La industria del vino tiende hacia los materiales ecológicos

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5/17/2018 Laindustriadelvinotiendehacialosmaterialesecolgicos-slidepdf.com http://slidepdf.com/reader/full/la-industria-del-vino-tiende-hacia-los-materiales-ecologic La industria del vino tiende hacia los materiales ecológicos 27 DE MAYO, 2009 POR GABRIELA MALIZIA | EN NEGOCIOSNOTICIAS Por las exigencias medioambientales, la demanda internacional se vuelca cada vez más hacia vinos envasados en botellas de vidrio de menor peso. Se multiplican las experiencias de vinos "value" en envases de cartón. Argentina prueba con latas de aluminio, mientras que Australia sorprende con vinos en envases PET. En 2008, durante la conferencia de Cambio Climático y Vitivinicultura que se desarrolló en Barcelona (España), el reconocido periodista del vino inglés, Oz Clarke cuestionó fuertemente el uso de botellas pesadas para vinos caros y llamó "irresponsables" a los bodegueros que usan estas botellas, por el transporte de cargas pesadas y el impacto que tiene la mayor utilización de vidrio en el ambiente. Inglaterra y Francia han sufrido la escasez de vidrio. Además, en todos los países de Europa está la exigencia de embotellar en envases más livianos. Ahorrar vidrio y combustible es una premisa en los países del Viejo Mundo vitivinícola. La necesidad de usar botellas de vidrio ecológicas y envases alternativos que cuiden el medio ambiente, ha generado un profundo debate en el mundo del vino. Sucede que todavía es tradición para algunos bodegueros utilizar botellas vidrio de hasta 1 kilo de peso para sus productos más caros. En Argentina, ha sido la demanda de los compradores externos lo que ha llevado a las bodegas exportadoras a incorporar nuevos materiales en envases, entre los que se destacan las botellas de vidrio de menor espesor, la tapa a rosca, los envases de cartón (Tetra) o de aluminio (latas). A diferencia de Australia, las bodegas argentinas aún no incorporan el envase PET, o las de aluminio, como Inglaterra. No obstante, y de acuerdo al Instituto de Fabricantes de Maquinaria para Empaque (PMMI, por sus siglas en inglés), en los próximos dos años, no sólo el vino, sino también la cerveza se comercializarán en envases PET (Polietileno Tereftalato o politereftalato de etileno). "Estos envases señala el informe -, ligeros y de resistencia mecánica a la compresión y a las caídas, que además pueden conservar el sabor y aroma de los alimentos, son una barrera contra los gases, y son reciclables, a diferencia del PVC (Polivinil cloruro)". Recientemente la empresa australiana Wolf Blass lanzó en PET su línea Green Label, y la francesa Boisset hizo lo propio con la marca Yellow Jersey para Estados Unidos. Los expertos señalan, empero, que la vida de un vino en PET es de unos 12 meses, lo que limita su uso a productos para un consumo rápido y de alta rotación. Vidrio: exigencias de menor peso Reino Unido, uno de los mayores compradores de vinos del mundo, encabeza la demanda de vinos en botellas ecológicas. Dos de sus comentaristas de vino más conocidos, Oz Clarke y Jancis Robinson, generaron sendas campañas para crear conciencia sobre la necesidad de incorporar envases ecológicos en una industria donde la ecología y el "fair trade" (comercio justo), son conceptos importantes. El peso promedio de una botella es de 500 gramos en Gran Bretaña, según British Glass, una organización que trabaja en el Programa de Acción de Residuos y Recursos del Gobierno (WRAP). British Glass le dijo a la revista Decanter que la pérdida de vidrio podría ser reducida en 20.000 toneladas, si se da impulso la producción de botellas de vino más livianas, algo que retailers y marcas masivas han dicho que harán este año. De hecho, el compromiso es bajar el peso de la botella a 300 gramos. En el último año, los exportadores de Argentina trasladaron también la demanda de botellas livianas la cristalería Rayen Cura, empresa local del grupo francés Saint

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La industria del vino tiende hacia los materiales ecológicos

27 DE MAYO, 2009 POR GABRIELA MALIZIA | EN NEGOCIOS, NOTICIAS 

Por las exigencias medioambientales, la demanda internacional se vuelca cada vez 

más hacia vinos envasados en botellas de vidrio de menor peso. Se multiplican las

experiencias de vinos "value" en envases de cartón. Argentina prueba con latas de

aluminio, mientras que Australia sorprende con vinos en envases PET.

En 2008, durante la conferencia de Cambio Climático y Vitivinicultura que se

desarrolló en Barcelona (España), el reconocido periodista del vino inglés, Oz Clarke

cuestionó fuertemente el uso de botellas pesadas para vinos caros y llamó

"irresponsables" a los bodegueros que usan estas botellas, por el transporte de

cargas pesadas y el impacto que tiene la mayor utilización de vidrio en el ambiente.

Inglaterra y Francia han sufrido la escasez de vidrio. Además, en todos los países

de Europa está la exigencia de embotellar en envases más livianos. Ahorrar vidrio y

combustible es una premisa en los países del Viejo Mundo vitivinícola.

La necesidad de usar botellas de vidrio ecológicas y envases alternativos que cuiden

el medio ambiente, ha generado un profundo debate en el mundo del vino. Sucedeque todavía es tradición para algunos bodegueros utilizar botellas vidrio de hasta 1

kilo de peso para sus productos más caros. En Argentina, ha sido la demanda de los

compradores externos lo que ha llevado a las bodegas exportadoras a incorporar

nuevos materiales en envases, entre los que se destacan las botellas de vidrio de

menor espesor, la tapa a rosca, los envases de cartón (Tetra) o de aluminio (latas).

A diferencia de Australia, las bodegas argentinas aún no incorporan el envase PET,

o las de aluminio, como Inglaterra.

No obstante, y de acuerdo al Instituto de Fabricantes de Maquinaria para Empaque

(PMMI, por sus siglas en inglés), en los próximos dos años, no sólo el vino, sino

también la cerveza se comercializarán en envases PET (Polietileno Tereftalato o

politereftalato de etileno). "Estos envases – señala el informe -, ligeros y deresistencia mecánica a la compresión y a las caídas, que además pueden conservar

el sabor y aroma de los alimentos, son una barrera contra los gases, y son

reciclables, a diferencia del PVC (Polivinil cloruro)". Recientemente la empresa

australiana Wolf Blass lanzó en PET su línea Green Label, y la francesa Boisset hizo

lo propio con la marca Yellow Jersey para Estados Unidos. Los expertos señalan,

empero, que la vida de un vino en PET es de unos 12 meses, lo que limita su uso a

productos para un consumo rápido y de alta rotación.

Vidrio: exigencias de menor pesoReino Unido, uno de los mayores compradores de vinos del mundo, encabeza la

demanda de vinos en botellas ecológicas. Dos de sus comentaristas de vino másconocidos, Oz Clarke y Jancis Robinson, generaron sendas campañas para crear

conciencia sobre la necesidad de incorporar envases ecológicos en una industria

donde la ecología y el "fair trade" (comercio justo), son conceptos importantes.

El peso promedio de una botella es de 500 gramos en Gran Bretaña, según British

Glass, una organización que trabaja en el Programa de Acción de Residuos y

Recursos del Gobierno (WRAP). British Glass le dijo a la revista Decanter que la

pérdida de vidrio podría ser reducida en 20.000 toneladas, si se da impulso la

producción de botellas de vino más livianas, algo que retailers y marcas masivas

han dicho que harán este año. De hecho, el compromiso es bajar el peso de la

botella a 300 gramos.

En el último año, los exportadores de Argentina trasladaron también la demanda debotellas livianas la cristalería Rayen Cura, empresa local del grupo francés Saint

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Gobain. En relación a los modelos su gerente Walter Formica explicó que cada país

desarrolla el suyo: "El modelo que fabricamos en Argentina es único. El Grupo tiene

un modelo distinto en Francia, Italia, España, Chile y Argentina, pero el rango de

reducción de peso es similar. Sin embargo, sobre esto no hay una normativa, ya

que la reducción final del peso depende mucho de la forma o de la altura."

Cartón: dúctil y económicoLa porción de mercado de varietales en envases de cartón no es significativa en

Argentina. En Europa, en cambio, se reportan experiencias muy exitosas de ventas

de vinos "value" en estos envases. Una de ellas la protagoniza la compañía francesa

Codier, la cual desarrolló Tandem, un vino orientado a los jóvenes, que se vende en

Tetra pack reciclable y lleva una cañita con cuatro orificios en un extremo: "el vino

llega a la boca en pequeñas corrientes individuales, que recrean el efecto de tomar

vino en una copa", indica un informe de la empresa Tetra Pak.

Por su parte, la cadena inglesa de supermercados Tesco – que comenzó hace

tiempo a envasar sus vinos en botellas de vidrio de menor espesor – sacó a la

venta un vino de mesa de unos 4,50 dólares en Tetra Prisma, envase de un litro

con terminaciones metalizadas. Esto le permitirá reducir sus gastos de empaque un

25% para 2010, tal como está planeado.

El fuerte del envase de cartón es su peso y su entrega en bovinas, lo que facilita la

logística y el almacenaje, además del reciclado. Todos estos envases pasan por

circuitos de reciclado. En uno de estos circuitos el envase se pica y se prensa con

calor, con esto se logran chapas aglomeradas ya que el polietileno del envase sirve

de aglutinante para las partes. Otra forma de reciclado, es llevar los envases a una

papelera, tras remojarlos en agua, se separa la pulpa celulósica para reutilizarla en

papel. El aluminio y polietileno se funden y se fabrican tejas para casas o chapas

acanaladas.

Aluminio: opción para el público jovenLa compañía Iron Wine apostó en Argentina a diferenciarse envasando un

bivarietal, Cabernet Malbec y un blanco, Chenin Blanc, en latas parecidas a las de

gaseosas y cervezas. Con una diferencia importante: por dentro llevan una laca

interna especial que preserva el vino impidiendo que se transmita cualquier gusto

ajeno.

La lata tiene algunos beneficios para el consumidor. Permite guardar el vino el

tiempo que sea necesario, aunque este plazo está dado sobre todo por el vino en sí.

El director de Iron Wine, Jaime Travers, explicó "nuestro vino es para jóvenes y

recomendamos tomarlo en el año o en 24 meses. Lo bueno de la lata es que impide

el paso de la luz y la producción de TCA; es un muy buen envase. Además, las

bodegas modernas fermentan en tanques de acero inoxidable, entonces llevamos elvino del tanque directo al consumidor".

Otra de las ventajas que presenta este envase es su tamaño. "Es una medida

individual, mucha gente no quiere una botella entera. Tenemos dos medidas una de

350 cc y de 250 cc, algo que podría ser ideal para las líneas aéreas", agregó

Travers.

El director de Iron Wine destaca que el aluminio es reciclable 100%: "De hecho

este envase está hecho con la idea de satisfacer la demanda ecológica. No

solamente es reciclable, además es un envase más liviano y se reduce mucho el

peso del transporte, ya que una latita pesa menos de 10 gramos."

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Una empresa británica de envases ecológicos saca al mercado una botella de vino

elaborada con papel

La empresa embotelladora británica GreenBottle

anunció la salida al mercado de un nuevo envase para

vino, el cual está elaborado con papel y cuyo propósito es

reducir el impacto ambiental que generan las

tradicionales botellas de vidrio.

Según los representantes de la empresa, la botella tiene un peso aproximado de 55

gramos y es diez veces más ligera que un recipiente tradicional.

Además, posee un recubrimiento especial de plástico para conservar de forma

adecuada las virtudes del vino.

La empresa, que ya tiene experiencia trabajando con envases hechos con papel

(leche y detergentes líquidos) busca convertirse en la opción ideal para reducir la

contaminación y contribuir a un mejor reciclaje.

Según anunció el fundador de GreenBottle, Martin Myerscough en declaraciones

recogidas por The Huffington Post, el primer lote de vinos saldrá a la venta a inicios del

2012. Por ahora solo estará disponible en el Reino Unido.

"Los consumidores se están volviendo cada vez más conscientes del impacto

ambiental que generan los empaques para los alimentos, y muchos se sienten

culpables al no disponer de aplicaciones biodegradables", señaló Myerscough.

Agregó que con la botella de papel para vino están ofreciendo una alternativa.

"Creemos que mucha gente se irá por la opción de escoger lo verde, en vez de

escoger las botellas de vidrio tradicionales", indicó.

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Me da por favor un Jägermesiter y un Absolut en TetraPak

Imaginémos un momento como sería el mundo si en lugar de botellas de vidrio, vendieran el

alcohol en envasesTetra Pak. Para el artista alemán Jörn Beyer no es algo descabellado, y es

que realizó un experimento cuyo objetivo fué observar si la desición de compra de los

comsumidores se veía afectada por la presentación las bebidas. ¿No se les antoja tener

algunos cuartitos de éstos en su refrigerador?

