Ingeniería de métodos, · 2020. 6. 10. · Catalogación en la publicación - Biblioteca Nacional...

Ingenieríademétodos,movimientosytiempos

Segundaedición

LuisCarlosPalaciosAcero

Catalogaciónenlapublicación-BibliotecaNacionaldeColombia

PalaciosAcero,LuisCarlosIngenieríademétodos,movimientosytiempos/LuisCarlosPalaciosAcero.–2aed.–Bogotá:EcoeEdiciones,2016.370pp.-(Coleccióningenieríaysaludeneltrabajo.IngenieríaIndustrial).

IncluyeProcesosdemanufactura(moldeo,forja,punzonado,extrusión,laminado,estirado,estampado,corte,etc.).Emplazamientodeempresasydistribuciónenplanta.Problemasespecialesdelaingenieríademétodos.--Contienebibliografía.ISBN:978-958-771-342-8--978-958-771-343-5(e-book)

1.Tiemposymovimientos.2.Ingenieríademétodos.3.Medicióndeltrabajo.4.Ingenieríaindustrial.5.Estudiodemovimientos.I.TítuloII.SerieCDD:658.542ed.21 opg

Colección:IngenieríaysaludeneltrabajoÁrea:IngenieríaIndustrial

©LuisCarlosPalaciosAcero Primeraedición:Bogotá,agostode2009Segundaedición:Bogotá,abrilde2016

©EcoeEdicionesLtda.e-mail:[email protected].°63C32,Tel.:2481449Bogotá,Colombia

ISBN:978-958-771-342-8e-ISBN:978-958-771-343-5

Direccióneditorial:AndrésDelgadoCoordinacióneditorial:AngélicaGarciaCorreccióndeestilo:AngélicaParraDiagramación:EndirRoaCarátula:WilsonMarulandaImpresión:LaImprentaEditores

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Contenido

Introducción

Capítuloi.VisiónhistóricadeingenieríademétodoElprofesionaldelpresentemilenioLasingenieríasIngenieromecánicoIngenieroindustrialIngenieríademétodos

Historiaynacimientodelosestudiosdemétodos,movimientosytiemposFrederickwinslowtaylor(1856a1915)EstudiodelascondicionesdeltrabajoDoctrinadetaylorFrankbunkergilbreth(1868-1924)ylilliangilbrethHarringtonemerson(1853a1931)Henrifayol(1841a1925)énfasisenlaestructuraHenrylawrencegantt(1861-1919)administración:escuelacientíficaGeorgeeltonmayo(1880a1949)movimientoderelacioneshumanasVisiónparaelpróximomilenio

Capítuloii.LosmétodosProcedimientoparaestudiodemétodos1.Formulacióndelproblema2.Análisisdelproblema3.Búsquedadealternativas4.Evaluacióndealternativas1.Comparacióndelcostoanualtotal2.Comparacióndelperiododeamortizacióndelcapital3.Comparacióndelinterésanualobtenidoenlainversión5.Especificacióndelasoluciónpreferida6.Estrategiadeaplicación7.Seguimiento

Simplificacióndeltrabajo1.Mejorarelmétododetrabajo2.Escogereltrabajoparamejorar3.Descomponereltrabajoaleliminardesperdiciosymejorarlosmétodos4.Preguntarencadadetalle:5.Componentesdelaoperación:6.Desarrollodelmétodomejorado7.Diseñodemétodosdetrabajo8.Determinareltiempoestándar9.InstrucciónycapacitaciónaloperarioImportanciadelaproductividadEllenguajeylossímboloseningenieríademétodosOtrossímbolosMediosdedescripciónycomunicaciónusadoseningenieríademétodosDiagramadeprecedenciaDiagramadeflujoorecorridoDiagramadelprocesodeensambleGraficadeactividadmúltipleGráficasimoGráficamanoizquierdamanoderechaDiagramadefrecuenciadeviajesFlujogramaObjetivosdelosflujogramas:Ventajas:

DiagramadelprocesodelgrupoGráficaganttMétodopertDiagramacausa-efecto,espinadepescadooishikawaResistenciaalcambioyrecomendacionesparaevitarlaEjercicios

Capítuloiii.ProcesosdemanufacturaIntroducciónDefinicióndemanufacturaDiseñoTiposprincipalesdematerialesProcesosdemanufacturaMoldeoForjaPunzonadoExtrusiónporimpactoExtrusióndeplásticosLaminado

EstiradoMoldeporsoplado(moldeoapresiondeaire)ConformadohidráulicoMoldeorotacionalMoldeodematerialesreforzadosConformadoporvacíootermoformadoConformadosobrealmohadilladecauchoConformadosuperplásticoEstampadoCorteDoblezDobladodetuboAbrasiónMaquinado

ProcesosavanzadosdemaquinadoynanofabricaciónProcesosdeuniónIngenieríaconcurrenteosimultáneaManufacturasecuencialAntecedentesManufacturaintegradaporcomputadorDiseñoasistidoporcomputador(CAD).Diseñoasistidoparaingeniería(CAE).Diseñoasistidoparamanufactura(CAM).EstrategiasdecontroldelosprocesosdemanufacturaControlmanualControldelazocerradoControladaptativoInteligenciaartificialAutomatizaciónControlnumérico(CN)Controlnuméricobásico.Controlnuméricoporcomputadora(CNC)Controlnuméricodirecto(DNC)Controladoreslógicosprogramables(CLP)ProgramacióndelcontrolnuméricoEjercicios

Capítuloiv.LocalizaciónoemplazamientodeempresasIntroducciónObjetivoLocalizacióndelasinstalacionesFactoresdelocalización1.Humanos

2.Productivos3.Característicasdelterreno:4.Mercados1.Costosfijos2.Costosvariables3.Ingresos

ProcesodeanálisisyevaluacióndelalocalizaciónenplantaProgramaciónlinealSimulaciónPreguntasProblemas

Capítulov.DistribuciónenplantaIntroducciónJustificaciónDefinicióndeladistribuciónenplantaImportanciadeladistribucióndelaplantaObjetivogeneralPrincipiosdeladistribuciónenplanta1.Principiodelaintegracióndeconjunto2.Principiodelamínimadistanciarecorrida3.PrincipiodelacirculaciónoflujodematerialesPrincipiodelespaciocúbicoPrincipiodelasatisfacciónydelaseguridadPrincipiodelaflexibilidadNaturalezadelosproblemasElementosinvolucradosenlaproducciónTiposdedistribuciónenplantaDistribuciónporproducto,líneaocadenaExigenciasdelaproducciónencadenaDistribuciónporprocesoofuncionalDistribuciónporposiciónfijaDistribucioneshíbridasporcélulasdeproducciónFactoresqueafectanladistribuciónenplantaFactorproductoymaterialesFactormaquinariaFactordepersonalFactormovimientoFactoresperaLosserviciosFactoredificiosFlujoshorizontalesFactoresdedecisiónparausarunedificio

FlujosverticalesProcesoascendenteydescendenteElevacióncentralizadaydescentralizadaFlujounidireccionalyretroactivoFlujoverticaleinclinadoFlujosimpleomúltipleProcesocondosedificios-elevadoaniveldelsueloFactordecambioEjerciciosProblemas

Capítulovi.EstudiodemovimientosElserhumanoPrevención,seguridadysaludlaboralClasificaciónderiesgosRiesgosmaterialesRiesgoshigiénicosycontaminantesfísicosRiesgoshigiénicosRiesgosergonómicosyorganizativosDiseñodeltrabajoDiseñodeloslugaresdetrabajoymáquinasqueseajustenmejoraloperadorhumanoLímitedelasáreasdetrabajoDecisionesrelativasalautilizacióndelaspersonasenunprocesoPrincipiosdeeconomíademovimientosrelacionadosconelusodelcuerpohumanoPrincipiosparadistribucióndeltrabajoPrincipiosrelacionadosconeldiseñodeequipoylugardetrabajoMedioambienteAccidentesdetrabajoEnfermedadesprofesionalesrelacionadasconeltrabajoConocimientosmédicosytécnicosPrevencióndeaccidentesindustrialesPreguntasyproblemas

Capítulovii.MedidadeltrabajoEstudiodetiemposysuimportanciaObjetivosMétodosdemedición1.Deduccióndeexperienciasanteriores2.Muestreodetrabajo1)Estudioderazonesoproporcioneselementales2)Estudiodemuestreodedesempeño3)Estudiodeestablecimientodeestándaresdetiempo

3.Datosestándar

4.TiempospredeterminadosEstudiodetiemposconcronómetroDefiniciónAplicacionesEquipoparaelestudiodetiemposFactoresenlarealizacióndelestudiodetiempos60O100escalificaciónnormalRecolectarlainformaciónTiemporepresentativo1.Mediaaritmética2.Métodomodal3.MétodográficoCalculareltiemponormalCalculareltiempoestándarAplicarlossuplementosotoleranciasSuplementospornecesidadespersonalesSuplementosporfatigaSuplementosporretrasosinvoluntariosSuplementosporcargasenlosbrazosyenlaespaldaSuplementosporcm.DependientepormetroSuplementoporsubirybajarescalerasSubirescaleracorrienteManejodevehículosLevantarcargasTrabajointelectualSuplementosporcaloryhumedadProblemaresueltoValorpuntoopuntobedauxCicloTrabajolimitadootiempodemáquinaOperaciónmáquinafuncionandoSaturaciónValorpuntoopuntobedauxEjerciciosCicloTrabajolimitadootiempodemáquinaOperaciónmáquinaparadaOperacionesmáquinafuncionandoSaturaciónResumenCalificaciónóptimaEjerciciosporresolver

Capítuloviii.AdministracióndelaingenieríademétodosHojaresumendetiempos

Capítuloix.ProblemasespecialesdeingenieríademétodosBalanceodelíneadeensambleObjetivo

InformaciónparaequilibrarunaoperacióndeunaplantaBalanceodelalíneadeensambleEjerciciospararesolver

Anexoa:FormatosutilizadosenmétodosAnexob:Talleres,métodos,movimientosytiempos

GlosarioBibliografíaAcercadelautor

ALfinalencontraráuncódigoparaquepuedaaccederalcontenidodeSistemadeInformaciónenLínea (SIL) enwww.ecoeediciones.com, podrá encontrar archivos que complementan lalecturadellibrotomandocomofundamentolaIngenieríademétodosytiempos.

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INTRODUCCIÓN

Ingenieríademétodos,movimientosytiempos

¿Cuálessonlosobjetivosquesepersiguenalestudiarlaingenieríademétodos,movimientosytiempos,yporquéserelacionanentresí?

Profesionalmenteseesperadelingenieroindustrialciertaeficiencia,eficaciayproductividadenelmejoramientodelosrendimientosenloscentrosdetrabajo.Sinembargo,existencausasque los afectan, deteriorando los resultados. Sus causas son muy variadas, descubrirlas,modificarlas,combinarlasoeliminarlas,eslatareapermanentedelingenieroindustrialpuestoalserviciodeunaorganización.Parateneréxitoensuejercicio,losprofesionalesyaspirantesdeéstaramadelaingenieríadeberíanconoceryentenderestosposiblesproblemas.

Dentrodelasvariantesquepuedenafectarelrendimiento,encontramos:

Deficienciaycambiosfrecuentesdeldiseño.Desperdiciodemateriales.Normasincorrectasdecalidad.Malalocalización,disposiciónyutilizacióndelespacio.Inadecuadamanipulacióndelosmateriales.Interrupcionesalpasardeunaoperaciónaotra.Procedimientosymétodosdeejecucióninadecuados.Averíasfrecuentesdemáquinas,equiposyherramientasutilizadas.Diseñosinadecuadosdepuestosdetrabajo.Faltadepreparacióndelasactividadesarealizar.Abastecimientosinoportunos.Absentismoyfaltadepuntualidad.Direcciónincorrecta.Malacalidaddelosejecutantes.Riesgosdeaccidentesylesionesprofesionales.Ambienteconflictivo.Bajasretribucionespercibidas.

Esta lista de causas de ineficiencias y desperdicios, es el inicio para identificar cuál es lamejormaneradeasegurarmejoresresultados.Esteeselobjetivodelestudiodeingenieríademétodos,movimientosytiemposdetrabajo.

