Fibrologia diapositivas

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS APLICADAS INGENIERÍA TEXTIL INTEGRANTES: ANA ANRANGO VANESSA BENAVIDES GRACE PALLO ASIGNATURA: FIBROLOGÍA DOCENTE: ING. SANDRA ALVAREZ

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS APLICADAS

INGENIERÍA TEXTIL

INTEGRANTES: ANA ANRANGO

VANESSA BENAVIDES

GRACE PALLO

ASIGNATURA: FIBROLOGÍA

DOCENTE: ING. SANDRA ALVAREZ

TEMA:

PROPIEDADES COMUNES A TODAS LAS FIBRAS

RIZADO PARTES DE LAS FIBRAS RESISTENCIA

ALGODÓN

Es una de las fibras mas utilizadas en todo el mundo por su suavidad, fácil manejo a la hora de trabajar.

El rizado y el volumen de la misma pude variar pero nada demuestra que estas variaciones tengan una repercusión apreciable en el rendimiento del tratamiento del algodón y la calidad del hilo

El rizado de la fibra (ondulado u ondulación) viene determinado principalmente por factores genéticos, puede expresarse en términos de frecuencia y amplitud del rizado así como en términos de resistencia al alisado y extensión del rizado (porcentaje de rizado).

Su resistencia proviene según la finura que tenga.

El diámetro varía desde 16 hasta 20 micras. Su sección transversal se asemeja a una U o forma de habichuela con un canal central conocido como lumen. Durante su crecimiento, este canal lleva los nutrientes necesarios para el desarrollo de la fibra.

Una vez que la fibra ha alcanzado su longitud total, las capas de celulosa se depositan en el interior de la pared exterior, delgada y cerosa. La fibra crece en forma similar a un árbol, con anillos. . Conforme estas capas fibrilares se depositan, estas van formando series completas de espirales que cambian de dirección en ciertos puntos, formando así espirales invertidas.

LINO

Es una planta herbácea de la cual su tallo se lo utiliza para confeccionar textiles y su semilla para extraer harina y aceite.

Hay dos variedades: fibras de remolque más cortos utilizados para las telas gruesas y las fibras de la línea más largos utilizados para las telas más finas.

El lino es especial por su resistencia, su cuerpo, y sus haces de fibras gruesas y delgadas que crean una textura en las telas.

LANA La lana proviene del vellón de la oveja, de la cual

existen un gran número de razas, originando lanas muy diferentes en longitud, resistencia y finura de las fibras.  

El ondulado o rizado se debe a la diferencia de estructuras entre la parte cortical y la corteza por la diferencias de tensiones entre ellas.

El número de ondulaciones está en relación inversa a la finura de la fibra.

El número de ondulaciones está en relación inversa a la finura de la fibra.

La fibra de lana posee una resistencia no muy elevada, del orden 1,0 a 1,8g por denier, sin embargo es suficiente para las aplicaciones para las que se la destina.

La fibra de lana está formada por  la cutícula o corteza y el córtex.

La corteza es la capa que rodea la fibra, constituyendo el 10% de esta; está formada por células en forma de escamas o tejas, que se superponen unas a otras.

El córtex constituye el 90% de la fibra y está formado por células alargadas, paralelas al eje de la fibra (células corticales).

SEDA

Es el resultado del proceso de gestación, nacimiento, mudas y metamorfosis del gusano de seda, técnicamente llamado Bombys Mori.

Este hilo se compone de dos fibras de seda o fibroína, unidas entre sí por una capa de cemento de seda o sericina.

La singular estructura molecular de las fibras de seda permite que pueda estirarse hasta veinte veces su tamaño sin romperse.

La seda está compuesta por proteínas que forman cristales finos y planos, denominados 'beta-láminas', que se colocan una encima de la otra, mientras la estructura se refuerza por enlaces de hidrógeno.

Durante las deformaciones del hilo de seda las combinaciones rotas se reconstruyen rápidamente sin dañar las capacidades resistentes de la seda.

 

FIBRAS Q

UÍMIC

AS DE P

OLÍMERO

NATURAL

El acetato y el triacetato son erróneamente entendidos como una misma fibra; si bien son similares, sus compuestos químicos difieren.

La fibra de acetato es conocida como un acetato secundario o modificado al contar con dos o más grupos hidroxilos

ACETATO Y TRIACETATOACETATO

La obtención del acetato de celulosa puede llevarse  a cabo mediante dos métodos en función del objetivo deseado:

a)     Acetilación Homogénea, para la obtención de un material termoplástico moldeable.

b)    Acetilación Heterogénea, para conseguir la retención de una estructura fibrosa, útil para la industria textil.

Características

Termoplástico

Buena caída

Suave, liso y flexible

Seca rápidamente

Apariencia lustrosa

Débil, pierde rápidamente fuerza en humedad, debe lavarse en seco

Baja resistencia a la abrasión

TRIACETATOEl tri-acetato está compuesto de celulosa acetilada que retiene agrupaciones acéticas cuando es producido como triacetato de celulosa.

Características• Termoplástico• Resiliente• Retención de forma y resistencia al

encogimiento• Resistencia al encogimiento• Fácil de lavar, incluso a altas

temperaturas• Mantiene bien los plisados

FIB

RAS DE

POLÍM

ERO S

INTÉ

TICO

POLIESTER

El poliéster , la sustancia de formación de fibra es de cualquier polímero sintético de cadena larga compuesto por al menos 85% en peso de un Ester.

Características

Termoplástico

Buena fuerza

Hidrófoba (no absorbente)

NYLON La sustancia que forma la fibra es una poliamida sintética

de cadena larga en la que menos del 85% de los enlaces amida están unidos directamente a dos anillos aromáticos.

Características

Alta resistencia

Alta elongación y elasticidad

Muy fuerte y durable

Excelente resistencia a la abrasión

Termoplástico

Tiene la propiedad de ser muy brillante, semi-brillante o mate

Resistente a insectos, hongos, moho y a la podredumbre

ACRÍLICO

En acrílicos, la sustancia de formación de fibras es de cualquier polímero sintético de cadena larga compuesto por al menos 85% en peso de unidades acrilonitrilo.

Características

Suave, características de manejo similares a la lana

Resistente

Forma Retentiva

ELASTANO O SPANDEXLa sustancia de formación de fibras usada para producir spandex es de cualquier polímero sintético de cadena larga compuesto por al menos 85% de poliuretano segmentado.

Características

Alta elasticidad Confortable Alta retención de forma Durable Nunca se usa solo, siempre se combina con otras fibra