Informe de Practica
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Resumen
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1. Introduccin
Uno de los pasos importantes para el estudiante dentro de su carrera profesional, es
la realizacin de sus prcticas Industriales. Dichas prcticas son de carcter
obligatorio para la Facultad de Tecnologa y en especial para la Carrera de IngenieraQumica, ya que tienen por finalidad ampliar y aplicar los conocimientos que el
estudiante ha ido obteniendo a lo largo de sus estudios y permite lograr que el
estudiante adquiera habilidades y destrezas que solo pueden cultivarse con el
ejercicio de la profesin, as como tambin desarrollar la sensibilidad del estudiante
con respecto a la sociedad, dndole la oportunidad de conocer las necesidades y
problemas de la comunidad.
Otro de los objetivos de las prcticas Industriales es brindar orientacin laboral al
futuro profesional en el rea o rubro en que ha de desempearse y las prcticas Pre-
profesionales sirven, en este caso, para la capacitacin y complementacin de la
formacin profesional en esa rea especfica, ya que nos pone en contacto con el
mundo laboral existente.
El informe de prcticas Industriales es la parte final de este proceso de capacitacin.
En este informe, se indicarn las actividades desarrolladas en el tiempo que dur las
actividades, adems de informar sobre datos ms puntuales como los objetivos de
cada proceso, resultados y dems.
Tambin se tiene en cuenta en el informe sobre datos sobre la institucin donde se
desarrollo dichas prcticas.
En este caso, las prcticas fueron realizadas en la empresa Sucre Metales
Industriales S.A. (SUCREMET SA) una empresa del grupo FANCESA, la cual ofrece
campo para los estudiantes que estn a punto de titularse de nuestra facultad y
quieren realizar, sus prcticas industriales en el campo Industrial.
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1.1. Objetivos de la practica
Familiarizar al estudiante con el mbito empresarial y/o institucional con la
realizacin de actividades y tareas propias de la Empresa.
Brindar al estudiante la oportunidad de complementar, ampliar e integrar
mediante el esfuerzo y la investigacin individual, los conocimientos
adquiridos aplicndolos a una situacin prctica y productiva.
1.2. Justificacin de la practica
La Prctica Industrial pretende promover en el estudiante el desarrollo profesional y
personal enriqueciendo finalmente su proceso de formacin universitaria,
permitindole adems, adquirir las competencias que demanda su ingreso al mundo
laboral.
La Prctica Industrial Acadmica coadyuvar en la integracin humana, social y
profesional del estudiante, estableciendo una relacin recproca entre el
conocimiento y la praxis.
2. Descripcin de la Unidad Receptora
SUCREMET, una empresa del Grupo FANCESA, fue la primera Industria del Parque
Industrial en la zona de Lajastambo, colaborando con el progreso en esa Zona,
adems contribuye al sueo Chuquisaqueo de consolidar su Parque Industrial,
ampliando las empresas que ofrecen servicios del Grupo FANCESA.
2.1. Generalidades de la unidad receptora
SUCREMET S.A. es una Sociedad Annima legalmente constituida. SUCREMET
S.A. es fruto de una acertada visin del grupo FANCESA - CONCRETEC, que
incorpora en su plan estratgico la gestacin de una empresa para dinamizar la
economa y desarrollar tecnologa en actividades industriales que actualmente son
escasas en la regin, con el objetivo social de desarrollar industria y crear fuentes de
trabajo estables.
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En agosto de 2009 se inicia la instalacin y construccin de la nave industrial de
SUCREMET S.A., en el parque industrial de Sucre zona Lajastambo.
Consecuentemente, el 21 de enero de 2010, exactamente a un ao del anuncio de
su creacin (colocado de la piedra fundamental), se inaugur la planta
metalmecnica SUCREMET S.A., constituyndose en la primera industria emplazada
en predios del Parque Industrial de Sucre.
Al 31 de marzo de 2013, las actividades industriales de SUCREMET S.A.,
consolidaron su visin y su capacidad tcnica para afrontar etapas decisivas en su
rubro.
Misin
Empresa lder del sur del pas en la oferta de productos y servicios industriales en
metal mecnica, con alto nivel de competitividad, calidad y responsabilidad social.
Visin
Proveer a nuestros clientes calidad en productos y servicios industriales en metal
mecnica; a nuestra comunidad la creacin de valor social a travs de la generacin
de empleos en un excelente lugar para trabajar aportar al crecimiento del grupo
corporativo FANCESA.
