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Universidad Tecnológica Nacional Facultad Regional

San Francisco

Ingeniería en Sistemas de Información

Informática Industrial Avanzada

PLANIFICACIÓN CICLO LECTIVO 2015

Ingeniería en Sistemas de Información Informática Industrial Avanzada

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ÍNDICE

ÍNDICE .............................................................................................................................................. 2

PROFESIONAL DOCENTE A CARGO ........................................................................................ 3

UBICACIÓN ...................................................................................................................................... 4

OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 5

ORGANIZACIÓN DE CONTENIDOS .......................................................................................... 6

PROGRAMA ANALÍTICO ............................................................................................................. 7

CRITERIOS DE EVALUACIÓN .................................................................................................. 12

EVALUACIÓN: ................................................................................................................................ 12

AUTOEVALUACIÓN: ....................................................................................................................... 13

PLAN DE TRABAJO ..................................................................................................................... 14

METODOLOGÍA ........................................................................................................................... 17

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 18

ARTICULACIÓN ........................................................................................................................... 19

ARTICULACIÓN CON EL ÁREA: ...................................................................................................... 19

TEMAS RELACIONADOS CON MATERIAS DEL ÁREA: ....................................................................... 20

ARTICULACIÓN CON EL NIVEL: ..................................................................................................... 21

TEMAS RELACIONADOS CON MATERIAS DEL NIVEL: ...................................................................... 22

ARTICULACIÓN CON LAS CORRELATIVAS: ..................................................................................... 23

TEMAS RELACIONADOS CON LAS CORRELATIVAS: ......................................................................... 24

ORIENTACIÓN .............................................................................................................................. 25

DEL ÁREA: .................................................................................................................................... 25

DE LA ASIGNATURA: ..................................................................................................................... 26


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PROFESIONAL DOCENTE A CARGO

Docente Categoría Título Profesional

Ing. Héctor Omar Mina Prof. Adjunto Interino Ingeniero Mecánico


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UBICACIÓN

Dentro del contexto curricular prescripto se ubica en:

Carrera: Ingeniería en Sistemas de Información Plan: 1995 /2008

Orientación: Electiva Área: Gestión Ingenieril Nivel: 5º

Carga Horaria Semanal: 4 Régimen: Cuatrimestral

Distribución horaria

Formación

Total de

horas

Teórica Práctica

Teoría Práctica Laboratorio Formación

experimental

Resolución de

problemas de

Ingeniería

Proyecto y

diseño

Práctica profesional supervisada

32

16 16 64


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OBJETIVOS

Conocimiento por parte de los alumnos de las tecnologías utilizadas en

las empresas industriales desde el diseño paramétrico en tres

dimensiones, mecanizado por computadora, cálculo y mecanizado de

piezas (CAD/CAM/CAE), como así también el software de gestión

industrial para la organización de empresas (ERP).

CAD: Dibujo Asistido por Computadora.

CAM: Mecanizado Asistido por Computadora.

CAE: Ingeniería Asistida por Computadora.

Desarrollo de productos, ingeniería, programación de la producción,

ventas, compras, fabricación y distribución.

Cálculo de costos industriales y optimización del circuito fabril.

Conseguir que a través del conocimiento de estas tecnologías el

alumno disminuya la energía mental para el manejo de las herramientas

informáticas y dejándolo más libre para la creación y el proyecto.


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ORGANIZACIÓN DE CONTENIDOS

Sistemas CAD/CAM/CAE/CIM

Diseño paramétrico en 3D, dibujo en 2D, ensambles de piezas.

Conceptos de sistemas CAM (manufactura asistida por computadora).

Sistemas de cálculos por el método de los elementos finitos (CAE).

Integración de la información de producción (CIM).

Dominio de los conceptos básicos en el modelado 3D.

Trabajar con piezas y operaciones.

Trabajar con ensambles.

Visualización del funcionamiento del mecanismo y detección de posibles interferencias de las partes.

Presentación fotorrealística.

Sistemas de Control de Producción

Proceso productivo.

Ventana de manufactura. Explosión de materiales y ruta de trabajo o hoja técnica.

Planificación de materiales.

Programación de la producción.

Costo de manufactura.


