Guia Alimentacion Bovina Epoca Seca[1]

Gua de suplementacin alimenticia estratgica para bovinos en poca secaAutores

Nadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc, Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.

Gua Tcnica No. 12

Managua, Mayo 2008

Contenido

GUA DE SUPLEMENTACIN ALIMENTICIA ESTRATEGICA PARA BOVINOS EN POCA SECAAUTORES Nadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc., Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.Gua de suplementacin alimenticia estratgica para bovinos en poca secaAutores

I.

Elaboracin y utilizacin de ensilajes en la alimentacin animal ..........................................4 Elaboracin de microsilos para los ejercicios de descubrimiento y experimentacin en nca26

II.

Nadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc., Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.

III. Elaboracin y utilizacin de heno en la alimentacin animal ....................................... 28Gua Tcnica No. 12Managua, Mayo 2008

IV.

Utilizacin de la caa de azcar en la alimentacin animal ....................................... 37 Elaboracin y uso de caa de azcar enriquecida o saccharina rustica .................... 41

Rector: MSc. Telmaco Talavera Siles Vicerrector: Dr. Victor Aguilar B. Editor Principal: Dr. Freddy Alemn Diagramacin y Diseo: Mario A. Castro M. Mario A. Castro G. Numero de ejemplares: 1000

V.

VI. Preparacin y utilizacin de la melaza-urea . 45 VII. Mtodo de preparacin y suministro de bloques multinutricionales ........................ 48 VIII. Amonicacin de rastrojos de cosechas y pastos maduros ............................................ 55 Referencias Bibliogracas ............................. 62

Universidad Nacional Agraria Esta publicacin es posible gracias al apoyo financiero del pueblo y gobierno de Suecia a travs de la Agencia Sueca para el Desarrollo Internacional (Asdi) y la Agencia Sueca para la Colaboracin en Investigacin (SAREC) Serie Tcnica No 12. UNA 2008

Presentacin

L

a Universidad Nacional Agraria, institucin que promueve el desarrollo y fortalecimiento de la sociedad nicaragense, en el campo Agropecuario y Forestal, pone en manos de la sociedad nicaragense la Gua de suplementacin alimenticia estrategica para bovinos en poca seca, la cual brinda informacin sobre diferentes procedimientos para la Elaboracin, usos, conservacin y suministro de pastos de corte y recursos de la finca para la alimentacin animal durante la poca seca.

La informacin que se presenta en la gua, es producto de la experiencia desarrollada por acadmicos de la Universidad Nacional Agraria, y resultados de investigaciones realizadas por acadmicos y estudiantes del departamento de Sistemas de Produccin Pecuaria, de la Facultad de Ciencia Animal, y del intercambio y colaboracin interinstitucional con organizaciones afines que trabajan en el Campo Agropecuario y Forestal, como el Instituto Nicaragense de Tecnologa Agropecuaria (INTA). El objetivo de la serie GUIAS TECNICAS es apoyar a productores, tcnicos y estudiantes en la toma de decisiones sobre la produccin de los cultivos, la produccin forestal, el manejo pecuario y los procesos agroindustriales que den mayor competitividad al sector agropecuario y forestal. De igual forma, contribuir al maneo integral de las fincas, desde una perspectiva agro ecolgica. La publicacin de las GUIAS TECNICAS, se constituye en una de las estrategias con las que cuenta la UNA para la difusin de su quehacer universitario. Estas se unen al Centro Nacional de Documentacin Agropecuaria (CENIDA), as como a la infraestructura y equipo para la investigacin, (laboratorios y personal tcnico), a los medios de divulgacin de los resultados, eventos cientficos y la Revista Cientfica La Calera. Las GUIAS TECNICAS han sido elaboradas con el propsito de hacerlas accesibles a una amplia audiencia, que incluye Productores, Profesionales, Tcnicos, y Estudiantes, de tal forma que se constituyan en una herramienta de consulta, enseanza y aprendizaje, que motiven la investigacin y la adopcin de tecnologas, y que contribuyan de la mejor manera al desarrollo Agropecuario y Forestal de Nicaragua.

Freddy Alemn Director de Investigacin, Extensin y Postgrado DIEP-UNA

GUA DE SUPLEMENTACIN ALIMENTICIA ESTRATEGICA PARA BOVINOS EN POCA SECA

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I. Elaboracin y utilizacin de ensilajes en la alimentacin animalIntroduccin En el trpico, durante la poca seca, el ganado bovino experimenta una reduccin drstica en sus niveles productivos (carne y leche), lo cual es causado principalmente por la marcada estacionalidad de la produccin de pastos y forrajes (tanto en cantidad como en calidad), que se caracteriza por una poca de sobreproduccin, que coincide con la poca de lluvia, durante las cuales se produce ms forraje del que los animales pueden consumir, y por una poca de escasez de forraje durante la poca seca, cuando se presenta sobre pastoreo, disminucin en la produccin de leche, reduccin del periodo de lactancia, prdida de peso, ausencia de celo, disminucin de la tasa de preez y aumento de la mortalidad, entre otros. En Nicaragua, en la poca seca, una vaca pierde 50 kg de peso aproximadamente. Si consideramos que para reponer 1 kg de peso se necesita la misma cantidad de nutrientes que para producir 10 litros de leche, esto significa que una vaca pierde en peso el equivalente a 500 litros de leche. Por otro lado, si asumimos una duracin promedio de la poca seca de 180 das y que las vacas lacpoca seca en das 180 180 180 180 Prdida de leche por perdida de peso 500 500 500 500

tantes reducen su produccin en un litro de leche por da, tendramos una disminucin en produccin de 180 litros de leche, los que sumados a los 500 litros anteriores genera una reduccin total de 680 litros por vaca durante la poca seca. Cuando el precio de la leche tiene variaciones estacinales importantes, el reducir las prdidas en produccin en los perodos crticos, permite aprovechar los mejores precios existentes en esos momentos, y de esa manera se puede mejorar la rentabilidad de la actividad ganadera, y por consiguiente los ingresos de la familia productora. Para superar estos problemas se requiere de tecnologas y estrategias que conduzcan a mejorar la disponibilidad de forraje de buena calidad y a bajo costo durante la poca seca. Se conocen algunas tecnologas de conservacin y almacenamiento de forraje que sin deteriorar su calidad permiten que el exceso de forraje que se produce durante la poca lluviosa pueda ser guardado para ser utilizado en la poca y momento ms propicio. El ensilaje es una de las alternativas existentes, de fcil elaboracin y no demanda gran infraestructura.Precio del litro de leche ($) 0.2997 0.2234 0.2997 0.2234

Prdida de peso en kg 50 50 50 50

Prdida de leche por da 1 1 3 3

Total prdida de leche poca seca 180 180 540 540

Total reduccin de leche 680 680 1040 1040

Total de prdidas por animal ($) 203.80 151.91 311.69 232.34

Datos con precios del 2008Nadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc., Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA (UNA)

5Qu es el ensilaje? Es una tcnica de conservacin de forraje verde mediante fermentacin anaerbica (sin presencia de oxigeno), que permite mantener y conservar la calidad nutritiva del pasto verde durante mucho tiempo. La conservacin de forraje se logra por medio de una fermentacin lctica espontnea bajo condiciones anaerbicas. Las bacterias productoras de cido lctico fermentan los carbohidratos solubles del forraje produciendo cido lctico y en menor cantidad, cido actico. Al generarse estos cidos, el pH del material ensilado baja a un nivel que inhibe la presencia de microorganismos que inducen la putrefaccin y permite retener la mayor parte de nutrientes del forraje verde de buena aceptacin por el ganado. Cules son las ventajas del proceso de ensilaje? El ensilaje es una prctica que presenta las siguientes ventajas: Permite utilizar excedentes de forraje que se producen en la poca lluviosa, conservarlo con buena calidad y en forma barata, para utilizarlo en el perodo de escasez de alimento. Es un mtodo prctico para conservar el valor nutritivo y el buen sabor del forraje durante el tiempo de almacenamiento. Reduce considerablemente la incidencia de substancias txicas y destruye microorganismos dainos que pueden encontrarse en el material a ensilar. El alimento se puede conservar por mucho tiempo con prdidas pequeas. Permite suministrar forraje suculento de calidad uniforme durante todo el ao, y balancear el contenido de nutrientes de la dieta al suplir nutrientes en perodos en que la racin estacional muestra deficiencias (poca seca). Se reducen los costos de alimentacin del ganado, por que puede ser empleado para suplementar la racin base de animales en pastoreo o asumir el papel de alimento base que debe ser suplementado con otros alimentos. Aumenta la capacidad de carga en la finca (mayor cantidad de animales por hectrea). Se reduce la presin sobre las pasturas, permitiendo el descanso y recuperacin de potreros en los periodos de menor precipitacin, evitando el sobre pastoreo. Un factor de seguridad para el productor, al disponer de un buen alimento, barato y hecho en la finca, que reduce los costos de produccin de leche y carne.

Cules son algunas limitantes del proceso de ensilaje? El material verde es muy voluminoso para almacenar y manejar. Las prdidas pueden ser muy grandes cuando el proceso no se realiza apropiadamente. Se requieren algunos equipos para manejar volmenes grandes y la mecanizacin es costosa, aunque existen algunos tipos de silos que no requieren mucha inversin. Se debe suministrar rpidamente a los animales despus de retirarlo del silo para evitar pudriciones. El ensilaje actualmente no tiene mercado, por lo tanto se debe consumir en la misma finca que se produce. Aunque esto poco a poco empieza a cambiar.