Planta matriz
(Parque Industrial Zona Lajastambo Sucre-Bolivia)
Terreno nivelado de 10.000 m2
rea de almacn, fabricacin, montajes y pintado de 900 m2
rea de almacn 24 m2
Comedor Oficinas 75 m2
Vestuarios
Batera de baos
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QUINES SOMOS?
Somos una empresa metalmecnica de servicios al sector industrial dedicados a:
Fabricacin, reparacin y modificacin de componentes metalmecnicos para
maquinaria en general.
Calderera, soldadura especializada, maquinados de piezas en cualquier
material y geometra (torneado, fresado y mandrilado) y generado de
engranajes.
Diseo, fabricacin y/o reparacin de silos, naves industriales, puentes gras,
molinos de martillo, cribas, equipos de elevacin y transporte, reconstruccin
de equipos y equipos especiales a pedido.
Fabricacin de productos especiales en serie tales como mquinas de hacer
bloques de hormign, hormigoneras y otros.
Proyectos y asesoramiento tcnico.
Contactos
Web:www.sucremet.com
SUCREMET S.A. - SOLUCIONES INDUSTRIALES
TELFONOS: +(591)-4-6466484
+(591)-4-6466484
FAX: +(591)-4-6437071
PARQUE INDUSTRIAL ZONA LAJASTAMBO
http://www.sucremet.com/http://www.sucremet.com/http://www.sucremet.com/http://www.sucremet.com/ -
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2.1.1. Proceso de produccin
SUCREMET realizar la distribucin de la oficina en base a requerimientos tcnicos
y logsticos, lo cual permite un mejor funcionamiento de la misma; esto se muestra en
la distribucin que se muestra posteriormente.
Figura 1: Diagrama de produccin
Figura 2: Esquema de la cadena de Metal mecnica
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2.2. Organizacin general de la unidad receptora
Figura 1: Organigrama de la empresa
2.2.1. Descripcin del organigrama
Directorio de la empresa
Toma decisiones sobre la empresa sobre las inversiones, redistribucin de las utilidades, y
el rumbo que tendr cada gestin, la contratacin de la empresa y el retiro de los mismos.
Gerente Regional
Controla el normal desarrollo de las actividades de la empresa, acorde a los objetivos
generales.
Aprobar el plan de trabajo presentado por el Jefe de planta.
Consolidar los presupuestos planificados por el directorio
Conocer los balances y estados financieros anuales.
Gerente General
Jefe de planta
Encargado S.G.I.
Ingenieros deplanta
Personal tcnico
Encargado decomercializacin
Ejecutivo deventas
Administrador
Almacenes yadquisiciones
DIRECTORIO DE LA EMPRESA
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Programar y aprobar las dems actividades convenientes a los intereses de la
empresa.
Resolver cualquier asunto que se someta a su consideracin.
Administrador
Recibir la correspondencia, revisar, registrar, clasificar, resumir e informar a la gerencia
y dems departamentos.
Prepara la documentacin y antecedentes, para reuniones internas y externas.
Llevar el registro, control de archivos de los documentos.
Preparar los informes financieros de las actividades econmicas efectuadas por la
empresa,
Coordinar la calidad tcnica y el funcionamiento del sistema de contabilidad y adoptar
medidas correctivas.
Realizacin y recepcin de giros y transferencia bancarios.
Controlar los inventarios de los activos fijos.
Encargado de comercializacin
Atender al pblico en forma directa o por telfono, concretar entrevistas y
conceder audiencias.
Jefe de Planta
Llevar a cabo la administracin de los recursos humanos, estimulando lacapacitacin del personal.
Participar en la elaboracin de la proforma presupuestaria de ingresos y egresos
de la empresa.
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Ingenieros de planta
Dirigir y velar los cumplimientos de las tareas por parte del personal tcnico.
Responsable del buen estado de equipos y herramientas, as como el Stock de
suministros y materiales para las operaciones.
Presentar el presupuesto al gerente regional para la ejecucin del proyecto.
Prepara los informes tcnicos para ser presentado al gerente regional.
Administrar los recursos econmicos y del personal.
Controla el normal desarrollo de las actividades del personal, acorde a los objetivos
generales que la empresa requiere.
Distribuir los materiales de acuerdo a los volmenes de reparacin a realizar.
