GESTIÓN, TECNOLOGÍA E INFORMACIÓN EN EL

ENTORNO DEL ALMACÉN

2015

2

Presentación de Compañía

3

Trazabilidad

Proyectos de implantación de la trazabilidad en la

cadena de suministro.

Logística

Proyectos de mejora logística en la

cadena de suministro.

Tecnológica

Proyectos tecnológicos para

la cadena de suministro.

AMBITOS DE ACTUACIÓN

4

POSIBILIDADES DECOLABORACIÓN

Tecnológica

diseñando lassoluciones más eficaz yrealista para susnecesidades.

Implementación

certificada aplicando lametodología creada porSCM

Procesos

diseño e implementaciónde los circuitos físicosmás óptimos.

Management

en el seguimiento ycontrol de proyectosejecutivos.

Estratégicos

diseño de estratégicalogística de suorganización.

Distribución

,dimensionado y diseñode layout físico másadecuado.

5 64

2 31

5

ÁreaTecnológica

6

SISTEMAS DE CAPTURADE DATOS

Impresoras

Sistemas de impresión decódigos de barras.

Movilidad

Soluciones de movilidadpara la cadena desuministro.

Picking

Sistemas de preparaciónpor voz.

Scanner

Sistemas de scanner paracaptura de datos.

RF

Sistemas de captura dedatos mediante radiofrecuencia.

Aplicadores

Sistemas de impresióncomplejos.

5 64

2 31

7

8

9

Área SAP

10

Expertos en la implantación de losmódulos logísticos de SAP tanto WMcomo E.WM.Dirección de proyecto, consultoría deprocesos, integración tecnológica,implantación WM y E.WM, gestión deltransporte, integración con producción,gestión del cambio, etc.

PROCESOS DIRECCIÓNDE PROYECTO

SAP BusinessPartner

WM E-WM IMPLEMENTACIÓN

11

Nuestros clientes

12

TWO SAP CONSULTORÍA

13

Proyecto Stahl:

Gestión, tecnología e información en el entorno

del almacén

14

Stahl es una compañía multinacional enfocada al cliente especializada en

recubrimientos de alta calidad para substratos del cuero, flexibles y no

flexibles, textiles y otros productos relacionados. Stahl también fabrica

productos químicos y colorantes para el cuero.

Actualmente está presente en 15 países y tiene 7 centros productivos

repartidos en todo el mundo.

StahlCompañía

15

Stahl Iberia está formada principalmente por una planta productiva y

distribución de 35.000 m2 en Parets y un almacén en Manresa de 1.500 m2.

Se expiden anualmente un volumen de 25.000.000 de Kg en forma de

bidones.

Infraestructure

Data Gathering

StahlCompañía

16

SC Improvement

Proyecto

Procesos

Gestión de

StockWM

Labelling

StahlProyecto

17

El proyecto ha sido desarrollado en diferentes fases y en los diferentesámbitos definidos en el alcance, integrando y coordinando los recursoscon la metodología de SCM.

TOMA DE DATOS ANALISIS y

DISEÑO

DESARROLLO IMPLEMENTACIÓN

Infrastructure

Processes

Information

Systems

Organisation

StahlMetodología

18

Durante todo el proyecto hemos contado con la participación de toda la compañía, donde el líder del proyecto ha seleccionado y gestionado,

acorde a la planificación, a las personas conocedoras del día a día de las áreas a estudiar.

AlmacénProducción

ComprasDemy Planner

Customer ServiceShippingPlanning

VentasRecursos HumanosHealth y Safety

StahlMetodología

19

SC Improvement

Proyecto

Procesos

Gestión de

StockWM

Labelling

StahlProyecto

20

Descargar Camión

•Chequear bultos y documentos

Recepción bultos

•Transacción SAP

Impresión Etiquetas

•Stahl Labelling

Ubicar bultos

•Manual

bultos Ubicados

•Transacción SAP

Descargar Camión

•Chequear bultos y documentos

Impresión Etiquetas

•SAP y Stahl Labelling

Ubicar bultos

•Guiado por SAP

Actual

Futuro

Mejora de Procesos:• Stock en tiempo real.Mejora de Procesos Tecnológica:

• Evitar errores por transacciones manuales

(100 % de veracidad en la información)

• Evitar errores de etiquetaje (75 % de

información modificada)

Ahorros estimados:• 10% de recursos.

3 h 1 h 3 h

7 h

1 h 1 h

2 h

ProcesosEntradas

21

Necesidades

•Transacción SAP

Gestión

• Listas, colas, retrasos,..

Preparar Materiales

•Operario con Terminal RF

Lista Necesidades

•Transacción SAP

Chequear Listas

•Manual con Listas diferentes

Crear Orden de Transporte

•Transacción SAP

Preparar bultos

•Operario con documentos

Cerrar Orden Transporte

•Transacción SAP

Ajustar diferencias

•Transacción SAP

Actual

Futuro

Mejora de Procesos:

• Fiabilidad

• Tiempo chequeando datos

Mejora de Procesos Tecnológica:

• Evitar errores transacciones manuales.

• Stock en tiempo real.

Ahorros estimados:

• 25 % de recursos de coordinadores

• 10 % de recursos de operarios

2 h 1 h 4 h

8 h

3 h

1 h

3h

ProcesosAprovisionamiento Producción

22

Ubicar Material en Area Producción

•Pesar bultos en producción

Gestión

•Listas, colas, retrasos,..

Ubicar Materiales

•Operario con Terminal RF

Ubicar bultos en Area de Producción

•Informar peso

Ubicar bultos en almacén

•Decisión del Operario

Crear Orden de Transporte

•Transacción SAP

Cerrar Orden de Transporte

•Transacción SAP

Actual

Futuro

Mejora de Procesos:

• Fiabilidad de stock

Mejora de Procesos Tecnológica:

• Evitar errores transacciones manuales.

