INDUSTRIAS ACTUALES

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INDUSTRIAS ACTUALES FABRICA PACASMAYO Continuando con nuestro recorrido, en la carretera a Paita se encuentra ubicada la recién inaugurada Fábrica Pacasmayo. Este proyecto empezó a gestarse desde hace dos años como una necesidad de la empresa de consolidarse en el norte bajo un sistema de multiplanta en la localidad de Pacasmayo y escogieron la mejor ubicación en Piura, relativamente cerca de las fuentes de la cantera, pero sobre todo cerca del consumidor final. Esta Fábrica fue diseñada por el ingeniero civil Alfredo Romero Umlauff, quien fue llamado para dirigir la construcción de la planta en octubre del 2012. En el 2013 se empezó con la construcción del cerco y movimiento de tierras general. Esta Fábrica está destinada para la producción de cemento y clínker. Dentro de la obra estuvieron trabajando 4500 personas, de los cuales un 45% de personal fue local y 55% de otras provincias como Puno o Cajamarca. La fábrica Pacasmayo se hizo desde cero, lo cual permitió mejorar el proceso a diferencia de otras en el Perú u otro sitio del mundo, que donde se realizan ampliaciones sobre lo hecho. En el Perú, hace 45 años que no se hace una fábrica partiendo de cero. Esta construcción tiene una lógica de funcionamiento. Aquí hay un circuito de materiales que entra por un lado y sale por el otro. No hay una mezcla de materiales o de productos en el camino, a diferencia de las plantas más antiguas. Eso permite mejores controles, optimizar procesos y un control de calidad más eficiente. En la planta de Piura destaca el domo que domina el espacio de la planta. Esta innovación sirve para el cuidado del medio ambiente. Precisamente para lograr una polución cero. El domo se levanta sobre un terreno de siete hectáreas. Es decir, del

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Trabajo investigación

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INDUSTRIAS ACTUALES

FABRICA PACASMAYO

Continuando con nuestro recorrido, en la carretera a Paita se encuentra ubicada la

recién inaugurada Fábrica Pacasmayo. Este proyecto empezó a gestarse desde hace

dos años como una necesidad de la empresa de consolidarse en el norte bajo un

sistema de multiplanta en la localidad de Pacasmayo y escogieron la mejor ubicación

en Piura, relativamente cerca de las fuentes de la cantera, pero sobre todo cerca del

consumidor final. Esta Fábrica fue diseñada por el ingeniero civil Alfredo Romero

Umlauff, quien fue llamado para dirigir la construcción de la planta en octubre del

2012. En el 2013 se empezó con la construcción del cerco y movimiento de tierras

general. Esta Fábrica está destinada para la producción de cemento y clínker.

Dentro de la obra estuvieron trabajando 4500 personas, de los cuales un 45% de

personal fue local y 55% de otras provincias como Puno o Cajamarca.

La fábrica Pacasmayo se hizo desde cero, lo cual permitió mejorar el proceso a

diferencia de otras en el Perú u otro sitio del mundo, que donde se realizan

ampliaciones sobre lo hecho. En el Perú, hace 45 años que no se hace una fábrica

partiendo de cero.

Esta construcción tiene una lógica de funcionamiento. Aquí hay un circuito de

materiales que entra por un lado y sale por el otro. No hay una mezcla de materiales o

de productos en el camino, a diferencia de las plantas más antiguas. Eso permite

mejores controles, optimizar procesos y un control de calidad más eficiente.

En la planta de Piura destaca el domo que domina el espacio de la planta. Esta

innovación sirve para el cuidado del medio ambiente. Precisamente para lograr una

polución cero. El domo se levanta sobre un terreno de siete hectáreas. Es decir, del

tamaño de la cancha del Estadio Nacional. Además, está cubierto por una lona

tensada, plastificada y resistente a los rayos ultravioleta. Este, “Es un diseño

netamente nacional. Lo diseñaron, fabricaron y lo montaron. Es el domo más grande el

Perú y el segundo en tamaño de Sudamérica. Tiene 125 metros de diámetro y 38

metros de alto”.

FABRICA BACKUS

El centro de distribución Backus, se encuentra ubicado en la Av. Panamericana Norte

1019, carretera a Sullana. Fue diseñado por la arquitecta Susana Biondi Antúnez de

Mayolo y el arquitecto René Poggione Gonzáles, quienes tuvieron como colaboradores

al arquitecto Rafael Zamora y a la arquitecta Michelle Llona. Su área de terreno es de

41000 m2 y su área techada es de 12396.66 m2. Fue construido entre el año 2011-

2012.