El fundador de la agencia JÖRN, con sede en Düsseldorf tuvo la idea, como parte de una

investigación, de combinar los empaques que generalmente se usan para envasar leche y

 jugos con grandes marcas de bebidas ―espirituosas‖, el resultado fue su serie nombrada

―Ecohols― en la cual escogió a Absolut, Jägermeister y Jack Daniel‘s, líderes en el

mercado de cada tipo de bebida, para diseñar los cartones TetraPak. Ésta creación causó

muchas reacciones e inmediatamente altos ejecutivos de Tetra

Pak comentaron al respecto:

“Este avance tecnológico supone un paso más en los objetivos de

reciclado de los envases, aportando a su ciclo de vida un mayor 

valor añadido y, por consiguiente, mayores ventajas para el medio 

ambiente y la sociedad. Desde el principio hemos apoyado la 

iniciativa por su relevancia medioambiental, la cual está completamente alineada con los 

objetivos de nuestra Compañía” palabras de Víctor Marcos, Gerente de Medio Ambiente de

Tetra Pak España.

Recordemos la importancia de los envases Tetra Pak, no son simples cartones, sino que están

compuestos de por 5 diferentes capas: 3 de polietileno, 1 de aluminio y 1 de papel Kraft de alta

calidad lo que los hace 100% reciclables y amigables con el medio

ambiente. Tetra Pak tiene cerca de 10 marcas registradas de

forma tridimensional. Regresando a los Ecohols, por su puesto

que no están a la venta, simplemente fué un experimento, y

aunque el envase no cambie el sabor y consistencia del alcohol, realmente es muy díficil que

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gigantes como los legendarios Jack Daniel‘s, Absolut o Jägermeister saquen al mercado

alguna presentación en Tetra Pak ya que las formas, colores y diseños de cada botella tienen

una historia y son escencial en la percepción de los consumidores.

Bota Box, una marca estadounidense de licores, sí sacó su línea de vinos añejos en

presentaciones Tetra Pak, haciendo más práctico, ecológico y moderno el arte de tomar.

Ahí tenemos una opción ecológica de vender y comprar alcohol. Si nos vamos a dañar

tomando, por lo menos no afectemos al planeta.

El

Cartón

El cartón El cartón es el material más utilizado en el desarrollo deenvases debido a su versatilidad, su bajo costo además de serun material con naturaleza reciclable. Esto lo coloca porencima de muchos otros materiales que no tienen estascaracterísticas.El proceso de fabricación del cartón El cartón es una variante del papel compuesta por varias capasde éste, que combinadas y superpuestas le dan sucaracterística rigideza)cartoncillos sin reciclar; Gris ,Manila, Detergente.b)cartoncillos resistentes(Cuches); Reverso gris,reversodetergente, reverso blanco, reverso bikini.

Como es sabido el papel se obtiene de fibras naturales.Alresultado de la separación y agrupación de las fibras decelulosa es lo que se conoce como pulpa con la cual estahecho el cartón.CartonExisten tres procesos para su obtención:•MecánicoLa madera es triturada a través de una piedra de molino por loque la pulpa obtenida conserva todos los componentes de la

madera.•Químico 

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En este proceso se requieren de agentes químicos paraeliminar los contenidos diferentes a la celulosa. Por ejemplo alutilizar Sulfatos se obtiene una pulpa muy resistente de colorcafé utilizada para fabricar el papel kraft.•SemiquímicoEs una combinación de los dos procesos anteriores.Los pasos para la elaboración del catón: La molienda es el inicio del proceso el cual se realiza pormedios físico-mecánicos para obtener una suspensión acuosade fibras llamada pasta, que se compone a partir de agua,pulpa y/o desperdicio de papel y cartón.

  La depuración es el paso siguiente el cual se realiza al

eliminar las impurezas contenidas en la pasta.  La refinación se efectúa por medio de un efecto de cortede las fibras así se obtienen las propiedades físicas de lapasta, es en este paso también cuando se incorporanelementos como la cola, la tintura y las cargas.

  La formación del papel o cartón se da cuando la pasta esdepositada sobre una malla para drenar la mayor cantidadposible de agua que forma parte de la suspensión de lasfibras.

  El prensado el la acción inmediata para hacer pasar a lahoja a través de unos rodillos (prénsales), los cualesdisminuyen al máximo las cantidades de agua yaumentando la resistencia.

  El secado se lleva a cabo cuando la hoja de cartón pasapor una serie de cilindros huecos (secadores) calentadosinteriormente por medio de vapor.

  En el calendrado se conforma el espesor de la hoja deuna manera uniforme al pasar a través de un grupo derodillos sólidos perfectamente lisos.

  El enrollado es una de las etapas finales del proceso, yacalendrado el cartón en hojas estas se almacenaformando grandes rollos que se transfieren a la últimaetapa del proceso.

  En el embobinado las hojas de cartón son rebobinadasen rollos de diámetros y anchos específicos según serequieran.

¿Desea más información? Por favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Llene

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el siguiente formulario y con gusto estaremos respondiendo lomás pronto posible.Aplican restricciones para la fabricación y venta a la medida denuestras cajas de cartón. . Medidas especiales mínimo 1000

pzas. Medidas en stock; mínimo 500 pzas.CartónPara otros usos de este término, véase  cartón (desambiguación). 

Cartones apilados

El cartón es un material formado por varias capas de papel superpuestas, a base de fibra virgen o

de papel reciclado. El cartón es más grueso, duro y resistente que el papel. Algunos tipos de cartón

son usados para fabricar embalajes y envases, básicamente cajas de diversos tipos. La capa

superior puede recibir un acabado diferente, llamado «estuco» que le confiere mayor vistosidad.

[editar]Características técnicasGrosor y volumen son aspectos significativos en la elaboración del cartón; al final, el producto debe

soportar los pesos de las cargas, equipaje y los demás usos, manteniendo su forma. Generalmente

están compuestos por dos o más capas para mejorar la calidad. Incluso con capas intermedias

corrugadas como en el caso del cartón ondulado. 

[editar]El GramajeEn la industria, el cartón se mide generalmente por su gramaje, que es el peso del cartón expresado

en g/m2: la mayoría del cartón utilizado para fabricar envases tiene un gramaje entre 160 y 600 g/m2.

[editar]GrosorEl grosor es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón y se mide en milésimas de

milímetro, µm. Los envases de cartón suelen tener entre 350 y 800 µm de grosor.

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[editar]Densidad y calibreLa densidad del cartón se refiere al grado de compactación del material y se mide en kg/m3. En la

práctica, se sustituye esta característica por el calibre, que expresa la superficie de cartón en

metros cuadrados por cada 10 kg de peso. Cuanto menor sea la cifra del calibre, mayor es el grosordel cartón.

En realidad, esta cifra indica la cantidad de hojas de cartón, de tamaño 70 x 100 (centímetros), que

conforman 10 kilogramos.

[editar]Cartoncillos

Envases de cartoncillo.El cartoncillo (o cartón fino, de poco grosor) es un material ligero y compacto,

admite impresión gráfica de alta calidad en offset o huecograbado que lo hace idóneo para fabricar

los envases de productos de gran consumo. El uso de cartoncillo es clásico en  estuches (cajas de

pequeño y mediano tamaño) para distintas industrias:cosmética, productos

farmacéuticos, alimentación seca, productos textiles.

El cartoncillo es el tipo de cartón más utilizado por la industria del «Packaging », para realzar un

artículo concreto dentro de un establecimiento comercial. Puede tener forma de una caja

expositora llamativa, donde se encuentran los artículos a vender. También se utiliza para crear

unidades de venta envolviendo un grupo de artículos que se exponen en la estantería de manera

conjunta, los llamados «multi-packs ».

Will Keith Kellogg fue el primero en usar envases de cartón para contener copos de maíz; más

adelante, cuando empezó a comercializarlos, la caja de cartón iba recubierta de una bolsa de

papel encerado «termo-sellada» con el nombre de su marca impreso. Éste es el origen de las cajas

de cereales, aunque actualmente, la bolsa sellada es de plástico y se encuentra dentro de la caja de

cartón.

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[editar]Tipos de cartónSegún la materia prima empleada en su fabricación, pueden distinguirse cuatro tipos de cartoncillo:

  Cartón sólido blanqueado o cartulinas, SBS: Fabricado con pasta química blanqueada en las

capas interiores y capas de estuco en la cara superior y en el reverso. Se utiliza para envase de

la industria cosmética, farmacéutica y otros envases de lujo.

  Cartón sólido no blanqueado, SUS: Más resistente que el anterior, se utiliza para embalajes

de bebidas (grupos de botellas y latas, etc.).

  Cartón folding , GC: Se fabrica con varias capas de pasta mecánica entre capas de pasta

química. Se utiliza en envases de alimentos congelados y refrigerados, de dulces, etc.

  Cartón de fibras recicladas, GD y GT: Se fabrica con fibras recuperadas; está formado por

muchas capas de diversos tipos de fibras. Se utiliza para los envases de cereales, juguetes,

zapatos, etcétera.

[editar]Cartón y medio ambientePor otra parte, los fabricantes de cartón están prestando atención a los temas relacionados con

la salud, el medio ambiente y la legislación vigente sobre envases y embalajes desechables.

Por este motivo, buscan recursos renovables para elaborar todo el material demandado. En

muchos países es obligatorio que el cartón se elabore total o parcialmente con materiales

reciclados

Vino en Tetra Pak ecológico y modernoBota Box, un productor de vino ecológico de variedades premium de 3-L de California en Napa,CA, ha anunciado una ampliación de su cartera de productos sensibles al medio ambiente conel lanzamiento de los envases Bota Tetra Pak de 500 ml.

Bota Box lanzará sus nuevos vinos añejos de 500 ml a nivel nacional con cuatro de sus

variedades más populares: Cabernet Sauvignon, Merlot, Pinot Grigio y Chardonnay. Cada una

tiene un precio de US$ 4.99Artículos Relacionados:

Leche Materna en Tetra Pak: De la teta a su boca 

Tetra Pak premiada con el ―Special award‖ de JIPM 

Tetra Pak: La telenovela y el reciclaje en Brasil  

Bota Box afirma que tiene mucho cuidado para asegurarse de que sus vinos son envasados en

envases ambientalmente amigables, y que al hacerlo ha recibido una respuesta abrumadora

por parte de sus clientes.

La compañía afirma que era hora de ampliar los límites, y traer algo fresco e innovador para losentusiastas del vino con conciencia de la calidad y de la ecología.

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Agrega que para ellos, los Tetra Pak de Bota son un jonrón: vino de calidad, envasado de

manera sostenible, y con tamaño conveniente.

El 3-L de Bota Box -empacado en fibra cruda post-consumo 100% reciclable, impreso con

tintas a base de soja- es ya la elección verde para los amantes del vino, afirma la compañía.Los Tetra Pak ligeros de Bota ampliarán los esfuerzos ecológicos al dejar una huella de

carbono menor que la cantidad equivalente de botellas de vidrio de 750 ml.

Se dice que el empaque y tamaño alternativos reducen los gases de efecto invernadero en un

75% y los residuos en un 50%, reducen las emisiones de combustible debido al menor peso de

envío, y se produce principalmente a partir de papel, que es un recurso renovable.

La compañía afirma que además de tener una huella de carbono menor, los Tetra Pak de Bota

están en sintonía con un estilo de vida activo y moderno.

Sostiene que no es sorprendente que los envases Tetra Pak ya están ampliamente aceptados

en Europa, Canadá y América del Sur.

Concluye diciendo que los envases Tetra Pak son versátiles e irrompibles, portátiles y

prácticos, gracias a su tapa hermética twist-off, por lo que Bota se vuelve una opción de vino

ideal para los viajes de esquí, excursionismo, acampada y ocio al aire libre.

Envases ecológicos para Norton

Pesan entre 15 y 17% menos que las convencionales, pero mantienen todas sus

cualidades.

Norton comenzó a embotellar sus vinos con envases ecológicos que le representarán

un ahorro de 700 toneladas de vidrio en un año. Estas botellas pesan entre un 15 y un

17% menos que las corrientes y son fabricadas por la empresa Saint Gobain Rayen

Curá.

A pesar de ser más livianas, poseen todas las cualidades de conservación que tienen

las botellas convencionales. Por el momento las utiliza para envasar sus líneas NortonClásico, Norton Varietal Joven y Norton Bivarietal, que compiten en el segmento más

masivo del mercado.

Además de vidrio, Norton anunció que el uso de botellas amigables con el medio

ambiente le permite disminuir en un 7% de la cantidad de energía empleada para la

fabricación de los envases, reducir la emisión de gases de efecto invernadero y hacer

un importante ahorro en los costos de transporte.

Sergio Lucero, del Departamento de Investigación y Desarrollo de Norton, dijo que

"con este trabajo damos muestras reales de compromiso con el ambiente de acuerdo

con nuestra filosofía, que es reconocernos como parte de la naturaleza

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Según un estudio, el...

El lightweighting (―hacer de peso ligero‖) será mucho más sofisticado, formando partede avances más exhaustivos en los envases de producto, dirigido a la eficiencia delos recursos a través del ciclo de vida del producto y de su empaque.

Las métricas estandarizadas de construcción y las etiquetas como plataformas decomunicación con los consumidores están por el momento empezando a

desarrollarse y dan a los propietarios demarcas y a los minoristas lasherramientas para capitalizar eninnovaciones.

