PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA UN SISTEMA PRODUCTIVO

EMPRESA DE CAUCHOS TOW CAR

PRESENTADO POR

DIEGO ARMANDO AGUILLON SIERRAOSCAR JAVIER BENITEZ

PRESENTADO A

ING. NICOLÁS RAMÍREZ CASTILLO

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

CONVENIO SENA – UNIVERSIDAD INCA DE COLOMBIA

29 DE ENERO DE 2011

BOGOTA D.C

CONTENIDO

1. Presentación de la empresa

1.1 Misión

1.2 visión

2. Justificación

3. Objetivos

CAPITULO I

I. CAPACIDAD

I.I Capacidad Disponible.

I.II Eficiencia.

I.III Producto Defectuoso o Porcentaje Pefectuoso.

I.IV Productividad

I.V Demanda

II. COSTOS

1. PRESENTACION DE LA EMPRESA

TOW CAR

Empresa ubicada en el sur occidente de Bogotá. Dedicada a la fabricación

de repuestos para tracto mulas a base de caucho. Según censo de la

Clasificación Nacional de Actividades Económicas, La empresa de cauchos

pertenece al grupo C (sector manufacturero) de la industria química.

Creada en el año de 1998 por el Sr Rafael Olaya uno de los propietarios en

la actualidad, tras ver una oportunidad en el mercado decide constituirse

como empresa, para ofrecer repuestos para tracto mulas hechos en caucho

industrial. En el año 2009 al ver que no suple la demanda decide asociarse

para aumentar la capacidad de producción de su empresa. En la actualidad

la empresa esta constituida por dos socios quienes son trabajador de la

misma empresa.

La empresa cuenta con un torno, dos prensas hidráulicas, mesas de

trabajo, moldes para la fabricación de los productos, y demás herramienta

que concierne para la para el desarrollo de la empresa.

1.1 MISIÓN

1.2 VISIÓN

2. JUSTIFICACIÓN

Es necesario para todas las empresas analizar y estudiar las estrategias que

utilizan para hacer más eficiente la operación, Permitiendo implementar nuevos

métodos para optimizar el proceso, almacenaje, recurso humano, inventario,

maquinaria, tiempo etc. todo esto con el fin de obtener una productividad y

abarcar demanda considerada, optimizando las utilidades para la empresa y con el

tiempo contemplar la posibilidad de expandirse, para poder aumentar su mercado

y brindar un mejor servicio de calidad y satisfacción de necesidades a la mayor

parte de la población consumidora del producto.

 

3. OBJETIVOS

Ofrecer herramientas que facilite el proceso productivo, para que de esta

manera sirvan hacia una toma de decisiones en el medio a desempeñarse.

Determinar los factores que afectan las decisiones sobre la producción. ·

Analizar la medición y planeación de la capacidad de las instalaciones.

Brindar información detallada sobre los costos de producción.

Encontrar la estrategia adecuada para mantener una producción estándar

sin afectar los recursos económicos de la empresa

PRODUCTOS

Descripción de la sociedad

Es una sociedad de hecho, propiedad de dos socios dedicada a la producción de repuestos para tracto mulas hechos en caucho. El inmueble donde se desarrolla la actividad consta de una oficina, el local de ventas y el área de producción. La venta se realiza a distribuidores, quienes compran los artículos en el local de la empresa.

La situación frente al IVA, es de responsable no inscripto, por lo tanto el mismo está incluido en el precio de compra y venta. El importante mensual retirado por los propietarios en concepto de retribución incluye sus cargas sociales, pues son trabajadores autónomos.

Los propietarios realizan actividades en la empresa en donde ellos se ocupan de la producción de la empresa.

Para ello se aportan los datos que se exponen a continuación para producción:

Es una sociedad de hecho, propiedad de dos socios dedicada a la producción de repuestos para tracto mulas hechos en caucho. El inmueble donde se desarrolla la actividad consta de una oficina, el local de ventas y el área de producción. La venta se realiza a distribuidores, quienes compran los artículos en el local de la empresa.

La situación frente al IVA, es de responsable no inscripto, por lo tanto el mismo está incluido en el precio de compra y venta. El importante mensual retirado por los propietarios en concepto de retribución incluye sus cargas sociales, pues son trabajadores autónomos.

