lalogisticaenlagestiondecadenasdesuministro-140131102107-phpapp02

8/12/2019 lalogisticaenlagestiondecadenasdesuministro-140131102107-phpapp02

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LA LOGSTICA EN LA GESTIN DECADENAS DE SUMINISTRO

En logstica, el espacio es unsustituto de la inteligencia


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INTRODUCCION

Hacer una logstica perfecta eslograr, el producto perfecto enel cliente perfecto, al costoperfecto con el precio perfecto,

en el momento perfecto y conla calidad perfecta,

El Supply Chain Managementprocura la realizacin de estoGerenciando el ProcesoLogstico desde el proveedor

de materias primas hasta lamesa del consumidor.

La velocidad de retorno, lajustificacin de la inversin, lapermanencia en el mercado,

el desarrollo de la capacidadcompetitiva, el reconocimientoy fidelidad del publico objetivo,

el sentido de pertenencia y elcompromiso de aportepermanente del funcionario,

son objetivos corporativos quese logran con la aplicacininteligente y estratgica de

una Logstica Integral o laprctica profesional efectivadel Supply ChainManagement


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Origen del trmino "Cadena de Suministro"

y definiciones

El trmino "Cadena de Suministro"

tambin conocido como "Cadena deAbasto (del ingls: Supply Chain) entr aldominio pblico cuando Keith Oliver, unconsultor en Booz Allen Hamilton, lo usoen una entrevista para el Financial Timesen 1982


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Cadena de suministro

La secuencia de eventos que cubren elciclo de vida entero de un producto o

servicio desde que es concebido hastaque es consumido.

David Blanchard define a lacadena de suministro como:


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http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_9//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/2/29/Supply_and_demand_network_(en).png


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Cadena de Suministro

La cadena de suministro se refiere a las actividades y

procesos que involucran a clientes y proveedores para que lamercanca sea producida y distribuida en las cantidadescorrectas, a los lugares correctos y a tiempo con el fin de

satisfacer los niveles de servicios requeridos por elconsumidor.


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La Cadena de Suministro no est limitada

a empresas manufactureras, sino que seha ampliado para incluir tanto "productostangibles" como "servicios intangibles" quellegan al consumidor que requieren a suvez insumos de productos y servicios


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Definicin de Cadena deSuministro:

"La cadena de suministro engloba losprocesos de negocio, las personas, la

organizacin, la tecnologa y la

infraestructura fsica que permite latransformacin de materias primas en

productos y servicios intermedios y

terminados que son ofrecidos ydistribuidos al consumidor para satisfacer

su demanda.(PILOT. Manual Prctico de Logstica. p.9)


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Council of Supply Chain Management

Professionals (CSCMP)"Cadena de Suministro" consideraciones

La Cadena de Suministroeslabona a muchas

compaas, iniciando conmaterias primas noprocesadas y terminandocon el consumidor finalutilizando los productosterminados.

Todos los proveedores debienes y servicios y todoslos clientes estneslabonados por la

demanda de losconsumidores de productosterminados al igual que losintercambios materiales einformticos en el procesologstico, desde la

adquisicin de materiasprimas hasta la entrega deproductos terminados alusuario final.


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"Cadena de Suministro" consideraciones

Una cadena de suministroest formada por todasaquellas partes involucradasde manera directa o indirectaen la satisfaccin de unasolicitud de un cliente.

La cadena de suministroincluye no solamente alfabricante y al proveedor,sino tambin a lostransportistas, almacenistas,

vendedores al detalle (omenudeo) e incluso a losmismos clientes

Dentro de cada organizacin,como la del fabricante,abarca todas las funcionesque participan en la

recepcin y el cumplimientode una peticin del cliente

Estas funciones incluyen,pero no estn limitadas aldesarrollo de nuevos

productos, la mercadotecnia,las operaciones, ladistribucin, las finanzas y elservicio al cliente


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"Cadena de Suministro" consideraciones

Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena deAbasto conecta a toda la Organizacin pero en especial

las funciones comerciales (Mercadotecnia, Ventas,Servicio al Cliente)

de abasto de insumos para la produccin (Abastecimiento), productivas(Control de Produccin, Manufactura) y de almacenaje y distribucin de productos terminados

(Distribucin), con el objetivo de alinear las operaciones internas hacia el

servicio al cliente, la reduccin de tiempos de ciclo y laminimizacin del capital necesario para operar


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Caractersticas de la Cadena desuministro

Es dinmica e implica unflujo constante deinformacin, productos y

fondos entre lasdiferentes etapas. El cliente es parte

primordial de lascadenas de suministro.

El propsito fundamentalde las cadenas desuministro es satisfacerlas necesidades delcliente.

Una cadena desuministro involucraflujos de informacin,fondos y productos.

No es necesario quecada una de las etapasest presente en lacadena de suministro.


