Estudio Tecnologico de Los Agregados Fino y Grueso.
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INTRODUCCIÓN
Antiguamente se decía que los agregados eran elementos inertes dentrodel concreto ya que no intervenían directamente dentro de las reacciones
químicas, la tecnología moderna se establece que siendo este material el quemayor porcentaje de participación tendrá dentro de la unidad cúbica de concretosus propiedades y características diversas influyen en todas las propiedades delconcreto.
Es muy importante el análisis de los agregados ya que gracias a estas
propiedades podremos formar un concreto de características relacionadas conlas mencionadas, si el análisis de estas es fallido el concreto que formaremos notendrá los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello el siguiente informeexpone de manera didáctica y comprensiva el procedimiento correcto para elanálisis de los agregados y la exposición de los mismos.
Las características físicas y mecánicas de los agregados tienen
importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia delconcreto.
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO
OBJETIVOS
A través del siguiente informe se pretende:
A. GENERALES
Determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregadosfinos y gruesos de la cantera de Tartar Chico.
Aplicar éstos parámetros en la dosificación de mezclas, másadelante realizada.
B. ESPECÍFICOS
Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.Determinar el peso unitario volumétrico en estado suelto y
compactado del agregado grueso y fino.Realizar el análisis granulométrico del agregado grueso y fino.Determinar el módulo de finura del agregado grueso y fino.Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO
RESUMEN
En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera de
Tartar Chico y que se están utilizando para la fabricación de concreto, en varias
ciudades importantes de Cajamarca.
Después de obtener las muestras representativas de los agregados de la
Cantera, procedimos a determinar sus propiedades FISICO MECÁNICAS, las
cuales fueron: Peso específico (De masa, en el estado sss y aparente), la
granulometría, el porcentaje de absorción, el contenido de humedad, el peso
unitario seco y compactado, el contenido de finos y el módulo de finura (Del
agregado fino y grueso), resistencia a la abrasión, características que brindan una
valiosa información de la capacidad de servicio de la estructura a largo plazo.
La granulometría de los agregados, determina da por análisis de tamices
de N° 100, N° 50, N° 30, N° 16, N° 8, N° 4, 3/8", 3/4", 1", 11/2", 2".,es un elemento
importante que nos sirvió, en la determinación del tamaño máximo nominal y por
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ALCANCES
El presente trabajo servirá de guía para todas aquellas personas
involucradas en la industria de la construcción que necesiten del proceso deanálisis de las propiedades de los agregados que intervendrán en el diseño de
un concreto especificado.
JUSTIFICACIÓN
Conocer las propiedades físico – mecánicas de los agregados es de vital
importancia en el diseño del concreto, ya que estos influyen de manera directa
en el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas estructurales por
el manejo apresurado (sin análisis) de estos y de un mal análisis.
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Coordenadas geográficas:
7°8´59.08”S
78° 27´ 58.15” O
Coordenadas UTM:
79860.04 E 9208915.95N
B. Tamaño:
Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamaño: AgregadoGrueso (Grava) y Agregado Fino (Arena), pero estos dos agregados seencontraban mezclados, para separarlos tuvimos que hacer uso de la mallaN° 4
C. Forma y Textura:
El agregado grueso tiene un perfil redondeado, por ser un materialde tipo aluvial.
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Plano de ubicación de la cantera TARTAR CHICO
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FOTOS DE LA CANTERA
Cantera de la cual hemos utilizado el
amterial
Grupo de trabajo recolectando el material
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PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS AGREGADOS:FINO Y GRUESO
1. CONTENIDO DE HUMEDAD
A) DEFINICÓN:
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momentodado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca(en estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor
que el porcentaje de absorción. Los agregados generalmente se los encuentrahúmedos, y varían con el estado del tiempo, razón por la cual se debedeterminar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir lasproporciones de una mezcla.
Seco :No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado
prolongado en una estufa a una temperatura de 105 ± 5º C.
Seco al aire: Cuando existe algo de humedad en el interior del árido Es característica
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El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.
El contenido de humedad de una muestra, estará condicionada por el estadoen el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedadvariará teniendo en cuenta la variabilidad climatológica.
En la presente práctica se determinará el contenido de humedad natural
(actual) de nuestro agregado.
