Instrucciones de uso ES Transmisor de temperatura8 4.3 Tipo de funcionamiento: transmisor de...
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Instrucciones de uso Transmisor de temperatura
TADx81 TADx91 TAD710
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Índice de contenidos1 Advertencia preliminar �����������������������������������������������������������������������������������������3
1�1 Símbolos utilizados ����������������������������������������������������������������������������������������32 Indicaciones de seguridad �����������������������������������������������������������������������������������43 Uso previsto ���������������������������������������������������������������������������������������������������������4
3�1 Campo de aplicación �������������������������������������������������������������������������������������44 Función ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������5
4�1 Funciones de supervisión y diagnóstico ��������������������������������������������������������54�1�1 Supervisión de errores / derivas ����������������������������������������������������������64�1�2 Backup del sensor / conmutación de redundancia �������������������������������6
4�2 Función analógica �����������������������������������������������������������������������������������������64�2�1 Comportamiento en caso de valores por encima / por debajo de los límites del rango de medición �������������������������������������������������������������������������7
4�3 Tipo de funcionamiento: transmisor de temperatura de 2 hilos ���������������������84�3�1 Grupos de disponibilidad en el funcionamiento de 2 hilos [drEd] ���������84�3�2 Ajuste del valor analógico en caso de diagnóstico [FOU2] ������������������8
4�4 Tipo de funcionamiento: transmisor de temperatura de 3 hilos con salida digital de diagnóstico ��������������������������������������������������������������������������������������������9
4�4�1 Grupos de disponibilidad en el funcionamiento de 3 hilos [drEd] ���������94�4�2 Comportamiento de conmutación de la salida 1 en caso de diagnósti-co [dOU1] �����������������������������������������������������������������������������������������������������10
5 Montaje ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������125�1 Montaje con equipos con conexión de proceso G1 / Aseptoflex Vario ��������125�2 Montaje con equipos con conexión de proceso G ½ �����������������������������������125�3 Utilización en zonas asépticas según 3A ����������������������������������������������������135�4 Utilización en zonas asépticas según EHEDG ��������������������������������������������13
6 Conexión eléctrica ���������������������������������������������������������������������������������������������147 Parametrización �������������������������������������������������������������������������������������������������15
7�1 IO-Link ���������������������������������������������������������������������������������������������������������157�1�1 Información general ����������������������������������������������������������������������������157�1�2 Información específica de los equipos �����������������������������������������������157�1�3 Herramientas de parametrización ������������������������������������������������������16
7�2 Parámetros configurables ����������������������������������������������������������������������������167�3 Proceso general de parametrización �����������������������������������������������������������16
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1 Advertencia preliminar1.1 Símbolos utilizados
► Requerimiento de operación> Reacción, resultado[…] Referencia a teclas, botones o indicadores→ Referencia cruzada
Nota importante El incumplimiento de estas indicaciones puede acarrear funcionamientos erróneos o averías�Información Indicaciones complementarias�
7�3�1 Fijar la señal analógica �����������������������������������������������������������������������167�3�2 Escalar el valor analógico �������������������������������������������������������������������177�3�3 Valores mín/máx para la temperatura del sistema �����������������������������177�3�4 Fijar el umbral de aviso de deriva �������������������������������������������������������177�3�5 Fijar el umbral de alarma de deriva ����������������������������������������������������177�3�6 Umbral de fallo por deriva �����������������������������������������������������������������177�3�7 Fijar el comportamiento de conmutación de la salida de diagnóstico 187�3�8 Configurar el comportamiento de la salida analógica ante fallos �������187�3�9 Configurar el comportamiento de la conmutación de redundancia ����187�3�10 Configurar el retardo de detección de derivas ����������������������������������187�3�11 Fijar la lógica de conmutación para OUT1 ���������������������������������������187�3�12 Fijar la unidad de medida estándar para temperatura ����������������������187�3�13 Lectura del número de error �������������������������������������������������������������187�3�14 Restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica ������197�3�15 Ajuste del modo de comunicación ����������������������������������������������������19
8 Funcionamiento �������������������������������������������������������������������������������������������������199 Solución de fallos�����������������������������������������������������������������������������������������������19
9�1 Indicación de errores �����������������������������������������������������������������������������������1910 Datos técnicos y dibujo a escala ���������������������������������������������������������������������21
10�1 Resistencia a la temperatura ���������������������������������������������������������������������2111 Configuración de fábrica ����������������������������������������������������������������������������������22
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2 Indicaciones de seguridad• Lea este documento antes de poner en marcha el equipo� Asegúrese de que el
producto es apto para sus aplicaciones sin ningún tipo de restricción�• El incumplimiento de las indicaciones de utilización o de los datos técnicos
puede provocar daños personales y/o materiales�• El uso indebido o no conforme a lo estipulado puede provocar fallos de
funcionamiento en el equipo o consecuencias no deseadas en su aplicación� Por tanto, el montaje, la conexión eléctrica, la puesta en marcha, el manejo y el mantenimiento del equipo solo pueden ser llevados a cabo por personal cualificado, autorizado además por el responsable de la instalación�
• Para poder garantizar un funcionamiento correcto del equipo, es necesario que este se utilice solamente con fluidos que sean suficientemente resistentes a losmaterialesencontactoconelproceso(→Datostécnicos).
