Informe de Visita a una Aceria
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7/25/2019 Informe de Visita a una Aceria
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Informe de visitaConstruccionesMetalicas MOSISTEMAS CONSTRUCTIVOS III
ACEROS
Arq. Sergio Bermeo
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE ARQUITECTURA YURBANISMO
INTEGRANTES:
Andrade DiegoArcos PaolaBarreros JoelPortilla AndreaVillareal Sandy
Semestre: 5to
Paralelo: 5
Fecha: 24 de junio del 2016
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Construcciones Metalicas MO
Contenido
Aceria _______________________________________________________ 1
Definicion ___________________________________________________ 1
Estructuras Metalicas __________________________________________ 1
Proceso constatado en la visita realizada __________________________ 2
Almacenamiento_______________________________________________ 3
Corte________________________________________________________ 4
Corte por plasma por aire _______________________________________ 4
Limpieza _____________________________________________________ 5
Pre-Armado ___________________________________________________ 6
Armado ______________________________________________________ 7
Fondeado ____________________________________________________ 9
Anexos_______________________________________________________ 9
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AceriaDefinicion
Lugar donde se arman los elementos estructurales de una construccion en acero,
como vigas y columnas.
Estructuras Metalicas
Una estructura es un conjunto de partes unidas entre si que forman un cuerpo, una
forma o un todo, destinadas a soportar los efectos de las fuerzas que actan sobre e
cuerpo.
Una estructura metlica es cualquier estructura donde la mayora de las partes que la
forman son materiales metlicos, normalmente acero. Las estructuras metlicas se
utilizan por norma general en el sector industrial porque tienen excelentes
caractersticas para la construccin, son muy funcionales y su coste de produccin
suele ser ms barato que otro tipo de estructuras. Normalmente cualquier proyecto de
ingeniera, arquitectura, etc utiliza estructuras metlicas.1
La Estructuras Metlicas son las que la mayor parte de los elementos o partes que la
forman son de metal (ms del 80%), normalmente acero.
Como las estructuras estn formadas por un conjunto de partes, estas partes deben
cumplir unas condiciones.
1ESTRUCTURAS METALICAS / http://www.areatecnologia.com/estructuras/estructuras-metalicas.html
CONSTRUCCIONES
METALICAS MO
Ubicacin:
Quito / Av Eloy
Alfaro y Los Arupos
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Condiciones que Debe Cumplir Cualquier Estructura
- Que sea Rgida: Que la estructura no se deforme al aplicar las fuerzas sobre ella.
- Que sea Estable : Que no vuelque.
- Que sea Resistente : Que al aplicarle las fuerzas, cada uno de los elementos que la
forman sean capaces de soportar la fuerza a la que se vern sometidos sin romperse
o deformarse.
Proceso constatado en la visita realizada
1. Almacenamiento2. Corte
3. Limpieza
4. Pre-Armado5. Armado
6. Fondeado
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AlmacenamientoLos flejes que son cortados y obtenidos de la fabrica de acero, tienen las dimensiones
que requiere el proyecto (el pedido se realiza con la tabla de flejes la aceria
comercializa flejes estandar de 6m), los cuales son transportadas en camiones hasta
el lugar de armado, apiladas y almacenadas de acuerdo a su tamao, para lo cual se
utiliza gruas puente que recorren casi todo el area de trabajo.
Bodega de Almacenamiento: que por la magnitude del taller en el que nos encontramos
era de estas caracteristicas, siendo lo mas recommendable que los flejes se encuentren
a mayor altura y en la camara de aire.
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CortePara el corte se utiliza dos metodos de corte y uno de trazado con tiza industrial. La
tecnica antigua trataba de corte con disco de moladora, pero es un metodo demoroso
y se necesitaba mantenimiento y cambio del disco constantemente, por lo que se aplica
una tecnica de corte por presion de aire, algo que requiere un muy buen pulso.
Corte por plasma por aire
En 1963 se introduce.
El oxgeno del aire aumenta las velocidades de corteen un 25 por ciento en
relacin con el corte tradicional por plasma seco
Desventaja: superficie de corte muy oxidada y una rpida erosin del electrodo
que est dentro de la boquilla de corte.
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Limpieza Se realiza la limpieza de los residuos del corte y cualquier impureza mediante un
cepillo de acero
Despus de acabar de cortar o soldar, el siguiente paso es quitar la escoria y limpiar
la soldadura de haber sido empleada, tal vez para que la pintura agarre mejor o para
que luzca mejor. Se debe limar la superficie y cepllarla con cepillo de alambres para
quitar cualquier material de encima. Si la superficie ha de quedar plana para que la
pieza ajuste con otra que se vaya a soldar, se debe usar una amoladora para quitar
lo de arriba, o la parte que sobresale del corte o la soldadura. Una soldadura limpia
especialmente despus de ser aplanada, es ms fcil de examinar para comprobar
si ha quedado sin burbujas, espacios o cualquier otro defecto.
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Pre-ArmadoEn este punto se ubican las piezas del elemento estructural, es decir el alma y los patines de
tal forma que queden perpendiculares entre s,se realiza una soldadura de punto no
estructural y se acompaa de una pieza extra para mantener las piezas en posicin
perpendicular y asegurar los 90 hasta el siguiente paso.
Unin soldada por puntos: Unin permanente de dos o ms partes, obtenida mediante
la soldadura en una zona determinada.
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ArmadoMediante el mtodo de soldadura por arco elctrico, se realiza una soldadura de cordn
continua o Semi contina de acuerdo al clculo.
Se utiliza unin por suelda con cordn continuo o segmentado, todo depende del clculo
realizado previamente.
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Para esto se cuenta con personal calificado para realizar esta parte del proceso, el cual lleva
un control muy exhaustivo con identificacin de piezas de acuerdo al tcnico y marcacin de
elementos.
En este caso los cordones realizados en las vigas son segmentados y en lados opuestos de la
viga, todo esto es controlado por un supervisor, accin que se realiza teniendo en cuenta el
Welding Map No. 001, una gua para las soldaduras de elementos estructurales.
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FondeadoSe realiza el pintado del elemento estructural, que le da la caracteristica de hignifugo y
anticorrosivo a los elementos estructurales.
Se procede a marcar para el envio a la obra en la que van a ser utilizados estos elementos
Anexos
Ilustracin 1 Camion transportador Ilustracin 2 Grua Puente
Ilustracin 3 Almacenaje de Flejes Ilustracin 4 Proceso de Corte
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f
Ilustracin 5 Proceso de limpieza Ilustracin 6 Pre-ArmadoElectrodos
Ilustracin 7 Punto de suelda (noestructural)
Ilustracin 8 Indicacion de union devigas (suelda)
Ilustracin 9 Cordon de suelda Ilustracin 10 Proceso de Armado
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Ilustracin 12 Marcacion para envio a obra
Ilustracin 12 Elemento armado con soldadura(cordon segmentado)
Ilustracin 14 Proceso de Fondeado