Grado FABRICACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE … · 2 LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO A través de esta...

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Familia

VIDRIO Y CERÁMICA

Grado Superior

FABRICACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO

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LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO

A través de esta formación profesional se pretende formar al estudiante para que sea capaz de:

• Intervenir en el desarrollo de productos de vidrio, participando en la elaboración de proyectos.

• Organizar y controlar la fabricación y transformación de productos de vidrio, asegurando su ejecución con la calidad requerida, dentro del tiempo previsto y en las condiciones de seguridad y ambientales establecidas.

Este técnico está llamado a actuar bajo la supervisión general de técnicos y/o profesionales de nivel superior al suyo.

Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido los conocimientos, las habilidades y las técnicas necesarias para:

• Definir, a su nivel, la información técnica de nuevos productos de vidrio o nuevos métodos de fabricación a partir del análisis de ensayos y pruebas.

• Elaborar prototipos, maquetas y/o matrices de nuevos productos. • Organizar, dirigir y controlar, a su nivel, la fabricación de productos de vidrio. • Regular, poner en funcionamiento y conducir equipos complejos de fabricación y

control. • Gestionar planes de calidad establecidos en industrias vidrieras, concretando los

recursos y medios necesarios.

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Esta preparación le permitirá ejercer su actividad laboral en:

Los sectores de producción de productos de vidrio, en empresas cuya actividad es: • Fabricación de vidrio plano, hueco y tubos. • Fabricación de artículos de vidrio hueco soplado o prensado. • Fabricación de vidrio técnico, óptico y de iluminación. • Fabricación de fibra de vidrio y artículos de fibra de vidrio. • Fabricación e instalación de acristalamientos. • Manipulado y decoración de artículos de vidrio.

Los puestos de trabajo a los que podrá acceder son los tipos siguientes:

• Técnico de desarrollo. • Coordinador de: Mezcla y fusión; Conformación; Baño de flotado y extendería;

Explotación de vidrio plano; Línea de transformación de vidrio para acristalamiento y automoción.

• Jefe de taller de manufacturados, transformados o decorados de vidrio. • Técnico de laboratorio. • Técnico de calidad e industrias vidrieras.

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LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Desarrollo de proyectos de fabricación de productos de vidrio • Fabricación de productos de vidrio • Transformación y manufactura de productos de vidrio • Gestión de calidad en industrias del vidrio • Organización de la producción en la industria del vidrio • Relaciones en el entorno de trabajo • Formación y orientación laboral • Formación en centros de trabajo

Duración del ciclo formativo

• 1.400 horas, repartidas en un curso académico completo más un trimestre

Titulación obtenida

• Técnico Superior en Fabricación y Transformación de Productos de Vidrio

Organización del ciclo formativo

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PROGRAMA FORMATIVO

PARTICIPAR EN EL DESARROLLO DE PROYECTOS DE FABRICACIÓN Y/O TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO, APORTANDO SOLUCIONES A PROBLEMAS PLANTEADOS EN LA DEFINICIÓN Y DESARROLLO DEL PRODUCTO, CON CRITERIOS ECONÓMICOS Y DE CALIDAD, QUE PERMITAN LA FABRICACIÓN

ORIENTATIVO

¿Qué debe hacer el estudiante en

la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas

y documentación técnica

Frecuencia o tiempo de realización

Trabajo individual o

en grupo

• Analizar el proyecto propuesto identificando la información técnica necesaria para la definición completa del producto y su proceso de fabricación.

• Resumiendo los aspectos más importantes de la información contenida en estudios de mercado, datos estadísticos, informes sobre tendencias del sector, y artículos en revistas especializadas.

• Identificando las tendencias actuales del mercado y relacionándolas con los principales productos fabricados por la empresa.

• Interpretando la información

técnica referente al producto identificando:

- Composiciones y materiales. - Equipos e instalaciones

necesarios para su fabricación y su disponibilidad en la empresa.

• Evaluando la viabilidad de la

fabricación de nuevos productos propuestos a partir de la documentación técnica aportada y de la estimación por parte del alumno de los medios técnicos disponibles.

• Comprendiendo los diversos

tipos de costes fijos y variables que intervienen en la fabricación del producto a fabricar.

Estudios de mercado o información referente a expectativas identificadas en los clientes o en futuros usuarios. Proyecto de fabricación de producto: - Definición de características técnicas, planos de conjunto y despieces. - Estimación de costes de fabricación. - Materiales necesarios. - Equipos e instalaciones industriales necesarios.

12 horas en total.

Individual-Grupo.

• Intervenir en la realización de ensayos de prototipos empleando los materiales y medios adecuados y consiguiendo la calidad requerida.

• Participando en la puesta a punto de equipos e instalaciones industriales necesarias para la realización de ensayos de prototipos.

• Identificando los medios

técnicos, y los recursos humanos necesarios para la realización de ensayos de prototipos.

Documentación técnica del prototipo a ensayar.

33 horas en total.

Individual-grupo.

FICHA 1

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PARTICIPAR EN EL DESARROLLO DE PROYECTOS DE FABRICACIÓN Y/O TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO, APORTANDO SOLUCIONES A PROBLEMAS PLANTEADOS EN LA DEFINICIÓN Y DESARROLLO DEL PRODUCTO, CON CRITERIOS ECONÓMICOS Y DE CALIDAD, QUE PERMITAN LA FABRICACIÓN (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO


la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas y

documentación técnica



en grupo

• Realizando una planificación del ensayo que incluya la definición de las secuencias de operaciones ordenadas cronológicamente los equipos empleados, las especificaciones de proceso y los controles, y puntos de control, a realizar durante el ensayo.

