1. 1. Ingeniera de Mtodos
2. 2. 1. Capacidad de producir ms satisfactores (sean bienes o servicios) con menos recursos. 2. Medida de rendimiento que se refiere a la relacin entre lo obtenido (bienes y servicios) y lo ingresado (materiales usados y horas de trabajo). 3. Relacin entre los insumos y la produccin total obtenida al operar un proceso. 4. Los insumos pueden ser dinero, mano de obra tiempo. 5. La produccin total puede ser en nmero de productos dinero. 6. Eficacia con la que se utilizan los recursos para alcanzar los objetivos de produccin que se han fijado inicialmente. Concepto y definiciones de Productividad Industrial
3. 3. Tomando como referencia estas definiciones, si las trasladamos al entorno industrial, podemos definir la productividad industrial como la resultante equilibrada entre cantidad, calidad y coste de la produccin obtenida.
4. 4. La Ingeniera de mtodos es la tcnica encargada de incrementar la productividad con los mismos recursos u obtener lo mismo con menos dentro de una organizacin, empleando para ello un estudio sistemtico y crtico de las operaciones, procedimientos y mtodos de trabajo Qu es Ingeniera de Mtodos?
5. 5. Es importante considerar, desde el punto de vista econmico y prctico, ciertos cambios que continuamente se llevan a cabo en los ambientes industrial y de negocios. Dichos cambios incluyen la globalizacin del mercado y de la manufactura, el crecimiento del sector servicios, el uso de computadoras en todas las operaciones de la empresa y la aplicacin cada vez ms extensa de la Internet y la web. IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
6. 6. La nica forma en que un negocio o empresa puede crecer e incrementar sus ganancias es mediante el aumento de su productividad. La mejora de la productividad se refiere al aumento en la cantidad de produccin por hora de trabajo invertida. Estados Unidos ha tenido por mucho tiempo la productividad ms alta del mundo.
7. 7. En los ltimos 100 aos, su productividad ha aumentado alrededor de 4% anualmente. Sin embargo, en la ltima dcada, la rapidez con que mejora su productividad ha sido superada por la de Japn, Corea y Alemania, y es posible que pronto sea amenazada por la de China.
8. 8. Cmo afecta la productividad en tu regin o comunidad? Pregunta de reflexin
9. 9. Mtodos. Estudio de tiempos estndares (a menudo conocidos como medicin del trabajo). Diseo del trabajo. Las herramientas fundamentales
10. 10. Mtodo es un modo, manera o forma de realizar algo de forma sistemtica, organizada y/o estructurada. Hace referencia a una tcnica o conjunto de tareas para desarrollar una tarea. Procede del latn methdus, que a su vez deriva del griego . Definicin de mtodo
11. 11. Muy a menudo, los trminos anlisis de operaciones, diseo del trabajo, simplificacin del trabajo, ingeniera de mtodos y reingeniera corporativa se utilizan como sinnimos. INGENIERA DE MTODOS
12. 12. Implica el anlisis en dos tiempos diferentes durante la historia de un producto. Primero, el ingeniero de mtodos es responsable del diseo y desarrollo de varios centros de trabajo donde el producto ser fabricado. Segundo, ese ingeniero debe estudiar continuamente estos centros de trabajo con el fi n de encontrar una mejor forma de fabricar el producto y/o mejorar su calidad.
13. 13. Principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos.
14. 14. 1. Seleccione el proyecto. Por lo general, los proyectos seleccionados representan ya sea nuevos productos o productos existentes que tienen un alto costo de manufactura y una baja ganancia. Tambin, los productos que actualmente experimentan dificultades para conservar la calidad y tienen problemas para ser competitivos son proyectos aptos para aplicar ingeniera de mtodos. Principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos.
15. 15. 2. Obtenga y presente los datos. Integre todos los hechos relevantes relacionados con el producto o servicio. Esta tarea incluye diagramas y especificaciones, cantidades requeridas, requerimientos de entrega y proyecciones de la vida anticipada del producto o servicio. Una vez que se ha recabado toda la informacin relevante, almacnela en una forma ordenada para su estudio y anlisis. En esta etapa, el desarrollo de las grficas de proceso es de mucha utilidad. Principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos.
16. 16. 3. Analice los datos. Utilice los principales mtodos de anlisis de operaciones para decidir qu alternativa dar como resultado el mejor producto o servicio. Dichos mtodos principales incluyen el propsito de la operacin, el diseo de la parte, las tolerancias y especificaciones, los materiales, los procesos de manufactura, la configuracin y las herramientas, las condiciones de trabajo, el manejo de materiales, la distribucin de la planta y el diseo del trabajo Principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos.
17. 17. 4. Desarrolle el mtodo ideal. Seleccione el mejor procedimiento para cada operacin, inspeccin y transporte considerando las diversas restricciones asociadas con cada alternativa, entre ellas la productividad, la ergonoma y las implicaciones sobre salud y seguridad. Principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos.
18. 18. 5. Presente e implemente el mtodo. Explique el mtodo propuesto a detalle a las personas responsables de su operacin y mantenimiento. Tome en cuenta todos los detalles del centro de trabajo con el fi n de asegurar que el mtodo propuesto ofrezca los resultados planeados. Principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos.
19. 19. 6. Desarrolle un anlisis del trabajo. Lleve a cabo un anlisis del trabajo del mtodo instalado con el fi n de asegurar que los operadores sean seleccionados, entrenados y recompensados adecuadamente. Principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos.
20. 20. 7. Establezca estndares de tiempo. Determine un estndar justo y equitativo para el mtodo instalado. Principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos.