La colaboración en dichos proyectos através de los diferentes sectores,brindará oportunidades para todas las

partes con el fin de hacer avanzar suspropias metas RSE, según muestra lainvestigación.

El lightweighting continuará dando pasos en el futuro, mientras los propietarios demarcas buscan reducir costos y mejorar sus credenciales ambientales con losconsumidores. Se dirigirá hacia sectores donde ya se han identificado oportunidades,logrando penetrar profundamente.

Más propietarios de marca tomarán las innovaciones que han logrado alcanzar loslíderes de la industria.

Fuente: Market Research

Empaque Ecológico

Nuestro empaque ecológico es el reflejo de nuestro compromiso con el medioambiente

y las futuras generaciones. Representa la fusión entre ―calidad‖ y ―tierra―, de una

apasionada amistad con el entorno, filosofía sustentable, nuestras raíces chilenas y las

tradiciones de Colchagua.

.

Etiquetas de Papel Reciclado. 

  Obtenidas de 100% papel reciclado post consumidor y fibrasalternativas

  Ningún árbol fue talado para su fabricación

  Manufacturadas bajo proceso libre de Cloro

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  Fabricadas mediante uso de Energías Renovables

  Certificadas por Manejo Sustentable de Bosques

  Certificadas Green Seal

Implementación de Nuevas Botellas más Livianas   10% Menos Peso

  Mayor Picada

  Menor uso de Vidrio en la fabricación

  Menor uso de Energía para transporte

  Reducción de trazos carbono

Nuestras cajas exterioriores son de Carton Kraft, fabricadas de 80% Material

Reciclado 

  15% a 20% Menor Uso de Celulosa

Screwcaps 100% Reciclados y Reciclables 

Vidrio ultraligero o papel son algunos de los materiales que se empiezan a usar

La preocupación por el medio ambiente y el empeño en reducir las emisiones dedióxido de carbono a la atmósfera han llevado a las bodegas a descubrir nuevosvidrios ecológicos y otros envases alternativos que no dañen tan agresivamente lacapa de ozono y permitan conservar el vino con todas sus propiedades.

Para quienes apuestan por el vidrio como uno de los materiales que mejor preservanlas cualidades del vino, la empresa O-I, una de las principales fabricantes mundialesde envases de vidrio, ha comenzado a producir botellas con menos pesoperomanteniendo el mismo aspecto externo. Uno de sus últimos modelos es el ECO O2,destinado a vinos económicos con un peso de 345 g la botella vacía, algo más ligeraque la bordelesa tradicional, cuyo peso suele oscilar entre los 360 y los 500 g.Algunas empresas españolas ya utilizan desde hace varios años botellas menospesadas y más ecológicas, como Codorníu, que ha diseñado una de 800 g, bajando100 g la original o Bodegas Domecq, que mantiene la botella bordelesa en sus vinospero rebajándola a un peso de 380 g.

En Portugal, la bodega Bright Brothers Vinhos fue la primera que decidió utilizar

botellas de aluminio para envasar sus vinos. El nuevo envase, de 750 ml decapacidad, es 100% de aluminio y lleva un tapón de rosca del mismo metal. EnEspaña, la empresa zaragozana Lamarca Wines también ha empezado a usar elenvase de aluminio con la misma capacidad que el envase de vidrio, pero mucho másligero (apenas pesa 100 gramos vacío) y mucho más ecológico, ya que se necesitamenos energía para su fabricación y su transporte

Botellas de papel

Pero quizá uno de los materiales más curiosos para envasar vino sea el papel maché.Una compañía de Reino Unido, Greenbottle, que se ha hecho conocida porfabricar botellas de papel para la leche, ha creado una para envasar vinos. La botellacuenta con una boca de aluminio y pesa tan sólo 50 g en lugar de los 500 quepuede llegar a pesar una de vidrio. El fundador de la empresa, Martin Myerscough,

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tuvo la idea de crear este tipo de envases al ver un globo de papel maché que su hijohabía fabricado.

Una de las últimas innovaciones de una bodega española, elGrupoMatarromera, enValladolid, ha sido envasar su vino sin alcohol EminaZero en latas de 200 ml ademásde las botellas. Por su parte, una bodega californiana ha sacado al mercado unanueva forma de envasar vino en bolsa de plástico en formato ‗pouch‘. Se hapresentado bajo el nombre de 'Indulge Wine' y la capacidad de las bolsas es de 1.500ml, lo que facilita su transporte 

Análisis ciclo de vida

Nuestra meta es optimizar el desempeño medioambiental a través del ciclo

de vida de los productos, sin comprometer las necesidades de seguridad,

funcionalidad y efectividad en costos que buscan nuestros clientes. Es así 

como, en cada una de las etapas del ciclo de vida de nuestros envases,identificamos los impactos ambientales potenciales, para definir planes de

acción que permitan mitigarlos de una manera proactiva.

Etapa de diseño del envase 

En esta etapa, se ha logrado reducir el consumo de materias primas en el

envase. Cuando el Tetra Brik Aseptic de 1 litro se desarrolló inicialmente,

pesaba 32 gramos. Mediante la implementación de tecnologías de

mejoramiento de la calidad de la pulpa y del material plástico usado, se

logró reducir su peso a sólo 28 gramos. Cuatro gramos menos por envase

representan un ahorro significativo en el consumo de materias primas. Este

es el resultado del Ecodiseño y Mejoramiento Continuo del envase.

Etapa de materias primas 

Para la fabricación de los envases de Tetra Pak, se utilizan tres materias

primas: papel, plástico y aluminio.

Papel, recurso natural renovable: 74% del contenido del envase

El papel utilizado para la fabricación de los envases de Tetra Pak proviene

de una fuente natural renovable. Todo el papel que Tetra Pak consume para

la operación en Colombia se obtiene de proveedores de Brasil, cuyosbosques son cultivados industrialmente y certificados por organismos

externos que garantizan la sostenibilidad y renovabilidad de este recurso.

Adicionalmente, los bosques contribuyen a la absorción de CO2, generando

beneficios ambientales en mitigación de cambio climático.

Polietileno, recurso natural no renovable que se optimiza: 22% del

contenido del envase

El polietileno de baja densidad (PEBD), usado en el envase para efectos de

protección y adhesión, se ha optimizado al máximo. El PEBD, que proviene

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de los usos petroquímicos del petróleo, representa menos del 2% de la

demanda, y gracias al ecodiseño su requerimiento es cada vez menor. Por

otra parte, ya se estudian alternativas de consumo de polietilenos

provenientes de fuentes naturales.

Aluminio, más delgado que un cabello humano: 4% del contenido

del envase 

El foil de aluminio, usado en el material de envase para evitar la entrada de

luz y oxígeno, tiene un espesor de 6,5 micras. Siendo 100 veces más

delgado que un cabello humano, se optimiza el uso de este preciado recurso

natural. En Brasil, de donde proviene el envase consumido en Colombia,

Tetra Pak ha desarrollado la tecnología denominada ‘de plasma’, que

permite separar el aluminio del polietileno. El aluminio así recuperado seutiliza para fabricar nuevo foil. Esta tecnología se describe en detalle más

adelante.

Etapa de transporte de materias primas 

Tetra Pak ha implementado metodologías para optimizar el transporte de

materias primas, reduciendo los impactos ambientales asociados. El

principal transporte usado en Tetra Pak para las materias primas y los

envases vacíos es el marítimo, con lo que se logra la menor generación

posible de gases de invernadero. El transporte del envase vacío hacia las

plantas de los clientes es altamente eficiente en relación con el número de

envases movilizado frente al espacio demandado.

Etapa de proceso productivo 

Para minimizar los impactos ambientales del proceso productivo se han

implementado procedimientos, instructivos y tecnologías de punta en todas

las etapas.

Todas las plantas de producción de Tetra Pak se encuentran certificadas

bajo la Norma Ambiental ISO 14001. Las de Montemor y Pontagrosa

(Brasil), de donde proviene el material de envase consumido en Colombia,

se encuentran implementando la metodología de producción WCM (World

Class Manufacturing). Con ella, se busca la excelencia en la producción y el

mejoramiento continuo, teniendo en cuenta el manejo ambiental y de

seguridad industrial de las plantas.

Etapa de llenado de alimentos 

La etapa de llenado es uno de los impactos ambientales más importantesdentro del análisis de ciclo de vida del producto. Por ello, todos los equipos

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de llenado y proceso suministrados por Tetra Pak han sido sometidos a losprocedimientos de ecodiseño. Así, se logra una reducción significativa en elEs cierto, el vino italiano se está volviendo ecológico. El vino en caja tiene sentido, tantoambiental como económicamente. El cartón, ya sea como 'bag in box', lleva más de 30 años enel mercado, aunque con calidad variable. Los australianos estuvieron entre los primeros que lopopularizaron. Y un frigorífico en el sur de Francia, especialmente en esta época del año, no

está completo sin un 'tetrabrik' de rosado. 

En EEUU, por el contrario, el vino comercializado en cajas ha encontrado problemas para

desembarazarse de su imagen de producto barato y de poca categoría. Sin embargo, ahora

que los productores de vino hablan de reducir su huella de carbono (esto es, la cantidad de

dióxido de carbono emitida en el transporte del vino), venderlo en envases más

ligerosconsumo de recursos naturales (energía y agua/tonelada de producto)

y la generación de desperdicios/efluentes (por ejemplo, porcentaje de

desperdicio durante el proceso de llenado).

En esta etapa, Tetra Pak asesora a sus clientes en la implementación de

metodologías de producción para minimizar los impactos ambientales

generados por el proceso de llenado. Un ejemplo es el control de operación

PLMS (Packaging Line Monitoring System), herramienta computarizada que

permite obtener y analizar los datos y tendencias del proceso de llenado

para implementar mejoras con prontitud.

Adicionalmente, se ha desarrollado un programa de recolección de residuos

postindustriales. Estos se recuperan, comercializan y aprovechan en las

plantas de reciclaje de envases desarrolladas en Colombia.

Etapa de distribución del producto lleno 

En esta etapa, se han minimizado de manera significativa los impactos

ambientales asociados. Por ejemplo, ya no es necesaria la refrigeración de

alimentos perecederos como la leche. Por lo tanto, el consumo de energía

se limita al mínimo necesario para el transporte. Y gracias a la facilidad de

embalaje del envase, se optimiza el espacio demandado: en una sola estiba

de 1x1,5x1m de altura se transportan 750 litros, evitando las pérdidas por

espacios vacíos.

Como no se requiere refrigeración, se reduce el consumo de energía en el

almacenamiento final en los supermercados. Igualmente, se evita la

generación de impactos ambientales asociados al consumo de refrigerantes

que afectan la capa de ozono.

Etapa de almacenamiento y consumo en el hogar

También aquí se minimizan los impactos ambientales, ya que el consumidor

final puede almacenar el producto en su hogar hasta por seis meses, sinrefrigeración.

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Por otra parte, Tetra Pak apoya a fundaciones de reciclaje en el desarrollo

de programas de recolección selectiva en los hogares. Con la capacitación

de los habitantes de conjuntos residenciales en la selección de residuos

reciclables y no reciclables se disminuye sustancialmente la tarifa del aseo.

Cuando los conjuntos se acogen a la opción de multiusuarios y de cobro de

recolección por aforo de volumen, se reduce la cantidad de residuos

enviados al relleno sanitario.

Etapa de aprovechamiento y reciclaje del envase 

Para cerrar el ciclo de vida del producto, Tetra Pak apoya el desarrollo de

dos sistemas de reciclaje para los envases postconsumo en Colombia:

1. Aprovechamiento por hidropulpeo o extracción de pulpa de papel para la

producción de papeles y cartones.2. Aprovechamiento por termocompresión para producción de madera

sintética y tejas termoacústicas.

Estas dos opciones de reciclaje logran reincorporar los residuos sólidos de

los envases a un nuevo ciclo productivo.

Los vinos en envase de cartón son más ecológicosEl ministro de Agricultura de Italia ha anunciado este mes que algunos vinos con denominación de

origen podrán venderse en cajas de cartón a partir de ahora. 

Es cierto, el vino italiano se está volviendo ecológico. El vino en caja tiene sentido, tanto ambiental

como económicamente. El cartón, ya sea como 'bag in box', lleva más de 30 años en el mercado, aunque

con calidad variable. Los australianos estuvieron entre los primeros que lo popularizaron. Y un frigorífico en

el sur de Francia, especialmente en esta época del año, no está completo sin un 'tetrabrik' de rosado. En EEUU, por el contrario, el vino comercializado en cajas ha encontrado problemas para desembarazarsede su imagen de producto barato y de poca categoría. Sin embargo, ahora que los productores de vino

hablan de reducir su huella de carbono (esto es, la cantidad de dióxido de carbono emitida en el transporte

del vino), venderlo en envases más ligeros, alternativos al pesado cristal, parece lo correcto. 

