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Manual de operación

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TABLERO INTELIGENTE DE CONTROL

CONSTANTE

MANUAL DE OPERACIÓN

DE BOMBEO DE AGUA A PRESIÓN

CEISA le ofrece una amplia gama de productos de control

electrónicos de tecnología avanzada, diseñados con la mas alta calidad y funcionalidad cubriendo eficientemente sus necesidades.

General Arista No. 8 Col. San Joaquín

11260 México D.F. Tel (55) 53999777 Fax (55) 53990983

[email protected]

Controles Electrónicos Industriales, S.A. De C.V.

ceisa.mx


2

TABLERO INTELIGENTE DE CONTROL DE BOMBEO

A PRESION CONSTANTE

Felicidades, ha adquirido usted un producto de alta calidad, fabricado

cuidadosamente bajo las más estrictas normas de calidad y cuyo diseño y

fabricación han sido posibles gracias a la utilización de la tecnología más

avanzada de la actualidad.

CEISA, empresa líder en controles de bombeo,

presenta el más innovador tablero inteligente para el

abastecimiento de agua en casas y edificios. Atrás

quedan los problemas de baja presión y variaciones en

la presión y temperatura del agua que tanto molestan

cuando nos estamos bañando.

También desaparecerán los problemas de quedarnos

sin agua porque falle una bomba, y las variaciones de

voltaje, sobrecalentamiento y desgaste que ocurren cada vez que arranca la

bomba.

El tablero Inteligente CEISA nos proporcionará presión constante todo el

tiempo, sin importar cuánta agua estamos consumiendo. El Tablero

Inteligente es de velocidad variable, y arranca suavemente la bomba, sin

variaciones de voltaje ni picos altos de corriente evitando el sobre

calentamiento y desgaste excesivo de la misma.

Una bomba eléctrica al arrancar toma cuatro o cinco veces más corriente

que lo normal, lo que produce variaciones de voltaje, sobrecalentamientos,

desgaste y requiere de una instalación costosa.

Con el Tablero Inteligente CEISA, estos problemas no existen, ya que la

bomba arranca suavemente variando su velocidad gradualmente, operando a

menor temperatura y consumiendo sólo la energía necesaria para la demanda

de agua de ese momento.

La instalación es más barata y la bomba dura mucho más.

Los Tableros Inteligentes CEISA se pueden conectar y comunicar entre sí

controlando hasta un MAXIMO DE 7 BOMBAS, de tal manera que cada una

de las bombas arrancan, paran o ajustan su potencia automáticamente de

acuerdo a la demanda de agua de ese momento. Si una bomba llega a fallar


3

con el tiempo, las otras continúan trabajando para mantener la presión

constante, y los usuarios seguirán gozando del flujo de agua acostumbrado.

El Tablero Inteligente CEISA enviará una señal de alarma para que el usuario

se percate de que falló la bomba, y pueda corregir posteriormente el

problema.

Si se agota el agua de la cisterna, los Tableros Inteligentes CEISA pararán de

inmediato las bombas, evitando que se dañen, y enviarán la señal de alarma

correspondiente.

Las bombas también estarán protegidas por sobre corriente, bajo voltaje, alto

voltaje, falla de una fase y falla del sensor de presión.

Se puede programar que cada determinado tiempo, se alterne la secuencia

en que arrancan las bombas, para que se desgasten uniformemente.

Se puede programar, que las bombas en vez de parar totalmente, giren a muy

baja velocidad, para evitar que el agua se congele en zonas con temperaturas

bajas.

Se pueden proteger con contraseña para evitar se altere inadvertidamente la

programación deseada.

En las instalaciones a presión constante, se instala un Manómetro de Caratula

con Transductor de Señal CEISA para que los tableros tomen la lectura de la

presión del sistema.

Por todas las ventajas anteriores , El Tablero Inteligente CEISA es ideal para

instalarse en todo tipo de aplicaciones donde se requiera bombeo de agua,

tales como sistemas con cisterna y tinaco, cisterna y tinacos múltiples,

tanques hidroneumáticos, cárcamos, pozos profundos etc.

No me queda más que decir que disfruten de esta nueva tecnología


4

Índice

1. Características y accesorios……………………………………….......... 5

1.1. Modelo: VL5V para 3HP máximo.

1.2. Modelo: VL7V para 7HP máximo.

1.3. Manómetro transmisor de presión 5V,

modelo: MT82.

