Expo Sistema GestionBACKUS

8/3/2019 Expo Sistema GestionBACKUS

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SABMiller Sede Perú

Seguridad e HigieneIndustrial

14 de Julio del 2006

2Induccióna la Empresa– Seguridad e HigieneIndustrial

Actividades:Actividades:

--InspeccionesInspecciones

-- CharlasCharlas

ProgramaPrograma

CambioCambio

PlaneadoPlaneadoSSISSI

OHSASOHSAS

1800118001

DESARROLLO DE LA SEGURIDAD EN BACKUSDESARROLLO DE LA SEGURIDAD EN BACKUSDESARROLLO DE LA SEGURIDAD EN BACKUSDESARROLLO DE LA SEGURIDAD EN BACKUS

Sgte.

19901990 19951995 20002000 20042004

Administración

de Riesgos PHV

A




PH

AV

POLITICA Visión - Misión

IPECR

Elaboración y EnvasadoMantenimientoAdministraciónContratistas/Visitantes

LEGISLACIÓNMatriz LegalObligatoria

PROGRAMA Plan Acción

RESPONSABILIDAD

CAPACITACIÓN DocumentosPerfiles

COMUNICACIÓN Comité SSTMedios Planta

DOCUMENTOS Reglamento SSTProcedimientos

CONTROL DOC. SNB

CONTROL OPERATIVO Control Riesgos

EMERGENCIASEntrenamientoBrigada

MEDICIÓN Y SEG.DESEMPEÑOIndicadores de prevención

OBJETIVOS Medibles

ACCIDENTES,INCIDENTES, NCF, AC, APParticipación:

Causa raíz

REGISTROSDiseñoy control

AUDITORIASProgramaAuditoresResultados

REVISIÓN PORLA DIRECCIÓN

Evaluar Asegurar

Mejoracontínua

Org. yFunciones

CULTURA

SISTEMA

SSO

POLÍTICA

Sgte




Política SIG

Las Empresas del Grupo Cervecero Backus reconocen sucompromiso de mejora continua del SIG:

Asumiendo responsabilidad por la prevención y control de los riesgos

Cumplimiento de normas legales

CALIDAD

SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL

MEDIOAMBIENTE

RETORNA.


GESTION DE RIESGOS

Sgte

Monitoreode MCE

Identificación dePeligros, evaluacióny control de riesgos

Procesos

•Actividades

•Servicios

¿RiesgoSignificativo?

Plan de acción

Programa

NO

SI

Mantener evidencias

MCE

Proponer nuevasmedidas de control y

establecer objetivos.



7Induccióna la Empresa– Seguridad e HigieneIndustrial Sgte

ENVASADO

8Induccióna la Empresa– Seguridad e HigieneIndustrialSgte.



9Induccióna la Empresa– Seguridad e HigieneIndustrial Sgte.

ORIENTACIÓN PARA LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS/RIESGOS




11Induccióna la Empresa– Seguridad e HigieneIndustrial RETORNA


CONCURSO

Sgte.




MATRIZ DE PELIGROS Y RIESGOS

RETORNA

14Induccióna la Empresa– Seguridad e HigieneIndustrial Sgte




16Induccióna la Empresa– Seguridad e HigieneIndustrial Retorna

SIMULACROS



19Induccióna la Empresa– Seguridad e HigieneIndustrial RETORNA

20Induccióna la Empresa– Seguridad e HigieneIndustrialRetorna

Agente VLP Conclusiones Recomendaciones

En l a Fue nte: C on trol es d e i ng en ie ría e n l a e ta pa d e d iseñ o yadquisición de máquinas y equipos

En e l Med io d e t ra nsmi si ón : C onf in amie nto d e l as fue ntesgeneradoras, diseño y colocación de barreras acústicas

En e l R ecep tor : D otac ió n técni ca d e p rotec to re s a ud it ivos ,capacitación para el usoy motivación para el cumplimientodel uso,controles médicos (audiometría).

Iluminación 1* El mayor % de datos no cumplen con los valores recomendadosModificar directivade ahorro energético, rediseñar criterio de nivel deiluminación en las áreas de trabajo.

Sílice cristalina 1% Los valores muestreados no exceden el VLPMantener controles médicos del personal expuesto (espirometría).Exigir uso de Respirador con filtro para polvo y lentes de seguridad.

Polvosrespirables 3 mg/m3 Los valores muestreados no exceden el VLP

En ambientes que se desarrollan labores donde existe riesgo dematerial particulado (polvo respirable) mantener criterio de uso derespiradoes con filtro para polvo

Los valores muestreados no exceden el VLP

Enperíodos cortosde tiempo(5-7seg.)se excedieron VLP(CO:AP T n av es C y D) , ( CO2: Secadores de CO2 - Compresores /L icuefacción, TEX Bodegas, Tqs. Mul tipropósito 1 er. y 2 donivel),(NH3: Pta. Fza- Zona Compresores NH3, TEXSalaControlProcesos Bodega 2 do. nivel )

MEK 200 ppm Los valores muestreados no exceden el VLPUso obligatorio de Respirador con filtro para vapores orgánicos ylentes de seguridad.