Más del 90% de la producción estadounidense de vino tiene lugar en la Costa Oeste,pero, como la mayoría de los consumidores viven al este del Mississippi, una granparte de las emisiones de dióxido de carbono asociadas al vino procede simplementede llevarlo en camión desde el viñedo a las mesas de la Costa Este. Una botellanormal de vino contiene 750 mililitros y genera unos 2,7 kilogramos de emisiones de

dióxido de carbono cuando viaja de un viñedo de California a un comercio de NuevaYork. Una caja de tres litros genera aproximadamente la mitad de emisiones por cada750 mililitros. Si el 97% de los vinos que se elaboran para ser consumidos cada año se

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pasaran a las cajas de cartón, las emisiones de gases de efecto invernadero sereducirían en unos dos millones de toneladas, el equivalente a retirar de la circulación400.000 coches.

Pero hay otra razón para vender el vino en cajas de cartón. Estados Unidos se convertirá

pronto en el mayor mercado mundial de este producto. En los últimos años ha adelantado aItalia, y ahora ya está a la vista Francia (en consumo total, no por persona; según este último

criterio todavía está bastante atrás). Los estadounidenses beben más vino, y no lo hacen ya

sólo en ocasiones especiales como las fechas señaladas y las bodas, sino también los lunes

por la noche acompañando a una pizza. Eso es mucho vino, y potencialmente una gran huella

de carbono. 

Las cajas de cartón son perfectas para los vinos de mesa que no necesitan envejecer. Y, lo

que es más, el vino en caja es mejor que el envasado en botellas de cristal a la hora de dar

solución a ese sempiterno problema de no ser capaz de acabar una botella en una solacomida. Una vez abierta, la caja conserva el vino durante unas cuatro semanas, en

comparación con el día o dos que lo conserva una botella. El vino en cajas de cartón puede

tener poco encanto, pero mucha practicidad. Lo que lleva a una última razón para defenderlo:

es mucho más económico. Disponer de una copa de vino asequible puede ser el mejor modo

de mantener en funcionamiento el mercado del vino, que lleva 15 años en alza. También

contribuiría a evitar que el precio de la copa de vino se incrementara con la caída del dólar. 

El principal obstáculo para reducir la huella de carbono del vino es la calidad habitualmente

mala que tiene el vino envasado en cajas. Pero eso tiene fácil arreglo: elevar la calidad. En losúltimos años, el vino envasado en cajas que se vende en Estados Unidos ha mostrado ciertos

signos de mejora. Un destacado productor de Borgoña ha comercializado su vino en un

elegante tubo de cartón. Un buen Garnacha de viñas viejas de los Pirineos se vende en caja.

Un suculento Malbec elaborado con uvas cultivadas orgánicamente en Argentina y no

envejecido en roble se comercializa ahora en EEUU gracias a la caja de un litro de Tetrapak,

un envase que también emplean tres californianos renegados que distribuyen una línea de

vinos en paquetes de 250 mililitros (aproximadamente el tamaño de las cajas de jugo, pero sin

pajita). Y, por supuesto, están las noticias que llegan de Italia. 

Los productores de todo el mundo tienen que despachar vino mejor en cajas de cartón, y

hacerlo atractivo. Acaso lo hagan si los consumidores empiezan a demandar que los vinos del

día a día, que no necesitan envejecer en botella, se vendan en cajas. 

Fuente: Chile Potencia Alimentaria 

Quilmes lanza etiqueta termosensibleFUENTE: infobae.com

La marca de cerveza líder del mercado desde 1890 presenta ahora su botella con laindicación de la temperatura justa. La identificación del envase cambia de color

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cuando el producto adquiere la temperatura ideal para su disfrute. La etiquetatermosensible ya se implementó en el porrón 330cm3. En las próximas semanasllegará a la botella Boca Ancha de 500 cm3 y a las latas de 354 cm3 y 500 cm3.

El indicador está en el extremo superior izquierdo de la etiqueta y deja ver un copo denieve gris cuando alcanza una temperatura inferior a los 6°C, la temperatura ideal paratomar este tipo de cervezas.

La impresión de este dispositivo está hecha con la última tecnología en tintastermosensibles que garantizan su precisión.

―Quilmes es una de las pocas marcas que puede combinar una tradición de 120 añosy la constante innovación de sus productos y presentaciones. La nueva etiquetatermosensible es un nuevo paso que damos para mejorar la experiencia de nuestrosconsumidores‖, dijo Diego Belbussi, gerente de marca Qu ilmes.

Puma usará materiales ecológicos

FUENTE: cronista.comPuma eliminará la tradicional caja de cartón y planea producir la mitad de suindumentaria deportiva con materias primas sustentables. Jochen Zeitz, CEO de laempresa, afirmó que Puma quiere convertirse en la compañía de deportes ―mássustentable‖, y ofreció colaborar con otras empresas enseñándoles su tecnología deembalaje. Ésta incluye el uso de un producto a base de almidón de maíz parareemplazar el plástico utilizado en los envoltorios de las prendas y en bolsas queentregan las tiendas para que el cliente se lleve su compra.

Las iniciativas del tercer fabricante de productos ligados al deporte  –que compite conAdidas, su rival alemán y Nike, de Estados Unidos – demuestran en qué medida la

conciencia por el medio ambiente está llevando a las compañías a modificar sumétodos de producción y estrategias de marketing.Zeitz señaló que Puma quería adelantarse a cualquier potencial legislación que exija elcumplimiento de prácticas más ecológicas.

El número uno de Puma afirmó que su grupo seguirá la creciente tendencia de vincularparte del salario de los altos ejecutivos a la susceptibilidad. Los gerentes de todo elmundo serán juzgados por la cantidad de emisiones de carbono lograron reducir ensus operaciones, agregó. ―El dinero es una forma que ayuda mucho a cambiar elcomportamiento,‖ agregó Zeitz. 

Una cantidad de empresas, entre ellas Akzo Nobel, ya ataron la remuneración de losaltos mandos a varios factores, entre ellos la mejora del medio ambiente y lasatisfacción de los empleados y clientes. Heineken, la cervecera holandesa, anuncióun plan similar ayer.

Puma dio a conocer una bolsa reutilizable que, a partir de fines del 2011, reemplazarálas cajas donde se transporta el calzado desde las fábricas hasta los consumidores. Lacompañía también dijo que al menos la mitad de las zapatillas, indumentaria yaccesorios se producirán con materias primas recicladas u orgánicas.Esta iniciativa ecológica se produce en el mismo momento en que Puma y sus rivalesse preparan para la Copa Mundial de Fútbol en Sudáfrica, una de las plataformas másimportantes para la promoción de artículos deportivos.

El mes pasado, Nike informó que usará botellas de plástico recicladas como materiaprima para la fabricación de las camisetas de fútbol para el Mundial.

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 Danone y el medio ambienteFUENTE: mercado.com.ar

La marca Bonafont de Grupo Danone en México, lanzó una botella de plástico 100%reciclable. Con este avance, la marca se convierte en la primera a nivel mundial encontar con este tipo de envase en su presentación de 4 litros, mientras que el resto delos envases de pequeño formato están elaborados en 25% de PET reutilizado. Ambasmedidas ayudarán a evitar que 20,000 toneladas de bióxido de carbono lleguen a laatmósfera anualmente.

El ciclo del reciclado del PET empleado en la presentación de 4 litros de Bonafontconsta de varios pasos: la recolección de plástico ya utilizado, la purificación delelemento y, por último, la reutilización del material ya listo para uso alimenticio.

Gracias a esta iniciativa de reciclado y aprovechamiento de los materiales PET, selogra disminuir la generación de residuos, transformando un desecho en un recurso o

nuevo insumo que además implica un menor consumo de energía.

GU A T CNICA POR SECTORES 

Cartónondulado  Árbol de sectores Noticias/Novedades  Proveedores 

Usted se encuentra en: Sectores / Materias primas ytransformadores / Papel y cartón /Cartón ondulado 

Guía Técnica ainia de Envase y Embalaje 

CARTÓN ONDULADO 

El cartón ondulado es un material que tiene como base la celulosa, y estáconstituido por la unión de varios papeles lisos a uno o varios papelesondulados, manteniendo una equidistancia entre ellos.

El cartón ondulado puede clasificarse según su estructura en: 

· Cartón doble cara: Cartón formado por dos caras lisas unidas a una caraondulada. · Cartón doble doble: Cartón formado por tres caras lisas unidas a dos carasonduladas. · Cartón triple: Cartón formado por cuatro caras lisas unidad a tres carasonduladas. 

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 Los tipos de cartón más extendido son el cartón doble cara y el doble doble, enel primer caso tiene está formado por una única onda, mientras que en elsegundo está formado por dos ondas. El cartón triple se emplea principalmentepara el transporte de productos industriales pesados. 

Nota Existe un tipo de cartón denominado simple cara formado por una únicacara lisa unida a una cara ondulada. Generalmente el cartón de simple cara seemplea como material de amortiguación, rodeando a productos frágiles comopueden ser botellas de vidrio. 

Tipos de papeles. 

Para fabricar el cartón ondulado se emplean distintos tipos de papeles. Estos sepueden clasificar según la función que realizan, pudiendo encontrar papeles paracaras y papeles para ondular. 

·· Papeles para caras. Kraf. Test Biclase. Bicolor. 

· Papeles para ondular. Semiquímico. Paja. 

Tipos de onda o canal. 

El cartón ondulado se puede clasificación según el tipo de onda. Así podemosencontrar 4 tipo de ondas. 

Perfil  Calibre (mm) 

Onda A  G>4,5 

Onda B  2G3,5 

Onda C  3,5G4,5 

Onda E  G<2 

Siendo G el grosor o espesor del cartón ondulado. 

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Principales características exigibles en una ficha técnica. 

Envases de cartón ondulado. 

· ECT: Resistencia de una probeta de cartón a la compresión vertical, esteensayo está directamente relacionado con la resistencia del embalaje. Susunidades son Kilonewton /metro (KN/m). · Perforación: Medida de la protección del cartón ondulado contra los choques deobjetos que pudiesen perforarlo. Es la energía necesaria para perforar unaprobeta de cartón mediante el empleo de un péndulo normalizado. Sus unidadesson Julios (J). · Tipo de papel: Los distintos papeles que componen una plancha de cartónondulado, se pueden clasificar de la siguiente forma. Materiales con gran cantidad de materia virgen: Kraft. Materiales con gran cantidad de materia reciclada: Semiquimicos, Paja, Test,Biclases-Bicolor. De cada uno de los papeles que lo componen hay que conocer el gramaje(gramos/m2 de papel por superficie.) · Tipo de onda empleada: Las más empleadas para embalajes formados por unaonda sencilla, son las ondas tipo C y B, en el caso de embalajes formados poruna onda doble se emplea una combinación de las dos ondas anteriores,formado el tipo BC. · Cobb. Determinación de la absorción de agua por unidad de superficie en untiempo determinado (g/m2) · Tipo de modelo de envase empleado según FEFCO (European Federation of Corrugated Board Manufactures). Indica el desarrollo del envase en dos

dimensiones. · Medidas internas del envase: Longitud (L), anchura (B) y altura (H) estasmedidas irán referidas en mm. 

Tipos de embalaje. 

Los principales tipos de embalajes se encuentran clasificados por su diseño através del código internacional FEFCO (Federación Europea de Fabricantes decartón ondulado). Dada la cantidad de modelos existentes nos remitimos a lapágina web de dicho organismo, en donde se encuentran reflejados los distintoscódigos (www.fefco.org.) 

Microcanal 

El cartón denominado microcanal es una combinación de un cartón de simplecara, que se encuentra encolado a un cartoncillo estucado, mediante una ondatipo E. Esta combinación de cartoncillo y de cartón de cara simple dota alembalaje de una rigidez mayor que si solo se empleará cartoncillo y de unacapacidad de impresión mayor que si solo se empleará cartón ondulado. 

Embalajes para productos hortofrutícolas. 

Dada la importancia que tiene los envases destinados a exportación y comercio

interior de productos hortofrutícolas frescos. Se han creado unasespecificaciones técnicas para los embalajes destinados a estos productos. Estas

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especificaciones vienen garantizadas por el sello de calidad Plaform, que obligaa los fabricantes de cartón ondulado acogidos a este sello a garantizar unasespecificaciones de calidad mínimas. 

Recomendaciones de uso. 

Son múltiples las recomendaciones de uso respecto al cartón ondulado, acontinuación se describen algunas de ellas. 

· Ajustar las dimensiones del embalaje a las dimensiones del producto. · Siempre que sea posible ajustar las dimensiones del embalaje a la superficiedel palet a emplear, de tal forma que la superficie del palet esté ocupada en un100%. Para esto las dimensiones externas del embalaje deberán ser submúltiplode las dimensiones del palet. · Realizar controles de calidad periódicos de los materiales suministrados. · Disponer de una ficha técnica del embalaje empleado, en donde aparezcan losparámetros técnicos esenciales. · Ajustar la calidad del embalaje empleado a las necesidades del producto y delproceso de distribución empleado. · Almacenar los estuches en condiciones adecuadas. Evitar humedad relativasaltas, ya que el cartón es un material higroscópico y por tanto capaz deabsorber de desprender humedad en función de las condiciones ambientales. Elaumento de humedad produce en el cartón una disminución de sus propiedadesmecánicas, disminuyendo entre otras la rigidez del mismo. 

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Cartón ondulado

Planchas de cartón ondulado de perfiles B, C, E y F.

