Formación y asesoramiento - Festo Didactic · maquinaria en hasta un 40 % – Reducción de fallos...

Formación y asesoramientoCatálogo de cursos 2013

www.festo-tac.com

Tecnología, organización, personas.

La perfecta interacción de los factores principales es esen-cial para poder aplicar con éxito los conocimientos en el ámbito de una empresa. Estos factores establecen las bases para ren-dir al máximo y alcanzar el éxito financiero.

El modelo de competencias de Festo combina habilidades sociales, organizativas y técni-cas, con el objetivo de enfocar hacia el éxito la formación inicial y adicional.

Contenido

Cuadro general de cursos de formación ..................................................................................................... 11

Tecnología ................................................................................................................................................. 15

Organización .............................................................................................................................................. 53

Personas .................................................................................................................................................... 59

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Dr. Theodor NiehausDirector gerenteFesto Didactic GmbH & Co. KG

Todos conocemos las tenden-cias globales hacia el futuro y es posible que incluso ya nos afec-ten algunos de sus impactos, tanto como empresarios como empleados. Nadie puede esca-par de la creciente complejidad y dinámica de la economía mun-dial, así como de las turbulen-cias que se derivan de ellas.

La relevancia de los cambios ha dado lugar al desarrollo de nuevas técnicas de produc-ción optimizadas que dan pie a adaptaciones integrales de las cadenas de valor. Para mane-jar estos cambios, los emplea-dos de su empresa deben contar con ciertas competencias. Nues-tra oferta de formación, que incluye cursos internos y abier-tos al público, le ayudará a sal-var lagunas de forma práctica y eficaz.

Otra tendencia evidente es la creciente escasez de recursosnaturales y energéticos. Un ejemplo claro es la presión que se ejerce a nivel mundial para gestionar de manera rentableel consumo de agua, mejorar la depuración y reducir los cos-tes. La técnica de automati-zación ayuda enormemente a salva-guardar la calidad y garan-tizar la eficacia de los procesos relacionados con el agua. Sin embargo, la inversión en nue-vas tecnologías solo se amortiza si los empleados están debida-mente cualificados. Es por eso que está aumentando rápida-mente la demanda de cursos de formación.

Como respuesta a estas tenden-cias hemos ampliado nuestra oferta de cursos y disponemos de nuevos cursos de formación relacionados con el suministrode agua, el tratamiento de aguas residuales y la efica-cia de los recursos energéticos. Estos cursos de formación han sido concebidos en colabora-ción con importantes universida-des y empresas, basándose en la experiencia de Festo en el sec-tor industrial. Trabajamos cons-tantemente en el desarrollo de cursos de formación para ayudar a los empleados a manejar sis-temas y máquinas cada vez más complejos.

Festo es una empresa global de ingeniería y fabricación que cuenta con sus propios equipos de formación y asesoramiento para clientes de todo el mundo. Actuamos en el mismo entorno y sector económico que nuestros clientes, por lo que poseemos un elevado nivel de compren-sión y percepción de sus plan-teamientos, permitiéndonos satisfacer sus necesidades mediante cursos de formaciónadaptados y soluciones de asesoramiento.

Para sincronizar de forma eficazlos contenidos y objetivos de los cursos internos con los requeri-mientos de su empresa, le pro-ponemos el análisis integral de las necesidades del personal. Al finalizar el análisis, entrega-mos un informe detallado sobre los niveles de conocimiento actuales de los trabajadores, así como un plan de desarrollo de competencias para la consecu-ción de los objetivos clave de la empresa.

Nuestra oferta combina cursos de formación con exámenesde conocimiento a medida, e-learning, material didáctico ysistemas de aprendizaje. Este exclusivo método de integración aumenta la eficacia del aprendi-zaje, optimiza los resultadosy maximiza la transferencia didáctica.

Estaremos encantados de darle la bienvenida en uno de nues-tros cursos de formación o cono-cerle a través de nuestro sitio Web.

Festo Didactic: su socio para una formación de éxito

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Festo

Participante global enautomatización y enseñanza

15 500 personas de todo el mundo trabajan con Festo por el logro de avances innovadores en la producción de capital y bienes de consumo.

Esto refleja la filosofía de Festo de máxima colaboración y proxi-midad con sus más de 300 000 clientes en unas 200 industrias, gracias a las 250 oficinas y 59 empresas nacionales de Festo.

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El enfoque de todas las activida-des se dirige hacia las personas y la tecnología. Desde su funda-ción, Festo ha demostrado ser un socio fuerte y componente integral de sociedades y empre-sas en todo el mundo.

Compromiso sostenible con las personas y la tecnología

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Formación en tecnología y pro-ductividad de la mano de una empresa global de ingeniería y fabricación

Creación de know-how

Festo es una empresa global de ingeniería y fabricación, así como una organización para la formación y el asesoramiento que cuenta con profesores y consultores experimentados.Esto nos permite conocer los desafíos y oportunidades, a dife-rencia de otros centros de for-mación. Ponemos en práctica lo que enseñamos.

Además, utilizamos esta expe-riencia para ayudarle a optimi-zar las dos partes de la ecuación de productividad: personas y tecnología.

Profesores con cualificación universal

Nuestras redes de profesores cualificados en las áreas de tec-nología, organización y perso-nas comparten sus recursos y prácticas adecuadas y contribu-yen a la mejora y el desarrollo continuos de nuevos productos dirigidos a los clientes.

Métodos y formatos

Nuestros profesores hacen uso de una completa gama de méto-dos y formatos, desde la presen-tación interactiva para un grupo numeroso hasta el entrena-miento de individuos en equipos de producción.

Ponemos en práctica lo que enseñamos

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Mejorando el papel de las personas en la productividad

Nuestro enfoque se basa en la obtención de competencias, entrenando al personal para colaborar en la productividad.

Nuestro ámbito de formación

Festo ofrece una amplia gama de servicios de formación que abarca las tres áreas de compe-tencias: tecnología, organización y personas, así como los tres factores de la productividad:calidad, tiempo y coste.La formación se basa en las necesidades del cliente, por ejemplo:

Tecnología– Introducción de una nueva

tecnología– Desarrollo de todas las com-

petencias necesarias para colaborar en una célula de producción

Organización– Creación o mejora de procesos

de desarrollo continuo– Introducción de Kanban Personas– Mejora de la comunicación– Implementación de técnicas

de resolución de conflictosCalidad– Aumento de la sensibilidad del

individuo respecto a la calidad– Reducción del mecanizado

posterior y del tiempo de rectificación

Tiempo– Optimización del tiempo de

preparación– Minimización del tiempo de

paro no planificadoCostes– Minimización del gasto– Reducción del capital en uso

Nuestro método de enseñanza

Nuestros cursos de formación se basan en la adquisición de com-petencias, lo que significa que– las ventajas para los partici-

pantes están claras– los tests de competencias

“previos” y “posteriores” evidencian el rendimiento de las inversiones

– complementan la matriz de competencias para mejorar el rendimiento individual

– fomentan las ganas de avan-zar tanto de instructores como de alumnos. Proporcionan orientación y la sensación de obtener resultados durante los cursos de formación en tecnología

– los ejercicios fieles a la realidad con componentes industriales refuerzan la transferencia de nuevas competencias

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El curso de formación ideal para cada caso

Nuestra diversidad de formatos y servicios de formación nos per-mite adaptarnos a las necesida-des de su empresa

Indiferentemente del formato de formación elegido (abierto al público o interno, curso, taller, conferencia sobre prácticas ade-cuadas o juegos de estrategia corporativa), la experiencia de primera mano es una constante.

Tanto en los cursos de forma-ción abiertos al público como en los confeccionados a la medida del cliente, los resulta-dos de todos los participantes son transparentes, permitiéndo-les observar su progreso con el objetivo de adquirir las compe-tencias establecidas. La transfe-rencia rápida a la práctica diaria es un criterio de calidad básico. Nosotros le ayudamos a tomar consciencia y optimizar este valor.

Formación estándar

En los cursos abiertos al público se transfiere un conjunto prede-finido de competencias.Unas 42 000 personas de todo el mundo participan anualmente en más de 3000 cursos abier-tos al público organizados por Festo. Nuestra plantilla de pro-fesores garantiza una formación modular de calidad en 39 idio-mas diferentes.

Formación a medida

Existen tres niveles de formación a medida: Los cursos a medida diseñados para lograr los objeti-vos acordados suelen impartirse internamente, con el fin de faci-litar al cliente un enfoque más amplio sobre las necesidades de su negocio, aumentar la fle-xibilidad y reducir los costes, en ocasiones con la ventaja de que los participantes no tienen que desplazarse.

Si no está seguro de qué per-fil de competencias precisa un equipo, nuestro análisis de las necesidades de formación (Training Needs Analysis, TNA) le ayudará a identificar esta demanda y comprobar el estado actual, emitiendo un informe final. Para poder optimizar la calidad de la enseñanza, varias semanas después del curso de formación llevamos a cabo unaencuesta, que nos ayuda a eva-luar las competencias adquiridas con respecto al perfil original.

Proyectos de desarrollo de competencias

Si la formación a medida que su empresa necesita excede las capacidades de un solo curso, es posible elaborar programas de cualificación. Estos abarcan diversos cursos, con un tiempo intermedio que permite la apli-cación al puesto de trabajo y la integración en proyectos internos.

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Lo mejor de los dos mundos,la enseñanza semipresencial

E-Learning

El e-learning fue concebido para aquellos que desean repasar sus conocimientos o controlar los fundamentos de una nueva materia pero no pueden asis-tir a clase. Los programas de for-mación de Festo con base en la Web son flexibles: formación en cualquier sitio y a cualquier hora. Los tutores pueden poten-ciar la creatividad y estimular la motivación.

Se encuentran a disposición más de 30 programas digitales de formación en multitud de idio-mas, abarcando las siguientes materias:

TecnologíaSistemas neumáticos e hidráuli-cos, electrotécnica, electrónica, medidas de seguridad eléctrica, accionamientos eléctricos, sen-sores, actuadores, PLC, circuitos abiertos y cerrados de mando secuencial, GRAFCET, técnicas de seguridad, monitorización industrial, automatización de procesos, depuración de aguas y tratamiento de aguas residuales OrganizaciónDispositivos poka-yoke, análisis y diseño del mapa del flujo de valores, método de las 5S, ges-tión de proyectos, gestión del tiempo PersonasOrientación al cliente, trabajo en equipo, gestión del personal.

Formación semipresencial

La formación semipresencial combina la flexibilidad y la liber-tad de un curso de formación basado en la Web con las ven-tajas de una clase presencial. Todos nuestros programas de formación plantean las siguien-tes ventajas:– Contenidos didácticos

excelentes y Multimedia– Espacio para el trabajo per-

sonal durante la enseñanza presencial

– Los contextos didácticos pueden adaptarse individualmente

– Compatibilidad con el Classroom manager

– Pueden incluirse en concep-tos de formación que utilicen medios diferentes

– Guía del alumno– Monitorización del progreso

de aprendizaje y certificación

Programas didácticos semipresenciales

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Proyectos y asesoramiento específicos para el cliente

Mejora de los indicadoresclave de desempeño (Key Per-formance Indicators, KPI), como el tiempo de paro o el tiempo de preparación

Optimización de la producción

A través del mapa del flujo de valores rastreamos el progreso de un producto a lo largo de la producción con el objetivo de conservar la eficacia del pro-cedimiento evitando gastos innecesarios. Nuestros experi-mentados consultores utilizan métodos de la más moderna tec-nología, así como herramientas consolidadas en las instala-ciones del cliente y dentro del propio sistema de producción.

Principios

Aplicación de procesosconsolidados– Eliminación de errores y fallos

de funcionamiento– Identificación y resolución de

las causas de los problemas – Optimización de todos los fac-tores de los procesos

– Buena comunicación con los operadores de las máquinas

Limpieza, orden, disciplina y estandarización como funda-mentos para la calidad.

Ventajas y resultados

– Mejora de la cualificación de los empleados

– Aumento de la eficacia de la maquinaria en hasta un 40 %

– Reducción de fallos y rectifica-ciones en hasta un 90 %

– Disminución del tiempo de paro inesperado en hasta un 90 %

– Reducción de la tasa de accidentes

Formato: taller y proyecto interno.

Cuadro general de cursos de formación.