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PROGRAMA ANALÍTICO

Eje Temático Nº1: Sistemas CAD/CAM/CAE/CIM

Unidad Nº1: Definición de Sistemas CAD/CAM/CAE/CIM 1. Contenidos Conceptuales:

1.1. Diseño paramétrico en 3D, dibujo en 2D, ensambles de piezas.

1.2. Conceptos de sistemas CAM (manufactura asistida por computadora).

1.3. Sistemas de cálculos por el método de los elementos finitos (CAE).

1.4. Integración de la información de producción (CIM).

2. Contenidos Procedimentales:

2.1. Identificación de cada sistema CAD/CAM/CAE/CIM y su aplicación en la industria.

3. Contenidos Actitudinales:

3.1. Valoración de cada uno de los sistemas y su utilización en la resolución de problemas industriales.

Unidad Nº2: Dominio de los conceptos básicos en el modelado 3D 1. Contenidos Conceptuales:

1.1. Conceptos de modelado 3D, ensamblaje y dibujo 2D.

1.2. Tablas de diseño (vinculación de cotas a planillas de cálculo).


2.1. Utilización de un software para la realización de modelados, ensambles y dibujos 2D.

2.2. Vinculación del modelo a planillas de cálculo.


3.1. Incentivar el agrado por resolver problemas de modelado en 3D.

3.2. Visualización del modelo virtual y sus posibilidades de edición.


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Unidad Nº3: Trabajar con piezas y operaciones 1. Contenidos Conceptuales:

1.1. Operaciones de extrusión y barrido.

1.2. Operaciones de recubrir.

1.3. Operaciones de matriz.

1.4. Operaciones de redondeo.

1.5. Otros aspectos acerca de las piezas y operaciones.


2.1. Reconocer las distintas características para la definición del modelo.

2.2. Utilización de los distintos planos en 3D para la creación de modelos.

2.3. Utilización del software para experimentar los conceptos de modelado.


3.1. Usar la terminología técnica adecuada.

3.2. Elaborar informes eficientes y de calidad.

3.3. Entusiasmo y colaboración en las tareas de laboratorio.

3.4. Reconocer experimentalmente cambios en el modelo debido a variación o supresión de características del modelo.

Unidad Nº4: Trabajar con Ensambles 1. Contenidos Conceptuales:

1.1. Relación de posiciones en un ensamblaje.

1.2. Visualización del funcionamiento del mecanismo y detección de posibles interferencias de las partes.


2.1. Utilización de los distintos tipos de relaciones entre piezas.

2.2. Utilización del software para experimentar el armado y visualización del funcionamiento de un mecanismo.


3.1. Razonar como se comporta un ensamble y cada una de sus piezas.

3.2. Identificar interferencias y sugerir modificaciones para la corrección de las mismas.


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Unidad Nº 5: Presentación Fotorrealística

1. Contenidos Conceptuales:

1.1. Sombreado fotorrealístico.

1.2. Seleccionar y aplicar materiales a las partes.

1.3. Crear y aplicar calcomanías.

1.4. Diseñar el escenario fotorrealístico.

1.5. Generación del archivo fotorrealístico y sus posibilidades de visualización y comunicación.


2.1. Apreciar los distintos efectos de la aplicación de texturas en los modelos y su ubicación dentro de un escenario creado dentro del mismo entorno.

2.2. Utilización del software para la visualización de las mismas imágenes fotorrealísticas.


3.1. Elaboración de imágenes fotográficas de calidad como muestra de un proyecto virtual y su impacto dentro del escenario creado.

3.2. Admirar y respetar el estado actual de la tecnología para la generación de prototipos virtuales.

Eje Temático Nº2: Sistemas de Control de Producción

Unidad Nº6: Proceso Productivo


1.1. Proceso productivo.

1.2. Producción para pedido.

1.3. Producción para pronóstico.

1.4. Parámetros generales.

1.5. Maestro global de la aplicación.

1.6. Artículos.

1.7. Recursos de planta.


2.1. Reconocimiento de las distintas necesidades en las empresas industrializadas y su ordenamiento para el manejo de la producción.


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2.2. Entender la relación entre los distintos módulos del sistema y cómo se aplica en la empresa.


