La Ingeniería Concurrente: Una Concepción Transformadora

La Ingeniería Concurrente: Una Concepción Transformadora

Carlos Vila

Vanesa Galmés

Universitat Jaume I de Castellón

Herramientas para la Gestión del Proceso de Desarrollo de Producto


Analizar la necesidad de Gestión de Datos e Información en el Proceso de Desarrollo de Producto

OBJETIVOS

Ingeniería Concurrente

Determinar la necesidad en el marco de la empresa extendida de la Gestión del flujo de Trabajo

Describir los conceptos básicos sobre las Herramientas PDM y PLM


Introducción1

INDICE

Gestión de Datos y Gestión del Workflow

Conclusiones

2

5

Sistemas PLM4

Herramientas PDM3


Introducción1

INDICE


Conclusiones

2

5

Sistemas PLM 4

Herramientas PDM3

Desarrollo de Producto

Introducción

Conjunto de Etapas que recorre una determinada entidad (producto o servicio) desde que inicia su existencia hasta

que la termina

Ciclo de Vida

Actividades de Ingeniería que se realizan para crear un producto

Desarrollo del Producto

Secuencia temporal y organizada de actividades de Ingeniería contemplando el flujo de información y de materiales que se realizan para crear un producto

Proceso de Desarrollo del Producto

Conjunto de Etapas que recorre un producto desde que es creado hasta su fin de vida

Ciclo de Vida de un Producto

Actividades en el Desarrollo de Producto

Introducción

DISEÑO

ANÁLISIS MERCADOS

IDEA

PLANIFICACIÓN FABRICACIÓN

LOGÍSTICA

CONTROL

PRODUCCION

DISEÑO CONCEPTUALNECESIDADES DEL CLIENTEESPECIFICACIONES DEL PRODUCTOGENERACIÓN DE IDEASSELECCIÓN

DISEÑO DEL SISTEMA Y PROCESOSARQUITECTURA DEL PRODUCTOESTRATEGIA DE FABRICACIÓNDISEÑO INDUSTRIALESTRATEGIA PARA CADENA SUMINISTROANÁLISIS PRELIMINAR DE COSTES

DISEÑO DE DETALLEPROTOTIPOSDISEÑO PARA XECONOMÍAESTIMACIÓN DE COSTESDISEÑO ROBUSTO PRUEBASENSAYOS

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIONSUMINISTROREVISIÓN ROBUSTEZ PROCESOVERIFICACIÓN DE COSTES

GESTIÓN DE PROYECTOSEQUIPOS FLUJO DE TRABAJOTIEMPOHITOS

IntroducciónActividades en el Proceso de Desarrollo de Producto

Equipos de Trabajo más complejos

Entornos de Ingeniería Concurrente con las Tecnologías de la Información

Requieren de nuevos metododologías de trabajo y herramientas basadas en TI

Introducción

Producto

Desarrollo CAD/CAE/CAM de Producto

Introducción

DISEÑO e INGENIERÍA ASISTIDOS POR ORDENADOR

FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR

CAM

PROCESOS DE FABRICACIÓN

Supervisión

Control Directo

PREPARACIÓN DE LA FABRICACIÓN

Asistencia Indirecta

Vigilancia

Asistencia Indirecta

Asistencia Directa

IntroducciónDesarrollo CAD/CAE/CAM de Producto

IntroducciónDesarrollo CAD/CAE/CAM de Producto

Pero aún hay más

Fase de Requerimientos

Fase de Mantenimiento

Fase de Realización

Fase de Especificación

Final de Vida del Producto

Fase de Utilización

Formalización de las Necesidades

Servicios de Consultoría

Integración del Cliente


Servicios

Desmontaje

Reciclaje de Materiales

Recogida de Materiales Peligrosos

Mantenimiento Rutinario

Cualificación y entrenamiento

Servicios de Cooperación

Servicios Financieros

Reparación

Benchmarking Operaciones de apoyo

IntroducciónDesarrollo considerando el Ciclo de Vida

Producto

Desarrollo de Producto en el Marco de la Empresa Extendida

Cadena de Suministro/Redes de EmpresasProblemas de comunicación entre las distintas empresas que participan en la cadena de valor.