• El operario asume la responsabilidad sobre qué equipos de medición son aptos para la aplicación correspondiente� El fabricante no asume ninguna res-ponsabilidad derivada de un uso incorrecto por parte del operario� El montaje y manejo indebidos de los equipos de medición provocan la pérdida de los derechos de garantía�
3 Uso previstoEl equipo registra la temperatura del sistema en instalaciones�
3.1 Campo de aplicaciónPara poder garantizar un funcionamiento prolongado de gran precisión y con una estabilidad a largo plazo del equipo, se debe tener en cuenta lo siguiente:
► Profundidad de inmersión mínima de la sonda: 25 mm� ► No se deben alcanzar valores que superen o que estén por debajo de los siguientes valores límites:Rango de medición -25 ��� +160°C* -13 ��� 320°F*Temperatura de funcionamiento de la conexión de proceso
-32 ��� +170°C -25,6 ��� 338°F
Temperatura ambiente -25 ��� +70°C -13 ��� 158°FTemperatura de almacenamiento -40 ��� +85°C -40 ��� 185°FPresión de funcionamiento del fluido ≤50bar ≤725PSI
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Númerodeciclosdetemperatura(135K/7s) < 3000
*→10.1Resistenciaalatemperatura
4 FunciónEl equipo es compatible con IO-Link�Están disponibles los siguientes tipos de funcionamiento:
1
Transmisor de temperatura de 2 hilosEl equipo proporciona una señal de salida proporcional a la temperatura (4���20 mA o20...4mA).Elrangodemediciónesescalable→4.2Funciónanalógica.Al mismo tiempo se puede utilizar la salida analógica para el diagnóstico según la norma NAMUR NE43� Como la salida de diagnóstico no está disponible en este tipo de funcionamiento, no se pueden mostrar todos los estados de error posibles del equipo�
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Transmisor de temperatura con salida de diagnóstico (funciona-miento de 3 hilos)Aparte de la señal analógica, el equipo proporciona también una señal de diag-nóstico� Los grados de sensibilidad y reacción a los distintos tipos de error son programables�Pin4=salidaparalaseñaldediagnóstico(pnponpn).
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Modo de comunicación (funcionamiento de 3 hilos)El sensor está concebido para la comunicación con un PC o controlador a través de IO-Link� Para la comunicación con el PC está disponible un software de parametri-zación� En el modo de comunicación no es necesario realizar ninguna parametrización� A travésdelpin4(canaldedatos)sepuedenintroduciroleerdatosentodomomento.
4.1 Funciones de supervisión y diagnóstico• Mediantelamedicióncondossensoresdistintos(NTC,Pt1000)acoplados
térmicamente, el equipo detecta automáticamente y de forma fiable derivas y fallos en la medición de temperatura�
• A partir de los valores individuales medidos de NTC y Pt 1000 se obtiene un valor medio� Este valor medio es, por un lado, la base para el valor de medición emitido y, por otro, la base para los umbrales de aviso y alarma de deriva([drW]y[drA])yelumbraldefalloporderiva[drF],derivadodelumbralde alarma�
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• En caso de que uno de los sensores falle, la medición de temperatura continúa graciasalsegundosensor(funciónbackup).