• A partir de los resultados de ensayo de un prototipo, realizar un informe de evaluación del nivel de calidad y fiabilidad alcanzado por el prototipo y que, en su caso, determine las causas de eventuales resultados deficientes y defina modificaciones aplicables para subsanarlas.

• Recogiendo y clasificando la información relevante (materias primas, especificaciones de proceso, equipos e instalaciones necesarias, puntos, ensayos y frecuencia de control) necesaria para la fabricación del producto.

• Analizando los resultados

obtenidos en los ensayos comparándolos con las especificaciones de proceso y los requisitos de calidad exigidos al producto acabado.

Documentación técnica generada en los ensayos de prototipo. Hojas de control. Equipo informático. Procesador de textos.

3 horas en total.

Individual.

• Elaborar los planos de conjunto y de detalle de los productos (finales e intermedios) y medios auxiliares (moldes, "esqueletos"...) en el soporte adecuado, a las escalas especificadas y con la limpieza y precisión requeridas.

• Conociendo e interpretando la simbología y normalización utilizada en los planos productos de vidrio, componentes y medios auxiliares.

• Realizando bocetos y

croquis que, conjugando adecuadamente los requerimientos de partida, definan una posible solución constructiva.

Documentación técnica del prototipo. Equipo informático y programa de dibujo.

25 horas en total.

Individual.

FICHA 1

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ORIENTATIVO






en grupo

• Aplicando las técnicas apropiadas de representación gráfica e introducir las especificaciones requeridas por el tipo de producto y el sistema de fabricación adoptado.

• Eligiendo el sistema de

representación idóneo y aplicando las técnicas de representación gráfica adecuadas.

• Identificar los materiales que intervienen en cada uno de los procesos de fabricación para incorporarlos a la documentación técnica.

• Realizando una ficha con cada una de las materias primas y aditivos empleados en la que se recoja, si es posible:

- Proveedor. - Consumo aproximado. - Tipo de transporte y

embalaje. - Principales características

técnicas exigidas. - Características que afecten

a la salud laboral. - Ensayos de control en

recepción del material. - Condiciones de aceptación o

rechazo. - Identificación y

almacenamiento en la empresa.

- Coste.

Documentación técnica generada en los ensayos de prototipo. Hojas de control. Equipo informático. Procesador de textos.

4 horas en total.

Individual.

FICHA 1

8


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar los cálculos básicos, que permitan el dimensionamiento correcto de los distintos elementos del proyecto.

• Calculando la producción obtenible con el prototipo ensayado a partir de:

- Capacidad productiva de la empresa.

- Características técnicas del prototipo ensayado.

- Características técnicas de los equipos industriales necesarios para su fabricación y su disponibilidad.

• Calculando las dimensiones

y capacidad productiva de los principales equipos necesarios para la fabricación del prototipo ensayado a partir de una producción determinada de éste.

Información técnica sobre máquinas y equipos empleados. Información técnica sobre los materiales y los aditivos necesarios para la fabricación del prototipo ensayado. Herramientas de cálculo.

3 horas en total.

Individual.

FICHA 1

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INTERVENIR EN LA ELABORACIÓN DE LA INFORMACIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN O TRANSFORMACIÓN DE UN PRODUCTO DE VIDRIO, CONVENIENTEMENTE ELEGIDO, CONSIGUIENDO LA FACTIBILIDAD DE LA FABRICACIÓN, OPTIMIZANDO RECURSOS Y CONSIGUIENDO LA CALIDAD REQUERIDA

ORIENTATIVO






en grupo

• Secuenciar y describir las operaciones de fabricación.

• Elaborando un diagrama de bloques que describa el proceso productivo de la empresa identificando sus principales operaciones básicas y el flujo de materiales.

• Dibujando un croquis de la

localización en la planta de las operaciones básicas identificadas en el que se recoja el flujo de materiales.

Información general sobre productos fabricados, sus características, y el proceso de fabricación: Catálogos de la empresa, página web, videos promocionales...

3 horas en total.

Individual.

• Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarios y adecuados y los parámetros de operación con sus tolerancias y las medidas de prevención que garanticen la seguridad del proceso.

• Para cada operación básica identificada, realizando una ficha que recoja:

- Materiales de entrada, características, especificaciones y tolerancias.

- Equipos e instalaciones industriales necesarios.

- Equipos auxiliares (aspiración de polvos y gases, transporte de materiales, almacenamiento de productos intermedios...).

- Principales características técnicas de cada equipo.

- Parámetros de operación y sus tolerancias.

- Recursos humanos necesarios.

- Principales operaciones a realizar y temporización.

- Principales riesgos para la salud y medidas de prevención.

- Ensayos de control de los materiales y variables de proceso.

Información general sobre productos fabricados, sus características, y el proceso de fabricación: Catálogos de la empresa, página web, videos promocionales... Información técnica sobre máquinas y equipos empleados. Equipo informático. Procesador de textos.

4 horas. Individual.

FICHA 2

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INTERVENIR EN LA ELABORACIÓN DE LA INFORMACIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN O TRANSFORMACIÓN DE UN PRODUCTO DE VIDRIO, CONVENIENTEMENTE ELEGIDO, CONSIGUIENDO LA FACTIBILIDAD DE LA FABRICACIÓN, OPTIMIZANDO RECURSOS Y CONSIGUIENDO LA CALIDAD REQUERIDA (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar las características de calidad que requieren ser controladas y los procedimientos de control.

• Para cada operación básica identificada, realizando una ficha que recoja:

- Parámetros del producto de entrada y de salida que deben ser controlados.

