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Celda de Memoria Corriente Conmutada en Tecnología CMOS de 130nm Ricardo Guerrero-Sánchez a , Edwin Becerra-Alvarez a , a Centro Universitario de Ciencias Exactas e Ingenierías, Universidad de Guadalajara, [email protected], [email protected] RESUMEN En este trabajo se presenta el diseño de una celda de corriente conmutada implementada en una tecnología CMOS de 130nm, donde se utiliza una topología cascode para el diseño de la misma. Por otro lado, dicha celda se diseña y simula eléctricamente utilizando Tspice®. Además, es importante señalar que trabaja a una frecuencia de muestreo de 50 MHz (índice de sobremuestreo de 10) manteniendo un bajo consumo de potencia de solo 18µW, lo cual la hace factible para aplicaciones de muy bajo consumo. 1. INTRODUCCIÓN El crecimiento de sistemas de telecomunicaciones personales y de entretenimiento es muy notorio en las últimas décadas, donde se puede observar que la mayor parte de dichos sistemas son inalámbricos. Además, es importante señalar que estas dos características están relacionadas por necesidad y dan lugar a un incremento en el ancho de banda utilizado por los canales de comunicación, ya que se deben brindar diferentes servicios como son internet, email, video, voz, imágenes, entre otros. Por otro lado, el desarrollo de sistemas de comunicaciones modernos requiere que los circuitos que conforman un transceptor (ver Fig. 1) tengan requerimientos más demandantes [1]. Por lo cual existen diferentes técnicas de diseño que permiten cumplir dichos requerimientos, como es la operación en modo corriente [2]. Además, es importante señalar que uno de los bloques más críticos en un transceptor es el convertidor de Analógico a Digital (ADC, del inglés Analog to Digital Converter”), ya que este último es el circuito que une la etapa de banda de base con la etapa digital, como se muestra en la Fig. 1. 1

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Celda de Memoria Corriente Conmutada en Tecnología CMOS de 130nm

Ricardo Guerrero-Sáncheza, Edwin Becerra-Alvareza,

aCentro Universitario de Ciencias Exactas e Ingenierías, Universidad de Guadalajara, [email protected], [email protected]

RESUMENEn este trabajo se presenta el diseño de una celda de corriente conmutada implementada en una tecnología CMOS de 130nm, donde se utiliza una topología cascode para el diseño de la misma. Por otro lado, dicha celda se diseña y simula eléctricamente utilizando Tspice®.

Además, es importante señalar que trabaja a una frecuencia de muestreo de 50 MHz (índice de sobremuestreo de 10) manteniendo un bajo consumo de potencia de solo 18µW, lo cual la hace factible para aplicaciones de muy bajo consumo. 1. INTRODUCCIÓNEl crecimiento de sistemas de telecomunicaciones personales y de entretenimiento es muy notorio en las últimas décadas, donde se puede observar que la mayor parte de dichos sistemas son inalámbricos. Además, es importante señalar que estas dos características están relacionadas por necesidad y dan lugar a un incremento en el ancho de banda utilizado por los canales de comunicación, ya que se deben brindar diferentes servicios como son internet, email, video, voz, imágenes, entre otros.

Por otro lado, el desarrollo de sistemas de comunicaciones modernos requiere que los circuitos que conforman un transceptor (ver Fig. 1) tengan requerimientos más demandantes [1]. Por lo cual existen diferentes técnicas de diseño que permiten cumplir dichos requerimientos, como es la operación en modo corriente [2].

Además, es importante señalar que uno de los bloques más críticos en un transceptor es el convertidor de Analógico a Digital (ADC, del inglés “Analog to Digital Converter”), ya que este último es el circuito que une la etapa de banda de base con la etapa digital, como se muestra en la Fig. 1.

Sin embargo, existen diferentes topologías y técnicas para implementar un ADC, dentro de las cuales un modulador Sigma-Delta es una topología muy utilizada actualmente, ya que permite alcanzar velocidades de conversión grandes junto con una resolución (número de bits) considerable [3].

Por otro lado, la implementación de un modulador Sigma-Delta puede ser realizada en modo corriente, lo cual se conoce como corriente conmutada [4]. Además, es importante señalar que dicha implementación permite reducir el consumo de potencia, manteniendo la velocidad y resolución en niveles adecuados.

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Figura 1: Transceptor de conversión directa.