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Cursos de formaciónTecnología

Page Order no. Course code Description

Tecnología

16 567522 PN291 Neumática industrial moderna para operadores

17 559395 PN111 Sistemas neumáticos industriales modernos: fundamentos

18 559396 PN121 Localización de averías en los sistemas electroneumáticos mediante controladores PLC

19 559417 PN142 Técnicas eficaces de resolución de problemas aplicadas a la industria

20 575774 PN381 El vacío en sistemas de manipulación

21 559389 PN163 Terminal de válvulas CPX: puesta en funcionamiento, modificación y eliminación de fallos

22 574395 PN361 Ahorro de energía en sistemas neumáticos

23 574393 PN351 Mejora de la seguridad de los sistemas neumáticos

24 573629 PN331 Sistemas neumáticos para la gestión del agua

25 559448 HY511 Sistemas hidráulicos modernos en el ámbito industrial

26 559449 HY521 Localización de averías para el mantenimiento de sistemas hidráulicos

27 573359 HY181 Manejo de sistemas hidráulicos móviles

28 559451 HY132 Sistemas hidráulicos proporcionales

29 559452 AUT111 GRAFCET: la nueva descripción de los procesos

30 559381 PLC211 Simatic S7: fundamentos

31 559383 PLC222 Simatic S7: nivel avanzado

32 559382 PLC232 Simatic S7: tecnología de bus

33 570614 PLC271 CoDeSys versión 2: una introducción a CoDeSys independientemente del hardware

34 570612 PLC281 CoDeSys versión 2: una introducción a la programación PLC independientemente del hardware

35 577954 PLC371 CoDeSys versión 3: una introducción a CoDeSys independientemente del hardware

36 577956 PLC381 CoDeSys versión 3: una introducción a la programación PLC independientemente del hardware

37 577951 EL131 Introducción a la electricidad para el mantenimiento industrial 1

38 577953 EL141 Introducción a la electricidad para el mantenimiento industrial 2

39 562553 ED811 Manejo básico de accionamientos eléctricos

40 577959 SN171 Manejo de seguridad de la maquinaria 1

41 577961 SN182 Dominio de la seguridad en máquinas

42 565673 PA121 Válvulas para la automatización de procesos

43 565675 PA141 Seguridad en atmósferas con riesgo de explosión

44 565682 PA201 Aplicación práctica de circuitos de regulación en bucle cerrado

45 565684 PA221 Principios de medición industrial e instrumentación

46 577543 PA231 Procesos de purificación del agua en obras hidráulicas modernas

47 577545 PA241 Transporte y distribución de agua de forma segura y eficiente

48 577547 PA251 Procesos clave para el transporte y la supervisión de aguas residuales

49 577549 PA261 Fundamentos de los procesos modernos para el tratamiento de aguas residuales

50 577551 PA271 Monitorización, supervisión y optimización de las plantas de depuración de aguas y tratamiento de las aguas residuales

51 577553 PA281 Optimización energética en las plantas de depuración de aguas y tratamiento de las aguas residuales

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Cursos de formaciónOrganización, personas

Page Order no. Course code Description

Organización

54 561209 LP111 SYNCHRO: introducción a la producción ajustada (lean production) y al dibujo del mapa de flujo de valores (VSM)

55 559425 LP131 SMED: reducción del tiempo de preparación con el método SMED

56 559428 LP141 TPM: estrategias de mantenimiento y mantenimiento productivo total (TPM)

57 559422 LP511 Juego de administración ajustada (Lean Administration Game)

Personas

60 565668 LS111 Módulo de formación para el liderazgo 1



63 559442 TTT111 Train-the-Trainer: adquisición de competencias docentes clave

64 560278 CO111 Service Ambassador: competencias comunicativas para los ingenieros de asistencia técnica

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Tecnología

Ventaja triple

ExperienciaDurante más de 40 años hemos proporcionado asistencia en todos los niveles de desarrollodel ámbito de las técnicas de automatización. Nuestros cur-sos de formación emplean la última tecnología. La estrecha colaboración con nuestro depar-tamento industrial asegura el acceso a la maquinaria y los sis-temas más modernos. Además, nuestros profesores cuentan con experiencia en primera persona.

InnovaciónLas expectativas que proyecta-mos en nuestros cursos de for-mación son muy altas.Si compara nuestros cursos de formación con los de otras com-pañías, notará la diferencia. Ofrecemos respuestas a cuestio-nes frecuentes que le ayudarán a avanzar de forma decisiva en los planes de su empresa.

VisiónNuestros profesores conocen las áreas de trabajo de los par-ticipantes de su empresa. Este conocimiento se extiende más allá de las exigencias puramente técnicas y abarca cuestiones sobre temas como los métodos “justo a tiempo” (just in time), TPM y Kanban.

15

Tecnología

16 Reserva en línea: www.festo-tac.com

PN291

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración

Número de referencia

En las fábricas que introducen el TPM, el mantenimiento autónomo es uno de los pilares de la productivi-dad. Con el objetivo de llevar a cabo el mantenimiento de forma autónoma, el operador debe conocer los fundamentos de la tecnología relacionada, de manera que pueda realizar la tarea definida y localizar las averías de las máquinas o líneas de pro¬ducción. Este curso de formación ha sido concebido para que los operadores lleguen a ser operadores técnicos en el ámbito de la neumática. Operadores

• La seguridad en los sistemas neumáticos• Actuadores y válvulas• Mandos:

– Activación neumática y eléctrica de las válvulas– Regulación de la posición y la velocidad

• Principios básicos de la alimentación de aire comprimido: producción, preparación, distribución• Mantenimiento diario preventivo• Identificación de anomalías en la producción• Localización básica de averías en sistemas neumáticos• Herramientas diversas para el análisis de colapsos del sistema• Directivas

El participante:• puede identificar y definir fallos de funcionamiento de la producción• puede llevar a cabo procedimientos regulares de mantenimiento preventivo• puede rellenar y analizar diversos gráficos de colapso y herramientas• puede identificar y localizar colapsos sencillos en los sistemas neumáticos• puede comunicar fallos y colapsos del sistema al personal del mantenimiento

Ninguno

3 días (2 días presenciales, 1 día en la planta de producción del pabellón de máquinas)

567522

Sistemas neumáticos industriales modernos para operadores

Sistemas neumáticos

Tecnología

17Reserva en línea: www.festo-tac.com

Sistemas neumáticos industriales modernos: fundamentos

PN111

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Este curso abarca los detalles de los productos más actuales, las herramientas más modernas y los méto-dos relacionados con los sistemas neumáticos utilizados en la industria. Nuestra filosofía es aprender del mundo real para aplicarlo en la vida real.

Operadores, personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores

• Accionamientos: cilindros para diferentes aplicaciones• Válvulas: diversos tipos de válvulas

(controladas neumática/eléctricamente, estructuras, diferentes posiciones centrales etc.)• Controles: Control neumático y eléctrico de válvulas

– Control de la posición: detectores de final de carrera y sensores– Regulación de la velocidad: uso de válvulas de estrangulación– Control lógico: válvulas AND/OR– Regulación de la presión: uso de sensores ajustables de presión– Control en función del tiempo

• Fundamentos de los controladores eléctricos industriales: pulsadores, interruptores, relés• Fundamentos de la alimentación de aire comprimido: producción, preparación, distribución• Representación simbólica de los equipos, estándares• Identificación y eliminación de fallos teniendo en cuenta aspectos de la seguridad• Disminución de los costes de instalación: de una válvula individual a un terminal de válvulas

El participante:• puede diseñar, ensamblar y comprobar el funcionamiento de circuitos neumáticos básicos• puede efectuar el mantenimiento de componentes neumáticos y sistemas de mando básicos, así como

localizar averías• puede identificar y describir el diseño, las características y el funcionamiento de componentes

neumáticos• puede identificar y explicar los símbolos de los componentes neumáticos• puede interpretar un pliego de condiciones, así como datos relacionados con los componentes

neumáticos• conoce los fundamentos de la generación de aire comprimido

Comprensión técnica básica

3 días

559395


Tecnología


PN121

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Este curso le permite ampliar conocimientos técnicos y metodológicos, así como identificary subsanar fallos inmediatamente aplicando un procedimiento sistemático y la capacidad de comprender las relaciones funcionales de maquinaria compleja. Personal de mantenimiento, profesores

• Relaciones funcionales entre los componentes mecánicos, neumáticos, electrónicos y de PLC• Diseño y funcionamiento de componentes neumáticos y electroneumáticos• Principios básicos de la técnica de sensores• Verificación, compleción y utilización de la documentación de la maquinaria• Desarrollo y aplicación de estrategias de localización de averías en equipo• Optimización de sistemas utilizando documentación de averías• Aprendizaje y aplicación de los reglamentos de seguridad y los estándares aplicables• Desarrollo de FMEA (Failure Mode and Effect Analysis, análisis del modo de funcionamiento y el efecto

de las averías) como método de mantenimiento preventivo• Optimización mediante componentes TPM (Total Productive Maintenance, mantenimiento productivo

total) de un sistema relacionado con la producción• Ejercicios prácticos para la localización de averías

El participante:• puede describir las relaciones funcionales entre los componentes mecánicos, neumáticos, electrónicos

y de PLC• controla las técnicas y estrategias de localización de averías• está familiarizado con los aspectos de seguridad de los sistemas neumáticos• puede usar de manera eficaz PLCs para identificar y localizar averías en un sistema electroneumático

PN 111 “Sistemas neumáticos industriales modernos: fundamentos”Curso básico de formación en PLC

3 días

559396


Localización de averías en los sistemas electroneumáticoscon controladores PLC

Tecnología


Técnicas eficaces de resolución de problemas aplicadasa la industria

PN142

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Las instalaciones industriales modernas se caracterizan por una elevada complejidad, por lo que la com-petencia profesional y la experiencia del personal de mantenimiento no bastan para hallar la causa de las averías. Es necesario conocer el método adecuado. Esto incluye el análisis del entorno, la comunicación con los departamentos especializados y el uso sistemático de las técnicas adecuadas de resolución de problemas.

Personal de mantenimiento, profesores

• Definiciones, comprensión y comunicación de problemas• Localización de averías haciendo uso de técnicas de resolución de problemas• Causas del tiempo de paro y cómo preparar una lista de fallos• Métodos/herramientas para analizar puntos débiles

(principio de Pareto, diagrama de causa-efecto, técnica de brainwriting, FMEA, lista de datos, plan de detección)

El participante:• se familiariza con la estructura técnica de una máquina compleja• comprende las causas de los tiempos de paro y de los fallos• puede preparar y evaluar listas de fallos• puede resolver problemas técnicos mediante un enfoque estructurado

PN111 “Sistemas neumáticos industriales modernos: fundamentos” o equivalente

2 días

559417


Tecnología


El vacío en sistemas de manipulación

PN381

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


La aplicación de vacío juega un papel importante en los sistemas de manipulación. El vacío se utiliza para colocar, transportar, elevar y seleccionar, entre otras aplicaciones. Para llevar a cabo estas aplicaciones, los conocimientos sobre técnica de vacío son esenciales, sobre todo en el caso de los diseñadores, empleados de mantenimiento y aquellos que necesiten seleccionar los componentes de vacío adecuados para diversas aplicaciones.

En este curso de formación, los participantes adquieren conocimientos acerca de las características bási-cas del vacío estableciendo comparación con el aire comprimido. Los temas abarcan la generación de vacío, la selección de la ventosa adecuada y las opciones para reducir costes. Personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores

• Introducción a la técnica de vacío• Generación de vacío en sistemas de manipulación• Componentes de vacío en sistemas de manipulación• Criterios de selección de componentes

El participante:• comprende los procesos de generación y provisión de vacío• describe los fundamentos del vacío• selecciona y dimensiona las ventosas de vacío• interpreta las propiedades del material de manipulación con vacío• interpreta las propiedades del generador de vacío• diseña circuitos de vacío sencillos


1 día

575774


Tecnología



Terminal de válvulas CPX:puesta en funcionamiento, modificación

PN163

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Los sistemas complejos preconfigurados con terminales de válvulas y componentes mecánicos, neumá-ticos y eléctricos encierran numerosas ventajas pero suponen nuevas tareas para el personal de man-tenimiento. Este curso permite comprender el modo en que los componentes neumáticos y eléctricos funcionan como equipo.

Los participantes aprenden a identificar y eliminar fallos, así como a manejar herramientas de localización de averías. Personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros

• Diseño y funcionamiento de tres series diferentes de terminales de válvulas CPX MPA, Midi y VTSA• Las funciones de válvula• Creación de zonas de presión• Dibujo e interpretación de esquemas de circuitos neumáticos• Relaciones funcionales entre los sistemas neumático y eléctrico• Configuración de terminales y pedido de repuestos• Modificación y sustitución de piezas• Técnica versátil de conexiones eléctricas• Comportamiento ajustable contra averías• Detección y eliminación de controladores neumáticos y eléctricos• Diagnóstico a través de diodos luminosos de avería en el nodo Profibus• Creación de una configuración Profibus utilizando STEP7• Comprobación y diagnóstico mediante Profibus utilizando un equipo programador• Diagnóstico programado

El participante:• está familiarizado con los terminales de válvulas CPX y los principios de funcionamiento• puede interactuar con la interfaz CPX• puede diagnosticar fallos de los terminales de válvulas CPX• puede efectuar diagnósticos a través de Profibus


2 días

559389

Tecnología


Ahorro de energía en sistemas neumáticos

PN361

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Los temas relacionados con el ahorro de energía son cada vez más esenciales. Tanto en las fábricas como en los pequeños talleres, el uso inteligente de cada una de las fuentes de energía, así como el cálculo y la selección acertados de los componentes suponen una disminución notable de los costes, el tiempo, el gasto de materiales etc. El aire comprimido es una fuente de energía muy importante en la producción industrial. Las opciones de reducir costes desde la producción hasta el consumo de aire comprimido son enormes. Todo comienza con la atención que deben prestar las personas que trabajan con este recurso.