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Caractersticas de la Cadena desuministro

Una cadena de suministrotpica puede abarcar variasetapas que incluyen:clientes, detallistas,mayoristas/distribuidores,

fabricantes, proveedores decomponentes y materiasprimas.

Cada etapa de la cadena desuministro se conecta atravs del flujo de

productos, informacin yfondos.

El diseo apropiadode la cadena de

suministro dependede las necesidadesdel cliente como delas funciones que

desempean lasetapas que abarca.


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La cadena de abastecimiento incluye todas las empresas queparticipan en la produccin, distribucin, manipulacin,almacenaje y comercializacin de un producto y suscomponentes.

Intervienen los agentes: proveedores, fabricantes, distribuidores, transportistas, Detallistas Clientes


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La cadena de suministro se extiende desde el clientede tu cliente hasta el

proveedor de tu proveedor.


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Las tres partes de la cadena desuministro

Suministro

Fabricacin

Distribucin


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Objetivos de la cadena de suministro

Promover un adecuado servicio alconsumidor final

La entrega de los productos en tiempo,forma y calidad

Capacidad de entrega de la variedad de

los productos Balance adecuado


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Procesos macro y funciones de la Cadena deSuministro en el Interior de una Empresa

Segn Sunil Chopra and Peter Meindl, los procesosmacro en el interior de una empresa u organizacinmanufacturera o de servicios y los sub-procesos que

incluyen son: Administracin de las Relaciones con Proveedores

(Supplier Relationship Management - SRM)

Administracin de la Cadena de Suministro Interna(Internal Supply Chain Management - ISCM)

Administracin de las Relaciones con Clientes(Customer Relationship Management - CRM)


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Administracin de las Relaciones conProveedores (Supplier Relationship

Management - SRM)

Seleccin y evaluacin de proveedores

Negociacin de contratos Compras

Colaboracin en el diseo

Colaboracin en el suministro


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Administracin de la Cadena de SuministroInterna (Internal Supply Chain Management -

ISCM)

Planeacin estratgica

Planeacin de la demanda

Planeacin del abasto

Cumplimiento en el procesamiento derdenes

Cumplimiento en el servicio


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Administracin de las Relaciones con

Clientes (Customer RelationshipManagement - CRM)

Marketing

Fijacin de precios Ventas

Atencin a cliente

Administracin de rdenes


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LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE

CADENAS DE SUMINISTRO

Los minoristas, mayoristas y organizaciones de

logstica necesitan sus propias estrategias demarketing.Philip Kotler


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Niveles de decisin en una cadenade suministro

Las decisiones que se habrn de tomar en unacadena de suministro se dividen en trescategoras o niveles

Estrategia o diseo de la cadena desuministro

Planeacin de la cadena de suministro

Operacin de la cadena de suministro


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Estrategia o diseo de la cadenade suministro

La compaa decide cmo estructurar la cadenade suministro.

Se toman decisiones acerca de cmo sedistribuirn los recursos y los procesos.

Se hacen decisiones a largo plazo porquemodificarlas a corto plazo es oneroso.

Se debe tomar en cuenta la incertidumbre en lascondiciones previstas del mercado.


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Planeacin de la cadena de suministro

Se consideran decisiones deun trimestre.

La configuracin de la cadenade suministro es fija.

Se configuran las restricciones

dentro de las cuales debehacerse la planeacin. La meta es maximizar el

supervit manteniendo lasrestricciones.

Incluye tomar decisiones sobrecules mercados sernabastecidos y desde quubicaciones, la subcontratacinde fabricacin las polticas de

inventario que se seguirn y laoportunidad y magnitud de laspromociones de marketing yprecio.

Las compaas deben incluir ensus decisiones la incertidumbreen la demanda, las tasas decambio de divisas y lacompetencia durante estehorizonte de tiempo


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Operacin de la cadena de suministro

El horizonte de tiempo essemanal o diario.

Las compaas tomandecisiones acerca de los

pedidos de cada cliente. La configuracin de lacadena de suministro seconsidera fija y las polticasde planeacin ya se hanfijado.

La meta de las operacionesde la cadena de suministro esmanejar los pedidosentrantes de los clientes de lamejor manera posible.

Las compaas distribuyen elinventario o la produccinentre cada uno de lospedidos, establecen la fechaen la que debe completarse

el pedido, generan listas desurtido en el almacn,asignan un monto a unpedido particular detransporte y envo.


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Visiones de una cadena desuministro

Una cadena de suministro es una secuencia deprocesos y flujos que tienen lugar dentro y entrediferentes etapas y se combinan para satisfacer

la necesidad que tiene el cliente de un producto. Visin de empuje/tirn

Visin de ciclo

Visin de empuje/tirn: Los procesos de dividen en


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Visin de empuje/tirn: Los procesos de dividen endos categoras dependiendo de si son ejecutados enrespuesta de un pedido del cliente o en anticipacin

a ste Los procesos de empuje se

llevan a cabo de maneraanticipada a la demanda delcliente. En el momento de

ejecucin de un proceso deempuje la demanda no seconoce y se debepronosticar.