Acetato de butilo 150 ppm Los valores muestreados no exceden el VLPUso obligatorio de Respirador con filtro para vapores orgánicos ylentes de seguridad.

Realizar mediciones periódicas en áreas de purga, y en labores demantenimiento programado.

CO, CO2, SO2,

NOX, NH32*

Áreas queexcedieronel VLP:Silos (durantela descarga), Plantade Fuerza, Envasado, Molinos. Valores puntuales en Talleres yFermentación.

85 dBARuido

GRUPO CERVECERO BACKUS

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PLANTA ATE

CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE HIGIENE INDUSTRIAL DE LA CÍA. GLOBAL GROUP S.A.




CAUSAS ACONTECIMIENTO EFECTO

ACCIDENTE

Daño

a

Personas

Propiedad

Proceso

Ambiente

INCIDENTE

Contacto

sin

Pérdidas

CAUSASINMEDIATAS

Actos

y

Condiciones

Subestándares

CAUSASBÁSICAS

Factores

Personales

Factores

del Trabajo

FUENTE

Fallas,

Omisiones

ó

Debilidades

en los

SISTEMAS

y

PROCESOS

MODELO DE CAUSALIDAD DEMODELO DE CAUSALIDAD DEMODELO DE CAUSALIDAD DEMODELO DE CAUSALIDAD DE

PPPPÉÉÉÉRDIDASRDIDASRDIDASRDIDAS

PorquéPorquéPorqué

Porqué

P

E

R

D

I

D

A

S

Porqué

RETORNA

Sgte




REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Sgte


REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS

Retorna




GRUPO CERVECERO BACKUS

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.OBJETIVOS DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL-

AÑO 2005 - Dpto. de Envasado

1. 90% de los Riesgos Significativos reducidos durante el año 2005.

2. 100% Dotación y efectividad de uso de protectores auriculares

100% Cumplimiento de exámenes audiométricos al personal de envasado.

3. 100% personal entrenado en respuesta para emergencias en caso de

atrapamiento y lesiones graves.

_______________________ Jefe de Departamento

Controlesaudiométricos

Retorna

Sgte.




Programas de salud:

Programa de Salud Ocupacional – EMA.

Programa Preventivo de Conservación Auditiva

Programa Preventivo de Enfermedad RespiratoriaOcupacional

Programa de Ergonomía

Cada uno de estos programas tiene una normadebidamente incorporada a nuestro sistema de normalización

(SNB)

Incluye compañías Contratistas.

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Sgte.

CAPACITACION EN SISTEMA DE SSO-2006




CAPACITACIÓN DEL COMITÉ SST

Funciones CapacitaciónDuración

(hs)Compromiso

mensual

1P rop on er med id as que p er mit an c or re gi r la scondiciones de riesgo quepodriancausaraccidentes oenfermedades

Fundamentos de mejora en las condiciones detrabajo

3

2 Participar en las inspecciones de Seguridad y Salud Técnicas de Inspecciones Planeadas 31 Inspección de algunaáreadesu planta

3 Real izar inducc iones de S egur idad y S alud al personal Técni ca de comunicación con Grupos 31 Charla sobre ActoSubestándar observado

4Reportary Participar en la investigación de accidentese incidentes y sugerir medidas correctivas.

Teoría de Causalidad de Pérdidas - Accidentes /Incidentes

3 Repor te de Incident es

5 Partic ipar en inspecci ones de Seguridad y Salud Control de Trabajos de Ri esgo Alto 3

6Participar en las Auditorias internas de Seguridad ySalud

Elementos del Sistema SSO - ProcedimientoIPECR

3

7 Participar en inspecciones de Seguridad y SaludGestión Ambiental - Evaluación de AA e IAS /MSDS / Rombo NFPA

3

8 Participar en las Auditorias internas de Seguridad ySalud

Legislación SSO - Resumen Matriz 2

9 P ar ti ci par en i nspecc iones de Seguri dad y Sa lud Manual de Equipos de P ro tecc ión P ersona l 31 Inspección de usode EPP desu área

ESTÁNDARES PARA CAPACITACIÓN DE REPRESENTANTES EN EL COMITÉ SST





Reglamento SST


Ohsas 18001 /

norma

internacional iso

14001: 2004 / ntp-

iso 9001 2001

Interplanta09/08/2005Consolidado de actividades de control de riesgosP00-524-03

Ohsas 18001 /

norma

internacional iso

14001: 2004 / ntp-

iso 9001 2001

Interplanta09/08/2005Control del registro de entrega de eppP00-520-04

Ohsas 18001 /

norma

internacional iso

14001: 2004 / ntp-

iso 9001 2001

Interplanta09/08/2005Informe mensual de actividades de control de riesgosP00-519-03

Ohsas18001 /

norma

internacional iso

14001: 2004 / ntp-

iso 9001 2001

Interplanta24/09/2005Actividades de control de riesgosP00-518-05

Ohsas18001 /

norma

internacional iso

14001: 2004 / ntp-

iso 9001 2001

Interplanta09/08/2005Informe de accidente de trabajoP00-517-05

Ohsas18001 /

norma

internacional iso

14001: 2004 / ntp-

iso 9001 2001

Interplanta09/08/2005Informe de trabajos de riesgo altoP00-516-03

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