Gráfica1.VariablesqueafectanelrendimientoFuente:elaboraciónpropia

Debido a que en países en vía de desarrollo, son comunes las ineficiencias laborales, lascualespuedenpercibirseenlatotalidaddeunprocesooenpartesdelmismo;entodotipodeactividad(industrial,comercial,oficialoservicios).Sepuedeafirmarquegranpartedelosproblemasenfrentadospor los ingenieros industriales tienen relaciónconesagran fuentedeineficienciaquees,laformadehacerlalabor.Paramejorarsedebe:

Aprovechar experiencias pasadas de industriales y de investigadores. • Provocar yordenarlaaplicacióndelsentidocomúndelosparticipantes.Buscarcausasdemétodosineficientes.Eliminarineficiencias.Diseñarnuevosmétodos.Automatizar,creareinnovar.Sustituiryprevenirlasdificultadesinherentesalaimplantacióndeloscambios.

Estasmejoras,logradasmedianteelestudiodeingenieríademétodos,movimientosytiempos,esloquepermitelograrloscambios.

Gráfica2.AplicacionesdelosmétodosFuente:elaboraciónpropia

En Ingeniería Industrial son utilizadas la exactitud, objetividad y capacitación de losempleados para contribuir al progreso empresarial. Estas características son útiles tambiénparatomardecisionesinteligentesenloreferentealamejoríadelapolítica,latécnicaocursodeacción,conénfasisenprincipiosyprácticasoteoríasdeaplicación.

Gráfica3.AplicacionesdemétodosFuente:elaboraciónpropia

El trabajo de ingeniería, simplificación, automatización, innovación, diseño de procesos ytiempos, es el que genera eficiencia, eficacia, productividad y reducción de costos.Generalmenteseacompañaconestadísticas,muestreoeinvestigación.

Losmétodosyprocesosdetrabajo,presentesentodaactividadhumana,puedenserútilesparadiferenciarlahabilidad,ingenioybienestardelaspersonas,porquesonelloslosdestinatariosde lasmejoras, causando con ello grandes cambios en←15 | 16→la historia delmundo;cambiosquehanidomejorandolosnivelesdevidadelaspersonas.Cualquieractividadqueseestudie,noslodemuestra:eltransporte,lacomunicación,lasdiversiones,laeducación,laguerra,laindustria,laconstrucción,entreotras,sirvencomoilustración.

Enelcasoparticulardelaindustria,cuyavidahayqueproyectarlahaciaeldesarrollofuturoperoqueseentiendemejorconlafuerzadiferenciadoradelahistoriadelosmétodos,queenlaépocaartesanalofábricasdelcomienzodelarevoluciónindustrialyenlamodernidaddelaindustriaenpaísesdesarrollados,nosediferencianenpropósitos,nientipodeactividad,sinoen laformadedesarrollar laactividad.Unascon inconvenientesdeproducciónyotrascon procedimientos estancados, pareciera como si la velocidad en la superación de losobstáculosdelaproduccióndeterminarasuprosperidad.

El estudio de tiempos generalmente acompaña al demétodos, no porque unamejora en losprocedimientosseaimposibledehacer,sinosecomplementaconunestudiodetiempos.Entrelasrazonesquejustificanlacomplementacióndeunestudiodemétodosconunodetiemposseencuentranlassiguientes:

Las reformas deben ser aprobadas por los jefes del proponente, quienes comparan lasventajasderivadasdelcambioconelcostoqueestoconlleva.

Gráfica4.EstudiodemétodosytiemposFuente:elaboraciónpropia

Paradeterminar lasventajasdelnuevométodoesnecesario tener, entreotrosdatos, ladiferenciadeduracióndeltrabajoantesydespuésdelareforma.Este tiempo ahorrado se relaciona con aumento de producción, reducción demano deobraobalanceodevelocidadrespectoaotraactividaddependiente.Con frecuencia, lasempresas tienenorganizadounsistemadeestándaresparadiversasaplicacionescomoprogramación,incentivos,controlypresupuestos.Sielmétododetrabajo,enunaovariasactividades,cambia,esnecesarioquelanuevaduraciónquederegistradadentrodelosestándares;deotramanera,lautilizaciónquesehicieradelantiguoestándar,nocorresponderíaalarealidad.Hay una relación estrecha entre métodos de trabajo, tiempo unitario de producción eincentivo.Enempresasquetienensistemasdeincentivos,hayqueasegurarquetanprontoseefectúeuncambionotableenelmétododetrabajosehagaunajusteenelestándarysimultáneamenteenlatarifadepagodelincentivo.

¿Serácondición indispensable saber lacuantíade lasmejorasquesehacen,para realmentemejorar?No.

Gráfica5.RelaciónFuente:elaboraciónpropia

Al identificar actividades cargadas de ineficiencias es ideal mejorarlas para hacerlas másfáciles, rápidas y precisas, y a la vez, menos fatigantes. No hay necesidad de esperar lacompra de un cronómetro para eliminar las operaciones innecesarias, ni esperar a que seentrene el personal de una empresa en el uso del cronómetro para quitar transportes dematerialesoproductos,demoras,almacenamientosymanipulacionesdemercancías.Esbuenorecordar que el momento para hacer los cambios llega en el mismo instante en que secomprendequeunaactividadnecesariaseestáhaciendomal,seaporsumismoprocedimiento

oporculpadeloselementosquelainfluyen.

Esimportantenocaerenlaexageracióndesostenerquesolamentesepuedenhacercambioscuandosehanhechominuciososestudiosdemétodos,movimientosytiempos,yaquedeberíaserunaresoluciónqueprovengade losencargadosdemejorar losrendimientosdel trabajo.Tampoco hay que tomar los cambios como problema secundario y solucionarlossuperficialmente.Lapruebadelocomplicadodeestaligerezalaencontramosenlasenormesdistanciasqueseparanlastécnicasdeoperaciónenlasempresasdeavanzadadelastécnicasen las empresas por tantos años estancadas, diferencias que se identifican hasta en lasoperacionesmássimples.

Es finalmente, una experiencia válida para ejercitar la observación, el criterio analítico yobjetivo, y elmejoramiento continuo de todas las actividades del ser humano,mantener unambientedebuenasrelaciones,queofrezcalamayorseguridadycomodidadparalaspersonasasí,comolagarantíadenoafectarelmedioambiente.

CAPÍTULOI

Visiónhistóricadeingenieríademétodo

ElprofesionaldelpresentemilenioParacompetirefectiva,eficaz,eficienteyproductivamente,elprofesionaldeberáconstruirseunperfilquerespondaalasexigenciasdelpresentemilenio.

Elescenarioenelcualcompetiránlasnaciones,lasempresasylosprofesionales,sugiereunmundoglobalizadoenbuscade:

Gráfica6.GlobalizaciónFuente:elaboraciónpropia

Enestemedioglobalizado,latecnologíadelainformaciónylacomunicación(TIC)suponencambiostrascendentalescomo:

Internet.Tecnologíasatelital.Teléfonocelularquerecibe,seleccionayresponde.Loscentroseducativoscambiaránparatenerunaformaciónmáscompartida,socializada

ylúdicaconelrestodelmundo.

Para sermás competitivo frente a este panorama, las empresas deberán sermás flexibles ypreparadasparaasumircon ingenioycreatividadelcompromisode respondera lasnuevasformasdemercado.Sumisiónseráunmodelomáseficiente,efectivoyproductivo.

Gráfica7.PerspectivaempresarialFuente:elaboraciónpropia

Estaperspectivarequiereuntrabajadordispuestoaadaptarseacualquieractividad,atrabajarenequipo,con rápidacapacidaddeaprendizaje,quemanejeconceptose informaciónyqueasumayenfrenteretosconstantes.Elcambiodeparadigmasempresarialesyeconomíadigitalseñalaquelainformación,elconocimientoylaformadeutilizarlossonlosfactoresclavesdeléxito.

En lanuevaeconomía,basadaen laaplicacióndelknowhowyel trabajomás inteligenteycerebralcreará,cadavez,mayorvaloragregado.Estascircunstanciasexigiránunaformacióndeprofesionales integrales,consensibilidadhumana,ambientalysocial,queal ladodeunaprofundapercepcióny conocimientode la realidad, estén en condicionesde competir en elmundodelaglobalización.

Gráfica8.PerspectivaprofesionalFuente:elaboraciónpropia

Loscreadoresdeempresaspercibenunestilopropiodeadministraciónyasumenretosconla

certezadealcanzarunacertadoniveldeéxito.

Gráfica9.FormaciónprofesionalFuente:elaboraciónpropia

Ahoralarapidez,astuciaeinteligenciadelserhumano;lacertezadefijarobjetivosacorto,medianoylargoplazo;elamoryelcompromisopor loquehace;asícomolacreatividadeinnovación.Esloquehacencompetitivoalprofesional.

Comprender elmundo, producir tecnología con humanismo, tener unamente abierta a otrasculturas, contar con habilidades comunicativas, hacer empresas que respondan a lasnecesidadesespecíficasdelacolectividadydominarporlomenostresidiomas,esloqueseesperadelprofesionaldelfuturo.

En el presente milenio, la capacidad de liderazgo constituirá uno de los activos másimportantesdelserhumano.Elprocesodeformacióndelíderesdeberá←21 |22→iniciarcon un cálido ambiente de hogar, seguido por una sólida formación escolar y universitaria,paraluegomantenerloeneltranscursodelavida.

Gráfica10.ActitudprofesionalFuente:elaboraciónpropia

Elidealdepersonasoprofesionalessonaquellosconcapacidadparaidentificarnecesidades,plantear alternativas de solución, planificar metodologías de auto-evaluación que midan elcumplimientodemetasyquepuedacomunicarseinternayexternamente.

Gráfica11.ProfesionalidealFuente:elaboraciónpropia

Fortalecerelaprendizajeautodirigido,aprenderaconvertir la informaciónenconocimiento,contarconunpensamientoanalíticoytenerunagrancapacidadparaadaptarsealcambioseránsindudafactoresdeliderazgoquecontribuyanaléxitoprofesionalenelfuturo.

LASINGENIERÍASLaingenieríaserefiereprincipalmentealaaplicacióndemétodosanalíticos,delosprincipiosde las ciencias físicas, económicas y sociales y del proceso creativo, con el fin de deconvertir materias primas y otros recursos en elementos o formas que satisfagan lasnecesidadeshumanas.

Laingenieríaeselartedeplanificarelaprovechamientodelatierra,elaireyelusoycontroldelagua.Asimismo,laingenieríaesproyectar,construiryoperarlossistemasylasmáquinasnecesariaspararealizarunplan,sinafectaralmedioambiente.

Gráfica12.IngenieriadetransformaciónFuente:elaboraciónpropia

INGENIEROMECÁNICOEl ingenieromecánico sepreocupaprincipalmentede la transformaciónde la energía en suformanaturalaenergíausable.Tambiénseocupadelasrelacionesqueexistenentremasas,movimientosyfuerzasquesedividenencinemática,estáticaycinética.

Gráfica13.TareadelingenieromecánicoFuente:elaboraciónpropia

La cinemática estudia el movimiento aisladamente, la estática se ocupa de las fuerzasindependientemente del movimiento y la cinética trabaja las fuerzas en relación con losmovimientos.

INGENIEROINDUSTRIALSe ocupa de la transformación demateriales o prestación de servicios, con el objetivo depasar de un estado a otro más aplicable con respecto a forma, lugar, uso y tiempo. Suresponsabilidad consiste en diseñar el mejor método para lograr dicha transformación, demaneraquemaximiceelbeneficiodelainversiónendinero,tiempo,espacioysatisfaccióndeclientesinternosyexternos.Elingenieroindustrialdebetenerlassiguientescompetencias:

Agudezaparadescubrirmétodosdeficientes.Habilidadparaeliminar inconvenientes,aumentarel ritmodeproducciónymejorar lascondicionesdeltrabajador.Diseñarlosmétodosdenuevasactividades.

Gráfica14.CompetenciasdelingenieroindustrialFuente:elaboraciónpropia

Realizarestudiosdetiemposparacompararventajasdelmétodocomo:Aumentodeproducción.Reduccióndemanodeobra.

Balanceodelínea.Velocidadoritmo.

Programareltrabajo.Fijarypagarincentivos.Controlarpresupuestos.Logrartareasfáciles,menosfatigantes,másrápidasyprecisas.Hacertodolodemásqueelrestodeprofesionesnohace.

Elingenieroindustrialpuedeespecializarseenvariadoscampos,suactividadesmuyflexible,puedeentonces,diseñaryespecificar:

1. Sistemas de producción integrando mano de obra, métodos, tiempos, máquinas,materiales,espacio,medioambienteyrecursoseconómicos.

