ISO/CD 20815

Ingeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera MecnicaIndustrias de Petrleo, Petroqumicas y de Gas Natural.Aseguramiento de la Produccin y Administracin de la Confiabilidad.ISO/CD 20815

Ingeniera de Mantenimiento. Dpto. Ingeniera MecnicaISO (Organizacin Internacional para la Estandarizacin) es una federacin mundial que se encarga de estandarizar y promover normas internacionales de fabricacin, comercio y comunicacin para todas las ramas industriales. Con el fin de alcanzar normas de productos y seguridad para las empresas u organizaciones a nivel internacional.Qu es una norma ISO?Ingeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Estas industrias involucran grandes costos de inversin y de gastos operacionales. Para analizar estos, se basan en la rentabilidad de la industria, que dependen de tres factores:Confiabilidad.Disponibilidad.Mantenibilidad. Esta norma, introdujo el concepto de Aseguramiento de la Produccin que cubre actividades para lograr y mantener un rendimiento optimo en economa y al mismo tiempo consistente con las condiciones generales de produccin.

IntroduccinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Tambin recomienda que las actividades y procesos, para un aseguramiento de la produccin con el objetivo de establecer los requerimientos necesarios para lograr una economa total optima y su aplicacin, en una perspectiva de ciclo de vida. Esta norma internacional se centra en particular en los procesos necesarios para la administracin de la rentabilidad y la disponibilidad.Ingeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

El principal objetivo del aseguramiento sistemtico de la produccin, es contribuir con la alineacin del diseo y decisiones operacionales; en conjunto con los objetivos corporativos y de negocios.Aseguramiento de la Produccin y Decisiones TcnicasIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Las medidas que se puedan tomar ya sean Tcnicas u Operacionales pueden ser usadas durante el diseo y puesta en marcha de la industria, estas van variando segn la etapa en que se encuentra esta.Condiciones MarcoIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Lo principal para la optimizacin del diseo y seleccin entre soluciones alternativas es una optimizacin econmica dentro de las limitaciones dadas y por las condiciones marco.Optimizacin de ProcesosIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Diseo u operacin dados por regulacin de las autoridades.Dados por estandarizacin (normas).Salud, seguridad y medioambiente.Equipamiento de seguridad impuestos por anlisis de riesgo.Por presupuesto del proyecto, tiempo de realizacin y acuerdos nacionales o internacionales.Condiciones contractuales y del mercado.

Requisitos que afectan la optimizacin de procesosIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Procesos de OptimizacinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

1) ObjetivosGarantizar una planificacin sistemtica de la produccin en relacin con el aseguramiento y confiabilidad del programa.Definir criterios de optimizacin.Definir criterios de rendimientos y sus requerimientos.Programa de aseguramiento de la produccin (PAP)Ingeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

2) Clasificacin de riesgos:Bajo: De bajo presupuesto, el proyecto con equiposprobados en configuraciny operacin similar a proyectos anteriores.Medio: sube la complejidad de los sistemas, nivel de operacin de ellos y los proyectos son en sistemas mas grandes.Alto: utiliza nuevas tecnologas y sistemas con arquitecturas nuevas o diferentes.

Programa de aseguramiento de la produccin (PAP)Ingeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

3) Actividades del programa: Se pueden realizaren todas las fasesdel ciclo de vidade las instalaciones, con el fin de aportar en decisiones sobreel concepto, diseo, fabricacin,construccin, instalacin,operacin y mantenimiento de la industria.Estas actividades seiniciaronslo sise considera quecontribuyen al valoraadidoen el proyecto,mediante la mejora de la calidad de la informacinpara apoyarla toma de decisiones,o reducir el riesgo econmico o tecnolgico.Programa de aseguramiento de la produccin (PAP)Ingeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Un PAP debe ser establecido y actualizado para un proyecto especifico. El contenido requerido son los Objetivos de rendimiento del aseguramiento de, y sus responsabilidades junto con el programa de Actividades. Las actividades de confiabilidad debern realizarse de una manera calendarizada para que apoyen las decisiones antes de que sean ejecutadas.Requerimiento de confiabilidadRiesgo y confiabilidad del diseoAseguramiento de la confiabilidadVerificacin y validacin de la confiabilidadAdministracin del riesgo del proyectoPruebas de confiabilidad y calificacinSeguimiento del rendimiento y anlisisAdministracin en la cadena de suministrosGestin de cambioReduccin de riesgo y mejoramiento de la confiabilidadAprendizaje de la organizacin