Problemas de organización y gestión de los datos del producto

Proveedores


Clientes

Producción y distribución

Introducción

Ingeniería del Ciclo de Vida

Supone involucrar a todas las empresas que participan en TODO el Ciclo de Vida del Producto (cadena de valor), incluyendo los servicios relacionados, durante el proceso de desarrollo de producto

Implica nuevos modelos de organización

Introducción

Nuevos Modelos basados en las Tecnologías de la Información

INTEGRACIÓN clientes y proveedores

Trabajo en EQUIPO con METODOLOGÍAS REGLADAS

Grupos GEOGRÁFICAMENTE DISPERSOS

HERRAMIENTAS DE COMUNICACIÓN AVANZADAS

Introducción

SUPONEN LA BASE DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE

PERO SI AÑADIMOS LAS NUEVAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIONES

INGENIERÍA COLABORATIVA

Nuevos Modelos basados en las Tecnologías de la Información

Introducción

APLICACIONES Y HERRAMIENTAS

Funcionales (Realizar y Apoyar

Funciones)

Colaboración (Interaccionar y

Comunicar)

Coordinación (Gestionar y

Controlar Tareas)

Administración del conocimiento /

información (Compartir y Administrar

Información y Conocimiento)

Definición

Sistemas orientados a funciones que sustentan tareas especificas de ingeniería.

Sistemas colaborativos para apoyar la cooperación entre ingenieros

Sistemas de coordinación que apoyan secuencias de actividades y flujo de información

Sistemas de administración de información del producto, que facilitan el intercambio y conocimiento de información de producto y manufactura

Ejemplos de herramientas disponibles

CAD / CAM / CAE ICAD (Intelligent

CAD) Knowledge Based

Engineering Systems (KBES)

Simulación y Prototipos rápidos

QFD / AMEF / IDEF0 DFM / DFA

Net meeting Foros Chat

Multicasting e-mail

CSCW (Computer Supported Cooperative

Work)

Project management Workflow y Groupware

e-management e-project

Modelo de producto Modelo de

Manufactura PDM – Product Data

Management PLM – Product Life Cycle Management

Introducción

El concepto de cadena de suministro, en su origen, hacia referencia a una técnica de logística avanzada, orientada hacia al control integral de todos los flujos de la empresa, Información y materiales.

La Colaboración en la Empresa Extendida

La posibilidad de colaborar con clientes y suministradores, de una forma más intensa, es fundamental en el Proceso de Desarrollo de Producto en el Marco de la Empresa Extendida

Introducción

La integración se puede realizar a tres niveles:- Compartir información

- Coordinar

- Establecer vínculos organizativos

La colaboración es una conexión interfuncional de mayor nivel que la propuesta inicialmente en la Ingeniería Concurrente.

La integración y colaboración, en la empresa, no es fácil. Requiere de cambios en los procesos, la organización y las infraestructuras tecnológicas.


Mayor confianza y colaboración

Introducción

Las soluciones centradas en el ciclo de vida de producción (ERP’s) tienen mayor presencia que las centradas en el ciclo de vida del producto (PDM’s, PLM’s).

Fundamental el uso de aplicaciones que permitan “crear, gestionar, compartir y reusar información vital sobre el producto y mercado en tiempo real”, basadas en tecnologías Web, conectando socios, clientes y suministradores en el proceso de diseño y desarrollo del producto, gestionando todas las funciones que asociadas con el ciclo de vida (cadena de diseño colaborativa).


Solución ámbito tecnológico

IntroducciónLa Colaboración en la Empresa Extendida

Bien pero,¿Cuál es el camino?


Introducción1

INDICE


Conclusiones

2

5

Sistemas PLM4

Herramientas PDM3


Datos, Información y Conocimiento

Los Datos son la materia prima de la Información resultado de la investigación y del descubrimiento. Un dato aislado no significa nada al menos que se contextualice y se transforme en información.