B) FUNDAMENTO TEÓRICO:
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual estádirectamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidaddepende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad ovolumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales sedescriben a continuación:
Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110°C hastaque los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
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El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediantela utilización de la siguiente fórmula:
100*%Wms
WmsWmhW
Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W(%): contenido de humedad (g)
También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la películasuperficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a ladiferencia entre la humedad total y la absorción del agregado, donde lahumedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee unagregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado estáaportando agua a la mezcla, para el diseño de mezclas es importante saberesta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregadoestá quitando agua a la mezcla.
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Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire,saturado superficialmente seco y húmedos; en los cálculos para el
proporciona miento de los componentes del concreto, se considera alagregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir contodos sus poros abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial.
Los estados de saturación del agregado son como sigue:
C. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:El contenido de humedad es una de las propiedades físicas del
agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puedemanifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar arepresentar un 8% o más, mientras que en el agregado grueso dichoscontenidos puede representar un 4%.
D. EQUIPO Y MATERIALES:
Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de
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E. PROCEDIMIENTO:
Se coloca la muestra húmeda a ensayar en un depósito adecuado
determinándose dicho peso (peso del recipiente + muestra húmeda)
Foto N°04: Muestras húmeda de AF en las taras
Llevar el recipiente con la muestra húmeda a una estufa, para secarla
durante 24 horas a una temperatura de 110°C ± 5°C
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Foto N°07: Peso de la muestra seca
Determinar luego el peso de la muestra seca
MS = (Peso recipiente + M. Seca) – (Peso recipiente)
F. CALCULOS Y RESULTADOS:
Si Denotamos como:
H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Húmeda) - (Pesorecipiente + M. seca)]
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DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN AGREGADO GRUESO.
EN AGREGADO FINO
Muestra Peso muestra Húmeda "Wmh" (grs)
Peso muestra Seca "Wms" (grs)
# 1 310 290 # 2 250 230 # 3 235 215
CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:
Muestra #1
100*%Wms
WmsWmhW
Wmh = 310 grs
Wms = 290 grs
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Muestra #3
100*%Wms
WmsWmhW
Wmh = 235 grs
Wms = 215 grs
W % = [(235 – 215) / 215] * 100
W % = 9.302% de humedad
EN AGREGADO GRUESO
Muestra Peso muestra Húmeda "Wmh" (grs)
Peso muestra Seca "Wms"
(grs) # 1 1062 1051 # 2 1919 1897
# 3 1229 1207
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Muestra #2
100*%Wms
WmsWmhW
Wmh = 1919grs
Wms = 1897 grs
W % = [(1919 – 1897) / 1897] * 100
W % = 1.160% de humedad
Muestra #3
100*%Wms
WmsWmhW
Wmh = 1229 grs
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Promedio del w% 8.30
AGREGADO GRUESO
MUESTRA 1 2 3
Peso Tara (WT)(gr.) 84 133 83
WT + MuestraHumeda(mh)(gr.)
1146 2052 1312
WT + muestra seca 2(gr.) 1135 2030 1290wmh-wtara 1062 1919 1229
wms-wtara2 1051 1897 1207
w% 1.047 1.16 1.823
Promedio del w% 1.34
2. PESO UNITARIO VOLUMÉTRICO
2.1. PESO UNITARIO VOLUMÉTRICO DEL AGREGADO FINO:
A) DEFINICIÓN
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
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Calibración Del Recipiente Y Factor De Corrección
El recipiente se calibrará determinando con exactitud el peso delagua requerida para llenarlo a 16.7°C. Para cualquier unidad, el factor (f) seobtendrá dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso
del agua a 16.7° C necesario para llenar la medida. También se puedemedir el recipiente y sacar su volumen.
f =
Peso Unitario Suelto
Es aquel en el que se establece la relación peso/volumen dejandocaer libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente),en un recipiente de volumen conocido y estable. Este dato es importanteporque permite convertir pesos en volúmenes y viceversa cuando setrabaja con agregados.
Peso Unitario compacto
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactandoel material dentro del molde este se sa en alg nos métodos de diseño de
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Peso unitario volumétrico compactado
P.U.Vc. = Wm * (f)
Donde:
Wm = Peso neto del agregado sueltof = Factor de correcciónP.U.Vc.= Peso unitario volumétrico compactado
C) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
En las arenas, el peso unitario compactado varía entre 1550 kg/m3 y 1750kg/m3 disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.