Llevar un control estadstico de las reparaciones realizadas.
Personal Tcnico
Realizar el proceso de restauracin y construccin de los elementos necesarios de los
equipos adjudicados en los contratos.
Evala junto a los ingenieros de planta las tareas para asignacin de recursos respectivo
de ejecucin de obra.
2.3. Identificacin y descripcin del departamento y/o seccin en que se
realizo la practica
El mayor tiempo de la prctica se realizo en el departamento o rea de SistemasIntegrados de Gestin o SIG por sus siglas en ingles.
Bsicamente un Sistema Integrado de Gestin (SIG) tiene que ver con todos los
aspectos de la organizacin, desde el Aseguramiento de la Calidaddel producto e
incremento de la satisfaccin del cliente, pasando por el mantenimiento de
http://www.implementacionsig.com/index.php/component/content/article/23-noticiac/26-sistemas-integrados-de-gestionhttp://www.implementacionsig.com/index.php/component/content/article/23-noticiac/26-sistemas-integrados-de-gestionhttp://www.implementacionsig.com/index.php/component/content/article/23-noticiac/26-sistemas-integrados-de-gestionhttp://www.implementacionsig.com/index.php/component/content/article/23-noticiac/26-sistemas-integrados-de-gestion -
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las operaciones dentro de una tema de prevencin de la contaminaciny el control
de los riesgos de salud y seguridad ocupacional, logrando con ello la meta de ser
socialmente responsable. Actualmente se considera que una organizacin se
gestiona con Sistemas Integrados cuando cumple los requisitos de las Normas: ISO
9001:2008, OHSAS 18001:2007, ISO 14001:2004 y tiene implementados estos
sistemas. Lo cual aumenta significativamente la productividad de estas empresas
mejorando su imagen anivel internacional y aumentando el nmero de clientes
satisfechos.
Qu es ISO?
Se denomina ISO a la Organizacin Internacional para la Estandarizacin, la cual es
una federacin de alcance mundial integrada por cuerpos de estandarizacin
nacionales de 162 pases, uno por cada pas. Esta organizacin es de naturaleza no
gubernamental establecida en 1947. La misin de la ISO es promover el desarrollo
de la estandarizacin y las actividades relacionadas con ella en todo el mundo.
Qu es un sistema de gestin?
Un Sistema de Gestin ayuda a lograr las metas y objetivos de una organizacin
mediante una serie de estrategias, que incluyen la optimizacin de procesos, elenfoque centrado en la gestin y el pensamiento disciplinado. Por tanto el Sistema
de Gestin es un conjunto de etapas unidas en un proceso continuo, que deja
trabajar ordenadamente una idea hasta lograr mejoras y su continuidad.
3. Desarrollo del trabajo realizado
3.1. Control de sustancias en almacenes
3.1.1. Introduccin
Con el Almacenamiento Seguro de Sustancias Qumicas se busca promulgar y
establecer prcticas seguras para el uso, manejo y almacenaje de todas aquellas
sustancias qumicas que se utiliza la empresa en diferentes reas de trabajo en la
nave industrial y otros lugares donde se preste servicios de la misma.
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3.1.2. Definiciones
Agentes Oxidantes: Sustancias que se descomponen bajo ciertas condiciones para
producir oxgeno. Este tipo de sustancia puede reaccionar violentamente al entrar en
contacto con agua, fuego o materiales combustibles.
Compuestos que forman perxidos: Compuestos que con el tiempo pueden
formar perxidos y hacerse inestables.
Compuestos que reaccionan con agua: Compuestos que reaccionan
vigorosamente con agua para producir calor, gases inflamables, gases txicos y
otras condiciones peligrosas.
Perxidos: Compuestos muy inestables que contienen un enlace oxgenooxgeno
con el grupo radical peroxil.
Sustancias Combustibles: Sustancias que pueden encenderse a una temperatura
especfica en presencia de aire para 100F (37.8C).
Sustancias Corrosivas: Sustancia con pH muy bajos ( 12) que
reaccionan con la superficie de un material deteriorndolo. Puede ser cidos o bases
fuertes.
Sustancias Inflamables: Sustancias que generan la concentracin de vapores
combustibles suficiente para producir una llama, si se encienden. Muchas veces, se
refiere a la capacidad de combustin de la sustancia. Estas tienen un punto de flama
menor de 100F (37.8C).