1.4. Flotador tipo pera, modelo: FL19

2. Instalación……………………………………………………...................... 6

2.1. Terminal de conexión de alimentación.

2.2. Advertencia de conexión.

2.3. Terminales de conexiones para control.

3. Panel de control…………………………………………………………….. 7

3.1. Descripción de la pantalla y teclado…………………………….. 7

3.2. Descripción de las funciones en pantalla……………………….. 7

en pleno arranque de la bomba………………………………….. 8

3.3. ¿Cómo configurar las funciones del controlador?...................... 9

4. Operación con una Bomba…………...…………………………….......... 10

4.1. Diagrama de conexión…………………………………................ 10

4.2. Configuración Hidroneumático…………………………………… 11

4.3. Ajustar la protección de la Bomba……………………………….. 14

4.4. Conexión de un flotador tipo pera para cisterna……………….. 15

4.5. Conexión de una alarma externa………………………………… 15

4.6. Configuración cisterna – Tinaco………………………………….. 16

4.7. Configuración Cisterna – Tinacos Múltiples…………………….. 18

4.8. Configuración Cárcamo………………………………………....... 19

5. Operación con dos Bombas……………………………………………… 21

5.1. Diagrama de instalación…………………..……………………… 21

5.2. Configurar a dos bombas…………………………………………. 22

6. Operación Bombas Múltiples…………………………………………….. 24

6.1. Diagrama de conexión……………………………...…………….. 24

6.2. Configurar de 3 a 7 bombas……………………………………… 25


5

7. Tabla completa de funciones……………………………………………. 28

8. Descripción de las funciones…………………………………………….. 31

9. Introducir y/o Cambiar contraseña para evitar cambios no

deseados………………………………………………………………. ……. 39

10. Posibles Fallas y soluciones…………………………………… ……. 40

11. Especificaciones generales………………………………………… 42

11.1. Especificaciones eléctricas………………………………………. 42

11.2. Dimensión y Peso………………………………………………….. 43

12. Seguridad…………………………………………………………………. 44


6

I. CARACTERISTICAS Y ACCSESORIOS:

FL19

Flotador para bajo nivel de agua en cisterna.


7

II. INSTALACIÓN

1. Conexión principal

2. Terminales de Control

Advertencia. Antes de encender el equipo asegúrese primero conectar

la bomba en los terminales U V W.

Nunca conecte la alimentación en los terminales de

Salida U V W.

Alimentación.

Para Modelo VL7V: 3 Fases a 220V utiliza L1/R, L2/S, L3/T como entradas de alimentación. Para Modelo VL5V: 2 Fases a 220V utiliza L1, L2 como entradas de

alimentación.


8

III. PANEL DE CONTROL

Pantalla: Muestra el

estado del equipo en

funcionamiento, y las

configuraciones en

clave.

LED RUN.

Indicador de

arranque

LED STOP.

Indicador de

Paro

LED FAULT.

Indicador de

Falla

Tecla MODE: Entra al

configuraciones del

equipo en clave

(S-01 – S-85)

Tecla RUN: Inicia

arranque de Bomba.

Tecla SET: Entra a la

configuración mostrada

en pantalla para

cambiar su valor

Teclas

ARRIBA/ABAJO:

Navega por las

diferentes

configuraciones y

cambia sus valores.

Tecla STOP/RESET:

Detiene la Bomba. y/o

reinicia funcionamiento


9

FUNCIONES EN PLENO ARRANQUE DE LA BOMBA:

Presione la tecla MODE dos veces, hasta que la pantalla muestre Lxx. Con

las teclas ARRIBA/ABAJO elija qué función que desee observar, ver tabla

siguiente:

Clave

Descripción

H L

P

A

U d t n

Frecuencia de la bomba en pleno control Valor de Presión deseada (Bar) Valor de Presión real (Bar) Corriente de consumo de la Bomba en pleno control Voltaje AC Voltaje del Bus de comunicación. Valor del sensor de temperatura (NTC), rango (0-1023). RPM de la Bomba.


10

AJUSTAR LAS FUNCIONES DEL CONTROLADOR

1) Paso 1. Instalar el Equipo de acuerdo al diagrama de conexión, y

conectar Bomba. (véase Instalación).

2) Paso 2. Cuando el controlador muestre (STOP), podrá configurar las

funciones correspondientes.

Si el equipo está operando, presione la tecla STOP, y espere hasta que

se detenga la bomba y la pantalla muestre (STOP).

3) Paso 3. Presione la tecla MODE una o dos veces hasta que el

controlador muestre el menú de funciones en clave (S-01).

Mediante las teclas ARRIBA/ABAJO, puede navegar por las diferentes

funciones que cuenta el controlador (S-01 a S-85). Para una descripción

más detallada (véase Descripción de Funciones, tabla completa).

4) Paso 5. Presione la tecla SET (configurar), para ajustar la función

seleccionada.

Cambie el valor con las teclas ARRIBA/ABAJO.

Presione de nuevo SET para salir de esa función y elegir otra. (Los

valores ajustados se grabaran en memoria).

5) Presione MODE una o dos veces hasta que la pantalla muestre STOP.

Presione RUN, para iniciar el arranque de la bomba. La pantalla

inmediatamente mostrará la variación de frecuencia de la bomba en

pleno control (Hxx).

6) Si desea reiniciar los valores ajustados de las funciones a valores de

fabrica presione al mismo tiempo MODE+STOP.

7) Una vez terminado de configurar todas la funciones necesarias, puede

inhabilitar las funciones para no mover de nuevo los valores.


11

clave Función Ajuste

S-33

Condiciones de configuración: 0: Funciones pueden ser modificados, y

serán guardados en memoria.

1: Funciones pueden ser modificados, pero

no se grabaran de memoria.

2:Unicamente lectura

Ajustar a 2


12

IV. OPERACIÓN CON UNA BOMBA

Diagrama 1. Conexión de una Bomba


13

CONFIGURACION HIDRONEUMATICO

Ejemplo 1. Se requiere controlar un tanque hidroneumático a una presión

constante de 2.0 Bar (2.04 kg/cm2), la potencia de la bomba es de 1 HP, la

placa de información de la bomba muestra que consume 3.4A. El tanque

hidroneumático soporta una máxima presión 6 Bares.