Principales ProcesosIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Adjudicacin del contrato previoFactibilidadDiseo conceptualY una vez adjudicado el contratoIngenieraObtencinFabricacin/ Construccin/ PruebasInstalacin y puesta en marchaOperacin

Etapas del ciclo de vida del proyectoIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

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Las siguientes clusulasdanlos requisitos parala seguridad dela produccinprincipaly los procesos deseguridad. Las actividades quedeben llevarse a cabo,como parte de un programa de garanta deproduccin,en lasdiferentesfases del ciclo devida de un proyectode desarrollo de activostpicos.Principales procesos de produccin y aseguramiento de las actividadesIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

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Dentro de la Fase de Factibilidad el objetivo principal es proveer soporte parcial a las decisiones para seleccionar el plan de desarrollo de un activo. Fase Conceptual proveer soporte parcial a las decisiones para seleccionar la configuracin del activo.Lo que se busca es estimar la disponibilidad de produccin para las configuraciones de terreno especificadas como entrada a nivel de sistema. Tambin se puede incluir la cotizacin del plan de desarrollo del activo seleccionado en conjunto con su disponibilidad estimada.Actividades son planificar, informar y hacer seguimiento a los requerimientos1) Requerimientos de confiabilidadIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Fase de pre-factibilidad Proveer apoyo parcial a las decisiones para la seleccin de un plan de desarrollo de un activo, por ejemplo:Solucin en superficie o subterrneaCapacidad, tasa de presin y requerimientos de bombeo para un sistema de pipingSolucin de desarrollo de una planta de procesoFase conceptualProveer apoyo parcial a las decisiones para la seleccin de una configuracin del Activo, por ejemplo:Cantidad de bombas en una estacin de bombeoCantidad de compresores en una planta de procesos

2) Riesgo y confiabilidad del diseoIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Fase de ingenieraProveer apoyo parcial detallado a las decisiones de diseo.Actividades de aseguramiento de la produccinAnlisis de la Disponibilidad de la ProduccinContribuir a optimizar el plan de desarrollo del ActivoSe establecern las disponibilidades de la produccin para las diversas alternativas de desarrollo del activo

2) Riesgo y confiabilidad del diseoIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

ParmetrosTolerancia a las fallas.Soluciones conocidas versus prototipos .Flexibilidad, es decir, posibilidades de caminos alternativos, reconfiguraciones y futuras expansiones.Mantenibilidad, es decir, minimizar la cantidad de tiempo en detenciones requeridas para el mantenimiento.Anlisis de la Confiabilidad del equipo.Identificar partes crticas para estudiarlas con ms detalle e identificar posibles mejoramientos.

2) Riesgo y confiabilidad del diseoIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Su objetivo es la planificacin llevando un registro y seguimiento de las actividades de aseguramiento de la produccin para administrar y demostrar el aseguramiento de la produccin. Se requiere el Plan de Proyecto con el fin de programar las actividades de aseguramiento de la produccin antes que se hayan tomado las decisiones y despus que se hayan establecido los respectivos antecedentes. Aqu se busca el aseguramiento de la confiabilidad (administracin y demostracin) comprende informes y seguimiento de las actividades de aseguramiento de la produccin; debe ser realizado en todas las fases del proyecto 3) Aseguramiento de la confiabilidadIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

El objetivo principal de este proceso es asegurar que el rendimiento implantado de confiabilidad est de acuerdo con los requerimientos del plan de aseguramiento de la produccin. El proceso de verificacin y validacin del aseguramiento de la produccin tiene una interfaz importante con la revisin del diseo y con otras actividades de verificaciones tcnicas en el sentido que los aspectos de aseguramiento de la produccin sean tomados en cuenta en la revisin. El proceso de revisin del diseo mismo es, normalmente, responsabilidad de los departamentos de ingeniera.