3.1. Usar la terminología técnica adecuada para la implementación de un sistema industrial.

3.2. Adquirir confianza en la implementación de un sistema industrial y los pasos adecuados para una implementación exitosa.

Unidad Nº7: Ventana de Manufactura. Explosión de materiales y ruta de trabajo o hoja técnica


1.1. Ventana de manufactura.

1.2. Maestro de ingeniería.

1.3. Clientes.

1.4. Entrada de presupuestos.

1.5. Entrada de pedidos.


2.1. Crear estructuras de productos y subensambles.

2.2. Relacionar piezas, operaciones e insumos.


3.1. Expresar autonomía para resolver estructuras de productos, operaciones que demandan estos productos e insumos.

Unidad Nº8: Planificación de Materiales 1. Contenidos Conceptuales:

1.1. Planificación de materiales.

1.2. MRP (Material Requirements Planning).

1.3. Proveedores.

1.4. Compras

1.5. Recibos de compra.

1.6. Solicitud de cotizaciones a proveedores.


2.1. Realizar planificación de materiales según punto de pedido y MRP.


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2.2. Distinguir los factores de planeación (horizonte a planear).


3.1. Elaboración de informes de necesidades de subensambles, componentes, partes y materia prima.

Unidad Nº9: Programación de la Producción 1. Contenidos Conceptuales:

1.1. Programación de la producción.

1.2. Depósitos.

1.3. Mano de obra.

1.4. Control de producción.


2.1. Análisis de la programación de la producción. Realizar la simulación de la programación, programando hacia adelante y hacia atrás de la fecha esperada del producto (justo a tiempo).


3.1. Comprender los distintos modos de programar la producción (concepto justo a tiempo).

3.2. Observar los criterios que se tienen en cuenta en una programación (fecha deseada o prioridad y fecha deseada).

Unidad Nº10: Costos de Manufactura 1. Contenidos Conceptuales:

1.1. Costos de manufactura.

1.2. Despachos.


2.1. Diferenciar entre costo estándar y costo real.

2.2. Conocer la necesidad de aplicación para cada caso.


3.1. Distinguir los distintos modos de costear un producto.

3.2. Elaborar informes de los mismos y utilizar la terminología técnica adecuada.


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CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Evaluación:

Metodología de evaluación: 1) Se formarán por propia elección grupos de 4 alumnos como máximo. 2) Cada grupo realiza la práctica en un PC del laboratorio con los problemas

propuestos para cada unidad. 3) A cada grupo se le entregará una guía de trabajos prácticos con problemas a

desarrollar en el laboratorio de computación. 4) Cada grupo de alumnos serán asistidos por el docente de la cátedra y

ayudante. 5) Cada grupo obligatoriamente desarrollará un trabajo práctico de un tema

propuesto por el docente. Se evaluará la actuación de cada alumno. 6) Terminado el trabajo práctico se efectuará un taller para discusión de dicho

trabajo práctico. Se evaluará la actuación de los distintos grupos. 7) Se tomará dos pruebas globalizadoras e integradoras con contenidos teóricos

y prácticos por separado evaluándose cada prueba de 1 a 10 puntos. Aprobarán las instancias globalizadoras los alumnos que obtengan un promedio de 7 (siete) o más puntos en cada instancia debiendo tener como mínimo 6 (seis) puntos en cada tema teórico y práctico. El alumno que tenga un promedio inferior a 7 puntos o haya sacado una nota inferior a los 6 puntos en alguna instancia, tendrá la opción de rendir una nueva instancia globalizadora integradora durante el año en curso. Al término del dictado de un grupo de ejes temáticos bien diferenciados el docente efectuará un taller para la discusión de los problemas resueltos a razón de uno por cada grupo a libro abierto. Se evaluará la actuación de cada grupo.