- Variables de proceso. • Para cada control

identificado, realizando una ficha que recoja:

- Procedimiento de control: equipos y materiales necesarios, síntesis del proceso operativo, especificaciones de control y tolerancias.

- Temporización del control. - Tratamiento estadístico de

los datos recogidos. • Identificando los impresos

de control empleados en la empresa.

Equipo informático. Procesador de textos. Impresos de control.

6 horas en total.

Individual.

FICHA 2

11

REALIZAR ACTIVIDADES DESTINADAS A LA PROGRAMACIÓN Y EL LANZAMIENTO DE LOS TRABAJOS DE FABRICACIÓN, CONSIGUIENDO LOS OBJETIVOS ESTABLECIDOS

ORIENTATIVO






en grupo

• Elaborar la información de programación y lanzamiento referente al programa de operaciones y asignación de medios de fabricación.

• Realizando un listado e identificando las materias primas, productos de partida en instalaciones de transformación, como tubos y hojas de vidrio plano y los equipos e instalaciones industriales necesarias para el lanzamiento de un producto.

• Identificando los medios

auxiliares y los servicios a la producción necesarios.

• Realizando un diagrama de

las operaciones necesarias para el lanzamiento de un producto.

• Proponiendo los recursos

humanos necesarios y su organización.

• Identificando las medidas de

prevención que garanticen la seguridad del proceso.

Información general sobre el producto, sus características, y el proceso de fabricación. Información técnica sobre máquinas y equipos empleados. Equipo informático. Procesador de textos.

8 horas en total.

Individual-grupo.

• Elaborar la información de programación y lanzamiento referente a previsiones de consumo de materiales, así como de sus rutas y stocks intermedios.

• Realizando un listado de materias primas, productos de partida para industrias transformadoras y productos intermedios necesarios para el lanzamiento del producto, y su consumo por unidad de producto fabricado (unidades, Kg...).

• Identificando y describiendo

los principales parámetros contenidos en la información escrita empleada en la recepción de materias primas: arcillas, aditivos, minerales...

• Calculando la frecuencia de

aprovisionamiento de las principales materias primas empleadas en el lanzamiento del producto de acuerdo con el sistema de gestión de inventarios adoptado por la empresa.

Información básica y general sobre el sistema de gestión de inventarios adoptado por la empresa. Equipo informático. Proces ador de textos.

11 horas en total.

Individual-grupo.

FICHA 3

12

INTERVENIR EN LA PREPARACIÓN, PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar la preparación de los equipos e instalaciones de fabricación y transformación comprobando su correcto funcionamiento.

• Seleccionando e interpretando la información técnica de los principales equipos e instalaciones necesarias para la fabricación.

• Participando en la puesta a

punto de las máquinas necesarias para el proceso de fabricación que se le asignen, como por ejemplo: Máquinas y equipos de transformación de placas y tubo de vidrio, mesas transportadoras, ventosas, canteadora - pulidora, biseladora, inyectora, robot de sellado, pórtico de ensamblaje automático...

• A partir de los trabajos

asignados, confeccionando hojas de instrucciones, especificando tareas, movimientos, materiales y herramientas necesarios, así como tiempos de ejecución.

Equipos e instalaciones industriales de fabricación de productos de vidrio: - Sistemas de dosificación. - Mezcladoras. - Hornos de fusión. - Canales de alimentación. - Máquinas de conformación automática y semiautomática. - Arcas de recocido. Equipos e instalaciones industriales de transformación de productos de vidrio: - Máquinas y equipos de transformación de placas y tubo de vidrio. - Mesas transportadoras. - Ventosas. - Canteadora-pulidora. - Biseladora. - Inyectora. - Robot de sellado. - Pórtico de ensamblaje automático. - Equipos de decoraciones mecánicas (tallado, arenado...), vitrificables y no vitrificables.

12 horas en total.

Individual-grupo.

• Determinar los valores de las variables de proceso en los márgenes establecidos por la información de proceso e identificar las operaciones de control a realizar.

• Identificando las principales variables de proceso a partir de la información técnica facilitada por la empresa.

• Identificando los valores de

las variables de proceso y las tolerancias establecidas.

• Elaborando una tabla en la

que figuren las principales etapas del proceso de fabricación y las variables de proceso a controlar.

Información técnica del proceso facilitada por la empresa. Manual de procedimiento.

3 horas en total.

Individual.

• Realizar la evaluación de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación y transformación de productos de vidrio, e identificar las medidas preventivas previstas.

• Identificando los riesgos mecánicos, eléctricos, térmicos y químicos derivados de las operaciones de fabricación y transformación.

• Realizando un listado con las

principales medidas preventivas previstas por la empresa.

Información técnica del proceso.

4 horas en total.

Individual.

FICHA 4

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INTERVENIR EN LA PREPARACIÓN, PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Proponer las modificaciones que procedan en la información de proceso.

• Realizando un listado de aportaciones, debidamente razonadas, sobre mejoras en la información del proceso de la empresa.

Información técnica del proceso.


FICHA 4

14

REALIZAR ACTIVIDADES DE SUPERVISIÓN Y MEJORA DE LA PRODUCCIÓN CONSIGUIENDO LOS OBJETIVOS ASIGNADOS

ORIENTATIVO






en grupo

• Procesar la documentación requerida para la gestión y control de la producción.

• Identificando y conociendo los principales documentos relativos al estado y verificación de equipos empleados por la empresa.

• Analizando el contenido de

una hoja de mantenimiento y de un boletín de trabajo para la reparación de equipos.