De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que elPeso unitario de los agregados finos varían entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m3
D) EQUIPO Y MATERIALES USADOS
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Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de diámetro y 60 cm.de largo, con un extremo redondeado y un recipiente cilíndrico de metal,suficientemente rígido para condiciones duras de trabajo.
Foto N°09: Molde y barra compactadora utilizados en el ensayo
Agregado fino extraído de la cantera.
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E) PROCEDIMIENTO
Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumétrico Suelto
Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).
FOTO Nº11: Pesado del recipiente sin muestra
S l i l d fi d l l d t i
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Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura nomayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.
FOTO Nº13: Llenando el recipiente con el agregado fino
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Determinamos el peso de la muestra más el recipiente (Wm+r).
FOTO Nº15: Pesado del recipiente mas la muestra sin compactar
Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el P.U.V.mediante la fórmula mencionada anteriormente.
Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumétrico Compactado
Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).
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Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar suP.U.V.
FOTO Nº17: Seleccionando el material a utilizar
Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer elagregado desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del bordesuperior del recipiente.
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Apisonamos la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpesdistribuidos uniformemente sobre la superficie
FOTO Nº19: Apasionando el agregado con la varilla compactadora(25 golpes)
Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con25 golpes como antes.
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Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpeándola 25 veces con labarra compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de
longitud).
FOTO Nº21: Apisionando el agregado con la varilla compactadora
(25 golpes)
luego enrazamos el recipiente utilizando la barra compactadora o conuna regla y desechando el material sobrante.
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Determinamos el peso de la muestra compactada más el recipiente
(Wm+r).
FOTO Nº23: Pesado del recipiente más la muestra compactada.
Determinamos el peso de la muestra compactada y luego calculamos elP.U.V. mediante la fórmula mencionada anteriormente.
F) CÁLCULO Y RESULTADOS
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AGREGADO FINO SUELTOPeso del recipiente (wr) 2.935 kg
Peso del recipiente + la muestra (wm+r) 5.555 kg
Peso de la muestra (wm) 2.62 kg
Peso del agua mas recipiente (wa +r) 4.89 kg
Peso del agua (wa) 1.955 kg
Calculamos el factor de corrección
f =
f =
f = 511.51m3
Calculamos el peso unitario volumétrico suelto
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Peso Unitario Volumétrico Compactado
P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
Wm = Peso neto del agregado compactado.f = Factor de corrección.
P.U.V.= Peso unitario volumétrico.
AGREGADO FINO SUELTOPESO DEL RECIPIENTE (Wr) 2.935 kg
PESO DEL RECIPIENTE + LA MUESTRA (Wm+r) 5.79 kg
PESO DE LA MUESTRA (Wm) 2.855 kg
PESO DEL AGUA MAS RECIPIENTE (Wa +r) 4.89 kg
PESO DEL AGUA (Wa) 1.955 kg
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Calculamos el peso unitario volumétrico suelto
P.U.V. = Wm * (f)
P.U.V. = 2.855 kg*511.51m3
P.U.V. = 1460.36 kg/m3
2.2. PESO UNITARIO VOLUMÉTRICO DEL AGREGADO FINO:
(Suelto Y Compactado)
A) DEFINICIÓN:
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente devolumen unitario.El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamaño,forma y distribución de las partículas, y el grado de compactación (suelto ocompactado)
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f = peso de 1m3 de agua/Wa (16.7 0C)
Vr=Volumen del recipienteP.U.V= Peso Unitario Volumétrico (Kg/ m3)
Wa = peso del agua contenida en el recipiente de ensayo a unatemperatura de 16.7 0C
C) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el
Peso unitario de los agregados gruesos varían entre, entre 1350 kg/m3 a1680 kg/m3.
D) EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de diámetro y 80 cm.
de largo, con un extremo redondeado. Recipiente cilíndrico y de metal suficientemente rígido para no sufrir
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Foto Nº 24, 25: Recipiente, barra compactadora y balanza
E) CALIBRACIÓN DEL RECIPIENTE
El recipiente se calibrará determinando con exactitud el peso del aguarequerida para llenarlo a 16.7°C. Para cualquier unidad, el factor (f) seobtendrá dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del
agua a 16.7° C necesario para llenar la medida. También se puede medir elrecipiente y sacar su volumen.