Los propietarios realizan actividades en la empresa en donde ellos se ocupan de la producción de la empresa.

Para ello se aportan los datos que se exponen a continuación para producción:

COSTOS1. MATERIAS PRIMAS

materia primaunidad de compra

precio por unidad de compra

precio por und ($) IVA cantidad

total compra

Caucho Buje KG 5000 0 5000Caucho Lona KG 3200 3200Nylon KG 8900 0 8900Pegante especial GM 140 0 140Caucho de centros KG 5000 0 5000Caucho de teléfono KG 5000 0 5000 Ejes de metal 10 - 20 SAE UND 6275 0 6275Tubo tipo caldera dos y media MTS 15000 15000Discos de lamina de media pulgada UND 1500 1500Soldadura KG 6500 6500Tubo de una pulgada UND 45000 45000

PRODUCTOS

DETALLE PVTeléfono $9000Buje Balancín Lukin un Hueco

$20.000

Buje Balancín Lukin Dos Huecos

$20.000

Buje Tensor Lukin $2.750Media Luna $2.000Buje tensor inca $1.800

GASTOS MENSUALES DE LA EMPRESA

DETALLE VALOR

Alquiler de local $ 500.000Servicios públicos $ 310.000Transporte $ 200.000Papelería $ 30.000Mantenimiento $ 20.0000Otros gastos $ 30.000Remuneración socios $ 1.000.000Impuestos Total $ 2.040.000

1. COSTOS VARIABLE1.1 COSTOS VARIABLES UNITARIOS

PRODUCTO

COSTO VARIABLE DE MATERIALE

COSTO VARIABLES DE MANO DE OBRA TOTAL

Teléfono 5.3

50 740 6.090 Buje Balancín Lukin un Hueco

8.665 1.025 9.690

Buje Balancín Lukin Dos Huecos

7.390 1.667 9.057

Buje Tensor Lukin 1.2

65 375 1.640 Buje Tensor Inca 818 52 870

Media Luna 82

0 179 999

1.1 COSTOS VARIABLES DEL PEDIDOUnidades producidas x costo variable unitario

2. MANO DE OBRA

PRODUCTO UNID A PRODUCIDAS

COSTO VARIABLE UNITARIO TOTAL

Teléfono 450 6.090 2.740.500 Buje Balancín Lukin un Hueco 100 9.690 969.000 Buje Balancín Lukin Dos Huecos 60 9.057 543.420 Buje Tensor Inca 1500 1.640 2.460.000 Buje Tensor Lukin 300 870 261.000 Media Luna 200 999 199.800 TOTAL $ 7.173.720

Los artículos son elaborados por dos operarios que son los mismos socios de la empresa y quienes trabajan por horas, cada una de ellas tiene un costo de $2500, las horas de trabajo depende del flujo de productos por entregar a sus clientes.

1. COSTOS FIJOS

DETALLE VALORAlquiler de local $ 500.000Servicios públicos $ 310.000Transporte $ 200.000Papelería $ 30.000Mantenimiento $ 20.000Otros gastos $ 30.000Remuneración socios $ 1.000.000Depredación $ 70.222Total $ 2.160.222

1. COSTO TOTAL DE LA PRODUCCION

Costo total unitario = costo variable unitario +costo fijo unitario

PRODUCTO COSTOS VARIABLES COSTOS FIJOS COSTO TOTAL

Teléfono $ 2.740.500,00 $ 367.237,74 $ 3.107.737,74

Buje Balancín Lukin un Hueco $ 969.000,00 $ 82.088,44 $ 1.051.088,44

Buje Balancín Lukin Dos Huecos $ 543.420,00 $ 47.524,88 $ 590.944,88 Buje Tensor Lukin $ 2.460.000,00 $ 1.239.967,43 $ 3.699.967,43Buje Tensor Inca $ 261.000,00 $ 246.265,31 $ 507.265,31 Media Luna $ 199.800,00 $ 164.176,87 $ 363.976,87

1. PUNTO DE EQUILIBRIO

En unidades

PRODUCTO

COSTOS FIJOS POR PRODUCCION

UNIDADES PRODUCIDAS

MARGEN DE CONTRIBUCION

PE EN UNIDADES

Teléfono 475248,84 450

$ 1.309.500,00

83

Buje Balancín Lukin un Hueco 82088,436 100 1031000 53

Buje Balancín Lukin Dos Huecos 47524,884 60 656580 30Buje Tensor Inca

1239967,428 1500 1665000 1345

Buje Tensor Lukin 246265,308 300 339000 254 Media Luna 56165,772 200 160200 142TOTAL 2610 1907