Los procesos de empuje sepueden llamar procesos

especulativos porqueresponden a la demandaespeculada o pronosticadaen lugar de la demanda real

Los procesos de tirn sellevan a cabo cuando esvisible la demanda real delcliente.

Los procesos de tirn sepueden llamar procesosreactivos ya que respondena la demanda real


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Visin de ciclo

Los procesos se dividen en series de ciclos,cada uno realizado en la interfase de dosetapas sucesivas.

Cada ciclo ocurre entre dos etapassucesivas de una cadena de suministro.

No todas las cadenas de suministro cuentancon los mismos ciclos (Por ejemplo, algunosfabricantes que venden mediante comercio

electrnico, no tienen el ciclo dereabastecimiento de producto terminado ensu cadena de suministro).


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Visin de ciclo

Algunos ejemplos de estos ciclos son:

Ciclo de pedido del cliente.

Ciclo de reabastecimiento. Ciclo de fabricacin.

Ciclo de abasto.


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Definicin de Gestin de Cadena deSuministro

"La Gestin de la Cadena de Suministro es la planificacin,

organizacin y control de las actividades de la cadena desuministro. En estas actividades est implicada la gestin deflujos monetarios, de productos o servicios de informacin, atravs de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, elvalor del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez

que disminuimos los costes de la organizacin". (PILOT. ManualPrctico de Logstica. p. 11)


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Evolucin de prcticasindustriales

70s.. Calidad. TQM.Cero Defectos.

80s.. eficiencia en la produccin, DFM, JIT,

Lean Manufacturing 90s..enfoque afuera laempresaOutsourcing, SCM

2000s.Administracin de la Cadena de

Suministro a nivel global


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Definicin de Cadena de Valor:

"La cadena de valor est constituida poruna serie de procesos que permite a una

compaa manejar sus productos desdesu concepcin hasta su comercializacinde tal forma que en cada una de las

etapas se aade valor"(PILOT. Manual Prctico de Logstica p.10)


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Cadena de Valor

OGS C G S C S


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LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DESUMINISTRO

"La logstica es la clave de muchas, sino todas, lasbatallas", palabras ms, palabras menos deEisenhower.


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Definicin de Logstica segn RLEC

"Es el proceso de planificar, implementar ycontrolar eficientemente el flujo de materiasprimas, productos en curso, productos

terminados y la informacin relacionada conellos, desde el punto de origen hasta el puntode consumo con el propsito de satisfacer los

requerimientos del cliente.(The Council of Logistics Management. RLEC. Reverse Logistics Executives'Council. p.8)


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Logstica segn el CLM (Council ofLogistic Management)

Es la parte del proceso de la cadena desuministro o abastecimiento que planifica,

implementa y controla el flujohacia atrs yadelante- y el almacenamiento eficaz yeficiente de los bienes, servicios einformacin relacionada desde el punto de

origen al punto de consumo con el objetivode satisfacer las necesidades de los clienteso consumidores


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Logstica

Lambert integra el trmino logstica en otro msgeneral y la define como la parte de la gestinde la cadena de suministros o abastecimiento

(Supply Chain ManagementSCM-) queplanifica, implementa y controla el flujo eficientey efectivo de materiales y el almacenamiento deproductos, as como la informacin asociada

desde el punto de origen hasta el de consumocon el objeto de satisfacer las necesidades delos consumidores.

LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DE


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LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DESUMINISTRO


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Douglas Lambert:

La cadena de abastecimiento o "supply chain", estintegrada por distintos procesos que abarcan

funciones fundamentales dentro de la empresa

A su vez, estos procesos estn representados en

funciones, y la logstica sera una de ellas. Lalogstica es una funcin muy importante en lascadenas de abastecimiento


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Departamentos de gestin de cadena desuministro


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La logstica es fundamental para el comercio.

Las actividades logsticas conforman un sistema que es elenlace entre la produccin y los mercados que estnseparados por el tiempo y la distancia.

Logstica


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La 8 Cs en Logstica

Logstica es asegurar la disponibilidad de :

El Producto Correcto EPPAD

Con Calidad Correcta NII

En la cantidad Correcta ESCI

En la condicin Correcta BPMD

En el lugar Correcto JIT

En tiempo Correcto LEAD TIME

Con el costo Correcto $C

Al cliente Correcto ECR


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Se define logstica empresarial

todo movimiento y almacenamiento que facilite elflujo de productos desde el punto de compra de losmateriales hasta el punto de consumo, as como losflujos de informacin que se ponen en marcha, con elfin de dar al consumidor el nivel de servicio adecuadoa un costo razonable

La logstica empresarial, por medio de laadministracin logstica y de la cadena de suministro,

cubre la gestin y la planificacin de las actividades delos departamentos de compras, produccin,transporte, almacenaje, manutencin y distribucin.