1.0 bar = 1.02 kg/cm2

Es necesario configurar las siguientes funciones para una operación óptima,

de acuerdo a lo siguiente:

Clave

Función

Ajuste requerido

S-01 Presión deseada (Bares) Ajustar de acuerdo a los requerimientos, en este caso 2.0 Bares

S-05 Presión Alta para alarmar Ajustar a 4 bares

S-06 Presión Baja para alarmar Ajustar a 0.5 bares

S-07 Valor de ajuste del sensor de presión del manómetro

Este valor se ajustará a prueba y error para calibrar el sensor, igualando el valor del manómetro, con el valor de la pantalla del controlador. Presione MODE hasta que aparezca (Lxx), presione ARRIBA/ABAJO para mostrar (Pxx), el cual es el valor del sensor actual. (véase funciones en pleno arranque de la bomba)

S-08

Valor de ajuste cero del sensor de presión del manómetro

Ajustar a 0.0

S-15

Dirección de comunicación. 0: Controlador Maestro 1: Controlador Esclavo 1 2: Controlador Esclavo 2,

Ajustar a 0


14

(máximo 7)

S-20 Numero de bombas Esclavas Solo hay una bomba maestra, no hay bombas en espera o esclavas, por lo tanto ajustar a 00

S-23

Control externo del terminal S2 0: deshabilita 1: habilita

Ajustar a 0

S-32

Modo de Arranque 0: Arranque inmediato 1: Control por teclado 2: Arranque/Paro externo 3: Arranque externo, tecla STOP deshabilitada

Ajustar a 0

S-34

Contacto Multifunción de salida (Alarma)

Ajustar a 1

S-83 Selección de modo de Control 0: Una Bomba 1: Modo Bombas multiples

Ajustar a 0

S-85 Selección Grupo de Control de Bombas 0: Una Bomba 1: Maestro y Esclavo 2: Bombas Multiples

Ajustar a 0


15

FUNCIONES PARA LA PROTECCION DE LA BOMBA

La frecuencia se deberá ajustar a la frecuencia de trabajo de la Bomba,

(Ver Placa de información de la Bomba), en México es 60Hz.

Clave Función Ajuste necesario

S-39 Límite superior de Frecuencia de la Bomba

60

S-41 Frecuencia nominal de la Bomba

60

Para ajustar la protección de sobre corriente ajuste la función S-40.

Es necesario checar la corriente de consumo de la bomba en la placa de

información. De acuerdo con el ejemplo 1, la bomba consume 3.4A.

El controlador de Presión modelo VL5V, puede entregar hasta 10.5A de

corriente, aproximadamente para 3HP (ver especificaciones eléctricas).

El controlador de Presión modelo VL7V, puede entregar hasta 19.6A de

corriente, aproximadamente para 7HP (ver especificaciones eléctricas).

Aplicamos lo siguiente:

Corriente de corte = Corriente nominal de la Bomba * Factor de servicio

de la bomba.

De acuerdo al ejemplo 1, la bomba consume 3.4A, el factor de servicio es 1.1

Corriente de corte = 3.4A * 1.1 = 3.74A

Aplicando la siguiente fórmula:

% 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒐𝒕𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏 =𝟏𝟎𝟎% ∗ 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒓𝒕𝒆

𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒎á𝒙𝒊𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒓𝒐𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓

% 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑡𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =100% ∗ 3.74𝐴

10.5𝐴= 35.6%


16

% 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑡𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 36%

S-40 Corriente nominal de la Bomba

36

CONEXIÓN DE UN FLOTADOR TIPO PERA PARA CISTERNA.

Para esta aplicación el usuario debe conectar el flotador en el terminal S1 y

GND, como muestra el diagrama 1, y ajustar el tiempo de retraso de

arranque si lo desea.

Clave

Función

Ajuste

S-21 Control de nivel de Agua 0: Deshabilita uso de flotador tipo pera 1: habilita uso de flotador tipo pera

01

S-22 Retraso de tiempo de arranque (min) 00

CONEXIÓN DE ALARMA EXTERNA

Puede conectar un dispositivo de alarma como un foco o una sirena de 127V

a Neutro y el otro extremo del dispositivo al terminal NO (normalmente

abierto), y el terminal CM (terminal común) a L1, Ver diagrama 1.

Si desea conectar un dispositivo de alarma de 220V conecte el dispositivo a

L1 en vez de Neutro. Ver diagrama 1.

Si cuenta con dos o más controladores puede conectarlos a un solo

dispositivo ver diagrama 4.


17

CONFIGURACIÓN CISTERNA - TINACO

Ejemplo 2. Es posible controlar el nivel de tinaco sin un tanque

hidroneumático, con solo agregar un flotador tipo pera en el tinaco.

Diagrama 2. Diagrama de conexión para cisterna - tinaco


18



Clave

Función

Ajuste

S-21 Control de nivel de Agua 0: Deshabilita uso de flotador tipo pera. 1: habilita uso de flotador tipo pera.

01

S-22 Retraso de tiempo de arranque (min)

00

Ajustar las funciones como en el ejemplo1 (configuración hidroneumático): S-25, S-34, S-40, S-83, S-85


19

CONFIGURACIÓN CISTERNA – TINACOS MULTIPLES

Ejemplo 3. Se necesita controlar 3 tinacos mediante una bomba. En esta

aplicación no es necesario utilizar flotadores tipo pera, ahorrando el cableado

de cada tinaco hacia el controlador.