• Organizando y clasificando

los datos obtenidos en las distintas revisiones de los equipos e instalaciones.

• Registrando, en los soportes

adecuados, las anomalías de funcionamiento de los equipos.

Información técnica de los equipos e instrucciones de mantenimiento. Hojas de mantenimiento. Boletines de trabajo.

5 horas en total.

Individual.

• Elaborar, a partir de la documentación existente, un programa- calendario del mantenimiento de máquinas, fichas, horas de actuación y elementos a mantener.

• Identificando las principales operaciones de mantenimiento preventivo realizadas en los equipos e instalaciones industriales más significativos del proceso de producción.

• Realizando fichas de

mantenimiento para las operaciones de mantenimiento preventivo más significativas.

• Estableciendo una propuesta

de calendario de actuaciones de mantenimiento preventivo en un equipo del proceso de producción.

• Identificando las principales

operaciones de mantenimiento operativo realizadas en los equipos e instalaciones industriales más significativos del proceso de producción.

Información técnica de los equipos e instrucciones de mantenimiento. Hojas de mantenimiento. Boletines de trabajo.

5 horas en total.

Individual.

FICHA 5

15

REALIZAR ACTIVIDADES DE SUPERVISIÓN Y MEJORA DE LA PRODUCCIÓN CONSIGUIENDO LOS OBJETIVOS ASIGNADOS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar el control del avance de los procesos y operaciones de fabricación.

• Realizando, cuando sea posible, la medida de los principales parámetros de fabricación.

- Producción. - Calidad. - Consumos de materiales y

energía. - Productividad. • Analizando los valores de

los principales parámetros de fabricación, comparándolos con los valores establecidos por la empresa.

• Identificando las principales

contingencias que afectan al valor de estos parámetros.

Información técnica del proceso facilitada por la empresa. Hojas de control de proceso.

3 horas en total.

Individual.

• Analizar los principales elementos que afectan a la seguridad de las operaciones de fabricación.

• Identificando las principales contingencias que afectan a la seguridad de las principales operaciones de fabricación.

• Enumerando y evaluando las

medidas de prevención de riesgos laborales previstas por la empresa.

Información técnica de proceso facilitada por la empresa.

4 horas en total.

Individual.

• Realizar una propuesta de mejora de la productividad de un proceso de fabricación considerando ahorro de tiempo y de inversión, y grado de aceptación.

• Participando en reuniones de mejora de la calidad.

• Identificando y describiendo

los principales parámetros contenidos en la información escrita empleada en la recepción de materias primas: arcillas, aditivos, minerales...

Información técnica sobre el proceso, máquinas y equipos empleados. Equipo informático. Procesador de textos.

5 horas en total.

Grupo.

FICHA 5

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PARTICIPAR EN EL CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCCIÓN APLICANDO ENSAYOS O PROCEDIMIENTOS DE CONTROL

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar los controles que deben realizarse en el proceso de fabricación y transformación para lograr las cotas de calidad establecidas.

• Realizando un listado, para cada operación básica de fabricación en el que se recojan los principales controles en:

- Materias primas y materiales semielaborados.

- Máquinas, equipos e instalaciones de fabricación y auxiliares.

- Productos de salida. • Realizando un listado, para

cada operación de transformación y/o decoración de productos de vidrio en el que se recojan los principales controles en:

- Materiales de entrada. - Máquinas, equipos e

instalaciones de fabricación y auxiliares.

- Productos de salida. • Describiendo el

procedimiento operativo de los ensayos de control identificados.

Información básica del proceso facilitada por la empresa.

8 horas en total.

Individual.

• Realizar la preparación y puesta a punto de los dispositivos e instrumentos de control.

• Realizando la puesta a punto y, cuando sea posible, el calibrado de los equipos de control que se le asignen.

• Conociendo las instrucciones

y los procedimientos operativos para el control de procesos de fabricación o transformación de productos de vidrio a través de consolas de gestión y control.

• Realizando las operaciones

de limpieza y mantenimiento de equipos de control que se le asignen.

• Anotando las contingencias

surgidas en la puesta a punto, estado de conservación y mantenimiento de los equipos de control.

• Informando de las

contingencias surgidas, siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

Equipos de control de proceso. Documentación técnica de los equipos de control. Procedimientos de control.

45 horas en total.

Individual.

FICHA 6

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PARTICIPAR EN EL CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCCIÓN APLICANDO ENSAYOS O PROCEDIMIENTOS DE CONTROL (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar ensayos de determinación de características de calidad.

• Preparando y acondicionando las muestras según procedimiento.

• Realizando los controles de

calidad establecidos según procedimiento.

• Anotando y representando

los resultados obtenidos con las unidades y procedimientos establecidos por la empresa.

• Analizando los valores de los

principales parámetros de fabricación, comparándolos con los valores nominales establecidos por la empresa.

Equipos de control de proceso. Documentación técnica de los equipos de control. Impresos de control. Equipo informático. Procesador de textos. Programa de tratamiento estadístico de datos de producción.

105 horas en total.

Individual.

• Procesar la documentación requerida para la gestión y control de la producción.

• Identificando y conociendo los principales documentos relativos al control de calidad de la producción y procedimientos de control empleados por la empresa.

• Organizando y clasificando

los datos obtenidos en las operaciones de control de calidad en las distintas revisiones de los equipos e instalaciones.

• Registrando, en los soportes

adecuados, los resultados obtenidos en los ensayos de control.

Hojas de control. Equipo informático. Procesador de textos.

13 horas en total.

Individual.

• Elaborar un informe que describa su participación en los procedimientos de control establecidos por la empresa.

