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LATIN TECH INC. 8004 NW 154ST # 621. MIAMI LAKES FL, 33016 USA PH: 305 848 3517 www.lt-automation.com [email protected]
La Sensórica e Instrumentación Los tiempos cambian y las metodologías de enseñanza también. Ya está más que
comprobado que se aprende mejor cuando se trabaja con materiales reales, que cuando las
clases se limitan a simples presentaciones teóricas o a sesiones de laboratorio de naturaleza
virtual.
Nuestra metodología es teórico-práctica donde la parte teórica y la práctica se combinan
inmediatamente con equipos reales, haciendo que le procesos de aprendizaje sea más
divertido para el estudiante.
Todos los elementos necesarios estarán disponibles en la mesa de trabajo, sin necesidad
de espacios grandes, para entender los conceptos reales mediante la realización de
prácticas de laboratorio de transducción, medición, metrología, calibración y control.
Homologado con varios cursos de universidades en el mundo!
Cuáles son nuestras ventajas? Más conceptos avanzados.
Prácticas más reales.
Instrumentación más aplicada.
Más práctica que teoría.
Simulación para que el estudiante trabaje en casa.
Menos equipos en la mesa ya que el entrenador tiene fuente y es de fácil conexionado
Soluciones industriales y no simplemente educativas.
Mayores niveles de aprendizaje.
Mayor cantidad de laboratorios.
Estaciones compatibles con nuestros procesos reales.
Implementación de laboratorio más rápida.
Ahorro de espacio.
Que equipos se incluyen ?
El kit básico incluye CINCO (5) unidades de cada uno de los siguientes equipos:
PTS F888. Entrenador/DAQ de
operación stand alone y simulación.
Sensor de termistor.
Sensor de termocupla tipo K.
Sensor de PT100.
Transmisor de 4-20mA (Tc y RTD).
Sensor de presión con montaje.
Sensor de distancia láser.
Placa Peltier con disipadores.
Módulo universal.
Laboratorios Teórico Prácticos que pueden hacerse (Algunos equipos no incluidos)
1. Conocimiento de los conceptos de Medición (Teórico).
2. Medidores analógicos y digitales
3. Principios de Metrología .
4. Normatividad y Simbología.
5. Conceptos en instrumentación de procesos industriales .
6. Naturaleza industrial de los instrumentos.
7. Estación PTS F1616
8. Software de adquisición, control y simulación
9. Instrumentación (Sensado, procesamiento, indicación, actuación y control)
10. Conversión AD y DA
11. Escalamiento de señal e Indicación
12. Variables de procesos industriales
13. Señales estándar
14. Detección de señales discretas.
15. Instrumentación y control de Nivel Discreto.
16. Instrumentación y control de Nivel Analógico Ultrasónico.
17. Instrumentación y control de Nivel Analógico Transductor de Altura.
18. Instrumentación y control de Distancia.
19. Instrumentación y control de Temperatura con Termistor.
20. Instrumentación y control de Temperatura con RTD.
21. Instrumentación y control de Temperatura con Termocupla.
22. Instrumentación y control de Presión.
23. Instrumentación y control de Caudal.
24. Instrumentación y control de Peso.
25. Instrumentación y control de Posición (linear y angular).
26. Instrumentación y control de Velocidad.
27. Instrumentación y control de PH.
28. Instrumentación y control de Actuadores.
29. Control de Válvulas on/off.
30. Control de Válvulas Proporcionales.
31. Control de ciclo de trabajo.
32. Control PWM.
33. Control de Motores DC.
34. Control de Motores AC.
35. Control de Termorefrigeración.
36. Transmisores inteligentes.
37. Comunicaciones y Protocolos.
38. Protocol Modbus.
39. Protocolo Hart.
40. Sensores inteligentes.
41. Sistemas inalámbricos.
42. Telemetría y Telecontrol.
43. Seguridad en instrumentación. 44. Introducción a los procesos
industriales.
45. Nuevas tecnologías. Tecnologías de instrumentación.
46. Nuevas tecnologías. Diseño de plantas.
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Como es el proceso de aprendizaje
En caso de ser posible para periodos educativos que duren un semestre, el proceso de aprendizaje puede mejorarse ostensiblemente. Debido a que el software incluido permite simulación, puede ser suministrado al estudiante para que este realice un Pre-informe de laboratorio antes de atender la sesión práctica. Ya en el laboratorio el estudiante hace la descarga de su programa al entrenador y hace las conexiones reales para determinar la operación en fines prácticos. Se sugiere que el profesor haga una introducción de unos 20 minutos en relación al tema abordado. Luego, el estudiante tendrá que elaborar, en los 40 minutos restantes, las pruebas requeridas por la guía de laboratorio.