Es necesario contar con un tanque hidroneumático y el manómetro

transductor de presión 5v.

Diagrama 3. Diagrama de conexión para tinacos múltiples



Clave

Función

Ajuste

Ajustar las funciones como en el ejemplo1 (configuración hidroneumático)


20

CONFIGURACIÓN CARCAMO

Ejemplo 3. Es posible controlar el nivel del cárcamo sin un tanque

hidroneumático, solo un flotador tipo pera.

Diagrama 3. Diagrama de conexión para cárcamo


21



Clave

Función

Ajuste


01


Ajustar de acuerdo a los requerimientos (máximo 100 minutos)

Ajustar las funciones como en el ejemplo1 (configuración hidroneumático): S-25, S-34, S-40, S-83, S-85


22

V. OPERACIÓN CON DOS BOMBAS

Diagrama 4. Conexión de 2 bombas

NOTA. En el diagrama 4 se muestra dos controladores, el controlador

maestro y el controlador esclavo. El sensor de presión siempre será

conectado al controlador maestro.

Si se requiere flotador tipo pera deberá conectarse en el controlador maestro.

Los terminales A1-B1 deberán ser conectados para sincronizar el

funcionamiento de los dos controladores, como muestra el diagrama.

Cada ajuste que desee hacer deberá hacerlo en cada controlador.


23

CONFIGURACION A DOS BOMBAS

Ejemplo 4. Se requiere controlar con dos Bombas un tanque hidroneumático

a una presión constante de 2.0 Bar (2.04 kg/cm2), la potencia de las bombas

es de 1 HP, la placa de información de la bomba muestra que consume 3.4A.

Las Bombas alternaran cada hora de uso. El tanque hidroneumático soporta

una máxima presión 6 Bares.

1.0 bar = 1.02 kg/cm2

Configure el controlador maestro y el controlador esclavo, si modifica algún

valor en un controlador es necesario actualizar el otro controlador. Por

ejemplo: Si modificamos la presión deseada a 2.5bar en el controlador

maestro, es necesario actualizar este valor en el controlador esclavo.

Configuración del controlador Maestro:

Clave

Función

Ajuste

S-15 Dirección de comunicación. 0: Controlador Maestro 1: Controlador Esclavo 1 2: Controlador Esclavo 2, (máximo 7)

00

S-19 Tiempo de alternancia (horas) 01 (máximo 600)

S-20 Numero de Bombas Esclavas

01


01


00

S-83 Selección modo de Control 0: Una Bomba 1: Bombas Múltiples

01

S-85

Selección Grupo de Control de Bombas 0: Una Bomba


24

1: Maestro y Esclavo 2: Bombas Múltiples

01

Ajustar las funciones como en el ejemplo1 (configuración hidroneumático): S-01, S-05, S-06, S-07, S-08, S-23, S-32, S-34, S-40

Configuración del controlador Esclavo:

Clave

Función

Ajuste


01



01


01


00


01

S-85

Selección Grupo de Control de Bombas 0: Una Bomba 1: Maestro y Esclavo 2: Bombas Múltiples

01


NOTA. Si se configura incorrecto los controladores, mostrará en pantalla “NO

FLT”, presione STOP/RESET, para corregir el error.


25

VI. OPERACIÓN BOMBAS MULTIPLES (3 A 7 BOMBAS)

Diagrama 4. Conexión Bombas Multiples


26

NOTA. En el diagrama 4 se muestra conexión bombas múltiples con un

máximo de 7 controladores posibles. El sensor de presión será conectado al

controlador maestro.

Si se requiere flotador tipo pera deberá conectarse en el controlador maestro.

Los terminales A1-B1, A2-B2 deberán ser conectados para sincronizar el

funcionamiento de los controladores, como muestra el diagrama 4.

Cada ajuste que desee hacer deberá hacerlo en cada controlador.

CONFIGURACION DE 3 A 7 BOMBAS

Ejemplo 5. Se requiere controlar un tanque hidroneumático a una presión

constante de 3.0 Bar, se tiene 4 Bombas de 1HP con un consumo de 3.4

Amperes cada una. Alternando por cada hora. El tanque hidroneumático

soporta una máxima presión 6.0 Bares, no es necesario controlar el nivel de

cisterna.

Configuración del controlador Maestro:

Clave

Función

Ajuste


00



01


00


00


01


27

S-85


02


Configuración del controlador Esclavo:

Clave

Función

Ajuste


Esclavo 1: 01 Esclavo 2: 02 Esclavo 3: 03



03


00


00


01

S-85


01


28


NOTA. Si se configura incorrecto los controladores, mostrará en pantalla “NO

FLT”, presione STOP/RESET, para corregir el error.