Sustancias Pirofricas: Sustancias capaces de encenderse por s solas, sin
necesidad de una fuente de ignicin externa.
Sustancias Txicas: Sustancias que pueden causar daos o efectos letales si hay
exposicin prolongada.
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3.1.3. Rotulacin y Etiquetas de los Envases
Los envases originales de sustancias qumicas se deben mantener con etiquetas
legibles y en buenas condiciones. La etiqueta debe tener como mnimo la siguiente
informacin:
Nombre de la sustancia qumica
ndice de peligrosidad o aviso de seguridad
Caracterstica de peligrosidad principal
Distribuidor o fabricante
Es importante que se incluya la fecha en que se recibi, abri y cundo debe
descartarse, debido a que algunas sustancias pueden deteriorarse o daarse con eltiempo, volverse inestables y estallar al removerles la tapa de sus envases.
3.1.4. Hojas de Datos de Seguridad de Materiales
El personal encargado de cada rea de almacenamiento mantendr accesible al
empleado o persona que maneja sustancias qumicas las Hojas de Datos de
Seguridad de Materiales (MSDS, siglas en ingls). Estas son requeridas por la
Agencia de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA, siglas en ingls) en la Seccin1910.1200 del Ttulo 29 del Cdigo de Regulaciones Federal (29CFR).
En estas hojas se especifica entre otra informacin lo siguiente:
Identidad de la sustancia qumica
Riesgos fsicos y a la salud
Lmites de exposicin
Precauciones
La informacin contenida en los MSDS ayuda en la clasificacin y segregacin de
sustancias qumicas. El suplidor tiene que proveer el MSDS de la sustancia y es
responsable de actualizar la informacin cada vez que se modifique algn dato.
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Cada usuario tiene que mantener una copia por cada sustancia qumica que tenga
en su rea de trabajo. Toda persona que maneje sustancias qumicas sea en
talleres, imprentas, almacenes o laboratorios tiene que estudiar y conocer la
ubicacin de los MSDS en su rea de trabajo.
3.1.5. Inventario de Sustancias Qumicas
Se deber mantener un inventario de sustancias qumicas que incluya todas las
sustancias qumicas que existen en las diferentes reas de trabajo (laboratorios,
almacenes, talleres, imprentas, entre otros). Se deber actualizar por semestre o
cada vez llegue una sustancia. Incluir, como mnimo, la siguiente informacin:
Nombre del producto o de la sustancia qumica Fecha de recibo, de expiracin o ambas
Caracterstica de peligrosidad asociada
Estado fsico
Tipo de envase y cantidad
Nombre del fabricante
3.1.6. Clasificacin de las Sustancias Qumicas
Los criterios para el almacenamiento, clasificacin y segregacin de las sustancias
qumicas, como mnimo, deben incluir los siguientes grupos o categoras:
Explosivas
Gases
Lquidos inflamables
Slidos Inflamables
Sustancias Comburentes y Perxidos orgnicos
Sustancias toxicas
Sustancias corrosivas
Sustancias y objetos peligrosos varios
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3.1.7. Requisitos para las reas de Almacenamiento de Sustancias
Qumicas
Las reas de almacenaje de las sustancias qumicas deben cumplir con los
siguientes requisitos mnimos:
segura pero de fcil acceso y control
piso con base impermeable
estructuras de retencin en caso de derrames
debidamente identificada
acceso controlado y limitado a uno o dos empleados
iluminacin adecuada
extintores tipo ABC de 10 lbs.
sistemas de extraccin o ventilacin adecuada
sistema de alarma en caso de incendio
sistema de comunicacin
equipo y materiales para el control de derrames
ducha de emergencia y fuente de lavado de ojos
3.1.8. Requisitos Generales para el Almacenamiento Seguro de las
Sustancias Qumicas
El almacenamiento de sustancias qumicas debe realizarse de tal manera que se
minimicen los riesgos a la salud y al ambiente. Se tomarn en consideracin las
siguientes reglas en todas las reas de almacenamiento de sustancias qumicas, ya
sea en laboratorios, almacenes, imprentas o talleres y ms aun en empresas ya
establecidas.
La cantidad de sustancias qumicas que se almacenan en los laboratorios,
talleres, almacenes e imprentas debe ser la mnima necesaria.
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Todos los envases tienen que estar rotulados segn se especifica. Esto
incluye los envases de las sustancias qumicas almacenadas en neveras o
refrigeradores.