El cartón corrugado es un material utilizado fundamentalmente para la fabricación

de envases y embalajes. Generalmente, se compone de tres o cincopapeles; los de

las dos capas exteriores son lisos y el interior o los interiores ondulados, lo que

confiere a la estructura una gran resistencia mecánica. 

La máquina que fabrica el cartón ondulado se llama onduladora, siendo la

tradicional caja de solapas el embalaje más habitualmente producido en este material.

Ondas de cartón

Se llama onda de cartón a la ondulación producida en el papel interior de una plancha

de cartón. La altura de las ondas incide directamente en las características físicas de

la caja, sobre todo, en su resistencia al apilamiento (ó BCT, por sus iniciales en

inglés, Box Compression Test ). Este último parámetro es el más importante

para productores y consumidores puesto que indica el peso que puede soportar una

caja sometida a una carga por apilamiento.

Estas son las ondas más habituales y sus perfiles.

ONDA PERFIL

A 4,2-4,8 mm.

C 3,5-4,2 mm.

B 2,2-2,8 mm.

E 1,14-1,39 mm.

F 0,75-0,8 mm.

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N 0,5-0,55 mm.

En las últimas décadas, el sector del cartón ondulado ha asistido a una progresiva

reducción de los tamaños de onda buscando fundamentalmente una mayor

planimetría en la plancha con el fin de conseguir un registro de impresión más nítido y

uniforme. Las ondas bajas (F y N) aparecieron en el mercado a finales del siglo

pasado y se relacionan directamente con la reducción de

los gramajes de papeles pues tan sólo se pueden fabricar utilizando papeles ligeros.

Cuando la plancha consta de dos ondas se le llama doble-doble y si está formada por

una onda y un sólo papel liso, simple cara . Excepcionalmente, el cartón ondulado

puede fabricarse con tres ondas y siete papeles, en cuyo caso se denomina tríplex .

[editar]Historia

[editar]Las cajas de cartón

Los primeros tiempos de la industria del cartón ondulado tuvieron como protagonistas

a pioneros que fabricaban todo a mano, incluso su propia maquinaria y que soñaban

con métodos más rápidos de producción. A principios de 1883, el coronel Andrew

Dennison usaba un banco de zapatero en Brunswick, Maine, para fabricar cajas de

 joyería como complemento y protección de las  joyas y relojes vendidos en la

pequeñatienda de su hijo en Boston. 

En 1884, padre e hijo combinaron sus esfuerzos para crear un dispositivo llamado half 

machine que significó el fin del corte manual de los laterales. Las planchas erancortadas a medida y se colocaban en la máquina que hendía y cortaba una esquina

cada vez presionando hacia abajo. Esto fue conocido como el cortador-hendedor

Dennison.

En 1885 se desarrolló una tijera de mano como mejora sobre el cuchillo de zapatero

para cortar las cajas. La cizalla pronto se convirtió en la principal herramienta en la

producción de cajas. Antes de que abundaran las potentes cortadoras, una sencilla

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planta de cajas podía tener una batería de al menos ocho o diez cizallas, todas

operando al mismo tiempo.

[editar]El primer cartón ondulado

Las primeras cajas de cartón no eran muy resistentes y se deterioraban durante el

transporte y alamacenaje. Esta desventaja fue eliminada pocos años después

por Oliver Long quien empezó a fabricar un cartón diferente, introdujo una hoja de

cara estabilizante (simple cara ) que ayudaba a fortalecer la hoja de ondulado

(conocida posteriormente como medium ) y poco después una hoja como segunda

cara. Y así, con la patente de Long en Estados Unidos 150.588 de 5 de mayo

de 1874 fue inventado el cartón ondulado.

Las numerosas patentes que se presentaron sobre este nuevo producto fueron

adquiridas por tres fabricantes: por una parte, Robert H. Thompson y Henry D.

Norris quienes unieron fuerzas y formaron la compañía Thompson & Norris y, por

otra, Robert Gair que fundó la compañía Robert Gair Co . Estas dos empresas que

operaban en las áreas de Nueva York y Boston disfrutaron de un

sustancial monopoliodurante al menos dos décadas gracias a su control de las

patentes.

[editar]La caja de solapas 

Robert Gair es considerado el padre del cartón plegado y fue uno de los pioneros de

la industria del cartón ondulado. Consiguió el reconocimiento gracias al desarrollo del

estilo de una caja estándar con hendidos y pegado de la solapa —llamada «cajaamericana»—, muy similar al sistema actual de fabricación de cajas de cartón.

Gair llegó a Estados Unidos a los catorce años en un barco procedente

de Edimburgo, Escocia, para trabajar con su padre como fontanero en Nueva Jersey. 

Más tarde, trabajó en Nueva York en un almacén deventa al por menor en la década

de 1850, antes de servir en el ejército de la Unión y, posteriormente, montó su propia

empresa.

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En 1879, una preparación errónea realizada por uno de sus empleados que estaba

imprimiendo bolsas de semillas, le condujo al descubrimiento del proceso de corte y

hendido. Gair se dio cuenta de que la regleta de impresión podía ser reemplazada por

otra especial de cuchillas y reglas que podía ser usada para cortar y hender

simultáneamente. Este error representó una mejora definitiva respecto al método

anterior que troquelaba las planchas para hacer luego los hendidos en otra máquina.

Más tarde, ese mismo año solicitó una patente que nunca llegó a ejercer a lo largo de

los años. En su solicitud, Gair manifestó que era el primer inventor de un sistema 

mejorado de corte y hendido de papel en la fabricación de cajas de papel . La prensa

Aldine de Gair está actualmente en el museo de inventos del Instituto Franklin

de Filadelfia, Pensilvania, fue la primera máquina que cortaba y hendía

simultáneamente.

Las primeras máquinas en las fábricas de Thompson & Norris y Robert Gair tenían una

anchura de 12 a 18 pulgadas (30,5 a 45,7 cm). Conforme aumentaron su anchura,

fueron accionadas mediante correas desde una línea superior. Los rodillos de mayor

diámetro eran calentados primero por inyectores de gas y posteriormente

de vapor para evitar el riesgo de incendio. Las hojas exteriores o liners se pegaban a

mano usando brochas similares a las de empapelar que todavía se utilizan hoy,

con engrudo (una pasta de harina cocida). El médium era puesto cuidadosamente en

su posición y presionado suavemente. Para que el adhesivo comenzara a pegar era

necesario eliminar, por evaporación, una gran cantidad de líquido por lo que cualquier

otra operación necesitaba veinticuatro horas previas de secado. Los tamaños de

plancha eran muy pequeños ya que el cartón ondulado sólo se utilizaba como refuerzo

interior siendo el embalaje externo una caja de madera o barril. 

[editar]Simple cara

El simple cara fue producido por primera vez en rollo continuo, aproximadamente

en 1880, recubriendo completamente con adhesivo una cara del liner, aplicado por una

batería de brochas fijas. Una de las primeras máquinas de aplicar el adhesivo a las

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crestas del médium fue patentada por Robert Thompson el 7 de junio de 1890. En

este proceso, el rollo de médium pasaba sobre un rodillo aplicador de adhesivo y se

dejaba caer sobre el liner ; el simple cara resultante era bobinado en un rollo y llevado

a una sala de secado. Estas máquinas consistían básicamente, además del

mecanismo adhesivo, de dos o tres rodillos acanalados huecos y calentados

interiormente que se montaban verticalmente sobre ligeros bastidores de fundición.

Cajas de fibra solida Formadas por varias capas de papel. Ejemplos de este tipo de envases son las cajasde medicina o cigarros, y muchos artículos más.Es importante considerar 3 puntos en este tipo de cajas: 1) el calibre medido en puntos(1 punto = 0.001 pulgadas) que dependerá del peso del artículo a envasar, 2) ladirección del hilo de cartón, ya que esto determinará en gran medida la resistencia dela caja, y 3) los efectos de la humedad ya que por tratarse de un material higroscópico(tendencia a absorber humedad del medio) resultara en una pérdida de resistencia dela caja.

Cajas plegadizas 

Formadas por varias capas de papel. Ejemplos de este tipo de envases son las cajasde medicina o cigarros, y muchos artículos más. 

Es importante considerar en este tipo de cajas el calibre medido en puntos(1 punto =0.001 pulgadas) que dependerá del peso del articulo a envasar.

La dirección del hilo de cartón ya que esto determinará en gran medida la resistenciade la misma caja. Y por ultimo los efectos de la humedad ya que por tratarse de unmaterial higroscópico (tendencia a absorber humedad del medio) lo que resultará enuna pérdida de resistencia de la caja.

Carton El cartón es una variante del papel compuesta por varias capas de éste, quecombinadas y superpuestas le dan su característica rigideza)cartoncillos sin reciclar; Gris ,Manila, Detergente.b)cartoncillos resistentes(Cuches); Reverso gris ,reverso detergente, reverso blanco,reverso bikini.

Ciclo de (R)educción, (R)eutilización, (S)eparación y (R)eciclaje. 

Contrario a lo que se piensa el reciclaje no es una actividad inmediata y mucho menosaislada, ya que forma parte de un proceso continuo donde el reciclaje es la ultimaparte antes de terminar el ciclo. 

Este proceso combate en forma directa y efectiva el deterioro ambiental ayudando adisminuir la contaminación de ríos lagos y mares, se evita aumentar el volumen de

basura que llega a los basureros, promueve la conservación de otras especies, generaaltos ahorros energéticos.

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Sistema de entregas individuales; Los consumidores llevan sus residuos a puntospúblicos de recolección.

Sistema de recolección; Los consumidores separan su basura y ya separada la llevana los centros de recolección

Desperdicios comerciales; Existen detallistas encargados de clasificar la basura en lastiendas para facilitar el reciclaje.

Diseño grafico El diseño gráfico tiene funciones de identificación y de estética como elementos demercadotecnia. Las cajas de cartón corrugado se imprimen directamente sobre lasuperficie (impresión directa) de papel kraft o sobre linner de color blanco; este últimose utiliza mayormente cuando se requieren de impresiones de alta calidad. Existenotras opciones para el diseño gráfico en las cajas como lo son las etiquetas adheribles

(impresión indirecta). De manera general la información impresa en una caja no tieneespecificaciones de tipo legal salvo en casos de exportación donde habría queadecuarse a la reglamentación del país de destino. De cualquier forma es importanteconsiderar los siguientes requisitos básicos.

Buena identificación del producto y presentación en las cuatro caras Número de piezascontenidas, nombre y dirección de la compañía Instrucciones de manejo Áreas defoliado (código de barras) Información del fabricante y valores las pruebas deresistencia

Embalaje Todo aquello que envuelve, contiene y protege a los productos envasados, facilitando,protegiendo y resistiendo las operaciones de transporte y manejo.

Envase Un envase es el recipiente que contiene a un producto en su interior y que limita elcontenido del mismo, es decir es un contenedor que se encuentra en contacto2.phpdirecto con el producto.

Envases cilíndricos Hechos a partir de cartón flexible, el cuerpo de los botes de fibra es de cartón y los

extremos de metal cartón y plástico. Existe gran variedad de cierres pero laconstrucción del cuerpo de los tubos o botes están formados en espiral, en couvolute olaminados con otros materiales.

Envases de papel Naturalmente el papel y sus derivados no son los únicos materiales utilizados en eldesarrollo de envases pero si es de los de uso más común, esto debido a suversatilidad, su bajo costo y sobre todo hoy más que nunca a su naturaleza reciclabley/o reciclada, que los coloca por arriba de muchos otros materiales que no cumplencon esta característica.

Fabricación de papel 

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  Molienda Inicio del proceso en el cual se obtiene por medios fisicomecánicosuna suspensión acuosa de fibras llamada pasta, a partir de agua, pulpa y/odesperdicio de papel y cartón. 

  DepuraciónEliminación de impurezas contenidas en la pasta.  RefinaciónPor medio de un efecto de corte de las fibras se desarrollan las

propiedades físicas de la pasta. Es durante este proceso cuando se incorporanla cola, las tinturas y las cargas.

  Formación La pasta es depositada sobre una malla para drenar la mayorcantidad posible de agua que forma parte de la suspensión de las fibras.

  Prensado Se obtiene al hacer pasar la hoja a través de unos rodillos (prensas),disminuyendo el contenido de agua y aumentando su resistencia.

  Secado La hoja de papel pasa por una serie de cilindros huecos (secadores)calentados interiormente por medio de vapor.

  CalandradoEl espesor de la hoja se hace uniforme al pasar a través de ungrupo de rodillos sólidos perfectamente lisos.

  Enrollado Después del calandrado la hoja se almacena formando grandesrollos que se transfieren a la última etapa del proceso.

  EmbobinadoLas hojas son rebobinadas en rollos del diámetro y ancho que serequiera.

Fabricación de cartón 

El primer paso consiste en colocar las bobinas o rollos de papel en la maquinacorrugadora. Para esto se desenrolla el cartón de los limites o caras de un primer rollo,y debajo de este se coloca el segundo rollo de cartón que será utilizado para formar el

corrugado interior, al hacerlo pasar por los rodillos que le dan la ondulacióncaracterística, posteriormente se engoma y se pega al primer rollo de cartón que seesta desenrollando para formar la cara. En caso de necesitarse un doble corrugado sepasa a una segunda etapa que engoma el corrugado por el lado que quedo libre y sepega la segunda cara. 