Datos

Conocimiento Conocimiento supone la recopilación de información con el objetivo de dar respuesta a problemas como parte de búsqueda de la “verdad”. La información realimenta el conocimiento.

Información La Información es el flujo de mensajes con los que se establecen y discuten los modelos y relaciones entre datos. Los datos se convierten en informativos dentro de un contexto y relacionados entre sí.

Sabiduría


Flujo de Datos e Información

Assembly MOT_ST_STARTAC_00 contains:

1 Sub-Assembly MOT_ST_LOW_84899 1 Sub-Assembly MOT_ST_UP_84867

Sub-Assembly MOT_ST_LOW_84899 contains:

1 Part MOT_ST_LOW_IN_77894 1 Part MOT_ST_LOW_OUT_77674 1 Part MOT_ST_LOW_EXT_77334 1 Sub-Assembly M1004T245 1 Part MOT_ST_LCD_G2L 1 Part MOT_ST_KEYPAD_98756 1 Part MOT_ST_SKEYS_89372 1 Part MOT_ST_ANT_00776

Sub-Assembly M1004T245 contains: 1 Part PC_BOARD 1 Part SMD050 11 Part R0603 7 Part C0603 3 Part DPAK_MOTOROLA 2 Part 16SO4 …

Assembly MOT_ST_STARTAC_00 contains:

1 Sub-Assembly MOT_ST_LOW_84899 1 Sub-Assembly MOT_ST_UP_84867

Sub-Assembly MOT_ST_LOW_84899 contains:

1 Part MOT_ST_LOW_IN_77894 1 Part MOT_ST_LOW_OUT_77674 1 Part MOT_ST_LOW_EXT_77334 1 Sub-Assembly M1004T245 1 Part MOT_ST_LCD_G2L 1 Part MOT_ST_KEYPAD_98756 1 Part MOT_ST_SKEYS_89372 1 Part MOT_ST_ANT_00776

Sub-Assembly M1004T245 contains: 1 Part PC_BOARD 1 Part SMD050 11 Part R0603 7 Part C0603 3 Part DPAK_MOTOROLA 2 Part 16SO4 …

BOMs Esquemas

Planos

Documentos

En el Pasado Creados a Lápiz o mecanografiados

Registrados en PapelAlmacenados en archivos

Intercambiados mediante correo

Siglo XXICreados en aplicaciones Informáticas Registrados en Ficheros electrónicos

Almacenados en Bases de DatosIntercambiados mediante email / www


Proceso de Desarrollo de Productos

La Gestión delos Datos y de la Información en entornos de Desarrollo Virtual está al límite de la pérdida de control.

Mayores volúmenes de datosPersonalización de los ProductosMayor papel de los SuministradoresPresión para mejorar la productividad

Catálogo/Portafolio

Versiones de Producto

Revisiones

Gama

Planes de Procesos

Plan de Producción

Clientes SuministradoresReclamaciones

Notificaciones

Cambios de IngenieríaCambios de Diseño Revisiones

Plazos de Entrega

¿Cómo puedo gestionar toda esta información y su flujo en

el Proceso


La automatización de los procesos de negocio, en su totalidad o parcialmente, durante los cuales, los documentos, información o tareas van pasando de un participante a otro para actuar de acuerdo a un conjunto de reglas de procedimiento.

WORKFLOW

Condición indispensable:

Coordinación efectiva del Flujo de Información mediante las Tecnologías de la Información y, particularmente, coordinación Automatizada del Flujo de Trabajo (WORKFLOW)

WORKFLOW


Problema


Problema

Bien pero,¿Cuál es la Herramienta

que necesito?


Introducción1

INDICE


Conclusiones

2

5

Sistemas PLM4

Herramientas PDM3

Permiten trabajar a equipos de trabajo dispersos. Facilitan el flujo de información en el seno del Grupo de Trabajo.Eliminan el tiempo invertido en trabajar con datos desfasados.Simplifican los procesos de búsqueda de datos.Proporcionan un sistema de notificación para mantener informados a los miembros del equipo.Reducen de forma importante el tiempo de desarrollo y los costes globales.