Cantidades a granel (envases mayores de 5 galones) deben almacenarse en
reas separadas.
Las sustancias qumicas tienen que almacenarse en reas con temperatura y
niveles de humedad adecuados, para proteger la integridad de estas y del
envase que la contiene.
No almacene sustancias qumicas en o cerca de reas calientes, tales como:
hornos o cerca de ventanas donde le de directamente el sol.
Siempre anote la fecha en que se recibe la sustancia, tambin cuando se
utiliza. En algunos casos, como por ejemplo para compuestos que forman
perxidos, se debe incluir la fecha en que se abre el envase y cundo expira.
Realice una inspeccin visual peridica de las sustancias qumicas y sus
envases para detectar cundo debe eliminarse la sustancia. Por ejemplo, se
debe eliminar y disponer de una sustancia cuando:
1. siendo un slido contiene lquido
2. muestra cambios de color
3. el envase este deteriorado o roto
4. haya formacin de sales en el exterior del envase
5. observe cambios en la forma del envase por el aumento de presin
6. el perodo de vigencia haya expirado
No almacene sustancias qumicas en tablilleros inestables. Todos los
gabinetes y tablilleros deben estar firmes o fijos a la pared, de manera que no
se caigan en caso de un terremoto.
No coloque envases con sustancias lquidas en las tablillas superiores sobre el
nivel de los ojos.
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No mantenga almacenado grandes cantidades de sustancias inflamables en
laboratorios, talleres o imprentas.
Nunca deje sustancias qumicas sobre las mesas de trabajo si no las va a
utilizar inmediatamente.
Las reas de almacenamiento tienen que estar aseguradas adecuadamente
de manera que slo personal autorizado tenga acceso a las mismas.
Nunca deje o almacene sustancias en el piso.
Nunca almacene materiales inflamables en refrigeradores tipo domstico.
Todos los envases que se almacenen en refrigeradores tienen que estar bien
cerrados o sellados para evitar la emisin de vapores y los problemas de
olores desagradables.
No utilice frascos o envases con tapones de corcho, papel de aluminio, goma
o vidrio debido a que presentan un peligro potencial de filtracin. Las tapas de
vidrio pueden utilizarse solamente para almacenamiento temporero de
soluciones que se utilizan en el momento en el rea de trabajo.
Nunca almacene compuestos que forman perxido en los refrigeradores.
Antes de abrir un envase nuevo, verifique que no haya otro envase de la
misma sustancia ya abierto.
Almacene sustancias qumicas, especialmente cidos y compuestos quereaccionan con agua, alejados de ventanas o donde haya filtraciones de agua.
Nunca almacene sustancias debajo de los fregaderos.
No coloque envases grandes en tablillas a ms de 2 pies del piso.
Utilice contenedores secundarios en aquellos casos que se considere
necesario.
Identifique y rotule las reas de almacenamiento de sustancias qumicas
segn su clasificacin y con letras del tamao apropiado.
3.1.9. Clasificacin y control de sustancias qumicas
Al realizar la indagacin y el estudio de puntos ya tratados en lo anterior se pudo
identificar las sustancias con la que empresa contaba y de las cuales no existan ni
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fichas de seguridad y alguna gua para poder realizar alguna intervencin de
emergencia en accidentes.
La siguiente tabla muestra las sustancias en general con las que cuenta la empresa y
posteriormente se realizo la clasificacin de las mismas por sus caractersticasqumicas y su reaccin de las mismas en contacto con el fuego.