• Gracias a la utilización de sensores de gran calidad se consigue una medición con gran estabilidad a largo plazo�
4.1.1 Supervisión de errores / derivas Para la supervisión de derivas, el equipo compara las temperaturas de los dos sensores situados en la punta de la varilla y acoplados térmicamente� Normal-mente estas temperaturas son iguales� Debido a las tolerancias de producción habituales, puede manifestarse una dife-rencia de temperatura de como máximo 0,1 K, incluso con nuevos sensores� La función de supervisión de derivas no se ve afectada por esta circunstancia�Si se produce una deriva en uno o en los dos sensores, el equipo la detecta ya que existe una diferencia entre las dos temperaturas medidas� El equipo compara el valor medio de ambas temperaturas con los umbrales de aviso/alarma [drW], [drA]configurados→7.3.4;→7.3.5.Cuando se sobrepasan esos umbrales, el equipo genera los mensajes de diag-nóstico oportunos y ajusta el estado correspondiente para el valor del proceso�Si se producen fuertes cambios de temperatura (p�ej� el llenado de un fluido muy calienteenundepósitoqueestáfrío),ambossensorespuedenemitirbrevementevalores de medición distintos� A través del parámetro [ddr] se puede modificar el retardo para omitir este efecto�4.1.2 Backup del sensor / conmutación de redundanciaSi uno de los dos canales de medición de temperatura falla (p�ej� cortocircuito deunodelossensores),sepuedecontinuarmidiendolatemperaturaconelotrocanalquesigueenfuncionamiento(=backupdelsensor).Sinembargo,enestecaso no es posible realizar una supervisión de derivas� El comportamiento del equipo, p� ej� en caso de fallo de uno de los dos sensores, sedefineconelparámetro[drEd].→8Funcionamiento.
4.2 Función analógica• [OU2] determina si el rango de medición configurado se visualiza con
4���20 mA ([OU2] = [I])ocon20...4mA([OU2] = [InEG]).• El punto inicial analógico [ASP] determina el valor de medición en el cual la
señaldesalidatiene4mA(20mApara[InEG]).
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• El punto final analógico [AEP] determina el valor de medición en el cual la señaldesalidatiene20mA(4mApara[InEG]).
Diferencia mínima entre [ASP] y [AEP] = 5 K�Configuración de fábrica Rango de medición graduado
+150 +160
20
43,6
21,120,5
3,8
I [mA]
0-25 T [°C] +160
20
43,6
21,120,5
3,8
I [mA]
-25 ASP AEP0 T [°C]
:[OU2]=[I]; : [OU2] = [InEG]
4.2.1 Comportamiento en caso de valores por encima / por debajo de los límites del rango de medición• Temperaturamedidaporencimadelrangodemediciónconfigurado(AEP):
- La señal de salida aumenta como máximo hasta 20,5 mA / desciende como mínimo hasta 3,8 mA�
- En caso de que se produzca otra subida de la temperatura de medición, se puede emitir un aviso al controlador dependiendo del ajuste del punto de menú[drEd](→8Funcionamiento).
• Temperaturamedidapordebajodelrangodemediciónconfigurado(ASP): - La señal de salida desciende como mínimo hasta 3,8 mA / aumenta como máximo hasta 20,5 mA�
- En caso de que se produzca otra bajada de la temperatura de medición, se puede emitir un aviso al controlador dependiendo del ajuste del punto de menú[drEd](→8Funcionamiento).
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4.3 Tipo de funcionamiento: transmisor de temperatura de 2 hilos4.3.1 Grupos de disponibilidad en el funcionamiento de 2 hilos [drEd]Con [drEd] se puede ajustar qué tipos de diagnóstico detectados pueden ser transmitidos a través de la salida de corriente (configuración a través del software deparametrización).Tabla 1: grupos de disponibilidad en el funcionamiento de 2 hilos
[drEd] Aviso Alarma Fallo= [ON] Disponibilidad máxima ●
= [ONdr]Alta seguridad con buena disponibilidad (configuración por defecto)
● ●
= [OFF]Seguridad máxima ● ● ●
4.3.2 Ajuste del valor analógico en caso de diagnóstico [FOU2]En el funcionamiento de 2 hilos está disponible una señal de diagnóstico con la cual ya no se emite el valor de proceso en sí, sino un valor de corriente definido según Namur NE43� Están disponibles dos ajustes�Tabla 2: valor analógico definido en caso de diagnóstico
[FOU2] Valor analógico en caso de diag-nóstico
= [ON] 21,1mA(configuraciónpordefecto)= [OFF] 3,6 mA
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4.4 Tipo de funcionamiento: transmisor de temperatura de 3 hilos con salida digital de diagnóstico4.4.1 Grupos de disponibilidad en el funcionamiento de 3 hilos [drEd]Con [drEd] se puede ajustar qué tipos de diagnóstico detectados pueden ser transmitidos a través de la salida de corriente o la salida digital de diagnóstico (configuraciónatravésdelsoftwaredeparametrización).