• Recogiendo en el informe: - Principales tareas asignadas

y grado de responsabilidad en las mismas.

- Breve descripción del desarrollo de los trabajos y resultados obtenidos.

- Tiempo empleado. - Propuestas de corrección al

producto y/o al proceso que representen una mejora en el aspecto económico, de calidad y/o salud laboral.

Equipo informático. Procesador de textos.


FICHA 6

18

ACTUAR CON SEGURIDAD Y PRECAUCIÓN CUMPLIENDO LAS NORMAS ESTABLECIDAS

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos, materiales máquinas e instalaciones, así como la información y señales de precaución que existen en la empresa.

• Identificando los riesgos mecánicos, eléctricos, térmicos y químicos derivados de las operaciones de fabricación.

• Interpretando esquemas,

simbología y señalizaciones de seguridad, relacionándolas con los factores de riesgo.

Señalizaciones de peligro y/o riesgos empleada en la empresa. Manuales de prevención de riesgos laborales.

Transversalmente concierne a todo el período de formación en centro de trabajo.

Individual.

• Conocer y difundir los medios de protección y el comportamiento que se debe adoptar preventivamente para los distintos trabajos, así como el comportamiento en caso de emergencia.

• Conociendo las normas de seguridad establecidas en la empresa.

• Identificando las medidas de

prevención y de protección de riesgos mecánicos, eléctricos, térmicos y químicos derivados de las operaciones de fabricación.

• Seleccionando los equipos

de protección individual según el tipo de riesgo.

• Conociendo los planes de

emergencia establecidos por la empresa.

• Conociendo e identificando

los procedimientos de detención de máquinas y equipos en caso de emergencia.

Manuales de prevención de riesgos laborales. Planes de emergencia de la empresa.


Individual.

• Utilizar correctamente los medios de protección disponibles y necesarios, adoptando un comportamiento preventivo preciso para los distintos trabajos.

• Conociendo y clasificando los medios de protección disponibles en la empresa y relacionarlos con cada tipo de riesgo definido.

• Seleccionando

correctamente el tipo de protección adecuada en cada situación o trabajo de riesgo.

• Utilizando los medios de

protección disponibles en la empresa de acuerdo con las instrucciones y manuales de prevención de riesgos laborales.

Manuales de seguridad e higiene en el trabajo. Medios de protección: - Gafas de protección - Guantes - Calzado de seguridad - Mascarillas...


Individual.

FICHA 7

19

ACTUAR CON SEGURIDAD Y PRECAUCIÓN CUMPLIENDO LAS NORMAS ESTABLECIDAS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Valorar situaciones de riesgo, aportando las correcciones y medidas adecuadas para la prevención de riesgos laborales.

• Identificando la situaciones de riesgo y relacionándolas con las actuaciones y medidas de seguridad establecidas.

• Relacionando los factores y

las situaciones de riesgo y clasificando las medidas establecidas para la prevención de riesgos laborales.

• Conociendo y cumpliendo la

normativa de prevención de riesgos laborales de la empresa.

Manuales de seguridad e higiene en el trabajo. Normativa de seguridad de la empresa. Medios de protección: - Gafas de protección - Guantes - Calzado de seguridad - Mascarillas...


Individual.

FICHA 8

20

COMPORTARSE, EN TODO MOMENTO, DE FORMA RESPONSABLE EN LA EMPRESA

ORIENTATIVO






en grupo

• Interpretar y ejecutar las instrucciones que recibe en el tiempo y calidad establecidas y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

• Aplicando las instrucciones de operación según los requerimientos establecidos.

• Cumpliendo los plazos

establecidos en la ejecución de trabajos.

• Realizando los trabajos

encomendados con la calidad y pulcritud exigida.

• Mostrando en todo momento

una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.

• Respetando y seguiendo los

procedimientos y canales de flujo de información establecidos por a empresa.

Reglamentación y normas internas de la empresa.


Individual.

• Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema de producción y en el sistema productivo de la empresa.

• Comprendiendo la lógica del sistema productivo y su responsabilidad en el correcto funcionamiento del mismo.

• Relacionando los resultados

del trabajo del alumno con el funcionamiento del sistema productivo y analizando las repercusiones derivadas de disfunciones en la ejecución de los trabajos.

Reglamentación y normas internas de la empresa


Individual.

FICHA 9

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¿CÓMO ESTABLECER EL LUGAR FORMATIVO DEL ALUMNO EN LA EMPRESA? Nombre del alumno:

Tutor del centro: Teléfono de contacto:

Centro de Formación Profesional:

Fecha:

SEGUIMIENTO Actividades para realizar Período de realización

Departamento o sección

Responsable del departamento Fecha Valoración

1. Participar en el desarrollo de proyectos de fabricación y/o transformación de productos de vidrio, aportando soluciones a problemas planteados en la definición y desarrollo del producto, con criterios económicos y de calidad, que permitan la fabricación.

2. Intervenir en la elaboración de la información del proceso de fabricación o transformación de un producto de vidrio, convenientemente elegido, consiguiendo la factibilidad de la fabricación, optimizando recursos y consiguiendo la calidad requerida.

3. Realizar actividades destinadas a la programación y el lanzamiento de los trabajos de fabricación, consiguiendo los objetivos establecidos.