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Desarrollo de la Logstica

Manejo deMateriales

AlmacenamientoTransporte Servicio

al Cliente

PlaneacinCompras

DistribucinFisica

LogsticaAbastecimiento

Logstica

Cadenas de Suministro (SCM)

Logstica Global

Logstica Virtual

1970s

1980s

1990s

2000+

1960s

1950s


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Evolucin de la Logstica

Inventarios de Producto Terminado

Planeacin de la Distribucin

Procesamiento de Ordenes

Transporte

Servicio al Cliente

Almacenamiento

Manejo de Materiales

Empaques

Presupuestacin de la Demanda

Compras

Planeacin de requerimientos

Planeacin de la Produccin

Administracin de inventarios

Distribucin Fsica

Gerencia de Materiales

Logstica de laCadena deAbastecimientoY Suministros

LOGISTICA ENREVERSA

ECR

Fragmentacin Desarrollo deIntegracin

IntegracinTotal

L ti


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Logstica


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GESTIN DE APROVISIONAMIENTO(SUMINISTRO)

La Gestin de Aprovisionamiento o Suministro

es la relacin logstica entre una empresa y sus

proveedores.

Se concentra en cmo, donde y cuando se

consiguen y suministran las materias primas

para la fabricacin de los productosterminados.


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GESTIN FABRICACIN

Es la relacin logstica entre las

instalaciones de una empresa (entre planta

y almacn o centro de distribucin, entreplanta y planta, etc.)

En esta etapa se convierten las materias

primas en productos terminados


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GESTIN CLIENTES

Es la relacin logstica entre la empresa y susclientes.

Se asegura de que los productos finales llegan

al consumidor a travs de una red dedistribuidores, almacenes y comercios

minoristas.

Se dice que la cadena comienza con los

proveedores de tus proveedores y finaliza con

los clientes de tus clientes.

L i


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LogsticaLa administracin de la cadena de suministro es la logstica

llevada a su nivel ms alto de sofisticacin

d l i


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Meta de la Logstica

Puede ser llevar las cosas

donde se necesiten, pero no

es lo mismo que transporte.

La logstica es mucho ms

amplia

Para Donald Bowersox y

David Closs: logstica

es la coordinacin de

muchas actividades quecontrolan y rodean el

transporte, incluyendo :

Diseo de la red de

contactos

Informacin Transporte

Inventario y

Almacenamiento

Meta de la Logstica: Seis objetivos


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Meta de la Logstica: Seis objetivosoperacionales

1. Respuesta rpida; A loscambios y avances, lo que

necesita el cliente

2. Desviaciones mnimas;

desempeo consistente,ejemplo tiempo de entrega

3. Inventario mnimo; el

inventario es caro

4. Consolidacin demovimientos; el costo se

reduce al consolidar envos

pequeos en uno grande y

con menos frecuencia

5. Calidad: No slo los

productos, la logstica

debe cumplir con

estndares de calidad6. Soporte del ciclo de vida;

abarca no slo entregar el

producto sino tambin

manejar las devolucionespor defectos, reciclado o

materiales de empaque


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Los Tiempos de Ciclo y Entrega en la Cadena de


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Los Tiempos de Ciclo y Entrega en la Cadena de

Suministros

Ciclo de Rendimiento: La unidad bsica deanlisis logstico en un negocio, tambin se

refiere como cumplimiento

Las actividades que abarcan el

reconocimiento de la demanda del cliente

hasta la entrega completa de los bienes y

servicios demandados, con su factura o un

instrumento similar que facilite lacobranza

Keeping Score, James S. Keebler

TIEMPO DE CICLOEl i h id did l d l i l i A


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El tiempo se ha convertido en una medida clave del xito en los negocios. A

menudo, es ms importante que otros indicadores de resultado.

Ti d Ci l


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Tiempo de Ciclo

El tiempo del ciclo se ha convertido en laherramienta clave de medicin para la realizacin

de una serie de importantes conceptos

administrativos incluyendo la gestin de la cadena

de suministro (SCM), Just-In-Time (JIT),planificacin de recursos empresariales (ERP) y la

teora de la gestin de restricciones.