Como en el funcionamiento de 3 hilos todas las señales de diagnóstico se transmiten a través de la salida digital, la salida de corriente deja de realizar su propia transmisión de valores del proceso solamente en caso de un fallo� De esta manera se garantiza la máxima utilidad de la salida analógica�
Tabla 3: grupos de disponibilidad en el funcionamiento de 3 hilos
[drEd] Aviso Alarma Fallo= [ON] Disponibilidad máxima
OU2(Salida de corriente)
●
OU1(Salidadigital) ●
= [ONdr]Alta seguridad con buena disponibilidad (configuración pordefecto)
OU2(Salida de corriente)
●
OU1(Salidadigital) ● ●
= [OFF]Seguridad máxima
OU2(Salida de corriente)
●
OU1(Salidadigital) ● ● ●
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4.4.2 Comportamiento de conmutación de la salida 1 en caso de diagnósti-co [dOU1]El comportamiento de la salida de diagnóstico OU1 es independiente de la salida analógica OU2 y puede ser configurado de la siguiente manera:Tabla 4: comportamiento de conmutación de la salida 1 en caso de diagnóstico[dOU1] Normal* Aviso Alarma o
fallo= ncnormalmente cerrado= nc+normalmente cerrado, ampliado(configuraciónpordefecto)
2 Hz
= no+normalmente abierto, ampliado 2 Hz
= HbHeartbeat 4 Hz 2 Hz
* Sin señal de diagnóstico
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Tabla 5: tipos de diagnósticoTipo de diagnóstico Aviso Alarma FalloUmbral de aviso de deriva [drW] reba-sado(configuracióndefábrica:0,2°C) ●
Temperatura límite de la electrónica internarebasada(+90°C) ●
Umbral de alarma de deriva [drA] rebasado (configuración de fábrica: 0,5°C)
●
Fallo de uno de los dos sensores de medición(interrupción/cortocircuito) ●
El valor del proceso está por debajo del punto inicial analógico [ASP] o por encima del punto final analógico [AEP] →4.2Funciónanalógica
●
Tensión de alimentación fuera del rango operativo ●
Fallo de ambos sensores de medición (interrupción/cortocircuito)oproblemas generales de la electrónica (fallo parcial en la electrónica del sensor)
●
Error de parametrización IO-Link ●Umbral de fallo por deriva [drF] > Umbral de alarma de deriva [drA] + 3 K
●
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5 MontajeAntes de montar y desmontar el equipo: asegúrese de que la instalación no esté bajo presión y que no haya ningún fluido en la tubería� Tenga en cuenta los posibles peligros que puedan derivarse de temperaturas extre-mas en las instalaciones o en el fluido�
Más información sobre adaptadores disponibles en www�ifm�com� ► Observar las instrucciones del adaptador� ► Utilizar una pasta lubrificante adecuada y homologada para la aplica-ción�
5.1 Montaje con equipos con conexión de proceso G1 / Asep-toflex VarioExisten las siguientes opciones de adaptación a la conexión de proceso: • Montaje mediante adaptador con junta metal sobre metal• Montaje mediante adaptador con junta de estanqueidad• Montaje con racor a soldar• Montaje con brida G 1:
La junta de estanqueidad en el sensor actúa de junta de proceso� El chaflán de estanqueidad superior de la conexión de proceso debe estar a ras del agujero roscado y disponer de un acabado de como mínimo Rz 6,3�
Par de apriete recomendado: 35 Nm�En caso de utilización de adaptadores de montaje con abertura para fugas:
► Montar el sensor en posición horizontal o ligeramente inclinado (posiciones 2 a 4,véaseilustración→5.3)
► Orientar la abertura de fugas de tal forma que se encuentre en el punto más bajo�
5.2 Montaje con equipos con conexión de proceso G ½Existen las siguientes opciones de adaptación a la conexión de proceso: • Montaje mediante adaptador con junta metal sobre metal• Montaje con brida G ½� En este caso utilizar la junta de estanqueidad que se
pide por separado� Par de apriete recomendado: 30���50 Nm�
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5.3 Utilización en zonas asépticas según 3A
Para los equipos con homologación 3A se aplica los siguiente:
► Para la conexión de proceso utilizar solamente adaptadores con homologación 3A�
► No se debe instalar el equipo en el punto más profundo de la tubería odeldepósito(→posición5),parapermitir la salida del fluido desde la zona en torno al elemento de medición�
5.4 Utilización en zonas asépticas según EHEDGEl equipo dispone de homologación EHEDG� Esta solo es válida con adaptadores que también dispongan de la misma homologación�
► Asegúrese de una integración del sensor en la instalación en conformidad con la EHEDG�
Profundidaddeinmersiónmínimadelsensorrecomendada:≥25mm.