Al final del trabajo se pudo recabar informacin de fichas de seguridad de casi todas
las sustancias y dejando para la empresa un importante aporte para acciones de
emergencia en casos de accidentes en la empresa
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Sustancias
Clase1(explosivo)
Clase2(Gases)
Clase3(Lquidos
inflamables)
Clase4(Slidos
Inflamables)
Clase5(Sustancias
Comburentesy
Perxidosorgnicos)
Clase6(Sustancias
toxicas)
Clase7(sustancia
radiactiva)
Clase8(sustancia
corrosiva)
Clase9(Sustanciay
objetospeligrosos
varios)
ACEITE HIDRAULICO AOH#68 x
AEROSOL COLOR NEGRO DE 400ML. x x x
ANTICORROSIVA ASFALTICA COLOR PLATEADO x
ANTICORROSIVA EPOXICO COLOR ROJO x
ANTICORROSIVA OX.FE. COLOR CAOBA x
ANTICORROSIVA P/METAL x
CATALIZADOR PARA ANTICORROSIVA EPOXICO x
CEMENTO COLA x x
ELECTRODO CORTE 1/8" (3,25 MM) x x
ELECTRODO CORTE C 4 MM x x
ELECTRODO CORTE C-6MM x x
ELECTRODO ITW192047 CORTADORA DE PLASMA x x
OCRE (COLOR AMARILLO) x
PINTURA AUTOMOTIVA COLOR OCRE x
PINTURA BITUMINOSA EPOXI COLOR NEGRO x
PINTURA COLOR ALUMINIO x
PINTURA COLOR AMARILLO x
PINTURA COLOR AZUL x
PINTURA COLOR AZUL FRANCIA x
PINTURA COLOR BLANCO x
PINTURA COLOR COAC x
PINTURA COLOR GRIS x
PINTURA COLOR NARANJA x
PINTURA COLOR NEGRO x x
PINTURA COLOR NIQUEL SPRAY x
PINTURA COLOR PLOMO x
PINTURA COLOR ROJO x
PINTURA COLOR TABACO x
PINTURA COLOR VERDE x
PINTURA LATEX COLOR BLANCO x
ACETILENO x x
OXIGENO x x
Fuente: Elaboracin propia
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Sustancias
Clase1(explosivo)
Clase2(Gases)
Clase3(Lquidos
inflamables)
Clase4(Slidos
Inflamables)
Clase5(Sustancias
Comburentesy
Perxidosorgnicos)
Clase6
(Sustancias
toxicas)
Clase7(sustancia
radiactiva)
Clase8(sustancia
corrosiva)
Clase9(Sustanciay
objetospeligrosos
v a r i o s )
DIOXIDO DE CARBONO x
GASOLINA x
DIESEL x
ACEITE 15W40 x
ACEITE SOLUBLE DRUMUS x
ACEITE 20W50 x
ACEITE TELLUS 32 x
ACEITE TELLUS 150 x
ACEITE#320 x
ACEITE 10W40 x
ACEITE SAE#90 x
ACEITE 80W 90 x
ACEITE P/REDUCTORES ISO-460 x
BORAX P/SOLDADURA x x x x
ELECTRODO ALAMBRE P/MIG 1,2 MM x
ELECTRODO 6013 (1/8") (3,25 MM) x
ELECTRODO 6010 1/8 (3,25MM) x
ELECTRODO 7018 1/8 (3,25 MM) x
ELECTRODO 7018 5/32" (4 MM) x
ELECTRODO HIERRO FUNDIDO 1/8"(3,25MM) x
ELECTRODO ALUMINIO 1/8" x
ELECTRODO 350 DE 1/8" x
ELECTRODO ALAMBRE P/MIG 0,90MM x
ELECTRODO 6013 (3/32")(2,5MM) x
ELECTRODO 1400 (1/8")(3,25MM) x
ELECTRODO 7018 (3/32")(2,5MM) x
GAS GLP (SOLO CARGA) x x x
Fuente: Elaboracin propia
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3.2. Control de seguridad y calidad de productos
3.2.1. Seguridad
La Seguridad Industrial se ocupa de dar lineamientos generales para el manejo
de riesgos en la industria los cuales se desarrollo en el tiempo que se realizo laprctica.
El trabajo produce modificaciones en el medio ambiente que pueden ser:
mecanismos, fsicos, qumicos, psquicos, sociales, morales y lgicamente se puede
pensar que estos cambios afectan la salud integral de las personas que se dedican a
una actividad. Es por ello que se hace necesario tomar medidas con la aplicacin de
la higiene laboral y nos damos cuenta que actualmente en Bolivia, muchas
empresas, de acuerdo a sus necesidades, ya cuentan con un departamento
independiente y especifico para la higiene industrial.
Ramas de la higiene indu str ial
Se han creado nuevas industrias, que conllevan nuevos procesos, y por aadidura
las ramas de la Higiene Industrial aplicables, tambin se han extendido, como son:
1. La seguridad industrial
2. La medicina del trabajo
3. La ergonoma
4. La higiene general
5. El control ambiental
Siendo las ramas auxiliares de la higiene y seguridad industrial:
La Fsica.
La psicologa.
La Qumica.