PUNTO DE EQUILIBRIO

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 16000

2000000

4000000

6000000

8000000

10000000

12000000

14000000

COSTOSVENTAS

VENTAS COSTOS0 0 2160222

60 493.400 2288016100 822.333 2373212200 1.644.667 2586202300 2.467.000 2799192450 3.700.500 3118677700 5.756.333 3651152

1000 8223333 42901221500 12335000 5355072

PRODUCTO UNIDADES PRODUCIDAS

COSTOS VARIABLES

COSTOS FIJOS POR PRODUCCION COSTO TOTAL

PRECIO DE VENTA UTILIDAD

Teléfono 450 $ 274.050,00 $ 475.248,84 $ 548.100,00 $ 4.050.000,00 $ 3.501.900,00 Buje Balancín Lukin un Hueco 100 $ 969.000,00 $ 82.088,44 $ 1.938.000,00 $ 2.000.000,00 $ 62.000,00 Buje Balancín Lukin Dos Huecos 60 $ 543.420,00 $ 47.524,88 $ 1.086.840,00 $ 1.200.000,00 $ 113.160,00Buje Tensor Inca 1500 $ 2.460.000,00 $ 1.239.967,43 $ 3.699.967,43 $ 4.125.000,00 $ 425.032,57 Buje Tensor Lukin 300 $ 261.000,00 $ 246.265,31 $ 522.000,00 $ 600.000,00 $ 78.000,00

Media Luna 200 $ 199.800,00 $ 56.165,77 $ 255.965,77 $ 360.000,00 $ 104.034,23

$ 4.707.270,00 $ 8.050.873,20$

12.335.000,00 $ 4.284.126,80

Ficha Técnica del Producto

DIAGRAMAS

Son representación gráfica de un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como la programación, la economía, los procesos industriales y la psicología cognitiva. Estos diagramas utilizan símbolos con significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de término.

Algunas herramientas que se utilizaron para detallar el proceso

Diagrama de Procesos

Diagrama de Flujo del Proceso

CAPACIDAD DISPONIBLE

La capacidad es la tasa de producción que puede obtenerse de un proceso. Esta

característica se mide en unidades de salida por unidad de tiempo

Este indicador nos muestra qué porcentaje de la capacidad instalada es utilizada

exclusivamente en producir.

Capacidad instalada por semana = 7 días/sem. x 24 hrs/día = 168 hrs/sem.

Capacidad utilizada por semana = 6 días/sem. x 15 hrs/día = 90 hrs/sem.

Tiempo asignado = 6 hrs/sem

D = ((90-6) / 168) x 100 = 50 %

PARA LAS PRENSAS

El 50 % de la capacidad instalada se utilizada exclusivamente para producir, mientras que el 50 %, descanso.

EFICIENCIA (E)

Este indicador mide la variación que existe entre la producción estándar (o ideal) y la producción actual (o real)

PARA UNO DE LOS ARTICULOS

¡En la producción de BUJE TENSOR INCA, la máquina produce 448 en promedio diariamente, pero en la última semana se ha tomado el siguiente reporte:

Día Lun Mar Mie Jue Vie SabProducción 440 436 436 432 430 430

¿Cuál es la eficiencia promedio semanal con la que ha estado trabajando la máquina?

Producción estándar diaria = 448 / 14 = 32 buje tensor inca /hora

Producción estándar semanal = (capacidad – tiempo utilizado) x producción/hora

Producción estándar semanal = (90-6) x 32 = 2688 buje tensor inca /semana.

Producción actual = 440 + 436 + 436 + 432 + 430 + 430 = 2604 buje tensor inca /semana.

E = (2604 / 2688) x 100 = 96.8%

Del total de la producción esperada, se ha realizado el 96.8% y el 3.2% restante se ha perdido entre paradas menores, inactividad de la máquina, ineficiencia del trabajador, métodos ineficaces, tiempos suplementarios etc.