8) Queda establecido que los alumnos deberán tener aprobada la carpeta de trabajos prácticos de los ejercicios propuestos con el software utilizado en el laboratorio de computación, con anterioridad al examen final. Examen Final: a:Rendirán teoría: cuando la actuación del alumno se ajuste a lo siguiente: -Tener aprobada las dos pruebas con un valor de siete, además tener aprobado con 7 (siete) como mínimo los trabajos grupales expuestos y el trabajo práctico integrador de sistemas industriales. - Deberán cumplir con el régimen de asistencia, carpeta de trabajos

prácticos aprobada por el docente y dos pruebas globalizadoras. b:Rendirán teoría y práctica: los alumnos cuyos promedios no alcancen el siete, cumplan con el régimen de asistencias, presenten carpeta de trabajos prácticos aprobada por el docente deberán rendir un Examen final Teórico y Práctico. Cuando no se den las circunstancias señaladas los alumnos deberán recursar la asignatura.


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Autoevaluación: Será realizada utilizando el instrumento elaborado desde Secretaría

Académica y aprobado por Consejo Académico.


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PLAN DE TRABAJO

Eje temático Nº 1: Sistemas CAD/CAM/CAE/CIM

Semana Contenidos Metodología Evaluación Nivel de

Profundidad Bibliografía

8

Unidad Nº1: “Definición de sistemas CAD/CAM/CAE/CIM”

Contenidos Conceptuales:

- Diseño paramétrico en 3D, dibujo en 2D, ensambles de piezas.

- Conceptos de sistemas CAM (manufactura asistida por computadora).

- Sistemas de cálculos por el método de los elementos finitos (CAE).

- Integración de la información de producción (CIM).

Clase

Trabajo en laboratorio con

software de aplicación

Informativo Conceptual

- SolidWorks Corporation. – “Conceptos básicos de SolidWorks”. Massachussets, USA, 2013 - SolidWorks Corporation. “SolidWorks - Empezar a Trabajar”. SolidWorks. Massachussets, USA, 2001 - Wysac, Roy. “Designing parts with SolidWorks”. CAD/CAM Publishing, 1999

Unidad Nº2: “Dominio de los conceptos básicos en el modelado 3D”


- Conceptos de modelado 3D, ensamblaje y dibujo 2D.

- Tablas de diseño (vinculación de cotas a planillas de cálculo).

Clase



Conceptual

- SolidWorks Corporation. – “Conceptos básicos de SolidWorks”. Massachussets, USA, 2013 - SolidWorks Corporation. “SolidWorks - Empezar a Trabajar”. SolidWorks. Massachussets, USA, 2001 - Wysack, Roy. “Designing parts with SolidWorks”. CAD/CAM Publishing, 1999

Unidad Nº3: “Trabajar con piezas y operaciones”


- Operaciones de estrusión y barrido.

- Operaciones de recubrir.

- Operaciones de matriz.

- Operaciones de redondeo.

- Otros aspectos acerca de las piezas y operaciones. del modelo

Clase



Conceptual


Unidad Nº4: “Trabajar con ensambles”


- Relación de posiciones en un ensamblaje.

- Visualización del funcionamiento del mecanismo y detección de posibles interferencias de las partes.

Clase



Conceptual

- SolidWorks Corporation. – “Conceptos básicos de SolidWorks”. Massachussets, USA, 2013 - SolidWorks Corporation. “Solidorks - Empezar a Trabajar”. SolidWorks. Massachussets, USA, 2001 - Wysack, Roy. “Designing parts with SolidWorks”. CAD/CAM Publishing, 1999


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Unidad Nº 5: Presentación fotorrealística”


- Sombreado fotorrealístico.

- Seleccionar y aplicar materiales a las partes.

- Crear y aplicar calcomanías.

- Diseñar el escenario fotorrealístico.

- Generación del archivo fotorrealístico y sus posibilidades de visualización y comunicación.

Clase



Conceptual


Examen de evaluación sistema CAD/CAM/CAE

Examen

Eje temático Nº 2: Sistemas de Control de Producción

Semana Contenidos Metodología Evaluación Nivel de

Profundidad Bibliografía

7

Unidad Nº6: “Proceso Productivo”


- Proceso productivo.

- Producción para pedido.

- Producción para pronóstico.

- Parámetros generales.

- Maestro global de la aplicación.

- Artículos.

- Recursos de planta.

Clase

Visita



Conceptual

Aplicación

- Kochhar, A. K., B.Sc., Ph.D. “Sistemas de Producción Basados en Computadoras”. Edward Arnold (Publishers) Ltd.. 1985. - Lilly Software Associates, Inc. “Visual Jobshop – Manual del Usuario”. Lilly Software Associates, Inc. USA, 2001.