La Toxicologa.
http://es.wikipedia.org/wiki/Riesgos_en_la_industriahttp://es.wikipedia.org/wiki/Riesgos_en_la_industria -
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La Biologa.
La Anatoma.
La Sociologa.
La Fisiologa.
Campo d e accin d e la higiene y la segur idad ind ustr ial .
La higiene y Seguridad Industrial, trata sobre los procedimientos para identificar,
evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo, presentes en el medio
ambiente laboral y que, bajo ciertas circunstancias, son capaces de alterar la
integridad fsica y/o psquica del ser humano; ya que stos procedimientos son
reglamentados legalmente, considerando que la ley protege al trabajador desde su
hogar para trasladarse a su centro de trabajo, su accin recae en la vida cotidiana
del trabajador, pues tambin existen riesgos tanto en el hogar como en todos los
servicios pblicos.
Por consiguiente, hace uso de:
La medicina del Trabajo, disciplina afn, cuya principal funcin es la de vigilar
la salud de los trabajadores, valindose de elementos clnicos y
Epidemiolgicos.
La Ergonoma, se dedica a procurar la implementacin de lugares de trabajo,
diseadas de tal manera que se adapten a las caractersticas anatmicas,
fisiolgicas y psicolgicas de las personas que laboren en ese sitio.
La Psicologa Laboral, se ocupa de lograr una optima adaptacin del hombre a
su puesto de trabajo y asmismo, estudiar las demandas psicolgicas y cargas
mentales que el trabajo produce al trabajador.
La Ingeniera, La Arquitectura, La Fsica, La Qumica, La Biologa, LaMedicina, estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la
forma de evitarlos; tienen que ampliar su campo de accin con un tratamiento
ergonmico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se intervenga para
corregir situaciones peligrosas, sino que adems, se estudien nuevos mtodos
de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general.
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La Psicologa, se encarga de prevenir los daos a la salud causados por
tareas montonas y repetitivas, y por la propia organizacin del trabajo cuando
sta no toma en cuenta al trabajador como humano que es.
La Administracin del trabajo, disciplina clave para el buen funcionamiento de
cualquier centro de trabajo, ya que son de su responsabilidad las polticas
generales y la organizacin del trabajo.
Resumiendo, se puede decir que el campo de accin comprende entre otros, mbitos
los siguientes: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo, esfuerzo, fatiga,
temperatura, ventilacin, presencia de agentes contaminantes, el inters de la propia
tarea, monotona, el carcter competitivo de la tarea, las estimulaciones, la tensin y
cargas mentales, las oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir unacalificacin mayor, ser promocionado, duracin de la jornada; grado de exposicin a
los agentes contaminantes, el rotar turnos, grado de flexibilidad y carcter de los
supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral.
3.2.2. Calidad
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que
realizamos para detectar la presencia de errores. La funcin del control de calidad es
conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y
proporcionar asistencia al departamento de fabricacin o al rea de produccin, para
que el producto alcance las especificaciones.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas para decir que es correcto,
ser eliminado o reprocesado. El control de calidad es quien controla que se cumplan
los requisitos mnimos.
Dichos control de la calidad de un producto se realizan mediante inspeccin o
pruebas de muestreo para verificar que las caractersticas del mismo sean optimas.
A la vez se realizan ensayos destructivos y no destructivos cuando el producto asi lo
requiera.
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Ensayos destruct ivos
Se denomina ensayos destructivos a toda prueba cuyo fin es determinar las
propiedades mecnicas de un material alterando la forma del mismo en forma
permanente, ya sea sus propiedades fsicas, mecnicas o dimensionales.
Entre los ensayos destructivos ms comunes tenemos:
Ensayo de traccin
Ensayo de compresin
Ensayo de cizallamiento
Ensayo de flexin
Ensayo de torsin Ensayo de fatiga de materiales
Ensayo de fluencia en caliente (creep)
Otros ensayos para aplicaciones especficas son:
Ensayo de plegado
Prueba hidrosttica (con presiones mayores a las de servicio)
Flexin alternativa de alambres
Ensayos no dest ruct ivos
Se denomina ensayo no destructivo (END) a cualquier tipo de prueba practicada a un
material que no altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas,
mecnicas o dimensionales.
En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca delestado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser
ms baratos para el propietario de la pieza ah examinar, ya que no implican la
destruccin de la misma.
