INTRODUCCIÓN

Existen distintos métodos de perforación de rocas, diferenciados principalmente por el tipo de energía que utilizan (Ej: mecánicos, térmicos, hidráulicos, etc.). En minería y en obras civiles, la perforación se realiza, actualmente, utilizando energía mecánica.

ÍNDICE

CAPITULO I

1. MAQUINARIA MINERA1.1 DEFINICION

Se designa así a todos los equipos móviles empleados para cargar transportar, excavar, nivelar, compactar, perforar, etc.

A su vez, MAQUINA es el conjunto de mecanismos accionados por cualquier fuente de energía, ya para aliviar al hombre o reemplazarlo en trabajos corporales (perforadora neumática en reemplazo de la comba), ya para aumentar su

rendimiento o precisión de sus manos (pala mecánica, raise borer, etc.) y para transformarla (en la perforadora, la energía neumática en percusión - rotación).

Todo esto aplicado en los procesos de las actividades mineras tanto de trabajo subterráneo y superficial.

2. PERFORACIÓN2.1 DEFINICIÓN

Consiste en abrir en la roca huecos cilíndricos denominados taladros y están destinados a alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores.El principio de la perforación se basa en el efecto mecánico de percusión y rotación, cuya acción de golpe y fricción producen el astillamiento y trituración de la roca.

2.2

CLASIFICACIÓN2.2.1 POR LA FUENTE DE ENERGIA REQUERIDA

a) Perforadora ígnea o térmicab) Perforadora eléctrica CARACTERISTICAS

Emplea energía eléctrica, que un generador lo provee y para ello se emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta 90cm de longitud, siendo el problema principal el sostenimiento de la perforadora para mantenerla fija en la posición de la perforación

c) Perforadora de carburación d) Perforadoras neumáticas CARACTERISTICAS

Aquellas que usan como energía el aire comprimido, para realizar huecos de diámetro pequeño con los barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de tributar la roca al interior del taladro en cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el giro automático hace que la roca sea rota en un círculo que corresponde a su diámetro; produciéndose así en un taladro, la expulsión del material roto del interior del taladro se hace mediante el barrido que lo da el aire comprimido y agua, para dejar libre el taladro, para esto se sopletea durante la perforación

TIPOS

A. JACK LEG (pata plegable)Perforadora convencional neumática.

Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar taladros horizontales e inclinados, se usa mayormente para la construcción de galerías, subniveles, rampas.

Basadas en las acciones de rotación y percusión.

Perforadora adaptable a cualquier tipo de roca.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

B. JACK HAMMER

Utilizada para la perforación vertical o inclinada hacia abajo.Avance

mediante el peso propio de la perforadoraLos martillos de peso medio están diseñados para la perforación de bancos, perforación secundaria y para voladura suave.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

C. STOPER

Perforadora que se emplea para la construcción de chimeneas y tajeado en labores de explotación (perforación vertical hacia arriba).Esta construido por un equipo perforador adosado a la barra de avance que hace una unidad sólida y compacta.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

D. PICK HAMMER

CONCLUSIONES

SUGERENCIAS

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

ANEXOS