29

VII. TABLA COMPLETA DE FUNCIONES

Clave

Función

Rango

Valor de fabrica

Lectura/Escritura

S-01 Presión deseada（Bar） 0~10.0 3.0

S-02 Sentido de Giro de Bomba 0~1 0 ※

S-03 Función de Anti congelamiento 0~1 0 ※

S-04 Introducir contraseña del grupo funciones generales

0~3999 00 ※

S-05 Alarma: Valor Alta Presión（Bar） 0~20.0 10.0 ※

S-06 Alarma: Valor Baja Presión（Bar） 0~10.0 0.5 ※

S-07 Valor de ajuste del sensor de presión del

manómetro

0~20.0 10.0 ※

S-08 Valor de ajuste cero del sensor de presión del manómetro

0~1000 240 ※

S-09 Tiempo de Marcha en Baja Presión (s) 0~600 5 ※ S-10 Valor mínimo de salida de anti

congelación 10%~100%

20% ※

S-11 PID coeficiente periodo de muestreo 0~1000 20 ※

S-12 PID coeficiente de proporción 0~1000 25 ※

S-13 PID coeficiente integral 0~1000 5 ※

S-14 Desviación de inicio 0~10 0.3 ※ S-15 Dirección de comunicación.

0: Controlador Maestro 1: Controlador Esclavo 1 2: Controlador Esclavo 2, (máximo 7)

0~31 00 ※

S-16 Reservado 0 ※ S-17 Reservado 0 ※

S-18 Frecuencia de transmisión 0~4 2 ※

S-19 Tiempo de alternancia (horas) 0~600 00 ※

S-20 Numero de Bombas esclavas 0~1 0 ※


30

S-21 Control de nivel de Agua 0: Deshabilita uso de flotador tipo pera

1: habilita uso de flotador tipo pera

0~2 0 ※

S-22 Retraso de tiempo de arranque (min) 0~100 01 ※

S-23 Control externo del terminal S2 0~2 0 ※ S-24

Retardo de tiempo del terminal S2

1~60 1 ※

S-25

Límite mínimo de velocidad para la bomba 0~400Hz 20Hz ※

S-26 Aceleración lineal de tiempo

0~3000s

3.0

S-27 Desaceleración lineal de tiempo 0~3000s 10.0 S-28

Registro de Fallas Solo lectura

※

S-29 Función Sleep 0~1 1 ※

S-30 Ajuste de tiempo de la función Sleep 0~3000s 10 ※ S-31

Proporción en frecuencia de la

función Sleep ( a 50 Hz)

01~100%

4% ※

S-32 Modo de Arranque:

0: Arranque inmediato

1:Control por Teclado

2:Arranque y Paro externo

3:Arranque externo, Tecla STOP deshabilitado

0~3 1 ※

S-33 Condiciones de configuración:

0: Funciones pueden ser

modificados, y serán guardados en

memoria.

1: Funciones pueden ser modificados,

pero no se grabaran de memoria.

2: Únicamente lectura

0~2 0 ※

S-34 Contact Contacto Multifunción de salida:

0: Arranque

1: Falla o falla externa

2: Frecuencia de llegada

3: Bomba detenida

0~4 1 ※


31

4: Velocidad de arranque máximo Bomba

S-35

Tiempo de reinicio de arranque cuando ocurre baja presión (minutos)

0~120 0 ※

S-36 Reservado ※

S-37

Cambiar contraseña del grupo de Funciones generales

0~3999 3990 ※

S-38 Introducir contraseña para el grupo de

funciones de la Bomba 0~3999 00 ※

Grupo de parámetros de la Bomba

S-39

Límite superior de frecuencia para la Bomba

0~400 50 ※

S-40 Corriente nominal de la Bomba 0~100% 100% ※ S-41 Frecuencia nominal de la Bomba 0~500 50Hz ※

S-42 Voltaje de salida de la Bomba 0~100% 93% ※

S-43 Polo de la Bomba 0~5 1 ※

S-44 Voltaje Compensación para baja velocidad

0~25% 06% ※

S-45 Acumulación de tiempo de arranque Solo lectura

※

S-46 Reservado 0 ※

S-47 Cambiar contraseña del grupo funciones de la bomba.

0~3999 3995 ※

S-48 Introducir Contraseña para grupo de funciones de ajuste de Frecuencia

0~3999 00 ※

S-49～82 Reservado


0~1 1 ※

S-84 Cambiar contraseña para grupo de funciones de ajuste de Frecuencia

0~3999 10 ※

S-85 Selección Grupo de Control de Bombas 0: Una Bomba 1: Maestro y Esclavo 2: Bombas Múltiples

0~2 0 ※


32

Puede ser modificado durante arranque ※ Prohibido modificar

durante arranque

VIII. DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES

S-01 Valor de Presión deseada (resolución de 0.1Bar)

El usuario puede modificar este valor de acuerdo a sus requerimientos

S-02 Sentido de Giro de Bomba

0: Sentido manecillas de reloj 1: Sentido contrario de manecillas

Antes de utilizar el equipo, es necesario confirmar la dirección

de rotación de la bomba, instalación eléctrica, vibración, ruido, etc.

S-03 Función de Anti congelamiento 0: Deshabilitado 1: Habilitado

S-04 Introducir contraseña del grupo funciones generales.

Si cambia la contraseña, se bloqueará el grupo de funciones generales

(S-05 a S-85), El valor de Fabrica es: 3990.

S-05 Alarma: Alta presión

El usuario puede modificar este valor de acuerdo a sus requerimientos.

Cuando la presión actual es más alta que el valor de presión deseado

(S-01), el equipo enviara una alarma. En la pantalla aparecerá (H-P)

(Alta Presión). Y el contacto del relé NO y COM se cerrará, y el

contacto NC y CM se abrirá.