4. Intervenir en la preparación, puesta en marcha y desarrollo de los procesos de fabricación.

5. Realizar actividades de supervisión y mejora de la producción consiguiendo los objetivos asignados.

6. Participar en el control de calidad de producción aplicando ensayos o procedimientos de control.

7. Actuar con seguridad y precaución cumpliendo las normas establecidas.

8. Comportarse, en todo momento, de forma, responsable en la empresa.

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VALORACIÓN DEL MÓDULO DE FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO Escala de valoración:

A: Realizadas a plena satisfacción

B: Realizadas correctamente

C: Tiene dificultades

D: Realizadas incorrectamente

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Participar en el desarrollo de proyectos de fabricación y/o transformación de productos de vidrio, aportando soluciones a problemas planteados en la definición y desarrollo del producto, con criterios económicos y de calidad, que permitan la fabricación.

2. Intervenir en la elaboración de la información del proceso de fabricación o transformación de un producto de vidrio, convenientemente elegido, consiguiendo la factibilidad de la fabricación, optimizando recursos y consiguiendo la calidad requerida.

3. Realizar actividades destinadas a la programación y el lanzamiento de los trabajos de fabricación, consiguiendo los objetivos establecidos.

4. Intervenir en la preparación, puesta en marcha y desarrollo de los procesos de fabricación.

5. Realizar actividades de supervisión y mejora de la producción consiguiendo los objetivos asignados.

6. Participar en el control de calidad de producción aplicando ensayos o procedimientos de control.

7. Actuar con seguridad y precaución cumpliendo las normas establecidas.

8. Comportarse, en todo momento, de forma, responsable en la empresa.

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EVALUACIÓN DE LA FCT. ACTITUDES Escala de valoración:

A: Muy adecuada

B: Adecuada

C: Pasiva

D: Negativa

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Asistencia (indicar número de faltas).

2. Puntualidad.

3. Responsabilidad en la realización de las tareas asignadas.

4. Realización adecuada de las operaciones, siguiendo un orden lógico.

5. Orden, limpieza y conservación de útiles y herramientas.

6. Integración y participación en las actividades en grupo.

7. Estrategias e iniciativas en la resolución de problemas.

8. Control de calidad de los trabajos realizados.

9. Ejecución de las tareas en los tiempos previstos.

10. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

11. Asunción de las tareas encomendadas.

12. Cumplimiento de las normas establecidas.

13. Interpretación y expresión de la información con la terminología específica.

14. Predisposición favorable a trabajar bajo normas.

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EVALUACIÓN INDIVIDUAL DE CARÁCTER SINTÉTICO1 En lo que se refiere al contenido de la evaluación individual con un alcance más completo, que sintetice aspectos adicionales de la profesionalidad, tanto de carácter teórico como actitudinal, se plantean tres grandes áreas o dimensiones: v Capacidad cognoscitiva o de asimilación.

v Habilidad para el trabajo. v Actitud frente a los retos que se le puedan plantear al alumno.

El concepto de capacidad La capacidad tiene, a su vez, varias dimensiones, cuyos valores contribuyen, en mayor o menor medida, a la configuración de una visión objetiva del potencial profesional del alumno en su vertiente más técnica. Dicho potencial incluye: v El nivel de conocimientos teóricos.

v La capacidad para asimilar y seguir instrucciones:

♦ Verbales. ♦ Escritas. ♦ Simbólicas.

Así pues, la capacidad abarca desde el bagaje teórico adquirido en el centro formativo, o a lo largo de la vida académica previa, hasta el carácter despierto o receptivo que posea o pueda ir desarrollando el alumno a lo largo del periodo de prácticas. Para valorar cada una de las dimensiones señaladas de capacidad, es preciso introducir indicadores de conocimiento, así como de interpretación, asimilación y seguimiento de las instrucciones o mandatos que formule el tutor. De alguna manera, el seguimiento correcto de las instrucciones denota un nivel adecuado de conocimientos, que se traduce en el dominio de la terminología -verbal o escrita- y en la interpretación de símbolos que simplifican la transmisión, como fórmulas matemáticas o químicas, planos, programas informáticos, etc. En el cuadro 1 se resumen los indicadores o factores de valoración, junto con una propuesta numérica de sus distintos grados, que se comentará más adelante.

1 Para la redacción de este epígrafe, se ha partido de trabajos recientes sobre manejo de habilidades, uno de ellos elaborado por

Siemens AG en colaboración con el Ministerio de Educación alemán en 1993 y conocido por las siglas de “PETRA”

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Cuadro 1

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA

VALORACIÓN INDICADOR

10 8 6 4 2 ó 0

Conocimientos teóricos

Muy elevados Elevados Aceptables Bajos Muy bajos

o nulos

Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales

No necesita repetición ni aclaración

Necesita alguna re-petición o aclaración

Necesita aclaraciones o repeticiones con cierta frecuencia

Dificultades frecuentes de asimilación o entendimiento

Apenas entiende instrucciones o no asimila nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas

No necesita aclaraciones adicionales

Necesita alguna aclaración adicional

Necesita aclaraciones adicionales con cierta frecuencia

No avanza sin aclaraciones adicionales

Apenas entiende las instrucciones o no entiende nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas

No necesita ayuda Necesita pequeñas ayudas de interpretación

Necesita ayuda de interpretación frecuentemente

Interpreta con dificultad, incluso con ayuda

Interpreta con mucha dificultad o es incapaz de interpretar símbolos

Las habilidades técnicas Bajo el término habilidad subyace la aptitud para desarrollar las tareas propias de la profesión, mediando un adiestramiento para cubrir el proceso que desemboca en un producto de calidad. Los indicadores de habilidad son también varios (cuadro 2) y los campos de observación se han establecido siguiendo los pasos que debe seguir el alumno una vez recibidas las instrucciones de trabajo: en primer lugar, debe organizar y planificar su trabajo, es decir, establecer un esquema de tareas y determinar los recursos necesarios para afrontarlas; en segundo término, tiene que seguir un método apropiado que conduzca a un resultado o trabajo realizado de calidad, mediando un ritmo de trabajo que lo haga económicamente viable.