El curso de formación se centra en la atención que deben prestar las personas a los costes y a la mejora de las áreas de producción de aire comprimido, su distribución, preparación y empleo en los circuitos neumá-ticos. Este curso de formación satisface las necesidades didácticas del cliente que ya conoce el servicio de Festo para el ahorro energético (Energy Saving Service). Operadores, personal de mantenimiento, diseñadores, ingenieros, profesores

• Cálculo de los costes de aire comprimido• El coste de las fugas• El consumo de aire comprimido de diversos circuitos• El coste del subdimensionamiento y el sobredimensionamiento de los componentes• El cálculo correcto para la eficacia• Circuitos de eficacia energética• Corrección de fallos causantes del consumo ineficiente

El participante:• comprende la relación entre el consumo y el coste de las fuentes de energía• aplica medidas eficientes en la preparación, distribución y consumo de aire comprimido.• corrige los fallos que provocan el consumo ineficiente• aplica medidas eficaces en los circuitos neumáticos• selecciona componentes eficaces para diversas aplicaciones• contabiliza el consumo de aire de varias aplicaciones neumáticas• prolonga la vida útil de diversos componentes neumáticos


2 días

574395


Tecnología



Mejora de la seguridad de los sistemas neumáticos

PN351

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Al igual que el correcto funcionamiento y la rentabilidad, la seguridad es esencial para el éxito de cual-quier producto. Además, las directivas y estándares europeos exigen el empleo de soluciones inteligentes y el aumento del nivel de las competencias profesionales. Como resultado encontramos una amplia gama de productos diferentes, información y cualificaciones respecto a la técnica de seguridad. Pero la mayo-ría se centra en el nivel de control. Este curso introduce a los participantes en el uso del mando integrado y las soluciones de sistemas neumáticos para la puesta en funcionamiento, la eliminación de fallos, el ajuste y el mantenimiento adecuados, así como para optimizar un sistema de manera sencilla. Operadores, personal de mantenimiento, diseñadores, ingenieros, profesores

• El dimensionamiento correcto• Modos de funcionamiento• Ejemplo de un diseño seguro: zonas de peligro, análisis de riesgos, medidas de seguridad• 10 funciones técnicas de seguridad• Parada de emergencia• Consejos de seguridad para los sistemas neumáticos

El participante:• reconoce los peligros potenciales de los procesos neumáticos• analiza los factores de riesgo de diseños neumáticos sencillos• aplica medidas de seguridad y circuitos protectores• comprende los principios de emergencia y las soluciones de seguridad• aumenta la fiabilidad de la seguridad de diseños neumáticos sencillos


2 días

574393

Tecnología


Existe una tendencia entre los operadores de las plantas de depuración de aguas a utilizar accionamientos neumáticos en lugar de eléctricos. Las ventajas en términos de costes, fiabilidad del sistema, complejidad reducida, facilidad de uso y mantenimiento hablan por sí solas.

Este curso de tres días ofrece a los participantes una aproximación a la automatización de procesos en plantas de tratamiento de aguas, contribuyendo de forma significativa a la fiabilidad de los procesos en las mismas. Cualquier trabajador de la zona de procesos industriales o de las instalaciones de depuración de aguas

• Producción y distribución de aire comprimido• Localización y reducción de gastos• Interpretación de esquemas de circuito y secuencias de mando• Diseño y funcionamiento del mando direccional, la presión, los interruptores y las válvulas

de estrangulación de caudal• Funcionamiento de los actuadores lineales y giratorios• Ajuste correcto de los accionamientos del proceso y sus sensores• Intervención manual segura y precisa• Puesta fuera de servicio segura en caso de pérdida total de la energía auxiliar• Ejercicios prácticos, diseño y comprobación de circuitos, así como localización de averías

El participante:• puede identificar con seguridad las relaciones dentro del proceso• puede evitar daños y averías en caso de errores del usuario a través de medidas de

intervención seguras y precisas


3 días

573629

PN331

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Sistemas neumáticos para la gestión del agua


Tecnología


Sistemas hidráulicos

HY511

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Este curso proporciona conocimientos acerca de los componentes hidráulicos y su funcionamiento.Los participantes crean e interpretan esquemas de circuito y llevan a cabo el ajuste de la presión y la posi-ción de los accionamientos hidráulicos. Los participantes aprenden también las bases de los accionamien-tos eléctricos, lo que les permite posteriormente poner en servicio sistemas electrohidráulicos. Al igual que en todos los cursos de formación de Festo Didactic, los ejercicios prácticos tienen una importancia especial. Personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores

• Equipamiento y simbología de los esquemas de circuito, lectura e interpretación de esquemas de circuitos hidráulicos básicos.

• Principios físicos• Estructura y modo de funcionamiento de componentes básicos• Medición del caudal volumétrico y la presión• Características técnicas y de la tecnología de válvulas y elementos accionadores• Cursos de formación intensivos de aplicación industrial: ajuste de sistemas de acuerdo con los

esquemas de los circuitos, puesta en funcionamiento• Fundamentos de la hidráulica proporcional• Estructura de controladores simples de relé

El participante:• diseña, instala y comprueba circuitos hidráulicos básicos• mantiene y localiza averías en sistemas básicos de mando hidráulico• identifica y describe la construcción, las características del diseño y el funcionamiento

de componentes hidráulicos• interpreta un pliego de condiciones, así como datos relacionados con los componentes y sistemas

hidráulicos• identifica y explica símbolos gráficos de los componentes hidráulicos• describe los fundamentos del caudal de aceite


4 días

559448

Sistemas hidráulicos modernos en el ámbito industrial

Tecnología



El enfoque adecuado para el mantenimiento, reforzado con una buena formación sobre sistemas hidráuli-cos y estrategias de localización de averías, aumenta el número de horas de funcionamiento de la maqui-naria hidráulica y reduce los tiempos de paro. Este curso dota a los participantes de conocimientos relevantes y práctica aplicable a la vida real a partir de técnicas de localización de averías. Operadores, personal de mantenimiento, profesores

• Componentes hidráulicos relevantes• Diseño e interpretación de circuitos• Técnicas de localización de averías hidráulicas• Análisis de circuitos para la localización de averías• Enfoque para el mantenimiento de sistemas hidráulicos• Guía de localización de averías

El participante:• conoce las características de componentes hidráulicos relevantes• puede interpretar datos técnicos de cada componente• conoce la forma en la que se puede mejorar la disponibilidad del equipo de producción• conoce técnicas de mantenimiento eficaces• puede interpretar y analizar esquemas hidráulicos de circuitos• puede localizar de forma eficaz averías en los sistemas hidráulicos• puede poner en funcionamiento el sistema de forma segura

HY511 “Sistemas hidráulicos modernos en el ámbito industrial”

3 días

559449

HY521

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Localización de averías para el mantenimiento de sistemas hidráulicos

Tecnología



El know-how necesario para diseñar, mantener y operar sistemas hidráulicos móviles está adquiriendo cada vez más relevancia. Debido a la complejidad de los sistemas hidráulicos móviles en comparación con los industriales, las competencias necesarias para llevar a cabo el mantenimiento y el diseño de los mis-mos exigen dominar a la perfección los fundamentos en los que se basan. En este curso, los participantes conocerán los detalles relacionados con los sistemas hidráulicos móviles. Gracias a la variedad de solu-ciones y circuitos hidráulicos móviles interesantes, este curso también sirve para ampliar la perspectiva sobre los sistemas hidráulicos industriales. Personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores

• Transmisión hidroestática y componentes relacionados• Unidad de manejo• Sistemas hidráulicos en funcionamiento• Mantenimiento de la carga• Sensores de carga en bombas de paso constante y variable• Estrangulación de caudal y regulación de la presión• Fundamentos del mando proporcional• Puesta en funcionamiento y mantenimiento de sistemas móviles

El participante:• puede identificar los componentes y explicar sus funciones en un circuito hidráulico móvil propuesto• puede generar y comprobar transmisiones hidrostáticas, sistemas hidráulicos en funcionamiento

y circuitos de manejo• puede explicar funciones de detección de carga y otros componentes eficaces• puede llevar a cabo la configuración de los parámetros de control requeridos de los sistemas

hidráulicos móviles• puede medir los parámetros requeridos en un circuito hidráulico móvil• puede localizar sistemáticamente las averías y explicar los procedimientos para el mantenimiento• puede explicar las medidas de seguridad en equipos móviles

HY511 “Sistemas hidráulicos modernos en el ámbito industrial” o equivalente

3 días

573359

HY181

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Manejo de sistemas hidráulicos móviles

Tecnología


Sistemas hidráulicos proporcionales

En este curso, los participantes aprenden el funcionamiento y el control de válvulas proporcionales, así como la estructura de circuitos básicos a través de aplicaciones industriales prácticas. El amplio módulo práctico ofrece la oportunidad de ajustar circuitos, configurar parámetros y vivir la experiencia de poner en funcionamiento y localizar averías en controladores hidráulicos proporcionales.

Personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores

• Estructura, funcionamiento y características técnicas de las válvulas proporcionales, de distribución, de presión y de estrangulación del caudal

• Generación de puntos de referencia (analógicos y digitales)• Adaptación de la electrónica de aumento a las condiciones requeridas• Desarrollo e interpretación de esquemas de circuitos hidráulicos proporcionales• Cursos intensivos de formación práctica en los que se establecen los circuitos atendiendo

a los esquemas y configurando los parámetros para una óptima puesta en funcionamiento• Consejos para el mantenimiento, la localización de averías y la puesta en funcionamiento• Válvulas proporcionales en circuitos abiertos de mando secuencial y válvulas reguladoras en circuitos

cerrados de mando secuencial• Introducción a la tecnología de servoválvulas y controladores• Reglamentos de seguridad y estándares aplicables a la industria

El participante:• comprende los principios de los sistemas hidráulicos proporcionales• puede explicar la estructura y el modo de funcionamiento de las válvulas proporcionales,

de distribución, de presión y de estrangulación del caudal• puede interpretar las características técnicas de las válvulas proporcionales• puede adaptar la electrónica de aumento a las condiciones requeridas• puede desarrollar, leer, comprender e interpretar esquemas de circuitos hidráulicos proporcionales• puede explicar los principios de la tecnología de servoválvulas y controladores• puede explicar la diferencia entre los circuitos abiertos y cerrados de mando secuencial• puede mencionar los reglamentos de seguridad y estándares aplicables a la industria

HY511 “Sistemas hidráulicos modernos en el ámbito industrial” o equivalente

3 días

559451

HY132

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración



Tecnología


GRAFCET

GRAFCET: la nueva descripción de los procesos

AUT111

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


GRAFCET es un lenguaje de especificación de secuencias de acuerdo con la norma DIN/EN 60848 que se aplica a los ámbitos de automatización y técnica de procesos. Sustituye el diagrama de funciones de la norma DIN 40719-6. El curso facilita a los participantes del mundo del diseño y la ingeniería una herra-mienta de planificación de valor incalculable. GRAFCET proporciona un documento de trabajo primario para ingenieros de instalaciones y técnicos de líneas, así como para personal de mantenimiento, con las claves para llevar a cabo de forma rápida y eficaz la localización de averías y el mantenimiento.

Diseñadores/ingenieros, profesores

• Explicación de los elementos clave del estándar• ¿Qué puede hacer GRAFCET y no un diagrama de funciones?• Modos de funcionamiento• Jerarquías• Macroestructuras y microestructuras• Secuencias e inteligencia descentralizada• Creación de GRAFCETs de muestra

El participante:• conoce las ventajas, beneficios y campos de aplicación de GRAFCET• conoce las características y la estructura de proyectos de GRAFCET• puede leer y comprender un proyecto de GRAFCET• puede visualizar problemas de técnica de automatización paso a paso con GRAFCET• puede dibujar proyectos propios de GRAFCET de diversos grados de dificultad

Conocimiento básico de las técnicas de mando

1 día

559452

Tecnología


PLC

Simatic S7: fundamentos

PLC211

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Los participantes aprenden la estructura y el modo de funcionamiento de Simatic S7, así como el método para establecer asociaciones lógicas simples y programas secuenciales. Un elemento clave del curso es la aplicación y el dominio, usando la terminología de programación e integrando las diversas interfaces entre cada una de las tecnologías (mecánica, neumática, hidráulica, eléctrica y PLC).


• Estructura básica del controlador Simatic S7• Roles de los módulos de entrada y salida• Los 3 lenguajes de programación: FUC, LD e IL• El conjunto de instrucciones básicas de Simatic S7• Bloqueo• Temporizadores PLC• Archivo y restauración de programas PLC

El participante:• puede configurar y poner en funcionamiento un controlador Simatic S7• puede crear, leer y cambiar configuraciones de hardware• puede crear y poner en funcionamiento programas PLC mediante secuencias y asociaciones lógicas• puede combinar diversos módulos de programa en programas estructurados• puede delimitar y eliminar averías y fallos utilizando la memoria de diagnóstico y el indicador de estado

4 días

559381

Tecnología


PLC

PLC222

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Este curso hace hincapié en el proceso que se desea automatizar. Los contenidos que abarca este curso avanzado permiten a los participantes implementar soluciones de automatización con Simatic S7.


• Exploración más detallada de STEP 7• Programación estructurada• Programa secuencial en FUC• Herramienta de planificación GRAFCET según la norma DIN EN 60848• Valores análogos de lectura y normalización• Aplicación de diversos módulos organizativos• Generación de módulos de datos y trabajo con los mismos• Declaración de variables en funciones y bloques funcionales• Aplicación de bloques funcionales sistemáticos y estándar• Aplicación de módulos CEI de la biblioteca

El participante:• comprende y crea estructuras de programa complejas• encuentra errores en programas complejos de forma rápida y eficiente• identifica con ayuda del programa PLC las razones que hacen que la máquina se detenga• añade y altera elementos de programas desarrollados por otras personas

PLC211 “Simatic S7: fundamentos”

4 días

559383

Simatic S7: nivel avanzado

Tecnología


PLC

Simatic S7: tecnología de bus

PLC232

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Es difícil imaginar la automatización industrial sin la comunicación mediante sistemas de bus. Este curso ofrece a los participantes una introducción a diversas tecnologías: Profibus, Interbus, bus AS-i y bus de campo, permitiéndoles usarlas y ponerlas en funcionamiento, así como identificar y subsanar los fallos.