Que forrajes pueden ensilarse? Casi todas las especies de pastos que se producen en Centroamrica pueden ser conservados a travs de la tecnologa del ensilaje; sin embargo, estas deben de reunir tres aspectos fundamentales: a) Ser perenne. b) Alta produccin de biomasa. c) Aceptacin por parte de los animales. Estas cualidades las encontramos en los pastos de los gneros Pennisetum (Taiwan, King grass, Merkern, elefante), Panicum (Tanzania, Mombasa, Colo-



6nial, Asia) y en otros pasto como el Guatemala (Tripsacum laxum) que se producen en reas muy reducidas de las zonas hmeda e intermedia. A pesar que el Maz y el Sorgo no son un cultivo perenne, estas especies tienen altos rendimientos en la produccin de biomasa, buen valor nutritivo y buena aceptacin por parte de los animales, cualidades que las ubican como una de las mejores plantas forrajeras. Es importante recordar que los pastos de corte extraen grandes cantidades de nutrientes del suelo por lo que se hace necesario la aplicacin de fertilizantes para evitar que sus rendimientos y densidad de plantas por unidad de rea disminuyan. Cuales son las caractersticas de las forrajeras ms importantes? Pennisetum purpureum Schum. Dentro de las gramneas perennes, los forrajes que pertenecen al gnero Pennisetum como Taiwan, King grass, Napier, elefante etc. son los ms utilizados para la elaboracin del ensilaje. Este hecho esta asociado a la difusin que tiene por toda la regin y a la capacidad de produccin de biomasa productiva que posee este genero. En condiciones normales, se pueden realizar de 4 a 5 cortes en el ao y obtener una produccin de forraje verde de 114 a 214 Ton./ha/ao, concentrndose en el periodo de lluvia un 80 - 85% de la produccin total anual. Sorghum spp. El cultivo del sorgo, ya sea forrajero o para produccin de grano se han utilizado en la elaboracin de ensilaje en las fincas de la zona del pacifico, principalmente las que se dedican a la produccin de leche con el fin de alimentar a sus animales en la poca seca. El sorgo es un cultivo que es resistente a la sequa, se produce prcticamente en cualquier tipo de suelo y se puede obtener varias cosechas de un mismo planto. Otra de las cualidades del sorgo es que posee un buen valor nutritivo si las plantas se cosechan en el momento adecuado, el cual estar en funcin de la variedad que se est utilizando. Sin embargo, a nivel de campo, este momento se determina apretando el grano entre los dedos ndice y pulgar y comprobando el estado de masa cuando se revienta el grano con la presin de los dedos. Zea maz. En otros pases el maz es una de las especies mas utilizada para la produccin de ensilaje, por poseer un valor nutritivo superior al de las otras gramneas que se pueden utilizar para esta practica. Su produccin puede oscilar entre las 28 y 50 toneladas de materia verde por hectrea cuando se utilicen entre 40 y 60 mil plantas por hectrea, a las cuales se le debe de dar un tratamiento para la produccin de grano. Al igual que el sorgo, el momento de cosecha para la elaboracin del ensilaje se debe de tomar en cuenta el momento adecuado en el cual las plantas tengan el porcentaje de materia seca y valor nutritivo adecuado, condicin que se logra cuando las plantas se cosechan en el momento adecuado, como prueba de campo se puede utilizar el mismo procedimiento que en el sorgo o bien cuando determinemos que el grano esta adecuado para hacer girila. Otras plantas que pueden ser utilizadas para la elaboracin del ensilaje son la Bracharia brizantha (Brachiaria), Panicum maximun (Tanzania, Mombasa, Colonial, Tobiatao, Asia, Guinea), Andropogon gayanus (Gamba), Tripsacum laxum (Guatemala). Cuando una gramnea forrajera tiene bajo valor nutritivo como alimento tambin tendr bajo nivel nutritivo como ensilaje. Recordemos que el pro-

Produccin de materia seca (toneladas / ha) de sorgo y maz para ensilaje Cultivares Sorgo Maz Primer corte 10.87 10.24 Segundo corte 6.64 Total 17.51 10.24



7ceso de fermentacin no mejora la calidad nutritiva de la planta. Sin embargo, cuando la fermentacin de la masa ensilada es eficiente el valor nutritivo del ensilaje es similar al de la planta que le dio origen. Un ensilaje mal elaborado puede afectar el valor nutritivo, la palatabilidad y el consumo. El valor nutritivo de un ensilaje puede ser expresado en trminos de materia seca, protena, energa y minerales.Composicin qumica de ensilajes de diferentes especies (materia seca).

Perodo I. Fase Inicial Aerbica Inicia inmediatamente despus que el forraje ha sido depositado en el silo. Esta fase se caracteriza por continuos procesos respiratorios y enzimticos (protelisis) en el forraje. Despus de cosechada la planta, la clula vegetal an respira, produciendo anhdrido carbnico y agua que elevan la temperatura hasta 58 o 60C, conduciendo al oscurecimiento del ensilado y caramelizacin de los azcares. Por otro lado, la protelisis es un proceso indeseable de descomposicin de la protena que inhibe la acidificacin y reduce la utilizacin del nitrgeno presente en el forraje ensilado. Si el silo se encuentra mal tapado y mal compactado contina entrando oxgeno y la respiracin no se detiene, lo cual trae como consecuencia una prdida de materia seca en el ensilaje y un aumento en la temperatura que puede llegar hasta 62 C con prdida de materiales y disminucin en la digestibilidad por sobrecalentamiento de la protena. La temperatura ptima para el desarrollo de las bacterias que producen cido se encuentra entre 26 y 39 C y su crecimiento cesa a los 50 C. Adems de la actividad enzimtica de la planta, la actividad microbiana tambin es importante. La presencia de oxgeno promueve la actividad de microorganismos aerbicos estrictos y facultativos como mohos, levaduras, enterobacterias y especies del gnero Bacillus que afectan a los microorganismos anaerbicos. Como el forraje recin ensilado contina respirando, la cantidad de oxgeno presente en el silo va disminuyendo gradualmente y la poblacin microbiana en el forraje cambia de microorganismos aerbicos a microorganismos anaerbicos. La duracin de la primera fase normalmente no es muy larga, es de unas pocas horas y depende principalmente de la cantidad de oxgeno disponible en el silo. Esta fase debe ser lo mas corta posible para suprimir la actividad de las bacterias aerbicas que son indeseables en el continuo proceso de fermentacin, si el silo se cierra, en forma hermtica, el oxgeno presente se consume con rapidez (primeras

Ensilaje Maz (bien engranado) Sorgo Zacate elefante Caa de azcar (cogollo) Pasto Colonial Maz + Mucuna

MS (%) 35 29 27 30 30 26

PB (%) 2.8 2.4 1.1 1.5 1.7 3.9

NDT (%) 0.09 15.9 11.9 14.8 10.7 17.8

Ca (%) 24.5 0.09 0.10 0.04 0.16

P (%) 0.07 0.05 0.08 0.03 0.07

Fuente: Manual Tcnico de Pecuaria de Leche EMBRATER, 1986

Cules son los perodos o fases que ocurren en el proceso de ensilaje? Una vez que el material fresco ha sido almacenado, compactado y cubierto para excluir el aire, hasta finalizar el proceso de ensilaje, se dan cuatro fases o perodos que es necesario conocer para dar un manejo correcto y obtener los logros deseados. Aunque no hay una clara divisin entre las fases, en cada una de ellas ocurren diferentes procesos qumicos y microbianos de diferente intensidad y duracin.



8cinco horas) y se garantiza un buen resultado. El xito del ensilaje consiste en una buena distribucin del material, una adecuada compactacin y un buen procedimiento de tapado que permita desalojar la mayor cantidad posible de aire al comienzo del proceso. Perodo II. Fase de fermentacin Esta fase comienza al producirse un ambiente anaerbico en el silo y la microflora anaerbica domina el proceso de fermentacin. Una vez agotado el oxigeno presente en el silo se inicia un proceso de fermentacin lctica, cuyo grado depende del contenido de azcares fermentables y del nivel de anaerobiosis. Por tanto, cuando el material ensilado no contiene suficientes carbohidratos solubles, es conveniente adicionar durante el proceso de ensilaje, materiales ricos en estos elementos como melaza o granos molidos, entre otros. Las bacterias productoras de cido lctico (BAL) tienen un papel fundamental en la conservacin del forraje mediante la fermentacin de los carbohidratos solubles disponibles en la planta, produciendo cidos orgnicos (principalmente cido lctico) que reducen el pH del material ensilado y ayudan a las BAL en las fases tempranas de la fermentacin a predominar sobre otras variedades de microorganismos anaerobios indeseables como las enterobacterias, levaduras, bacillos y clostridias que compiten por los carbohidratos solubles disponibles. La accin del cido lctico esta basada en el principio de que los microorganismos tienen diferentes niveles de resistencia a la acidez. En general, las BAL poseen tolerancia ms alta a la acidez y por consiguiente pueden resistir un pH ms bajo. Al progresar el proceso de ensilado la poblacin de BAL crece produciendo grandes cantidades de cido lctico hasta que este tipo de microflora prevalece en el material ensilado. Este proceso contina hasta que el pH cae e inhibe el crecimiento de las BAL. Adems de los cidos orgnicos, durante el proceso de fermentacin se producen gases y efluentes. Aunque la intensidad y magnitud de fermentacin dependen de una variedad de factores normalmente, la duracin de esta fase no excede de un mes. Esta fase debera generar una acidificacin rpida y una concentracin suficientemente alta de lctico cido para que el pH del forraje conservado en silo disminuya hasta alcanzar un nivel estable. Perodo III. Fase de estabilizacin del forraje ensilado Bajo condiciones ptimas, mientras el ambiente dentro del silo se mantenga sin aire y los azucares son transformados en cido lctico, se inicia un perodo de estabilizacin en el cual el pH desciende de 4.2 hasta 3.5 cesando toda actividad enzimtica. El crecimiento de las BAL se inhibe as como la actividad de otros microorganismos acidfilos que sobreviven este perodo en estado inactivo; otros, como clostridios y bacilos, sobreviven como esporas. Bajo estas circunstancias, el cido lctico se convierte en el verdadero agente de conservacin del ensilado, indicando que el proceso de fermentacin, esta casi terminado y el material ensilado puede guardarse por un perodo largo de tiempo, en la prctica, al menos hasta la prxima poca de lluvias. Un ensilado puede conservar su calidad cuando su pH es inferior a 4.2; sin embargo, valores hasta 5.0 son aceptables, siempre y cuando exista una proporcin elevada de materia seca. Si no se logra una acidez adecuada puede ocurrir un proceso de deterioro del material que permite el desarrollo de fermentos que adems de acentuar la proteolisis atacan y transforman el cido lctico, producen cido butrico y ocasionan la putrefaccin del ensilaje. La fermentacin secundaria esta asociada con una deficiencia de carbohidratos solubles o una lenta produccin de cido lctico que es ineficaz en la inhibicin de la flora que provoca putrefaccin del material. Cuando la humedad del material y el pH son altos, se desarrollan bacterias indeseables del gnero Clostridium, las cuales producen cido butrico, amonaco y aminas como cadaverina, histamina y



