Fichas comparativas (Luis Marquez)

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UNIVERSIDAD FERMIN TORO VICERRECTORADO ACADEMICO DECANATO DE INGENIERIA ESCUELA DE MANTENIMIENTO MECANICO Fichas Comparativas Autor: Luis Márquez V-25.747.270

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Ficha No.1 (Concepto)

Soldadura oxiacetilénica  Soldadura SMAW

Es un tipo de soldadura autógena. Se

puede efectuar como soldadura

homogénea o como soldadura

heterogénea, dependiendo de si el

material de aportación es o no del mismo

tipo que el de base, o sin aporte de

material como soldadura autógena.

Se trata de una técnica en la cual el

calor de soldadura es generado por

un arco eléctrico entre la pieza de

trabajo y un electrodo metálico

consumible (metal de aporte)

recubierto con materiales químicos en

una composición adecuada.

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Ficha No.2 (Procedimiento)

Soldadura oxiacetilénica  Soldadura SMAW

Se usa un soplete que

utiliza oxígeno como comburente 

y acetileno como combustible.

Se produce una delgada llama

color celeste, que puede llegar a

una temperatura aproximada de

3500 °C. Se puede soldar cobre,

acero, aluminio, latón, entre otros.

Se induce una diferencia de

potencial entre el electrodo y la

pieza a soldar, con lo cual se ioniza

el aire entre ellos y pasa a ser

conductor, de modo que se cierra el

circuito. El calor del arco funde

parcialmente el material de base y

funde el material de aporte, el cual

se deposita y crea el cordón de

soldadura. El revestimiento puede

ser básico, rutílico y celulósico.

La soldadura por arco eléctrico es

utilizada comúnmente debido a la

facilidad de transporte y a la

economía de dicho proceso.

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Ficha No.3 (Equipos)

Soldadura oxiacetilénica  Soldadura SMAW

Cilindros de presión de acetileno.

Cilindros de presión de oxígeno.

Manorreductores.

Válvula de seguridad.

Mangueras.

Soplete.

Fuente de alimentación.

Porta electrodo.

Cable del electrodo y cable de

masa.

Pinza de masa.

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Ficha No.4 (Importancia)

Soldadura oxiacetilénica  Soldadura SMAW

Mediante esta combinación, se

alcanza alta temperatura de llama. El soldador tiene control sobre la

fuente de calor y sobre la

temperatura de forma

independiente del control sobre el

metal de aportación. Suelda materiales ferrosos y no

El equipo es portátil, económico y

puede ser utilizado en toda posición.

El proceso oxigas es normalmente

usado para soldar metales de hasta ¼”

de espesor.

Se puede utilizar también para metales

de mayor espesor, pero no es

recomendable.

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ferrosos.

El equipo de soldeo es de bajo

coste, portátil y muy versátil ya

que se puede utilizar para otras

operaciones relacionadas con el

soldeo, como oxicorte,

enderezado, doblado, con solo

añadir o cambiar algunos

accesorios.

Su mayor aplicación en la industria se

encuentra en el campo de mantención,

reparación, soldadura de cañerías de

diámetro pequeño y manufacturas

livianas. También puede ser usado

como fuente de energía calórica para

doblar, calentar, forjar, endurecer, entre

otros.