21. 21. Dle seguimiento al mtodo. A intervalos regulares, audite el mtodo instalado con el fin de determinar si se estn alcanzando la productividad y la calidad planeadas, si los costos se proyectaron correctamente y si se pueden hacer mejoras adicionales. Principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos.
22. 22. La ingeniera de mtodos es el anlisis sistemtico a fondo de todas las operaciones directas e indirectas con el fi n de implementar mejoras que permitan que el trabajo se desarrolle ms fcilmente, en trminos de salud y seguridad del trabajador, y permite que ste se realice en menos tiempo con una menor inversin por unidad (p. ej., con una mayor rentabilidad). En Resumen
23. 23. Como parte del desarrollo o del mantenimiento del nuevo mtodo, los principios de diseo del trabajo deben utilizarse con el fin de adaptar la tarea y la estacin de trabajo ergonmicamente al operador humano. DISEO DEL TRABAJO
24. 24. Desafortunadamente, por lo general el diseo del trabajo se olvida cuando se persigue un incremento en la productividad. Con mucha frecuencia, la sobreposicin de procedimientos simplificados da como resultado que los operadores realicen tareas repetitivas tipo mquina, lo cual provoca un mayor ndice de lesiones msculo-esquelticas relacionadas con el trabajo. DISEO DEL TRABAJO
25. 25. Cualquier aumento de la productividad y reduccin de costos se ven ms que disminuidos ante los altos costos de la compensacin mdica de los trabajadores, especialmente si se considera la tendencia en aumento en los costos del cuidado de la salud. Por lo tanto, es necesario que el ingeniero de mtodos incorpore los principios de diseo del trabajo en todo nuevo mtodo, de tal manera que no slo sea ms productivo sino tambin ms seguro y libre de riesgos para el operador. DISEO DEL TRABAJO
26. 26. Los estndares son el resultado final del estudio de tiempos o de la medicin del trabajo. Esta tcnica establece un estndar de tiempo permitido para llevar a cabo una determinada tarea, con base en las mediciones del contenido de trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y retardos inevitables del personal. Los expertos en el estudio del tiempo utilizan varias tcnicas para establecer un estndar: ESTNDARES
27. 27. Tcnicasparaestablecer unestndar Estudio cronometrado de tiempos Recoleccin computarizada de datos Datos estndares
28. 28. Tcnicasparaestablecer unestndar Sistemas de tiempos predeterminados Muestreo del trabajo Pronsticos con base en datos histricos
29. 29. El control de la produccin, la distribucin de la planta, las compras, la contabilidad y control de costos y el diseo de procesos y productos son reas adicionales relacionadas ntimamente con las funciones de los mtodos y los estndares. ESTNDARES
30. 30. 1. Minimizar el tiempo requerido para llevar a cabo tareas. 2. Mejorar de manera continua la calidad y confiabilidad de productos y servicios. 3. Conservar recursos y minimizar costos mediante la especificacin de los materiales directos e indirectos ms apropiados para la produccin de bienes y servicios. OBJETIVOS DE LOS MTODOS, ESTNDARES Y DISEO DEL TRABAJO
31. 31. 4. Considerar los costos y la disponibilidad de energa elctrica. 5. Maximizar la seguridad, salud y bienestar de todos los empleados. 6. Producir con inters creciente por proteger el medio ambiente. .
32. 32. 7. Aplicar un programa de administracin del personal que d como resultado ms inters por el trabajo y la satisfaccin de cada uno de los empleados. .
33. 33. El diseo del trabajo es una ciencia relativamente nueva que se refiere al diseo de tareas, estaciones de trabajo y del ambiente laboral para que se acoplen mejor al operador humano. Por lo general, en Estados Unidos se conoce como factores humanos, mientras que internacionalmente se denomina ergonoma, palabra que proviene de los trminos griegos para trabajo (erg) y leyes (nomos). SURGIMIENTO DEL DISEO DEL TRABAJO
34. 34. En Estados Unidos, despus de los trabajos iniciales de Taylor y de los Gilbreth, la seleccin y entrenamiento de personal militar durante la Primera Guerra Mundial y los experimentos psicolgicos industriales de la Escuela de Graduados de Harvard en Western Electric fueron contribuciones importantes al rea del diseo del trabajo.
35. 35. En Europa, durante y despus de la Primera Guerra Mundial, el British Industrial Fatigue Board (Consejo de Fatiga Industrial Britnico) llev a cabo numerosos estudios acerca del desempeo humano en condiciones diversas. Posteriormente, estas investigaciones se ampliaron al estrs por calor y a otras condiciones por parte del Consejo de Investigacin Mdica y del Almirantazgo Britnico.
36. 36. La complejidad del equipo y aviones militares, durante la Segunda Guerra Mundial, propici el desarrollo de laboratorios de psicologa en ingeniera militar en Estados Unidos y un crecimiento real de la profesin. El comienzo de la carrera espacial con el lanzamiento del Sputnik en 1957, slo aceler el desarrollo de los factores humanos, especialmente en los sectores aeroespacial y militar. A partir de los aos setenta, este desarrollo se ha desplazado hacia el sector industrial y, ms recientemente, hacia el equipo de cmputo, software amigable con el usuario y al ambiente de oficina.
37. 37. Otras fuerzas que han conducido al desarrollo de los factores humanos son el surgimiento de litigios acerca de la responsabilidad del producto y los daos al personal y tambin, desafortunadamente, grandes y trgicos desastres tecnolgicos como el incidente nuclear en la isla Three-Mile y la fuga de gas en la Planta de Union Carbide en Bhopal, India. Obviamente, el desarrollo de la tecnologa y las computadoras mantendrn a los especialistas en factores humanos y ergonoma ocupados en el diseo de mejores lugares de trabajo y productos as como en la mejora de la calidad de vida y trabajo por muchos aos en el futuro.