2. Localizaciónydistribuciónfísicadelasinstalacionesproductivas.3. Sistemasdealmacenamiento,manejoytransportealolargodelatrayectoriaqueseguirán

losproductosymateriales,desdequeseiniciaelprocesohastaterminarlo.

Gráfica15.EspecialidaddelingenieroindustrialFuente:elaboraciónpropia

4. Localización de los materiales, de las máquinas y de los operarios antes, durante ydespuésdelproceso.

5. Medicióndeltrabajomediantetiemposdeejecución,volúmenes,gradodemecanización,nivelesdehabilidadycondicionesdetrabajo.

6. Procesosdeempaque,envaseyembalajedematerialesyproductos.7. Métodosparaplanear,organizar,dirigirycontrolarlasfuncionesempresariales.8. Sistemasdecontroldecostos,calidadeinventarios.9. Eliminacióndeldesperdicioentodassusformas.10. Balancesocialdelasorganizaciones.11. Administracióndelaproducción.

Gráfica16.IngenieríaindustrialFuente:itschoapas.edu.mx

Paraelfuturo,losingenierosindustrialesdebenademás:

Estarenfocadosenmantenerlaeficiencia,laeficacia,laproductividad,laexcelenciaencalidad,lasostenibilidadyelcrecimientodelasempresas.Liderarlainvestigaciónyelconocimientodelasnecesidadesdelserhumanoyaplicarlasenelmejoramientodelniveldevidadelaspersonas.Sercapazdeadaptarseacualquieractividadytrabajarenequipo.•Desarrollarelhábitoinvestigativoyaplicarloenbeneficiodelahumanidad.Saber utilizar los sistemas de comunicación y tener dominio de por lo menos tresidiomas.Tenertacto,serjustoymantenerbuenasrelacionesinterpersonales.Mantenerseactualizadoentodoslosavancesdelacienciaylatecnología.Mantenerabiertasumentealcambio.Desarrollarliderazgo,responsabilidad,compromisoyproyección.

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Gráfica17.ElcontextodelaIngenieríaIndustrialFuente:itsa.edu.mx

En resumen, la tarea del ingeniero industrial consiste en revisar todo el sistema, abrir yespecificar el contenido de la “caja negra”, para aprender, aportar y lograr los máximosrendimientosdetodoelsistema.

INGENIERÍADEMÉTODOSSe ocupa de la integración del ser humano en el proceso de producción de artículos oservicios.Latareaconsisteendecidirdóndeencajaelserhumanoenelprocesodeconvertirmaterias primas en productos terminados o prestar servicios y en decidir cómo puede unapersonadesempeñarefectivamentelastareasqueseleasignen.

La ingeniería de métodos comprende el papel de una persona en cualquier parte de laorganización,desdeelgerentehastaelúltimodelostrabajadoresdelaempresa.

Laimportanciadelaingenieríademétodosradicaeneldesempeñoefectivodelpersonalencualquier tarea,yaqueelcostodecontratar,capacitaryentrenaraunapersonaescadavezmásalto.Esevidentequeelserhumanoesyserá,pormuchotiempo,unaparteimportantísimadelprocesodeproducciónencualquiertipodeplanta;perotambiénesciertoquesuóptimoaprovechamiento dependerá del grado de utilización de su inteligencia, de su potencial deingenioycreatividad.

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Gráfica18.Actividadesdeplaneaciónycontrolenunsistemademanufactura.Fuente:monografías.com

La ingenieríademétodoscomprendeelestudiodelprocesode fabricaciónoprestacióndelservicio,elestudiodemovimientosyelcálculodetiempos.Portantoseencargadeprever:

Dónde encaja el ser humano en el proceso de convertirmaterias primas en productosterminadososervicios

Gráfica19.FuncionesdelaingenieríademétodosFuente:elaboraciónpropia

Cómopuedeunapersonadesempeñarmásefectivamentelastareasqueseleasignan.Qué método debe seguir y cuál debe ser la distribución de materiales, herramientas,accesoriosyequiposenlaestacióndetrabajo.Cómodebecargarydescargarlasmáquinasyacelerarsupuestaenmarcha.•Cuáldebeserelempaque,envaseyembalajedelproductoterminado.Cómo debe ser elmanejo, transporte y almacenamiento de losmateriales y productosterminados.Medireltrabajoparaasignarcargos,teniendoencuentalosnivelesdehabilidaddelas

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personas,losgradosdemecanización,lascondicionesdetrabajoyelvolumenocantidaddeproductososervicios.Aprovechamientoderecursoshumanosconformeasuscompetencias.•Aprovechamientodelespacioensustresdimensiones.Aprovechamientodeequipos,porcuantolainversiónenlosmismosescadavezmayor.Eliminar toda clase de desperdicios en materiales, mano de obra, espacios, recursoseconómicosyfinancieros,etc.

Amedida que aumenta lamecanización y la automatización, las personas intervienen en latomadedecisiones,enel registrode irregularidades,en la identificacióndeproblemasquerequierenelmáximodehabilidad,creatividad,vigilanciayfuncionamientolibredeerrores.

Laspersonassonuneslabóncríticoenelsistematotal,detalmaneraqueselesdebededicartodalaatenciónparaquesuintegraciónseaprovecheconefectividad.

Laingenieríademétodossecaracterizapor:

Usartécnicasyteoríasnuevas.Progreso extraordinario, con periodos de superación, de creciente exactitud yobjetividad,ydeperfeccionamientoenperspectiva.Ayudaratomardecisionesinteligentes,conreferenciaalamejorpolítica,técnicaocursodeacción.Darénfasisalaevaluacióndeprincipiosyprácticas.Sufilosofíayprocedimientossondeingenieríaydediseño,dereduccióndecostosydesimplificación.Elevarelcriterioanalíticopormediodeexámenesobjetivos.Requiereunaltogradodeactitud,criterio,inventivaeiniciativa.

Gráfica20.CaracterísticasdelaingenieríademétodosFuente:elaboraciónpropia

Historiaynacimientodelosestudiosdemétodos,movimientosytiempos

FrederickWinslowTaylor(1856a1915)

Frederick Winslow Taylor, llamado el padre de la administración científica, nació enFiladelfia, puerto en el Estado de Pensilvania en Estados Unidos, (Ciudad industrial muypopulosa)1.LavidadeTaylornotienenadasorprendenteniespectacular,sóloqueespartedeuna generación que se crea, se recrea y se identifica con esa forma de vida sencilla y detrabajo.

Sedicequealos19años,porproblemasvisuales,abandonólaescuelaytrabajóenuntallerde mecánica, cerca de su casa, donde permaneció tres años y aprendió allí el oficio demecánico1875.

Cuándocumplió22añoslaboróenlostalleresdelaMidvaleSteelWorkscomojornaleroenel añode1878.Posteriormentepasóa encargadode reparacionesymantenimiento, luegoajefe de delineantes y por último a ingeniero jefe en 1879. Por esta misma época estudióingenieríaenelInstitutoStevens,ysegradúoen1885.

Gráfica21.Fuente:williampenagosb.blogspot.com

Taylor era un personaje persistente, de acción, sencillo, directo, no le interesaba la vidasocial,noeramuybuenoradoryconsiderabaqueloimportanteensuaccióncotidianaeralaresistenciayelsentidocomún.Seguramente,elapegoasusideaslollevóaserunhombrericoyéstapuedeserlamejormuestradesufilosofía.

ElvalordelosaportesdeTaylorradicaenquelogrósintetizaryarticularlasdiferentesidease inquietudesdel trabajo,quesusantecesoresmanejaronyconellopudodiseñarunanuevafilosofíayenfoquedelaadministración.

En1896ingresóalafábricaBethlehemSteelWorksyen1900comenzóarevelaralpúblicosusteoríassobrelaadministracióncientífica.

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Estecientíficosedestacótambiéncomoinventoryllegóaregistrarcercade50patentessobremáquinas,herramientasyprocesosdetrabajo.Susinvestigacionesmásimportantesfueron:

Gráfica22.Fuente:ingenieria-estandar.blogspot.com

1. Hizo la primera presentación de sus trabajos en la American Society of MechanicalEnginners, a la cual ingresó en 1985 con un estudio experimental llamadoA note onBelting,quetraduceNotassobrecorreas.

2. PosteriormentepublicóAPieceRateofSistemaquetraduceunsistemadegratificaciónpor pieza, en el cual describía un sistema de administración y dirección en donde

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sostenía que éste debería ser el principio básico de cualquiermodalidad con criteriostécnicosderemuneraciónparalosobreros.

3. Seledebelainvencióndelosacerosrápidos.4. Descubrimiento y valoración de las variables que influyen en el corte de losmetales,

comolavelocidaddecorteyelavance.Existendocevariablesqueafectanlavelocidaddecorte:Dureza.Lacomposiciónquímicadelacerodelburilysutratamientotérmico.Elespesordelaviruta.Elperfildelfilodelburil.Lacantidaddeenfriadororefrigerante.Laprofundidaddelcorte.

Gráfica23.PrincipalesinvestigacionesdeTaylorFuente:elaboraciónpropia

Eltiempodecortesintenerqueafilarelburil.Losángulosdefiloydesalidadecortedelaherramienta.Laelasticidaddelapiezaatrabajarydelaherramienta(vibración).Eldiámetrodelapiezaatrabajar.Lapresióndelavirutasobrelasuperficiecortantedelaherramienta.Lafuerzadetracciónyloscambiosdevelocidadyavancedelamáquina.

5. En1903,yaretiradodeltrabajofabril,publicósulibroShopManagementque traduceAdministracióndeOficinas.Refierequelaactituddetrabajarlomenosposible,estoestrabajar lentamentedemaneraqueno se llegueahacerel trabajocorrespondientea lajornada,tienesuorigenendoscausas:Elinstintoylatendencianaturalenelhombreestomarselascosasconcalma,estoespocorendimientonatural.Unbajorendimientosistémicolollevanacabolostrabajadoresconelfindemantenerasuspatronesenlaignoranciadecuánaprisapodríahacerserealmenteeltrabajo.

6. En 1911 publicó, Principles of Scientific Management que traduce Principios de

Administración Científica2. Aquí destacó que: “La conservación de los recursosnaturalesnoesmásqueelpreludioalacuestiónmásampliadelaeficiencianacional”.Tambiénresaltóladesaparicióndelosbosques,eldesperdiciodelafuerzahidráulica,laerosióndelatierra,elfinaldelosyacimientosdecarbón,mineraldehierroyelderrochede los elementos materiales. En los recursos humanos destacó la importancia deladiestramiento sistemático de los operarios y la instrucción correcta de dirigentes. Elmismoseñalóquesuobraperseguíadescubrir:Lagranpérdidadeproductividadentodoelpaís,comoconsecuenciadelaineficienciaenlasaccionescotidianas.Elremediodeesta ineficienciaen laadministraciónsistemática,basadaenprincipios,reglasyleyesclaramentedefinidos.Quelaadministracióncientíficaesválidaparatodaslasactividadeshumanas:elhogar,lasgranjas,lasiglesias,lasuniversidades,elgobiernoylaempresaengeneral.

Laadministracióncientíficanoesmeramenteunsistemaparamantenerloscostosestables,niun sistema de estudio de tiempos o supervisión funcional, no es un nuevo esquema deeficienciaodecompensacióndelpersonal;es,entonces,unacompletarevoluciónmental,uncambiodeactitudhaciaeltrabajo.Taylorconsiderabaque:

7. Empleados y patronos no son actores antagónicos, sino protagónicos del sistema deproducción.

8. Sólolaeficienciaylaeficaciaenlaproducciónpuedenasegurarlamáximaprosperidadpara el patrón y los empleados.Lamáxima prosperidad enten←34 | 35→dida comolograr un elevado nivel de excelencia de forma general, sostenida y constante en lasociedad.

Gráfica24.EnfoquesdelaadministraciónFuente:enfoquehumanistaadm12.blogspot.com

9. Producireficientementequieredecir trabajarconcalidad,yello implicaqueel trabajodelafábricadeberealizarsecongastomínimodeesfuerzohumano,derecursosnaturalesyconeldesgastemínimodemaquinaria,herramientas,edificio,etc.

Máximaproductividad=Máximaprosperidad.