33

S-06 Alarma: Baja presión El usuario puede modificar este valor de acuerdo a sus requerimientos. Cuando la presión actual es más baja que la presión deseada (S-01), y ha ocurrido por 3 veces, el equipo alarmará, y en pantalla mostrará (L-P) (Baja Presión). El contacto del relé NO y CM se cerrará y el contacto NC y CM se abrirá. Ver diagrama siguiente:

S-07 Valor de ajuste del sensor de presión del manómetro Este valor se ajustará a prueba y error para calibrar el sensor, igualando

el valor del manómetro, con el valor de la pantalla del controlador.

S-08 Valor de ajuste cero del sensor de presión del manómetro

Ajusta la corrección de valor de salida del transductor, cuando es presión

cero.

S-09 Tiempo de Marcha en Baja Presión Este parámetro se utiliza para evitar que la bomba trabaje cuando no hay demanda de agua. S-10 Valor mínimo de salida del anti congelamiento

Cuando ajuste al mínimo, la relación es de 20% y deberá habilitar la función anti congelamiento al mismo tiempo, la bomba de agua siempre se ejecuta bajo min. Frecuencia de 50 * 20% = 10 Hz en las condiciones de ningún otro tipo de protección y no se detendrá si el valor de ajuste es menor al límite inferior.

S-11 PID coeficiente periodo de muestreo

Establezca el tiempo de ciclo PID, mientras más pequeño sea el valor, la Respuesta de control será más sensible.


34

S-12 PID coeficiente de proporción (P) Si se ajusta a valores grandes, la respuesta de control será más rápida, pero presentará vibraciones. Si se ajusta con valores pequeños la respuesta de control será más lento.

S-13 PID integral coeficiente (I)

Ganancia integral, mientras el valor sea más grande la respuesta del

control será más rápida, pero si es demasiado pequeño presentará

oscilaciones.

S-14 Desviación de Inicio Cuando la presión real es inferior a la presión deseada menos las desviación, la bomba arrancará. Por ejemplo: L = 3.0Bar, y con valor de desviación = 0.3, la presión actual es: P < L- 0.3 = 2.7, la bomba iniciará automáticamente.

S-15 Dirección de comunicación

0: Controlador Maestro 1: Controlador Esclavo 1 2: Controlador Esclavo 2 3: Controlador Esclavo 3, (máximo 7) Este parámetro se utiliza para establecer bomba maestra o bomba(s) esclava(s). La bomba esclava no acepta la señal de arranque. Cuando hay dos bombas combinadas en funcionamiento, tenemos que establecer una bomba como bomba maestra, y otra como bomba esclava, si se configura mal el equipo mostrará un error de comunicación "NO-FLT"

S-16 Reservado

S-17 Reservado

S-18 Frecuencia Portadora

0: 2 KHz 1: 4 KHz 2: 8 KHz 3: 12KHz 4:15KHz Se puede ajustar la frecuencia PWM:


35

Arriba podemos conocer la frecuencia PWM, sabemos que la frecuencia puede causar ruido al motor electromagnético. El consumo de energía del equipo y la interferencia del medio ambiente también tienen impacto Por lo tanto, si el ruido ambiental ha sido mayor que el ruido del motor entonces reducir la frecuencia del equipo y será óptimo para una buena disipación de calor. S-19 Tiempo de alternancia Permite ajustar el tiempo en que alternará la bomba maestra y la bomba esclava lo cual evitará que la bomba maestra trabaje mucho tiempo. S-20 Número de Bombas esclavas

Este parámetro se utiliza para fijar el número de bombas en espera o esclavas. S-20=1 significa que hay una bomba esclava, más la bomba maestra.

S-21 Control de Nivel de Agua Cuando S-21 = 0, Flotador tipo pera se desactivará. Cuando S-21 = 1, Flotador tipo pera se activará y cuando el terminal S1 y GND se cierren, mostrará en pantalla falla (L-L) (nivel de agua bajo) y se detendrá. Cuando S-21 = 2, y S1 y GND se cierren, mostrará (L-L) y se detendrá.

S-22 Retraso de tiempo de arranque (minutos) El parámetro se utiliza para retardar el arranque después de la aplicación

de S-21.

S-23 Control externo terminal S2 Si S-23=0, deshabilita. Si S-23=1, habilita. Es necesario conectarse a la terminal S2 y GND. Puede arrancar y parar la bomba mediante un interruptor externo si lo desea.

S-24 Retardo de tiempo del terminal S2

El parámetro se utiliza para retardar el arranque después de la aplicación

de S-23.

S-25 Límite mínimo de velocidad para la bomba

El límite mínimo es 0 Hz, y se sugiere establecer 20Hz-35Hz para una segura eficiencia de la bomba.


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S-26 Aceleración lineal de tiempo El equipo acelera según el tiempo de aceleración.

S-27 Desaceleración lineal de tiempo El Equipo desacelera según el tiempo de desaceleración.

S-28 Registro de fallas

Las primeras 4 fallas se pueden almacenar, la falla mas reciente que haya ocurrido aparecerá primero, si desea ver las anteriores, presiona las Teclas Arriba/Abajo.

S-29 Función Sleep,

0: deshabilitar

1: habilitar

La función garantiza que la bomba no trabaje cuando no hay demanda

de agua.