Unidad Nº7: “ Ventana de Manufactura. Explosión de materiales y ruta de trabajo o hoja técnica”


- Ventana de manufactura.

- Maestro de ingeniería.

- Clientes.

- Entrada de presupuestos.

- Entrada de pedidos.

Clase



Conceptual

Kochhar, A. K., B.Sc., Ph.D. “Sistemas de Producción Basados en Computadoras”. Edward Arnold (Publishers) Ltd.. 1985. - Lilly Software Associates, Inc. “Visual Jobshop – Manual del Usuario”. Lilly Software Associates, Inc. USA, 2001.

Unidad Nº8: “Planificación de materiales”


- Planificación de materiales.

- MRP (Material Requirements Planning).

- Proveedores.

- Compras

- Recibos de compra.

- Solicitud de cotizaciones a proveedores.

Clase



Conceptual



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Unidad Nº9: “Programación de la producción”


- Programación de la producción.

- Depósitos.

- Mano de obra.

- Control de producción.

Clase



Conceptual


Unidad Nº10: “Costos de manufactura”


- Costos de manufactura.

- Despachos.

Clase



Conceptual


Examen de evaluación de sistema industrial Examen


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METODOLOGÍA

El material didáctico editado permite reducir el tiempo invertido en dibujos y

toma de notas, optimizando el desarrollo de las clases, y permitiendo además un ordenamiento riguroso de la asignatura.

El modelo metodológico, estrategia y recursos metodológicos responden a los siguientes lineamientos:

Modelo Metodológico:

- Aplicación de clases magistrales, expositivas, para introducir información, (sobre todo conceptual), de forma estructurada y dinámica, para lograr su interpretación y generar la participación y el debate con el educando.

Recursos Metodológicos:

- El apoyo de la exposición se realiza a través de los siguientes recursos didácticos: pizarrón, proyector de transparencias, cañón de proyección, videos, programas de computación.

Estrategia:

- Utilización de las metodologías aula-taller y seminarios, integrando grupos de trabajo, supervisados por los docentes de la cátedra, para el análisis de casos o resolución de problemas, hipotéticos o reales, planteados de acuerdo a la unidad temática desarrollada, con exposición y debate de las conclusiones arribadas.

- Realización de un proyecto, de carácter integrador de las asignaturas del área, formando grupos de trabajo, supervisados por los docentes de la cátedra, cuyo objetivo es abordar los distintos módulos de un sistema industrial y su implementación en casos prácticos, utilizando conceptos teóricos y prácticos expuestos en las unidades temáticas.

- Atención de consultas y evaluación de desarrollo de los trabajos, fuera de los horarios normales de clases, para permitir a los alumnos completar su aprendizaje.


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BIBLIOGRAFÍA

Bibliografía básica:

1. Roy Wysack. “Designing Parts with SolidWorks”. CAD/CAM Publishing. 1999.

2. SolidWorks Corporation. “Conceptos básicos de SolidWorks”. SolidWorks Corporation. 2013.

3. SolidWorks Corporation. “Dibujos de Solidworks”. SolidWorks Corporation. 2013.

4. SolidWorks Corporation. “Temas Avanzados de Solidworks”. SolidWorks Corporation. 2013.

5. SolidWorks Corporation. “SolidWorks – Empezar a Trabajar”. SolidWorks Corporation. 2001.

6. A. K. Kochhar, B.Sc., Ph.D. “Sistemas de Producción Basados en Computadoras”. Edward Arnold(Publishers) Ltd. 1985.

7. Lilly Software Associates, Inc. “Visual Jobshop – Manual del Usuario”. Lilly software Associates, Inc. 2001.

6. Sergio Gomez Gonzalez “SolidWorks”. Editorial Alfaomega Grupo Editor ; Marcombo

2008.


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ARTICULACIÓN

Articulación con el Área:

Asignatura Carga Horaria Porcentaje


64 11,76

Sistemas de Gestión I

128 23,53

Sistemas de Gestión II

128 23,53

Administración Gerencial

96 17,64

Inteligencia Artificial

64 11,76

Calidad

64 11,76


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Temas relacionados con materias del área:

Sistemas de Gestión I Tema relacionado

Sistemas de Gestión II Tema relacionado

Datos, Información y conocimientos. Definición, componentes y relación entre sistemas. Sistemas Transaccionales.