SegúnTaylor, enpaíses comoEstadosUnidos e Inglaterra el desempeñomás comúnde lostrabajadores eran bajo el principio de “trabajar menos de lo posible”,← 35 | 36→estosignifica trabajar lentamente, de manera que no se llegue a hacer todo el trabajocorrespondiente a una jornada. Al ser esta la clase de rendimiento que se muestra a lagerencia,convieneentendersuscausas:

1. Lafalaciadequetodoaumento,enelrendimientodeltrabajadorodelamáquina,habrádeimplicardejarsintrabajoaungrannúmerodeobreros;eselmiedoaquelatecnologíadesplaceal trabajador.Estasperturbacionessereprodujeronen todos lospaísespor laintroduccióndelamáquinaavapor,elferrocarril,loscomputadores,laautomatizaciónylosrobots.Lainmensamayoríadelostrabajadoressiguencreyendoquesitrabajanconlamayorrapidezposiblecometeríanunagraninjusticiaaldejarsintrabajoamuchosdelosdesugremio,apesardequelahistoriadeldesarrollodecadaoficiomuestraquecadamejora,yaseaporelinventodeunamáquinaoporlaintroduccióndeunsistemamejor,

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dan como resultado el aumento de la capacidad productora de los que trabajan en eloficioyel abaratamientode loscostos, en lugardedespedir trabajadores.Al final, segenerómástrabajoparaotroshombres.

2. Losdefectuosos sistemasde administración,deusocorriente, quehacennecesarioquetodotrabajadorrebajesurendimientootrabajepocoapoco,parapoderprotegerasísusinteresesymantenersuautonomía.

3. Los ineficientesmétodos de trabajo establecidos a “ojo de buen cubero”, que todavíaimperanentodoslosoficiosyencuyosejerciciosmalgastangranpartedesusesfuerzosla mayoría de los trabajadores, es debido a que cada trabajador tiene a su cargo laresponsabilidadfinaldehacereltrabajo,enlaformaquecreequeeslamejor,conpocaayudayasesoramientoporpartedeladirección.

4. Trabajardeestamaneraessóloempirismo,essóloexperienciaheredadadegeneraciónengeneración,conocimientodesorganizado;ylamodernasociedadcapitalistademandadeltrabajofabrilunconocimientoracional,organizadoysistematizado.

5. Para que el trabajo pueda hacerse de acuerdo con las leyes científicas es necesarioseparareltrabajodeplaneación,deltrabajodeejecuciónyhaceresteúltimodependientedelprimero.AestoserefiereTaylorcuandohabladeunacolaboraciónestrechaentreladirecciónylosobreros.

Gráfica25.DesempeñodeltrabajadorFuente:elaboraciónpropia

El siguientepuntocríticoes la eficienciagerencial, esdecir, cómo la administraciónpuedegarantizarunmayorrendimientosistemáticoenlaproducción.

Poderosasempresasvaliéndosedetodaclasederecursosparaconquistarlacolaboracióndesusoperariostransformaronlaorganizacióndesustalleres,mejoraronsubeneficioindustrialylaremuneracióndesusasalariadosyabarataronnotablementesusproductos.Forden1908dijo:“Quierouncambiocompletoenlaorganizacióndeltrabajo”.

En1925,despuésdelahuelgaaustralianaydelperíododemásagrialuchadelsindicalismonorteamericano contra la escuela de Taylor, logró que el Congreso de los Estados Unidosaprobaraunaleyparaacabarconlosestudiosdemétodosytiempos,enlosestablecimientosde laConfederación.GuillermoGreen, sucesordeSamuelGompersen lapresidenciade laAmericanFederationofLabor,declararacontundentementeque losobrerosnorteamericanosno sólo se sentían orgullosos del gran nivel de producción que en todo el mundo les era

reconocido, sino que la Federación Americana del Trabajo era francamente partidaria decuantotendíaaincrementarymejorarlaproducción,porqueasísearreglabanlascondicionesparatodoslosintegrantesdelaorganización.

Cuatrosonlosprincipiosquefundamentanlaeficienciadelagerenciaracionalcientífica:

1. Remplazarelempirismoporelconocimientocientífico.Estoesreunir,analizar,codificaryorganizartodalainformaciónempíricaexistenteenlaempresa.

2. Seleccionar y entrenar científicamente al trabajador, de tal manera que se puedadesarrollaralmáximosuprosperidadyladelaempresa.

3. Dirigireltrabajoconlacolaboracióndelostrabajadores.4. Lagerenciadebeasumirsuresponsabilidaddeplanearydirigireltrabajoeinspiraralos

trabajadoresaejecutarloconformeasusbasescientíficas.

Gráfica26.PrincipiosdelaadministracióncientíficaFuente:elaboraciónpropia

SepuedenotarcómolosprincipiosdelaadministracióncientíficaquesintetizóTaylorsiguensiendo,enbuenamedida,labasedelaadministraciónmoderna.

Eltrabajoeselelementoesencialenlacreaciónderiqueza.Esdeinteréshumanomejorar:

Elrendimiento.Lacapacidadadquisitiva.Laorganizaciónindustrial.Laproducciónindustrial.

El país que pretendiera permanecer al margen del desarrollo industrial sería fatalmenteinvadidoporlaproducciónextranjerayencontraríasufinpróximoenlabancarrotaylaruina.Eranecesarioentoncesconsagrarsealainvestigaciónmediante:3

Estudiodeloselementosdeltrabajohumano.Métodosconducentesamejorarelrendimientodelaproducciónindustrial.

AcontinuaciónunasíntesisdelosprincipiosdelmétodocientíficoestablecidosporTaylor:

1. Leydeconcentracióneintegración:repeticióndelatarea.

2. Leydeladivisióndeltrabajo:divisiónenelementosmesurablesyconstantes.3. Leydelaarmonía;íntimauniónrecíproca:

Eleccióndelobjetosimple,precisoyútil.Lamejorymáseconómicaorganización.Preparacióndelmaterialydelosmediosdetrabajo.Observacióndelosprincipiossiguientes:Queeloperariorealiceelmismométodo.Queenlainvestigaciónvaríesolamenteunodelosfactoresdelproblema.Comprobaciónfinaldelosresultadosobtenidos.

ESTUDIODELASCONDICIONESDELTRABAJOEsteestudiohasidodeinterésparalosinvestigadores,tantoporqueatañealamejorformadeaprovechar el esfuerzo humano y aptitudes personales, como lo referente a la fatiga. En elprimer aspecto el estudio de losmovimientos y de los tiempos ha originadouna verdaderatécnicadeinvestigación(MotionStudy)quecomprende:

Descomponerlaoperaciónenlasfasesfundamentales.Establecer en cada fase las subdivisiones necesarias para llegar a los movimientoselementales.

Se usó el cronómetro para tomar tiempos, el cinematógrafo para registrar el método, elciclógrafodeGilbrethpararegistrareltiempoyelmétodoalavez.

Gráfica27.CondicionesdeltrabajoFuente:elaboraciónpropia

Elestudiode la fatiga, tanto físicacomomental, esatendidapor fisiólogosybiólogos.Lasaptitudespersonalesparalasdistintasclasesdetrabajoson,objetodeestudioscientíficosporprofesionales psicotécnicos. Es ejemplo de lo anterior la carga de lingotes estudiada porTaylorenlaBethenSteelCompany,dondeseusaban75hombresyunencargado,consagradosalacargadelingotes,ycuyopesoindividualerade45kilogramos,conloquelograronqueenla jornada de doce horas, de la época, cada obrero cargara diariamente 12 toneladas delingote.

Taylor eligiódosoperarios, a losque juzgóconmayor aptitudque losdemásy lesofreciódobleremuneraciónsiduranteunperiodoseprestabanaobedecerfielmentelasinstruccionesque le serían dadas y a trabajar con toda su buena voluntad. Es así que estudió losmovimientosdecoger,transportarysoltarloslingotes,asícomolassecesionesdetrabajoyreposo,conlocualTaylordemostróquecadaobreroconcondicionesfísicasadecuadasparalaclasedetrabajopodiacargardiariamentesinfatigahasta47toneladasdelingote

Gráfica28.ManejodelingotesFuente:elmundoenfotos.wordpress.com

AsísellegóaestablecerlaLeydemáximotrabajo,conlaquesefijóqueeloperariopodríaestar cargando 43% del tiempo y descargando el 57%. Los ensayos permitieron elevar elrendimiento de la población 4 veces aproximadamente 4 veces y aumentar el tiempo dedescansoyrecuperacióndeloperario.

Elmétodoconsistióen:

Seleccionarelpersonalconvenientemente.Elevareljornal.Establecercondicionesambientalesdetrabajotalescomo:Iluminación.Ventilación.Ruido.Temperatura.Humedad.Presiónatmosférica.Vibración.Radiación.Organización.Ordenylimpieza.

CaracterizaciónyverificacióndelospuestosdetrabajoPosturas-Manipulacióndecarga

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Gráfica29.CondicionesdetrabajoFuente:es.slideshare.net

DOCTRINADETAYLORLa organización científica de Taylor consiste esencialmente en un sistema filosófico queresultadecombinarcuatrograndesprincipios:

1. Desarrollodeunacienciadecadaelementodetrabajohumano,parasustituirelmétodoempírico.

2. Selección científica de los operarios y su instrucción sistemática, con estímuloprogresivo,enlugardelaeleccióndelatareayelmétodoporeloperario.

3. Íntimacooperaciónconlosoperariosparaasegurarqueeltrabajoserealiceobedeciendolosestudioscientíficos.

4. Reparticiónproporcionadadeltrabajoyresponsabilidaddeladirecciónylosoperarios.

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Gráfica30.DoctrinadeTaylorFuente:elaboraciónpropia

Lamejororganizaciónesaquellaquesefundasobrelossalarioselevadosylamanodeobraeconómica.Esnecesarioofrecersalariosqueexcedanun30%alsalariomedio,para lograrquelosbuenosobrerospuedantrabajaramayorvelocidad.

Paralostrabajosordinariosajornal,queexigenpocainteligenciaohabilidadespecial,peroquereclamanunejerciciocorporalvigoroso,esnecesariopagarde50a60%porencimadelordinario.

Para los trabajos que requieren inteligencia y habilidad especial y una atención sostenida,perosinfatigamuscular,elaumentodelsalariodebeoscilarentreel70al80%porencima.

Finalmente, para los trabajos que además de inteligencia exigen esfuerzo, el aumento debellegarhastade60a100%.

FRANK BUNKER GILBRETH (1868-1924) Y LILLIANGILBRETHEl estudio de movimientos, realizado por los Gilbreth, combinaba los conocimientos depsicologíaeingenieríaparallevaracabountrabajoen4elqueseincluíalacompensacióndelfactor humano, así como el conocimiento de los materiales, herramientas, máquinas einstalaciones.Susestudioscubrenunampliocampo:

1. Lafatigaylamonotonía.2. Formaciónytrabajoparalosdiscapacitados.3. Diagramadelproceso.4. Estudiodemicromovimientos.5. Cromoxilografía.

EltrabajodelosespososFrankBunkerGilbreth(1868-1924)yLillianMollerGilbreth(1878-1972) se enfocó en elmejoramientode losmétodosymovimientospara la construccióndeedificios.

Desde que se inició en el oficio, Frank notó que cada albañil tenía su propio método de

trabajoyquenoexistíandosquehicieraneltrabajoexactamentedeigualforma.

Sinembargo,nosetratadejustificarlaimportanciadeunaformaciónenanálisisymejoradeltrabajo;loquemásimportaesdaralgunasindicacionessobrelametodologíaausarfrentealaconstrucción.

Gráfica31.FrankGilbrethyLillianGilbrethFuente:visinadministrativa.infoyes.wikipedia.org

El origen del problema de la construcción puede presentarse bajo distintos aspectos, entreellos:

Suficienteagudezaparadescubrirmétodosoprocesosdeficientescalificadosporbuenosporlosencargadosdellevarlosacabo.Necesidaddeeliminarinconvenienciasenunaactividadoprocesodeconstrucción.

Gráfica32.OrigendelproblemaFuente:elaboraciónpropia

En 1885 Gilbreth, a los 17 años, entró como empleado de un contratista de obras y allícomenzóaaprendereloficiodealbañil.Fueascendidorápidamenteyaprincipiosdesigloeracontratistaporsucuenta.

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Gráfica33.ActividaddelalbañilFuente:picassoproject.es

Desde el comienzo en el oficio,Gilbreth notó que cada albañil tenía su propiométodo detrabajo, loque lo llevóaencontrar lamejorformadeejecutarel trabajodelalbañil.Vio laforma de perfeccionar losmétodos, de tal forma que losmovimientos fueranmás cortos ymenosfatigosos.Tomófotografíasdealbañilestrabajandoydesuestudioobtuvoconclusionesparaaumentarlaproducciónentresusobreros.