S-30 Ajuste de tiempo de la función Sleep（segundos ) Esta función trabaja junto con la función S-31 S-31 Proporción en frecuencia de la función Sleep ( a 50 Hz)

El ajuste de esta función es importante de acuerdo a las exigencias de la demanda del agua.

En la situación 1 de la grafica siguiente, muestra que hay una presión constante.

Cuando la frecuencia decrece S-31 * 50HZ, el controlador de presión constante realizará el seguimiento de ajuste de la presión para llegar a una presión constante en breve; Cuando no hay agua un uso, como la situación 2, la bomba desacelera hasta detenerse totalmente entrando en función Sleep para ahorrar energía.


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S-32 Modo de Arranque S-32 = 0: Arranque habilitado, inicia inmediatamente cuando se alimenta

el Equipo.

S-32 = 1: control por teclado.S-32 = 2, arranque y paro externos, está

controlada por la terminal S2 y GND, Si cierra S2 y GND, inicia el equipo.

También la tecla Stop puede parar la bomba.

S-32 = 3, está controlada por el terminal S2. Si cierra S2 y GND, el

equipo iniciará su operación, pero la tecla STOP no tendrá acción alguna.

S-33 Condiciones de configuración.

S-34 Contacto con multifunción de salida (Alarma)

Conexión CM (contacto comun) y NO (contacto normalmente abierto)

0: Arranque

1: Falla o falla externa

2: Frecuencia de llegada

3: Bomba detenida

4: Velocidad de arranque máximo de Bomba

S-35 Tiempo de reinicio de arranque cuando ocurre baja presión (L-P) Si S-35 = 0, el control es manual. Cuando el agua escasea, el controlador alarmara y mostrará (L-P), y es necesario reiniciar manualmente el controlador (RESET).

Cuando S- 35 ≠ 0, el controlador de presión constante, se reiniciará automáticamente de acuerdo con la hora establecida.

S-36 Reservado

S-37 Cambiar contraseña del grupo funciones generales.

Si cambia la contraseña pregrabada de fabrica se bloqueará el grupo de

funciones generales (S-05 a S-85). Para desbloquear actualice la nueva contraseña en S-04. El valor de Fábrica es: 3990

S-38 Introducir contraseña para el grupo de funciones de la bomba

Si cambia la contraseña, se bloqueará el grupo de funciones generales

(S-39 a S-85), El valor de Fabrica es: 3995.


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S-39 Limite superior de frecuencia para la bomba

Fijar frecuencia máxima de la bomba, en México es 60Hz

S-40 Corriente nominal de la Bomba (para protección) Corriente nominal de la bomba = corriente nominal del controlador (10 ~ 100%). Cuando la capacidad del controlador es mayor que la capacidad de la bomba, la función puede ser ajustada para proteger la bomba de sobrecargas.

S-41 Frecuencia nominal de la Bomba Asegúrese de introducir el valor de la frecuencia indicada en la placa del motor, de lo contrario, puede provocar daños al motor o al controlador.

S-42 Voltaje de salida de la Bomba

El voltaje de salida corresponde a la velocidad de la Bomba, como porcentaje

S-43 Polo del Motor

S-44 Voltaje de compensación para baja velocidad

Este parámetro permite la aplicación del controlador una operación a baja

velocidad para compensar la tensión de salida con el fin de lograr un torque

más alto.

S-45 Acumulación de tiempo de arranque Esta función solo puede ser leída, no modificado

S-46 Reservado

S-47 Cambiar contraseña del grupo funciones de la bomba.


funciones de operación de la bomba (S-39 a S-85). Para desbloquear actualice la nueva contraseña en S-38. El valor de Fábrica es: 3995


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S-48 Introducir contraseña para el grupo de funciones de ajuste de

frecuencia

Si cambia la contraseña, se bloqueará el grupo de funciones de ajuste de frecuencia (S-49 a S-85), El valor de Fabrica es: 0010.

S-49～82 Reservado

S-83 Selección de modo de control

0：Una Bomba 1：Modo Multi-bomba

S-84 Cambiar contraseña del grupo funciones de ajuste de frecuencia.


funciones de frecuencia (S-49 a S-85). Para desbloquear actualice la nueva contraseña en S-48. El valor de Fábrica es: 0010

S-85 Selección modo de grupo de control de bombas

0：Una Bomba 1：Maestro y Esclavo

2: Control Bombas Múltiples


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IX. INTRODUCIR CONTRASEÑA.

El controlador se divide en 3 Grupos de funciones de configuración:

a) Grupo 1: Funciones generales (S-04 – S85). b) Grupo 2: Funciones de operación de la Bomba (S-38 – S-85). c) Grupo 3: Funciones de Ajuste de frecuencia (S-48 – S-85).

Por lo tanto el equipo cuenta con 3 contraseñas.

Primer contraseña se encuentra en la función con clave S-04, la contraseña debe coincidir con la contraseña pregrabada de fábrica que se encuentra en S-37, (Ver Descripción de Funciones).

Si cambia el valor de la contraseña en S-04, el equipo bloqueará el primer Grupo de funciones.

Segunda contraseña se encuentra en la función con clave S-38, la contraseña debe coincidir con la contraseña pregrabada de fábrica que se encuentra en S-47, (Ver Descripción de Funciones).