Mejoras del ciclo de tiempo en cualquiera de estasreas han sido vinculadas a reduccin de costos,

inventarios reducidos y mayor capacidad de

respuesta


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Logstica:Valor Agregado

Sincronizacin de todas las actividades de la Cadenade abastecimiento correspondiente al flujo de

materiales e informacin respondiendoinstantneamente a los requerimientos del consumidor

con el mejor costo posible

ADMINISTRADOR DEL TIEMPO


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Logstica:Regla

HacerDisponible

ElProductoCorrecto

En laCantidadDeseada

En LaCondicin

requerida

En elLugar

Solicitado

En elTiempoExacto

Al MnimoCosto

Regla de Oro de

la Logstica

Conceptos Clave


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Conceptos Clave

Distribucin Fsica:

la actividad que est relacionada con:

Recepcin de producto acabado

Su almacenaje hasta que es requerido

Entrega al cliente

Conceptos Clave


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Conceptos Clave

Operador de transporte: quien realiza el transporte.

Intermodal:

punto de intercambio entre un proveedor de servicios de transporte a otro.

Consolidacin:

proceso de recepcin de mltiples lotes en cantidades pequeas que luegoson readecuados en lotes mayores.

Cross docking (punto de carga - descarga): descarga de la mercanca desde distintos vehculos para

ser cargada inmediatamente en un contenedor para serentregada/enviada a su destino final.

C t Cl


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Conceptos Clave

Almacn de Distribucin: lugar designado para consolidar y redistribuir

mercancas de modo que se facilite la entrega rpidaa cliente.

Unificacin / Paletizacin: tcnica para agrupar cajas en paletas o bases de

carga para moverlos posteriormente con toros,carritos elevadores y/o camiones u otros vehculos.

Containerizacin: proceso de colocacin de distintos grupos unificados

de mercancas en una sola unidad de cargasuficientemente protegida.

Funciones de la Distribucin


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Funciones de la DistribucinFsica

Gestin de inventarios

Proceso de pedidos

Almacenamiento: las actividades relacionadas con la recepcin yalmacenamiento de mercancas para su posterior reenvo

Gestin de materiales

Transporte.


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La logstica y la distribucin fsica

Es el desarrollo del sistema para apoyar a lacomercializacin moderna debiendo considerar aspectosdinmicos de la administracin porque una empresa cambiaconstantemente su Marketing- Mix en un esfuerzo por ganar ymantener una ventaja competitiva en el mercado.

Es la administracin del flujo fsico de productosterminados y creacin, operacin de sistemasefectivos dedicho flujo

Parte del Sistema Logstico que se encarga delProcesamiento y Movimiento de los Artculos desde elAlmacn de Productos Terminados hasta elConsumidor Final

Obj ti


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Objetivos

Comercializacin

Identificar la necesidad del Consumidor ymovilizar recursos para satisfacerla

obteniendo un beneficio

Logstica

Colocar los Materiales en el lugar adecuado y

en el momento oportuno al menor costo msbajo posible.


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Productor Consumidor

DirectaUtiliza su propia fuerza de

ventas

Agente Facilitador

Vendedor Distribuidor

Distribuidor

Agente Facilitador

Canales de Distribucin de ProductosIndustriales


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Productor Consumidor

DirectaUtiliza su propia fuerza de

ventas

Agente Facilitador

Vendedor Minorista

Mayorista

Canales de Distribucin de Productos deConsumo

Mayorista Minorista

Cross docking


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Cross docking

Cross docking es un sistema de distribucin en el que lamercanca recibida en un centro de distribucin no esalmacenada sino preparada inmediatamente para su

prximo envo.Es la transferencia de las entregas desde el punto derecepcin directamente al punto de entrega, con un periodode almacenaje limitado o inexistente. El cross docking se

caracteriza por manejar plazos muy cortos. Se necesita unagran sincronizacin entre todos los embarques entrantes ysalientes (inbound y outbound).


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Cross dock ing es una respuesta operativa

eficiente a la necesidad de optimizacin de redes

de distribucin y consolidacin de embarques.Cross dock inges la interfase entre transporte y

distribucin capilar.

Cross docking


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Transporte punto a punto


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Hub and spoke


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Recoleccin y Consolidacin

C


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Modalidades de Crossdocking

Cross docking puro

Almacenamiento temporal

El Camin como depsito Back- Order

Cross docking oportuno

Desconsolidacin

Cross docking puro


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Cross docking puro Movimiento directo, en unasola etapa, de camin a

camin.RequisitosInformacin precisa sobrerecepciones (AdvancesShipment Notice ASN)

WMS en tiempo realCdigo de barras o RFIDCoordinacin de ingresos yegresos

Suficiente cantidad de puertas

EjemplosHubs de paquetes yencomiendas

Recoleccin programada deproveedores

Pocos tems, grandes

Almacenamiento temporal


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ace a e to te po aLa mercadera recibida sealmacena por corto plazo

hasta ser luego cargada alcamin previa clasificacin.