Luego, inventóunandamioquepodíaelevarserápidaysencillamentepara lacolocacióndeladrillosenlaconstrucciónconunaparejoordinarioquepermitíamantenerloatodomomentoenelnivelmásconvenienteparaevitarqueeloperariotuvieraqueagacharse.Asimismo,teníaunabandejapara sostener los ladrillosyelmorteroestabaaunaalturaconvenienteparaelobrero.Lapreseleccióndeladrillosyelmantenimientodelamezclaalahumedadadecuadapermitió pasar de 120 ladrillos de 2.5 kilogramos con 18movimientos a 375 ladrillos poralbañilporhoracon5movimientos.

Gráfica34.Fuente:es.slideshare.net

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El estudio de losmicromovimientos logrados con cámaras tomavistas por los Gilbreth fuepresentadoen1912antelaSociedadAmericanadeIngenierosMecánicos.Estainvestigaciónse basó en los elementos de una operación con una cámara filmadora y un dispositivo demedidadel tiempo,que indicabaconexactitud los intervalosde tiempoen lapelícula.Asuvez, permitía hacer el análisis de losmovimientos elementales registrados en la cinta y laasignacióndevaloresdetiempoacadaunodeellos.

Lacronociclografíaconsistíaenregistrarlatrayectoriadelmovimientodeunoperarioentresdimensiones,alponerleuna lámparaeléctricapequeñaenundedo, lamanouotrapartedelcuerpoyfotografiarconcámaraestereoscópicalatrayectoriadelaluzmientrassemueveenelespacio.Sisecolocabauninterruptorenelcircuitoeléctricodelalámparaysegenerabalaluz rápidamente y se apagaba despacio, se obtenía en la fotografía una línea de trazos conpuntosenformadeperaqueindicabaladireccióndelmovimiento.

Gráfica35.AndamioparaconstrucciónFuente:adatcol.com

Lospuntosdeluzsedistanciabanconlavelocidaddelmovimientoyquedabanmuyseparadoscuandoeloperariosemovíadeprisa,ymuypróximocuandoelmovimientoeralento.Enelgráfico se podía medir con exactitud el tiempo, la velocidad, la aceleración y el retraso;ademásmostraba la trayectoria delmovimiento en tres dimensiones. Así puede construirsemodelosenalambre,representandolastrayectoriasdelosmovimientos.

Gilbreth utilizó esta técnica para perfeccionar los métodos, demostrar los movimientoscorrectosyayudarenlaenseñanzadelostrabajadores.

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Gráfica36.CronociclografíaFuente:prezi.com

UnejemplodelaseconomíasquesepuedenlograrconlosestudiosdelosmovimientoseseldeunbancodeMilánqueutilizaba72empleadosparallevar10.000cuentascorrientes.EnunbancodeNewYorkorganizado,segúnlosestudiosdemovimientos,losmismos72empleadosatendían47.000cuentascorrientes.

Gráfica37.EstudiodemovimientosytiemposFuente:metodostiemposymovimientos.blogspot.com

Muchos otros experimentos se realizaron logrando incrementos importantes en suproductividad.Todoslosexperimentosdelaépocautilizaronlossiguienteshechos:

Seguridadantetodo.Colocaralhombreadecuadoenellugaradecuado.Unapersonanodebehacereltrabajoquepuedehacerunamáquina.Organizareltrabajodemodoquenadiesefatigueconmovimientosinútilesalrealizarlo.Laspiezasdebenpresentarsepreviamentealoperario.Hacerfuncionaralamáquinasindescanso,atodavelocidadyelmayortiempoposible,asíseamortizarárápidamenteypodráserremplazadaporotrasmásperfeccionadas.

HARRINGTONEMERSON(1853a1931)Emersonrealizósusestudiosenvariospaíseseuropeos(Alemania,Inglaterra,Italia,Grecia,

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entreotros) locual leposibilitóhablar19 idiomas,ya los23añosdeedadyaera jefedeldepartamentodeidiomasextranjerosmodernosdelaUniversidaddeNebraska,actividadqueluegoabandonóparadedicarsealosasuntosempresariales.

Como ingeniero consultor realizó investigaciones económicas y de ingeniería en losferrocarrilesenvariaspartesde losEstadosUnidose introdujosistemasnovedososparaelregistrocontabledeloscostosylasoperacionesferroviarias.Suexperienciafuetalquellegóaserconsideradocomoelprimer ingenierodeeficiencia.EnsuescritoLaeficienciacomobasedelasoperacionesy lossalarios (1908),enelqueporciertocomparteconTaylor laidea de prosperidad, Emerson indica: “Si los humanos pudiesen ser tan eficientes como lanaturaleza,nohabríapobrezanibeneficencia”.

ParaEmersonelproblemadelaineficienciahumanapodíaresolversededosmaneras:

Creandométodosquepermitancapacitaralaspersonasalmáximodeloqueellaspuedanhacerenrelaciónconlastareasoconlosfinesestablecidos,puestoquelaspersonassoneficientessóloal60%alrealizarsusobjetivosdetrabajo.Diseñandoformasdefijacióndeobjetivosquerequieranelmayordesempeñoposible,enrazónaquelaseficienciasactualessonmenoresdel1%denuestracapacidadreal.

“No hay nada que dé más dirección a la vida de una persona que un gran conjunto deprincipios”.

HarringtonEmerson

Nacióel2deAgostode1853enTrenton,NewJerseyymurióen1931.Desdesusinicios,Emersontuvoinfluenciaspolíticasimportantesyaquegranpartedesufamiliadedicabasusactividadesello.DesdemuypequeñoHarringtonestuvoaladisposicióndetutoresyescuelasprivadasenInglaterra,FranciayGrecia.FuetambiénestudiantedeIngenieríaenelRoyalBavarianPolytechnique.Alfinalizarsusestudios,regresóalosEstadosUnidosyseconvirtióenunprofesordelenguajesmodernosenlaUniversidaddeNebraska.Sinembargo,fuedespedidoen1882debidoaconfrontacionesdeíndolereligiosas.Emersondejódeladosusinteresesacadémicosparaempezarunacarreracomobanquero,especuladordepropiedades,agentedeimpuestos,agentefiscalysolucionadordeproblemasparaelUniónPacificylosferrocarriles.Emersonestableciósupropiacompañíadepréstamosprivadosen1883,yencolaboraciónconsuhermanoSamuelformóunacompañíaqueinvirtióenlaconstruccióndepueblosfuturoseneloestedeNebraska.

Gráfica38.HarringtonEmersonFuente:es.slideshare.net

ElprincipiofundamentaldeEmersoneselqueafirmaquelaspersonastrabajanconelmáximoprovecho cuando conocen lasmetas por cuya obtención deben esforzarse, sostiene quemás


queobjetivosymetasdeberíamoshablardeideas,yesasícomoredactaelprimerprincipiodeeficiencia:“Ideasclaramentedefinidas”.

Sinembargo,Emersonaclaraqueencuantoaldesempeñodelosempleados,laeficienciaesinalcanzable para los sobrecargados de trabajo, los mal pagados y los mediocres. Laeficiencia se alcanza cuando las cosas correctas se hacen de la manera correcta, por elempleadoadecuado,enellugaryeneltiempodebido.

Cincoañosdespuésdesusprimerasreflexionesescritas,Emersonperfeccionasusideassobrelaeficienciayescribesu libro,Losprincipiosde laeficiencia (1983) en el que señala 12principios y sostiene que la eficiencia produce mejoras ya que las personas trabajan másinteligentementeynomásduramente.Setrabajainteligentementecuandosesabeelidealparaelcualsetrabaja.

Emerson escribe lo que hoy es obvio, es que la administración inculque a los trabajadoresobjetivos claros, pues de lo contrario los trabajadores habrán de fijarlos por inspiraciónpropiayestadesvinculacióndeideasgeneravaguedad,desorientacióneincertidumbreenlasempresas.

Emersonleslanzaundesafíoalosadministradores:oestablecensuspropiasideasyrechazantodoslosprincipiosdeeficienciaquenoconvenganasuspropiosob←49 |50→jetivos,opor el contrario, aceptan los principios de eficiencia de los trabajadores y la organizaciónderivadeellosycreanlosidealesquelesconvenga.

Gráfica39.Fuente:secretariatiempresa.blogs.com

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Gráfica40.MáximopotencialFuente:maximopotencial.com

Este primer principio de la eficiencia es definitivo en la práctica de la administracióncontemporánea y constituye la base de lo que PeterDrucker propondría, hacia los años de1970, como la administración por objetivos. Por otra parte, las empresas guiadas por laplaneaciónestratégicahoyendíaredactandeclaraciones←50|51→enlasqueestablecensufilosofía empresarial y como componente importante exponen lamisión de la empresa a lacabeza de sus planes.A su vez buscan que el personal asuma los principios de esamisióncomo propios para, finalmente, lograr que se conviertan en parte vitales de la culturaorganizacionaldelaempresa.

LosdoceprincipiosdeEmersonsonlossiguientes:

1. Saberloqueseestátratandodelograr.2. Sentidocomúnparadistinguirentrelosárbolesyelbosque.3. Buscarelconsejodepersonascompetentes.4. Obedienciaestricta.5. Rectitudyjusticia.6. Tomardecisionesfundadasenloshechos.7. Planificacióncientíficadetodaslasactividadeseintegrarlashaciaunmismofin.8. Fijarunmétodoyuntiempoestándarparaejecutarlastareas.9. Uniformidadenlascondicionesdelmedioambiente.10. Uniformidaddelmétodo.11. Instruccionesporescritodelaprácticaestándar.12. Recompensarlaejecuciónexitosadeunalabor.

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Gráfica41.PrincipiosdeEmersonFuente:elaboraciónpropia

DiceEmersonquelaeficienciatambiéneselresultadodeltamañodelaempresaeindicaquecuandolasfábricasylasplantassonmuygrandesycomplejassugestiónsehacepocoefectivay entonces, el remedio es la descentralización y la gradual reducción, hasta encontrar eltamañoideal.

Emersonestablecióunconceptomodernodeloquedeberíaserlaeficienciaylosprincipiosque garantizarían su logro. Pero los principios no bastan, hacen falta herramientas que nospermitan determinar cómo, cuándo y de qué manera se es eficiente. Las repuestas fueronprovistasenlosestudiosdelosespososGilbreth.

HENRI FAYOL (1841 a 1925) ÉNFASIS EN LAESTRUCTURALapreocupaciónporlaestructuracomenzóconelingenierofrancésHenriFayol,alrededorde1916,conlapublicacióndesulibroAdministraciónindustrialygeneral”.

Elénfasisenlaestructuraorganizacionalreflejalapreocupaciónporlaformacióndeunaredinternaderelacionesentrelosórganosquecomponenlaorganizaciónyelestablecimientodeunconjuntodeprincipiosuniversalesparaquefuncionebien.ParaFayol, todaempresaestácompuestadeseisfuncionesbásicas:

Financiera.Técnica.Comercial.Contable.Deseguridad.Administrativa.

Lafunciónadministrativacoordinaeintegralasdemásyestáconstituidaporcincoelementos:

Previsión.Organización.Mando.

CoordinaciónControl.

NacióenFrancia;posiblementeeselautormásdistinguidoenelcampoadministrativo;desempeñodiversospuestosenlasminasdecarbóndeComambault;cuandofuenombradoadministradorgeneral,laempresaestabaaunpasodelabancarrota.TreintaañosdespuéseraunodelosconsorciosmáspoderososdeFrancia.

"Encargadadeformularelprogramageneral(...),constituirelcuerposocial,decoordinarlosesfuerzos,dearmonizarlosactos"

HenriFayol(1841-1925)

Gráfica42.Fuente:monografías.com

Asimismo, Fayol estableció 14 principios generales de administración que debían regir eltrabajo del administrador. Pretendía trazar los caminos de una cienciamediante principiosgenerales de organización que sirviera a todo tipo de empresa y funcionara como aspectosnormativos y prescriptivos para focalizar todas las situaciones. Con Fayol surgió la teoríaclásicadelaadministración,cuyaideaeraestandarizaryproporcionarnormasgenéricasydeaplicación,comomodeloparaafrontarlostemasadministrativos.