Cuadro 2

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA HABILIDAD


10 8 6 4 2 ó 0

Organización y planificación del trabajo

Minuciosa Minuciosa con pequeñas carencias

Aceptable Escasa Muy escasa o nula

Método, orden, higiene

Muy eficaz Eficaz Aceptable Poco aceptable Inadecuado o muy inadecuado

Ritmo de trabajo Alto y sostenido Alto aunque algo irregular

Medio y sostenido

Medio aunque algo irregular

Bajo o muy bajo

Calidad del Trabajo realizado

Perfecto De calidad estándar

Con defectos subsanables

Con defectos no subsanables

Deficiente o muy deficiente

Las actitudes o habilidades sociales Existe un tercer grupo de indicadores que reflejan la actitud del alumno frente al trabajo y, en general, la integración en la empresa, donde se incluyen variables bastante heterogéneas, que darían lugar a numerosas observaciones. Se han seleccionado cuatro: el grado de iniciativa mostrado por el alumno cuando las instrucciones recibidas son insuficientes -o a propósito incompletas - para desarrollar sus tareas o cuando se le ocurran mejoras técnicas o de proceso; la predisposición al trabajo en equipo, bien sea éste inducido por el tutor, bien provenga de la necesidad de cubrir una carencia recurriendo a los compañeros; la puntualidad y asistencia, factores que reflejan actitud positiva e interés; y finalmente el nivel de responsabilidad observado, incluyendo aquí la actitud resolutiva ante situaciones imprevistas. En el cuadro 3 se resumen los indicadores básicos de las actitudes o habilidades sociales.

26

Cuadro 3 POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LAS ACTITUDES


10 8 6 4 2 ó 0

Iniciativa

Tiene numerosas y fructíferas iniciativas

Toma iniciativas con frecuencia y con buenos resultados

Sólo a veces toma o tiene iniciativas

En muy escasa ocasiones toma iniciativas

Rara vez o nunca tiene iniciativas

Espíritu de colaboración y trabajo en equipo

Gran disposición y éxito

Disposición elevada y éxito en la mayor parte de los casos

Bastante disposición y éxito relativo

Disposición escasa

Disposición muy escasa o nula

Asistencia y

Puntualidad

Ninguna incidencia

1 ó 2 incidencias leves al mes

3 ó 4 incidencias leves al mes

1 ó 2 incidencias graves al mes

3 ó más incidencias graves al mes

Responsabilidad e interés por el trabajo

Muy elevada Elevada Aceptable Baja Muy baja o nula

Bajo el epígrafe "actitud" se pretenden reflejar algunas de las llamadas "cualificaciones clave" que, más o menos, conforman el bagaje personal de todos los activos no técnicos, muchos de ellos adquiridos a lo largo del proceso formativo y que tienen una importancia creciente. La profesionalidad del alumno Aparecen así un docena de áreas o campos de evaluación, cuya mezcla expresaría el grado de profesionalidad mostrado por el alumno. El sistema de evaluación pretende ser lo más ordenado posible; pero debe tener un carácter abierto y flexible para canalizar, así, cualquier información que pueda ser útil, aunque no pueda ser cuantificada. Todo ello significa que el tutor debe valorar varios tipos de actuaciones o conductas, aunque no todas ellas tengan el mismo significado a la hora de establecer la evaluación final. A todo esto nos referimos más adelante, al hablar de los instrumentos de evaluación y del perfil profesional resultante de la misma. La ficha de seguimiento y evaluación Para reducir al mínimo el tiempo requerido por las tareas valorativas de carácter sintético, se ha diseñado una ficha en la que, también semanalmente, queden registrados los indicadores más relevantes del éxito -o del fracaso- de las prácticas. El modelo de la página siguiente cumple con los requisitos mínimos de una evaluación fiable, con validez para cualquier situación. La ficha (cuadro 4) recoge los indicadores de la evaluación individual de carácter sintético aludidos en los cuadros 1, 2 y 3. Evidentemente, ni los tres bloques señalados ni las áreas contenidas en cada uno de ellos tienen la misma importancia a la hora de valorar la profesionalidad del alumno. Ello aconsejaría, por tanto, ponderar con criterios diferentes cada área y, subsiguientemente, cada bloque; no obstante, existen al menos dos razones para otorgar la misma escala de valoración a todas las áreas: v La facilidad (ponderaciones diferentes implican mayor dificultad de evaluación y más riesgo de errores). v La importancia creciente de las cualidades no estrictamente técnicas para llevar adelante

responsabilidades profesionales. Por ello, se propone una valoración homogénea con escala de 0 a 10, con la particularidad de que sólo se utilicen los números pares en las anotaciones de cada área, para evitar el riesgo de concentrar en el valor central de la escala la mayor parte de los resultados, es decir, para evitar la tentación de poner un 5 en todos los casos dudosos.

27

La ficha propuesta permite el cálculo automático del valor alcanzado en las distintas dimensiones de la profesionalidad y los promedios, tanto de las áreas como de las dimensiones. A partir de la nota promedio de cada una de las áreas, el tutor tiene una referencia para establecer la nota final con mayor objetividad, en el supuesto de que ésta se aleje de la última evaluación parcial. Por otra parte, los gráficos 1 y 2 que acompañan a la ficha permiten una apreciación rápida de la trayectoria del alumno a lo largo del periodo de prácticas, con la posibilidad de incluir, aparte de la evolución agregada, la correspondiente a cada una de las dimensiones de la profesionalidad que se han establecido (capacidad, habilidad y actitud frente al trabajo) o resumidos en forma de observaciones a los datos de una ficha, tal como ocurre en el ejemplo del cuadro 4.

