Informe de Visita a una Aceria

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  • 7/25/2019 Informe de Visita a una Aceria

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    Informe de visitaConstruccionesMetalicas MOSISTEMAS CONSTRUCTIVOS III

    ACEROS

    Arq. Sergio Bermeo

    UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

    FACULTAD DE ARQUITECTURA YURBANISMO

    INTEGRANTES:

    Andrade DiegoArcos PaolaBarreros JoelPortilla AndreaVillareal Sandy

    Semestre: 5to

    Paralelo: 5

    Fecha: 24 de junio del 2016

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    Construcciones Metalicas MO

    Contenido

    Aceria _______________________________________________________ 1

    Definicion ___________________________________________________ 1

    Estructuras Metalicas __________________________________________ 1

    Proceso constatado en la visita realizada __________________________ 2

    Almacenamiento_______________________________________________ 3

    Corte________________________________________________________ 4

    Corte por plasma por aire _______________________________________ 4

    Limpieza _____________________________________________________ 5

    Pre-Armado ___________________________________________________ 6

    Armado ______________________________________________________ 7

    Fondeado ____________________________________________________ 9

    Anexos_______________________________________________________ 9

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    AceriaDefinicion

    Lugar donde se arman los elementos estructurales de una construccion en acero,

    como vigas y columnas.

    Estructuras Metalicas

    Una estructura es un conjunto de partes unidas entre si que forman un cuerpo, una

    forma o un todo, destinadas a soportar los efectos de las fuerzas que actan sobre e

    cuerpo.

    Una estructura metlica es cualquier estructura donde la mayora de las partes que la

    forman son materiales metlicos, normalmente acero. Las estructuras metlicas se

    utilizan por norma general en el sector industrial porque tienen excelentes

    caractersticas para la construccin, son muy funcionales y su coste de produccin

    suele ser ms barato que otro tipo de estructuras. Normalmente cualquier proyecto de

    ingeniera, arquitectura, etc utiliza estructuras metlicas.1

    La Estructuras Metlicas son las que la mayor parte de los elementos o partes que la

    forman son de metal (ms del 80%), normalmente acero.

    Como las estructuras estn formadas por un conjunto de partes, estas partes deben

    cumplir unas condiciones.

    1ESTRUCTURAS METALICAS / http://www.areatecnologia.com/estructuras/estructuras-metalicas.html

    CONSTRUCCIONES

    METALICAS MO

    Ubicacin:

    Quito / Av Eloy

    Alfaro y Los Arupos

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    Condiciones que Debe Cumplir Cualquier Estructura

    - Que sea Rgida: Que la estructura no se deforme al aplicar las fuerzas sobre ella.

    - Que sea Estable : Que no vuelque.

    - Que sea Resistente : Que al aplicarle las fuerzas, cada uno de los elementos que la

    forman sean capaces de soportar la fuerza a la que se vern sometidos sin romperse

    o deformarse.

    Proceso constatado en la visita realizada

    1. Almacenamiento2. Corte

    3. Limpieza

    4. Pre-Armado5. Armado

    6. Fondeado

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    AlmacenamientoLos flejes que son cortados y obtenidos de la fabrica de acero, tienen las dimensiones

    que requiere el proyecto (el pedido se realiza con la tabla de flejes la aceria

    comercializa flejes estandar de 6m), los cuales son transportadas en camiones hasta

    el lugar de armado, apiladas y almacenadas de acuerdo a su tamao, para lo cual se

    utiliza gruas puente que recorren casi todo el area de trabajo.

    Bodega de Almacenamiento: que por la magnitude del taller en el que nos encontramos

    era de estas caracteristicas, siendo lo mas recommendable que los flejes se encuentren

    a mayor altura y en la camara de aire.

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    CortePara el corte se utiliza dos metodos de corte y uno de trazado con tiza industrial. La

    tecnica antigua trataba de corte con disco de moladora, pero es un metodo demoroso

    y se necesitaba mantenimiento y cambio del disco constantemente, por lo que se aplica

    una tecnica de corte por presion de aire, algo que requiere un muy buen pulso.

    Corte por plasma por aire

    En 1963 se introduce.

    El oxgeno del aire aumenta las velocidades de corteen un 25 por ciento en

    relacin con el corte tradicional por plasma seco

    Desventaja: superficie de corte muy oxidada y una rpida erosin del electrodo

    que est dentro de la boquilla de corte.

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    Limpieza Se realiza la limpieza de los residuos del corte y cualquier impureza mediante un

    cepillo de acero

    Despus de acabar de cortar o soldar, el siguiente paso es quitar la escoria y limpiar

    la soldadura de haber sido empleada, tal vez para que la pintura agarre mejor o para

    que luzca mejor. Se debe limar la superficie y cepllarla con cepillo de alambres para

    quitar cualquier material de encima. Si la superficie ha de quedar plana para que la

    pieza ajuste con otra que se vaya a soldar, se debe usar una amoladora para quitar

    lo de arriba, o la parte que sobresale del corte o la soldadura. Una soldadura limpia

    especialmente despus de ser aplanada, es ms fcil de examinar para comprobar

    si ha quedado sin burbujas, espacios o cualquier otro defecto.

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    Pre-ArmadoEn este punto se ubican las piezas del elemento estructural, es decir el alma y los patines de

    tal forma que queden perpendiculares entre s,se realiza una soldadura de punto no

    estructural y se acompaa de una pieza extra para mantener las piezas en posicin

    perpendicular y asegurar los 90 hasta el siguiente paso.

    Unin soldada por puntos: Unin permanente de dos o ms partes, obtenida mediante

    la soldadura en una zona determinada.

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    ArmadoMediante el mtodo de soldadura por arco elctrico, se realiza una soldadura de cordn

    continua o Semi contina de acuerdo al clculo.

    Se utiliza unin por suelda con cordn continuo o segmentado, todo depende del clculo

    realizado previamente.

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    Para esto se cuenta con personal calificado para realizar esta parte del proceso, el cual lleva

    un control muy exhaustivo con identificacin de piezas de acuerdo al tcnico y marcacin de

    elementos.

    En este caso los cordones realizados en las vigas son segmentados y en lados opuestos de la

    viga, todo esto es controlado por un supervisor, accin que se realiza teniendo en cuenta el

    Welding Map No. 001, una gua para las soldaduras de elementos estructurales.

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    FondeadoSe realiza el pintado del elemento estructural, que le da la caracteristica de hignifugo y

    anticorrosivo a los elementos estructurales.

    Se procede a marcar para el envio a la obra en la que van a ser utilizados estos elementos

    Anexos

    Ilustracin 1 Camion transportador Ilustracin 2 Grua Puente

    Ilustracin 3 Almacenaje de Flejes Ilustracin 4 Proceso de Corte

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    Ilustracin 5 Proceso de limpieza Ilustracin 6 Pre-ArmadoElectrodos

    Ilustracin 7 Punto de suelda (noestructural)

    Ilustracin 8 Indicacion de union devigas (suelda)

    Ilustracin 9 Cordon de suelda Ilustracin 10 Proceso de Armado

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    Ilustracin 12 Marcacion para envio a obra

    Ilustracin 12 Elemento armado con soldadura(cordon segmentado)

    Ilustracin 14 Proceso de Fondeado