F) PREPARACIÓN DE MUESTRA.
Para la determinación del peso unitario, la muestra deberá estarcompletamente mezclada y secada temperatura ambiente.
G) PROCEDIMIENTO.
Peso Unitario Compactado:
MÉTODO DE APISONADO:
Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con lamano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpesdistribuidos uniformemente sobre la superficie Llenar hasta 2/3 partes del
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Foto Nº 26: Primera etapa de compactación
(25 golpes)
Foto Nº 27: Segunda etapa de compactación(25 golpes)
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Cuando se apisona la primera capa, se procurará que la barra no golpee elfondo, pues sólo se empleará una fuerza suficiente para que la barracompactadora penetre en la última capa del agregado colocado en el recipiente.
Seguidamente se determinará el peso neto del agregado en el recipiente (Wa),para finalmente obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicardicho peso por el factor (f) calculado en anteriormente o el volumen interior del
molde.
Foto Nº 30: Peso del agregado compactado
Peso Unitario Suelto:
El procedimiento a seguir para este método, fue el siguiente:
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Foto Nº 31: Agregado grueso en el ensayo de peso unitario suelto
H) EXPRESIÓN DE RESULTADOS:
El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestrapor el factor (f) calculado anteriormente o entre el volumen interior del molde,producto de la medida de sus dimensiones.
P.U. = Ws * (f)= Ws / Vr
Donde:Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)f = Factor (f) = 175.9634
Vr=Volumen del recipiente
P.U.= Peso Unitario
PESO UNITARIO VOLUMÉTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)
AGREGADO GRUESO SUELTOW recipiente 11.16W muestra más recipiente 19.07W muestra 7.91W agua mas recipiente 16.843
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO
PESO UNITARIO VOLUMETRICO COMPACTADO (AGREG. GRUESO)
3 PESO ESPECÍFICO
AGREGADO GRUESO COMPACTADOW recipiente 11.16
W muestra más recipiente 19.96W muestra 8.8
W agua más recipiente 16.843W agua 5.683F 175.9634P.U.V. 1548.47792
AGREGADO GRUESO COMPACTADOW recipiente 11.16W muestra más recipiente 19.96W muestra 8.8H 0.31D 0.1535V 0.00573678P.U.V. 1533.96107
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Peso Específico Aparente:
Es la relación de la masa en el aire de un volumen unitario delmaterial, a la masa en el aire de un volumen igual de agua destilada librede gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un sólido,se considera el volumen de la porción impermeable.
Peso Específico de Masa:
Viene a ser la relación entre la masa en el aire de un volumen unitariodel material permeable (Incluyendo los poros permeables eimpermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igualdensidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a unatemperatura especificada.
Peso Específico de Masa Saturada Superficialmente Seca.
Tiene la misma definición que el Peso Específico de Masa, con lasalvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.
Absorción:
Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacíospermeables de su estructura interna al ser sumergidos durante 24 horas
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B) FUNDAMENTO TEÓRICO:
PARA AGREGADO FINO.
Peso Específico de Masa:
Peso Específico de Masa SSS
Peso Específico Aparente
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PARA AGREGADO GRUESO:
Peso Específico de Masa
Peso Específico de Masa SSS
Peso Específico Aparente
Porcentaje de Absorción
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C) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
El peso específico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm3 para concretos ligeros, cuando su valor está entre 2.3 a 2.9 gr/cm3,
En los agregados de Cajamarca el peso específico varía de 2.45 a2.71 gr/cm3.
El porcentaje de absorción de los agregados, comúnmente se hallaen el intervalo (0.20% - 3.50%).Es aconsejable, determinar el porcentajede absorción entre los 10 Y 30 primeros minutos, ya que la absorcióntotal en la práctica nunca se cumple.
D) EQUIPO Y MATERIALES:
PARA AGREGADO FINO.
Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg.Frasco volumétrico (fiola con capacidad de 500cm3.)Molde cónico, metálico de ø < 4cm y ø >8cm y con una altura de 9cm.Varilla de metal con un extremo redondeadoEstufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 ºC.Probeta o volumenómetro
S d
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E) PROCEDIMIENTO:
PARA AGREGADO FINO.