AREA/SEMANA 1ª 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª 7ª 8ª 9ª 10ª 11ª 12ª PROMEDIOFINAL

Conocimientos teóricos ................... 6 8 6 6 6 6 6 8 6 8 6 8 6,7 7,0Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales .................... 6 6 6 6 6 8 6 6 6 6 6 8 6,3 6,0Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas ..................... 6 6 8 6 8 10 8 8 8 8 10 8 7,8 8,0Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas ................. 6 6 8 10 8 8 8 10 10 8 8 8 8,2 9,0

SUBTOTAL CAPACIDAD 6,0 6,5 7,0 7,0 7,0 8,0 7,0 8,0 7,5 7,5 7,5 8,0 7,3 7,5

Organización y planificación del trabajo 2 4 6 6 6 4 4 6 6 6 6 6 5,2 5,5

Método ............................................ 4 4 6 6 6 6 4 8 8 8 6 8 6,2 6,5

Ritmo de trabajo .............................. 4 4 6 6 6 6 8 4 6 6 6 8 5,8 6,0

Trabajo realizado ............................. 6 8 8 8 6 6 8 6 6 6 6 6 6,7 7,0

SUBTOTAL HABILIDAD 4,0 5,0 6,5 6,5 6,0 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5 6,0 7,0 6,0 6,3

Iniciativa ........................................... 2 4 2 2 4 4 4 4 2 4 4 4 3,3 3,5

Trabajo en equipo ............................ 4 4 6 6 6 4 4 8 6 6 6 6 5,5 6,0

Puntualidad y asistencia .................. 10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 10 8 9,7 9,7Responsabilidad .............................. 6 4 6 6 8 6 8 6 6 4 6 8 6,2 6,0

SUBTOTAL ACTITUD 5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 6,0 6,5 7,0 5,5 6,0 6,5 6,5 6,2 6,3

TOTAL 5,2 5,7 6,5 6,5 6,7 6,5 6,5 7,0 6,5 6,7 6,7 7,2 6,5 6,7

Cuadro 4

O B S E R V A C I O N E S

FICHA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN. EJEMPLO

APELLIDOS Y NOMBRE NÚMERO

CURSO

28

Gráfico 1 E V O L U C I Ó N S E M A N A L (PARCIAL)

Gráfico 2

E V O L U C I Ó N S E M A N A L (AGREGADA)

Los informes Los llamados informes no son sino comentarios explicativos de las anotaciones sintéticas que se formulan en las hojas del alumno o en las fichas de seguimiento. Pueden estar incluso incorporados como anexos a los documentos anteriores. Brindan la oportunidad de razonar sus propuestas valorativas y de acotar el alcance de un listado de afirmaciones o negaciones (en el caso de las hojas semanales que integran el cuaderno de prácticas) o de número (en el caso de la ficha de seguimiento y evaluación).

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Capacidad

Habilidad

Actitud

0

1

2

3

4

5

6

7

8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

29

El perfil profesional resultante de la evaluación Los indicadores numéricos contenidos en la ficha individual no sólo permiten un conocimiento aproximado del grado de profesionalidad que presenta el alumno, sino también de algunas característica relevantes de la misma. Son los valores de las distintas dimensiones los que definirían lo que pudiéramos llamar el perfil profesional del alumno, además de la caracterización global del mismo. Caracterización de los perfiles profesionales Resultados similares en las tres dimensiones analizadas indicarían la existencia de un perfil equilibrado u homogéneo. Convencionalmente, puede aceptarse que un perfil individual es equilibrado cuando los valores correspondientes a capacidad, habilidad y actitud no oscilan en más o en menos de 0,5 puntos con respecto al valor total. La caracterización global del perfil dependería del valor medio de los indicadores. Dicha caracterización sería entonces positiva, normal o negativa, en función de que la calificación media global se situara entre 7 y 10, entre 5 y 6,9 ó por debajo de 5, respectivamente. Por el contrario, valores bastante dispares de cada una de las dimensiones de la profesionalidad (distintos al valor promedio en + 0,5) arrojarían un perfil sesgado, con desviaciones específicas que merecen ser tenidas en cuenta. La presentación de tales desviaciones podría dar lugar a una tipología de estos perfiles, en función del mayor peso de una o dos dimensiones. Efectivamente, valores elevados de la capacidad apuntarían a un perfil sesgado de carácter "teórico-cognoscitivo", mientras que, en otros casos, la orientación del sesgo podría dar lugar a un perfil "práctico" (alto peso específico de las áreas de habilidad) o "actitudinal" (primacía de los valores de actitud). Igual que ocurre con los perfiles homogéneos, la caracterización global de los que presentan valores dispares entre los distintos indicadores puede ser también positiva, normal o negativa. Una posible tipología de los perfiles En el cuadro 5 queda sintetizada la tipología de los perfiles profesionales que se podrían obtener de las fichas de evaluación -una docena en total-, a la que podrían añadirse otros nueve de carácter sesgado mixto (cognoscitivo-práctico, cognoscitivo-actitudinal y práctico-actitudinal, con sus respectivas caracterizaciones globales).

Cuadro 5

TOPOLOGÍA DE LOS PERFILES PROFESIONALES

Composición Sesgo Caracterización global

Equilibrada u homogénea Sesgada

-- -- -- Cognoscitivo Práctico Actitudinal

Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa

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