PRODUCTO DEFECTUOSO O PORCENTAJE DEFECTUOSO

A continuación se muestra el reporte del control de calidad de la última semana:

Día Lun Mar Mie Jue Vie SabProducción 440 436 436 432 430 430Defectuoso 5 3 10 5 4 7

Total defectuosos: 34 buje tensor inca /semana

Total producción: 2604 buje tensor inca /semana

P = (34 / 2604) x 100 = 1.3%

Por cada 100 unidades de producto terminado, el 1.3% es desechado por defectuoso.

Para producir las unidades solicitadas

Para la fabricación de uno de los productos

Producción Estándar (100%) .

1500 / 32 bujes tensor/hora = 46.8 horas

Producción actual (96.8%)

32*96.8% = 30.9 bujes tensor/hora

1500 / 30.9 bujes tensor/hora = 48.5hora

Con la productividad del 96.8% se tardaría en producir las 1500 unidades en 48.5 horas

PRODUCCCION POR HORA VALORACION

ESTANDAR 32 100REAL 30,9 96,8

EFICIENCIA GLOBAL DE EQUIPO (EGE)

Este indicado consiste en la combinación de los tres indicadores anteriores, generando un indicador más explicativo y severo de la gestión de los procesos de producción.

(* 1 – p): complemento del producto defectuoso.

D = 50% = 0.50

E = 96.8% = 0.968

P = 1.3% = 0.13

1 – p = 98.7% = 0.987

EGE = 0.50 x 0.968 x 0.987 x 100 = 47.77%

En este caso, EGE se interpreta como la producción efectivamente realizada con respecto a la capacidad instalada, el 52.33% se han perdido en errores de la producción, variaciones de ritmo de producción, paradas menores y mala calidad.

Se tomo cada uno de los productos que fabrica TOW CAR para conocer la producción teniendo en cuenta la capacidad disponible.

A continuación se muestra los tiempos reales de fabricación.

Teléf

ono

Buje Bala

ncín Lu

kin un Hueco

Buje Bala

ncín Lu

kin Dos H

uecos

Buje Te

nsor In

ca

Buje Te

nsor L

ukin

Med

ia Lu

na 05

101520253035

PRODUCTOS POR HORA

PRODUCTOS POR HORA

PRODUCTO PRODUCTOS POR HORA

Teléfono 4 Buje Balancín Lukin un Hueco 4 Buje Balancín Lukin Dos Huecos 3Buje Tensor Inca 32 Buje Tensor Lukin 12 Media Luna 12

DOCUMENTOS PARA EL DESARROLLO DE LA PRODUCCION

Remisión de Pedido

Remisión de Orden

Planear la Producción

DEMANDA VS PRODUCCION

La intervención en el mercado por TOW CAR, no es suficiente para satisfacer la demanda. Puesto no se cuenta con una gran variedad y cantidad de maquinaria y además no se ha obtenido recursos tecnológicos por motivos económicos internos de la compañía. La automatización de su maquinaria es uno de los objetivos y proyectos de la empresa. con ello, lograría una mejor productividad y además una mejora para las estaciones de trabajo (menos fatiga, ergonomía, facilidad en el proceso). De esa manera se podrá abarcar una gran parte del mercado y tener un reconocimiento mayor.

MOVIMIENTO EN EL MERCADO

ENER

O

FEBRER

O

MARZOABRIL

MAYOJU

NIOJU

LIO

AGOSTO

SEPTIE

MBRE

OCTUBRE

NOVIEMBRE

DICIEMBRE

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

DEMANDAPRODUCCIÓN

TIEMPO DEMANDAPRODUCCIÓN

ENERO 7855 3625FEBRERO 8100 3480MARZO 7800 3915ABRIL 7918 3770MAYO 8200 3770JUNIO 7000 3480JULIO 7500 3770AGOSTO 6000 3915SEPTIEMBRE 6500 3770OCTUBRE 6900 3625NOVIEMBRE 7100 3480DICIEMBRE 4000 2175

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO

Con base a lo evidenciado en la empresa de repuestos Tow Car, en este proyecto de mejoramiento la intención es lograr primero que los socios se concienticen en que, para crecer hay que invertir y según lo visto por los costos de la empresa y la producción no se está trabajando a un cien por ciento tanto la maquinaria como la elaboración de la producción exigiendo así el estado físico de los mismos empleados y no se ven los resultados. De esta manera se propone la implementación de implementos neumáticos a base de aire.