RequisitosAdvances Shipment Notice(ASN)

WMS en tiempo realrea de almacenamientotemporal

Tiempo razonablemente cortoentre ingreso y egreso

EjemplosSe adapta a gran variedad desituaciones

No requiere una coordinacintan precisa de ingresos yegresos pero si una adecuadagestin del rea

Almacenamientotemporal

El Camin como depsito


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El Camin como depsitoUtiliza el camin comodepsito de un producto enparticular.

RequisitosWMS en tiempo realInformacin del contenido de

los camionesSistema de gestin de laplaya de maniobra

Productos recibidos encamin completo

Suficiente cantidad de puertas

EjemplosProductos voluminosos dealta rotacin

Productos promocionales

Back- Order


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Back Order

Productos faltantes eninventario abastecendirectamente de la recepcin.

RequisitosAdvances Shipment Notice

(ASN)WMS en tiempo realCdigo de barras o RFIDQuiebre de inventario

EjemplosPedidos pendientesOrdenes especialesProductos promocionales

C d ki t


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Cross docking oportuno

Se sustituye el picking por elcross docking para completarlos pedidos.

Requisitos

Advances Shipment Notice(ASN)WMS en tiempo realCdigo de barras o RFID

EjemplosProductos no perecederosAlta rotacin y recepcionesfrecuentes

Desconsolidacin


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Desconsolidacin

La recepcin corresponde auna suma de pedidospreestablecidos.

Requisitos

WMS en tiempo realPlanificacin de comprasAcuerdos con el proveedorpara identificar pedidos

EjemplosCentros de distribucin parasucursales

Requisitos de operacin


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Requisitos de operacin

Asociacin con otros eslabones de la cadena dedistribucin

Seguridad absoluta en cuanto a la calidad y

disponibilidad de los productos Comunicacin fluida entre los miembros de la

cadena de abastecimiento

Tecnologa para la operacin del muelle de carga

Personal, equipos e infraestructura Gestin tctica

Beneficios


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Beneficios

Mejora del servicio 23%

Reduccin del costo de transporte 17%

Reduccin de espacios en almacenes 14%

Consolidacin de carga 11%

Reduccin de costos de inventario 9%

Mayor velocidad de acceso al mercado 5%

Mejora en la gestin de stock 5%

Reduccin de costos laborales 5%Mayor demanda de servicios JIT 3%

Otros 8%

TIPOS DE ALMACENES


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TIPOS DE ALMACENES

ALMACEN CENTRAL

Es el lugar donde se renen todos los materiales y productos de la

empresa

El almacn central nos permite un mayor y mejor control de las

mercancas y productos, una mejor economa de espacio y un mayor

aprovechamiento de los medios de manipulacin.

ALMACEN REGULADOR

Se encuentra en las proximidades de las propias fbricas de las

empresas o en zonas de concentracin geogrfica. Permiten una gran

capacidad de reaccin a las necesidades del mercado, reduccin deltiempo en el plazo de entregas, una mejora en la calidad de servicio

as como un control diario de los Stocks.

TIPOS DE ALMACENES


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ALMACEN TRANSIT POINT

Son almacenes situados en zonas de importanciaestratgica, con un mnimo de stock de seguridad para

poder cumplimentar y servir los pedidos de urgencias.

Como inconvenientes presentan la posibilidad de

roturas de stocks de seguridad.

ALMACENES CROSS-DOCKING

Son almacenes situados estratgicamente, que trabajan sin stocks,

realizndose en ellos la recepcin, verificacin y distribucin fsicainmediata de los pedidos. Presentan el

inconveniente de no poder servir los pedidos urgentes, al no tener

stock.

Merge in Transit (Unin o Combinacin en


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Merge in Transit (Unin o Combinacin en

Trnsito)

Estructura logstica sin almacenes con la

finalidad de distribuir mercancas a clientesa travs de entregas consolidadas que

provienen desde ms de un punto de

fabricacin o abastecimiento

What is Merge in Transit?

Qu es Canal de Montaje o "Combinar en trnsito"?


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Qu es Canal de Montaje o "Combinar en trnsito"?

Combinar en trnsito es una solucin para administrar ycoordinar mltiples componentes pedidos por los clientes,

donde los componentes se obtienen de fbricas y / o lugares de

almacenamiento diferentes

Los componentes que se reciben se almacenan temporalmente

en espera de la orden completa y consolidada con el Valor

Aadido de que se suministran como un orden completa para

el cliente final.

La solucin combina los componentes en una sola orden,

mientras que los bienes estn en trnsito.


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Just- In-Sequence (JIS)el perfeccionamiento de


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q ( ) p

la produccin Just- In-Time (JIT)

Se trata de un concepto proveniente de la

logstica de suministro.

Segn el procedimiento JIS, el proveedor nosolamente se encarga de que los mdulos

necesarios se suministren a tiempo en la

cantidad necesaria, sino tambin de que el

orden (sequence) de los mdulos necesarios

sea correcto.