Sistemas CAD/CAM/CAE/CIM. Sistemas de Control de Producción.


Tema relacionado

Inteligencia Artificial Tema relacionado

Robótica: protocolos de comunicación, integración sistemas CIM.


Calidad del Software Tema relacionado

Normas de Calidad y/o buenas prácticas aplicables en la industria del software.

Sistemas CAD/CAM/CAE/CIM. Sistemas de Control de Producción


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Articulación con el Nivel:

Asignatura Carga Horaria Porcentaje

Informática Industrial Avanzada 64

10,52

Sistemas de Gestión II

128 21,05

Inteligencia Artificial

64 10,52

Calidad

64 10,52

Redes Avanzadas

48 7,9


96 15,79

Sistemas de soporte a las Decisiones

96 15,79

Prospectiva Profesional

48 7,9


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Temas relacionados con materias del nivel:

Sistemas de Gestión II Tema relacionado

Datos, Información y conocimientos. Definición, componentes y relación entre sistemas. Sistemas Transaccionales.


Inteligencia Artificial Tema relacionado

Robótica: protocolos de comunicación, integración sistemas CIM.


Calidad del Software Tema relacionado

Normas de Calidad y/o buenas prácticas aplicables en la industria del software.



Tema relacionado

Sistemas de Soporte a las Decisiones

Tema relacionado

Prospectiva Profesional Tema relacionado

Habilidades en la comunicación verbal. Trabajo interdisciplinario, Inteligencia emocional.



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Articulación con las correlativas:

Asignatura Para cursar Para rendir

Cursada Aprobada Aprobada


- Sistemas de Gestión I.

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Temas relacionados con las correlativas:

Sistemas de Gestión I Tema relacionado


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ORIENTACIÓN

Del Área:

Para realizar el análisis de la materia dentro de su área, es importante tener en claro el tipo de profesional que en la actualidad se necesita y que la UTN está en condiciones de formar. La época actual requiere el desarrollo de profesionales en distintos ámbitos ocupando cargos gerenciales en empresas, liderando sus propios emprendimientos particulares, ocupando cargos docentes o directivos en establecimientos educativos, desarrollando tareas de investigación en laboratorios o institutos, etc. Estos profesionales deben estar preparados para adaptarse a un mundo donde los cambios son cada vez más acelerados, la sociedad y el ámbito laboral son más complejos y se necesitan especialistas en distintas disciplinas, formados rápidamente a través del postgrado y con la capacidad de reconvertir sus conocimientos. Estas circunstancias exigen un esfuerzo importante desde el punto de vista pedagógico, ya que los docentes debemos pensar en términos de calidad y no de cantidad para la formación de los educandos. Debemos abandonar la formación en conocimientos enciclopedistas y preparar a nuestros alumnos para desarrollar criterios técnicos razonables, manejar la gran cantidad de información disponible, y tomar prontas y fundamentales decisiones. El diseño curricular de ingeniería de la UTN apunta a estos objetivos, y en particular el área de Sistemas contribuye de la siguiente manera:

Comprender y adquirir conocimientos sobre los aspectos teóricos, tecnológicos de los Sistemas CAD/CAM/CAE/CIM y Sistemas de Control de Producción.

Desarrollar criterios para la selección de los Sistemas que se adapten a las empresas a informatizar.


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De la Asignatura: Los lineamientos generales del Área Gestión Ingenieril a la asignatura

Informática Industrial Avanzada se pueden sintetizar en:

Conocimiento teórico-práctico del modelado 3D paramétrico, su integración con los sistemas CAE (Ingeniería Asistida por Computadora) y CAM (Mecanizado Asistido por Computadora).

Generación de presentaciones fotorrealísticas, animación e intercambio de archivos gráficos por internet.

Análisis de un sistema de control de producción.

- Proceso productivo, estructura de producto, ciclo de fabricación, órdenes de trabajo.

- Planificación de materiales. - Programación de la producción. - Costos de manufactura.

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