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6 Conexión eléctricaEl equipo sólo puede ser instalado por técnicos electricistas�Se deben cumplir los reglamentos tanto nacionales como internacionales para el establecimiento de instalaciones electrotécnicas�Suministro de tensión según EN 50178, MBTS, MBTP / "supply class 2" en conformidad con cULus�
► Desconectar la tensión de alimentación� ► Conectar el equipo de la siguiente manera:
Funcionamiento de 2 hilos Funcionamiento de 3 hilos
43
2 1 L+BN1
WH2 OUT
BN
WH
BK
BU
4
1
3
2 OUT2
L+
L
OUT1
Identificación de colores según DIN 60947-5-2BK: negro, BN: marrón, BU: azul, WH: blanco
Ejemplos de conmutación:
Funcionamiento de 2 hilos Funcionamiento de 3 hilos1 x conmutación positiva / 1 x analógica
L+
L2 WH
1 BNL+
L3 BU
4 BK
2 WH
1 BN
1 x conmutación negativa / 1 x analógica
L+
L3 BU
4 BK
2 WH
1 BN
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Funcionamiento de 2 hilos
Pin 1 L+Pin 2 L-
Funcionamiento de 3 hilos
Pin 1 L+Pin 3 L-Pin 2 (OUT2) •Salida analógica para la temperatura del sistema
Pin 4 (OUT1) •Salida de diagnóstico•IO-Link
7 ParametrizaciónLos parámetros se pueden configurar antes del montaje y de la puesta en marcha del equipo o durante el funcionamiento�
Si se modifican los parámetros durante el funcionamiento, éste puede verse afectado�
► Asegúrese de impedir un funcionamiento defectuoso en la instalación�Durante el proceso de parametrización el sensor permanece en el modo operativo (Run-Modus).Siguellevandoacabosusfuncionesdesupervisiónconelparáme-tro existente hasta que la parametrización haya concluido�
7.1 IO-Link7.1.1 Información generalEste equipo dispone de una interfaz de comunicación IO-Link� Para su funciona-mientoserequiereunmóduloquesoporteIO-Link(maestroIO-Link).La interfaz IO-Link permite el acceso directo a datos de proceso y diagnóstico y ofrece la posibilidad de parametrizar el equipo durante el funcionamiento�Además, es posible establecer la comunicación a través de una conexión punto a punto con ayuda de un cable adaptador para USB�Para más información acerca de IO-Link, visite el enlace www�ifm�com/de/io-link�7.1.2 Información específica de los equiposLos IODD, necesarios para la configuración de un equipo IO-Link, así como la información detallada sobre la estructura de los datos del proceso, la información de diagnóstico y las direcciones de parámetros, se encuentran en el siguiente enlace de nuestra página web www�ifm�com/de/io-link�
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7.1.3 Herramientas de parametrizaciónPara consultar toda la información necesaria sobre el hardware y software reque-rido para IO-Link, visite el siguiente enlace: www�ifm�com/de/io-link�
7.2 Parámetros configurables
Códig
o de
l nive
l 0
OU2 Configuración de la señal analógica 4���20 mA [I] o 20���4 mA [InEG]�ASP Punto inicial analógico para la temperatura del sistema: valor de medi-
ciónconelcualseemiten4mA(20mApara[OU2]=[InEG]).AEP Punto final analógico para la temperatura del sistema: valor de medición
conelcualseemiten20mA(4mApara[OU2]=[InEG]).drW Umbral de aviso de deriva: valor, que cuando es superado, provoca la
emisión de una señal de aviso en las salidas en función de las configura-ciones básicas del sensor [drEd]�
drA Umbral de alarma de deriva: valor, que cuando es superado, provoca la emisión de una señal de alarma en las salidas en función de las configu-raciones básicas del sensor [drEd]�
Códig
o de
l nive
l 1
HI Memoria de los valores máximos para la temperatura del sistema�LO Memoria de los valores mínimos para la temperatura del sistema�
dOU1 Configuración de la salida de diagnóstico�FOU2 Comportamiento de la salida analógica en caso de fallo�drEd Característicasdelaconmutaciónderedundancia(backup).