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q ( ) p


Produccin JIS/JIT

Debido a la discrepancia entre las crecientes exigencias

de los clientes y las capacidades de la propia red de

proveedores, las empresas se enfrentan a una complejatarea.

El cambio en la logstica se muestra como ejemplo en la industria

automovilstica. Mientras que antes se producan 3.000 Escarabajos al da en

una cadena de montaje continua, la personalizacin de los vehculos actualesexige un proceso a la medida para cada vehculo.



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q p


Con superficies de produccin cada vez ms ajustadas

se requiere la preparacin de pedidos y mdulos JIS.

Las condiciones previas fundamentales para una fbrica

JIS/JIT son, entre otras, la comunicacin de los sistemas

informticos de OEM y de los proveedores, as como la

eficiente ejecucin en la produccin. (OEM significa"original equipment from manufacturer)

Requerimientos para la Produccin JIS/JIT


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q p

Sistema de produccin y Softwarecon una arquitectura segura y dealta disponibilidad para todo elmbito Shop Floor que permita:

Aseguramiento deentregas individuales y

Carset.

Aseguramiento de la

secuencia (sequence)

Trazabilidad activa

Supervisin Aseguramiento de la

calidad

Integracin de losequipos de

fabricacin y

transporte

Control del embalajey de la carga de los

camiones

Requerimientos para la Produccin JIS/JIT


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ProduccinJIS/JIT


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Logstica Inversa


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g

Comienzos y definicin de la logstica inversa

Su estudio comienza en la ltima mitad del

siglo XX

Se inicia como una necesidad de

recuperacin de productos fuera de uso y

termina como una serie de herramientas quegeneran ventajas competitivas.

Logstica Inversa


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Logstica Inversa

La Logstica Inversa es el proceso de planificacin,

desarrollo y control eficiente del flujo de materiales,

productos e informacin desde el lugar de origen hasta el

de consumo de manera que se satisfagan las necesidades

del consumidor, recuperando el residuo obtenido ygestionndolo de tal manera que sea posible su

reintroduccin en la cadena de suministro, obteniendo un

valor aadido y/o consiguiendo una adecuada eliminacin

del mismo.

Reverse Logistics Trends and Practices, Rogers, D.S.,

Tibben-Lembke, R.S, 1999

Logstica Inversa


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Logstica Inversa

Grupo Europeo de logstica inversa, RevLog (1998)

El proceso de planeacin, implementacin y

control del flujo de materias primas,inventario en proceso y bienes terminados,

desde un punto de uso, manufactura o

distribucin a un punto de recuperacin odisposicin adecuada

Logstica Inversa


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Logstica Inversa

Reverse Logistic Executive Council:Logstica Inversa es el proceso de mover bienes

de su destino final tpico a otro punto, con el

propsito de capturar valor que de otra manera no

estara disponible, para la disposicin apropiadade los productos

Introduce el concepto de recuperacin de valor de los

componentes en la cadena (uno de los puntos masimportantes del concepto).

Logstica InversaEl proceso concierne primariamente a dos reas: Productos finales y


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empaques

La importancia de las devoluciones segn los sectores se presentan en

la siguiente tabla:

Logstica Inversa


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Logstica Inversa

Logstica Inversa


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Logstica Inversa


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Del diagrama se infiere que existen ciertos flujos que permiten una

mayor recuperacin de valor; una caracterizacin de este tipo de

recuperacin de valor es representada en la Figura 1.4, el cual

representa una pirmide, cuya base representa el mnimo valor que

puede ser recuperado, y cuya cima representa el mximo nivel devalor que puede ser obtenido de un retorno.

Se observa que mientras se baje por los niveles de la pirmide,

menos valor puede ser recuperado del producto retornado. Lo cualnos da un primer indicio de cuales opciones son mas preferidas en

los planes de logstica inversa.

Logstica InversaVer dibujo anterior


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Ver dibujo anterior

F t d l L ti I


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Fuerzas promotoras de la Logstica Inversa

En principio se puede observar que existen ciertas fuerzas que

incentivan el uso de la Logstica Inversa, entre estas destacan en

tres categoras:

Razones Econmicas (directa e indirecta)

Razones Legislativas

Razones de Responsabilidad extendida


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Beneficios de la Logstica Inversa

Idealmente una cadena de este tipo tambin es

llamada una cadena de suministro circular (ya que

el flujo inverso cierra el ciclo) mejora el

aprovisionamiento de los productos, servicios e

informacin mejor de lo que lo hara una cadena de

suministro tradicional ya que reduce costos a la vezque reduce el impacto ambiental



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Logstica en

Organizaciones de ServiciosSimilitudes yDiferencias

* 4 resultados clave del estudio.