El desempeño de un ADC Sigma-Delta en corriente conmutada como el que se muestra en la Fig. 2 depende principalmente del integrador [5]. Por lo cual la implementación de dicho bloque es crítica dentro del convertidor, y para lograr dicha implementación se hace necesario diseñar una celda de memoria en corriente conmutada (como se muestra en la Fig. 3), ya que el integrador está formado por la unión de dos de estas celdas.

Por lo tanto, en la siguiente sección se describirá con mayor detalle las características principales de dicha celda de corriente conmutada, así como el diseño de la misma.

2. TEORÍAComo se mencionó anteriormente, en la Fig. 3 se muestra la celda de memoria propuesta, la cual está formada por interruptores CMOS (transistores M n1e, p2eM n1 c , p2 c yM n1 s , p2 s respectivamente), un transistor M nm que funciona como capacitor de memoria, el cual guarda el voltaje generado por la señal de entrada durante un instante muy corto de tiempo, y los transistores M n1 ,n2 , p3 que forman una topología cascode para dicha celda de memoria.

Figura 2: ADC Sigma-Delta en corriente conmutada.

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Figura 3: Celda de corriente conmutada (memoria) con transistores CMOS.

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Además, es importante señalar que la celda de memoria opera en dos etapas, donde en la primera etapa se conoce como muestreo mientras que la segunda etapa es de retención. Por lo cual se requiere una señal de reloj, la cual será responsable de hacer funcionar los interruptores para pasar de una etapa a otra. Sin embargo, para determinar la frecuencia de dicha señal de reloj se debe considerar un índice de sobremuestreo de 10 [6].

Por otro lado, el capacitor de memoria juega un papel importante dentro de la celda de corriente conmutada, puesto que la velocidad de muestreo limita el valor de la capacitancia que puede tomar dicho capacitor. Por ejemplo, si el capacitor se descarga antes de que la muestra sea tomada, da lugar a errores en el muestreo de la señal de entrada. Por lo cual se establece una constante ( τ) de tiempo para el capacitor, la cual esta dada por [7]

τ=RmCm

donde Cm y Rm representan al capacitor de memoria durante la fase de muestreo y la resistencia de carga para el capacitor respectivamente. Además, es importante señalar que el capacitor de memoria está formado por el transistor M nm [8].

En el caso de los interruptores CMOS, estos proporcionan una menor resistencia de encendido [9], sin embargo, debido al compromiso que existe entre la relación de aspecto (W/L) de los transistores y la resistencia de encendido de los interruptores [3]; estos deben diseñarse de forma que su resistencia de encendido sea relativamente baja, mientras que durante el estado de apagado tengan una resistencia muy alta, y al mismo tiempo se debe cumplir que la relación de aspecto cumpla con las reglas de diseño para su fabricación en silicio [10]. Por lo cual se puede demostrar que la resistencia de encendido viene dada por

Ron≈1

µCoxn(W n

Ln )(V GSn−V THn )∨¿ 1

µCoxp(W p

Lp )(V GSp−V THp )

donde V GS, V Th y µCoxnson los voltajes de compuerta-fuente, voltaje de encendido y trasconductancia de proceso de los transistores MOS respectivamente.

Asimismo, para que el los transistores PMOS y NMOS trabajen de forma complementaria mediante el uso de una única señal de reloj y realicen su función como interruptores es necesario el uso de un inversor. Por lo cual en la Fig. 4 se muestra el inversor implementado en este trabajo.

Fig. 4 Inversor con transistores CMOS

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En términos concretos, el inversor es realizado con un transistor PMOS conectado al drenaje de un transistor NMOS. Cuando la tensión de entrada, V ¿ es 0, el transistor PMOS conduce y el transistor NMOS está en corte; con lo que se produce el paso de corriente desde el nodo conectado a VDD hacia el nodo de salida, que a su vez provoca que la tensión de éste suba hasta alcanzar un valor cercano a V DD. Dicho valor se identifica con un 1 lógico. Por otra parte, cuando V ¿=V DD, el transistor PMOS se halla en corte y el NMOS conduce, con lo que la corriente fluye ahora de V out a tierra. Las dimensiones W, L de los transistores NMOS y PMOS, así como el valor de la capacidad del nodo de salida determinan los tiempos de subida y bajada del inversor. El primer efecto a considerar en el dimensionamiento de los inversores es en base a la resistencia equivalente de los transistores en el estado de conducción. Por lo tanto, el dimensionamiento se puede utilizar para proveer una capacidad igual a la fuente o al drenaje de la corriente de carga, esta igualdad es conocida como unidad de salida simétrica. La resistencia equivalente para transistores NMOS y PMOS son directamente proporcionales a su longitud (L) e inversamente proporcionales a su trasconductancia como se expresa en (3) [11]