El impacto de este proyecto arquitectónico con el entorno natural y la comunidad

vecina se ha cuidado a través del tratamiento de su perímetro, de la volumetría y de

las áreas verdes. Todas las construcciones están orientadas para aprovechar la

dirección predominante del viento y evitar la radiación directa la mayor parte del

tiempo. Se empleó como una de las estrategias bioclimáticas tener un doble techo

ventilado en las oficinas, lo que permite evitar la ganancia externa de calor mediante

una ventilación cruzada. La franja de área verde ante la fachada Sur del edificio de

oficinas es vital para su buen desempeño térmico, ya que constituye un oasis en el

que el aire se refresca, mediante nebulizadores y a la sombra de sus árboles, antes de

entrar a ventilar el ambiente interior de la edificación.

Entre los premios que ha obtenido esta fábrica son: PRIMER PREMIO NACIONAL EN

LA XV BIENAL DE ARQUITECTURA 2012 Y PRIMER PREMIO MACRO REGIÓN

NORTE CATEGORIA EDIFICACIÓN NUEVA: INDUSTRIA Y TRANSPORTE.

Además, La empresa Backus recientemente fue reconocida con el Premio Perú 2021 a

la Responsabilidad Social y Desarrollo Sostenible de las Empresas, por su Centro de

Distribución Bioclimático en Piura, dentro de la categoría Ambiente. Esta instalación

fue reconocida porque ha permitido reducir los consumos de agua y energía,

incrementar las áreas verdes y minimizar la generación de efluentes, aspectos que

generan beneficios positivos en el entorno en el que opera la empresa.

TEXTIL PIURA

Industria Textil Piura S.A., es una empresa dedicada, desde 1976 a la fabricación y comercialización de Hilados de Algodón Pima peruano.

Esta planta se encuentra ubicada en la prolongación Sánchez Cerro con Av. Chulucanas km 3.5, carretera Piura-Sullana.

La empresa estableció desde su origen una activa política exportadora con un producto de la mejor calidad, ubicando la fábrica estratégicamente en la ciudad de Piura debido a que en esta zona se cultiva el algodón de fibra extralarga, Pima algodón de reconocidas y excepcionales características, para producir hilados de excelente calidad.

La tecnología que utiliza Industria Textil Piura S.A. en su proceso de producción, es de última generación. La planta fue diseñada e implementada para obtener la máxima eficiencia en la producción de hilos finos, retorcidos, compactos y/o gaseados.

REFINERIA DE TALARA

La refinería de petróleo de Talara está situada en la costa norte, en la

ciudad homónima, departamento de Piura. Fue construida en 1917, por

lo que es la más antigua del país. Además, con su capacidad de

procesamiento de 62 mil barriles diarios, es la segunda en importancia,

después de La Pampilla.

Está ubicada sobre un área de 129 hectáreas. Sus principales unidades

de procesamiento se hallan en la franja occidental, en tanto que sus

tanques de almacenamiento están en la zona sudeste.

Cuenta con una unidad de destilación primaria, dos unidades (I y II) de

destilación al vacío, un complejo de craqueo catalítico, un terminal

multiproductos y amarradero y otras plantas y sistemas.

CAÑA BRAVA

Caña Brava es el conjunto de tres empresas del Grupo Romero que se dedican

exclusivamente a la producción de etanol a partir de la caña de azúcar. Permite utilizar

de forma eficiente el agua del valle del Chira, en el departamento de Piura (Perú).

Hasta abril del 2010, el proyecto había demandado una inversión de US$ 210

millones, para la construcción de la planta y el cultivo de la caña. La planta, la primera

de América Latina con el sistema de extracción directa, requirió una inversión de US$

60 millones. El proyecto tiene una clara orientación ecológica. Por ello, no emplea

insecticidas, sino cría insectos que combaten las plagas. Asimismo, prevé que toda su

maquinaria agrícola tenga motores flex, que empleen etanol.

De otro lado, posee nueve reservorios de agua, con una capacidad total de

almacenamiento de 2 millones de metros cúbicos. Allí, el agua del río Chira,

sumamente alcalina, es neutralizada con la acidez de la vinaza obtenida en la planta

de etanol y recién entonces bombeada a los campos de cultivo.