9putrescina, caractersticas de materia orgnica en descomposicin, ofreciendo un ensilaje de mala calidad. El desarrollo de estas bacterias se evita bajando la humedad a menos del 70% o aumentando la acidez. El forraje conservado en silos donde ocurre este proceso, se designa como anaerbicamente inestable y conlleva a grandes prdidas de materia seca y a bajo valor nutritivo. Periodo IV. Fase de deterioro aerbico Esta fase comienza con la apertura del silo y la exposicin del ensilaje al aire. Esto es inevitable cuando se requiere extraer y distribuir el ensilaje, pero puede ocurrir antes de iniciar la explotacin por dao de la cobertura del silo (por roedores, pjaros, etc.). La presencia de oxgeno permite que inicie el perodo de deterioro que puede dividirse en dos etapas. La primera se debe al inicio de la degradacin de los cidos orgnicos que conservan el ensilaje, por accin de levaduras y ocasionalmente por bacterias que producen cido actico. Esto induce un aumento en el valor del pH, lo que permite el inicio de la segunda etapa de deterioro; en ella se constata un aumento de la temperatura y produccin de dixido de carbono y la actividad de microorganismos que deterioran el ensilaje, como algunos bacilos. Esta ltima etapa tambin incluye la actividad de otros microorganismos aerbicos y facultativos como mohos y enterobacterias. El forraje conservado en silos donde ocurre este proceso de deterioro se designa como aerbicamente inestable y como resultado se tienen grandes prdidas de materia seca y un bajo valor nutritivo. El deterioro aerbico ocurre en casi todos los ensilajes al ser abiertos y expuestos al aire. La susceptibilidad del ensilaje al proceso de deterioro aerbico depende de una variedad de factores como el contenido de materia seca del forraje y el grado de compactacin del forraje en el silo. Para evitar fracasos, es importante controlar y optimizar el proceso de ensilaje de cada fase. En la fase 1, las buenas prcticas para llenar el silo permitirn minimizar la cantidad de oxgeno presente en la masa ensilada. Las buenas tcnicas de cosecha y de puesta en silo permiten reducir las prdidas de nutrientes (carbohidratos solubles) inducidas por respiracin aerbica, dejando as mayor cantidad de nutrientes para la fermentacin lctica en la Fase 2. Durante las Fases 2 y 3, el tcnico o productor no tiene medio alguno para controlar el proceso de ensilaje. Para optimizar el proceso en las Fases 2 y 3 es preciso recurrir a aditivos que se aplican en el momento del ensilado como melaza o granos enteros. La Fase 4 comienza en el momento en que reaparece la presencia del oxgeno. Para minimizar el deterioro durante el almacenaje, es preciso asegurar un silo hermtico; las roturas de las cubiertas del silo deben ser reparadas inmediatamente. El deterioro durante la explotacin del silo puede minimizarse manejando una rpida distribucin del ensilaje. Cules son los tipos de prdidas que pueden ocurrir en el proceso de ensilaje? En el proceso de ensilaje se presenta una serie de prdidas que dependen de la clase de silo, del tipo de forraje y del manejo que se le d durante el proceso como tamao de corte, rapidez de llenado, grado de compactacin, expulsin del aire y sellado del silo. Las prdidas en el silo pueden clasificarse en: Prdidas superficiales La cantidad de prdidas superficiales estn en funcin del grado de exposicin al aire y al agua. Prdida del 20% o ms pueden ocurrir en silos de montn. Cada centmetro de prdida superficial representa aproximadamente tres centmetros de espesor de prdida en ensilaje. La mejor manera de evitar estas prdidas es reducir la superficie expuesta o proveer alguna proteccin como una cubierta de plstico. O bien la aplicacin de sal comn en la ltima capa de forraje que



10se deposit, la cantidad depende del rea que tenga la superficie del silo partiendo de que se necesitan de 23 libras de sal por metro cuadrado. Prdidas por drenaje Materiales que se almacenan hmedos pierden agua y nutrientes. En ensilajes altamente hmedos, las prdidas de MS por drenaje representan 50% o ms. Al aumentar la humedad del forraje ensilado y la altura del silo se aumenta este tipo de prdidas. En silos horizontales las prdidas son menores. En general, cuando el material ensilado tiene menos de 70% de humedad, las prdidas por drenaje son despreciables. Prdidas por gases Las prdidas en forma de gases se deben a respiracin de la planta en el silo y a la fermentacin bacterial. Ambas resultan en prdidas de materia seca en el silo. Parte de esta prdida es inevitable, pero se debe mantener al mnimo evitando la entrada del aire al silo, bajando rpidamente el pH y evitando fermentaciones desfavorables. Las prdidas totales varan segn el tipo de silo; en los de torre pueden ser de 14 a 20%, en los horizontales 20 a 25% y en los de montn 20 a 35%. Cules son los factores que pueden afectar la calidad del ensilaje? Calidad del forraje a ensilar. En el trpico, el tiempo necesario para que una planta alcance la madurez es mucho ms corto y los cambios en el valor nutritivo del forraje ocurren ms rpidamente. En las gramneas y leguminosas tropicales, tanto el contenido de protena como el valor de la digestibilidad declinan rpidamente despus de la floracin a causa del proceso de lignificacin. Para poder cosechar un forraje con alto contenido nutritivo (buen contenido de carbohidratos solubles y protena), alto rendimiento de forraje por unidad de rea y ptima relacin tallo hoja, el corte debe realizarse cuando la planta ha alcanzado lo que llamamos la llamarada de crecimiento que es el momento en que la planta ha dejado de crecer y lo podemos observar cuando la punta de sus hojas se doblan hacia el suelo lo que normalmente ocurren la poca de lluvia. Est en crecimiento activo (adecuado perodo vegetativo) y este momento ocurre en la poca de lluvias. Contenido de humedad del material a ensilar. El corte para ensilaje debe efectuarse cuando la planta est en crecimiento activo (adecuado perodo vegetativo) para lograr un buen contenido de protena y un valor alto de digestibilidad. Sin embargo, en ese momento el contenido en agua de la planta tambin es alto, lo cual produce un efecto adverso para una buena fermentacin del ensilaje. Marchitar el forraje para aumentar su contenido de MS a 30% antes de ensilarlo es un factor importante para el xito de la fermentacin, es posible lograr una marchitez muy rpida de tres a cinco horas, sin ninguna reduccin en digestibilidad y con una mejora en la calidad de la fermentacin del ensilaje. Por otro lado, marchitar en el campo forrajes que ya estn relativamente secos puede inducir a una mala fermentacin, posiblemente causada por una compactacin menos efectiva en el silo. Una forma prctica para determinar la humedad del forraje sera tomar un puado del material a ensilar y apretarlo tan fuerte como se pueda intentando formar una bola, si el jugo corre libremente entre los dedos, la .humedad esta entre 75 y 85%, si la bola mantiene la forma y la mano esta hmeda, el rango esta entre 70 y 75%, si la bola se expande lentamente en la mano y no queda humedad en esta, el rango esta entre 60 y 75%, si la bola se abre rpidamente en la mano la humedad es menor del 60 %. Tipo de silo. En silos tipo fosas o trincheras, se pierden grandes cantidades de efluentes cuando el forraje ensilado est muy hmedo e incluso pueden convertirse en un agente contaminador; en tales casos la tcnica de marchitar el forraje puede ser benfica.



11En silos pequeos donde el forraje queda hermticamente sellado, el efluente es retenido e impide el desarrollo de mohos y contribuye a una buena fermentacin del forraje. En otras palabras, cuando se ensila en silos pequeos muy hermticos, los criterios normales para tener xito con el ensilaje no se aplican estrictamente. Estabilidad aerbica. El ensilaje se puede deteriorar rpidamente, especialmente durante la fase de distribucin reduciendo la calidad del forraje y produciendo prdidas. Las temperaturas altas facilitan el desarrollo de mohos y la actividad de las levaduras. Al abrir el silo y retirar ensilaje para alimentar los animales se debe cuidar que la extraccin deje una pared muy plana con el mnimo de superficie expuesta al aire. Esta operacin debe ser lo ms rpida posible. Tamao de partcula del forraje. El forraje deber ser picado en trozos no mayores a 2 cm para facilitar la compactacin y reducir la cantidad de aire retenido en el forraje. Adems de mejorar la eficiencia de trabajo de la maquina picadora. Compactacin, tapado y sellado. Antes de sellar el silo para impedir la penetracin de aire y de agua se debe expulsar el mximo de aire del interior del silo para asegurar las condiciones anaerbicas, por lo que debe realizarse una buena compactacin y realizar el llenado y sellado del silo en el menor tiempo posible. Tamao del silo. Aunque la cantidad total de ensilaje que se requiere en una finca depende del nmero de animales y del perodo de alimentacin, es recomendable que para reducir las prdidas a un mnimo, no se almacene todo el ensilaje requerido en un nico silo. La mejor estrategia es preparar silos que puedan ser consumidos individualmente en un tiempo breve. De esta forma el ensilaje tendr ptimas posibilidades de tener una buena fermentacin y reducir al mximo todo deterioro aerbico.Nadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc., Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.

Cules son las caractersticas de un ensilaje de buena calidad? Existen varios indicadores para determinar la calidad del ensilaje. Generalmente, sta se asocia con algunas caractersticas organolpticas basadas en el olor, color, textura, palatabilidad y naturaleza de la cosecha ensilada. Las siguientes caractersticas se asocian con ensilajes de alta calidad: Tener un olor aromtico, agradable, libre de hongos y nunca olores a tabaco, olor actico como de vinagre, amonaco, cido butrico o pudricin. Ensilajes con olores fuertes no son deseables para los animales en produccin y son indicadores de una considerable prdidas de nutrientes. El color final debe ser verdoso a caf claro, similar a picadura de cigarrillo rubio, pero nunca de color caf oscuro o negro. La textura del ensilaje debe ser firme y no esponjosa, las hojas deben permanecer unidas al tallo. Una textura hmeda y brillante es indicador de un mal ensilaje. pH de 4.2 o menos Temperatura de 30 a 40 oC (medida a 50 cm de profundidad) Contenido de cido lctico entre 5 y 9% en base seca Contenido de materia seca igual o superior a 30%.