LosprincipiosdeadministraciónestablecidosporFayolfueron:

Divisióndeltrabajo:aumentalosresultadosyvuelvemáseficientesalosempleados.Autoridadyresponsabilidad:derechodedarórdenesydeberuobligacióndecumplirlas.Disciplina:obedeceryrespetarnormascomoresultadodeunliderazgoeficaz.Unidaddemando:cadaempleadosubordinadoaunsolosuperior.Unidaddedirección:unmismoobjetivodirigidoporungerenteatravésdeunplan.Subordinacióndeloindividualalogeneral.Remuneración:lostrabajadoresdebentenersalariosadecuados.Centralización:latomadedecisionessedebecentralizarenlaadministración.Jerarquía:eslalíneadeautoridadquevadesdelacimahastaelnivelmásbajo.Orden:personasymaterialesdebenestarenellugaradecuado.Equidad:prestaratenciónyserjustoconlosempleados.Estabilidad:larotaciónelevadaproduceineficiencia.Iniciativa:ponersuesfuerzopersonalcomoemprendedor.Espíritudeequipo.:armoníayunidadenlaorganización.

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Gráfica43.AdministraciónmodernasegúnFayolFuente:mimsdrid.me

HENRY LAWRENCE GANTT (1861-1919)ADMINISTRACIÓN:ESCUELACIENTÍFICAIngeniero estadounidense que se destacó como humanista por sus aportaciones a laorganización científica del trabajo al crear un ambiente humano para obtener mayorcooperacióndelostrabajadores,alfijarlesunatareabiendefinidaconlaquepodíanganarunpremioademásdelatarifaporpiezasirebasabanlacuotadeproducciónpordía.Ganttcreíafirmementeenelsistemadetarifaporpiezayenelincrementodelaproducciónmedianteelsistemadepremios,conlocuallogróincrementarlaproducciónamásdeldoble.

Establecióqueelelementohumanoeselmásimportantedetodoslosfactoresadministrativos.

Otroaporteeseldiagramaquellevasunombreelcualmidelaproducciónenunodesusejesylasunidadesdetiempoenelotro,yelestablecimientodequelosincentivosfinancierossonsólounodelosmuchosfactoresqueinfluyenenelcomportamientodelosempleados.

Gantt,TrabajóparaFrederickW.Taylor,conquiencolaboróen laaplicacióndesucélebredoctrinaparamejorarlaproductividad.

El diagrama deGantt se ha empleado frecuentemente desde principios del sigloXX comoherramienta en operaciones que requieran una estricta planificación temporal. Supreocupación se centró, más que en los métodos de trabajo, en el rendimiento del que loejecuta, lo cual dependía a su juicio de la buena disposición para emplear los métodos yhabilidadescorrectas.

En1908presentóante laSociedadAmericanadeIngenierosMecánicoselentrenamientode

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losobrerosenhábitosdediligenciaycolaboración,endondeexpusolanecesidaddecambiarlatácticapatronal;nosetratabasólodeformaralobreroenlastécnicasquedebíautilizaryvigilar su cumplimiento, sino de inculcarle hábitos que hicieran más eficiente su trabajo.Comocomplementoaesto,ideóunsistemadebonosqueseañadíanalsalariosiseejecutabaeltrabajodentrodeunanormadetiempoestandarizada.


Conestasmedidaspretendióelevar,nosólolacantidad,sinosobretodolacalidaddeltrabajoenlalíneayaexpuestaporTaylorensuteoríadela“prosperidadcomún”:elobrerodescubrelasatisfacciónpersonalqueleproporcionaeltrabajo“bienhecho”entendidoentérminosdecantidad y calidad, se siente orgulloso de él y por tanto se esfuerzamás; por su parte, elempresarioveaumentadalaproductividadyreducidoslosconflictoslaborales.SuobramásimportantefueTrabajo,salariosybeneficios(1913).

GEORGEELTONMAYO(1880a1949)MOVIMIENTODERELACIONESHUMANASGeorge Elton Mayo era australiano, fue científico social, profesor y director deinvestigacionessocialesdelaUniversidaddeHarvard.

Mayosepreocupópor losestudiosdeproductividaden laplantadeHawthornedeWesternElectric Company, después que el National Research Council se retirara. La planta deHawthorne, cercadeChicago, inicióunproyectode investigaciónparaestudiarcuáleseranlosfactoresqueinfluíanenlaproductividad(1924a1933).Lahipótesisdeesteestudioera:“queunamayoriluminacióneneláreadetrabajoincrementaríalaproductividad”.

Se determinó que el estudio no arrojó los resultados esperados porque incidieron muchosfactores adicionales.LaNationalResearchCounceil se retiródel estudioperoMayo,de laUniversidaddeHarvard, se interesóen losesfuerzosde lacompañíayseunióaellosparacontinuarlo.


Se eligió, instruyó y se instaló a un grupo de cinco mujeres en una sala de ensambleexperimental,dondesecontrolaríanlosfactorescausasdelfracasodelestudiodeiluminacióninicial.

Posteriormentelahipótesisfue:uncambioenlascondicionesdetrabajodaríacomoresultadoun cambio en la productividad. Con el fin de aislar los factores estudiados, losexperimentadoresseesforzaronenfomentarunaactitudpositivadelostrabajadoreshacialainvestigación,lagerenciaysutrabajo.

También dedicaron tiempo a escuchar a las operadoras y a hablar con ellas. Los factoresestudiadosfueron:

1. Sistemadeincentivos.2. Periodosdedescanso.3. Descansospagadosparaalmuerzo.4. Eliminacióndeltrabajosabatino.5. Reduccióndelashorasdetrabajo.6. Almuerzosybebidasgratis.

NacióenAustraliael26dediciembrede1880yfallecióel7deseptiembrede1949.

Sociólogo,ProfesordeInvestigaciónIndustrial,teóricosocialypsicólogoespecializadoen:-Teoríadelasorganizaciones-Lasrelacioneshumanas-ElmovimientoporlasrelacionesFilosofohumanas.

HenryLawrenceGantt


Seestudiólaorganizacióninformalysuinfluenciasobrelaproductividadysecomprobóquemejorabaconformea la actitudpositivade las trabajadoras, auncuando las condicionesnofueran las mejores. De esta manera surgió una nueva hipótesis: mejore la actitud de losempleadosyaumentarálosresultados.Enlostiemposmodernos,lagerenciadelasempresashaceparticipara la fuerza laboralen todas las fasesdedesarrolloe implementaciónde losproductos.

VISIÓNPARAELPRÓXIMOMILENIOLosfactoreseconómico,tecnológico,políticoysocial(sexo,edad,saludybienestar,tamañofísicoyfuerza,aptitud,actitud,capacitación,satisfaccióneneltrabajoyrespuestaalcambio)


tieneninjerenciadirectaenlaproductividad.

Las tendenciasactualesde la ingenieríademétodos,movimientosy tiempos secaracterizanporlassiguientesacciones:

Unplanparaelmejoramientodemétodosyestándarescomouninsumoenelpresupuesto,lasestimaciones,laevaluacióndeldesempeñoyladocumentacióncomobasededatos,asícomoeldiseñodeltrabajo,lastareas,estacionesdetrabajoyentornolaboral.Un organismo dedicado a la investigación para desarrollar guías y estándares para lasaludyseguridaddeltrabajador.El impacto de la legislación en los empleadores que repercuta en las prácticas dereclutamiento,contratación,promoción,capacitación,despido,licenciasyasignacióndetrabajo.Lamedición del trabajo, el uso de técnicas computarizadas y sistemas demuestreo ytiempospredeterminados,nosólodelamanodeobradirectasinodeltrabajoindirecto.Mantener la práctica de la ingeniería industrial en un nivel profesional; promover laintegración entre los miembros de la profesión; alentar y apoyar la educación, lainvestigación y promover el intercambio de ideas e información con publicaciones enrevistas y servir el interés público con la identificación de personas calificadas, conregistroprofesionalparaejercercomoingenierosindustriales.

Cuadro1.Influenciadeltrabajo

Definir, apoyar y promover la ergonomía como una disciplina científica para educar,intercambiar e informar a los negocios, la industria y el gobierno como medio paramejorarlacalidaddevida.Guía de administración del programa de ingeniería de métodos como herramienta

indispensableenlaeficiencia,eficaciayproductividaddelasempresas.

La influencia del trabajo manual, mecanizado o automatizado influye directamente en laproductividad

Cuadro2.Comportamientofuturo

Elcomportamientofuturodelpaís,laempresayelprofesionalrequieredeestrategiasquelespermitaadaptarsealoscambiosquelosfactoresexternospresentenencadamomento.

EJERCICIOS

1. Redacteunartículoquedescribalalaborquedebedesarrollarelingenierodemétodosenlasorganizacionesdelmundoactual.(Nomásde15renglones)

2. Describa, conforme a su saber y entender, las principales actividades que debendesempeñarlosingenierosenelmomentoactual:a. Losingenierosindustriales.b. Losingenierosdemétodos.

3. Describalascincoprincipalescausasdelaineficienciadelasactividadeshumanas.4. ¿Cuáles son los cinco principios de eficiencia de la gerencia racional científica

establecidosporTaylor?5. Elobjetivoperseguidoporelestudiodemétodos,tiemposymovimientoses:a. Ambiente,calidadyproductividad.

b. Medios,eficaciayresultados.c. Eficiencia,eficaciayproductividad.d. Cambio,exactitudymotivación.

6. Elenfoquedelestudiodemétodos,movimientosytiemposes:a. Reduccióndecostos,ingenieríaydiseño.b. Investigación,estadísticaymuestreo.c. Comunicación,transporte,educación.d. Operación,tiempoysuplementos.

7. Lasrazonesquejustificanlosestudiosdemétodos,movimientosytiemposson:a. Tareasrápidas,precisasyfáciles.b. Eliminar,capacitarycronometrar.c. Técnicasavanzadasparaintroducircambios.d. Duración,costos,producción,incentivos.

8. Losproductoshoyrequierendemayorvaloragregadoyestoselograconprofesionales:a. Efectivos,preparados,experimentadosysolidarios.b. Integrales,sensibles,sociales,conpercepciónyconocimiento.c. Humanos,estrictos,técnicosysociales.d. Líderes,conconocimientoycapacidad.

9. Laingenieríademétodosseocupade:a. Aprovechamientodelespacio,materialesyherramientas.b. Diseñodelempaque,envaseyembalaje.c. Integración,desempeñoyaprovechamientodeinteligencia.d. Medireltrabajo,aprovecharlosrecursosyeliminarelespaciolibre.

10. ShopManagement,PrinciplesofScientificManagement,APieceRateofSystem yANoteonBelting,fueronobrasescritaspor:a. FrankB.Gilbreth.b. HarringtonEmerson.c. HenriFayol.d. FrederickTaylor.

11. Cuandolasfábricasylasplantassonmuygrandesycomplejas,sugestiónsehacepocoefectiva y su remedio es la descentralización y la reducción de su tamaño, esto losostiene:a. EltonMayob. HarringtonEmerson.c. AdamSmith.d. PeterDrucker.

12. Elestudiodelosfactoresqueinfluíanenlaproductividaddelasempresasfuerealizadopor:a. KarlBark.b. HenriFayol.c. EltonMayo.d. HarringtonEmerson.

1Duncan1991,p.53y542Duncan1.991,p.53-543ComitédeloscongresosinstitucionalesparalaOrganizaciónCientíficadelTrabajo.Praga

Checoslovaquia.InstitutoInternacionaldeOrganizaciónCientíficadeTrabajo.GinebraSuiza.BureaInternationalduTravail(B.I.T)Francia.

4Op.Cit.

CAPÍTULOII

Losmétodos

ProcedimientoparaestudiodemétodosElprocesodediseñodemétodoseslametodologíageneraldeldiseñadorparalasolucióndeproblemas.Latécnicaempleadaensuestudioserelaciona,enloesencial,conlaaplicacióndelmétodocientíficoideadoporDescartes.


El modelo de mejoras establecido por la Organizaciòn Interacional del Trabajo (OIT)contemplaochoetapas.

Gráfica47.ModeloOITFuente:ingenieriaindustrialonline.com

El procedimiento actualizado para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto oproporcionarunservicioconstadesietefases:

1.FORMULACIÓNDELPROBLEMA.

http://es.slideshare.nethttp://ingenieriaindustrialonline.com

Loprimeroes seleccionarelproyecto, losprocesosysistemasdeoperación, losproductosnuevosorediseñosporfuncionalidad,calidad,costosocompetitividad;todoconformealosresultadosdelosdiagramasdeproceso,deParetoydecausa-efecto.Luegodelaselecciónsedeben presentar los datos, los dibujos, el ciclo de vida, las especificaciones, losrequerimientosdecantidadyentrega.

