La logística inteligente en el sector industrial: el Almacén 2.0

SOLUCIONES:

ESTANTERÍAS DE PALETIZACIÓN

PALETIZACIÓN SEMI-AUTOMÁTICA

ALMACENES VERTICALES AUTOMÁTICOS

PALETIZACIÓN AUTOMÁTICA

Estanterías de paletización

Estanterías de paletización

Paletización convencional

El sistema más universal para el acceso directo y unitario a cada palet.

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Movirack

Con Movirack se consigue compactar las estanterías y aumentar la capacidad del almacén sin perder el acceso directo a cada palet.

Push-back

Sistema de almacenaje por acumulación que permite almacenar hasta cuatro paletsen fondo por cada nivel.

Paletización compacta

Almacenaje por acumulación que facilita la máxima utilización del espacio disponible, tanto en superficie como en altura.

Paletización dinámica

Sistema idóneo para almacenes de productos perecederos, aplicable a cualquier sector de la industria y distribución.

Almacenes autoportantes

Grandes obras de ingeniería en las que las propias estanterías forman parte del sistema constructivo del edificio.

Picking

Picking

Estanterías picking M7Sistema de almacenaje de productos para picking manual siguiendo el principio “hombre a producto”.

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Estanterías picking dinámicoEstanterías formadas por plataformas inclinadas de roldanas o rodillos que garantizan la óptima entrada y salida del material.

Estanterías SimplosLa mejor solución de almacenaje para cargas medias y ligeras.

Estanterías picking M3Sistema básico de almacenaje manual y archivo destinados a cargas medias y ligeras.

Armarios MoviblocConjunto de estanteríasmontadas sobre bases móviles que se desplazansobre raíles.

Estanterías sin tornillos Metal PointSe adaptan a un sinfín de usos y aplicaciones en su almacén, oficina, en su hogar...Estanterías de ángulo ranurado

Son estanterías totalmente desmontables que cubren todas las exigencias de almacenaje por su adaptabilidad.

Radio Shuttle: solución semi-automática

Radio Shuttle

• Reducción de los tiempos de carga y descarga.

• Disminución del riesgo de accidentes.

• Menor riesgo de daños a la estantería.

• Sistema de almacenaje de alta densidad ideal para cámaras frigoríficas.

Sistema semiautomático de paletizacióncompacta.

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Almacén vertical Clasimat

ClasimatAlmacén vertical automático

• Ahorro de tiempo y espacio.

• Aplicación del principio “Producto al hombre”.

• Gestión informática del almacén.

• Seguridad de los productos almacenados.

Idóneo para almacenamiento de cualquier tipo de producto almacenado en cajas.

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Almacenes automáticos

Almacenes automáticos

Nuestra gama de transelevadores se adaptafácilmente a las necesidades de cada almacén

• Optimización del espacio.

• Inventario permanente.

• Aumento de la productividad y gran adaptabilidad.

• Disminución de accidentes.

• Absoluta seguridad de la carga.

• Eliminación de errores derivados de la gestión manual.

• Reducción de los costes laborales y de mantenimiento.

Más de 300 almacenes automáticos instalados en todo el mundo.

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Transelevadores para palets

Transelevadores para palets

• Transelevador trilateral automático para paletsmonocolumna.

• Transelevador para paletsmonocolumna MT’s.

• Transelevador trilateral automático para paletsbicolumna.

• Transelevador para paletsbicolumna MTB.

• Pueden alcanzar hasta 45m de altura y soportar1.500Kg.

La gama de transelevadores se adapta fácilmente a lasnecesidades de cada almacén.

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Transportadores para palets

Transportadores para palets

• Amplia gama de elementos vinculados al transporte de unidades de carga.

• Máxima estandarización de las medidas y los componentes con el objetivo de facilitar la producción, el montaje y la futura puesta en marcha.

• Reducción en los plazos de entrega y los costes de la instalación.

Conjunto de elementos dedicados al traslado, acumul ación y/o distribución de la mercancía hacia las posiciones específicas que requ iera la operativa logística.

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Transelevadores para cajas

Transelevadores para cajas

• Inventario permanente.

• Eliminación de errores.

• Automatización del proceso de entrada / salida del producto.

Máximo aprovechamiento del espacio disponible.

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Transportadores para cajas

Transportadores para cajas

• El sistema ha sido diseñado, pensando en la mejora de la ergonomía de los operarios.

• Rapidez en la preparación de los pedidos.

• Reducido coste operativo.

Diseñado para soportar el trabajo diario, con un alto nivel de rendimiento.

