Evaluacion Tecnica de Mantenimiento

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Mantenimiento

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  • Evaluacin Tcnica del

    Mantenimiento

  • Introduccin

    Una evaluacin tcnica es una especie de fotografa

    instantnea del estado tcnico en que se encuentra una

    instalacin en su conjunto y cada uno de los equipos y

    sistemas que la componen. Evala pues bien el estado en

    que se encuentra una instalacin industrial despus de

    finalizada la construccin de sta, bien la degradacin que

    ha sufrido sta con el paso del tiempo o incluso la

    posibilidad de sufrir un grave incidente. Puede decirse que

    la evaluacin tcnica sirve para determinar todos los fallos

    que presenta una planta industrial en un momento

    determinado e incluso la posibilidad de que se presenten

    fallos a corto o medio plazo.

  • Una evaluacin tcnica de una instalacin industrial puede ser de utilidad en las siguientes circunstancias:

    Puesta a punto de instalaciones Suscripcin de un seguro de avera

    de maquinaria Evaluacin la operacin y el

    mantenimiento de una instalacin Evaluacin de la gestin de un

    contratista de mantenimiento Operaciones de compra o venta de

    instalaciones Estudio de una posible revisin o

    ampliacin en una planta industrial Anlisis de la instalacin ante un

    nuevo contrato de mantenimiento

  • Tipos de evaluaciones tcnicas

    Depende del tipo de utilidad:

    Evaluaciones elementales

    Evaluaciones bsicas

    Evaluaciones detalladas

    Evaluaciones exhaustivas

  • Como se lleva a cabo una evaluacin tcnica

    Depende del tipo de utilidad:

    Fase 1: Anlisis preliminar de la planta

    Fase 2: Determinacin del tipo de evaluacin

    Fase 3: Aspectos a evaluar

    Fase 4: Preparacin de la evaluacin

    Fase 5: Anlisis de la documentacin

    Fase 6: Realizacin de la visita a planta

    Fase 7: Elaboracin del informe de evaluacin

  • FIABILIDAD

    La fiabilidad se define como la probabilidad de que un equipo funcione adecuadamente durante un perodo determinado bajo condiciones operativas especficas (por ejemplo, condiciones de presin, temperatura, velocidad, tensin o forma de una onda elctrica, nivel de vibraciones, etc.).

  • TASA DE FALLO

    Nmero de fallos por unidad de tiempo que se producen

    en un instante t respecto de las piezas que estn en funcionamiento en ese instante

    n(t) son las piezas que fallan entre t y t+t

    N(t) son las piezas sanas en t

    N0 el nmero de piezas totales (instante t=0).

    t

    tNtnt

    )(/)()(

  • PROBABILIDAD DE FALLO

    Probabilidad de fallos en un instante determinado.

    F(t): Probabilidad de fallo antes de un instante

    R(t): Probabilidad de buen funcionamiento transcurrido

    Evidentemente F(t) + R(t) = 1

    FIABILIDAD (R(t))

  • Tiempo medio entre Sustituciones y con sustituciones programadas.

    MTBF: Tiempo medio entre fallos

    MTTR: Tiempo medio de reparacin

  • DISPONIBILIDAD Y MANTENIBILIDAD

    Mantenibilidad: Probabilidad de que una pieza sea reparada en un tiempo determinado.

    Disponibilidad: Probabilidad de que un dispositivo se encuentre funcionando. Porcentaje de tiempo que ha sido utilizado respecto del tiempo de uso requerido (previsible).

  • Conclusiones

    La evaluacin tcnica se la puede hacer en distintas fabricas empresas grandes o pequeas nos ayuda mucho para el mejoramiento del equipo ya sea material o personal esto nos ayuda a tener una mejor fiabilidad de los elementos analizados.

    Que los equipos tengan una buena mantenibilidad y que su probabilidad de fallo se disminuya y tenga mayor disponibilidad.

    Si obtenemos una mantenibilidad y una fiabilidad considerable a una pieza de material reparable podremos garantizar que la maquina o equipo que depende de dicha pieza obtendr una confiabilidad y disponibilidad del equipo muy satisfactoria.

  • Referencias

    Renovetec. Elaboracin de planes de mantenimiento. Copyright RENOVE TECNOLOGA S.L. 2013.

    D. R. Campbell, Sistemas de Mantenimiento Planeacin y Control, Editorial Limusa S.A., Mxico, 2000.