4) Verificacin y validacin de la confiabilidadIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Objetivo principal de esta etapa es preparar el sistema para la recoleccin y anlisis de datos de rendimiento operacional para identificar potenciales posibilidades de mejoramiento y para mejorar la base de datos para futuros procesos. Se necesita una descripcin del sistema a partir de la etapa de ingeniera (inventarios, registros de rendimientos).El fin es la recoleccin de informacin para as poder obtener Modelos de inventarios y datos del rendimiento de la instalacin.7) Seguimiento del rendimiento y anlisisIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Objetivos: 1. Identificar la necesidad de un rendimiento mejorado de la confiabilidad del sistema o de la reduccin del riesgo es un proyecto que asegura que las metas de rendimiento no se han comprometido. 2. Sobre la base del seguimiento y anlisis de los datos de rendimiento, se busca identificar y comunicar a los fabricantes de los equipos o sistemas; el potencial para mejorar la confiabilidad del equipo o del sistema o para reducir el riesgo.10) Reduccin de riesgo y mejoramiento de la confiabilidadIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Relacin con otras actividadesRiesgos y confiabilidad en las actividades de diseo.Aseguramiento de la confiabilidad.Administracin de los riesgos del proyecto.Seguimiento del rendimiento y anlisis. Obtengo proposiciones de mejoramiento de la confiabilidad y de la reduccin de riesgos.

10) Reduccin de riesgo y mejoramiento de la confiabilidadIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Los procesos de interaccinsonnecesarios paralograr elrendimiento de la produccingarantas necesarias.Procesos que interactan en el aseguramiento de la produccinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

El objetivo de la administracin de los riesgos del proyecto es asegurar que todos los elementos del riesgo que puedan afectar la exitosa ejecucin y terminacin del proyecto sean identificados y controlados/mitigados de una manera programada en el tiempo. Se necesitan tem de actividades transferidos de todos los procesos de aseguramiento de la produccin.Sus actividades son el seguimiento y cierre de todas las acciones transferidas de los procesos de aseguramiento de la produccin. Se busca llegar a un registro de riesgos.

5) Administracin del riesgo del proyectoIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

El objetivo es demostrar a travs de un programa de pruebas una aceptable robustez en relacin con los modos de fallar dominantes de los tems con tecnologa crtica.En la fase conceptual Identificar los tem tecnolgicos que requieren pruebas calificadas que utilicen mediciones novedosas. Finalidad es entregar dichos tem que requieren pruebas calificadas.

6) Pruebas de confiabilidad y calificacinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

En la fase de ingeniera realiza los ensayos y establece los informes de calificacin. Comunica los resultados de las pruebas y se estudian principalmente las fallas relevantes.En la fase de puesta en marcha y fabricacin su objetivo es realizar los ensayos y establece los informes de calificacin.6) Pruebas de confiabilidad y calificacinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Su objetivo es asegurar que los fabricantes en cada nivel de la cadena de abastecimientos entiendan que confiabilidad se requiere para tomar las medidas apropiadas para aumentar la probabilidad que la confiabilidad especificada se puede lograr. Para llevar a cabo esto son necesarios los requerimientos de la confiabilidad de la disciplina de aseguramiento de la produccin.Las actividades son asegurar que los requerimientos de aseguramiento de la produccin fluyan a travs de la cadena de abastecimientos. 8) Administracin en la cadena de suministrosIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Como objetivos tiene asegurar que ningn cambio compromete los requerimientos del rendimiento de la confiabilidad requerida.Necesita requerimientos de confiabilidad y la descripcin del cambio.Una de sus actividades es la revisin del diseo .Entrega informacin de entrada para o actualizacin del registro de riesgosEvaluacin del impacto sobre el rendimiento como resultado de los cambiosInicio del anlisis de la confiabilidad del equipo y / o de la disponibilidad de la produccin.

