Esquema Nsesion 03

Buenas Prácticas de Almacenaje

Las Operaciones en el Almacén Sesión 03

LOGRO: Al finalizar la sesión el participante distingue el proceso de los materiales en el almacén y los factores preponderantes para la optimización de las

tareas.

Agenda

• Criterios Básicos para la selección de un almacén.

• Equipamiento de Almacenes

• Procesos de Almacenamiento

• Tratamiento y Conservación

de Productos

Recordemos ¿Porqué almacenar?

- Para garantizar un abastecimiento normal los beneficiarios (la producción es estacional o periódica).

- Permite la distribución cronológica de los productos.

- Permite comprar a menores precios en determinadas épocas.

A.- Criterios Básicos para la selección de un almacén

• Ubicación: Debe de localizarse en un lugar que cuente con los servicios básicos y lejos de zonas que impliquen riesgos de contaminación.

• Área Requerida: Espacio suficiente para una buena preservación, conservación y manipuleo del producto. Se determina en función a la cantidad, volumen y tipo de producto a almacenar.

• Seguridad: Reunir condiciones que minimicen el deterioro por agentes atmosféricos (ventilación, humedad relativa y temperatura).

•Accesos adecuados: Facilitar la recepción y

el despacho. Vías de acceso adecuadas para

vehículos .

•Características de los productos: Se considera

el tipo y la naturaleza.

•Infraestructura: Edificación apropiada que no

presente defectos estructurales ni constructivos

que pongan en riesgo a las personas y a los

productos almacenados (ambientes ventilados,

instalaciones en buen estado).

A.- Criterios Básicos para la selección de un almacén

1.- Capacidad de almacenamiento

Esta relacionada con : -Características de la infraestructura -Tipo de producto a almacenar -Condiciones climatológicas de la localidad • Capacidad Estática.- Es el volumen promedio máximo

de productos que puede ser guardado en un almacén de acuerdo a los parámetros anteriormente señalados.

Nos permite ver posibles déficit de almacenamiento.

•Capacidad Dinámica .- Es el volumen total de

productos que ingresa a un almacén en un

periodo determinado, de acuerdo al

movimiento de entrada y salida realizado.

*Nota: La capacidad dinámica puede ser

mayor o igual a la capacidad estática, nunca

menor.

1.- Capacidad de almacenamiento

Ejemplo de Capacidad Estática

• Área total: 100 m2

• Área Muerta (Calles, pasajes y retiros): 30% de 100 m2

• Área disponible: 70 m2

• Área que ocupa una parihuela de 1.20 x 1.80=2.16 m2

• Nº de parihuelas en 70 m2 = 70/2.16= 32 Unidades

• Apilamiento x parihuela 20 camas x 5 sacos x 50 kg= 5 TM • CAPACIDAD ESTATICA = 5 TM X 32 = 160 TM.

ESTE CALCULO ES VALIDO PARA EL ARROZ U OTRO CEREAL DE

50 Kg. DE PESO.

2.- Áreas físicas de uso específico en el almacén

Básicamente

• Recepción y Despacho

• Almacenamiento

Complementariamente

• Servicios Higiénicos

• Oficinas

Opcionalmente:

• Ambientes para productos hidrobiológicos, eléctricos,

peligrosos, etc.

• Ambientes para productos siniestrados

• Áreas de estacionamiento al exterior de los almacenes

3.- Plano de Estiba

• Detalla las áreas donde se efectúan la recepción, ubicación y despacho de los alimentos, el área útil de almacenamiento, las áreas de servicios, el área libre.

• De acuerdo al plano de estiba se efectuarán la señalización en el piso de las áreas de almacenamiento.

A.3.- Señalización Industrial

• Es el proceso en el cual se efectúan demarcaciones y se colocan indicaciones para una mejor operatividad y seguridad del almacén y de las personas que operan en su interior.

B.- Equipamiento de Almacenes

B.1.- Factores para la selección de equipos.- • Características de los bienes alimentarios a almacenar. • Acciones a ejecutar. • Ambientes del almacén. • Calidad, precio, servicio de mantenimiento y repuestos.