Posteriormente, el cartón pasa por una sección de calor que fijará la unióncorrectamente, para luego ser llevado, en medio de una banda a la sección deenfriamiento. Donde posteriormente pasará por la sección de corte dondedependiendo de los requerimientos para lo cual se va a utilizar, el cartón corrugado secorta en laminas de distintos tamaños.

Una vez terminadas, las laminas de cartón corrugado son primeramente impresas conel diseño gráfico característico que llevara la caja o envase, para posteriormente sercortadas y marcadas en la maquina troqueladora para formar las diferentes partes delenvase o de la caja.

Existen algunas maquinas que tienen estos procesos integrados, de cualquier forma laultima parte del proceso consiste en el pegado donde normalmente se realiza en unamaquina por separado donde se engoma o se engrapan las uniones de la caja oenvase.

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Flexografia Tipo de impresión en relieve, derivado de la impresión tipográfica que usa clichésplásticos y tintas fluidas de capa delgada que secan por evaporación. Es un métodoeconómico para pequeñas tiradas. Litografía. Basado en la repulsión entre el agua y elaceite es un método indirecto de impresión que consiste en transferir indirectamente latinta al papel con una mantilla de goma. Se utiliza normalmente para reproduccionesdetalladas y fotografías. Serigrafía. Para este tipo de impresión se usa un tamiz demalla fina de seda o metal, la cual se bloquea con una emulsión fotosensible utilizadopor lo general en piezas ya terminadas.

Litografía 

Método de impresión basado en la repulsión entre el agua y el aceite, siendo unmétodo indirecto de impresión. Que consiste en transferir indirectamente la tinta alpapel con una mantilla de goma. 

Se utiliza normalmente para reproducciones detalladas y fotografías.

Papel 

El papel es un conglomerado de fibras de celulosa dispuestas irregularmente yfuertemente adheridas entre sí en una superficie plana. 

La celulosa del papel puede provenir de diferentes fuentes vegetales peroprincipalmente de la madera, así como también del algodón, el lino, la caña de azúcar,la paja, alfalfa, etc.

La composición de estas fuentes de celulosa de acuerdo al tamaño de las fibras y alángulo de las cadenas de celulosa determinará las características del papel.

Papeles para envases 

  Papel Kraft: Por su resistencia se utiliza para fabricar otros papeles comotissue, papel para bolsas y sacos, papel para envolturas y cartones pesados,Gracias a que puede ser fabricado en distintos espesores. 

  Papel tissue:Elaborado a partir de pulpas mecánicas y químicas, así comotambién a partir de papeles reciclados. Este papel por tener la característica deser no abrasivos ni corrosivos se utiliza para proteger algunos productos consuperficies delicadas.

  Papeles encerados :Utilizados para varios tipos de envase industrial peroprincipalmente para envase de alimentos por la buena protección que muestranante líquidos y vapores.

  Papel pergamino Vegetal:Utilizado para envolver mantequilla, carnes,quesos, etc. Posee resistencia a la humedad, las grasas y los aceites.

  Papel glassine y resistente a grasas:Por su alta densidad tiene un alto gradode resistencia al paso de grasas y aceites. Ideales para envasar materiales deeste tipo Como grasas, tintas, etc.

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 Pruebas de resistencia del papel 

Existen diversas pruebas realizadas a condiciones estándares que sirven para medir laresistencia de los papeles utilizados en la fabricación de una caja de cartón, así como

de la misma caja, la finalidad de ellas es crear un marco comparativo que permitadefinir en términos de resistencia los materiales así como la estructura que se requiereen una caja de cartón corrugado para un determinado producto.  

Entre las principales pruebas tenemos:

Compresión. 

La prueba de compresión vertical es una prueba de resistencia cada vez massolicitada por el nivel de información que proporciona. 

Esta consiste en medir la fuerza que aplica una maquina a dos caras opuestas de una

caja.

La prueba se realiza por lo general con cajas vacías y la medida determinadirectamente la carga expresada en Kg. Con respecto a la deformación que sufre lacaja expresada decimos de cm.

La relevancia de esta prueba radica en que el resultado es muy apegado a lascondiciones que sufrirán las cajas durante su manejo, transporte y almacenamiento.

Resistencia a la explosion ( Mullen ). 

Esta prueba realizada en el aparato de mullen mide la resistencia del material decartón a la explosión, al aplicar a la explosión una presión puntual creciente hasta elpunto en que el que el material termina por explotar. 

Esta medida se expresa en unidades de Presión Kg./cm 2 o equivalentes.

Esta prueba es universalmente divulgada aunque cada vez mas se recomienda que secomplemente con otras pruebas de resistencia.

Pulpa Al resultado de la separación y agrupación de las fibras de celulosa es lo que seconoce como pulpa. Existen tres procesos para su obtención:

  Mecánico :La madera es triturada a través de una piedra de molino por lo que la pulpaobtenida conserva todos los componentes de la madera. 

  Químico :En este proceso se requieren de agentes químicos para eliminar los contenidosdiferentes a la celulosa. Por ejemplo al utilizar Sulfatos se obtiene una pulpamuy resistente de color café utilizada para fabricar el papel kraft.

  Semiquímico:Es una combinación de los dos procesos anteriores.

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Molienda Inicio del proceso en el cual por medios fisicomecánicos se obtiene una suspensiónacuosa de fibras llamada pasta, a partir de agua, pulpa y/o desperdicio de papel ycartón. Depuración. Eliminación de impurezas contenidas en la pasta. Refinación. Pormedio de un efecto de corte de las fibras se desarrollan las propiedades físicas de lapasta. Durante este proceso se incorporan la cola, las tinturas y las cargas. Formación.La pasta es depositada sobre una malla para drenar la mayor cantidad posible deagua que forma parte de la suspensión de las fibras. Prensado. Se obtiene al hacerpasar la hoja a través de unos rodillos (prensas), disminuyendo el contenido de agua yaumentando su resistencia. Secado. La hoja de papel pasa por una serie de cilindroshuecos (secadores) calentados interiormente por medio de vapor. Calandrado. Elespesor de la hoja se hace uniforme al pasar a través de un grupo de rodillos sólidosperfectamente lisos. Enrollado. Después del calandrado la hoja se almacena formandograndes rollos que se transfieren a la última etapa del proceso. Embobinado. Las hojas

son rebobinadas en rollos del diámetro y ancho que se requiera.

Reciclar 

Reincorporar la materia prima utilizada previamente para hacer mas productos sin lanecesidad de utilizar nuevos recursos naturales. 

Reciclaje de envases de cartón y papel. 

El papel y el cartón son productos que por su naturaleza pueden ser reciclados y

reciclables, es decir que la materia prima con de la que están hechos puede serutilizada constantemente, aunque la fibra de celulosa se degrada en cada vuelta esposible reciclar este material hasta por siete veces contribuyendo a un ahorro deenergía, agua, tiempo y dinero 

Se calcula que por cada tonelada de papel que se recicla se salvan alrededor de 16arboles, además de un ahorro de 28 mil litros de agua.

Aunque el papel es biodegradable la rapidez en que se degrada dependerá de lacomposición química del papel, de su cubierta y de las condiciones climatológicas.

Reducir 

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Significa disminuir la cantidad de todo aquello que utilizamos innecesariamente con elrespectivo ahorro de recursos. 

Reutilizar 

Extender la vida útil de los productos es ahorrar la energía que se destinará paravolver a fabricar dichos productos. 

Separar 

El separar oportuna y correctamente los desperdicios permite proseguir con esteproceso hasta para llegar al reciclaje evitando que se conviertan en basura. 

Serigrafía 

Para este tipo de impresión se usa un tamiz de malla fina de seda, o metal, la cual sebloquea con una emulsión fotosensible. Utilizado generalmente por lo general enpiezas ya terminadas. 

Pulpa de celulosa

La pulpa de celulosa o pasta de celulosa es el material más común utilizado para lafabricación de papel. Las maderas utilizadas para este fin son conocidas como

maderas pulpables, que generalmente son maderas blandas como la picea, el pino, 

el abeto y el alerce, pero también maderas duras como el eucaliptus y el abedul. 

[editar]Manufactura

Se realiza en etapas:

1. Primero se retira la corteza de la madera, lo que puede ser realizado con o sin

agua. La corteza recuperada generalmente se usa como combustible para

las calderas de la planta.

2. Las fibras de celulosa que mantienen la madera cohesionada son separadas,

esto puede ser realizado de distintas maneras:

  La madera puede ser triturada mecánicamente y luego humedecida. Este

tipo de pastas producidas mecánicamente se destinan a la producción de

papeles que no tienen grandes requerimientos de resistencia, como

diarios. También puede ser triturada pero usando vapor, generando las

llamadas pulpas termomecánicas. Si además se agregan sustanciasquímicas, se obtienen las llamadas pulpas quimotermomecánicas. Todas

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las pulpas mecánicas tienden a tomar un color amarillento con el tiempo,

por la presencia de lignina en las mismas. (2)

  Las pulpas químicas se producen mezclando madera triturada previamente

con productos químicos en grandes recipientes llamados digestores. El

efecto del calor y los químicos disuleven la lignina, que mantiene unidas a

las fibras de celulosa, pero sin quebrar las fibras de la madera. El líquido

resultante contiene lignina y el resto de los químicos usados y

generalmente se lo aprovecha como combustible en calderas de

recuperación. El proceso más utilizado para la producción de pulpas

químicas es el de Kraft. 

3. La pulpa también puede ser producida a partir de papel de desecho. Esta pulpa

reciclada es usada mayoritariamente para hacer papel sanitario, 

de periódicos o embalaje.

[editar]Historia

El uso de madera para fabricar papel es una invención relativamente nueva. En

el siglo XVIII, la materia prima principal para el papel eran fibras vegetales como las

de lino, pero una escasez de las mismas hizo que se experimentaran nuevos

materiales. Alrededor de 1850, un alemán llamado Friedrich Gottlob Keller trituró

madera en húmedo para obtener pulpa, posteriores investigaciones

del estadounidense Tilghman y elsueco C.F. Dahl permitieron la mejora del proceso,utilizando productos químicos. Esto permitió un gran abaratamiento del papel, lo que

redundó en un aumento de la circulación de revistas de bajo costo, conocidas

como pulps. 

[editar]Impacto ambiental

Los efectos ambientales más evidentes de la producción de la pulpa de celulosa

vienen del impacto sobre los bosques y los subproductos generados en el blanqueo. El

número de árboles consumidos depende del tipo del papel a fabricar y del proceso de

producción utilizado. Se estima que se necesita aproximadamente 24 árboles para

producir una tonelada de papel utilizando el proceso Kraft. No es tan eficiente como

otros procesos, pero tiene la gran ventaja de producir energía eléctrica en excedente,

la cual por haber sido producida a partir de biomasa, no genera un aporte neto

de dióxido de carbono a la atmósfera, una de las fuentes del calentamiento global. 

[editar]Blanqueo

Cuando la pulpa de celulosa es blanqueada utilizando cloro elemental, se forman

subproductos no deseados como las dioxinas y los furanos. Altas concentraciones de

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estas sustancias han sido la causa del cierre de varias factorías de pescado en

la Columbia Británica en 1992.

Sin embargo, las mejoras en el proceso de blanqueo permiten la eliminación total de la

utilización de cloro elemental, al desarrollarse las tecnologías Libre de Cloro Elemental(Elemental Chlorine Free, ECF) o Totalmente Libre de Cloro (Totally-Chlorine Free,

TCF), combinado con delignificación con oxígeno. Estas tecnologías reducen

significativamente la cantidad de compuestos clorados librados en el ambiente.

[editar]Efluentes

Los efluentes líquidos son en potencia la mayor causa de contaminación, ya que en

estado bruto contienen lignina, alta demanda biológica de oxígeno, así

como alcoholes, cloratos, metales pesados y agentes quelantes. Este impacto es

reducido a su mínima expresión en la medida que en las plantas modernas se trabajaen ciclo cerrado con los productos químicos, y cualquier agua que sale de las plantas

es tratada biológicamente.

Las fábricas mas modernas operan con procesos de pulpado (o cocción)

prácticamente cerrados y procesos de blanqueo abiertos. En los procesos de blanqueo

se maximiza el aprovechamiento del agua. Sin embargo el blanqueo significa la myor

parte del consumo de agua de una fábrica de pulpa de celulosa. El agua es tomada

del ambiente natural, prcesada para hacerla apta para el proceso de blanqueo,

utilizada en el proceso de blanqueo, y por último se la acondiciona para poderdevolverla al ambiente con un mínimo impacto ambiental. La razón para la operación

del proceso de blanqueo en circuito abierto de agua es para eliminar del sistema los

cloruros (sal de mesa) y los cromóforos, es decir, las substancias orgánicas que en

pequeñas cantidades dan color a la pulpa de celulosa.