Prestaciones de los Sistemas PDM

Herramientas PDM

Gestión de Datos e Información

Herramientas PDM

Organización de la Información

Sistemas PDM

Arquitectura General

Infraestructura. Hardware y SoftwareAlmacén de Información

Gestor del Almacén de InformaciónAdministración de Accesos a la Información

Gestor configuración del sistemaInterfaz de Usuario Sencilla

Posibilidad de Definición de Estructura del ProductoEstructura del ProductoControl del Flujo de Trabajo (Workflow)

Componentes Sist. Gestión

Herramientas PDMSistemas PDM

Solucionessiglo XX

INTRALINK

SMARTEAM

MATRIXONE

COCREATE

IMAN

METAPHASE

AXALANT

ACTUALMENTE EVOLUCIONANDO HACIA SISTEMAS PLM


Interfaz Amigable

INTRALINK. PTC

Herramientas PDM

Definición Estructura

Sistemas PDM

INTRALINK. PTC


Gestión de Atributos

INTRALINK. PTC


Gestión de Usuarios

INTRALINK. PTC


Gestión de Roles de Usuario

INTRALINK. PTC


Gestión de Grupos

INTRALINK. PTC


Gestión de Niveles de Desarrollo

INTRALINK. PTC


Gestión de Permisos

INTRALINK. PTC


Búsquedas Cruzadas

INTRALINK. PTC

Y más funcionalidades que permiten la centralización de los

datos y sus relaciones


Sin Embargo, las soluciones PDM tienen ciertas limitaciones en algunas situaciones

Orientados a objetos: modelos CAD/CAE/CAMA veces no permiten integrar entornos HeterogéneosNo disponen de Gestión del WorkflowSon específicos para uso interno

Por lo que, para dar solución a este problema han debido evolucionar

hacia soluciones que den respuesta a la colaboración


Introducción1

INDICE


Conclusiones

2

5

Sistemas PLM4

Herramientas PDM3

Sistemas PLMDE LOS PDM’S A LOS PLM’S

La Gestión del Ciclo de Vida del Producto es un enfoque estratégico de empresa que se ha aplicado a todo un conjunto de soluciones informáticas con el objetivo de poder crear, gestionar, diseminar y usar toda la información referente a la definición de un producto a través de toda la empresa extendida, abarcando todo su ciclo de vida (desde la primera idea hasta la retirada) e integrando personas, procesos e información.

Los PLM’s son unas soluciones informáticas que se han ido construyendo a partir de las utilidades que proporcionaban las aplicaciones de Gestión de Datos de Producto (PDM) y de Trabajo Cooperativo Asistido por Ordenador (CSCW), que constituyen sus antecedentes.


A las funcionalidades básicas de los PDM’s extendidos o CPC’s:

- Almacenar y gestionar documentos.- Gestionar el cambio: automatización de las rutas de

aprobación, notificación, subscripciones, visualización, anotaciones en línea, etc.

- Gestión de la estructura del producto: integración de las hojas de materiales (BOM) y gestión de la configuración.


Gestión de las ordenes de cambio.

Configuración de variantes.

Gestión del cambio.

Ingeniería Integrada de Producto y Procesos relacionados

Gestión de los flujos de trabajo (Workflow).

Gestión de Proyectos.

Se han ido añadiendo otras:

Trabajo de “Bench” en ingeniería.

Distribución.

Integración CAD’s.

Gestión del ciclo de vida de los activos.

Gestión de calidad.

Medio ambiente y seguridad.

Sistemas PLMPDM elemento clave de las soluciones PLM.

No sólo Gestiona la información sino que, además, facilita la comunicación y la colaboración a través de todo el Ciclo de Vida del Producto (desde su concepto y planificación a la retirada final) usando tecnología Internet.

Permite a las compañías:

CREAR información digital del producto detallada, intuitiva y realista.