12Preparacin del ensilaje Primer paso. Calcular la cantidad de ensilaje que se requiere en la finca La primera decisin a tomar en el plan de ensilaje es calcular la cantidad de forraje requerida, lo que depende de los siguientes factores: Cantidad y categoras de animales que recibirn el ensilaje. Cantidad diaria de ensilaje que recibir cada animal Duracin del perodo de alimentacin. Recursos disponibles (superficie a cosechar y distancias, equipos y construcciones, mano de obra, capital, asistencia tcnica, insumos, etc.). laje, se precisa ensilar un total de 157 toneladas de forraje. Segundo paso. Calcular el rendimiento promedio del forraje a ensilar Una vez calculada la cantidad de ensilaje que se requiere en la finca, procedemos a calcular cuanto nos rinde el pasto en forraje verde, para saber cual es el rea que debemos cosechar para elaborar nuestro ensilaje. Para ello tomamos cinco muestras al azar de puntos representativos del rea total de pasto, utilizando un marco de madera o metlico que mida 1 m x 1 m (1 m2), cortamos el pasto que queda dentro del marco a 15 cm del suelo y procedemos a pesarlo en una balanza. Posteriormente sumamos estos pesajes y los dividimos por cinco para as obtener el rendimiento promedio en 1 m2.

Esto se puede ilustrar con el siguiente ejemplo: Supongamos que en una finca se necesita tener pasto ensilado para un perodo de 180 das, los animales a los cuales se les va a suministrar ensilaje son: 20 vacas, 1 toro, 8 vaquillas, 5 novillos y 10 terneros.No. animales 20 1 8 5 10 44 Racin/ animal/da (kg) 25 15 15 15 5 Cantidad/ categora/da (kg) 500 15 120 75 50 760

Categoras Vacas Toros Vaquillas Novillos Terneros Total

Se necesitan 760 kg (equivalente a 0.76 tonelada) de ensilaje por da para alimentar los 44 animales de la finca. En 180 das consumirn 0.76 toneladas X 180 das = 136.8 toneladas de forraje fresco con 30% de MS. Si asumimos una prdida de 15% de ensi-

Este resultado se multiplica por 7026 si queremos obtener el rendimiento por manzana o por 10000 si queremos el rendimiento por hectrea. De esta forma conocemos que rea debemos cosechar o preparar para elaborar nuestro ensilaje.



13Tercer paso. Preparar personal, materiales y equipos de trabajo Personal para corte, acarreo, distribucin y compactacin del material a ensilar. Machetes, palas, rastrillos para cortar y distribuir el material a ensilar Picadora de forraje mecnica o machetes para picar el forraje. Si utiliza picadora revise engranajes y correas, nivel de aceite, filo de las cuchillas y el tamao de corte. Barril lleno de agua o arena, pizones o tractor para compactar el material dentro del silo Trailer de traccin mecnica, animales para carga o carreta con traccin animal (bueyes o caballo) para el acarreo del material a picar y halado de tierra para el cierre del silo. Baldes y regadera: para almacenamiento, acarreo, preparacin y distribucin de la melaza en el silo. Plstico negro para tapar y sellar el silo en su totalidad. Melaza como fuente de carbohidratos solubles para ayudar al proceso de fermentacin (Usar del 3 al 5% del peso a ensilar). cercano del lugar donde ser suministrado el ensilaje a los animales. Quinto paso. Corte, recoleccin y transporte del forraje hacia el silo

Realizar un corte de forraje uniforme, eliminando las plantas indeseables (malezas) y dejar que el material se marchite un poco. La recoleccin y acopio del forraje se realiza en montones uniformes para facilitar su traslado al lugar de picado y elaboracin del silo.

Cuarto paso. Seleccionar un lugar para elaboracin del silo Seleccionar un rea que tenga un pequeo desnivel (buen drenaje), buena compactacin, y que este

Transporte del material cortado hacia el lugar donde se elaborara el ensilaje, utilizando carreta deNadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc., Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.


14traccin animal (bueyes o caballo), animales de carga o trailer de traccin mecnica como puede apreciarse a continuacin. Tipos de silos Elaboracin de silo tipo montn

1. Picar el forraje en trozos de 2 a 3 cm.

2. Extender el forraje picado en capas de 20-30 cm de grosor.



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3. Compactar el material usando para ello el peso de varias personas, un barril, pizones o tractor segn sea el caso por espacio de unas 15-20 minutos hasta que quede bien compacto y sin aire. No permita la cada de tierra o lodo en el forraje que esta ensilando, para evitar la introduccin de bacterias que puedan causar la putrefaccin del ensilaje.

5. Para asegurar el trabajo efectuado se hace una pequea zanja de drenaje alrededor del silo, por si llueve

4. Segn el peso estimado, a cada capa de silo agregar del 3 a 5% de melaza. Regar la melaza uniformemente sobre cada capa compactada, con una regadera o una pana.

6. Tapar el material ensilado con plstico negro, asegure bien los extremos y partes laterales del plstico con objetos pesados.



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7. Sellar el silo poniendo encima del plstico pasto, tierra y objetos pesados (piedras, arena, madera) que permiten mantener el nivel de compactacin y la no incorporacin de aire al interior del silo de montn y finalmente hacer una pequea cerca alrededor del silo elaborado para protegerlo. Para utilizar el material ensilado en la alimentacin de los animales esperar un perodo de 45 a 60 das.

Elaboracin de silo tipo cincho

1. Armar y preparar el molde.

1



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2. Revertir de plstico la parte interna del molde

3. Picar y ensilar el forraje

4. Formar capas de forraje de 20 a 30 cm y compactar

5. Adicionar melaza entre cada capa de forraje y compactar nuevamente



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6. Contine llenando y compactando el silo.

7. Tapar el silo.

8. Quitar el molde para utilizarlo en la elaboracin de otro silo.FOTOS CORTESA PROYECTO PRODEGA / FINNIDA Nadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc., Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.


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9. sellar el sitio

Elaboracin de silos utilizando barril metlico de 55 galones

1. Armar y preparar el molde



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2. Picar el forraje a ensilar en trozos de 2-3 cm.

3. Formar capas de forraje de 20 a 30 cm y compactar el forraje dentro del silo, utilizando el peso de una persona

4. Tambin se puede compactar el forraje dentro del silo, utilizando un pizon

5. Adicionar melaza entre cada capa de forraje y compactar nuevamente

6. Agregar otra capa de forraje de 20 a 30 cm y compactar

7. Adicionar mas melaza



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8. Llenar y compactar el silo

9. Quitar el molde para utilizarlo en la elaboracin de otro silo



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10. Tapar y sellar el silo

11. Apertura del silo y evaluacin de la calidad del ensilaje



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12. Distribucin del ensilaje en comederos y consumo por parte de los animales

Elaboracin de ensilaje en bolsas plsticas El ensilaje en bolsa plstica se presenta como una alternativa novedosa para pequeos ganaderos debido a su fcil implementacin y por que no demanda gran infraestructura ni costos elevados. Esta tecnologa permite conservar forrajes con caractersticas de calidad muy similares a las obtenidas en silos tradicionales, como los descritos anteriormente en este documento, dado que el sistema de bolsas permite una adecuada fermentacin lctica y reduccin del pH y adecuadas condiciones organolpticas. Materiales y equipos de trabajo Una persona para corte, acarreo y compactacin del material a ensilar. Machete para picar el forraje y pala Pizones o las manos del trabajador para compactar el material dentro de la bolsa Baldes para depsito, acarreo y distribucin de la melaza en el silo.

Bolsas de plstico grueso, con una capacidad para empacar 46 kg (100 libras) de forraje fresco triturado, verificar que las bolsas no tengan fallas (hoyos, roturas). Pedazo de hule o mecate para amarrar hermticamente el cuello o boca de la bolsa Melaza como fuente de carbohidratos solubles para ayudar al proceso de fermentacin (Usar del 3 al 5% del peso a ensilar).

Llenado de la bolsa Este el paso mas importante en todo el proceso y por eso es necesario que la bolsa quede hermticamente sellada y con la mnima cantidad de aire dentro de ella, ya que se desencadenaran procesos de fermentacin butlica, acidificacin, desarrollo de hongos y bacterias que daan el ensilado. Para garantizar un cierre hermtico se recomiendan bolsas plsticas quintaleras, lo que garantiza que no se van a romper con trozos de ramas, ni va a permitir la entrada de humedad del aire en forma de vapor. Una vez llena la bolsa con el material y bien compactada (que seFOTOS CORTESA DANILO POZO, PROYECTO PD CATSE / NORAD



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2. Compactar el material dentro de la bolsa usando para ello las manos o un pizn, hasta que quede bien compacto y sin aire, cuidando de no hacer hoyos en la bolsa. Distribuir melaza uniformemente sobre cada capa de forraje compactada, con un balde, regadera o una pana, segn el peso estimado, a cada capa de silo agregar del 3 a 5 % de melaza.

1. Picar el material manualmente usando el machete y un trozo de madera para apoyarse, el material a ensilar se corta en trozos de 2 a 3 cm, con la pala proceder al llenado de la bolsa en capas de 20-30 cm de grosor

hace con las manos o con un pizon de madera), se cierra y se amarra fuertemente la parte superior de ella. En seguida doblamos este amarre hacia abajo y hacemos un segundo amarre. Es posible iniciar el proceso de ensilado depositando y compactando el material en un saco de polietileno lo que nos permite incurrir en menores riesgos de que se nos rompa, posteriormente este se introduce



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4. Dao del ensilado por desarrollo de hongos y bacterias, por mal sellado de la bolsa y roturas en la misma

5. Ensilado sin daos, ya que se realizo buena compactacin, buen sellado de la bolsa y la misma no presentaba roturas.

3. Comprimir manualmente la bolsa, con cuidado para expulsar el aire del interior, asegure bien los extremos y partes laterales de la boca o cuello de la bolsa, proceda luego a enrollar el plstico y atarlo lo ms hermticamente posible, que permita mantener el nivel de compactacin y la no incorporacin de aire al interior de la bolsa

en una bolsa plstica de recoger basura y finalmente se introduce en otro saco y se amarra fuertemente. Ventajas del ensilaje en bolsa plstica Suministra forraje de buena calidad, especialmente en la poca seca

Es un mtodo prctico y sencillo para conservar el valor nutritivo de las especies ensiladas, tiene menores costos que los sistemas tradicionales de ensilar ya que no requiere maquinaria especializada Es flexible en su uso ya que el productor usa las bolsas necesarias para una buena alimentacin de sus animales dejando el resto de las bolsas guardadas sin riesgos de perder el ensilaje Puede convertirse en una fuente de ingresos para el productor con o sin ganado, al vender bolsas de ensilaje a otros productores Es necesario almacenar las bolsas o los sacos en un lugar cubierto protegido del sol o de la lluvia. (Bolsas plsticas expuestas al sol se rompen) Es necesario proteger las bolsas o los sacos del ataque de roedores, dado que una vez perforado el recipiente entra aire y el ensilado se descompone Despus de un almacenaje mnimo de un 45 dias este ensilaje esta listo para ser distribuido a vacas u ovejas. Las bolsas plsticas una vez utilizado el ensilaje pueden guardarse y utilizarse para el prximo ensilado.