• Funcionamiento de la AS-interface• Direccionamiento de módulos de usuario AS-I y puesta en funcionamiento de una AS-interface con

Simatic S7-300• Información del sistema y estructura de la red MPI• Configuración y puesta en funcionamiento de una red MPI con Simatic S7-300• Información técnica del sistema en el Profibus DP• Modo de funcionamiento del Profibus DP• Puesta en funcionamiento de diversos componentes Profibus con Simatic S7-300

El participante:• puede parametrizar y diagnosticar estaciones participantes del Profibus DP• puede planificar y poner en funcionamiento de forma sistemática un sistema AS-i• puede identificar y eliminar fallos en una red AS-i• puede planificar y poner en funcionamiento de forma sistemática una red Profibus• puede identificar y eliminar fallos en una red Profibus

PLC211 “Simatic S7: fundamentos”PLC222 “Simatic S7: nivel avanzado”

3 días

559382

Tecnología


PLC

PLC271

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


CoDeSys versión 2:integración de CoDeSys independientemente del hardware

Versatilidad a pesar del elevado nivel de automatización es uno de los retos más importantes de las empresas de fabricación. Requiere la integración e interconexión de diferentes controladores en un com-plejo sistema de automatización. Este objetivo es complicado debido a la enorme cantidad de software de programación. Las diferencias entre las interfaces de usuario, los modos de funcionamiento y los coman-dos provocan confusión y aumentan las probabilidades de error.CoDeSys: un consolidado software universal de 3S aplicable en cualquier hardware ofrece un sistema de desarrollo de controladores (Controller Development System) de acuerdo con la norma IEC 61131-3 con todos los lenguajes de programación definidos independientemente del fabricante del hardware. Este curso de formación ayuda a comprender CoDeSys y proporciona a los participantes las herramientas para manejarlo con soltura.


• Introducción al estándar IEC 61131-3• Introducción al entorno de programación CoDeSys• Uso de los 6 lenguajes de programación IL, ST, LD, FBD, SFC, CFC• Uso de visualizaciones• Trabajo con simulaciones• Funciones, bloques de funciones y bibliotecas• Conversión de programas PLC• Uso de operandos simbólicos y variables• Uso de la función de ayuda• Ayuda para la eliminación de fallos

El participante:• puede explicar el alcance y el potencial de CoDeSys• puede explicar el posicionamiento de CoDeSys en otros entornos de programación• puede seleccionar el mejor lenguaje de programación para una tarea indicada• puede identificar qué productos pueden ser programados con CoDeSys• selecciona los lenguajes de programación adecuados para una tarea específica y los combina

en un proyecto completo• puede crear una simulación básica basada en el SoftPLC interno de CoDeSys,

así como probar programas• puede crear una visualización básica (p. ej. cinta o estación de distribución)

Conocimientos técnicos básicos

2 días

570614

Tecnología


PLC281

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


CoDeSys versión 2:una introducción a la programación PLC independientemente

Con el fin de satisfacer los cambiantes requisitos de las aplicaciones industriales integradas y controladas por ordenador, cada vez es más importante poder dominar y aplicar diferentes lenguajes de programa-ción. Este objetivo es complicado debido a la enorme cantidad de software de programación. Las diferen-cias entre las interfaces de usuario, los modos de funcionamiento y los comandos provocan confusión y aumentan las probabilidades de error. CoDeSys: un consolidado software universal de 3S aplicable en cualquier hardware ofrece un sistema de desarrollo de controladores (Controller Development System) de acuerdo con la norma IEC 61131-3 con todos los lenguajes de programación definidos independiente-mente del fabricante del hardware. Este curso de formación ayuda a comprender CoDeSys y proporciona a los participantes las herramientas para manejarlo con soltura.


• Diseño y funcionamiento de un PLC• Introducción al estándar IEC 61131-3• Resumen de las estructuras de automatización y los sistemas de bus• Funcionamiento del entorno de programación CoDeSys• Uso de los 6 lenguajes de programación IL, ST, LD, FBD, SFC, CFC• Simulación offline• Visualización• Configuración y puesta en funcionamiento de sistemas de automatización de Festo

El participante:• puede usar y combinar lenguajes IEC 61131-3 (CoDeSys v2.3) con el fin de programar de forma rápida y

eficaz una solución profesional para una aplicación industrial• puede programar controladores industriales compatibles con la norma IEC 61131-2• puede describir la secuencia de la Distribution Station MPS utilizando Grafcet• puede programar la secuencia de la Distribution Station MPS utilizando un lenguaje o combinación de

lenguajes• puede utilizar herramientas de detección y eliminación de errores para simular, probar y rastrear• puede aprovechar las particularidades de CoDeSys para localizar averías• domina los fundamentos de la visualización• puede crear y utilizar diferentes tipos de variables (locales, globales)• conoce la forma de encontrar soluciones en la ayuda del software

Conocimientos básicos sobre electricidad. Recomendamos asistir previamente a los cursos EL131, EL141 y PLC271.

2 días

570612

PLC

Tecnología


PLC371

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Versatilidad a pesar del elevado nivel de automatización es uno de los retos más importantes de las empresas de fabricación. Requiere la integración e interconexión de diferentes controladores en un com-plejo sistema de automatización. Este objetivo es complicado debido a la enorme cantidad de software de programación.Las diferencias entre las interfaces de usuario, los modos de funcionamiento y los comandos provocan confusión y aumentan las probabilidades de error. CoDeSys: un consolidado software universal de 3S apli-cable en cualquier hardware ofrece un sistema de desarrollo de controladores (Controller Development System) de acuerdo con la norma IEC 61131-3 con todos los lenguajes de programación definidos inde-pendientemente del fabricante del hardware. Este curso de formación ayuda a comprender CoDeSys y pro-porciona a los participantes las herramientas para manejarlo con soltura.


• Introducción al estándar IEC 61131-3• Introducción al entorno de programación CoDeSys• Uso de los 6 lenguajes de programación IL, ST, LD, FBD, SFC, CFC• Uso de visualizaciones• Trabajo con simulaciones• Funciones, bloques de funciones y bibliotecas• Conversión de programas PLC• Uso de operandos simbólicos y variables• Uso de la función de ayuda• Ayuda para la eliminación de fallos

El participante:• puede explicar el alcance y el potencial de CoDeSys• puede explicar el posicionamiento de CoDeSys en otros entornos de programación• puede seleccionar el mejor lenguaje de programación para una tarea indicada• puede identificar qué productos puede ser programados con CoDeSys• selecciona los lenguajes de programación adecuados para una tarea específica y los combina

en un proyecto completo• puede crear una simulación básica basada en el SoftPLC interno de CoDeSys, así como probar

programas• puede crear una visualización básica (p. ej. cinta o estación de distribución)


2 días

577954

CoDeSys versión 3:integración de CoDeSys independientemente del hardware

PLC

Tecnología


PLC381

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


CoDeSys versión 3: una introducción a la programación PLC independientemente del hardware

Con el fin de satisfacer los cambiantes requisitos de las aplicaciones industriales integradas y controladas por ordenador, cada vez es más importante poder dominar y aplicar diferentes lenguajes de programa-ción. Este objetivo es complicado debido a la enorme cantidad de software de programación. Las diferen-cias entre las interfaces de usuario, los modos de funcionamiento y los comandos provocan confusión y aumentan las probabilidades de error. CoDeSys: un consolidado software universal de 3S aplicable en cualquier hardware ofrece un sistema de desarrollo de controladores (Controller Development System) de acuerdo con la norma IEC 61131-3 con todos los lenguajes de programación definidos independiente-mente del fabricante del hardware. Este curso de formación ayuda a comprender CoDeSys y proporciona a los participantes las herramientas para manejarlo con soltura.


• Diseño y funcionamiento de un PLC• Introducción al estándar IEC 61131-3• Resumen de las estructuras de automatización y los sistemas de bus• Funcionamiento del entorno de programación CoDeSys• Uso de los 6 lenguajes de programación IL, ST, LD, FBD, SFC, CFC• Simulación offline• Visualización• Configuración y puesta en funcionamiento de sistemas de automatización de Festo

El participante:• puede usar y combinar lenguajes IEC 61131-3 (CoDeSys v3.2) con el fin de programar de forma rápida y

eficaz una solución profesional para una aplicación industrial• puede programar controladores industriales compatibles con la norma IEC 61131-2• puede describir la secuencia de la Distribution Station MPS utilizando Grafcet• puede programar la secuencia de la Distribution Station MPS utilizando un lenguaje

o combinación de lenguajes• puede utilizar herramientas de detección y eliminación de errores para simular, probar y rastrear• puede utilizar las particularidades de CoDeSys para localizar averías• domina los fundamentos de la visualización• puede crear y utilizar diferentes tipos de variables (locales, globales)• conoce la forma de encontrar soluciones en la ayuda del software

Conocimientos básicos sobre electricidad. Recomendamos asistir previamente a los cursos EL131, EL141 y PLC271.

2 días

577956

PLC

Tecnología


EL131

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


La electrotécnica se ha convertido en elemento indispensable en multitud de áreas de la industria y los servicios. Sin embargo, también plantea obstáculos, ya que el personal que no ha participado en cursos de formación o cursos específicos sobre electricidad tiene que hacer frente constantemente a señales del tipo “Prohibido el paso” y “Solo personal autorizado”. Existen organismos oficiales en algunos países que pueden certificar y aprobar la realización de una selección limitada de tareas por parte de aquellos que han participado en un curso de especialista en electricidad.

Este curso presenta detalladamente los componentes eléctricos más importantes, las propiedades y características de la corriente eléctrica, así como los reglamentos de seguridad aplicables a las opera-ciones comerciales. Dicho temario se pone en práctica a través de multitud de ejercicios. Partiendo del principio “ver, comprender, aplicar”, la información técnica básica del curso permite a los participantes reconocer las diferentes relaciones y transferir lo que han aprendido a su trabajo. Esto repercute positiva-mente en la seguridad de los trabajadores y en el rendimiento. Este curso está dirigido al personal con escasa formación en electricidad o con conocimientos muy bási-cos pero que tiene que desenvolverse constantemente en un contexto de sistemas eléctricos. Entre ellos se encuentran los operadores de maquinaria, los técnicos de mantenimiento, los reparadores y los dise-ñadores, así como el personal de asistencia técnica (conserjes / porteros, encargados de la limpieza etc.) que está en contacto con los equipos eléctricos o accede a las habitaciones donde estos se encuentran ubicados.

• ¿Qué es la corriente eléctrica? ¿Qué efectos tiene?• Circuito cerrado• Conductividad eléctrica• Unidades y símbolos• Ley de Ohm• Medición en el circuito• Fuentes de alimentación• La resistencia como componente• Conexión de resistencias en serie• Conexión de resistencias en paralelo• Divisor de voltaje• Principios del circuito• Componentes eléctricos (condensador, relé, contactor etc.)• Errores de medición evitables e inevitables• Conductores, semiconductores, no conductores (aisladores)• Los diodos y sus aplicaciones en la automatización

Los participantes adquieren conocimientos acerca de los componentes eléctricos clave y comprenden las relaciones y reglamentos de seguridad necesarios para la práctica. También son capaces de dilucidar las relaciones con otras tecnologías, como la neumática o la hidráulica. Estos contenidos se completan con multitud de ejercicios prácticos, que incluyen el ajuste y la comprobación de diversos circuitos.


2 días

577951

Introducción a la electricidad para el mantenimiento industrial 1

PLC

Tecnología


Introducción a la electricidad para el mantenimiento industrial 2

PLC

EL141

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


La electrotécnica se ha convertido en elemento indispensable en multitud de áreas de la industria y los servicios. Sin embargo, también plantea obstáculos, ya que el personal que no ha participado en cursos de formación o cursos específicos sobre electricidad tiene que hacer frente constantemente a señales del tipo “Prohibido el paso” y “Solo personal autorizado”. Existen organismos oficiales en algunos países que pueden certificar y aprobar la realización de una selección limitada de tareas por parte de aquellos que han participado en un curso de especialista en electricidad.

Este curso presenta detalladamente los componentes eléctricos más importantes, las propiedades y características de la corriente eléctrica, así como los reglamentos de seguridad aplicables a las opera-ciones comerciales. Dicho temario se pone en práctica a través de multitud de ejercicios. Partiendo del principio “ver, comprender, aplicar”, la información técnica básica del curso permite a los participantes reconocer las diferentes relaciones y transferir lo que han aprendido a su trabajo. Esto repercute positiva-mente en la seguridad de los trabajadores y en el rendimiento. Este curso está dirigido al personal con escasa formación en electricidad o con conocimientos muy bási-cos pero que tiene que desenvolverse constantemente en un contexto de sistemas eléctricos. Entre ellos se encuentran los operadores de maquinaria, los técnicos de mantenimiento, los reparadores y los dise-ñadores, así como el personal de asistencia técnica (conserjes / porteros, encargados de la limpieza etc.) que está en contacto con los equipos eléctricos o accede a las habitaciones donde estos se encuentran ubicados.

• Corriente continua, corriente alterna y corriente trifásica• Campo eléctrico y magnetismo• La seguridad en los circuitos eléctricos• Variables físicas: medición, cálculo e interpretación de valores• Rendimiento y potencia• Motores, condensadores, bobinas• Fundamentos de la técnica de sensores

Los participantes adquieren conocimientos acerca de los componentes eléctricos clave y comprenden las relaciones y reglamentos de seguridad necesarios para la práctica. También son capaces de dilucidar las relaciones con otras tecnologías, como la neumática o la hidráulica. Estos contenidos se completan con multitud de ejercicios prácticos, que incluyen el ajuste y la comprobación de diversos circuitos.