COLABORAR participando desde el inicio en el proceso identificando y resolviendo problemas críticos.

CONTROLAR y automatizar los procesos de promoción, control de cambios y gestión de las configuraciones.

PLM

Clave en la dimensión de CONTROL.

Asegura que la información clave del producto digital sea añadida, gestionada y accesible para todos los participantes del Proceso de Desarrollo del Producto.

Principalmente permite un control efectivo de los procesos de creación, cambio y uso de la información en cada fase del Proceso.

PDM

Sistemas PLMLOS PLM’S Y OTRAS SOLUCIONES DE INTEGRACIÓN DE LA

EMPRESA

Las soluciones de Gestión Integrada de Empresa han sufrido una fuerte evolución

(e-Bussines).

Socios

SuministradoresClientes

Colaboracióne Integración

Desarrollarproductos

ProducirproductosUsar/Asistir/

Mantener

Comercializary Vender

Sistemas PLMLOS PLM’S Y OTRAS SOLUCIONES DE INTEGRACIÓN DE LA

EMPRESA

Innovación y

Marketing

Definición y Diseño Producto

Definición y Diseño Proceso

FABRICA-CIÓN

Manteni-miento y Soporte

Planificación

y Programación

Fuentes externas y

Aprosionamiento

Planificación de la Cadena de Suministro

Ejecución de la Cadena de

Suministro

Dominio PLM

Eje

del

Cic

lo d

e V

ida

del

Pro

du

cto

y

del

Pro

ceso

Eje de la Cadena de Valor, Suministro y

CRM

Proceso de Integración

Dominios ERP, CRM, SCM

Aprovisionamiento

INTERACCIÓN CON OTRAS HERRAMIENTAS UTILIZADAS


Herramientas de Diseño de Producto

Ingeniería de Procesos

Visualización

Integración de CAD a CAD

Diseño de Producto Colaborativo

Suministro Directo de Materiales

Aprovisionamiento Estratégico

Gestión de Suministros y Componentes

RF x Gestión

Gestión del Cambio

Estructura de Producto (BOM)

Gestión de Documentos

Gestión de Cambio de Ingeniería

ERP

Publicación de Datos de Producto

Planificación del Servicio de Componentes

Gestión de la Configuración

CRM

ERPSCMCRM

ERP

Gestión de Datos de Producto

Gestión de las Necesidades del Cliente

Gestión de Requerimientos

Análisis de Preferencias

ETO/BTO/DTO

Gestión Portfolio de Productos

NPDI

Gestión del Programa

Gestión del Proyecto

Documentación

Flujo de DatosPLM

De

cla

raci

ón

de

Inte

nci

one

s

Sistemas PLM

MySAP PLM

Conjunto de Aplicaciones de los Sistemas PLM

http://www.agile.com/index.asp

http://www.matrixone.com/

http://www.oracle.com/

Herramientas PDM

Las empresas suministradoras /consultoras están proponiendo soluciones en varIas áreas funcionales:

MySAP PLM

Conjunto de Aplicaciones de los Sistemas PLM

Sistemas PLMConjunto de Aplicaciones de los Sistemas PLM

CAD/CAM/CAE Solid Edge

Parasolid

Unigraphics

I-deas

E-Factory Planificación

eVis Software de colaboración

TEAMCENTER Herramienta PLM


Enterprise

Engineering

Manufacturing

Visualization


ENOVIA: esta herramienta PLM que sólo puede gestionar datos procedentes de CATIA y DELMIA.

SMARTEAM: surge de la necesidad de gestionar datos procedentes de otros tipos de plataformas CAD/CAM/CAE. (CATIA, Pro/Engineer, Unigraphics...)