La neumática es una fuente de energía de fácil obtención y tratamiento para el control de máquinas y otros elementos sometidos a movimiento. La generación, almacenaje y utilización del aire comprimido resultan relativamente baratos y además ofrece un índice de peligrosidad bajo en relación a otras energías como la electricidad y los combustibles gaseosos o líquidos. Ofrece una alternativa altamente segura en lugares de riesgo de explosión por deflagración, donde otras energías suponen un riesgo importante por la producción de calor, chispas, etc.

    Por estas ventajas las instalaciones de aire comprimido son ampliamente usadas en todo tipo de industrias, incluso en todo tipo de transporte, aéreo, terrestre y marítimo.

Por estos motivos a continuación mostraremos las herramientas que se pueden implementar para el mejoramiento de la producción y la reducción del tiempo de trabajo excesivo, para un mayor rendimiento del personal en la producción de los materiales que elabora la empresa.

Se da una lista de las herramientas

1. Compresor: Aparato que sirve para comprimir un fluido, generalmente aire, a una presión dada. Existen dos categorías, las máquinas volumétricas (aumento de presión por reducción de volumen), y los turbocompresores (el aire arrastrado por una rueda móvil adquiere cierta velocidad, que se traduce en un aumento de presión en la rueda y en el difusor de salida).

   

2. Circuito válvula cilindro: Una válvula de tres orificios es un interruptor empleado para controlar el flujo de aire. El tipo que se ve en la figura tiene el componente denominado conjunto rotor, que se mueve dentro de la válvula cuando se pulsa o se suelta el botón. Su función es dirigir el flujo de aire por la válvula. Cuando se pulsa el botón, se deja pasar el aire comprimido del suministro de la tubería 1 a la tubería 2 (que está conectada al cilindro).

Un cilindro de accionamiento único usa aire comprimido para producir movimiento y fuerza. Tiene un pistón que puede deslizarse "hacia arriba" y "hacia abajo". Un muelle hace subir al pistón dentro del cilindro. Sin embargo, cuando la válvula se acciona, como se muestra en el dibujo, el aire comprimido entra en el cilindro y le obliga a bajar su émbolo. El aire del otro lado sale por el orificio de escape.

La fuerza producida por un cilindro de accionamiento doble en el sentido que consideramos positivo, no es igual a la fuerza que produce en el sentido negativo. Esto puede explicarse mirando el pistón del cilindro y recordando que: F = p. S

Observa que las superficies de las caras "frontal" y "posterior" del pistón no son iguales. La biela del pistón reduce el área de la cara "posterior". Así que aunque la presión del aire en ambos lados del pistón sea la misma, la fuerza producida será menor para un pistón en sentido negativo.

Las válvulas estranguladoras con retención, conocidas como válvulas reguladoras de velocidad, son híbridas. Desde el punto de vista de la estrangulación son válvulas de flujo y como tales se las emplea en neumática. La función de retención les hace ser al mismo tiempo una válvula de bloqueo.

El regulador de flujo se alimenta con aire del suministro. Dicho regulador emite un flujo de aire controlado en una conexión en T. Una tubería de esta conexión se conecta a la válvula accionada por diafragma y la otra se deja abierta para que salga aire a la atmósfera.

Cuando la tubería de toma de aire es bloqueada por la rueda de un vehículo, la presión aumenta en la tubería y la válvula accionada por diafragma se activa, y el aire comprimido entra en el pistón.

Válvulas anti retorno: Son aquellas que impiden el paso del aire en un sentido y lo dejan libre en el contrario. Tan pronto como la presión de entrada en el sentido de paso aplica una fuerza superior a la del resorte incorporado, abre el elemento de cierre del asiento de la válvula.

La idea es utilizar estas herramientas para generar una mayor presión y como tratar de automatizar las herramientas con las que cuenta la empresa e implementar un poco de tecnología para una mayor productividad se piensa que se reduciría en un 70% los tiempos de operación de las maquinas esto implicaría una mayor producción y un alivio para las largar jornadas laborales a las cuales está expuesto los empleados, y se cree que los ingresos se verían reflejados en la cuestión que quedara tiempo para buscar mas clientes a quien ofrecer los productos que la empresa fabrica.