“AÑO DE LA INVERSIÓN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN:

“AUTOMATIZACIÓN DEL SISTEMA DE CENTRIFUGADO

CON PLC EN LA EMPRESA AZUCARERA DEL NORTE

S.A.C”

ESPECIALIDAD:

ELECTROTECNIA INDUSTRIAL

Chiclayo, 12 Noviembre 2013

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ELECTROTECNIA INDUSTRIAL:

ALUMNOS:

PROBLEMÁTICA

FORMA DE TRABAJO DE

LA CENTRIFUGA

PRODUCCION DE BOLSAS

DE AZUCAR AL DIA 1224

PRODUCCIÓN DE BOLSAS CON ZUCAR

AL MES 29376

CALIDAD DE AZUCAR

PROBLEMÁTICA DE LA EMPRESA

AZUCARERA DEL NORTE S.A.C

ANTES

FINALIDAD DEL

PROYECTO

PROCESO

LOGROS PARA LA

EMPRESA

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

PASOS TIEMPOS SEGUNDOS

AGUA 10 Segundos

VAPOR 14 Segundos

MASA 25 Segundos

PROCESO DE CENTRIFUGADO 96 Segundos

DESCARGA 15 Segundos

LIMPIEZA 20 Segundos

TOTAL TIEMPO 180 Segundos

DESPUES

OBJETIVO GENERAL:

Automatizar el sistema de centrifugado con PLC siemens para

maximizar la producción de azúcar en un menor tiempo en la EMPRESA

AZUCARERA DEL NORTE S.A.C.

Minimizar el tiempo de centrifugado en la

producción de azúcar.

Mayor seguridad al operario en el área

de trabajo.

Instalar el PLC siemens.

Diseñar la programación electro neumática en

PLC siemens.

Una mayor precisión en el

proceso de centrifugado.

Maximizar la producción de

bolsas de azúcar.

Puerto de comunicación Tipo RS485

Tipo de entrada Digital

Serie Fabricante SIMATIC S7-200 Series

Entradas / Salidas Máximo 183 (148 Digital, Analógico 35)

Número de entradas 24 (digital)

Número de salidas 16 (digital)

Corriente de salida 750 mA

Tipo de salida Digital, Transistor

Lenguaje de programación usado AWL, FUP, KOP, LADDER

Categoría de voltaje 20,4 → 28,8 V CC

Memoria total disponible 10 (Memoria de Datos) kB, 24

(memoria de programa) kB

•PLC SIEMEN S7 – 200. CPU 216.

Características específicas:

ELEMENTOS A UTILIZAR EN EL PROYECTO

Cilindros Neumáticos (Doble efecto).

Sensores capacitivos tipos NPN XT118B1PAL2 de 24Voltios.

Electro válvulas (5/2) de 24Voltios.

Válvulas Solenoides de 220 Voltios.

Interruptor termo magnético trifásico NSX160Fde 160Amperios - 220Voltios.

Interruptor termo magnético monofásico C60H-DC 6Amperios - 220Voltios.

Contactor LC1D150M72 de150Amperios.

Relé térmico LR9F5369 de 90 – 150Amperios.

Transformador 500Vol.Amperios de 440-220Voltios.

Fuente de alimentación 220 Voltios – 24Voltios.

Taco generador.

Relé de contacto 220Voltios.

Fusible y Porta fusible para 220 Voltios.

Varistor.

Cable AWG 14.

Cable NYY.

Transformador de corriente shunt de 220 Voltios.

CALCULOS PARA LA SELECCIÓN

DE MATERIALES

ARMADO DE LOS TABLERO

DE DISTIBUCION DEL

MOTOR Y DEL PLC

PROCESO OPERACIONAL DEL

PROYECTO

MONTAJE DE LA

CENTRIFUGA

CIRCUITO

DE FUERZA

CIRCUITO

DE

CONTROL

MONTAJE DE

LOS

TABLEROS

FUNCIONAMIENTO

DE LA

CENTRIFUGA

DINERO POR VENTA

1 BOLSA DE AZUCAR S/. 65.00

BOLSAS DE AZUCAR AL DIA 1224

BOLSAS DE AZUCAR AL MES 29,376

INGRESO DE DINERO AL MES S/. 1,909,440

Antes:

GANANCIA X BOLSA S/. 10.00

GANANCIA NETO AL MES S/. 293,760.00

RENTABILIDAD DEL PROYECTO

Actualmente

BOLSAS DE AZUCAR AL DIA 1336

BOLSAS DE AZUCAR AL MES 32064

INGRESO DE DINERO AL MES S/. 2,084,160.00

GANANCIA X BOLSA S/. 10.00

GANANCIA NETO AL MES S/. 320,640.00

Ganancia Neta de la Empresa:

AUMENTO AUMENTO

ANTES DESPUES DIFERENCIA (%)

BOLSAS /DIA 1224 1336 112 9.15%

Ganancia en porcentaje generada por el proyecto:

GANANCIA X BOLSA S/. 10.00

GANANCIA NETO AL MES S/. 26,880.00

Ganancia Neta del Proyecto:

INVERSIÓN DEL PROYECTO S/. 36,613.2

INGRESO DEL PROYECTO AL MES S/. 26,880.00

Recuperación de lo invertido en el Proyecto de Innovación:

Con la ejecución del proyecto se logra lo siguiente:

La Automatización del sistema de centrifugado,

maximizar la producción de azúcar en un menor tiempo

del que tenia.

La Automatización de la centrifuga genero un aumento

en la producción equivalente al 9.15%

Aproximadamente respecto a la producción anterior.

Cabe precisar que en el proyecto no se han revisado

otras variables como, calidad de azúcar, mantenimiento

y/o paradas inesperadas que de una u otra forma

afectan a la producción.

CONCLUSIONES