La cadena de suministro esbelta: Un Campo de OportunidadesMore Sharing ServicesShare on emailShare on facebookShare on twitterShare on linkedinPor Robert Martichenko

Etiquetas: magras

Robert Martichenkoes CEO, LeanCor, e Instructor, el Lean Enterprise Institute y la Cadena de Georgia Tech Supply y el Instituto de Logística, 859-866-1179

Las empresas de todo el mundo están familiarizadoscon el valor de los principios lean. Las condiciones actuales de la globalización y entornos competitivos requieren operar un negocio magra ahora más que nunca. Principios Lean enseñan a eliminar los

residuos y centrarse sólo en aquellas cosas que dan lugar a los clientes de valor en última instancia, la construcción de culturas de negocios que se centran en la resolución de problemas. Una vez que tenga cada miembro del equipo facultados para resolver los problemas de todos los días, los resultados son extraordinarios.

Mientras que muchas compañías han adoptado magra en los procesos de fabricación, que aún no han sido un-toque en la gran cantidad de oportunidades magra aporta a la cadena de suministro. Los altos ejecutivos a menudo reconocen magra puede agregar valor, pero muchos aún no se han movido más allá de la etapa de la educación en la ejecución de la cadena de suministro esbelta a gran escala. Una razón puede ser que no han dado el salto mental de cómo realizar esta tarea. La cadena de suministro esbelta es un sistema de fuerzas interconectadas e interdependientes que funcionan al unísono para lograr los objetivos de la cadena de suministro globales. Estos objetivos se logran en alineación con 8 principios clave, estos principios son:

1. Elimine todos los residuos en la cadena de suministro para que sólo valor permanece. La creación de un buen flujo de productos más elaborados en una cadena de suministro requiere que todos los departamentos y funciones en la organización para trabajar en armonía. Los siete tipos de

residuos en la fabricación son bien conocidos. En la cadena de suministro, los siete desperdicios se traducen en:

Sistema de complejidad adicional, innecesario, pasos y procesos confusos

Plomo tiempos de espera en tiempo excesivo

Movimiento de transporte innecesario de producto

Lugares Espacio-retención para el inventario innecesario

Primas, bienes wip, o acabados-inventario inactivo

Actividad El esfuerzo humano que no agrega valor

Embalaje contenedores que el transporte aéreo o permiten daños

2. Hacer el consumo del cliente visible para todos los miembros de la cadena de suministro. El flujo en la cadena de suministro comienza con el consumo de los clientes. Visibilidad de consumo de los clientes para todos los socios de la cadena de suministro es fundamental para actuar como el "marcapasos" de la cadena de suministro.

3. Reducir el tiempo de espera. La reducción de la logística de entrada y de salida nos acerca a la demanda del cliente que se traduce en la reducción de la dependencia de la previsión, el aumento de la flexibilidad y la reducción de los residuos de la "sobreproducción".

4. Crear flujo de nivel. Nivelación del flujo de resultados materiales y de información en una cadena de suministro con significativamente menos residuos en todos los nodos del sistema.

5. Utilizar sistemas de extracción. Tire sistemas reducen la complejidad despilfarro en la planificación y la sobreproducción que puede ocurrir con programas de software basados en computadoras, tales como la planificación de recursos materiales (MRP), y permiten el control visual del flujo de materiales en la cadena de suministro.

6. Aumentar la velocidad y reducir la variación. Demanda de los clientes Fulfilling mediante la entrega de los envíos más pequeños

aumenta con mayor frecuencia la velocidad. Esto a su vez ayuda a reducir los inventarios y los plazos de entrega y le permite ajustar más fácilmente la entrega para satisfacer el consumo real del cliente.

7. Colaborar y utilizan la disciplina proceso. Cuando todos los miembros de la cadena de suministro pueden ver si están operando en takt con el consumo de los clientes, que puedan colaborar con mayor facilidad para identificar problemas, determinar las causas de raíz, y desarrollar contramedidas apropiadas.

8. Centrarse en el precio total de la realización. Tomar decisiones que satisfagan las expectativas de los clientes en el menor costo posible-no total de importar dónde se producen en la cadena de suministro. Esto significa la eliminación de las decisiones que benefician sólo una parte de la corriente a expensas de otros. Este es el verdadero desafío, pero se puede lograr cuando todos los miembros de la cuota de la cadena de suministro en los beneficios operativos y financieros cuando se eliminan los desechos.

DE LEAN LA CADENA DE SUMINISTRO RESULTADOS DE IMPLEMENTACIÓNClientes LeanCor han obtenido los beneficios de:

Aumento de la frecuencia de llenado al cliente y la satisfacción del cliente

Visibilidad de la cadena de suministro y el aumento de la medición del desempeño

Velocidad de inventario y reducción de inventario

Centro de distribución y reducción de costos de transporte

El aumento de rendimiento de los proveedores

Reducción del "Costo Total" de toda la cadena de suministro

EL NUEVO ROL DEL 3PLEl nuevo papel del 3PL no será sólo para transportar y almacenar, sino más bien para servir como un socio de confianza en el viaje magra mediante la identificación de problemas, la implementación de soluciones, y agregar valor en las cadenas de suministro globales y complejas. La relación con el 3PL tiene que pasar de transaccional a una de asociación a largo plazo y el compromiso.

LeanCor es un verdadero socio en la logística de terceros que ofrece la mejora operativa y los resultados financieros cuantificables. A diferencia de otros 3PL, LeanCor ofrece una combinación única de terceros servicios de logística del partido, de manos de consultoría y formación y la educación. Esta cartera integrada de las organizaciones de servicios de ayuda a eliminar los residuos, a reducir los costos, y inculcar una cultura de resolución de problemas a través de su cadena de suministro. Para casos de éxito y más información sobre la logística de entrada, gestión de transporte y servicios de almacenamiento dedicados, visite www.leancor.com.