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II. Elaboracin de microsilos para los ejercicios de descubrimiento y experimentacin en fincaLa creciente necesidad de almacenar alimentos durante la poca de abundancia de pastos para ser usados en la poca seca hace que el uso de ensilaje se vea como una buena alternativa. Sin embargo, aun hay poco conocimiento sobre el comportamiento de muchos forrajes tpicos de los pases tropicales como el nuestro, principalmente en lo relacionado con el uso de arbustos y rboles forrajeros, mezclas de gramneas leguminosas o nuevas variedades de pastos adaptados a las condiciones particulares de las zonas marginales. En situaciones como la anteriormente descrita, sera muy riesgoso hacer un silo de grandes dimensiones si no tenemos una clara idea de cual ser el resultado y cual el comportamiento del proceso de fermentacin. Para el caso anterior se pueden realizar microsilos, los que al necesitar menos material y ser transparentes permiten seguir da a da el comportamiento del proceso de fermentacin y obtener una buena muestra que al analizarse en su composicin qumica indique el valor del forraje almacenado.

2. Formar capas de forraje de 20 a 30 cm y compactar el forraje dentro del silo, utilizando un pizn

Preparacin de los microsilos Para su elaboracin se puede utilizar un molde metlico o plstico de una capacidad aproximada de 20 litros

1. Picar el forraje a ensilar en trozos de 2-3 cm



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4. Agregar otra capa de forraje y compactar nuevamente

3. Adicionar melaza entre cada capa de forraje

5. Adicionar mas melaza

6. Llenar, compactar el silo y retirar el molde para utilizarlo en la elaboracin de otro microsilo

7. Tapar y sellar el silo

FOTOS CORTESA DANILO POZO, PROYECTO PD CATIE / NORAD



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III. Elaboracin y utilizacin de heno en la alimentacin animalHenificacin es el proceso de conservacin mediante el cual el forraje es desecado al sol para as reducir la cantidad de agua de sus tallos y hojas, por evaporacin de la mayor parte del agua que contienen. El contenido de materia seca del heno debe de llevarse hasta 80-85% para poder almacenarse sin temor al desarrollo de microorganismo Cuando en un vegetal separamos la parte area de la raz, aqulla queda privada del suministro de agua y de elementos nutritivos. Pero sus clulas an permanecen vivas durante un cierto perodo de tiempo a expensas de sus principios nutritivos, que permiten la respiracin e, incluso, procesos de sntesis. Una vez muertas (marchitamiento), comienzan a multiplicarse hongos y bacterias a costa del material vegetal, mientras haya suficiente agua que sirva como medio para los procesos enzimticos. As pues, el objetivo de la henificacin es eliminar rpidamente el agua hasta que se alcance un nivel limitante para la actividad vegetal y microbiana. Esto se sita en torno a un 20 por 100, mientras que un forraje verde contiene alrededor de un 80 por 100. Una vez cortado el forraje, se elimina vapor de agua por los estomas de las hojas y clulas exteriores a velocidad constante, hasta que alcanza un 65 por 100 de humedad. Entonces se cierran los estomas y slo se evapora agua a travs de las clulas exteriores de la epidermis. La velocidad decae progresivamente. El resultado es que las hojas se desecan mucho ms rpidamente que los tallos, que carecen de estomas. Una parte del agua que contienen se evapora despus de su transferencia a las hojas. A medida que la humedad se aproxima a un 30 por 100, el agua se desprende muy lentamente de los tallos, en especial de sus partes ms gruesas, mientras que las hojas estn casi en equilibrio con la humedad ambiente y se vuelven muy frgiles. Alcanzado el 20 por 100 de humedad, la hierba ya se ha convertido en heno. Las operaciones de recoleccin, manipulacin y almacenamiento de ese heno tambin se consideran integrantes del proceso de henificacin. Para que el heno tenga buena calidad, el pasto debe tener las siguientes caractersticas: Alto nivel nutricional, es decir cortado antes de la floracin. La fase de crecimiento del forraje en el momento del corte es el principal factor que determina el valor nutritivo del producto conservado. Cuanto ms se retrasa la edad de corte, mayor es el rendimiento, menor la digestibilidad y el valor de energa neta, y menor la ingestin de materia seca por los animales. Por consiguiente, a igualdad de condiciones de desecacin, los henos con forrajes cortados en estado tierno, son de mayor valor nutritivo que los hechos con forrajes ms maduros. El pasto debe conservar hojas verdes, tallos blandos no quebradizos y desprovistos de hongos. El pasto debe poseer un aroma agradable y una buena palatabilidad que guste a los animales. No debe contener malas hierbas. Ser almacenado de manera adecuada El heno debe conservar un color verde azulado, ser aromtico y palatable



29Proceso de henificacin Cortar el pasto a henificar y tenderlo en hileras, para que el sol lo deshidrate, hasta que alcance un 25 30% de humedad. Para esto hay que voltear las hileras cada 2 o 3 horas con el fin de que se seque de forma homognea. Es muy importante hacer prueba de humedad de forma continua. Para esto se toma un manojo de pasto y se retuerce y se dobla para ver si se quiebra o est flexible. Cuando el pasto se nota seco pero flexible es el momento de levantarlo de campo y almacenarlo . La deshidratacin se realiza sobre el propio terreno, y consta de las siguientes fases: Corte del forraje Con esta operacin se inicia cualquier cadena de recoleccin y consiste en separar el tallo de la raz, que permanece unida al suelo, en toda la superficie del campo. Para realizar este trabajo existen bsicamente dos tipos de segadoras, alternativas o barras de corte y rotativas. Las alternativas son las clsicas barras segadoras, que han sido durante mucho tiempo las principales mquinas de siega, acopladas lateralmente al tractor, o ms recientemente autopropulsadas (motosegadoras y cosechadoras de forraje). Pueden ser de dos tipos seguan su mecanismo de corte, de dedos (barras normales) o de doble cuchilla. Las segadoras rotativas producen el corte por impacto sobre el tallo de varias cuchillas que giran a gran velocidad. Producen ms daos en planta, desgarros, y los fragmentos ms pequeos pueden desaparecer en el campo, perdindose parte de la cosecha. El rebrote de las plantas es ms lento a consecuencia de los daos realizados. Son mquinas de mayor rendimiento y ms fcil mantenimiento que las barras segadoras. Aunque necesitan ms potencia de tractor son muy verstiles y pueden aplicarse en toda clase de potreros y cultivos forrajeros. Las segadoras rotativas verticales pueden ser de tambores o de discos. Las de tambores suelen llevar dos o cuatro tambores, cada uno con varias cuchillas, accionados de forma que giran en sentido inverso dos a dos, lanzando el forraje hacia atrs entre cada dos tambores vecinos, obtenindose cordones bien formados. Las rotativas de discos se han desarrollado posteriormente a las de tambores constando de un nmero par de discos (4 a 6), circulares u ovalados, en los cuales se insertan las cuchilla, libremente articuladas. Su ancho de trabajo oscila entre 1,6 y 2,4 m.

Barra de corte alternativa diseada para ser accionada por un tractor

Segadora rotativa de tambores



30Dentro de los dos tipos de corte citados (segadoras alternativas y rotativas) existen mquinas que acoplan uno u otro sistema de corte a los rodillos acondicionadores clsicos, constituyendo las llamadas segadoras-acondicionadoras. En una sola pasada realizan tres operaciones: siega, acondicionado e hilerado, reduciendo costos y mejorando la calidad, al reducir el tiempo de secado en un 30-40 %, segn circunstancias climatolgicas. La parte fundamental de estas mquinas son los rodillos, generalmente acanalados, metlicos o ms usualmente recubiertos de caucho, los cuales tronchan los tallos de la hierba y/o provocan pequeas roturas en ellos, facilitando as la posterior prdida de agua. Los trabajos de corte conviene realizarlos despus de la salida del sol, una vez que el forraje ha perdido algo de humedad y roco de la noche. En lo que respecta a la altura de corte, conviene hacerla a 5 cm del suelo. De esta forma se facilita el secado

Segadora rotativa de discos

Segadora de tambores de enganche frontal y de arrastre trabajando de manera simultnea