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Software de gestión de almacenes

Easy WMSSoftware de gestión de almacenes

EasyWMS es un software de gestión de almacén que ha sido desarrollado íntegramente por Mecalux. Dirigido a empresas de cualquier tamaño que realizan la gestión de sus almacenes de un modo óptimo, eficiente e integrado.

EasyWMS Es una herramienta flexible y modular que optimiza los procesos de gestión en almacenes automáticos o convencionales de un modo fácil y eficiente. Entre las ventajas que ofrece, el sistema reduce los tiempos de trabajo, los errores y mantiene la trazabilidad de los productos.

Control, coordinación y gestión de todos los proces os de almacén.

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Easy WMSSoftware de gestión de almacenes

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• GESTION DE ENTRADAS. RECEPCION– Recepciones– Devoluciones– Captura de datos logísticos (Lote, carga, caducidad, peso, etc….)– Cierre de recepción ERP

• GESTION DE UBICACIONES– Gestión de ubicaciones mediante reglas y estrategias. Elegir la localización idónea

para cada mercancía– Cross-Docking. Ahorra movimientos en la carga– Gestión de reposición y consolidación

• GESTION CONTROL DE STOCK– Visualización de mapa de almacén– Calculo rotación de los artículos– Generación de Informes e Históricos de proceso

• GESTION DE SALIDAS– Gestión de la preparación de la carga– Procesos de picking

¿Automatizamos?

Un dato…

A la hora de automatizar un almacén hay que identif icar cuáles son los generadores principales de coste y sus ineficacias.

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Recepción M ercancías

Mano de obra19%

Handling6%

Instalaciones63%

Varios6%

Ineficacias6%

Almacenaje / Reposición

Mano de obra25%

Handling26%

Instalaciones31%

Varios6%

Ineficacias12%

Preparación de pedidos

Mano de obra45%

Handling23%

Instalaciones8%

Varios4%

Ineficacias20%

Expedición Almacén

Mano de obra18%

Handling5%

Instalaciones64%

Varios8%

Ineficacias5%

REPERCUSIÓN COSTES POR AREA ALMACEN

Recepción Mercancía

12%

Almacenaje / Reposición

27%

Preparación de pedidos

49%

Expedición Almacén

12%

Proporcionando al cliente una gran ventaja en costes

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ENTORNO EL 45% DEL TIEMPO DE PREPARACIÓN SE INVIERT E EN RECORRIDOS

Factores clave de la automatización

Para llevarla a cabo de forma efectiva debe tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

• Primero reordenar y simplificar.... después automatizar. No automatizar el caos.

• La automatización implica muchas veces cambiar como se realizan las operaciones.

• La automatización debe centrarse en aquellas tareas repetitivas y no las excepciones (automatización selectiva).

• Toda automatización debe basarse en un análisis Coste \\\ Beneficio (Plazos para el retorno de inversión, entre 1 y 4 años).

• Por mucho que se automatice, la persona sigue siendo necesaria y por tanto debe de cuidarse la participación, motivación y formación del personal involucrado, para lograr los resultados esperados.

La automatización permite una mejora significativa tanto en la reducción de costes como en la mejora del nivel de servicio.

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Beneficios de la automatización del almacén

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REDUCCIÓN DE COSTES LOGÍSTICOS Y AUMENTO DE LA CALIDAD DE SERVICIO

Aumento de la productividad

Reducción de errores

Optimización del espacio

Estandarización de procesos

Mecalux ofrece soluciones integrales

DPTO.

POST-VENTA

DPTO.

PROYECTOS

Ciclo de vida de un proyecto

• Toma de datos• Identificación de necesidades del cliente• Diseño, dimensionamiento de las áreas, stock y otras

necesidades de la empresa• Definición de alternativas y viabilidad de las mismas• Proyecto ejecutable

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OFICINA

TÉCNICA

• Concreción técnica• Diseño e Ingeniería• Compras y fabricación• Montaje y puesta en marcha• Implantación software de gestión• Formación del personal, seguimiento y validación

• Estudio con cliente, de Repuestos recomendados• Presentación servicios Mantenimiento preventivo / correctivo• Presentación servicios Telemantenimiento• Estudio de mejoras y ampliaciones

CONSULTORÍA

LOGÍSTICA

EJECUCIÓN

MANTENIMIENTO

Nuestras ventajas competitivas

• Proveedor único; Fabricante e integrador

• Áreas de asistencia inmediata estratégicamente localizadas

• Equipo humano debidamente especializado

• Departamentos propios especializados en cada Área

• Servicio de consultoría logística

• Dirección de proyectos

• Implantación y puesta en marcha

• Servicios de mantenimiento y soporte en remoto

• Estandarización en la mayoría de los elementos

• Diseño y producción propia

• SW Gestión & Control con gran capacidad adaptativa

• Soluciones “Llaves en mano”

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Caso práctico: Granada La Palma

La PalmaCooperativa Granada

DATOS EMPRESAFundación: 13 Marzo de 1973Tipo de empresa: Cooperativa de AgricultoresPresidente: Pedro RuizMiembros Asociados: 525 agricultoresSuperficie de Producción: 550 ha (aprox.)4 Plantas de envasado: Carchuna, Albuñol, Puntalón, Vélez de Benaudalla.

LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICAGranada La Palma SCA está situada en la provincia de Granada

ACTIVIDAD Y MERCADOSSu actividad principal es la producción y comercialización de frutas y hortalizas en fresco. Sus productos principales son tomate cherry, pepinos y otras especialidades de tomate. La Palma es la mayor productora mundial de tomate cherry y especialidades de to mate. Los principales mercados son los de la Unión Europea y especialmente Reino Unido, Francia, Alemania y España.

Presentación de empresa

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La PalmaCooperativa Granada

Reinversión completa de beneficios .Ha posibilitado un gran ritmo de crecimiento y de actualización de los medios de producción a las más modernas técnicas y tecnologías disponibles.

Pionera en programas de certificación agrícola y medioambiental .En la actualidad la producción está completamente certificada según los más altos estándares del sector (EUREPGAP, BRC, ISO, HACCP, etc.)

Innovación tecnológica .La trazabilidad es total mediante un innovador sistema de radiofrecuencia (RFID).

Innovación y desarrollo .Centro de investigación propio para el desarrollo de nuevos productos.

Innovación

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La PalmaCooperativa Granada

1, ESTRATEGIA DE DIFERENCIACIÓNImagen corporativaAplicación de nuevas tecnologías y robóticaDesarrollar sistemas de control y monitorización

2. RESOLVER NECESIDADES OPERATIVASSegmentación en las produccionesBuffer de producciónLogística de productos

Productos con FIFOProductos con LIFO

3. CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONESCrecimiento del 30% durante los últimos 4 años.Previsión de crecimiento de la capacidad en torno al 10% anual.Incorporación de nuevos productores

Razones empresariales para automatizar

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51.280.000

51.300.000

51.320.000

51.340.000

51.360.000

51.380.000

51.400.000

51.420.000

51.440.000

2012 2013 2014

AÑO

PREVISION CRECIMIENTO VOLUMEN HORTOFRUTICOLA (KG.)

M. KG

10% ANUAL(próximos 3 años)

La PalmaCooperativa GranadaSolución técnica adoptada

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GESTIONADOS POR EL ALMACÉN AUTOMÁTICO

Entradas totales:

270 pal/h

Salidas totales:

140 pal/h

La PalmaCooperativa GranadaObjetivos de la automatización

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Nº PALETSENTRADAS Nº PALETS

SALIDAS Nº PALETSTOTALES

0

200

400

600

800

1.000

1.200

1.400

1.600

1.800

MOVIMIENTOS PALETS

ACTUAL

ALMAC. AUTOMATICO

AUMENTO VOLUMEN PRODUCTO MANIPULADO CON AUTOMÁTICO

37%

La PalmaCooperativa GranadaObjetivos de la automatización

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DISMINUCIÓN COSTE MANIPULACIÓN PRODUCTO

5%

0,057

0,058

0,058

0,059

0,059

0,060

0,060

ACTUAL ALMAC. AUTOMATIC.

COSTE MANIPULACION (KG.)

COSTE MANIPUALCION(KG.)

La PalmaCooperativa Granada

• Máximo aprovechamiento del espacio , con el consiguiente aumento de la capacidad de almacenaje.

• BUFER de producción .

• Disminución costes de manipulación .

• Inventario constante y fiable , gracias al sistema informático asociado.

• Alta productividad y disponibilidad .

• Aumento seguridad del personal . Movimientos de las cargas son automáticos sin presencia de operarios.

• Seguridad de la carga almacenada y manipulada .

Objetivos conseguidos de la automatización

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Estudio DHL sobre el futuro de la logística: los 5 escenarios

Escenario 1. Economía descontrolada; colapso inminente.

Escenario 2. Supereficiencia en grandesmetrópolis.

Escenario 3. Estilos de vida personalizados.

Escenario 4. Proteccionismoparalizante.

Escenario 5. Resistencia global, adaptación local.

Gracias por su atención