9) Gestin de cambio Ingeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Asegurar que las fallas de los procesos y del producto ocurridas en el pasado no se repitanInformacin de entrada:Lecciones aprendidas durante los proyectosDatos de rendimiento La responsabilidad de la funcin de aseguramiento de la produccin y de la administracin de la confiabilidad en los proyectos es participar en la revisin de las lecciones aprendidas y en otras experiencias relevantes de transferencia de informacin. De aqu que sea muy importante transferir informacin de lecciones aprendidas de un proyecto a otro.11) Aprendizaje de la organizacinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

El anlisis del aseguramiento de la produccin debe ser planificado, ejecutado, utilizado y actualizado de una manera controlada y organizada de acuerdo a los planes delineados en el PAP (Programa de aseguramiento de la Produccin).PlanificacinObjetivosOrganizacin del trabajoContenido

Anlisis del aseguramiento de la produccinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Revisin Tcnica: Como primera actividad deber llevarse a cabo una revisin de la documentacin tcnica disponible as como el establecimiento de la relacin con las disciplinas relevantes. Podrn realizarse visitas a terreno que, en algunos casos, son muy recomendables. Bases del Estudio: La documentacin de las bases del estudio tienen dos partes importantes: la descripcin del sistema y los datos de confiabilidad.La descripcin del sistema deber identificar o hacer referencia a la documentacin de todos los aspectos tcnicos y operacionales que se considere que tienen influencia en los resultados del anlisis del aseguramiento de la produccin y que se necesitan para identificar el sistema objeto de anlisis. Esta informacin puede tener relacin con los perfiles o las capacidades del equipo.

Anlisis del aseguramiento de la produccinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Datos de Confiabilidad: Deber incluirse una referencia a la fuente de origen de los datos. Se podr hacer referencia a opiniones de expertos o de ingenieros especialistas, pero lo ms conveniente es hacer uso de datos estimados basados en informacin histrica, si ello es posible. Desarrollo del modelo: Estructura de descomposicin funcional del sistemaEvaluacin de las consecuencias de las fallas del mantenimiento, etc. Para los distintos componentes. Evaluacin de los eventos que debern ser incluidos en el modelo incluyendo las fallas con causas ms comunes.Evaluacin del efecto de las medidas compensatorias, si ello es relevante.Desarrollo del modelo y documentacin. Anlisis del aseguramiento de la produccinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Anlisis y evaluacinAnlisis de sensibilidad: Debern considerarse anlisis de sensibilidad con el fin de evaluar el efecto sobre los resultados que pueden tener datos como supuestos alternativos, variaciones en los datos de fallas y reparaciones o configuraciones alternativas del sistema. Medidas importantes: Adicionalmente a las medidas de rendimiento deber establecerse una lista de elementos crticos (equipos, sistemas, condiciones operacionales). Esta lista ser de ayuda para identificar sistemas/equipos que debern ser tomados en cuenta para el aseguramiento de la produccin y el mejoramiento de la confiabilidad.

Anlisis del aseguramiento de la produccinIngeniera de MantenimientoDepartamento de Ingeniera Mecnica

Informes: Debern informarse todas las etapas del anlisis descritas anteriormente. Todos los supuestos debern ser registrados. Las medidas apropiadas de rendimiento debern ser informadas para todas las alternativas y sensibilidades. Debern informarse todas las recomendaciones identificadas en el anlisis. Se usar un sistema de administracin del aseguramiento de la produccin con el fin de hacer el seguimiento y tomar decisiones acerca de las recomendaciones. Eventos catastrficos: Algunos eventos serios, poco frecuentes suelen causar largas detenciones de la produccin. Estos eventos se clasifican como eventos catastrficos y debern ser diferenciados de los eventos ms frecuentes que se consideran para el anlisis de la disponibilidad de la produccin.

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Manejo de la incertidumbre: La incertidumbre relacionada con el valor de las mediciones del rendimiento sern discutidas y, en lo posible, cuantificadas. La cuantificacin podr tener la forma de una distribucin de incertidumbre que sea la base para los valores esperados de las medidas de rendimiento, o una medida del diferencial de esa distribucin (por ej. Una desviacin estndar, intervalo de prediccin).

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