Por qué usar la estación PTS F888? Para la concepción del programa de enseñanza de instrumentación se usa la estación PTS F888 ya que ésta permite tener un arsenal de características, que de otra forma necesitaría muchos equipos y conexionados. La estación PTSF888 ocupa poco espacio pues es de montaje vertical. Puede montarse al lado del computador y no requiere de muchos equipos extras pues tiene un soporte para el sensor, fuente de voltaje disponible para el usuario y display. En los experimentos se puede hacer la adquisición de la señal, mostrarla en el display, modificar los valores para mostrarlos en Grados centígrados, calcular errores, almacenar lo datos, hacer matemática, hacer control, fijar ventanas de control y también puede trabajar en condición Stand-alone (sin computador).
Equipo Básico del Kit
PTSF888 Sensores de Práctica Software Programación/Simulación
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Algunas características técnicas.
1. Puerto Ethernet: Puede acceder a su equipo
desde cualquier lugar del mundo!
2. I/O Análogas: 8 Canales de entrada analógica
(0-5V) y 2 canales de salida analógica (0-5V)
con 8 bits de resolución.
3. Puertos de comunicación: Ethernet, RS 232, y
RS 485. Envío de eventos por correo
electrónico. Crear y guardar los datos en un
archivo en el disco duro de un PC conectado en
red. Conexión TCP a cualquier dirección IP del
servidor: puerto número (e.g. to NIST Timer
Server). Extremadamente fácil usuario a
usuario (o máquina a máquina) la
comunicación al PLC. Soporta tanto
Modbus/TCP Server (5 conexiones
simultáneas) y Modbus/TCP Cliente. Conexión
directa con LAN o Internet para la
programación, supervisión y control remoto.
Los puertos seriales soportan protocolos:
MODBUS RTU, MODBUS ASCII, OMRON C20H
Host Link.
4. Display LCD. Dos líneas x 16 caracteres para
visualizar fácilmente la aplicación o control de
datos, hacer medidores, trabajar resolución,
precisión, exactitud, etc.
5. Fuente de alimentación incluida. Sólo tiene
que conectarla a cualquier toma de corriente y
empezar a trabajar.
6. Salidas digitales multifunción. El Entrenador
de PLC tiene 8 salidas disponibles en el lado de
los conectores. Las Salidas 1-4 y 9-10 son
salidas de relé con capacidad de 5 amperios.
Las salidas 5-8 se pueden utilizar como salidas
normales DC (tipo npn), Salidas PWM o como
Dimmer cambiando el ángulo de disparo
externo del TRIACS o SCRs. Las salidas también
pueden conducir directamente o bien un motor
paso a paso unipolar (4 cables del motor) o dos
unidades de motor paso a paso (pulso y
dirección).Ideal para control de movimiento.
7. Entradas digitales multifunción.El entrenador
de PLC tiene 8 entradas (NPN o PNP)
disponibles en el conector inferior. Los dos
primeros son asignados a dos pulsadores y 4
interruptores para que usted pueda realizar
simulaciones de entradas digitales. Las
entradas 1 -6 son entradas de alta velocidad
que puede utilizar para conectar encoders de
cuadratura. Las entradas 7-16 son entradas
digitales normales.
8. Batería de respaldo del reloj en tiempo real.
Reloj en tiempo real y calendario (Año, Día,
Mes, Hora, minuto, segundo, día de la
semana). - Pila CR1632 con batería de respaldo
(Dura hasta 5 años sin fuente de poder externa
y 10 años si es apagada solo 1/2 tiempo). - El
Reloj de tiempo real puede ser actualizado con
datos del reloj atómico NIST si el PLC está
conectado a Internet.
9. Potenciómetro con perilla y fuente de
alimentación de precisión que se utiliza para
fijar un valor analógico o como una
herramienta muy fácil de usar para probar
programas de control con variables analógicas
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Ejemplos de laboratorio EL TERMISTOR 1) Descripción del termistor.
2) Aplicaciones de la lectura de temperatura con termistor.
3) Conexionado del termistor.
4) Curva de temperatura y su almacenamiento en el entrenador.
5) Medición de temperatura.
6) Exactitud, precisión, Resolución, rango, velocidad de respuesta.
7) Control de temperatura usando un termistor.
8) Implementación de Límites de temperatura y alarmas
TELEMETRIA Y TELECONTROL (AVANZADO)
1) Protocolo Modbus
2) Modulo Universal.
3) Redes de sistemas de adquisición de datos
4) Señales estándar y transmisores
5) Lectura y almacenamiento de variables
6) Acciones de control y algoritmos
7) SCADA
Este laboratorio, más avanzado, trabaja sobre telemetría, comunicaciones, protocolos,
sensores, medición y metrología, Instrumentación remota, transmisores, etc.
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