UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAM FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

Laboratorio de Ciencias de los Materiales I

Por: Ammie De La Cruz

2014

Es un proceso de produccin de piezas metlicas/ plsticas, donde los materiales se fundirn dentro de un horno (sobrepasar el punto de fusin) donde se obtendr una mezcla para despus ser vaciado en un molde. Es importante utilizar un material refractario segn el tipo de molde; los mas comunes en la industria son el slice (2), almina (23), xido de cromo (23), y el carbono.

TIPOS DE HORNOS

Horno de Reverbero

Horno de Induccion

Horno Cpula Horno de Resistencia

Horno de Solera Refractaria

TIPOS DE HORNOS

Horno Cubilote

Existen varios procesos de fundicin, los cuales se pueden dividir de la siguiente forma.

MOLDE DE ARENA - En su mayora, utiliza arena slice (2) como material para el molde. - Tipos de arena: aglutinada naturalmente (banco de arena) y la sinttica (arena de lago). - El molde tiene colapsabilidad, permite que la fundicin se contraiga al enfriarse, as evitando los

defectos como el desgarramiento y agrietamiento en caliente. Consideraciones a la hora de escoger el molde de arena: - El tipo de grano (grano grueso/fino, redondo/cubico) permeabilidad - Colapsabilidad - Configuracin de la pieza a realizar - Material refractario adecuado Existen 3 tipos bsicos de moldes de arena: de arena verde, de caja fra y sin coccin. a) molde de arena verde: el termino >verde< indica que la arena dentro del molde esta

hmeda/mojada mientras se vaca el metal en su interior. Es el menos costos y la arena verde se recicla con facilidad.

b) molde de caja fra: mescla diversos aglutinantes orgnicos e inorgnicos con la arena, para unir qumicamente los granos y obtener una mayor resistencia. Mas costosos y sus dimensiones con mas precisa con respecto al molde de arena.

c) molde no cocido: se le conoce como proceso de curado en frio, ya que se le agrega una resina sinttica liquida a la arena y la mezcla se endurece a temperatura ambiente.

MOLDE DE ARENA

1. Caja: esta soporta al molde. Tiene una parte superior e inferior, la unin de ambos es la lnea de particin.

2. Basn/Copa de vaciado: donde se vierte el fluido. 3. Respiraderos: extrae los gases producidos(cuando el fluido esta en contacto con el molde y el corazn), aire y vapor de agua. 3. Corazn/Macho: se colocan en el molde para forma superficies (como nmeros), partes huecas y a veces para definir la superficie interior de la fundicin.

4. Mazarota: adiciona el metal fundido adicional. 5. Bebedero: es por donde el fluido fluye hacia abajo. 6. Canal de alimentacin: conducto que lleva el fluido desde el bebedero hacia la cavidad del molde.

MOLDE DE ARENA

MOLDE DE ARENA

Aplicaciones:

- bases para maquinas

- impulsores de turbinas

- propulsores

- accesorios de plomera

- componentes para equipo agrcola

MOLDE PERMANENTE

- Produce fundiciones de buen acabado superficial, tolerancias dimensionales cerradas, propiedades mecnicas uniformes.

- Este mtodo no es eficaz para lotes pequeos ni para piezas de formas complejas.

- Usualmente los moldes son de acero/hierro fundido, ya que tiene una alta resistencia a la erosin y a la fatiga trmica.

- Si la pieza tiene una o mas cavidades internas, se colocan moldes de metal o de arena (fundicin de molde semipermanente) el cual ser el corazn.

- Si el macho es de arena, esta llevara un aglutinante (aceite), y grafico/yeso/resina.

- Si el macho es de metal, este ser de hierro gris o acero de bajo carbono.

- Al molde se le roca grafico o un lodo refractario (silicato de sodio y arcilla), esto hace que se prolongue la vida til del molde.

- Los molde se calientan entre 150C a 200C, facilita el flujo del metal y reduce el dao trmico

MOLDE PERMANENTE

Aplicaciones:

- pistones para automviles

- bielas

- cabezas de cilindros

- discos para engranes

- artculos de cocina

MOLDE PERMANENTE