Gráfica48.FormulacióndelproblemaFuente:elaboraciónpropia

Posteriormente se debe examinar y analizar de manera crítica y sistemática, los diferenteselementosdelprocesodefabricación,ensambleoprestacióndeunservicio,afindeeliminarloselementosoactividadesinnecesariosydeducirlaformaóptimadeoperar.

La descripción debe ser breve y general, verbal o diagramática de las características delproblema sin detalles ni restricciones, lomenos específica para dejar libre el camino paraampliarlavariedaddemétodosylaamplitudtotaldelproblema.Unproblemadediseñodemétodospuedeformularseasí:

1. Encontrarelmétodomáseconómicodeensamblarvariaspiezas,paraobtenerelproductodiseñado.

2. Encontrarelmétodomáseconómicoyoportunoparaprestarunservicio3. Encontrar elmétodomás económico para prestar un servicio o transformar lamateria

prima en una pieza terminada. La familiarización con los atributos generales de unproblemasonlosfundamentosdelosmétodosgeneralesdesolución.

Gráfica49.EsquemaparadecidirsobreelplanteamientodelproblemaFuente:scielo.org.ve

Este diseño, en esencia, tiene como objetivo la solución de problemas con métodos quemaximicen lagananciaen la inversiónde tiempo,dineroydemásrecursos.Unadescripciónbreve y general de las características del problema, libre de detalles y restricciones,incluyendocuandomenos:

1. Losestadosdeentradaysalida:Uno inicial, entrada o punto de partida, denominado “estado A”. Otro final, salida,objetivo o resultado, denominado “estado B”. Número de soluciones posiblesconocidas. Eventos, inversión en tecnología, dinero y tiempo para lograr latransformación del estado A en estado B.Más de un método posible para lograr latransformación.Volumenorepeticiones:Elnúmeroderepeticionesdelatransformacióndelosestados.Límitedetiempoparaencontrarlasolución.Ventajasdelasalternativaspropuestas.

2. Loscriteriosprincipalescuantitativosycualitativosdeformulaciónqueson:Gananciamáxima.Inversiónoriginalrequeridaposibleporelmétodo.Tiempodeproducciónrequerido.Costototaldeoperaciónymanodeobrarequeridasdurantelainstalación.Factorhumanoyclimalaboral.Factortécnico.Herramientasyequiponecesario.Pérdidadurantelainstalación.

http://scielo.org.ve

Tiempodeaprendizaje.Energíayserviciosrequeridos.

Gráfica50.FasesparalasolucióndeproblemasFuente:monografías.com

Mantenimientorequerido.Flexibilidad delmétodo respecto a la tasa de producción, cambio en el diseño delproductoycoordinacióndediversosproductos.Lafatigaporelesfuerzorequerido.Lamonotonía.Laseguridad.Lasatisfaccióndelosempleados.

3. Elvolumendeproducción:Intensidadydedicación.Tiempo que el diseñador debe dedicar económicamente a un problema según sea suvolumen.Inversión:Capitalquepuedeinvertirsejustificadamenteenlasolucióndeunproblema.

Cuadro3.Procesodesolucióndeproblemas

Fasesdelprocesodediseño Formadeaplicación1.FORMULACIÓNDELPROBLEMA.Descripciónbreveygeneraldelascaracterísticasdelproblema,librededetallesyrestricciones;incluye:

LosestadosAyB.Loscriteriosprincipales.Volumen.Límitedetiempo.

Suamplituddependede:Elalcancedelasresponsabilidadesdeldiseñador.Lasituacióneconómicaqueaporte.Ellímitedetiempoydineroquepuedenserdedicadosalproblema.Circunstanciasespecialescomopersonasinvolucradas.Cuidarsedeformularproblemasficticiosoatacarlasoluciónactualenvezdel

http://as.com

problemamismo.

2.ANÁLISISDELPROBLEMA.Determinacióndetalladadelascaracterísticasdelproblemaconinvestigación,aclaraciónyanálisisdeloshechos;locualcomprende:

EspecificacióndelosestadosAyB.Loscriteriosysuimportanciarelativa.Lasrestricciones.

Hacerunalistadetalladadelascaracterísticasdelproblemaysusrestriccionesrealesyficticias.Analizarcadadetallesometiéndoloapreguntascomo:¿Qué?¿Quién?¿Cómo?¿Cuándo?¿Dónde?¿Porqué?¿Paraqué?Pararesponderseusa:

Laobservación.Laentrevistaapersonalinvolucrado.Elvideotape.

Aquísepondráendudalautilidaddecadaactividadparaeliminar,combinar,reordenarosimplificar.

3.BÚSQUEDADEALTERNATIVAS.Cubreunabúsquedaparcialmentefortuita,sistemáticaydirectaconbaseenlasrestricciones,volúmenesycriterios.Labúsquedaterminacuandosucostoequilibrelasmejoras(factoreconómico),ofrezcalamayorseguridadparalaspersonas,equiposeinstalaciones(factorseguridad)ytengalaaceptaciónoacogidadeoperarios,directivosydueños(factorpsicológico)

Setrataprincipalmentedebuscar:Variedaddeprocedimientosdeensamble.Distribucióndelugaresdetrabajo.Secuenciadeeventos,tipodeequipos,etc.,basándoseensuspropiasideasyotrasFuentesdeinspiracióncomolibros,manuales,conversaciones,experienciasysolucionessimilares.

4.EVALUACIÓNDEALTERNATIVASConsisteenevaluarcualitativay/ocualitativamentec/udelasalternativasposibles,basándoseen:

Seleccióndecriterios,beneficios,satisfaccióndeclientes,operarios,dueñosyseguridad.Efectividaddec/udelasalternativas.Elvalorcuantitativoy/ocualitativo.Comparacióndealternativas.

Mediantefórmulassimplificadasqueutilizanloscostosdeoperaciónylainversióndelasalternativas;secalculaycompara:

Costoanualtotal.Periododeamortizacióndecapital.Interésanualobtenidoenlainversión.

5.ADMINISTRACIÓNDELASOLUCIÓNEsladescripcióndelasespecificacionesycaracterísticasdefuncionamientodelasoluciónescogidaconelpropósitodefacilitarsuinstalaciónycontrol;estoincluye:

Inversión.Distribucióndepuestosdetrabajo.Procesos.Equiposymateriales.Comunicaciónatodoelpersonalresponsabledeladecisión,aplicación,administración,mantenimiento,transferenciatecnológicayresistenciaalcambio.

Ponerenmarchalasoluciónpropuestasignificadestacarlosbeneficiosesperadosasí:

Aumentodeproducción.Mejoradecalidad.Reduccióndecostos.Disminucióndefatigadeloperario.Mayorseguridadparapersonas,materiales,máquinaseinstalaciones.

6.ESTRATEGIADEAPLICACIÓN.Diseñarelmétododeaplicacióndeconelpropósitodegenerar:

Lamenorresistenciaentreelpersonal.Elmenortraumatismoalaproducciónyalpersonal.Losmenorescostosdeaplicación.Lamejorimagenparalaempresa.

Evaluarlasconsecuenciasdelcambioparatomarladecisiónquebeneficiealamayorcantidaddepersonasycomunicarloqueseharáconlaspersonasquenoparticipandelasolución,delasiguienteforma:

Prepararalpersonalparasupensiónoparaquegenerensupropioempleo.Ubicarlasenotrostrabajosuotrasempresas.Indemnizarlasydespedirlassin

resentimientos.

7.SEGUIMIENTO.Procesodemonitorearlaaplicacióndelasoluciónpreferidaconelfindequeseajustealoprevisto,planeadoyesperado.

Establecerlosestándaresylosindicadoresdegestiónútilesenelcontrolyajustedelaaplicación.

Situacióneconómicaqueaporte.Circunstanciasespeciales,comopersonasinvolucradas.

4. Sedebecuidarel formularproblemasficticiosoatacar lasoluciónactualenvezdealproblemamismo.

Algunasfriccionesqueseoriginanporlaintervencióndelaspersonaseneldesarrollodesusdiferentesfuncionesson:

El diseñador: Se caracteriza por diseñar productos que resultan muy costosos y enocasionescasiimposiblesdefabricaryensamblar.Los ingenieros de producción: protestan porque el diseñador no suele prever lascomplicacionesqueoriginansusespecificaciones.Losfinancierosintervienenporlanecesidaddelarotacióndelcapital.Losmercadotecnistas:Intervienenporlaurgenciadesatisfacerrápidamentealcliente.Es obvia la necesidad de coordinar a los distintos especialistas con el objeto deminimizarlasfriccionesydificultades.El uso de ayudas diagramáticas y auxiliares son útiles sólo cuando no vayan endetrimentodelashabilidadesdeldiseñador.Hacer películas es costoso lo cual, limita su aplicación justificada, pero hoy tenemosequiposquenospermitentomasrealesquenosproporcionaninformaciónauténtica.

FALLAS:¿Cuáleslarealidaddelproblema?

Lacostumbrederesolverproblemasdeformapuraeirreal.Faltahabilidadparaidentificarproblemasenlavidareal.Atacarlasoluciónactualenlugardelproblemamismo.

ACTITUD:

Estarseguroqueelproblemamerecesuatención.Tenerunpuntodevistaampliorespectoalproblema.Evitarlosdetallesylasrestricciones.Sercautelosoconlosproblemasficticios.Evitardedicarsealasituaciónactualóconfundirelproblemaconlasituación.

2.ANÁLISISDELPROBLEMASe efectúa mediante objetivos, diseños, datos, dibujos, tolerancias, esquemas,

especificaciones, materiales, manejo de materiales, procesos, preparación de herramientas,requerimientosdecantidad,entregas,proyeccionesdelciclodevida,diagramasdeprocesos,condicionesdetrabajo,distribuciònenplantaytecnologìa.

Básicamente consiste en hacer una lista detallada de las características del proceso y susrestriccionesrealesyficticias,mediantesietepreguntas:

¿Qué?,¿Quién?,¿Cuándo?,¿Cómo?,¿Dónde?,¿Porqué?y¿Paraqué?

Gráfica51.AnálisisdelproblemaFuente:elaboraciónpropia

Pararespondercadaunadeellasseusa:

Laobservacióndefenómenos.Elanálisisdedatoshistóricos.Laexperimentación.Laentrevistaaoperarios,supervisoresyjefesparasaberdesuopiniónyreacción.Muestreodeopinión.Lapelículaovideo.

Aquí se pondrá en duda la utilidad de cada actividad con el fin de: eliminar, combinar,cambiarelordenysimplificarcualquiertrabajooactividadodejarlacomoestá.

Gráfica52.AnálisisdelproblemaFuente:eduteka.org

3.BÚSQUEDADEALTERNATIVASSeusaparadesarrollarelmétodoidealysetieneencuentaelmedioambiente,laergonomía,laaceptacióndelpersonalinvolucradoylaseguridadehigienedeltrabajo.

Esta etapa cubre una búsqueda parcialmente fortuita, sistemática y directa, con base en lasrestricciones, volumen y criterios. Incluye acumulación de soluciones a partir de diversasfuentes:libros,manuales,conversaciones,experiencias,solucionessimilares,conocimientos,etc.

Concentrarseenlasvariablesdesolución:considerandounavariablecadavezytratandodecrearmuchasposibilidadesparacadauna,denominadassolucionesparciales.Concetrarseencadacriterio:primero,seminimizaelcostodeconstrucción,luegosemaximizalaconfiabilidad,yasísucesivamente,todosloscriteriosdediseñorelevantes.

Gráfica53.BúsquedadealternativasFuente:es.slideshare.net

Las decisiones y pasos al diseñar una instalación completa para producir un artículo o unservicioincluye:

Decidirloquedebehacerseparafabricarelproductooprestarelservicio.Buscarvariedaddeprocedimientosdefabricación,ensambleoprestacióndeservicios.Establecer las operaciones o actividades que harán las máquinas y las personas ocombinacióndepersonasymáquinas.

http://eduteka.orghttp://es.slideshare.net

Diseñarlasfuncionesdelaspersonasalproducir,transportar,medir,manipular,etc.Evaluarlascompetenciasdelaspersonasylacapacidaddelasmáquinasparahacermáseficienteelprocesototal.Distribuirloslugaresdetrabajoysecuenciadeeventos,basándoseensuspropiasideasyotras fuentes de inspiración como libros, manuales, conversaciones, experiencias,solucionessimilares,etc.

