INSTRUCTIVO CONEXION SEÑAL ANALOGA-PLC S71200
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PRACTICA S7-1200N SEÑAL ANALOGA Versión: 01
INSTRUCTIVO PARA LA CONEXIÓN DE TRANSMISOR SIEMENS
CONFIGURADO PARA PT100 Fecha divulgación:
Febrero 06 2013
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OBJETIVO: Efectuar el montaje mecánico del transmisor SIEMENS TH-200 y la rtd PT100, conexión
eléctrica y parametrización al PLC S7-1200.
PROCEDIMIENTO
1. REVISE EL ESTADO DE LA RTD
1.1. REVISE VISUALMENTE QUE LA RTD NO PRESENTA DAÑOS COMO CABLE ROTOS O QUE LA
ZONA PROTEGIDA DE LA RTD NO ESTE MACHUCADA.
1.2. TOME ELMULTIMETRO Y REALICE CONEXIÓN PARA MEDIR RESISTENCIA CON ESTE
APARATO.
1.3. DEPENDIENDO DE LA RTD QUE SE TIENE YA SEA DE DOS TRES O CUATRO HILOS REALICE
UNA MEDICION DEL VALOR D ELA RESISTENCIA DADA POR LA RTD ENTRE DOS DE LOS
HILOS DE COLOR DIFERENTE COLOR A LA TEMPERATURA AMBIENTE.
NOTA
En Barrancabermeja la resistencia dada por la rtd puede estar entre 110 y 117
ohmios dependiendo de la temperatura ambiente que generalmente oscila entre30-
40 GRADOS.
1.4 REALICE UNA PRUEBA DE RESPUESTA DE LA RTD
1.4.1 INSERTE LAPUNTA DE LA RTD A UNA CUBETA CON HIELO.
1.4.1 MIDA LA RESISTENCIA ENTRE DOS DE LOS TERMINALES DE LA RTD CON EL
MULTIMETRO, ESTA DEBE INDICAR UNA RESISTENCIA MUY CERCANA A LOS 100
OHMIOS
1.4.1 RETIRELA RTD DEL HILO Y DEJA AL AMBIENTE NUEVAMENTE EL VALOR DE
RSISTENCIA DEBERA SER EL MISMO ANTES DE LA PRUEBA DE HIELO.
2. CONECTE LA RTD AL TRANSMISOR
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PRECAUCION
EL TRANSMISOR DEBERA ESTAR CONFIGURADO PARA LA MEDICION DE TEMPERATURA POR
RTD, ESTO ES UN PASO QUE DEPENDE DEL PROTOCOLO NECESARIO PARA CONFIGURAR EL
TRANSMISOR; EN ESTE CASO ESTE TRANSMISOR ES DE COMUNICACIÓN HART Y SE CONFIGURO
PAR UNA RTD A 4 HILOS Y EN UN RANGO DE TEMEPRATURA DE 0 GRODOS CENTIGRADOS A 200
GRADOS CENTIGRADOS.
2.1 DEPENDIENDIENDO DEL TIPO DE RTD QUE SE TIENE SE DEBE REALIZAR LA CONEXIÓN AL
TRANSMISOR COMO SE DESCRIBE EN LA SIGUIENTES FIGURAS
Conexión a dos hilos 1) Conexión a tres hilos Conexión a cuatro hilos
3. CONECTE LOS HILOS DE LA ALIMENTACIÓN DE LA ENERGÍA AUXILIAR DE ACUERDO CON LA IMAGEN SIGUIENTE A LOS BORNES “1(+)’’ Y ‘’2(--)’’ TENIENDO EN CUENTA LA POLARIDAD
PRECAUCION EL APARATO ESTÁ PROTEGIDO CONTRA LA INVERSIÓN DE POLARIDAD Y SU ALIMENTACION
PUEDE SER ENTRE 12 Y 24 VOLTIOS DC
CONEXIÓN DE ALIMENTACION DE 24 VOLTIOS DC
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NOTA LA ALIMENTACION PUEDE PROVENIR DE UN SISTEMA DE CONTROL COMO UN DCS O UN PLC EL DEBERA SER CONFIGURADO CON UNA ENTRADA ANALOGA DE 4 A 20 mA. POR LO TANTO
ES IMPORTANTE TENER TODAS LAS PRECAUCIONES PARA LA INTERCONEXION DE ESTOS EQUIPOS
4. MEDIRLACORRIENTE DE SALIDA DEL TRANSMISOR. 4.1 DESCONECTE UNO DE LOS BORNES DE ALIMENTACION DEL TRANSMISOR PREFERIBLEMENTE EL NEGATIVO BORNE 2 Y CONECTE EN SERIE EL MULTIMETRO POSICIONADO PARA MEDIR CORRIENTE COMO SE INDICA EN LA SIGUIENTE FIGURA.
FUENTE PROVENIENTE DE DCS O PLC
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4.2 Conectamos una resistencia de 250 ohmios en el circuito conectado al plc SIEMENS S7-1200, el trasmisor SIEMENS TH-200 para transformar 4-20 mA del transmisor a 1-5 Voltios que corresponde a la configuración predeterminada del PLC y la fuente de 24 VDC.
CONFIGURACIÓN EN EL SOFTWARE TIA PORTAL
1. Configurar el dispositivo PLC_1 s71200
2. Normalizar la entrada del transmisor con las instrucciones.
MOVE que recibe el valor del transmisor a una Marca MW0 (Marca interna)
CONV: Convertir MW0 a MD2 (Doble entero)
CONV: Convierte MD2 a MD6.
FUENTE DE
PODER SOLA
24V
PLC S7-1200
1V=4 mA
5v = 20 mA
5v
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3. Señalar los valores límites
Valor inferior (0)
Valor superior (100)
4. Escalar Eje scale_x
Mín. Límite inferior 0
Valve: entrada transmisor MD6
Max. 100
OUT: Resultado de la escala
INSTRUCCIÓN SCALE_X
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5. Establecer conexión ONLINE CON EL PLC para observar los resultados del cambio de
temperatura que se ejerce sobre la PT 100.