Segadora de discos

Segadora de discos con acondicionadores de dedos en Y



31del forraje, ya que habr una circulacin del aire ms libre a travs de la masa forrajera cortada. Secado del forraje cortado El secado o curacin del forraje tiene por objetivo reducir su contenido de agua a menos de un 20%, con la menor prdida posible de hojas. Los factores que determinan la rapidez de la prdida de agua del forraje a henificar son: Edad del pasto, especie de pasto (grosor de tallos), clima (Cantidad e intensidad de luz solar), la cantidad y disposicin del forraje en la hilera. A nivel de planta individual, la prdida de agua se produce a travs de las hojas, mientras que el agua de los tallos se elimina en parte despus de su traslocacin a las hojas. Tambin existen diferencias entre especies en cuanto a la rapidez de desecacin, siendo en general las gramneas ms rpidas que las leguminosas. El proceso de secado se acelera y el forraje gana en calidad cuando el troceado es uniforme; tambin se acelera mediante el acondicionamiento del forraje, realizado por el paso del mismo entre dos rodillos que aplastan los tallos de las plantas. El acondicionamiento del forraje acelera el tiempo de secado en ms de un 20% y es tanto ms eficaz cuanto mayor es el contenido de agua de la planta, ya que su principal ventaja es aumentar la velocidad de evaporacin de los tallos. Tambin permite la desecacin simultnea de tallos y hojas, lo cual es importante en leguminosas, cuyas hojas suelen secarse en muy pocas horas mientras que los tallos tardan mucho ms tiempo. El acondicionado debe realizarse inmediatamente despus del corte, o simultneamente, cuando se dispone de segadora-acondicionadora. Su accin es particularmente importante en la primera fase del secado del forraje (hasta llegar al 50% de humedad), fase en la cual la velocidad de evaporacin puede aumentarse al doble mediante el acondicionamiento. El secado en zonas de clima hmedo se realiza extendiendo el forraje por toda la superficie segada, pero si el terreno est hmedo, es conveniente dejar un rastrojo un poco alto e hilerar estrechamente el forraje, que debe voltearse una o dos veces al da. En zonas muy secas es aconsejable hilerar rpidamente para evitar una desecacin muy rpida de las hojas, que luego pueden perderse en el proceso de recoleccin, mientras que los tallos permanecen an con humedad. Por las noches se debe dejar en todos los casos el forraje bien hilerado para protegerlo del roco o posibles lluvias. El secado en hileras, aunque ms lento, se hace necesario para obtener un heno de calidad. En condiciones secas normales, con uno o dos pases de rastrillo hilerador es suficiente para un heno de calidad, el primero a las 24 36 horas del corte y el segundo (si es necesario) entre 24 y 36 horas antes de empacar. Empacado y transporte En la cadena de recoleccin, despus de conseguir que el contenido en humedad de la hierba sea suficientemente bajo, es necesario proceder a la recogida y por tratarse de un material de baja densidad, a su compresin, para reducir su volumen de almacenamiento. Con los sistemas tradicionales de recogida, se busca formar un paquete relativamente fcil de manejar a mano. La mayora del heno se conserva y transporta todava en pequeas pacas o paquetes en forma de paraleleppedo. Sin embargo cada da son ms frecuentes las grandes pacas cilndricas. La elaboracin de pacas de heno se realiza con la mquina denominada embaladora. Las de tipo convencional recogen el heno depositado en la hilera, lo comprimen dndole una forma de paraleleppedo, sujetan la paca atndola con mecate o alambre y lo devuelven al terreno para que contine el secado. La principal ventaja de las pequeas pacas tradicionales es su manejabilidad, pudiendo moverse perfectamente a mano, sin necesidad de maquinaria o elementos cargadoras, como ocurre con las ciln-



32Las grandes pacas cilndricas, tambin llamadas silo-pacas se obtienen por enrollamiento progresivo del forraje en un tipo de mquina denominado rotoembaladora. Las dimensiones de estas pacas oscilan entre 1.6 y 1.8 m de dimetro, con una longitud o altura de 1.5 a 1.7 m. Los pesos varan entre 400 y 700 kg de heno.

dricas. Su peso es de 10 a 30 kg segn dimensiones y presin de la embaladora y dada su forma regular, pueden almacenarse y amontonarse ordenadamente en cualquier espacio.

Proceso de henificacin para pequeos productores sin utilizar maquinaria

1. Corte del forraje con machete y secado en el campo del forraje cortado

3. Llenar el molde en capas con forraje cortado y seco, compactar para disminuir el volumen

2. Molde de madera para fabricar las pacas con el forraje seco



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4. Una vez lleno el molde y el forraje seco bien compactado, ponerle la tapa de madera para proceder a amarrar la paca

5. Comprimir fuertemente el material seco dndole una forma de paraleleppedo, sujetar la paca atndola con mecate o alambre.

6. Abrir el molde y sacar la paca ya elaborada

7. Paca lista para ser almacenada



34Almacenamiento Las pacas de heno convencionales se apilan formando montones, unas veces al aire libre y otras en bodegas o cobertizos que las protegen de la lluvia. Este tipo de construcciones deben ser lo ms difanas posibles, con una altura mnima de 4 m y normalmente cerradas por el lado o lados de los vientos de lluvia dominantes en la zona. Las dimensiones de la bodega o cobertizo han de fijarse segn el volumen previsible de pacas, que ir en funcin del peso total de heno recolectado y de su densidad. El heno debe quedar perfectamente protegido de la lluvia y del sol, pero bien ventilado. En almacenamientos al aire libre, es aconsejable cubrir la parte superior de la pila con una lona o plstico grueso que impida la penetracin de la lluvia. Dicha cubierta de lona o plstico debe fijarse mediante cuerdas o con una capa de pacas de paja encima de ella. Prdidas que ocurren en el proceso de henificacin Inevitablemente, durante el proceso de desecacin tienen lugar cambios qumicos que originan prdidas de valiosos nutriente. La magnitud de dichas prdidas depende, fundamentalmente, de la rapidez de la desecacin. La prdida de agua en el campo del forraje cortado depende de la resistencia biolgica natural de las hojas y tallos a la prdida de agua, de las condiciones climticas del momento y del microclima de las hileras de forraje cortado, as como del tratamiento mecnico del forraje durante la recoleccin y acondicionamiento. Las prdidas de nutrientes durante la henificacin, se deben a la accin de las enzimas vegetales y microbianas, la oxidacin qumica, el lavado por la lluvia y las prdidas fsicas. Accin de las enzimas vegetales Es uno de los cambios que tiene lugar derivado de la continuacin de la vida de los tejidos de la planta. La respiracin prosigue, hasta cuando la vida cesa, cosa que viene a ocurrir aproximadamente cuando el forraje alcanza un contenido de agua inferior al 38%. Durante el tiempo caluroso, seco y ventoso, el forraje hmedo, debidamente manipulado y volteado mecnicamente, se deseca con gran rapidez, de modo que las prdidas ocasionadas por la actividad de las enzimas vegetales, son mnimas. Los cambios principales afectan a los carbohidratos solubles y los compuestos nitrogenados. En las fases inciales del proceso de desecacin, tienen lugar cambios en los carbohidratos hidrosolubles, como la formacin de fructosa por hidrlisis de fructanas. Durante los perodos prolongados de desecacin, se producen grandes prdidas de hexosas como resultado de la respiracin, lo cual determina un aumento en la concentracin de otros componentes de las plantas, especialmente los componentes de la pared celular, que se refleja en el contenido en fibra. En los forrajes recin cortados, las proteasas existentes en las clulas vegetales hidrolizan rpidamente las protenas con formacin de pptidos, hidrlisis que prosigue con cierta degradacin de aminocidos especficos. Sin embargo no se observa disminucin en el contenido de nitrgeno total. Por el contrario, al disminuir el extracto no nitrogenado como consecuencia de la respiracin de los tejidos de la planta an viva, se observa que relativamente el heno se enriquece en protena. Falsa apariencia, ya que las cantidades totales de compuestos nitrogenados no se alteran como consecuencia de la desecacin. Actividad de los microorganismos Si la desecacin se prolonga debido al mal tiempo, pueden producirse cambios como consecuencia de la actividad de bacterias y hongos. La fermentacin bacteriana tiene lugar en el forraje cortado que se deja en el campo durante unos das, dando lugar a la formacin de pequeas cantidades de los cidos actico y propinico. El heno enmohecido es poco apetecible y puede resultar perjudicial para los animales y el hombre, debido a la existencia de micotoxinas. Adems, dichos henos pueden contener actinomice-



35tos que son responsables de la enfermedad alrgica fiebre del heno, que afecta al hombre. Oxidacin Si el forraje se deseca en el campo, tiene lugar cierta oxidacin. El efecto puede apreciarse en el color, ya que se destruyen la mayora de los pigmentos. Un importante compuesto afectado es la provitamina caroteno, precursor de la vitamina A. El caroteno se oxida con gran facilidad y este proceso es acelerado por la temperatura y la accin fotoqumica del sol. Por ello, cuando la temperatura es alta y el sol intenso, se produce un heno de color pajizo, seal inequvoca de la prdida importante de la provitamina. En tal situacin, extender el forraje en la parcela causara, aparte de una fuerte prdida de hojas por desecacin rpida de stas, una desaparicin prcticamente total del caroteno. Por otra parte, la luz del sol mejora el contenido en vitamina D de los henos, debido a la irradiacin del ergosterol existente en las plantas verdes. Lavado por la lluvia La lluvia es directamente responsable de la prolongacin de la vida de la planta y de un lavado que en ocasiones puede revestir importancia. La prolongacin de la vida del vegetal causa una mayor prdida de materia orgnica por combustin (consumo por el oxgeno del aire del material vegetal rpidamente utilizable) y de caroteno por oxidacin. Cuando el forraje est recin cortado y an fresco, se conserva todava la integridad celular y es difcil, por tanto, que el agua de roco o lluvia pueda penetrar en su interior. El lavado que entonces se produce es nulo o despreciable. En cambio, cuando el agua cae en el momento en que el heno est a medio hacer y las cubiertas celulares han perdido su tpica impermeabilidad, el agua penetra hasta el interior de las clulas, arrastrando consigo no slo los elementos minerales solubles (sales), sino tambin los hidratos de carbono (azcares) que no hayan desaparecido por combustin. A estos efectos de lavado, es ms grave la lluvia cuando se produce de forma tarda que cuando ocurre inmediatamente despus del corte del forraje. La prdida de minerales solubles, azcares y compuestos nitrogenados da lugar a un aumento en la concentracin de los componentes de la pared celular, que se refleja en un mayor contenido en fibra bruta. Prdidas mecnicas Durante el proceso de desecacin, las hojas pierden humedad con ms rapidez que los tallos, hacindose quebradizas y fcilmente desmenuzables durante la manipulacin. La manipulacin mecnica excesiva puede determinar la prdida del material foliar y, puesto que las hojas henificadas son ms ricas en nutrientes digestibles que los tallos, el heno resultante puede ser de bajo valor nutritivo. La prdida de hojas durante la desecacin es ms fcil que ocurra con las leguminosas. Cambios durante el almacenamiento Los cambios qumicos y las prdidas relacionados con la henificacin, no cesan completamente cuando el heno se encuentra almacenado. Aunque el heno haya sido muy bien secado en el campo, existen siempre partes que conservan cierta humedad. Incluso algunos tallos, ms difciles de henificar, albergan en su interior pequeas cantidades de agua. Los forrajes conservados pueden contener entre 100 y 300 g de humedad/Kg. Con los niveles superiores de humedad, pueden tener lugar cambios qumicos debido a las enzimas vegetales y los microorganismos. La respiracin cesa, aproximadamente, a los 40 C, pero la actividad de las bacterias termfilas puede continuar hasta los 72 C. Colaboran en este sentido las posibles fermentaciones que se produzcan como consecuencia de una rpida proliferacin de bacterias, entre las que el Bacillus coli suele ser la ms abundante. Cuanto ms alta es la temperatura, ms activa resulta la combustin y mayores las prdidas, que fundamentalmente se refieren al extracto no nitrogenado. Puede llegar a producirse una cierta