Curso de introducción a la electricidad para el mantenimiento industrial 1 o equivalente

2 días

577953

Tecnología


Accionamientos eléctricos

Manejo básico de accionamientos eléctricos

ED811

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Debido al aumento del uso de los accionamientos eléctricos en la industria, muchos técnicos e ingenieros mecánicos se enfrentan a esta nueva tecnología, que en un primer momento puede resultar especialmente compleja. El personal debe ser capaz de poner en funcionamiento y reparar estos accionamientos. Esta perspectiva desanima a cualquiera que no haya tomado parte en ningún curso de formación adecuado. Este curso tiene como objetivo proporcionar a los destinatarios las aptitudes, competencias y conocimien-tos que necesitan para controlar los aspectos básicos.Al concluir el curso de formación, los participantes son capaces de seleccionar los componentes más apro-piados para una aplicación determinada y poner en servicio los accionamientos de forma segura, así como localizar y subsanar averías sencillas. Personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores

• Actuadores mecánicos lineales y giratorios (correa dentada, husillo, husillo de bolas, motor de par de torsión)

• Motores (motores a corriente continua, motores a corriente alterna síncronos y asíncronos, servomotores, motores de pasos)

• Criterio de selección de los accionamientos eléctricos

El participante:• puede explicar los principios de funcionamiento de máquinas sincrónicas y motores de pasos.• puede describir los principios de funcionamiento de servomotores y controladores de pasos.• puede diferenciar los diversos tipos de codificadores e identificar su funcionamiento y aplicación

específica.• puede explicar las diferencias entre varios tipos de amortiguadores.• puede analizar un sistema compuesto por diferentes accionamientos eléctricos, controladores,

amortiguadores y cajas de engranaje, así como explicar la configuración de cada uno de estos elemen-tos y la relación entre los mismos.

• puede diferenciar las distintas cajas de engranaje para los accionamientos eléctricos e identificar su funcionamiento y aplicación específica.

• puede diferenciar los diversos tipos de accionamiento mecánico (ejes) y explicar su estructura.• puede describir las características de los diferentes accionamientos mecánicos (ejes), analizar su ficha

técnica y especificar las aplicaciones de sus tipos.• puede seleccionar los componentes más apropiados de un accionamiento eléctrico para una aplicación

determinada.• puede explicar los parámetros relevantes del software de configuración, así como su efecto en el

sistema de accionamientos.• puede ajustar, poner en marcha y configurar un sistema de accionamientos eléctricos

(puesta en funcionamiento).• puede usar la Festo Configuration Tool (FCT) para ajustar los diferentes parámetros de velocidad,

recorrido de referencia, posicionamiento y control del par de torsión.• puede manipular de forma segura los accionamientos eléctricos e interesarse por llevar a cabo las

prácticas de seguridad.• puede localizar y subsanar averías simples.

Conocimientos básicos sobre electricidad y sensors. Recomendamos asistir previamente a los cursos “Introducción a la electricidad para el mantenimiento industrial” 1 y 2

2 days

562553

Tecnología



Dominio de la seguridad en máquinas 1

SN171

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Desde diciembre de 2009 es obligatorio satisfacer los requisitos impuestos por la “nueva” normativa de máquinas 2006/42/CE. Este requerimiento, junto con los estándares adaptados, podría suponer un cam-bio significativo en su organización. Además de algunas pequeñas modificaciones y ampliaciones, tam-bién se integra la nueva declaración IIB (conocida como declaración de incorporación). Los archivos técnicos y las instrucciones de utilización con información acerca del transporte, la instalación, la puesta en funcionamiento, el ajuste, el mantenimiento, el desmontaje, el desguace y el reciclaje deben confeccio-narse y entregarse con la máquina parcialmente acabada. Diseñadores de maquinaria, diseñadores de sistemas de mando mecánicos o eléctricos.

Poner en práctica los nuevos estándares adaptados de EN ISO 13849-1 para el nivel de prestaciones requerido (PL) y los cálculos del tiempo medio entre fallos (Mean time To Failure, MTTF), así como satisfa-cer las exigencias de la norma EN ISO 13849-2 para la validación de los sistemas de seguridad concebidos para la maquinaria, son retos difíciles de afrontar que precisan muchísimos conocimientos nuevos.El estándar EN IEC 62061 hace referencia al equipo eléctrico, electrónico y programable. Este estándar recoge información acerca del Nivel de Integridad de Seguridad (Safety Integrity Level, SIL).EN ISO abarca contenidos sobre la combinación de varias máquinas. Esto daría lugar a un sistema de fabricación integrado, conocido como IMS (Integrated Manufacturing System). Los temas mencionados anteriormente y muchos otros más integran este curso de dos días acerca de seguridad de las máquinas.

Tras concluir este curso de formación, el participante puede:• aplicar la normativa de máquinas• determinar qué otras normativas deben aplicarse• determinar y describir los límites de la maquinaria• crear una documentación apropiada para la maquinaria• explicar las modificaciones efectuadas en la “nueva” normativa de máquinas• nombrar los nuevos estándares adaptados de acuerdo con la normativa de máquinas• describir la relación entre las normativas y los estándares adaptados• llevar a cabo una evaluación de riesgos• explicar la diferencia entre maquinaria y maquinaria parcialmente acabada• enunciar los documentos que se deben preparar para la maquinaria y la maquinaria parcialmente

acabada• definir las etapas de la vida útil de la maquinaria• nombrar a la persona responsable de cada etapa de la vida útil de la maquinaria• describir los riesgos residuales y tomar medidas• utilizar la información de las normas EN ISO 13849-1 y 13849-2 (PL)• crear circuitos protectores para cada una de las categorías• llevar a cabo los cálculos necesarios para el nivel de prestaciones requerido,

MTTFd a partir del valor B10• definir las abreviaturas: MTTF, MTBF, B10 , T10 , DC, CCF, etc.• preparar una declaración de conformidad o declaración de incorporación basada en los estándares

adaptados


2 días

577959

Tecnología



Dominio de la seguridad en máquinas 2

SN182

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


La maquinaria puede consistir en una combinación de máquinas. En este caso hablamos de un sistema de fabricación integrado (Integrated Manufacturing System, IMS). La información relativa al IMS se recopila en la norma EN ISO 11161:2010. Seguridad de las máquinas. Sistemas de fabricación integrados. Requisi-tos fundamentales. Diseñadores de maquinaria, diseñadores de sistemas de mando mecánicos o eléctricos.

El estándar para la seguridad eléctrica de la maquinaria es EN IEC 60204-1:2006. Seguridad de las máqui-nas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1: Requisitos generales. En el ámbito de la maquinaria, la electricidad es un elemento casi universal, lo que significa que EN IEC 60204 es un estándar adaptado de aplicación imprescindible.

El participante puede:• explicar la definición de sistema básico de fabricación integrado (IMS, Integrated Manufacturing System)• definir los límites de un IMS• identificar la zona de trabajo de un IMS• definir el alcance del control de un IMS• describir las medidas que deben ponerse en práctica para las funciones de desconexión de seguridad• nombrar a la persona responsable del diseño del IMS• localizar la conexión de la fuente de alimentación• diseñar un armario de maniobra y la instalación eléctrica de una máquina• identificar la clase de protección eléctrica requerida (IP)• efectuar los cálculos requeridos para la instalación eléctrica de la máquina:

secciones de cables transversales, capacidad de conducción de la corriente, longitud de cable, protección contra picos de tensión, etc.

• explicar la diferencia entre límites funcionales y de protección• diseñar un IMS “seguro”• definir los límites de la máquina y la zona cubierta para el trabajo• diseñar un sistema de seguridad para el IMS• utilizar la herramienta de cálculo 60204• crear una documentación apropiada para el IMS y el sistema de mando de la máquina• proporcionar la información necesaria acerca de la fuente de alimentación requerida

(eléctrica, neumática, hidráulica, etc.)

Conocimientos básicos sobre la normativa de máquinas y los estándares aplicables. Recomendamos encarecidamente asistir previamente al curso SN171 “Dominio de la seguridad en máquinas 1”.

2 días

577961

Tecnología


Válvulas para la automatización de procesos

PA121

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Este curso proporciona conocimientos sobre la técnica de válvulas de procesos, incluyendo una selec-ción de válvulas/accionamientos según los materiales y los estándares y teniendo en cuenta la cavitación. También permite comprender sistemas completos de mando de válvulas.


• Resumen de los diseños y funciones de las válvulas de procesos, teniendo en cuenta los estándares internacionales

• Principios físicos y selección de materiales relacionados con los medios y las válvulas de procesos• Comprobación y certificación de los requerimientos de las válvulas de procesos

(como el certificado de verificación)• Cavitación: qué es la cavitación, cómo evitar daños de cavitación utilizando tipos de válvula especiales• Principios y selección de la actuación de las válvulas de procesos

(manual, hidráulica, eléctrica y neumática)• Lectura e interpretación de los símbolos de las válvulas de procesos• Influencia de las regulaciones internacionales en la selección de las válvulas de procesos

(AWWA; API etc.)• Regulación SIL (Safety Integrity Level, Nivel de Integridad de Seguridad),

seguridad en caso de explosivos e influencia sobre las válvulas de procesos

El participante:• puede seleccionar, montar y comprobar instalaciones complejas de válvulas de procesos• puede mantener y localizar averías en instalaciones complejas de válvulas de procesos• puede identificar y describir la estructura, el diseño, las características y el funcionamiento de las

válvulas de procesos• puede interpretar un pliego de condiciones, así como datos relacionados con la válvulas y

sistemas de procesos• puede identificar y explicar los símbolos gráficos de las válvulas de procesos• puede efectuar cálculos simples de presión, caudal y fuerza• conoce el papel de la actuación de las válvulas de procesos: manual, hidráulica, eléctrica y neumática• conoce la forma de prevenir los daños por cavitación• conoce el desarrollo de las innovaciones y las tendencias actuales de los productos para la automatiza-

ción de las válvulas de procesos, así como su aplicación


4 días

565673

Automatización de procesos

Tecnología


Seguridad en atmósferas con riesgo de explosión

PA141

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Este curso le proporciona una introducción a los estándares de protección y seguridad ante el riesgo de explosión, así como un análisis de riesgos y funcionamiento/mantenimiento de instalaciones mecánicas y eléctricas. También abarca el desarrollo de normas de seguridad para máquinas, equipos y aparellaje con riesgo de explosión, según el marcado CE y la documentación sobre seguridad ante atmósferas explosi-vas, tanto en el propio país como en el extranjero. Personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores

• Fundamentos de seguridad ante atmósferas explosivas EN 60079, EN-1127, EN-13463, IEC61241, además de las directrices, funciones y tareas aplicables, selección y cualificación

• Directiva ATEX 94/9/CE, IECEex, UL-Aex ...• Gestión de la seguridad de los procesos, gestión de riesgos• Análisis de los peligros potenciales de los procesos• Implementación de una gestión de seguridad en atmósferas explosivas• Documentación y permisos

El participante:• comprende y sabe aplicar la Directiva europea 94/9/CE, junto con otras directrices• conoce las medidas de seguridad a adoptar en atmósferas explosivas: funciones y tareas,

selección y cualificación• conoce los fundamentos de la seguridad en atmósferas explosivas, en relación con la electricidad

y la mecánica• conoce las directivas legales aplicables y las responsabilidades del operador / dueño• comprende las reacciones y las propiedades de los materiales, los elementos y compuestos químicos

en zonas de contacto con gases y polvo• conoce / comprende los estándares relevantes (ISO/DIN/AWWA/ANSI ..j• puede poner en práctica las acreditaciones y aplicar directrices relevantes (German Lloyd, FDA ..• puede organizar y desarrollar medidas de seguridad para la operar en atmósferas explosivas,

así como implementarlas en conceptos de funcionamiento• puede desarrollar / crear documentación EX y tramitar permisos• puede comunicarse con personal interno y externo• está familiarizado con el contexto, las definiciones, lo sistemas, el hardware y los requisitos de

software


4 días

565675


Tecnología


En este curso, los participantes aprenden y dominan los principios de la regulación de procesos y el fun-cionamiento de un circuito de retroalimentación incluyendo reguladores proporcionales, integrales y derivativos, así como conceptos avanzados de regulación en cascada, control de relación y control de anti-cipación. También aprenden y practican métodos de ajuste de reguladores, así como a interpretar los cir-cuitos y esquemas utilizados en regulación industrial.También aprenden métodos de sincronización de controladores y los ponen en práctica. Además, obtienen una visión general de los planos utilizados en la industria.

Diseñadores/ingenieros, profesores

• Funcionamiento de los componentes de un circuito cerrado de regulación, incluyendo funciones estáticas y dinámicas

• Requisitos para estabilizar un circuito abierto o cerrado de regulación y métodos para el ajuste fino de un sistema de regulación.

• Funcionamiento de reguladores en cascada sus ventajas respecto a reguladores con retroalimentación de un solo elemento y ajuste fino de un bucle optimizado de regulación en cascada.

• Principios y características del diseño de un control de anticipación (feed forward) y ajuste fino de un sistema de control de anticipación para una regulación óptima.