ddr Retardo para la detección de derivas�P-n Lógica de conmutación para la salida de diagnóstico pnp o npn�Uni Unidad de indicación�Fnr Número de error�rES Restablecer las configuraciones de fábrica�
La activación del código provoca un bloqueo de acceso�
7.3 Proceso general de parametrización7.3.1 Fijar la señal analógica
► Seleccionar [OU2] y configurar la función:[I] = señal de corriente proporcional a la temperatura de 4…20 mA,[InEG] = señal de corriente proporcional a la temperatura de 20���4 mA�
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7.3.2 Escalar el valor analógico ► Seleccionar [ASP] y configurar el valor con el cual se emitirán 4 mA� ► Seleccionar [AEP] y configurar el valor con el cual se emitirán 20 mA�Diferencia mínima entre ASP y AEP: 5 K�
ASP AEP en intervalos de°C -25���155 -20���160 0,01°F -13���311 -4���320 0,1
7.3.3 Valores mín/máx para la temperatura del sistema ► Leer los valores [HI] o [LO]� ► Borrar la memoria�
7.3.4 Fijar el umbral de aviso de deriva ► Seleccionar [drW] y configurar un valor con el cual las salidas emitan una señal de aviso en función de la configuración de [drEd]�
► Para desactivar el aviso de deriva, seleccionar "OFF"�Rango de configuración: 0,2���5°C / 0,4���9°F�En caso de funcionamiento con aire, el valor debe ser superior a 0,35 °C / 0,6 °F�
7.3.5 Fijar el umbral de alarma de deriva ► Seleccionar [drA] y configurar un valor con el cual las salidas emitan una señal de alarma en función de la configuración de [drEd]�
► Para desactivar la alarma de deriva, seleccionar "OFF"�Rango de configuración: 0,2���5°C / 0,4���9°F�En caso de funcionamiento con aire, el valor debe ser superior a 0,35 °C / 0,6 °F�
7.3.6 Umbral de fallo por deriva El umbral de fallo por deriva [drF] viene definido indirectamente a través del ajuste de [drA] según la siguiente fórmula: [drF] = [drA] + 3°K�El umbral de fallo por deriva también permanece activo cuando el umbral de alarma de deriva [drA] está en [OFF]�En caso de desactivar el valor de alarma de deriva [drA], al umbral de fallo por deriva se le asigna automáticamente un valor de 5 ºK�
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7.3.7 Fijar el comportamiento de conmutación de la salida de diagnóstico ► →4.4.2Comportamientodeconmutacióndelasalida1encasodediagnóstico [dOU1], tabla 4
7.3.8 Configurar el comportamiento de la salida analógica ante fallos ► →4.3.2Ajustedelvaloranalógicoencasodediagnóstico[FOU2],tabla2
7.3.9 Configurar el comportamiento de la conmutación de redundancia ► Seleccionar [drEd] y fijar un valor: - Parafuncionamientode2hilos(Ub-noconectado):→4.3.1Gruposdedisponibilidad en el funcionamiento de 2 hilos [drEd], tabla 1
- Parafuncionamientode3hilos(Ub-conectado):→4.4.1Gruposdedisponibilidad en el funcionamiento de 3 hilos [drEd], tabla 3
7.3.10 Configurar el retardo de detección de derivas ► Seleccionar [ddr] y configurar un valor entre 0,5 y 300 minutos�
Gracias a esta función se pueden filtrar breves rebasamientos de los um-bralesdederiva(p.ej.encasodeelevadosgradientesdetemperatura).•Valor ddr = intervalo de tiempo durante el cual el valor de deriva debe sersuperioralumbraldeaviso/alarma([drW],[drA]),conelfindequelasalida de diagnóstico se active�
7.3.11 Fijar la lógica de conmutación para OUT1
► Seleccionar [P-n] y configurar [PnP] o [nPn]�
7.3.12 Fijar la unidad de medida estándar para temperatura ► Seleccionar [Uni] y fijar la unidad de medida: [°C] o [°F]�
7.3.13 Lectura del número de errorCon la interfaz de usuario del programa ifm Container:
► Consultar [Fnr]�
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7.3.14 Restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica ► Seleccionar [rES]� ► Ejecutar el comando [Restablecer las configuraciones de fábrica]
Es recomendable anotar las configuraciones propias antes de ejecutar esta función.(→).