WindchillProductView


WindchillFoundation

WindchillFoundation

WindchillPDM

WindchillPDM

CustomCustom


Win

dch

ill PD

ML

ink

Win

dch

ill PD

ML

ink

Win

dch

ill Pa

rtsLin

kW

ind

chill P

artsL

ink

Win

dch

ill Dy

nam

icDe

sign

Lin

kW

ind

chill D

yn

amicD

esig

nL

ink

Win

dch

ill Pro

jectLin

kW

ind

chill P

rojectL

ink

Win

dch

ill Su

pp

lyL

ink

Win

dch

ill Su

pp

lyL

ink

PTC WindChill

Sistemas PLM. Módulo PDM AvanzadoMódulo PDM Avanzado. Windchill PDMLink. Prestaciones.

Control de la Información y Accesos a la misma en toda la Empresa Extendida

Acceso inmediato a los datos a través de la Web.

Optimización del proceso de trabajo (mayor eficacia, menores costes)

Gestión de la Configuración (CMII Certificado por el instituto ICM).

Motor Workflow que controla los procesos de configuración, las versiones y la gestión de cambios.

Interoperabilidad: Integración con sistemas CAD, Sistemas de Diseño o sistemas de gestión de proyectos (MSProject).

Conectividad con sistemas ERP.

Sistemas PLM. Módulo PDM AvanzadoMódulo PDM Avanzado. Windchill PDMLink. Funcionamiento.

La página de inicio (INTERFACE WEB) proporciona al usuario una vista actualizada de sus tareas, el trabajo actual y sus subscripciones.


ORIENTADO AL PRODUCTO

A cada código del producto se le asocia una imagen del mismo.

Se visualiza la estructura del producto, las modificaciones pendientes, la efectividad y los documentos.


Se muestra en el monitor de cambios el estado de los informes de problemas, las órdenes de cambio y las notificaciones de cambio.

INDICADORES RELACIONADOS CON EL PROCESO DE DESARROLLO DEL PRODUCTO


Procesos de cambio certificados por CMII para la adopción de mejores prácticas.

MÓDULO DE GESTIÓN DE WORKFLOWS


Estructuras de producto creadas y manipuladas fácilmente a través de visualizadores robustos


Capacidad de realizar anotaciones en visualizadores (2D ó 3D)



WindchillFoundation

WindchillFoundation

WindchillPDM

WindchillPDM

CustomCustom


Win

dch

ill PD

ML

ink

Win

dch

ill PD

ML

ink

Win

dch

ill Pa

rtsLin

kW

ind

chill P

artsL

ink

Win

dch

ill Dy

nam

icDe

sign

Lin

kW

ind

chill D

yn

amicD

esig

nL

ink

Win

dch

ill Pro

jectLin

kW

ind

chill P

rojectL

ink

Win

dch

ill Su

pp

lyL

ink

Win

dch

ill Su

pp

lyL

ink

PTC WindChillMódulo de Gestión de Proyectos

Sistemas PLM. Módulo de Gestión de Proyectos

Módulo Gestión de Proyectos. Windchill ProjectLink. Prestaciones.

Unificación del equipo alrededor de Proyectos.Integra proyectos de la cadena de valor

Colaboración RealEspacios de trabajo virtuales (Colaboración electrónica)Solución a los problemas de tiempo y distancia.Repositorio centralizado sobre información vinculada al proyecto

Innovación Trabajo rápido, inteligente y creativo (Foros, reuniones, etc) Capacidad de cientos a miles de usuarios simultáneos.

Lanzamiento de productos al mercado más rápidoVisualización de cambios a través de subscripciones y notificaciones.Niveles Automatizados de Gestión de Proyectos.Gestión de Procesos a través de un Workflow automatizado.


El portal del usuario contiene sus proyectos y tareas actuales.

En el portal del proyecto el usuario puede empezar a participar, puede enviar un correo con el contenido de la página, ver el tutorial del producto, o realizar una búsqueda.

Módulo Gestión de Proyectos. Windchill ProjectLink. Funcionamiento.


Dentro del proyecto, los miembros del equipo verán una descripción del mismo, el estado del proyecto y tendrán acceso a los ficheros de éste.




Los miembros del equipo pueden fácilmente ver, explorar y hacer marcas o notas en los diseños, para ello basta con pinchar en la imagen.