En el proceso Kraft, el efluente que se produce en mayor proporción es el licor negro, 

que contiene químicos de pulpeado y la lignina de los árboles. Este es concentrado

para producir el llamado licor negro concentrado, usando evaporadores multiefecto.

Este último es quemado en las calderas de la planta, recuperándose en el fondo de lamisma los productos químicos del pulpeo, que se reciclan posteriormente para

producir el licor blanco (licor usado en la cocción de la madera).

El papel producido de pasta de celulosa puede ser reciclado de cuatro hasta siete

veces, el límite lo impone el largo de las fibras, que se va haciendo cada vez menor

cada vez que se reprocesa. Para resolver este problema, el papel reciclado

generalmente se mezcla con papel virgen, para asegurar un papel de calidad

adecuada.

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EL PAPEL 

1. Introducción:

Los árboles, fibra vegetal viva:

El papel se compone de fibras vegetales, es decir, de materia orgánica, o lo que es lo mismo, deelementos que están o han estado vivos. Por este motivo debemos aprender a valorar laimportancia del papel como exponente y resultado de un proceso de fabricación, que ha tenidocomo consecuencia la muerte de un ser vivo: EL ÁRBOL.

De igual modo que confundimos dinero con bienestar, de la misma manera que pensamos, queal mover dinero manejamos posibilidades, debemos concienciarnos de que, al utilizar papel,aprovechamos parte de la riqueza viva del planeta, y si no la cuidamos, corremos el riesgo deperderla.

La repercusión que tendrá en un futuro la sobreexplotación de los recursos madereros sólo podrá

sufrirlo las próximas generaciones. Es pues una labor importante y difícil la que se nos plantea:ser conscientes de que la abundancia de hoy puede ser escasez mañana.

2. Historia:

Los materiales utilizados por el Hombre, para expresar su pensamiento, desde el principio de lahistoria hasta nuestros días, fueron sucesivamente:

  Piedra. 

  Tablilla de arcilla. 

  Tabla de madera. 

  Hoja Papiro: En el año 3.000 a. de C. se desarrolló en Egipto, una forma decomunicación, que se podría considerar origen del sistema de escritura actual.A orillas del Nilo crecía una planta muy apreciada por los egipcios: El Papiro. Su raíz seutilizaba como combustible, la médula como alimento y el tallo como antorcha o comomateria prima para producir un soporte ligero y cómodo de escritura: El Papiro.Estaba compuesto por láminas del tallo que eran extraídas, rajadas, desplegadas,aplanadas (con grandes martillos), entrelazadas, pegadas y secadas.

  Pergamino: Sistema desarrollado 300 años a. de C., en Pergamo, una ciudad de laantigua Asia Menor, que se caracterizó por un gran desarrollo y protección de las artes yla cultura. Se fabricaba con piel seca no curtida de corderos, cabras, cerdos y asnos (laVitela era idéntica solo que con piel de carnero o becerro). Podía ser transparente uopaca.El secreto de la fabricación del pergamino se ha transmitido a lo largo de los siglos y enla actualidad se han conseguido tres aplicaciones: construcción de tambores y elementosde percusión (opaco), pantallas para lamparas (transparente), miniaturas,encuadernaciones y ediciones de lujo (papel).También se ha desarrollado, a imitación del pergamino, el papel apergaminado opergamino vegetal, fabricado con fibra vegetal tratada químicamente (Ácido Sulfúrico yAmoniaco).

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  Papel de trapo: Consistía en macerar trapos para descomponerlos, se cortaban en tiras yse golpeaban con pesados mazos mientras una corriente de agua limpiaba las impurezas.Se mezclaban bien las fibras de la pasta resultante y, una vez escurrida, se cubría conpaños de fieltro, se prensaban, secaban, encolaban y volvían a secar. Y se obtenía lahoja de trapo.

  Fibra vegetal: En el año 105 d. de C., un chino, Cai Lum (pronunciado Tsai Lum),ministro chino de agricultura, ideó un soporte para la escritura que consistió enentremezclar fibras de morera o bambú, para producir una hoja vegetal muy parecida alo que hoy se conoce como Papel.Los chinos guardaron celosamente el secreto durante 600 años, pero en el año 761 dossoldados chinos, papeleros de profesión, cayeron prisioneros de los árabes enSamarcanda (Ciudad al Sur de Rusia) e introdujeron la industria del papel en la culturaÁrabe. Estos, a su vez, la extendieron por todo el territorio que conquistaron (Norte deÁfrica, Europa y Asia). Y así es como llegamos a la situación actual, en la que el usodel este tipo de papel se ha extendido a todo el mundo y a las actividades más diversasen el devenir social del Hombre.

  El papel Reciclado: Se consigue utilizando desecho de papel como materia prima. Setritura el papel usado, se añade agua, se aplican los diferentes sistemas de depuración,se blanquea (es necesario utilizar métodos mecánicos no agresivos, descartando elblanqueo con productos químicos como el cloro), se escurre, se deposita en rodillos, seseca y se corta.El Papel Reciclado fue dado a conocer en la década de los 60 por diversos gruposecologistas en sus campañas de reciclado de residuos urbanos, algunos tan importantescomo AAMIGOS DE LA TIERRA@, tuvieron que superar muchos impedimentos,entre ellos la falta de concienciación ciudadana.Mas tarde, la apuesta decidida de las empresas del sector por este elemento determinóun auge importante en el uso de papel reciclado y del reciclado de papel.

Entre los años 1950 y las reservas forestales de la Tierra se redujeron a un 50 %, amediados de los 80 tirábamos a la basura, en nuestro país 30.000 millones de árboles enforma de residuo de papel, con un coste de 10.000 millones de ptas. Por otro lado, losdesiertos se extendían en el planeta a un ritmo de 6 millones de hectáreas por año.En 1990 se perdían en la basura más de 30.000 Tds. de papel al año (solo en Madrid searrojaban 2.000 Tds. aprox.). Esta circunstancia es particularmente grave si tenemos encuenta que nuestro país importaba e importa gran cantidad de madera destinada a laproducción de papel. En 1993 se han observado indicios de cambio, aunque lentos y conresultados relativamente pobres.En definitiva, analizando la situación actual, hemos de reconocer lo irracional queresulta sacrificar bosques enteros para fabricar papel, y a continuación tirarlo a labasura. No es práctico, ni rentable, ni coherente, ni por supuesto ecológico.Por otro lado, resulta contraproducente aplicar sofisticadas soluciones tecnológicas a losproblemas urbanos y medioambientales, cuando tenemos a nuestro alcance solucionesextraordinariamente sencillas, asequibles, económicas y constructivas.Los ejemplos más contundentes son:

- APROVECHAMIENTO.- AHORRO.- RECICLADO. 

3. Contaminación.

El Principio y el Final de la Historia.

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La diferencia entre el sistema de producción primitivo y la moderna fabricación de papel en laactualidad es importante.

Hasta el siglo XVII, la fabricación de papel fue una labor artesana e individualizada, que noalteraba en ningún caso la estabilidad y la salud ecológica de los ecosistemas naturales, debido asu escaso volumen e implantación.

A partir del año 1660, la industria de fabricación de papel se desarrolló a ritmo acelerado, losdescubrimientos de la ciencia y los avances técnicos (calidades y texturas de papel, la imprentade Gutenberg), así como el desarrollo y expansión de la Cultura, catapultaron el papel como elsoporte comunicativo de masas en el ámbito mundial. Esto trajo consigo el consumogeneralizado y masivo de papel de fibra vegetal y con ello el abuso y desgaste de los bosquesdel planeta.

A partir de 1950, hubo una transformación revolucionaria del proceso de fabricación. Seabandonaron los métodos y productos tradicionales para incorporar:

  Las pastas semiquímicas.  Productos auxiliares: Para dar resistencia. Para colorear. Para impermeabilizar. Etc.  Nuevos procedimientos en la disposición de fibras y el acabado de superficies.  Automatización de controles y proceso de fabricación.

Todo esto agudizó el consumo excesivo de madera y creó un nuevo problema: los vertidoscontaminantes a la atmósfera y a los ríos.

En la época actual, el Papel reciclado, fabricado con métodos correctos, es decir sin lautilización de elementos químicos agresivos, y de acuerdo a políticas medioambientales eindustriales coherentes, es la solución a la deforestación.

La Cultura de usar y tirar:

Aplicando la filosofía proposicional, podríamos afirmar que lo que ha sucedido y estásucediendo en nuestros días con el papel es lo siguiente:

Si(Proposición A): El Hombre derrocha los bienes de consumoy(Proposición B): Los bienes de consumo se fabrican a partir de los recursos naturalesSe deduce que

(Solución) EL Hombre derrocha los recursos naturales y con ellos la Naturaleza

4. Papel Reciclado.

Datos Técnicos:

La industria papelera tradicional centra sus investigaciones en la explotación racional delbosque, utilizando un proceso de fabricación en el que interviene de modo notable la Física deSuperficie, la Mecánica de Fluidos y de Materiales Compuestos, la Termodinámica y sobretodo, la Química.

En la fabricación del papel de Fibras Vírgenes pueden intervenir los siguientes elementos:

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  Celulosa Química: procede de árboles resinosos de hoja perenne (Abeto, Pino, etc.)característicos de zonas frías como el norte de Europa y Canadá. Se obtiene portratamiento químico, lo que produce una gran cantidad de desechos de difícilBiodegradación, y un aprovechamiento real del 50 % (de 1 Tm. de madera cortada seobtienen 500 Kgs. de Celulosa Química.

  Celulosa Mecánica: procede de árboles de hoja caduca (Abedul, Eucalipto, Haya, etc.),aunque ocasionalmente se utilizan árboles resinosos. Su proceso de obtención espuramente mecánico, pero necesita un importante consumo de energía. Esta celulosa esde color marrón oscuro, por lo que es necesario blanquearla para obtener el color blancodel papel. Para ello se puede utilizar Agua Oxigenada, que tiene la gran ventaja detransformarse en agua y oxígeno, productos naturales 100 %, pero, el problema seplantea cuando se utilizan elementos químicos como el Cloro, que blanquean el papelmanchando la Naturaleza. Su aprovechamiento es del 95 %, es decir, de 1Tm. demadera se consigue 950 Kgs. de Celulosa Mecánica.

  Capa de Estuco: se compone en un 80 % de un producto mineral (Caolín o Carbonatode Cal) y en un 20 % de un preparado sintético derivado del petroleo. Tienen comofunción aglutinar y dar consistencia a las fibras vegetales.

Después de añadir algunos aditivos químicos, se consigue una Pasta Química que sirve de basepara la elaboración del papel blanco normal o de fibra virgen.

Analizando estos datos observamos que cada proceso aporta elementos no deseables en lacadena industrial, como son el  derroche de recursos, tanto materiales como energéticos, y laContaminación Ambiental.

Al estudiar el sistema de fabricación del PAPEL RECICLADO, vemos que el proceso es, hastacierto punto parecido al del papel Blanco, sin embargo, en este caso la materia prima es residuode Papel. En este apartado es necesario hacer una puntualización: un método de producción depapel reciclado que se precie de serlo, debe evitar el blanqueo de la pasta con procesosquímicos, por lo tanto, el color blanco de la hoja final, debe ser el color natural de la pasta unavez preparada.

La última etapa es la formación de la hoja de papel. La pasta es alimentada y depositada sobre latela de la maquinaria, eliminando el agua en las prensas y la zona de secado. Finalmente pasapor unos rodillos en contacto entre sí, que proporcionan el acabado superficial idóneo en cadacaso.

La filosofía productiva debe ser la fabricación de papel reciclado de calidad homologable alpapel elaborado con pasta virgen, mediante la aplicación de un proceso que, desde su iniciohasta el fin, produzca el menor impacto medioambiental posible.

Una vez conseguido el producto final, es importante descubrir que se ha reducido el consumo deENERGÍA en un 70%, el de AGUA en un 90%, la CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA enun 73% y los DESECHOS SÓLIDOS en un 39% (Datos correspondientes al proceso deelaboración de papel reciclado en PAPELERA PENINSULAR).

Proceso fabricación de Papel Reciclado:

7.000 periódicos pesan alrededor de una tonelada, lo que equivale a tres metros cúbicos demadera, o lo que es lo mismo, 13 árboles de tamaño medio. Por ello, cuando arrojamos a labasura nuestro papel usado, condenamos a muerte a millones de árboles.

Reciclar papel y cartón es primordial para economizar energía, evita la contaminación de las

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aguas y salva los bosques.

Este es un gráfico-resumen, muy esquematizado, del proceso que sufre el desecho de papel,una vez incorporado al sistema productivo de papel reciclado:

Aunque disfruta de una trayectoria ascendente, en general el mercado del papel reciclado noacaba de asentarse y desarrollarse en nuestro país, y ello es debido fundamentalmente a dosactitudes paralelas pero asociadas:

- La falta de hábito recuperador en la sociedad urbana.- El culto a la falsa apariencia inmaculada. En este sentido, se valora más si la ropa es másblanca, en lugar de sí está más limpia, si el pan es más blanco, en lugar de ser más integral en suaporte alimenticio o si el papel es más blanco, en lugar en lugar de ser reciclado.