• Concepto, funcionamiento y ajuste de los sistemas de control de relación (ratio control systems).• Aspectos de seguridad y procedimientos relacionados con los sistemas de regulación

El participante:• puede poner en funcionamiento un sistema de regulación en bucle cerrado básico• puede iniciar y modificar circuitos de regulación en bucle cerrado básicos• puede identificar componentes• puede leer el diagrama de un circuito o el esquema del cableado• puede conectar componentes de acuerdo con el diagrama del circuito o el esquema del cableado• puede manejar, describir, identificar y analizar un sistema de regulación• conoce los fundamentos de los circuitos de regulación en bucle cerrado


4 días

565682

PA201

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Aplicación práctica de circuitos de regulación en bucle cerrado


Tecnología


PA221

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


En este curso, los participantes se familiarizan con el equipo utilizado en la automatización de procesos para medir y controlar un proceso. Mediante ejercicios prácticos, los participantes aprenden a utilizar los equipos para procesos, para crear circuitos de regulación abiertos y cerrados, así como a interpretar pla-nos habituales del sector de procesos. Diseñadores/ingenieros, profesores

• Principios básicos de electricidad y seguridad eléctrica• Convertidores y sensores• Principios de medición (caudal, nivel, temperatura y presión)• Válvulas reguladoras: componentes y funciones• Teoría de la regulación• Fundamentos de los bucles de regulación• Símbolos de instrumentación y planos• Prácticas de software y hardware con sintonización y ajuste de. bucle de realimentación• Aspectos de la seguridad y procedimientos al trabajar con sistemas de regulación

El participante:• puede evaluar y describir la diferencia entre los principios básicos de la electricidad• puede identificar, describir y evaluar la diferencia entre las señales analógicas y digitales• puede identificar, calibrar y comprender los principios de los sensores utilizados para medir variables

de procesos• conoce los principios de diversas instalaciones utilizadas para medir variables de procesos• puede identificar y describir los componentes de una válvula reguladora• puede explicar los elementos principales de los bucles abiertos y cerrados de regulación, sus funciones

y los recorridos de las señales• puede identificar los símbolos y componentes utilizados en los planos de instrumentación


4 días

565684

Principios de medición industrial e instrumentación


Tecnología


Este módulo comprende los procesos de depuración de aguas empleados en las obras hidráulicas moder-nas. Estas plantas tienen que suministrar agua potable a los hogares y las industrias. El módulo describe los principios y prácticas, así como las funciones y el modo de funcionamiento deseados de una selección de procesos de depuración de aguas, incluyendo la floculación y la sedimentación. El objetivo consiste en llevar a cabo las técnicas necesarias para canalizar las aguas residuales protegiendo el medio ambiente, además de garantizar el suministro de agua potable saludable. Personal técnico y supervisores de plantas de depuración de aguas

• Floculación– Técnicas de medición y mando– Análisis de la dureza del calcio mediante titración (titulación)– Ablandamiento del agua mediante floculación– Alternativa: floculación del hierro utilizando hidróxido de hierro - Dosificación de coagulantes– Neutralización del valor de pH

• Sedimentación– Simulación: sedimentación de aguas residuales (granulado) – Análisis de los factores que afectan a la

sedimentación– Análisis del caudal– Determinación de la carga de los sólidos– Creación de un diagrama de sedimentación– Cálculo del nivel máximo de rebose

• Dosificación de cloro y desinfección– Control de desinfección– Medición de la concentración de cloro

El participante es capaz de:• supervisar los procesos de coagulación, floculación y sedimentación• evaluar los procesos de precipitación y floculación, así como identificar el exceso de dosificación• crear un diagrama de sedimentación• medir e interpretar la dosificación de cloro• dosificar cloro

1 día

577543

PA231

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Procesos de purificación del agua en obras hidráulicas modernas

Tecnología de aguas

Tecnología


El transporte y la distribución del agua de forma segura es esencial en el suministro de agua potable. Los participantes de este módulo se familiarizan con las técnicas de mando para el transporte del agua, imprescindibles para garantizar la distribución óptima de agua potable al consumidor. Para satisfacer esta finalidad, todos los componentes relevantes deben funcionar eficazmente y engranar un sistema de rendi-miento óptimo. El módulo rastrea el tránsito del agua desde el origen hasta el consumidor final. Las bom-bas de agua son un elemento estrella, debido a su uso extendido en obras hidráulicas. Personal técnico y supervisores de plantas de depuración de aguas

• Funcionamiento de las bombas– Tipos de bomba y principios de funcionamiento– Componentes de las bombas – Mantenimiento de las bombas – Potencia y rendimiento de una bomba

• Transporte de agua a una torre elevada – Suministro constante de agua potable• Suministro de agua a diferentes zonas de presión

– Simulación de dos zonas urbanas ubicadas a dos altitudes diferentes– Mando de válvulas automático y manual

• Pérdida de agua– Identificación de las pérdidas de agua– Fugas– Análisis del consumo de agua

El participante es capaz de:• supervisar y controlar una estación común de bombeo• identificar y explicar los tipos de bombas y sus componentes• llevar a cabo medidas para garantizar el suministro de agua a diferentes zonas de presión• comprender el funcionamiento y las ventajas de los mandos de válvulas automáticos y manuales• reducir las pérdidas de agua gracias a la regulación de la presión• detectar el estrechamiento de las redes de tuberías supervisando el caudal y la presión• mantener constante el nivel de llenado de una torre elevada en condiciones básicas de cambio• detectar fugas a través de la medición de consumo nulo

2 días

577545

PA241

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Transporte y distribución de agua de forma segura y eficiente


Tecnología


Las aguas residuales constan de sólidos y líquidos que se descargan en el alcantarillado y representan los desechos de la vida en comunidad. Para garantizar el transporte seguro y inodoro a través del alcantari-llado hasta las plantas de tratamiento de las aguas residuales, es necesario utilizar modernas estaciones de bombeo.

Los participantes de este módulo se familiarizan con las técnicas de mando de los procesos de eliminación de las aguas residuales, así como de otros procesos relacionados. Para satisfacer esta finalidad, todos los componentes relevantes deben funcionar eficazmente y engranar un sistema de rendimiento óptimo.El módulo rastrea el tránsito de las aguas residuales desde el consumidor hasta la planta de tratamiento.

Personal técnico y supervisores de plantas de tratamiento de aguas residuales

• Sistemas hidráulicos de caudal de agua a través de tuberías• Transporte de sólidos• Funcionamiento de sistemas de alcantarillado - Técnicas de estrangulación del caudal

– Gestión del agua torrencial– Eliminación a través de sistemas de alcantarillado para la evacuación de sedimentos– Alternativa para estudiantes universitarios: cálculo de un sistema de alcantarillado por gravedad

El participante es capaz de:• distinguir entre la ausencia de aguas torrenciales y el caudal de lluvia• predecir los efectos del rebase de la capacidad hidráulica• regular y calcular el caudal de agua• comprender el transporte y el bloqueo de sólidos• poner en funcionamiento un dispositivo de estrangulamiento/rebose mediante un tanque de paso• controlar la retención de sólidos

2 días

577547

PA251

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Procesos clave para el transporte y la supervisiónde aguas residuales


Tecnología


Con el paso de los años, las prácticas para la gestión del tratamiento de aguas residuales han evolucio-nado hasta crear un cuerpo técnicamente complejo de conocimientos basados en técnicas pasadas de aplicación a la práctica y ciencias medioambientales. La aplicación inteligente de estos fundamentos reco-rre un largo camino hasta garantizar que el medio ambiente se mantendrá a salvo y en las condiciones adecuadas.

El módulo describe los principios y prácticas, así como las funciones y el modo de funcionamiento desea-dos de una selección de procesos para el tratamiento de aguas residuales, haciendo hincapié en la sedi-mentación y el tratamiento biológico. Personal técnico y supervisores de plantas de tratamiento de aguas residuales

• Sedimentación– Simulación: sedimentación de aguas residuales (granulado)– Análisis de los factores que afectan a la sedimentación– Análisis del caudal– Determinación de la carga de los sólidos– Creación de un diagrama de sedimentación– Cálculo del nivel máximo de rebose

• Tratamiento biológico (activación de aguas residuales)– Proceso y principios básicos de la activación de aguas residuales– Cálculos para la activación de aguas residuales– Ventilación– Circulación hidráulica y de aguas residuales

El participante es capaz de:• comprender y supervisar los procesos de sedimentación• identificar la carga de los sólidos y calcular el valor máximo• crear un diagrama de sedimentación• comprender los procesos de activación de las aguas residuales para el tratamiento de las mismas• comprender las consecuencias de la sobrecarga en una planta de tratamiento de las aguas residuales• calcular la cantidad de oxígeno necesario

1 día

577549

Fundamentos de los procesos modernos para el tratamientode aguas residuales

PA261

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración



Tecnología


El tratamiento de las aguas requiere una gran inversión de dinero para garantizar la seguridad de las per-sonas que la consumen. La distribución hasta los hogares, escuelas, hospitales y empresas precisa millo-nes de euros. Al mismo tiempo, enormes cantidades de esta valiosa sustancia se pierden debido a fugas por exceso de presión. Una nueva tecnología ha abierto las puertas a métodos más eficaces para el con-trol de la distribución del agua. Además, la monitorización y supervisión de los procesos de las plantas de depuración de aguas y tratamiento de las aguas residuales es esencial para garantizar la buena calidad del agua. Gracias a esto es posible evitar el exceso de dosificación y prevenir concentraciones no desea-das de sustancias químicas, así como otras consecuencias negativas. Además, un proceso optimizado ayuda a minimizar los costes energéticos y de sustancias químicas. La monitorización incluye la toma de muestras, la comprobación, el registro y la documentación de resultados.

Personal técnico y supervisores de plantas de depuración de aguas y tratamiento de aguas residuales

• Ajuste de amplificadores electrónicos• Recogida de datos. Se tienen en cuenta los siguientes parámetros:

– Niveles de llenado – Tasas volumétricas – Presión en las tuberías – Corriente eléctrica/voltaje, potencia– Oxígeno (O2)– Cloro (Cl2)

• Interpretación de los parámetros técnicos• Circuito de regulación de bombas en bucle cerrado• Circuito de regulación en bucle cerrado de válvulas/caudales• Circuito de regulación en bucle cerrado de la aireación

El participante es capaz de:• definir y supervisar los objetivos relacionados con el tratamiento del agua y la depuración de aguas

residuales• identificar las relaciones dentro de los procesos• poner en funcionamiento sistemas de regulación• poner en funcionamiento equipos electrónicos para el tratamiento del agua y la depuración de aguas

residuales• poner en práctica diferentes estrategias de regulación (en bucle abierto y en bucle cerrado) como

controlar el nivel de llenado, gestionar la regulación del caudal volumétrico, controlar el drenaje, supervisar la ventilación

2 días

577551

PA271

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Monitorización, supervisión y optimización de las plantas dedepuración de aguas y tratamiento de las aguas residuales


Tecnología


Es esencial que las plantas de depuración de aguas y tratamiento de las aguas residuales sean constante-mente optimizadas tras su puesta en funcionamiento. Esto garantiza la actuación adecuada de todos los equipos y unidades, de forma que la calidad del agua alcance la marca requerida. Además, es importante prestar atención a los costes operativos. Un sistema optimizado consume menos energía eléctrica, precisa menos mantenimiento y prolonga la vida útil de las unidades de funcionamiento. Sobre todo las estacio-nes de bombeo y ventilación de las plantas de depuración de aguas y tratamiento de las aguas residuales consumen una considerable cantidad de energía, por lo que se convierten en un punto conflictivo a tener en cuenta. Para finalizar, la optimización de la energía garantiza el respeto por el medio ambiente. Personal técnico y supervisores de plantas de depuración de aguas y tratamiento de aguas residuales

• Consumo de energía• Rentabilidad• Formas de energía• Estrategias de control sobre el consumo total de energía en las estaciones de bombeo• Optimización de la energía para la ventilación• Eficiencia energética• Costes del consumo de aire• Causas del gasto energético• Gestión de la energía

El participante es capaz de:• comprender las estructuras técnicas de plantas complejas de depuración de aguas y tratamiento de

aguas residuales• evaluar la relación entre el consumo energético y los costes de las fuentes de energía• determinar los consumidores principales• aplicar mediciones de rentabilidad• detectar fallos que pueden acarrear gasto energético• definir y supervisar los objetivos cualitativos relacionados con el consumo de energía• comparar el rendimiento de los sistemas (p. ej. bombas)• determinar la demanda energética por interferencias en las tuberías• optimizar la demanda energética de las estrategias de mando (circuito automatizado de mando secuen-

cial cerrado) de nivel de llenado, estrangulación del caudal y ventilación• evualuar los cálculos del ahorro de energía• desarrollar un sistema de gestión de la energía• estimar el potencial de la producción de energía en una planta de tratamiento de las aguas residuales

2 días

577553

PA281

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Optimización energética en las plantas de depuración de aguasy tratamiento de las aguas residuales


Organización

Una empresa impecable

Nosotros sabemos lo que hace que una empresa sea excelente:la tendencia a satisfacer al cliente, estrategias corporativas y cualitativas, la plena satisfac-ción del personal, el rendimiento de los procesos, la gestión del personal responsable y orien-tada hacia los objetivos, la cua-lificación específica para cada puesto, resultados empresaria-les positivos y un impacto posi-tivo en la sociedad.

Nos encargamos de organizar su empresa para hacer frente a los nuevos objetivos.

Nuestros consultores pueden asesorar a sus empleados sobre cómo realizar un trabajo autó-nomo e independiente. La fina-lidad de su trabajo es hacer posible que las empresas estruc-turen el trabajo, la organización y los procesos de cualificación de la manera más eficiente.

53

Organización


Tomando como referencia un juego de estrategia, este curso de formación ofrece una visión holística de los flujos de material e información dentro la empresa, además de crear conciencia respecto a los diver-sos tipos de gasto en los procesos. Los participantes aprenden a analizar las causas de los problemas de suministro y de la escasa productividad, así como a desarrollar e implementar ideas que satisfagan las necesidades del cliente y mejoren sus procesos. El objetivo principal es inculcar el pensamiento “ajus-tado” en la empresa.