Gráfica54.BúsquedadealternativasFuente:elaboraciónpropia

Lasdecisionesimplicantambiénlaseleccióndelasalternativasdesoluciónquecomprenden:

Unainvestigación.Unasíntesis.Unacreatividad.

La búsqueda termina cuando su costo equilibre las mejoras (factor económico); ofrezca lamayorseguridadparalaspersonas,losmaterialesylasinstalaciones(factorseguridad);tengalaaceptaciónoacogidadeoperarios,directivosydueños(factorpsicológico);ysuimpactoenelmedioambientenocausedeteriorooinconformidadalacomunidad(factorambiental).

Enresumen,labúsquedadealternativascomprende:

Encontrar la variedad de procedimientos de fabricación, ensamble o prestación deservicios.

Distribuciónadecuadadeloslugaresdetrabajo.Secuenciadeeventosbasándoseenideaspropiasofuentesdeinspiración.Investigación en libros, revista, manuales, conversaciones, experiencias anteriores ysolucionessimilares.

4.EVALUACIÓNDEALTERNATIVASUna vez terminada la actividad creativa del proceso solucionador de problemas,concentraremos nuestra atención en la evaluación de alternativas que consiste en medircuantitativamentey/ocualitativamentecadadeestas,basadosen:

1. Seleccióndecriterios:Beneficios.Satisfaccióndeclientes,trabajadores,dueñosycomunidad.Seguridaddepersonas,materiales,máquinaseinstalaciones.Tiempodeproducciónyaprendizaje.Mantenimientodelsistema.Esfuerzosnecesarios,fatigaymonotonía.Actitud,moralymotivación.

Gráfica55.EvaluacióndealternativasFuente:elaboraciónpropia

2. Predecirelcomportamientodecadaalternativaconrespectoaloscriterios.3. Convertirlasestimacioneshechasrespectoalcomportamientoentérminosmonetarios.

4. Compararlasalternativasaltomarcomobasecriterioscuantificableseintangibles.5. Seleccionarlamejoralternativa,paralocualsehallasuvalorcuantitativoy/ocualitativo

teniendoencuentaloscostosdelainversión(instalación,capital,entrenamiento,etc.);yloscostosdeoperación(costosdelequipo,laoperación,manodeobra,etc.).

6. Para facilitar una decisión deben presentarse el costo y los criterios intangibles,seleccionando alguno de los métodos existentes cuyas versiones simplificadas sepresentanacontinuación:

1.COMPARACIÓNDELCOSTOANUALTOTALConsisteenconvertirlainversióninicialaunabaseanualtotal.

Sea:CAT=CostoanualtotalCO=CostodeoperaciónCI=CostodelainversióninicialN=Vidaútilesperada

CAT=CO+CI/N

Laseleccióndealternativasdeinversióndependedevariasconsideracionescomo:loscostostotales(costos de inversión y costos de operación), vida útil del activo, tasa de descuento. La evaluaciónpuederealizarseporlossiguientesmétodos:

Valoractualdecostos(VAC)Costoanualequivalente(CAE)índicecostoeficiencia(ICE)

ElICEtienelaventajarespectoalosotrosindicadores,quecomparaalternativasdeinversióndevidaútildiferente.

Gráfica56.MétodosdeevaluaciónbasadosencostosFuente:es.slideshare.net

SecalculaparacadaalternativayseseleccionalaqueofrezcaelmenorCAT.

Ejemplo:Supongamosquelosdatosdelasdiferentesalternativasseanlossiguientes:

Cuadro4.Datosparaevaluacióndealternativas

2.COMPARACIÓNDELPERIODODEAMORTIZACIÓNDELCAPITALConsiste en calcular el periodo necesario para que los ahorros acumulados en costos de


operación,seanigualesalcostoinicialdeoperación.Enotraspalabras,eltiemponecesariopararecuperarlainversióninicial.

Losahorros son ladiferenciaentre loscostosdeoperaciónde losmétodospropuestosyelmétodoactual.

Sea:PAC=PeriododeAmortizacióndeCapital

Seseleccionalaalternativaquetengaelperiododeamortizaciónmáscorto.

Conlosdatosdelejemploanterioryalaplicarlafórmulatenemos:

Cuadro5.Resultadoscomparacióndelperiododearmotizacióndelcapital

Alternativas CI CO PACA $0 $38.000.oo $0

B(selección) $16.000.oo $38.000.oo 2.3añosC $11.000.oo $34.000.oo 2.8años

3.COMPARACIÓNDELINTERÉSANUALOBTENIDOENLAINVERSIÓNConsisteenestimarelporcentajedelainversióninicialqueserecuperaráanualmenteatravésdelosahorrosenloscostosdeoperación.

Sea:R/I=InterésAnualdelaInversión

Seseleccionalaalternativaqueresulteconinterésmayorenlainversión.

Cuadro6.Resultadoscomparacióndelinterésobtenidoenlainversión

Debeanotarsequeestassonversionesmuysimplificadasdelosprocedimientosmencionados.Paracálculosmásprecisosdebeconsultarsetextossobreeconomíadelaingeniería.

Elprocesodeevaluacióndealternativasesdifícileimprecisoporladificultaddepredecirelcomportamientohumano,porelnúmero tangrandedecriteriosqueentranen juegoypor lanecesidaddehacerestimacionesmientraselmétodoseencuentraaúnenunafaseconceptual.

Se debe seleccionar la solución que ofrezca los mayores beneficios, eficiencia, eficacia yproductividad.

5.ESPECIFICACIÓNDELASOLUCIÓNPREFERIDALa fase de especificación implica el delineamiento de los atributos y características defuncionamientoycomportamientodeldiseñoseleccionado,conelpropósitodecomunicarloenformaprecisaycorrecta,yasífacilitarsuinstalaciónycontrol.

Incluye:

1. Laespecificaciónde:Inversión.Distribución.Procedimientos.Equipos.Materiales.

2. Comunicaciónatodoslosresponsablesdeladecisión,lacreación,laadministración,elmantenimiento, la transferencia tecnológica y la resistencia al cambio producto de lasoluciónescogida.

3. Poner en marcha la solución propuesta significa, realmente, lograr los beneficiosesperadosen:Aumentodeproducción.Mejoradecalidad.Reduccióndecostos.Disminucióndefatigadeloperario.Mayorseguridadparapersonasmateriales,máquinaseinstalaciones.

Gráfica57.EspecificacióndelasoluciónpreferidaFuente:elaboraciónpropia

Gráfica58.PlaneaciónprospectivaFuente:prospectivamarketing.blogspot.com

Noes comúnque la tareadel diseñadordemétodos termine con las especificacionesde lasolución,yaquesuresponsabilidadincluye:

Lograrlaaceptacióndeldiseñoentreelpersonaldirectivo,ejecutivoydeoperación,locualrequierequeeldiseñoseaalgomásquetécnicayqueseaeconómicamenteaceptableyquenocomprometalosinteresesdequienestienenpoderdeveto.Vigilarlainstalaciónyusoconformealasespecificaciones.Observaryevaluareldiseñounavezenuso.

http://prospectivamarketing.blogspot.com

Decidirocontribuircuandoseaaconsejablerediseñar.

Casi sin excepción el ingeniero demétodos tiene una función de consejero o consultor delrestodelpersonal.

6.ESTRATEGIADEAPLICACIÓNEnestaetapaserequiereeldiseñodeunaestrategiadeaplicación,detalmaneraquelapuestaenmarchadelasolucióngenere:

Lamenorresistenciaentreelpersonal.Elmenortraumatismoalaproducciónyalpersonal.Losmenorescostosdeaplicación.

Paralograrestospuntossedebe:

Informaralosinteresados.Seleccionar,formar,capacitaryremuneraralosoperarios.Motivareincentivar.

Laestrategiaconsisteenevaluarlasconsecuenciasdelcambio,conelfindetomarladecisiónquebeneficiealamayorcantidaddepersonasyresolverloqueseharáconaquellasquenoseinvolucrenenelcorrespondientecambio.Esprecisoprepararlasparapensionarlasoparaquegeneren su propio empleo, ubicarlas en otras posiciones u otras empresas, indemnizarlas ydespedirlassinafectarsuafiliaciónalpatrono,etc.

Paralaespecificacióndelmétodoserecomiendausarundocumentocomoeldelcuadro7

Cuadro7.Descripciónestándardelmétodo

identificacióndeldiseño:fechadeldiseñooriginal

aprobaciónfechaúltimaverificacióndistribuciónequipoprocedimiento

Conestaformaselogra:

Indicarlascaracterísticasdeejecuciónqueseandeimportanciaparamejorarelmétodoqueseespecificayparalaprogramaciónycontroldelaproducción.Comunicarenformaclaraeldiseño,procedimiento,distribución,equipoyherramientasqueseusarán.Facilitarconlaayudadeundiagramamanoderecha-manoizquierdalacomprensiónyejecucióndelaoperación.Conviene utilizar auxiliares como fotografías, videos, gráficos y bosquejos que

contribuyanaunacompletainformación.

Gráfica59.SistemadeinformaciónFuente:monografías.com

7.SEGUIMIENTOEselprocesodemonitorearlaaplicacióndelasoluciónpreferidayasíseajustealoprevisto,planeadoyesperado;locualcomprende:

Controldelacalidaddelaaplicación.Controldeloscostospresupuestadosenlaaplicación.Previsiónenlaseguridaddelaspersonas,losequiposylasinstalaciones.Cuidarelambienteholísticoentreelpersonaldelaorganización,conelfindeganarlaaceptacióndelcambioydisminuirlaresistencia.Cuidarelnohacerdañoalmedioambientegeneral.Controlarydisminuir losdesperdiciosdetodoslosfactoresutilizadosenlaaplicacióndelasolución.Otrasfasesdelasactividades.Tiempodeproducciónyaprendizaje.Mantenimientodelsistema.Esfuerzosnecesarios,fatigaymonotonía.Actitud,moralymotivación.

Cuadro8.Ejemplosdeprocesosdesolucióndeproblemas

generalmotor generaleletriccorporation1.Determinarlanaturalezadelproblemaporresolveroelobjetivoalograr. 1.Identificarlosproblemas.

2.Estudiarlascondiciones,causasyefectosrelacionados. 2.Definirelproblema.

3.Planeartodaslassolucionesposibles. 3.Buscarlosmétodosdesolución.

http://as.com

4.Evaluarlassolucionesposibles. 4.EvaluarlosmétodospormediodelAnálisis,experimentaciónoprueba.5.Recomendarlaacciónquedebetomarse. 5.Seleccionarlosmétodosapropiados.6.Vigilarparaasegurarsequelaacciónhasidotomada. 6.Realizareldiseñopreliminar.

7.Comprobarlosresultadosparaasegurarsequeelproblemahasidoeliminado. 7.Interpretarlosresultadospreliminares.

8.RealizareldiseñofinalEstemétodoaseguramejoresresultadosporque:

PoneénfasisenelanálisisdeproblemasEstimulalabúsquedadesolucionesposiblesAseguralaevaluacióndecadasoluciónCompruebalosresultados

Aseguranqueesimportantedisponerdeunmétodocorrectoparalasolucióndeproblemasdeingeniería.

AnalisisdeGestión,C.A.Cuadrodecontrol

Unidaddenegocios: Unidadfuncional:Indicadores/Variables Periododecontrol:

Síntomas Causasdelasdesviaciones CorrectivosviablesGráficodecontrol

Preparadopor: Fecha: Revisadopor: Fecha: Aprobadopor: Fecha:

Fuente:monografías.com

SIMPLIFICACIÓNDELTRABAJO

1.MEJORARELMÉTODODETRABAJOEldesafíoconsisteenhaceraquelloscambiosquenospermitanunmétodomejor,másfácilymásseguropararealizareltrabajo.

http://as.com

Gráfica60.CaracterísticasdelasimplificacióndetrabajoFuente:es.slideshare.net

Existen varios caminos para abordar el problema del análisis de operaciones y susimplificación,comolosqueseexponenacontinuación:

Dibujar esquemáticamente el lugar de trabajo y hacer una relación de los detallescorrespondientesalasdistintasoperacionestalycomovienenrealizándoseactualmente.Relacionardetalladamentetodaslaspartesoelementosquecomponenelmétodo,comovisióndecon

Ingeniería de métodos, · 2020. 6. 10. · Catalogación en la publicación - Biblioteca Nacional...

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