Por el método del cuarteo se selecciona aproximadamente 1 kg 2 Kgde agregado, y se seca a 110ºC hasta peso constante.
Foto Nº 32: Pesamos el AF para ensayarlo (2Kg)
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Foto Nº 34: Muestra de AF sumergida en agua Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una
superficie no absorbente exponiéndola a aire caliente y se agita oremueve para seguir el secado uniforme. También se puede irsecando utilizando una secadora de pelo.
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Si existe humedad libre el cono con A.F mantendrá su forma, siga
secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que elcono se derrumbe al quitar el molde, esto indica que el agregado aalcanzado la condición saturado superficialmente sedo SSS.
Foto Nº 36: Colocando la 1°tercera parte de AF al cono
Foto Nº 37: Realizando losgolpes para compactar la
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Foto Nº 40: Colocando laAF a la fiola
Foto Nº 41: Fiola conagregado mas agua
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PARA AGREGADO GRUESO
Seleccionamos una muestra cuarteada seca (6Kg aproximadamente)
Foto Nº 43: De la fiola a un
depósito para ser secado en
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A diferencia que el agregado fino ya no se le hace la prueba para ver sila muestra se encuentra en estado de sss, sino es por simpleobservación.
Después pesamos una determinada cantidad de muestra (en funcióndel TMN del agregado).Esa muestra vendría a ser el peso al aire en
Foto Nº 44: Secado del AG para llegar al estado
SSS
Foto Nº 45: AG en el estado Sss
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Nuevamente sumergimos la muestra en el agua, obteniendo asi elpeso de la muestra sumergida SSS.
Y por último colocamos la muestra al horno por 24 horas, obteniéndoseel peso en el aire de la muestra seca al horno.
F) CÁLCULOS Y RESULTADOS:
Foto Nº 46: Pesando lamuestra de AG en estado
Foto Nº 47: Pesando la muestra sumergida enagua
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Tabla N°: Peso específico aparente del agregado fino
PESO ESPECÍFICO APARENTE
w0(gr) 485
v(cm3) 500
va(cm3) 300
Peap(gr/cm3
) 2.62
Tabla N°: Peso específico de masa del agregado fino
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4. GRADO DE ABSORCIÓN
% Absorción=
% Absorción=3.09
PARA AGREGADO GRUESO
Datos:
Agregado grueso(AG)Peso canastilla (wc) 2550
Peso canastilla sumergida(wcs) 2210
wcs+AG 6345
wc+Agsss 9200
Muestra seca (A) 6581.00
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Tabla N°: Peso específico de masa del agregado fino
PESO ESPECÍFICO DE MASA
A 6581
B 6650
C 4135
Pem 2.62
PESO ESPECÍFICO APARENTE
A 6581
C 4135Peap 2.69
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5. GRANULOMETRIA.
A) DEFINICIÓNLa granulometría se refiere a la distribución de las partículas del
agregado. El análisis granulométrico divide la muestra en fracciones, deelementos del mismo tamaño, según la abertura de los tamices utilizados.Para nuestro caso analizaremos por separado el agregado grueso del fino,después de este análisis y gracias a estos datos podremos obtenerademás el tamaño máximo nominal y el módulo de finura de ambosagregados, los cuales serán muy importantes para el diseño de mezclas arealizar luego.
MODULO DE FINURA (MF):
Viene a ser la relación entre la sumatoria de los porcentajesretenidos acumulados en cada uno de los tamices (Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº30, Nº 50, Nº 100) sobre 100.
SUPERFICIE ESPECÍFICA (SE):
Se define como la relación del área entre el volumen de unadeterminada partícula.
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MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
estándar para el agregado total todo entre 100
C) ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Para el modulo de finura las especificaciones técnicas q a continuaciónse dan están referidas exclusivamente al agregado fino
a. El modulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1b. La variación del módulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la basedel módulo para una determinada obrac. Los agregados finos cuyos módulos de finura varían entre 2.2 y 2.8se obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregación.
d. Los agregados finos cuyos módulos de finura varían entre 2.8y 3.2son los más indicados para producir concretos de alta resistenciae. En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variación con
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Se tomó cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufa
durante 24 horas con lo que se logró el secado del material.