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La logstica es un factor de xito clave en lamanufactura y en los servicios.

La logstica reduce significativamente los costos,y mejora la calidad del servicio.

Las tcnicas, las habilidades, y el personal delogstica, son transferibles entre manufactura yservicios.

La definicin tradicional de logstica es muyestrecha, para reflejar los procesos logsticos enlos servicios.

Las dos partes de la definicint d S i i


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en un entorno de Servicios.

Supply chain Management (SCM):

Administracin de la cadena de suministro.

Service Response Logistics (SRL):

Logstica de la respuesta al cliente.

Supply Chain Management


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Supply Chain Management

Incluye:Compra.

Control de inventarios

Manejo de materiales.

Manufactura (PCP).

Distribucin y-sistemas vinculados

Service Logistics Response


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Es el proceso de coordinar las actividades nomateriales, necesarias para brindar el servicio demanera eficaz y eficiente. Impacta la capacidad de la red de brindar el

servicio. Puntos crticos:

Inputs (recursos) en el punto de servicio.Anticipacin de necesidades de clientes.Programacin de la capacidad.

Definicin alternativa:


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La logstica es el proceso de anticipar

necesidades y deseos de clientes; obtener

los recursos (capital, materiales, gente,tecnologas e informacin) necesarios parapoder satisfacer tales necesidades y deseos;optimizando la red que produce los bienes yservicios requeridos, y utilizando la red parasatisfacer esos requerimientos en tiempo.

El ciclo de cumplimiento:(7 pasos comunes)


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(7 pasos comunes)

Crear o identificar la necesidad. Pronosticar y planificar la demanda. Crear capacidad , o inventario.

Aceptar rdenes y autorizar ejecucin. Comprometer capacidad o inventario. Usar red ptima para responder a la

orden. Entregar valor a travs del canal de

distribucin.

3 Entornos posibles


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Entorno exclusivo:monopolios naturales o regulados. Entorno predeterminado:los requisitos de los clientes son anticipados. Entorno post-determinado:reaccin a las rdenes de clientes.

En todos los casos son aplicables los tradeoffs clsicos dela logstica.


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ROL DE LA CAPACIDAD


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3 diferencias en servicios:No hay inventario de PT que acte comobuffer.

La capacidad cambia en ESCALONESdiscretos.

Existe inflexibilidad en el uso de la

capacidaden exceso.

Diferentes estructuras de costos


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En servicios:mayora de costos

son fijos.Cap. y MO > 75%Contribucin marginal

alta.Costo marginal bajo.

ERGO: mayor nfasisen servicio al cliente.

En manufactura:Capital y MO 20%Grueso es materiales

e inventarios.Costo marginal alta.Contribucin marginal

menor.

Procesos logsticos en ambos


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Transporte: de material, de datos , depersonas.

Almacenaje: de materiales, de datos.

Gestin de inventarios = Gestin de

capacidad.

Trade offs son aplicables. Es necesaria la coordinacin de la cadena.

Logstica de Respuesta al Cliente:


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g p

3 reas clave:

Tiempos de espera

Capacidad

Canales de distribucin

Caractersticas de un serviciobi di d


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bien diseado

1. Cada elemento es consistente con el enfoque 2. Es amigable para el usuario 3. Es robusto: soporta variaciones.

4. Gente y sistema pueden mantener fcilmentedesempeo consistente 5. Enlaces efectivos entre lo visible y la trastienda 6. Evidencia la calidad de servicio.

7. Es efectivo en costos.

LNEAS DE ESPERA


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TASA DE LLEGADA: (lambda)

TASA DE SERVICIO: (mu)

CONDICIN: lambda < mu

Sugerencias para administrarfilas de espera


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filas de espera

1. Determine tiempo de espera aceptable para sus clientes 2. Intente desviar la atencin durante la espera 3. Informe a sus clientes de que deben esperar 4. Mantenga a los empleados que no atienden fuera de la

vista. 5. Segmente a los clientes. 6. Ensee a los servidores a ser amables 7. Inste a los clientes a venir en perodos de menos

congestin. 8. Tenga un plan a largo plazo para deshacerse de las filas

de espera.

LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE


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CADENAS DE SUMINISTRO

Formas curiosas de llamar a las profesiones

Especialista en Logstica y Distribucin de Documentos(Mensajero)

Enlace Externo Avanzado en Logstica de Documentos(Mensajero con moto)

Especialista en Logstica de Energas Combustibles(Gasolinero)Especialista en Logstica de Alimentos (Camarero)Experto Free lance (Trabajo en lo que sea)


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Los reyes dela logstica


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Puntos de Intercambio o transit points


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Logstica Inversa


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Muelles de Intercambio (Cross-Docking)


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Canal de Montaje (Merge in transit)


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Just-in-sequence


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Los Tiempos de Ciclo


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Logstica


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