36caramelizacin de los hidratos de carbono que, si bien hacen al heno ms apetecible por el ganado, resulta de un valor nutritivo menor. La digestibilidad se reduce sensiblemente. El calor tiende a acumularse en el heno almacenado en masa, pudiendo producirse la combustin. El heno adquiere un color tostado, tanto ms oscuro cuanto mayor sea la liberacin de energa ocurrida. Presenta, adems, un aspecto pastoso, que favorece el desarrollo de mohos, cuya aparicin no se hace esperar. Dos factores determinan fundamentalmente estos fenmenos: la humedad del heno almacenado y la presencia de oxgeno. Aqulla es una consecuencia de la inadecuada henificacin seguida en el campo, aunque frecuentemente ocurre que las malas condiciones de la bodega o cobertizo permiten la penetracin de agua de lluvia al interior del heno almacenado, desencadenndose tambin as el proceso antes descrito. El oxgeno es necesario para que tenga lugar la respiracin y combustin en el forraje, por lo que la eliminacin del mismo puede impedir o, al menos, frenar dichos procesos. En este sentido, el empacado resulta de incalculable utilidad. Es importante evitar la formacin de bolsas de aire, especialmente al almacenar el heno a granel, ya que cuando esto coincide con zonas de humedad pueden registrarse los fenmenos de combustin tan intensamente que el heno llegue a arder. El calentamiento prolongado durante el almacenamiento puede tener efectos perjudiciales sobre las protenas del heno. Se forman nuevos enlaces entre las cadenas peptdicas, as como en el interior de las mismas. Algunos de estos enlaces son resistentes a la hidrlisis por las proteasas, lo cual reduce la solubilidad y la digestibilidad de las protenas. La susceptibilidad de las protenas a ser daadas por el calor aumenta considerablemente si existen azcares, debindose el problema a las llamadas reacciones de Maillard (suponen una condensacin entre el grupo carbonilo de un azcar reductor con el grupo amino libre de un aminocido o protena). El aminocido lisina es particularmente susceptible a las reacciones de este tipo. Los productos carecen de color al principio, pero pueden volverse de color marrn; el color marrn oscuro de los henos sobrecalentados puede atribuirse a las reacciones de Maillard. Los cambios que tienen lugar durante el tiempo de conservacin tienden a aumentar la proporcin de los componentes de la pared celular y a reducir el valor nutritivo. El forraje joven es mucho ms difcil de henificar apropiadamente. En primer lugar, tiene ms humedad y su eliminacin toma lgicamente ms tiempo, aumentando, en consecuencia, los riesgos de mojarse en el campo. Adems, su contenido en hidratos de carbono, altamente digestibles y de fcil combustin, proporciona material suficiente para una activa respiracin y fuerte elevacin de la temperatura. En cambio, con forraje ms maduro, los hidratos de carbono se han convertido en formas ms insolubles, las posibles fermentaciones son ms dbiles y la liberacin de energa escasa.



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IV. Utilizacin de la caa de azcar en la alimentacin animalUn recurso valioso para alimentar el ganado en la poca seca es la caa de azcar. El uso de caa de azcar tiene las siguientes ventajas: Adaptacin: Crece bien en muchos tipos de suelos, en un amplio rango de altitudes y no requiere riego. Alto rendimiento: Alta produccin de biomasa por unidad de rea. Se puede obtener una produccin de 100 - 150 toneladas por hectrea por ao. Suficiente para mantener 40 vacas durante 4 meses con un consumo de 53 libras/animal/da. Seguridad: La caa es una pliza de seguro contra una poca seca intensa y prolongada, adems se le puede suministrar a diferentes especies de animales. La caa puede suministrarse entera a los animales, es decir hojas, tallos y cogollos, en cantidades que van de 20 -53 libras/animal/da, debe picarse (con machete, picadora manual o picadora con motor) y servirse en comederos.

Buen alimento Persistencia Adaptacin Alto rendimiento Seguridad

Buen alimento: Su valor alimenticio va en aumento desde el rebrote hasta los 14 meses de edad. Mantiene su calidad durante el verano, con sus hojas verdes aun sin riego Persistencia: Bien sembrada y con buen manejo, el caaveral dura varios aos sin ser renovado.Nadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc., Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.


38Establecimiento de caa de azcarPreparacin de suelo con maquinaria

Arado

Gradeado

Preparacin de suelo con traccin animal

Colocar el trozo de caa en el surco

Trocear la caa

Tapar



39Si no cuenta con maquinaria, ni con traccin animal (bueyes, caballos, mulas), puede hacer el establecimiento con azadn y luego colocar los trozos de caa como se muestra en las siguientes fotos. Preparacin de la mezcla: caa de azcar y urea

Corte la caa madura (mayor de 12 meses de edad). Utilice la planta entera (hojas, tallo y cogollo)

Pesar y picar la planta entera de caa de azcar

La caa de azcar es un alimento con una buena digestibilidad, rica en azcares (fuente de energa) pero muy pobre en protenas, por lo tanto no satisface las necesidades mnimas de protena exigidas por las vaca. Esto puede ser solucionado agregndole urea a la caa picada.

Para la primera semana de suministro a los animales, pese 200 gramos de urea y disuelva en un recipiente conteniendo 4 litros de agua Riegue la urea disuelta en agua sobre 100 kilogramos (220 libras) de caa picada; mezclar muy bien la caa humedecida y suministrar a los animales.



40 Para la segunda semana en adelante: Pesar 440 gramos de urea y disolver en aproximadamente 10 litros de agua Riegue la urea disuelta en agua sobre 100 kilogramos (220 libras) de caa picada; mezcle bien la caa humedecida y suministre a los animales. agregue 10 onzas de la mezcla urea-sulfato de amonio y 5 onzas de pre-mezcla mineral. Recomendaciones: Someter siempre a los animales a un perodo de adaptacin No suministrar la mezcla de caa con urea a animales menores de 4 meses, ni animales flacos, ni enfermos No almacenar caa mezclada con urea por ms de 2 das Picar la caa, mezclarla con la urea y suministrar inmediatamente a los animales No utilizar nuevamente las sobras del da anterior Es absolutamente necesario ofrecer a los animales sal mineral y agua a voluntad Complemente la racin de caa de azcar con sorgo, maz o follaje de alguna leguminosa para obtener mayor produccin de leche y mayor ganancia de peso de los animales.

Preparacin de la mezcla: caa de azcar, urea y una fuente de azufre Mezclar 5 partes de urea mas 1 parte de sulfato de amonio para la preparacin de la caa enriquecida En la primera semana de suministro, para alimentar 5 vacas, pese un quintal de caa y agregue 4 onzas de la mezcla urea-sulfato de amonio y 5 onzas de pre-mezcla mineral. En la segunda semana de suministro, para alimentar 5 vacas, pese un quintal de caa y agregue 7 onzas de la mezcla urea-sulfato de amonio y 5 onzas de pre-mezcla mineral. A partir de la tercera semana de suministro, para alimentar 5 vacas, pese un quintal de caa y



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V. Elaboracin y uso de caa de azcar enriquecida o saccharina rusticaIntroduccin La bsqueda permanente de alternativas de solucin a la problemtica de escasos de pastos durante la poca seca, ha llevado a la consideracin de la caa de azcar como una alternativa viable, debido a su alta produccin de materia seca por unidad de superficie, su capacidad de mantener su potencial energtico durante el periodo seco y la posibilidad de establecerla en laderas o zonas marginales con una necesidad de reemplazo de entre cuatro a cinco aos. Siendo que la caa es un alimento con altos contenidos de azucares y bajos de protena, y que adems, cuando se ofrece fresca debe consumirse el mismo da porque de lo contrario se fermenta, no es aconsejable utilizarla como alimento nico. Una de la formas en que puede balancearse es transformndola en SACCHARINA. Que es Saccharina o caa enriquecida? Es un producto que fue desarrollado en Cuba y que resulta de la fermentacin de la caa de azcar al aire libre (fermentacin aerbica) mediante la adicin de urea y sales minerales, su ventaja con respecto al uso de caa y urea ofrecidos por separado es que tiene un mayor contenido de protena verdadera por la fermentacin que levaduras y bacterias hacen del azcar presente en la caa con el amonio proveniente de la urea. Ventajas No requiere la adicin de agua. No se generan residuales. Caa de azcar sin hojas, races ni cogollos. Urea. Sales minerales Se retienen en el producto, nutrientes como vitaminas, aminocidos y enzimas, de utilidad para el animal que consume el producto. Se utiliza el potencial productivo de la caa de azcar en la poca de sequa que es cuando mas se necesita. Es un alimento mas completo en cuanto a su contenido nutricional. Puede ser usado tanto por rumiantes como por monogstricos. Puede ofrecerse inmediatamente al ganado o en condiciones adecuadas puede almacenarse por 5 6 meses. Es relativamente fcil de elaborar. Los riesgos de intoxicacin por urea se reducen considerablemente. Su costo es bajo en relacin al beneficio obtenido. Aunque se recomienda para la poca de sequa puede ser utilizada en cualquier poca del ao.

Que insumos se requieren?



42Herramientas y equipos: Como elaborar la Saccharina

1. Cortar la caa de azcar, quitndole el cogollo y hojas, dejando los tallos limpios. El cogollo y las hojas se utilizan por separado para alimentar los animales.

Picadora, balanza, pala, machete, piso de concreto, lona o plstico, rastrillo

2. Picar y pesar la caa limpia (sin hojas y sin cogollo)

FOTOS CORTESA AMILCAR AGUILAR / PROYECTO POSTURAS DEGRADADOS CATIE / NORAD Nadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc., Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.