RN ≈( LNW N K´N )(W pK ´ p

Lp )R p

donde K 'N es la transconductancia de un transistor NMOS que es aproximadamente 2.5 veces más grande que la trasconductancia de un PMOS. Es así, que para tener una salida simétrica se considera que RN=R p. Si K 'N=2.5K ' p los inversores pueden ser dimensionados por [11]

( LNW p

W N Lp )=K '

N

K 'P

Una vez que se obtienen los parámetros para la celda de memoria se procede a la simulación eléctrica utilizando Tspice®. Finalmente, en la siguiente sección se presentan los resultados de simulación.

3. PARTE EXPERIMENTALPara simular la celda de memoria primero se deben conocer los requerimientos que debe cumplir dicho circuito, donde en primer lugar se utiliza una tecnología CMOS de 130nm, con un voltaje de alimentación de 1.2V, mientras que la frecuencia máxima de la señal que será muestreada es de 5MHz y finalmente, se debe tener un consumo de potencia máximo de 1mW.

De esta forma, se procede al dimensionamiento, en primer lugar, se dimensionan los interruptores considerando que las longitudes (L) del canal para todos los transistores complementarios son las mínimas y mediante (3) se obtienen las relaciones de aspecto y las resistencias de encendido. Por otro lado, en la Fig. 5 se muestra la simulación de las resistencias de encendido obtenidas en el simulador eléctrico para los interruptores respectivamente.

Posteriormente, se realiza el dimensionamiento del inversor en base a (4) y (5). Una vez obtenidas las resistencias de encendido y que se comprueba que son aptas para el diseño, se procede a probar el inversor. La Fig. 6 muestra la salida del inversor a un pulso de 1.2v de amplitud y 5 MHz de frecuencia.Mediante el análisis de pequeña señal se obtuvo un primer acercamiento para el dimensionamiento de todo el circuito planteado, entonces mediante la ayuda del simulador eléctrico Tspice® se comprueba que dichas dimensiones tuvieran un comportamiento aceptable. Posteriormente se

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(3)

(4)

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buscó reducir el consumo de corriente del circuito modificando las dimensiones de los transistores [3]. Por otro lado, en la Tabla I se muestra el dimensionamiento de todo el circuito

a) b) c) Figura 5. Resistencia de encendido para a) Interruptor 1 b) Interruptor 2 c) Interruptor 3

Figura 6. Inversor CMOS

Por último, en la Fig. 7 y en la Tabla II se presentan los resultados de la simulación eléctrica para la celda de memoria diseñada en Tspice®.

Tabla I. Dimensionamiento del circuito y resistencias de encendido de celda de memoriaTransistores CMOS Wn/Wp

Interruptor 1 .48µ/.7µ (Ron=5kΩ)Interruptor 2 .48µ /.7µ (Ron=12.2kΩ)Interruptor 3 .48µ /1.9µ (Ron=13.3kΩ)

Inversor .48µ /1.3µMn1 .12u/.4uMn2 .12u/3.5u

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Mp3 .12u/.45u

Tabla II: Resultados de simulación.Parámetros Resultado

f s 50 MHzÍndice de modulación 10

PDC 18µW

Figura 7: Simulación eléctrica de la celda de memoria.

4. CONCLUSIONESFinalmente, en este trabajo se presentó el diseño de una celda de memoria en corriente conmutada implementada en tecnología CMOS de 130nm. Por otro lado, los picos de corriente provocados por la conmutación de los interruptores fueron atenuados adecuadamente como se muestra en la Fig. 7. Además, como consecuencia de usar un índice de sobremuestreo de 10 el circuito mejora su tolerancia frente al ruido.

Además de la reducción de los efectos antes mencionados, el inversor es parte crítica en el desarrollo de la celda, puesto que de los tiempos de subida y bajada de este depende que se lleve a cabo de forma eficiente y confiable la etapa de muestreo.

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Por último, es importante señalar que con este diseño se logró tener un consumo de potencia de solo 18µW, por lo cual esta celda puede utilizarse para aplicaciones que requieren un bajo consumo de potencia.

BIBLIOGRAFÍA

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