Estas actitudes fomentan el abuso de elementos, erróneamente calificados de 10 calidad, endetrimento de otros calificados tradicionalmente de 20 categoría, lo que trae como consecuenciaun desgaste excesivo de los recursos naturales y una presión excesiva sobre la Naturaleza.

Otro problema añadido es la dificultad enorme para establecer sistemas integrales derecuperación de residuos aprovechables, como el papel, el plástico, metales, materia orgánica,muebles, etc. Ello es debido fundamentalmente a la falta de voluntad por parte de responsablespolíticos para potenciar el reciclado y establecer infraestructuras adecuadas, el desconocimiento,

y a veces la mal entendida comodidad, de los ciudadanos, la falta de inversiones que canalicenla materia prima recuperada, y los intereses económicos de influyentes grupos industriales, queno permiten el nacimiento o desarrollo de formas de producción diferentes a las ya establecidas.

Para alcanzar una adecuada gestión de los residuos urbanos es imprescindible encontrar un justoequilibrio entre...

Pensamiento ecológico Actitud ecológica

Residuos urbanos

Prestación adecuada deservicios sociales

Rentabilidad económica

Tipos de Papel, desde el punto de vista del reciclado:

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Existen hasta 70 clases diferentes de papel. Evidentemente, nosotros no podemos referirnos atodas ellas, solo analizaremos las más importantes a nivel ciudadano. Los más importantes son:

- Cartón: 

Es el resultado de aplicar un tratamiento mecánico-químico muy especifico al papel, lo queconfigura su color oscuro y textura tan característicos. A la hora de recuperar y reciclar, esteelemento plantea problemas de tan difícil solución, que en ocasiones imposibilitan larecuperación efectiva del mismo:

Gran volumen.Dificultad de manejo.Poco peso.Mal acondicionamiento (necesidad de desmontar las cajas).Necesidades especificas de transporte e infraestructuras (grandes vehículos y dependencias).

Su final suele ser el vertedero o la incineradora.

- Periódico: 

Se compone de fibras de color claro pero de una consistencia y textura de inferior calidad. Suelevada difusión y cercanía al ciudadano le confieren una gran ventaja a la hora de promover surecuperación y reciclado.

Presenta además, una característica fundamental: su gran potencial como materia prima de sí mismo, por la facilidad de ser confeccionado en papel reciclado.

- Revista: 

Al igual que el periódico, la calidad de este tipo de papel suele ser inferior, aunque por lascaracterísticas de su presentación (cuerpo, satinado, fotos a color, etc.), constituye una categoríasuperior. Su gran difusión le convierte también en principal objetivo de las campañas dereciclado, sin embargo editoriales, empresas relacionadas con la industria de la impresión y conlos medios de comunicación se resisten a utilizar papel reciclado para sus publicaciones.

- Papel Blanco oficina: 

Se compone de fibras vegetales blanqueadas, con una configuración y calidad muy superior. Eneste apartado hay que señalar el importante impacto ambiental que supone el blanqueo de lapasta de papel con elementos químicos agresivos (Cloro, etc.). Estos elementos se suelenevacuar en cauces fluviales, provocando el envenenamiento de flora y fauna en extensassuperficies naturales. Existen alternativas válidas, como el blanqueo con oxigeno, el blanqueopor flotación o por inyección de aire, que hacen innecesaria la adicción de Cloro en lafabricación de papel.

En la actualidad este tipo de papel está siendo sustituido con éxito por el papel blanco reciclado,que para todo tipo de usos de oficina ofrece idéntica calidad y máximas prestaciones.

- Papel continuo de ordenador: 

Coincide con las características del papel blanco, pero con mayor calidad, configuración y

textura. También la modalidad de reciclado se extiende cada vez más entre empresas yparticulares.

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Teoría de las 3 "R":

1.- REAPROVECHAR.2.- REUTILIZAR.3.- RECICLAR. 

El mejor modo de explicar y definir la "Teoría de las tres R" en el ámbito del papel es con unademostración práctica, pero, dado que esto es una tarea complicada en una guía teórica, vamos aintentar exponerlo a través de ejemplos:

1) El ejemplo más claro de aprovechamiento es utilizar el papel sobre el que se escribe porambas caras.2) Confeccionar cuadernos de notas con hojas escritas por una sola cara, es un ejemplo claro dereutilización. Otros ejemplos son fabricar confeti a partir de papel usado, confeccionar jugueteso manualidades con periódicos, etc.

3) En el apartado del reciclado se encuentra la amplia gama de elementos confeccionados conpapel reciclado, que están alcanzando precios y calidades absolutamente competitivos.

Ciclo de vida del papel:

Vamos a ver el camino seguido por dos personajes de papel, desde su nacimiento hasta sumuerte:

Fábula de "Don Reciclín" y "Doña Servilleta" 

5. EL P.A.C. DEL PAPEL (Planteamiento de Actividades Continuadas):

* Este apartado constituye una serie de recomendaciones y consejos destinados a concienciar ymodificar hábitos en el uso cotidiano del papel.

Hasta ahora hemos vivido bajo la ilusión de que la Tierra es como una gigantesca pieza derecambio que podrá sustituirse cuando se haya deteriorado definitivamente, sin embargo, losrecursos naturales de nuestro entorno son pobres y limitados. La sociedad del mundodesarrollado está dominada por el derroche y la cultura de "Usar y Tirar", no acaba decomprender, que sin una adecuada protección y valoración del Medio Ambiente, ni existecalidad de vida ni garantías de futuro.

Hoy en día, a la vista de la evolución social, industrial y ecológica, es un error no tener en

cuenta cuestiones medioambientales y de ahorro. Ya hace tiempo que se comienza a vislumbrarel grave problema que supondrán la escasez de materias primas en la industria y el exceso debasura en las ciudades.

Pero, para ayudar a entender y combatir esta situación es fundamental la INFORMACIÓN.Estar informado aumenta las posibilidades de tomar una actitud correcta en cualquier situación,no sólo en el ámbito medioambiental, sino en cualquier aspecto de las relaciones humanas. Así pues, se hace necesario aprender a ver, oír y estudiar los fenómenos de la Naturaleza para llegara comprender que la solución a la mayoría de los problemas está en nosotros mismos. Somosnosotros, con nuestro comportamiento cotidiano, quienes podemos cambiar el curso de losacontecimientos.

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Para ello, el arma más poderosa con la que contamos es el AHORRO. Ahorrar medios significaCONSERVAR posibilidades, y esto a su vez equivale a SOBREVIVIR. Pero, ¿cuál es la formamás adecuada de Ahorrar?

Existen dos principios que se complementan perfectamente:

APROVECHAMIENTO máximo de los recursos de que disponemos.

RECICLADO de nuestro desechos.

Cada año consumimos la celulosa de muchos millones de árboles para producir papel y cartón,que, después de usado, es arrojado a la basura. Por ello, y dada la repercusión que este consumotiene para el Medio Ambiente, es necesario hacer una justa valoración de la importancia de esterecurso.

El reciclado se plantea como la puerta de salida a muchas situaciones complicadas en el futuro,pero es necesario entender el porqué:

Reciclar papel y cartón es primordial para:

- Economizar ENERGÍA.- Evitar la contaminación y el despilfarro de AGUA.- Salvar los BOSQUES.

Aunque pudiera parecer que Matemática y Naturaleza no tienen nada que ver, nada más alejadode la realidad. Tomemos en cuenta estos datos: 7.000 periódicos pesan alrededor de unatonelada. Si queremos obtener este peso en madera, es necesario talar aproximadamente 15árboles de tamaño medio. Entonces, si un colegio, por ejemplo, ha conseguido recuperar 21.000

periódicos en un año, habrán salvado la vida de 45 árboles, aparte de ahorrar Energía y Agua.

Sin embargo, el Hombre, que es capaz de admitir y soportar en su vida cotidiana complicadosadelantos y modernidades, que en muchas ocasiones no mejoran su calidad de vida sino que ladegradan, no es capaz de entender y aceptar las cosas más sencillas, como es la necesariacompenetración y respeto por la Naturaleza.

Algo tiene que cambiar en nuestra relación con el Planeta. Es indispensable MODIFICARHÁBITOS y costumbres, por muy arraigadas que estén en cada uno de nosotros, es necesarioaplicar la SOLIDARIDAD desde otro punto de vista, y lo más importante, haya que saber loque SE PUEDE y lo que NO SE DEBE hacer.

SOLUCIONES DEL P.A.C. DEL PAPEL:

Que no se debe hacer:

- Intentar solucionar el problema de la escasez de madera con  plantaciones foráneas

monocultivo de rápido crecimiento (Eucalipto, etc.) Este comportamiento está suponiendo paralas regiones españolas la pérdida de bosques autóctonos y la degradación del subsuelo, dado queeste tipo de vegetación masiva produce una gran acidificación y estimula los incendios.

- Despilfarrar los medios y bienes que nos brinda la Naturaleza y desperdiciar las oportunidadesde integrarnos en el medio natural.

Que se puede hacer:

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- Reutilizar al máximo el papel. Hay que usar las dos caras del papel sobre el que se escribe ybuscar nuevas utilidades.

- Almacenar todo el papel usado que se genere y ponerse en contacto con entidades o personasque lo reciclen.

- Evitar en lo posible envases, envoltorios y productos de usar y tirar . Y en cualquier casointentar reutilizarlos.

- Realizar sólo las fotocopias imprescindibles y en papel reciclado.

- Hemos de sugerir a entidades como administraciones públicas, centros docentes, oficinas,empresas, etc., que introduzcan o faciliten sistemas de recogida, almacenaje y recuperaciónde papel usado, así como la utilización de papel reciclado.

- Debemos fomentar que, productos que no requieran una presentación especialmente refinada,como guías telefónicas, folletos informativos, periódicos, servilletas, pañuelos, etc., se

confeccionen en papel reciclado.

- Tenemos que manifestarnos a favor de que entidades públicas, como ayuntamientos,comunidades autónomas e incluso el Estado, utilicen y fomenten el uso de este material comomodelo oficial.

- Es necesario aplicar leyes que penalicen rigurosamente a los incendiarios y alos especuladores de terrenos y madera procedente de los incendios.

- Aprovechar la existencia de un amplio mercado de productos elaborados con papel recicladode primerísima calidad, pues, ya es más fácil, asequible y económico adquirirlos.

Es indispensable ser realistas, no es una tarea fácil, dada la peculiar condición humana, hacercomprender los razonamientos en defensa del Medio Ambiente, sin provocar una supuestaagresión contra la comodidad y el bienestar social. Tampoco es suficiente emocionarfugazmente al personal y hacerles mover la cabeza apenados frente al televisor. Cuandoentendamos que un desecho de papel es para fabricar otro papel y que no es basura lo quetiramos sino bosques enteros, habremos comprendido el sentido ecológico del consumo.

CONSEJOS ESPECÍFICOS PARA EL CORRECTO RECICLAJE DEL PAPEL:

Si en tu actividad cotidiana, en casa, el trabajo o la escuela, general algún residuo de papel, teinteresan estas propuestas o consejos.

1. No arrojes a la basura tus papeles sueltos. ALMACÉNALOS, bien en el trabajo, bien en loscontenedores que a tal efecto se están colocando en la vía pública.

2. Siempre que sea posible, SEPARA el papel AGRUPÁNDOLO en sus principales clases:

- Papel CONTINUO de ordenador.- Papel BLANCO: folios, apuntes, etc.- Papel COLOR: periódicos, revistas, papel de colorines, etc.- CARTÓN.

3. No arrojes ceniza ni desperdicios en los recipientes de almacenado de papel usado. EchaEXCLUSIVAMENTE papel.

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4. Acumula el papel SIN ARRUGAR, empaquetado o atado si es el caso, para mantener limpioel lugar de almacenado, ocupar el menor espacio posible y facilitar su transporte.

5. NO juegues con FUEGO cerca del papel y cuidado con las colillas encendidas.

6. Si dispones de un archivo que limpiar, un stock de propaganda, impresos, etc. que liminar,debes CONTACTAR con personas o entidades que posibiliten la recuperación del papel.

7. Anima a familiares, amigos, compañeros y vecinos a COORDINARSE, agrupando susesfuerzos y su desecho de papel.

8. Si trabajas en un centro docente puedes animar al alumnado a organizar CAMPAÑAS deRECUPERACIÓN, consiguiendo con ello una enseñanza práctica de indudable valor didácticoindividual y colectiva.

9. Cuidemos lo que tenemos. NO DESTRUYAMOS los recipientes de papel.

CONCLUSIONES:

Hay que adoptar cambios fundamentales en nuestra forma de vivir y en nuestra relación con elmundo que nos rodea. Hemos de tomar conciencia de que el Planeta es un TODO, rico yvariado pero indivisible. Debemos asumir y valorar las grandes decisiones junto a las pequeñas,y no por ello menos importantes, actitudes y comportamientos cotidianos. Desde el ahorro entodos los sentidos, hasta la conservación y respeto por el Medio Ambiente, pasando por lasolidaridad, la comprensión y el diálogo hacia nuestra misma especie. Estas deben ser las leyesque debemos practicar.

Ahora tenemos la oportunidad de ayudar un poco. Es algo tan simple como guardar los

periódicos