433. Distribuir la caa picada, sobre una superficie lisa de cemento o sobre una carpa de lona, plstico o sacos de nylon; el espesor de la capa de caa debe ser de 15 - 20 centmetros para garantizar la humedad necesaria para que se de la fermentacin. 4. Preparar una mezcla de 15 kilogramos (33 libras) de urea ms 5 kilogramos (11 libras) de sal mineral por cada tonelada (2200 libras) de caa de azcar picada

5. Esparcir de manera uniforme la mezcla de urea ms sal mineral sobre la caa de azcar picada y mezclar muy bien con la ayuda de un rastrillo forrajero

6. Mezclar muy bien con la ayuda de una pala y un rastrillo forrajero

7. Distribuirla la caa (tenderla) nuevamente en una capa de 15 a 20 centmetros. Dejar en reposo la mezcla por espacio de 12 horas bajo la sombra para favorecer el proceso de fermentacin



44La idea de hacer este proceso es permitir que bacterias y levaduras que estn presentes en la caa tomen los azucares y el nitrgeno de la urea y lo usen para producir protena verdadera, se conoce que despus de esto ocurre, el contenido de protena de la Saccharina es de alrededor de 11 al 16 % y de esta entre 8.9 y 13.9% es protena verdadera. El proceso de preparacin se recomienda hacerlo por la tarde (3-6 pm), sin embargo, si la finca presta condiciones para realizar la preparacin bajo techo, se puede elaborar a cualquier hora del da. Si se quiere utilizar fresco, suministrar la mezcla a los animales a la maana siguiente. El restante puede secarse, para ello voltee la mezcla cada 2 horas durante 2 das para facilitar que el producto pierda humedad. Cada tonelada de caa de azcar rinde aproximadamente 8 quintales de Saccharina seca. Secar bien la Saccharina y molerla para obtener una harina que pueda ser utilizada para la fabricacin de concentrados o para suplementar los animales. La Saccharina seca puede almacenarse en sacos sin problemas por un perodo de 5 - 6 meses, siempre que el contenido de materia seca sea ms del 86% (menos del 14% de humedad) La sacharina debe suministrarse de forma gradual a los animales, para tal efecto se requiere un perodo de adaptacin de al menos 10 das en los que se debe dar una cantidad creciente de la misma, a manera de ejemplo se presenta la siguiente tabla:

Perodo de tiempo 1-3 das 4-7 das 8-11 das 12-16 das 17-20 das

Saccharina Fresca 3 libras por animal por da 5 libras por animal por da 8 libras por animal por da 12 libras por animal por da 15 libras por animal por da



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VI. Preparacin y utilizacin de la melaza-ureaLa melaza es un lquido denso y adherente, color caf oscuro, de olor y sabor agradable, que resulta como subproducto de la produccin de azcar. Es utilizada como vehculo para suministrar vitaminas, sales minerales, medicamentos y para mejorar la palatabilidad (sabor) de algunos alimentos. Seleccionar una persona responsable para la preparacin y suministro de la melaza urea Buenas condiciones de manejo alimenticio Agua en abundancia y alimento voluminoso en cantidad suficiente Disponer de un galn de vinagre Si el suministro de melazaurea se interrumpe, es necesario iniciar nuevamente con el periodo de adaptacin

Se recomienda mezclar melaza y urea con el fin de obtener un alimento energtico proteico que permite mejorar la reproduccin y la produccin de los animales para obtener mayores ingresos.

Por su composicin qumica se considera un alimento energtico que puede suministrarse en cantidades de: Vacas lecheras Bovinos de engorde Cerdos adultos 1.2 a 1.5 kg/d 1.5 a 2.0 kg/d 3 a 5% de la dieta

Condiciones para el suministro de melaza - urea Que los animales tengan una dieta baja en protena natural Los animales deben pasar por un perodo de adaptacin al suministro de melaza-urea Es necesario garantizar un suministro adecuado de minerales

Como preparar la mezcla melazaurea? Para preparar 100 libras de mezcla de melaza con urea deben mezclar y homogenizar los ingredientes en las siguientes proporciones:



46melaza, se recomienda agitar constantemente la mezcla con un palo o tabla de tamao adecuado. Esta mezcla de melaza con urea se suministra a los animales siguiendo el plan de adaptacin que se describe a continuacin:Das 1 a 2 3 a 4 5 a 7 8 a 9 10 en adelante Cantidad por animal por da 0.50 litro 0.75 litro 1.00 litro 1.50 litros 2.00 litros

Melaza Urea Agua Total

90 libras 3 libras 7 libras 100 libras

Si por algn motivo se suspende el suministro de la mezcla a los animales, para reiniciar el suministro, los animales deben someterse nuevamente al plan de adaptacin descrito. Tambin puede suministrarse mezclada con otros alimentos como: pastos y forrajes verdes, rastrojos, heno, ensilaje, gallinaza, cerdaza, etc. Si hay problemas de mala preparacin de la mezcla e inadecuado suministro a los animales, se pueden presentar casos de intoxicacin, cuyos sntomas son: Temblores musculares y de la piel Salivacin excesiva Incoordinacin de los movimientos Dificultad respiratoria Timpanismo Sudoracin excesiva Rigidez de las patas delanteras Postracin Muerte

El proceso para producir 200 litros de melazaurea es el siguiente: Pesar 6 kg (13.2 libras) de urea En un cubo grande diluir bien la urea en 14 litros de agua tibia o agua a temperatura ambiente. En este ltimo caso se hace la aclaracin que al momento de disolver la urea, el agua se pone bastante fra. En un barril de 55 galones, mezclar la urea disuelta en agua, poco a poco, con 180 litros de

A los primeros sntomas de intoxicacin suministrar a los animales vinagre por va oral, a razn de 2-4 litros por vaca, de acuerdo al tamao del animal. La melaza puede suministrarse a los animales en:



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Melaceros metlicos o de concreto

Llantas partidas por la mitad

Barriles partidos por la mitad a lo largo

Melaceros de madera



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VII. Mtodo de preparacin y suministro de bloques multinutricionalesIntroduccin La melaza ha demostrado ser un alimento animal con muchas bondades, sin embargo, mucho de su uso se ha limitado a la inclusin en raciones para jugar un papel de saborizante, desaprovechando su alto contenido energtico y mas aun la posibilidad de ser usando en combinacin con fuentes de nitrgeno no proteico (urea y/o sulfato de amonio) para transformarse en un alimento mas completo y que adems le permite a los animales aprovechar de manera mas eficiente los alimentos fibrosos (rastrojos agrcolas) y pastos maduros que son la principal fuente de alimento de los animales durante la poca seca. Hay algunos factores que han limitado el uso de la melaza de manera mas extensa, uno de ellos es el mal uso que ocasionalmente se ha hecho de la misma cuando se mezcla con melaza y se suministra sin el debido cuidado, esto puede ocasionar intoxicaciones y muertes de los animales, otro factor el estado liquido en el que se presenta la melaza lo que dificulta su transporte, almacenamiento, manipulacin y la distribucin a los animales. Ante esta situacin en los aos 70 en frica se busc la forma de solidificar la mezcla de melaza urea, para limitar el consumo por parte de los animales, mantener los niveles de nitrgeno necesario en rumen (panza), disminuir los riesgos de intoxicacin por urea, hacerlos mas accesibles a un mayor nmero de ganaderos y aprovechar al mximo los alimentos fibrosos dando como resultado a lo que hoy conocemos con Bloques multinutricionales o bloques de melaza. Que son los bloques multinutricionales? Son un suplemento alimenticio energtico- proteico slido compuesto de melaza, urea, cal, minerales, sal comn y material de relleno. Como material de relleno se puede utilizar afrecho de trigo, sorgo molido, maz molido, gallinaza, harina de hojas de leguminosas, paja molida, o cualquier mezcla de alimento u otros ingredientes que se puedan cultivar en la finca, o que existan en su zona. Los distintos ingredientes que usemos nos permitirn aportar diferentes nutrientes a la mezcla final tal como vemos en la siguiente tabla:



49Ingredientes Granos de maz, sorgo, melaza, afrecho Leucaena, Madero Negro, Soya, hojas de yuca o camote, harinas de hojas de Marango Urea y Gallinaza Heno, olote de maz molido, rastrojo de cultivos, tuza de maz Mezcla mineral y Sal comn Cal y/o cemento Aporte de Nutrientes Energa Protena Nitrgeno No Proteico Fibra Minerales Aglutinantes o cementantes, calcio, sulfato de calcio Rango de inclusin en el bloque 25-65% 15-35% 5-10% 3-5% 5-15 5-10%

Cuales son las ventajas del uso de los bloques multinutricionales?

Para su preparacin no se necesitan instalaciones y equipos costosos Si se suministran en los potreros pueden servir para orientar el pastoreo Mejoran la actividad ruminal, lo que permite una mejor utilizacin de pastos maduros y rastrojos fibrosos Mejoran los ndices de fertilidad, produccin de leche y ganancia de peso.

Como preparar un bloque multinutricional? Para la elaboracin de los bloques multinutricionales se requiere mezclar los ingredientes en las siguientes proporciones:

Melaza

40 libras 40 libras 10 libras 5 libras 2.5 libras 2.5 libras 100 libras

Son ms fciles de utilizar que la mezcla lquida de melaza-urea. Se minimizan los riesgos de intoxicacin por urea Fuente barata de protena y energa. Son fciles de transportar y manipular

Material relleno (uno solo o mezcla de varios materiales Cal Urea Premezcla mineral Sal comn Total



50Que se necesita para hacer bloques?

Ingredientes

Pesas

Plstico

Moldes PilnNadir Reyes PhD, Bryan Mendieta MSc., Tito Farias MSc, Martn Mena MSc.


51Adems deber contar con recipientes como baldes y bolsas donde estarn los ingredientes como melaza y sales. En algunas ocasiones la melaza que se consigue es muy rala y al usar la cantidad que se recomienda, proporciona una mezcla muy aguada que puede interferir en el endurecimiento del bloque y provocar un consumo excesivo por parte de los animales que podra causar problemas de intoxicacin, en este caso se tiene que bajar la cantidad de melaza e incrementar en la misma proporcin la cantidad del material de relleno. El proceso de fabricacin es el siguiente: Cernir los ingredientes slidos balanza de resorte, sin embargo en el caso de no tener balanza disponible en el campo podemos llevar los ingredientes pesados y hacer uso de baldes, botellas plsticas o latas de capacidad conocida que podamos utilizar de referencia

Guia Alimentacion Bovina Epoca Seca[1]

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