7.3.15 Ajuste del modo de comunicaciónEn el modo de comunicación no es necesario realizar ninguna configuración� Atravésdelpin4(canaldedatos)sepuedenintroduciroleerdatosentodomomento�
8 FuncionamientoUna vez conectada la tensión de alimentación y después de un retardo a la disponibilidad de 8 s, el equipo se encuentra en el modo Run (= modo operativo normal).Ejecutalasfuncionesdeevaluaciónymediciónyemiteseñalesdesalidacorrespondientes a los parámetros configurados�
9 Solución de fallosEn caso de fallos o anomalías:
► Conectar el equipo con el PC� ► Consultar [Fnr]�
9.1 Indicación de erroresFnr Tipo de fallo Solución0 Ningún fallo, ninguna anomalía� -/-20 Fallo interno en la electrónica del
sensor� ► Sustituir equipo�
20
Fnr Tipo de fallo Solución21 Función de redundancia del sensor
activada, p� ej� fallo de un canal de medición
► Sustituir equipo ► Posibilidad de backup del sensor: - Funcionamiento de 2 hilos: a través del parámetro [drEd] se define con qué fallos se emite un valor de co-rriente predefinido en lugar del valor analógico:→4.2y→4.3.
- Funcionamiento de 3 hilos: a través del parámetro [drEd]* se define con qué fallos se activa la salida de diagnóstico OU1� La salida analógica OU2 sigue funcionando sin cambios siempre y cuando no haya ningún fallo→4.4.
42 La salida analógica ha alcanzado el valor límite superior o inferior: ya no es posible la transmisión lineal del valor de medición� La temperatura medida ha alcanzado un valor muy por debajo del ASP o muy por encima del AEP�
► Adaptar los valores ASP y AEP a las condiciones de funcionamiento, o analizar los parámetros de la instala-ción.→4.2.1.
71 La deriva del sensor detectada sobrepa-sa el nivel de aviso [drW]
Primeros signos de deriva detectados� ► Preparar la sustitución del equipo� ► Comprobar que [drW] esté programa-do correctamente�
72 La deriva del sensor detectada sobrepa-sa el nivel de alarma [drA]
La deriva sobrepasa el umbral de alarma�La medición de temperatura es posible, pero con precisión reducida�
► Sustituir equipo� ► Comprobar que [drA] esté programa-do correctamente�
91 Tensión de alimentación fuera del rango de tensión de alimentación�
► Comprobar la tensión de alimenta-ción;garantizarelcorrectosuministrode tensión�
92 Temperatura de funcionamiento de la electrónica fuera del rango establecido�
► Comprobar la temperatura de la parte superior del equipo�
► Respetar el rango de temperatura especificado�
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Fnr Tipo de fallo Solución100 Fallo de parametrización a través de
IO-Link (valor de ajuste de un parámetro fueradelrangoválido).
► Repetir la parametrización con valores de parámetros permitidos o realizar un reseteo (restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica).
*[drEd] = [On] o [Ondr]�
10 Datos técnicos y dibujo a escala10.1 Resistencia a la temperaturaTiempo máximo de funcionamiento en función de la temperatura del fluido:
Otros datos técnicos y dibujo a escala en www�ifm�com�
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11 Configuración de fábrica
Configuración de fábrica
Configuración del usuario
OU2 IASP 0,0AEP 150,0drW 0,2drA 0,5dOU1 nc+FOU2 OndrEd Ondrddr 30p-n PnPUni °C
Más información en www�ifm�com