El juego de estrategia brinda experiencia práctica a los empleados involucrados en proyectos de produc-ción ajustada (lean production). Operadores, personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores, jefes

• Minimización del inventario como base para el aumento de la productividad• Principio de control de la fabricación “pull”• Ventajas con respecto a los métodos convencionales de control de la producción• Tipos y funciones de los métodos “pull” de control de la fabricación• Aplicación de métodos• Kanban: el principio clásico “pull”• SMED: optimización de los procesos de ajuste con cambio de herramienta en minutos

(Single Minute Exchange of Die)• CIP como componente del juego empresarial• Introducción al dibujo del mapa del flujo de valores (Value Stream Mapping, VSM)

El participante:• puede analizar las causas de los problemas de suministro y de la escasa productividad• puede desarrollar e implementar ideas que satisfagan las necesidades del cliente y mejoren sus

procesos.

2 días

561209

LP111

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


SYNCHRO: introducción a la producción ajustada (lean production) y al dibujo del mapa de flujo de valores (VSM)

Producción ajustada (Lean Production)

Organización



El tamaño óptimo del lote suele depender del inventario mínimo y de los costes de cambio de tarea. Pero este enfoque cuenta con un defecto crítico: contempla los costes del cambio como inalterables. Esto suele derivar en superproducción, inventarios excedentes, rutas de transporte ajustadas y tiempos de ciclo pro-longados y accidentados, además de conflictos con el suministro. Este curso permite a los participantes reducir radicalmente el tiempo de paro de la máquina y la instalación a causa de los ajustes. Operadores, personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores, jefes

• Relación entre el tamaño del lote y el tiempo de preparación• Reducción de los tiempos de preparación como única forma de disminuir los tamaños de lote y los

inventarios de la producción• El método SMED (Single Minute Exchange of Die, cambio de herramienta en minutos) y sus fases• El método OTED (One Touch Exchange of Die, cambio de herramienta en segundos)• Soluciones constructivas para procesos rápidos de ajuste• Opciones de organización del trabajo para procesos rápidos de ajuste• Influencia sobre el control de la fabricación• Puesta en práctica de los métodos en una planta modelo

El participante:• es capaz de detectar los gastos• conoce la importancia de la brevedad de los tiempos de preparación para procesar los pedidos de forma

rápida y rentable, adaptar la fabricación y disminuir los inventarios• puede aplicar y transferir los conocimientos sobre el método SMED

1 día

559425

SMED: reducción del tiempo de preparación con el método SMED

LP131

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Reserva en línea: www.festo-tac.com

Organisation

56

LP141

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


TPM: estrategias de mantenimiento y mantenimiento productivo total (TPM)

Este curso proporciona a los técnicos de servicio postventa un resumen de las estrategias de manteni-miento más comunes, comparándolas desde el punto de vista de diferentes requisitos. Es así como facilita la base para la toma de decisiones respecto al mantenimiento, con el fin último de maximizar la disponibi-lidad de la empresa. Operadores, personal de mantenimiento, diseñadores/ingenieros, profesores, jefes

• Sistemas de producción y su influencia en el mantenimiento• Seis tipos de fallos comunes en el funcionamiento del sistema y la máquina• Roles y autoimagen en el mantenimiento• Estructuras organizativas para el mantenimiento• Comparación de diversas estrategias de mantenimiento:

– Mantenimiento basado en un acontecimiento– Rutina de mantenimiento– Mantenimiento productivo total (Total Productive Maintenance, TPM)– Mantenimiento basado en la fiabilidad (Reliability-Centered Maintenance, RCM)– Mantenimiento basado en los riesgos (Risk-Based Maintenance , RBM)

• Datos de registro sobre el rendimiento del mantenimiento• Ejemplos y ejercicios prácticos

El participante:• puede identificar las fuentes de los fallos de funcionamiento de las máquinas y sistemas• contempla el mantenimiento como un proveedor de servicios para la producción• puede evaluar diversas estrategias de mantenimiento y seleccionar la más adecuada• puede poner en práctica las estrategias de mantenimiento de la empresa• puede seleccionar y recopilar datos de registro sobre el rendimiento del mantenimiento

Experiencia de 2 años en tareas de mantenimiento

2 días

559428


Organización



Aunque la eficacia de los procesos administrativos sea esencial para el funcionamiento productivo de cualquier empresa, las complejas tareas administrativas suelen suponer un gasto excesivo, como por ejemplo reuniones demasiado largas, trabajo duplicado, responsabilidades poco definidas y flujos de información sin filtrar. Este gasto es contraproducente para la creación de valores de la empresa.

El rendimiento global de una empresa solo puede mejorar si se analizan los procesos de las unidades administrativas, los trabajadores son conscientes de la necesidad del cambio y los procesos atraviesan por continuas optimizaciones. El flujo de información debe centrarse exclusivamente en lo esencial, des-cartando todas las acciones adicionales.

El juego de administración ajustada (Lean Administration Game) ofrece a los participantes la oportuni-dad de experimentar las increíbles mejoras que pueden llevarse a cabo en los procesos administrativos con solo formar parte de un juego de 45 minutos de duración, que saca lo mejor de los jugadores partida tras partida. De esta forma, los participantes aprenden a identificar y eliminar los diversos tipos de gasto innecesario.

Diseñadores/ingenieros, profesores, jefes

• Creación de valores y gasto de la administración• Principios para el diseño de procesos de administración ajustada• Identificar carencias en los procesos existentes con la ayuda de análisis detallados de los mismos• Diseño profesional de procesos de administración ajustada• Un puesto de trabajo limpio y ordenado como punto de partida para un trabajo eficiente• Medidas para la optimización de los procesos administrativos y su aplicación práctica en un ejemplo

concreto• Requisitos organizativos para el éxito de la optimización de los procesos• Puesta en práctica y revisión inmediata del conocimiento adquirido

El participante:• puede describir los principios de la administración ajustada (Lean Administration)• ha experimentado las tremendas mejoras que puede proporcionar la administración ajustada

(Lean Administration)• puede describir los ocho tipos de gasto• ha adquirido experiencia en las diversas formas de identificación y eliminación de gastos

innecesarios

2 días

559422

Juego de administración ajustada (Lean Administration Game)

LP511

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Reserva en línea: www.festo-tac.com

xxx

P-NEU

Target groups

Contents

Outcomes

Prerequisites

Duration

Article number/Price

Comments

xxxxxxxxxx

59

Personas

Sacamos lo mejor de cada uno

Las aptitudes sociales y las redes de comunicación eficien-tes son la clave del éxito de una organización.

En el futuro, tanto jefes como especialistas tendrán que evo-lucionar no solo a nivel técnico, sino también social.

Dominar los recursos para supe-rar situaciones difíciles y apo-yar a los equipos en procesos de cambio se están convirtiendo en aspectos cada vez más relevan-tes. Festo enseña a las empre-sas a diseñar de forma positiva todos los niveles de un proceso con el objetivo de obtener una solución global satisfactoria.

Personas


Módulo de formación para el liderazgo 1

LS111

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Comentarios

Este módulo sobre los principios del liderazgo es el primero de tres y abarca desde el liderazgo de un equipo hasta las habilidades personales. Con un mínimo de teoría y un máximo de actividades, los parti-cipantes experimentan los principios y competencias clave para el liderazgo. Además, llegan a compren-der lo que convierte a una persona en líder (modelo de roles). Las actividades de grupo ofrecen una visión compartida del liderazgo y permiten empezar a identificar los cambios que son necesarios.Destinatarios

Jefes

• Principios del liderazgo• Liderar es sinónimo de comunicar• Competencias interpersonales del líder• El líder de cada uno

El participante:• comprende las cualidades de un buen líder• identifica los cambios necesarios para llegar a ser un buen líder• comprende los principios de los puestos directivos• conoce las tareas clave de un jefe• conoce los diferentes tipos de liderazgo, así como la forma y el momento de llevarlos a la

práctica• sabe cómo y cuándo delegar en otros compañeros

El curso está dirigido a los líderes de primera división, es decir, a los jóvenes directivos.

3 días

565668

Los tres módulos se extienden a lo largo de un periodo aproximado de seis meses. Los participantes deben entregar un proyecto de prácticas definido al finalizar el primer módulo. Se recomienda presentar y ultimar el programa con un revisor interno (reunión del participante con un superior). El número ideal de participantes en los módulos es de 12.

Liderazgo

Personas


LS242

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Comentarios


Este módulo es el segundo de tres y abarca desde el liderazgo de un equipo hasta las habilidades perso-nales. Con un mínimo de teoría y un máximo de actividades, los participantes experimentan los principios y competencias clave para el liderazgo. Además, llegan a comprender lo que convierte a una persona en líder (modelo de roles). Las actividades de grupo ofrecen una visión compartida del liderazgo y permiten empezar a identificar los cambios que son necesarios.

Jefes

• Creación y dirección de equipos• Roles y dinámicas de grupo• Aptitudes del líder de equipo• Gestión de conflictos

El participante:• puede explicar los elementos que constituyen un equipo, el ciclo de este y los diferentes roles dentro de

un grupo• puede combinar necesidades individuales con determinados roles• puede explicar técnicas básicas de gestión del tiempo• comprende la importancia de entablar relaciones y alianzas dentro de la empresa gana confianza en sí

mismo, apreciando su comportamiento y valores personales. También puede entender la forma en que sus compañeros le ven

• identifica la percepción que otros tienen de él/ella y las acciones necesarias para alcanzar objetivos• puede describir las etapas básicas del cambio y los sentimientos que experimentan las personas en

cada una de ellas• puede aplicar técnicas para guiar a los individuos a través de un proceso de transición• crea un plan de desarrollo de competencias y un proyecto personal específico para pasar de la práctica

a la acción

3 días

573633


Liderazgo

Personas



LS253

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Comentarios

Este módulo es el tercero de tres y abarca desde el liderazgo de un equipo hasta las habilidades perso-nales. Con un mínimo de teoría y un máximo de actividades, los participantes experimentan los principios y competencias clave para el liderazgo. Además, llegan a comprender lo que convierte a una persona en líder (modelo de roles). Las actividades de grupo ofrecen una visión compartida del liderazgo y permiten empezar a identificar los cambios que son necesarios.

Jefes

• Desarrollo de la personalidad de líder• El líder como entrenador o mentor• Liderazgo a través del cambio• Redes de comunicación y sparring

El participante:• lleva a cabo una iniciativa personal y presenta los resultados, que son evaluados en pequeños grupos• repasa el aprendizaje clave adquirido hasta el momento a partir de una iniciativa personal y se compro-

mete a emprender acciones en el futuro• elige a un compañero de entrenamiento (sparring partner) para continuar con la práctica por parejas

3 días

573635


Liderazgo

Personas


Train-the-Trainer: adquisición de competencias docentes clave

Si el objetivo es transmitir conocimientos o potenciar competencias, no solo es necesario contar con cono-cimientos especializados, sino también dominar el know-how de la didáctica. Este curso de dos módu-los le enseña a presentar contenidos de forma clara y atractiva, aumentando los niveles de éxito. El curso Train-the-Trainer plantea métodos y consejos valiosos para alcanzar los objetivos didácticos de una forma profesional y cualificada.

Profesores

• Didáctica y métodos docentes• Formación basada en competencias, objetivos didácticos y elaboración de cursos• Fisiología del aprendizaje• Reducción didáctica• Métodos didácticos y de aprendizaje• Tests de progreso• Escucha activa y planteamiento de dudas• Recibir y ofrecer feedbacks

El participante:• conoce los mecanimos clásicos para el aprendizaje y puede adaptar los contenidos didácticos a las

necesidades de los participantes• domina herramientas creativas para amenizar el aprendizaje técnico• conoce los medios más importantes y sabe utilizarlos para la consecución de objetivos didácticos espe-

cíficos dirigidos a un grupo de destinatarios• puede comunicarse de forma eficaz con los participantes• conoce las reglas del feedback y puede recibir y ofrecer opiniones• puede estructurar contenidos didácticos de manera clara y acertada• puede presentar temas complejos de forma clara a través de la reducción didáctica

2 x 3 días con un periodo transitorio de varios meses entre los cursos destinado a preparar un trabajo y poner en práctica los contenidos

559442

TTT111

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Duración


Train-the-Trainer

Personas


CO111

Destinatarios

Contenidos

Resultados

Requisitos previos

Duración


Este curso presenta un nuevo y convincente método de comunicación con el cliente. Herramientas pro-badas guían a los profesionales de la asistencia técnica y potencian las competencias básicas necesarias para una comunicación eficaz. Este curso de formación constituye uno de los cuatro módulos del pro-grama Service Ambassador, que proporciona a los ingenieros de asistencia técnica las aptitudes requeri-das para entablar relaciones, fomentar la lealtad, descubrir oportunidades y diferenciar el negocio de la competencia.