Se peso 2515g de grava.
Foto Nº 48
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente enaberturas, dichos tamices fueron: Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50, Nº100.
Foto Nº 49
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Se tomó cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufadurante 24 horas con lo que se logró el secado del material.
Se peso 2515g de grava.
Foto Nº 51
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente enaberturas, dichos tamices fueron: 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8” y Nº 4.
Foto Nº 52
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar yregistrar los pesos reten idos en cada uno de los tamices.
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Peso inicial 2515 g.
Tamiz Retenido (g) Retenido (%) Retenidoacumulado
(%)
% Que Pasa
N° Abertura
(mm)
4 4.75 220 8.75 8.75 91.25
8 2.36 180 7.16 15.90 84.10
16 1.18 325 12.92 28.83 71.17
30 0.6 600 23.86 52.68 47.32
50 0.3 785 31.21 83.90 16.10
100 0.15 310 12.33 96.22 3.78
200 0.078 65 2.58 98.81 1.19
Cazoleta 30 1.19 100.00 0.00
SUMA 2515 100
Modulo De Finura
Modulo de finura 2.863
Pasante A La Malla N° 200
Contenido de arcillas y limos en los agregados:
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F: 1.193%
Según especificaciones técnicas el análisis granulométrico del agregadofino debe estar graduado dentro de los siguientes límites:
TABLA NºLimites Del Uso Granulométrico Del Agregado Fino
MALLA PORCENTAJE QUE PASA9.51 mm. (“3/8”) 1004.76 mm. (Nº04) 95 a 1002.36 mm. (Nº08) 80 a 100
1.18 mm. (Nº16) 50 a 85600 u.m. (Nº30) 25 a 60300 u.m. (Nº50) 10 a 30150 u.m. (Nº100) 2 a 10
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Peso inicial 8999.995 g.
Tamiz Retenido(g)
Retenidocorregido(g)
Retenido(%)
Retenidoacumulado
(%)
% QuePasaN° Abertura
(mm)
2" 50 0 0 0 100
1 1/2" 37.5 0 0 0.00 1001" 25 50 51.666 0.574 0.57 99.426
3/4" 19 1555 1556.666 17.296 17.87 82.130
1/2" 12.5 3605 3606.666 40.074 57.94 42.056
3/8" 9.5 1865 1866.666 20.741 78.69 21.315
4 4.75 1830 1831.666 20.352 99.04 0.963
Cazoleta 85 86.666 0.963 100.00 0.000
suma 8990 8999.995
Tamaño Máximo
TM 1"
Tamaño Máximo Nominal
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TABLA Nº 2
Limites Del Uso Granulometrico Del Agregado Grueso
MALLA PORCENTAJEQUE PASA
37.5 mm. (1 1/2") 10025 mm. (1") 95 a 100
19 mm. (3/4") 68 a 85
12.5 mm. (1/2") 25 a 609.5 mm. (3/8") 12 a 454.75 mm. (Nº4) 0 a 10
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60
CUADRO RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
PROPIEDAD FÍSICA AGREGADO
GRUESO
AGREGADO
FINO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. Contenido de Humedad (w%) 1.34 8.3
A) PesoUnitarioVolumétrico(g/cm3)
P.U.V. Suelto 1391.9 1378.82 1340.15 agregado fino varia entre 1400 a1700
agregado grueso varia entre 1350 a 1680
P.U.V.Compactado
1548.5 1533.96 1460.36 disminuye cerca de un 20% para el pesounitario suelto
3. Peso
Específico(g/cm3)
Pem 2.62 2.43 varía entre 1.2 a 2.2 para concretos ligeros
Pemsss 2.64 2.5 varía entre 2.3 a 2.9 para concretosnormalesPeap 2.69 2.62
B) Grado de Absorción (%) 1.05 3.09 normalmente en el intervalo de 0.20 a 3.5
4.Granulometría Modulo deFinura
7.55 2.863 solo para AF:
Si varía entre 2.2 y 2.8 se obtienenconcretos de buena trabajabilidad yreducida segregaciónSi varía entre 2.8 y 3.2 se obtienen
concretos de alta resistencia% que pasa porel tamiz n°200
-- 1.193 Sdfgsdfb
T.M. 1” T.M.N. 1”