Proporciona información importante relativa al equipo, incluyendo como contactar con los miembros y los roles que éstos tienen asignados.



Además de los foros de discusión, se puede fácilmente programar y celebrar las reuniones tanto estándares como online.



La página del plan de proyecto, muestra la programación del proyecto y el estado del mismo. Los hitos se resaltan en la línea de tiempos.

Herramientas para la Ingeniería Colaborativa

Introducción1

INDICE


Conclusiones

2

5

Sistemas PLM4

Herramientas PDM3

Conclusiones. I.

La carencia de control de información de producto, como del proceso de desarrollo y las dificultades de colaboración interdepartamentales, así como a lo largo de toda la empresa extendida, exigen la implantación de herramientas colaborativas como son los sistemas:

RESUMEN

PDM

Control de los Datos del Producto.Control del Proceso de Desarrollo del Producto.Accesibilidad de la Información del Producto Extendida la Empresa

PLM

Gestión de la Información.Colaboración de la Empresa Extendida utilizando tecnología Internet.Control y automatización de los procesos.

Conclusiones. II.REALIDAD

Está disponible

El problema radica en CÓMO IMPLANTARLA Y QUE REALMENTE FUNCIONE

Tecnología

Desarrollo de la Estrategia, de la Visión y

definición del Proceso

Despliegue de las Soluciones Tecnológicas

Mejorar e Integrar la Empresa

Crear la Cultura

UTILIZADO EN: CONTEXTO:

NIVEL: TITULO: NUMERO:

AUTOR:PROYECTO:

NOTAS: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

REV: TRABAJO

BOCETO

RECOMENDADOPUBLICACIÓN

LECTOR FECHA

P.

I1

Petición del cliente

O1

Planos Producto, máquinas y

útiles diseñados

I2

SolicitudModificaciónProducto

DISEÑOCONCEPTUAL

A11

P. 4

VALIDAR EL PROYECTO

A12

P. 5

REALIZAR EL PROTOTIPO

A13

P. 6

DISEÑODE DETALLE

A14

P. 7

Presupuesto

Anteproyecto

Cliente

Prototipoensayado Anteproyecto

Validado

Presupuestovalidado

Validación del Director Técnico

Aprobación del cliente

Órdenes de compra

M1

Oficina técnica

Proyecto

Especificaciones técnicas cliente

O2

Fichas Técnicas

Histórico de Planos

Prototipos y nuevos lanzamientos

Departamento de Calidad

(Metrología)

Ensayos y pruebas

cliente

Hojas devalidaciónde utillaje

C2

Parámetrosa ensayar y

seguridades

O4Escandallo

O3

Sinóptico

ModificacionesCálculos Panal

Nº Validaciones----------------------

Diseño

Tº Prototipo----------------

Diseño

Tº Diseño Detalle

--------------- Diseño

Modificacionesplanos

------------------Diseño

Nº ComponentesEstándar

-----------------------Diseño

5

3

xDiseño y Fabricación de un RadiadorVanesa Galmés

Una Empresa de Radiadores.

DISEÑAR PRODUCTOA1

Conclusiones. III.REALIDAD

Cultura Supone compartir normas, actitudes, valores, creencias, expectativas, clientes, percepciones y realidades emergentes en los procesos. Debería ser un sistema de control que potencie el comportamiento de personas y grupos de forma que mejore la innovación y la visión externa de nuestra empresa.

Falta de apoyo de la alta dirección

Clima inadecuado.

Mandos Intermedios Proteccionistas.

Sistemas de recompensa inadecuados.

Falta de involucración del cliente y suministrador.

Temor de la pérdida de creatividad.

Barreras

Falta de definición de los nuevos métodos

Carencia de un GESTOR

La Ingeniería Concurrente: Una Concepción Transformadora

Carlos Vila

[email protected]

Universitat Jaume I de Castellón


La Ingeniería Concurrente: Una Concepción Transformadora

Documents

Transcript of La Ingeniería Concurrente: Una Concepción Transformadora