Personal de mantenimiento, profesores

• Identificación de los “factores ambientales”• Las competencias básicas de un ingeniero profesional y competente de la asistencia técnica• La comunicación “moderna basada en el diálogo” y la comunicación “basada en la rivalidad”• El ciclo comunicativo• Competencias clave para “preparar el camino”• Competencias estratégicas cuestionables• Cualidad de escuchar y barreras que impiden la escucha• Identificación de las necesidades y expectativas del cliente• Enfoque “obtención de resultados” del cliente• Satisfacción de las expectativas del cliente y compromiso futuro

El participante:• desarrollo de la sensibilidad frente a las percepciones del cliente• es capaz de aplicar el “ciclo comunicativo del cliente”• adquiere competencias comunicativas enfocadas hacia el cliente• desarrolla competencias que le ayudan a identificar las expectativas y las necesidades del cliente• puede averiguar la forma de mejorar la percepción que el cliente tiene de sí mismo y su empresa• puede desarrollar un plan de acción personal que le ayude a implementar en la rutina diaria los

beneficios obtenidos

Comprensión práctica de las máquinas para las que el cliente requiere el servicio postventa y experiencia como encargado de la asistencia técnica acudiendo a la sede del cliente

2 días

560278

Service Ambassador: competencias comunicativas para los ingenieros de asistencia técnica

Comunicación

Festo en el mundo

AlemaniaFesto Didactic GmbH & Co. KGRechbergstr. 373770 DenkendorfGermanyTel. +49 (0)711 346 70,Fax +49 (0)711 34 75 48 85 00E-mail: [email protected]

AlemaniaFesto AG & Co. KGPostfach73726 EsslingenRuiter Straße 8273734 EsslingenTel. +49 (0) 711 347 0, Fax +49 (0) 711 347 2628E-mail: [email protected]

ArgentinaFesto S.A.Edison 2392(1640) MartínezProv. Buenos AiresTel. +54 (011) 4717 82 00,Fax +54 (011) 47 17 82 82E-mail: [email protected]

AustraliaFesto Pty. Ltd.Head Office (Melbourne)179-187 Browns RoadP.O. Box 261Noble Park Vic. 3174Tel. +61(0)3 97 95 95 55,Fax +61(0)3 97 95 97 87E-mail: [email protected]

AustriaFesto Gesellschaft m.b.H.Linzer Straße 2271140 WienTel. +43 (0)1 910 75-0, Fax +43 (0)1 910 75-250E-mail: [email protected]

BélgicaFesto Belgium saRue Colonel Bourg 1011030 BruxellesTel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09E-mail: [email protected]

BélgicaFesto Belgium nvKolonel Bourgstraat 1011030 BrusselTel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09E-mail: [email protected]

BielorrusiaIP FestoMasherov avenue, 78220035 MinskTel. +375 (0)17 204 85 58,Fax +375 (0)17 204 85 59E-mail: [email protected]

BrasilFesto Brasil LtdaRua Guiseppe Crespi, 76Jd. Santa Emília04183-080 São Paulo / SP -BrasilTel. +55 (11) 5013-1600,Fax +55 (11) 5013-1801E-mail: [email protected]

BulgariaFesto EOOD1592 SofiaBul. Christophor Kolumb 9Tel. +359 (0)2 960 07 12,Fax +359 (0)2 960 07 13E-mail: [email protected]

CanadáFesto Inc.5300 Explorer DriveMississauga, Ontario L4W 5G4Tel. +1 (0)905 624 90 00,Fax +1 (0)905 624 90 01E-mail: [email protected]

ChileFesto S.A.Avenida Américo Vespucio, 760PudahuelSantiagoTel. +56 2 690 28 00, Fax +56 2 690 28 60E-mail: [email protected]

ChinaFesto (China) Ltd.1156 Yunqiao Road,Jinqiao Export Processing Zone,Pudong,Shanghai 201206Tel. +86 21 60 81 51 00, Fax +86 21 58 54 03 00E-mail: [email protected]

ColombiaFesto Ltda.Autopista Bogotá - Medellín Km 6 (costado sur)Tenjo, CundinamarcaTel. +57 (1) 865 7729,Fax +57 (1) 865 7729 Ext. 287E-mail: [email protected]

CroaciaFesto d.o.o.Nova Cesta 18110000 ZagrebTel. +385 (0)1 619 19 69,Fax +385 (0)1 619 18 18E-mail: [email protected]

DinamarcaFesto A/SIslevdalvej 1802610 RødovreTel. +45 70 21 10 90, Fax +45 44 88 81 10E-mail: [email protected]

EslovaquiaFesto spol. s r.o.Gavlovicová ul. 183103 Bratislava 3Tel. +421 (0)2 49 10 49 10,Fax +421 (0)2 49 10 49 11E-mail: [email protected]

EsloveniaFesto d.o.o. LjubljanaIC Trzin, Blatnica 81236 TrzinTel. +386 (0)1 530 21 00,Fax +386 (0)1 530 21 25E-mail: [email protected]

EspañaFesto Pneumatic, S.A.U.Avenida Granvia, 159Distrito Económico Granvia L'H08908 Hospitalet de LlobregatBarcelonaTel. +34 901243660, Fax +34 902243660E-mail: [email protected]

Estados UnidosFesto Corporation (New York)395 Moreland RoadP.O. Box 18023Hauppauge, NY 11788Call Toll-free 800/993 3786Fax Toll-free 800/963 3786Tel. +1(631) 435 08 00, Fax +1(631) 435 80 26E-mail: [email protected]

EstoniaFesto OY AB Eesti FiliaalA.H. Tammsaare tee 118B12918 TallinnTel. +372 666 1560, Fax +372 666 15 6E-mail: [email protected]

FilipinasFesto Inc.KM 18, West Service RoadSouth Super Highway1700 Paranaque CityMetro ManilaTel. +63 (2) 77 66 888, Fax +63 (2) 82 34 220/21E-mail: [email protected]

FinlandiaFesto OyMäkituvantie 9PL 8601511 VantaaTel. +358 (09) 87 06 51,Fax +358 (09) 87 06 52 00E-mail: [email protected]

FranciaFesto EurlZA des Maisons Rouges8 rue du clos sainte Catherine94360 Bry-sur-MarneTel. +33 (0) 820 20 46 40 (numéro indigo),Fax +33 (0) 820 20 46 41E-mail: [email protected]

Gran BretañaFesto LimitedApplied Automation CentreCaswell RoadBrackmills Trading EstateNorthampton NN4 7PYTel. ++44 (0)1604 / 66 70 00,Fax ++44 (0)1604 / 66 70 01E-mail: [email protected]

GreciaFesto Ltd.40 Hamosternas Ave.P.C. 11853 AthensTel. +30 210 341 29 00, Fax +30 210 341 29 05E-mail: [email protected]

HolandaFesto B.V.Schieweg 622627 AN DelftTel. +31 (0)15 251 88 99,Fax +31 (0)15 251 88 67E-mail: [email protected]

Hong KongFesto Ltd.6/F New Timely Factory Building,497 Castle Peak Road,Kowloon, Hong KongTel. + 852 27 43 83 79, Fax + 852 27 86 21 73E-mail: [email protected]

HungríaFesto Kft.Csillaghegyi út 32-34.1037 BudapestHotline +36 1 436 51 00Tel. +36 1 436 51 11, Fax +36 1 436 51 01E-mail: [email protected]

IndiaFesto Controls Private Ltd.Festo Controls Pvt. Ltd.35/3, Shamanna GardenBannerghatta RoadBangalore 560 030Tel. +91 (0)1800 425 0036,Fax +91 (0)1800 121 0036E-mail: [email protected]

IndonesiaPT. FestoJl. Tekno V Blok A/1 Sektor XIKawasan Industri BSDSerpong -Tangerang 15314Banten - IndonesiaTel. +62 (0) 21 27 50 79 00,Fax +62 (0) 21 27 50 79 98E-mail: [email protected]

IránFesto Pneumatic S.K.# 2, 6th street, 16th avenue,Km 8, Special Karaj RoadP.O.Box 15815-1485Teheran 1389793761Tel. +98 (0)21 44 52 24 09,Fax +98 (0)21 44 52 24 08E-mail: [email protected]

IrlandaFesto LimitedUnit 5 Sandyford ParkSandyford Industrial EstateDublin 18Tel. +353 (0)1 295 49 55,Fax +353 (0)1 295 56 80E-mail: [email protected]

IsraelFesto Pneumatic Israel Ltd.P.O. Box 1076Ha'atzma'ut Road 48Yehud 56100Tel. +972 (0)3 632 22 66,Fax +972 (0)3 632 22 77E-mail: [email protected]

ItaliaFesto SpAVia Enrico Fermi 36/3820090 Assago (MI)Tel. +39 02 45 78 81, Fax +39 02 488 06 20E-mail: [email protected]

JapónFesto K.K.1-26-10 HayabuchiTsuzuki-kuYokohama 224-0025Tel. +81 (0)45 593 5610 / -5611,Fax +81 (0)45 593 5678E-mail: [email protected]

LetoniaFesto SIAA. Deglava iela 601035 RigaTel. +371 67 57 78 64, Fax +371 67 57 79 46E-mail: [email protected]

LituaniaFesto, UABPartizanų 63M50306 KaunasLietuvaTel. +370 (8)7 32 13 14, Fax +370 (8)7 32 13 15E-mail: [email protected]

MalasiaFesto Sdn. Berhad10 Persiaran IndustriBandar Sri DamansaraWilayah Persekutuan52200 Kuala LumpurTel. +60 (0)3 62 86 80 00,Fax +60 (0)3 62 75 64 11E-mail: [email protected]

MéxicoFesto Pneumatic, S.A.Av. Ceylán 3,Col. Tequesquináhuac54020 TlalnepantlaEstado de MéxicoTel. +52 (01)55 53 21 66 00,Fax +52 (01)55 53 21 66 55E-mail: [email protected]

NigeriaFesto Automation Ltd.Motorways Centre, First Floor, Block CAlausa, Ikeja,LagosTel. +234 (0)1 794 78 20,Fax +234 (0)1 555 78 94E-mail: [email protected]

NoruegaFesto ASOle Deviks vei 20666 OsloTel. +47 22 72 89 50, Fax +47 22 72 89 51E-mail: [email protected]

Nueva ZelandaFesto Ltd.20 Fisher CrescentMount WellingtonAucklandTel. +64 (0)9 574 10 94, Fax +64 (0)9 574 10 99E-mail: [email protected]

PerúFesto S.R.L.Amador Merino Reyna 480San IsidroLimaTel. +51 (1) 219 69 60, Fax +51 (1) 219 69 71E-mail: [email protected]

PoloniaFesto Sp. z o.o.Janki k/Warszawyul. Mszczonowska 705090 RaszynTel. +48 (0)22 711 41 00,Fax +48 (0)22 711 41 02E-mail: [email protected]

PortugalFesto – Automação, Unipessoal, Lda.Rua Manuel Pinto De Azevedo, 567Apartado 8013P-4109601 PortoContact Center: 707 20 20 43Tel. +351 22 615 61 50, Fax +351 22 615 61 89E-mail: [email protected]

República ChecaFesto, s.r.o.Modřanská 543/76147 00 Praha 4Tel. +420 261 09 96 11, Fax +420 241 77 33 84E-mail: [email protected]

República de CoreaFesto Korea Co., Ltd.Gasan Digital 1-roGeumcheon-guSeoul #153-803Tel. +82 1666 0202, Fax +82 (0)2 864 70 40E-mail: [email protected]

República SudafricanaFesto (Pty) Ltd.22-26 Electron AvenueP.O. Box 255Isando 1600Tel. +27 (0)11 971 55 00,Fax +27 (0)11 974 21 57E-mail: [email protected]

RumaniaFesto S.R.L.St. Constantin 17010217 BucurestiTel. +40(0)21 403 95 00,Fax +40 (0)21 310 24 09E-mail: [email protected]

RusiaOOO Festo-RFMichurinskiy prosp., 49119607 MoscowTel. +7 495 737 34 00, Fax +7 495 737 34 01E-mail: [email protected]

SingapurFesto Pte. Ltd.6 Kian Teck WaySingapore 628754Tel. +65 62 64 01 52, Fax +65 62 61 10 26E-mail: [email protected]

SueciaFesto ABStillmansgatan 1Box 21038200 21 MalmöTel. +46 (0)20 38 38 40, Fax +46 (0)40 38 38 10E-mail: [email protected]

SuizaFesto AGMoosmattstrasse 248953 Dietikon ZHTel. +41 (0)44 744 55 44,Fax +41 (0)44 744 55 00E-mail: [email protected]

TailandiaFesto Ltd.Viranuvat Building, 6th - 7th Floor.1250 Bangna - Trad Road (Soi 34)Bangna, Bangkok 10260Tel. +66 2746-8700, Fax +66 2746-8370E-mail: [email protected]

TaiwánFesto Co., Ltd.Head Office9, Kung 8th RoadLinkou 2nd Industrial ZoneLinkou Dist., New Taipei City24450 Taiwan, R.O.C.Tel. +886 (0)2 26 01-92 81,Fax +886 (0)2 26 01 92 86-7E-mail: [email protected]

TurquíaFesto San. ve Tic. A.S.Tuzla Mermerciler OrganizeSanayi Bölgesi 6/1834956 Tuzla - Istanbul/TRTel. +90 (0)216 585 00 85,Fax +90 (0)216 585 00 50E-mail: [email protected]

UcraniaDP Festoul. Borisoglebskaya,1104070, KievTel. +380 (0)44 233 6451,Fax +380 (0)44 463 70 96E-mail: [email protected]

VenezuelaFesto C.A.Av. 23 esquina con calle 71N° 22-62, Edif. Festo.Sector ParaísoMaracaibo - VenezuelaTel. +58 (261) 759 11 20/759 41 20/759 44 38,Fax +58 (261) 759 04 55E-mail: [email protected]

VietnamFesto Co Ltd(Cong Ty TNHH FESTO)No. 1515 – 1516 Van Dai Dong StreetWard An Phu, District 2Ho Chi Minh CityTel. +84 (8) 62 81 44 53 – 4454,Fax +84 (8) 62 81 4442E-mail: [email protected]

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