• Stock en tiempo real.

Ahorros estimados:

• 20% de recursos.

5 h

7 h

3 h

2 h

3 h

ProcesosRetornos Producción

23

Ubicar Finis en Area Producción

•Area Pequeña

Gestión

•Listas, colas, demoras,..

Ubicar Materiales

•Operario con Terminal RF

Ubicar Palets en Area

•Area General sin ubicaciones

Cerrar Orden Producción

•Transacción SAP

Crear Orden Transporte

•Transacción SAP

Ubicar Palets en almacén

•Operario con documentos

Cerrar Orden Transporte

•Transacción SAP

Actual

Futuro

5 h

1 h

1 h

2 h 2 h 1 h

Mejora de Procesos:

• Fiabilidad de stock

Mejora de Procesos Tecnológica:

• Evitar errores transacciones manuales.

• Stock en tiempo real.

Ahorros estimados:

• 20% de recursos.

ProcesosRecepción de Producción (Finis)

24

Crear Delivery Notes

•Contratar transporte

Imprimir Etiquetas

•Stahl Labelling

Crear Orden Transporte

•Entregar documentos al operario

Extracción stock

•Operario Prepara con documentos

Chequear bultos

•Poner Etiquetas

Expedición bultos

•Transacción SAP

Crear Delivery Notes

•Contratar transporte

Extracción stock

•Optimización recorridos y preparación RF

Impresión Etiquetas

•Bultos Ubicados

Expedición bultos

•Carga Camión con RF

Actual

Futuro

Mejora de Procesos

• Optimización recorridos, velocidad

Mejora de Procesos Tecnológica:

• Evitar errores transacciones manuales.

• Evitar errores de impresión• Stock en tiempo real.

• Velocidad

Ahorros estimados:

• 30% de recursos

1 h 1 h 1 h

3h

1 h 1 h

2 h

ProcesosShipping

25

SC Improvement

Proyecto

Procesos

Gestión de

StockWM

Labelling

StahlProyecto

26

• Reducir ocupación Material Acabado uniendo palets no completos en transacciones

manuales.

• Reducir ocupación Materia Primera gestionando correctamente el FIFO, evitando

tener stock abierto en diferentes ubicaciones.

• Reducir ocupaciones de sobrantes gestionando el almacén con ubicaciones.

• Reducir ocupaciones logicas Trabajando en

tiempo real.

Mejoras:16 % Material Acabado

5 % Materia Primera10 % Sobrantes

Gestión de stockOcupación

27

• Gestionar ubicaciones con criterios ABC, optimizando recorridos en la preparación de pedidos

• Gestionar stock Entradas con estrategias, permitiendo optimizar la recepción.

• Gestionar la extracción de stock con estrategias, permitiendo optimizar la expedición.

• Gestionar stock con WM, permitiendo conocer su localización.

Ahorros:10 % recursos.

Gestión de stockGestión

28

• Reducir stock de materia Primera ajustando la cantidad de material a su rotación.

• Reduce stock de Envases ajustando la cantidad de material a su rotación.

• Reduce stock en general debido a la fiabilidad.

Ahorros:5 % Stock

Gestión de stockStock

29

• Información en Tiempo Real. Toda la compañía conoce el stock real.

• Transacciones automáticas. Evita errores.

• Guiado por SAP. Evita la búsqueda de material.

Ahorros:10 % recursos

Gestión de stockFiabilidad

30

SC Improvement

Proyecto

Procesos

Gestión de

StockWM

Labelling

StahlProyecto

31

• Monitor Almacén como herramienta central.

• Uso de Bultos parciales en proceso de entradas(GR per HU).

• Slotting (mejor densidad de ocupación y optimización de recorridos; 40% detiempo de operarios en un centro de distribución es de desplazamiento).

• Gestión de stock con Handle Units.

• Funcionalidad de gestión de recursos integrada; se consigue desde un 5 al 15 %con una buena monitorización.

• Integración del módulo EH&S (Environmental, Health & Safety) (El maestro dedatos de EHS es transferido desde el ERP).

• Control orientado al proceso.

WMApuntes de mejora

32

SC Improvement

Proyecto

Procesos

Gestión de

StockWM

Labelling

StahlProyecto

33

Opción 2Opción 1

Especificacion

etiquetado

(externo)Site 1

Modifica la

etiqueta.

Site 2

Modifica la

etiqueta

Site 3

Modifica la

etiqueta

Crear nuevo

material

Stahl

(centralizado

SAP y

Labelling)

Distribution de

production

sites

(Excel’s file)

1

2

3

4

4

4

Especificacio

netiquetado

(externo)Site 1

Impresión

Etiquetas

Site 2

Impresión

Etiquetas

Site 3

Impresión

Etiquetas

Crear nuevo

material

1

2

3

3

3Stahl

(EHS

centralizado

SAP)

LabellingOpciones de gestión

34

Procesos SAP

•Impresión directa desde transacción

Creación Etiqueta

•Stahl Labelling tiene toda la información de EHS

Impresión label

•Impresión de solo las etiquetas necesarias

Stahl Labelling está integrado con SAP.

Mejoras:• Evita errores.

• Evita mermas en etiquetasAhorros:

• Costes de Etiquetas• 10 % recursos

LabellingOpción 1

35

Procesos SP

•Impresión directa desde transacción

Impresión Etiqueta

•SAP tiene toda la información de EHS

Impresión directa con SAP.

Mejoras:• Evita errores.

• Evita mermas en etiquetas.• Centraliza información

Ahorros:• Costes de Etiquetas

• 10 % recursos

LabellingOpción 2