Si cambia el valor de la contraseña en S-38, el equipo bloqueará el segundo Grupo de funciones.

Tercera contraseña se encuentra en la función con clave S-48, la contraseña debe coincidir con la contraseña pregrabada de fábrica que se encuentra en S-84, (Ver Descripción de Funciones).

Si cambia el valor de la contraseña en S-48, el equipo bloqueará el tercer Grupo de funciones.

CAMBIAR CONTRASEÑA

Cambiar primer contraseña. Navegue hasta la función de clave S-37, y cambie la contraseña que desee.

Una vez configurado, inmediatamente se bloqueara el primer grupo de funciones. Si desea desbloquear, introduzca la nueva contraseña en S-04.

Cambiar segunda contraseña. Navegue hasta la función de clave S-47, y cambie la contraseña que desee.

Una vez configurado, inmediatamente se bloqueara el segundo grupo de funciones. Si desea desbloquear, introduzca la nueva contraseña en S-38.

Cambiar tercera contraseña. Navegue hasta la función de clave S-84, y cambie la contraseña que desee.

Una vez configurado, inmediatamente se bloqueara el tercer grupo de


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funciones. Si desea desbloquear, introduzca la nueva contraseña en S-48.

Recomendación.

Si cambia alguna de las contraseñas se le recomienda memorizar la contraseña o apuntarlo en algún lugar de su preferencia.

Por comodidad, se le recomienda solo cambiar la primer contraseña, ya que ésta bloqueará casi por completo las funciones de ajuste.

X. POSIBLES FALLAS Y SOLUCIONES

Falla en clave

Significado

Solución

L-P

Baja presión Checar la instalación del sensor de presión. Checar el parámetro S-06, ajustar más grande el valor. Checar el controlador.

H-P

Alta presión Checar la instalación del sensor de presión. Checar el parámetro S-05 ajustándolo con menos valor

L-L

Falla nivel de agua (flotador tipo pera)

Checar la conexión del flotador tipo pera en el terminal S1 y GND. Checar el sistema de agua

No-Flt

Falla desconocida Checar conexión de la comunicación A1,B1. Reiniciar el equipo. Si la falla persiste, por favor contactar al fabricante

P-SET

Parámetros configurados de fábrica han sido cambiados

Por favor presionar la tecla STOP para permitir los ajustes.

O-C

Sobre-corriente Checar si la impedancia de motor y el aislamiento es normal. Extender el tiempo de aceleración/desaceleración


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O-Volt

Voltaje CD del controlador alto

Extender el tiempo de desaceleración. Checar si el voltaje de alimentación es alto

U-Volt

Bajo voltaje (220 VAC) Checar si el cable y el voltaje es normal.

S-C

Regulador de la presión constante de cortocircuito

Checar la impedancia del motor

OL-trp

Exceso de torque de la bomba (sobrecarga)

Reduzca la carga del motor

OH-trp

Exceso de temperatura del controlador

Checar si enfría el ventilador Checar si la temperatura ambiente es más grande de los 45ºC. Dar un espacio para la correcta disipación de calor.


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XI. ESPECIFICACIONES GENERALES

Especificaciones eléctricas:

Especificaciones eléctricas.

Modelo: VL5V VL7V

Voltaje

Bifásico/Trifásico 200V-240V

Trifásico 200V – 240V

Capacidad

2.2 kW

5.5kW

3 HP 7 HP

Voltaje nominal de salida

Trifásico 220V – 240V

Corriente de salida (A)

10.5

19.6

Capacidad de sobrecarga

Corriente nominal de salida 150% - 1 minuto 175% - 2 segundos

Señal de entrada del transductor

Manómetro transmisor Transductor de estado solido

0 – 5V, (330 Ω)

24V, (4 – 20mA)

Ubicación Cubierta (protegida contra gases corrosivos y polvo)

Temperatura ambiente

-10 – 40ºC Si supera al rango de temperatura permitido, disminuirá la corriente de salida 5% por grado centigrado

Temperatura de almacenamiento

-40 – 60ºC

Humedad ambiente

95%

Vibración 2M/S2 (0.2G)

Grado de protección

IP20 (Protección contra acceso a partes vivas)


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Dimensión y Peso:

220V 3 HP 2 FASES Modelo: VL5V

7HP 3 FASES Modelo: VL7V

(milímetros)

H 186 255

W 155 180

W1 145 170

D 113 191

Peso (Kg) 2.2 4.1


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XII. SEGURIDAD

Precaución. Mal uso puede dañar el controlador o el sistema.

Advertencia. Por favor no desmonte, cambie, ya que puede hacer una descarga eléctrica, incendio y lesiones.

1. Condiciones de uso (1) Cubierta, al aire libre(gas no corrosivo, polvo, gases inflamables,

partículas de grasa) (2) Lugar de instalación. Espacio seco, ventilado, sin humedad o agua. (3) Temperatura ambiente: -10 ~ +40 , humedad: 20% ~ 90% (sin

condensación y congelación) (4) Fuente de alimentación: Bifásico 220V +/- 10% bifásico o trifásico,

frecuencia: 50/60 Hz +/- 5%.

(5) Aterrizado adecuadamente

PS: Unidad de presión: 0.1MPa = 100KPa = 1Bar = 1Kgf/cm2

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