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La clasificacin de las pruebas no destructivas se basa en la posicin en donde se
localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se clasifican en:
Pruebas no destructivas superficiales
Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad superficial de los
materiales inspeccionados. Los mtodos de END superficiales son:
VTInspeccin visual
PTLquidos penetrantes
MTPartculas Magnticas
En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar nicamente
discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con MT se tiene la
posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales
(las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).
Pruebas no destructivas volumtricas
Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad interna de los
materiales inspeccionados. Los mtodos de END volumtricos son:
RTRadiografa Industrial
UTUltrasonido Industrial
Estos mtodos permiten la deteccin de discontinuidades internas y sub-
superficiales, as como bajo ciertas condiciones, la deteccin de discontinuidades
superficiales.
Pruebas no destruct ivas de hermetic idad
Estas pruebas proporcionan informacin del grado en que puedan ser contenidos los
fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmosfera o queden fuera de control. Los
mtodos de END de hermeticidad son:
Pruebas de fuga
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Pruebas por cambio de presin (neumtica o hidrosttica)
Pruebas e burbuja
Pruebas de espectrmetro de masas
Pruebas de fuga con rastreadores de halgeno
Otros ensayos no destructivos comunes
Anlisis de aceite
Anlisis de vibradores
Anlisis de ruido
Corrientes inducidas
Anlisis metalografico
Termgrafia
Otros
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4. Conclusiones y recomendaciones
4.1. Conclusiones
Este periodo de prcticas industriales es muy importante porque de esta manera se
puede llegar a poner en prctica todos los conocimientos adquiridos en la
universidad.
Es importante darnos cuenta que no son suficientes los conocimientos adquiridos en
la universidad que siempre debemos estar investigando y actualizndonos.
Debemos tomar en cuenta que llevar un proyecto determinado o una actividad en la
empresa a la realidad es ms complejo de lo que se ve en el diseo o en teora,
aparecen muchos problemas los cuales debemos ser capaces de solucionarlos,
tambin es importante tener una buena relacin con el tcnico para as poder llevar a
cabo un trabajo coordinado y preciso.
Quisiera destacar la organizacin existente en la empresa tanto en la parte
administrativa, como en la planta con los obreros. La seguridad industrial es muy
importante en la planta puesto que se realizan charlas diarias de concientizacin
sobre seguridad industrial y un estricto control sobre la misma. Lo cual ayuda a
prevenir accidentes a todo el personal.
Cabe destacar el ambiente de trabajo es muy agradable lo cual hace mucho ms
fcil sobre llevar el trabajo.
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4.2. Recomendaciones
Al realizar el estudio de sustancias qumicas se puede llegar a concluir que la
empresa necesita ms espacio en el almacn para que este pueda realizar el
ordenamiento de las mismas.
La construccin de depsitos exclusivos para sustancias qumicas es muy
importante ya que las mismas son separadas por sus determinadas
caractersticas.
La separacin de las sustancias prever accidentes ya que las mismas en
contacto con otras pueden causar accidentes ya que las mismas al ser
mescladas pueden tener algunas reacciones las cuales generan vapores
inflamables o de caractersticas de autoignicin.
En la parte de seguridad se debera tener un mejor control en la parte de
informe de accidentes o incidentes ya que estos forman parte del informe de
seguridad y con esto se puede realizar un mejor control de seguridad.
Se debe tener un mejor sistema de control en el tema de residuos slidos ya
que al trabajar con metales estos sufren correccin y desgaste a la tierra lo
cual implica un desequilibrio en los nutrientes de la tierra.
En el sistema de calidad se pudo observar que la misma tiene falencias en elforma de almacenamiento de los productos ya terminados los cuales en
algunos casos por su tamao no pueden ser capaces de entra a alamacen y
se los deja a la intemperie esto causa un deterioro tanto en la pintura como en
la parte de la soldadura.
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5. Bibliografa
http://www.implementacionsig.com/
http://www.sucremet.com/
Apuntes de seguridad e higiene. Conalep.
Seguridad Industrial. J.V. Grimaldi
Seguridad Industrial. Ronald P. Blake
Seguridad, Higiene y Control Ambiental. Jorge Letayf y
Carlos Gonzles. Mc Graw Hill
Administracin de los Recursos Humanos. Fernando Arias.
http://www.implementacionsig.com/http://www.sucremet.com/http://www.sucremet.com/http://www.implementacionsig.com/ -
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6. Anexos