HISTORIA DE LA CALIDAD

El marco de referencia

• Hasta mediados del s. XIX la industria era de tipo artesanal.

• Los conceptos de productividad y calidad eran desconocidos.

• La revolución industrial comienza a exigir fabricación masiva de productos. Se introducen máquinas.

• La “gestión científica” de Taylor (1875) es el primer intento de racionalización.

• Henry Ford (1900) introduce la producción en serie en su “línea de montaje”.

• Comenzó a pensarse en términos de productividad.

• Nace el concepto de estandarización

• Shewhart (1924) introduce las gráficas de control en los Laboratorios Bell.

• La estadística entra a formar parte del proceso industrial y aparece el control de la calidad como tal.

• La II Guerra Mundial (1939-1945) establece las bases de la industria moderna.

• Se acepta de forma general la necesidad de utilización de las técnicas estadísticas para el control y la mejora de la calidad.

• Deming viaja a Japón (1946) para impartir una serie de seminarios acerca de control de calidad.

• Aparecen los trabajos de Ishikawa, Feigenbaum y Juran (1950’s) sobre lo que hoy llamaríamos gestión de calidad.

• Se comienza a hablar de calidad

• (1960’s) Aparecen industrias, tales como la aeronáutica civil, en las que no pueden permitirse fallos.

• El poder está en manos de los productores.

• Por calidad se entiende el cumplimiento estricto de especificaciones de diseño.

• En un plazo relativamente corto (1970’s) se producen cambios trascendentales.

• Por efecto de la competencia, en algunos sectores el poder comienza a pasar a los consumidores.

• Por calidad se entiende la adecuación al uso.

• (1980’s) Los gestores comienzan a extender el concepto calidad a toda la empresa.

• Nace el concepto “calidad total”.

• Por calidad se entiende la satisfacción del cliente.

• Se extiende la certificación de acuerdo a normas de calidad (ISO).

• (1988) Se crea la EFQM (fundación Europea para la calidad) para promover la competitividad de las empresas europeas.

• De forma generalizada, el poder está en los consumidores.

• La calidad se entiende como elemento de supervivencia de la empresa.

• El concepto es la excelencia.

EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE CALIDAD

INSPECCIÓN

CONTROL DE PROCESO

CONTROL INTEGRAL DE CALIDAD

CALIDAD TOTAL

INSPECCIÓN

Nació como consecuencia de la división del trabajo. unas personas realizan operaciones elementales de fabricación, montaje y empaquetado y otras miden o controlan si lo ejecutado esta o no de acuerdo con los planos o especificaciones.

Los verificadores se encargan de separar las piezas o productos conformes o no conformes apartando estos del flujo de la producción

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SPEC

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NCONTROL DEL PRODUCTOCRITERIOS DE ACEPTACIÓNCORRECCIÓN DE DEFECTOSAUDITORIAS DEL PRODUCTO

CONTROL DE PROCESO

En esta etapa se da gran importancia a la uniformidad de los procesos de fabricación

Consiste en conocer el modelo de la variación de las características y asegurar que se mantiene bajo control.

Se sigue un modelo matemático sobre el cual solo influyen causas aleatorias (comunes)

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S CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO CRITERIOS DE SHEWHART

DISTRIBUCIÓN DE LOS VALORESLIMITES DE CONTROLMEJORA CONTINUA

CONTROL INTEGRAL DE CALIDAD

Un sistema de inspección rigurosos y buen control de procesos no son suficientes. Hay que garantizar la calidad desde el proyecto, en contacto con el cliente y además el proyecto debe ser fabricable. También las materias primas y los componentes de suministro exterior deben llegar con la calidad requerida. El procedimiento de distribución, embalaje, transporte, descarga etc., puede afectar a la calidad.El cliente también busca aparte de un producto con calidad, asistencia técnica y servicio posventa.

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CALIDAD EXTENDIDA A TODAS LA ÁREAS FUNCIONALES

MARKETING PROVEEDORES PROYECTO FABRICACIÓN MONTAJEVESTA POSVENTA

COMITÉS DE CALIDAD

CALIDAD TOTAL

“FILOSOFÍA, CULTURA, ESTRATEGIA O ESTILO DE GERENCIA DE UNA EMPRESA SEGÚN LA CUAL TODAS LAS PERSONAS EN LA MISMA ESTUDIAN, PRACTICAN, PARTICIPAN Y FOMENTAN LA MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD”.

LA CALIDAD TOTAL ASUME TODOS LOS INGREDIENTES DE LA GESTIÓN INTEGRAL DE LA CALIDAD Y LOS AMPLIA CON LOS SIGUIENTES CRITERIOS:

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TAL

LA CALIDAD SE REFIERE A TODAS LAS ACTIVIDADES LA CALIDAD ES RESPONSABILIDAD INDIVIDUAL DE TODOS CADA UNO EN LA EMPRESA, ES PROVEEDOR Y CLIENTE DE OTROS ÉNFASIS EN LA PREVENCIÓNPROMUEVE LA PARTICIPACIÓN Y COLABORACIÓN