Balanza de plataforma de 100 Kg a más

Pesa patrón de 50 Kg

Parihuelas

Extintores

Cosedoras de sacos

Termohigrómetro

Tableros de identificación

Carretilla Hidráulica

Útiles y enseres (escobas, recogedores, botes de

basura, etc.)

B.2.- EQUIPOS MÍNIMOS.-


B.3.- Mantenimiento y Conservación.-

1. Mantenimiento del Equipo.- Son las

acciones técnicas que se realizan

para mantener operativos los

equipos existentes en almacén,

siendo estas:

a. Calibración y Certificación de

Balanzas

• Poner a fiel (pesa patrón)

• Calibración y Certificación de

balanzas

(cada 6 meses)


b. Manejo y mantenimiento de

equipos de equipos de

pulverización (mochila manual o

motor).

c. Manejo y mantenimiento de

nebulizadora.

d. Protección personal (debe usar la

ropa apropiada, mamelucos,

guantes, mascara antigás,

zapatos, etc.).


2. Mantenimiento de la Infraestructura.- Son

las acciones técnicas , que se realizan

con la finalidad de que el inmueble se

encuentre en buenas condiciones para

soportar:

• Las inclemencias del tiempo (calor,

lluvias, etc.)

• Condiciones de hermeticidad (ingreso y

ataque de insectos, pájaros y roedores)

• Buena iluminación y ventilación.

B.3.- Mantenimiento y Conservación.-


C.- Procesos de Almacenamiento

Fases y Operaciones.- Son las siguientes:

a)Recepción.- Es un conjunto de operaciones

desde la llegada del producto al almacén

hasta su ubicación en su espacio físico. • Verificación Documentaria

• Inspección Física

• Conteo

• Control de pesos

• Control de Calidad

• Registro y Control

• Internamiento

b) Almacenamiento.-

•Es un conjunto de actividades relacionadas con

la ubicación temporal de los productos

alimenticios, en un espacio físico adecuado y

acondicionado.

•Estiba

•Parihuelas

•Cama, Pila, Ruma y Lote


c) Despacho.-

•Es la salida de alimentos del almacén en

buenas condiciones de peso y calidad, sin

problemas de infestación o probable deterioro,

con la respectiva documentación de

despacho.

•Los productos se acondicionan, se retira de su

ubicación y se colocan en la zona respectiva

para su conteo y pesaje, la cual debe de

realizarse con mucha responsabilidad.


d) Registro.- Sistema de registros y reportes en

donde se consignan datos correspondientes a

ingresos, salidas y saldos de alimentos en

almacén, los documentos fuentes que maneja

el PRONAA son:

-Nota de Entrada a Almacén (NEA)

-Pedido Comprobante de Salida

(PECOSA)

El nombre del documento puede cambiar pero

la información mínima consignada es común.


e) Control.- El control de existencias se

realiza mediante los siguientes

documentos:

•Tarjeta de Existencias Valoradas de

Almacén (KARDEX)

•Tarjetas de Control Visible de

Almacén ( BIND CARD)

•Reporte de Stock de Alimentos

El proceso de almacenamiento es importante por que de

su eficiencia y eficacia

dependerá la disponibilidad de productos alimenticios en

buenas

condiciones de calidad para ser distribuidos a los

beneficiarios.


D.- Tratamiento y Conservación de Productos

La conservación es el conjunto de prácticas sanitarias

que se efectúan a fin de:

- Mantener en buenas condiciones higiénicas sanitarias,

la infraestructura de almacenamiento y los alimentos

con la finalidad de minimizar pérdidas y garantizar su

nivel de calidad durante el almacenamiento.

D.1.- Plan y Cronograma de Prácticas Sanitarias

El personal encargado de almacén elabora :

Programas para la aplicación de Tratamientos Sanitarios

. Programa de Limpieza

. Programa de Fumigación

. Programa de Desratización

. Programa de Desinfestación y Desinfección

Donde consignara:

. Almacén :

• Ubicación

•Responsable

•Periodo de Duración


CRONOGRAMA

PROGRAMA DE LIMPIEZA-INFRAESTRUCTURA

INFRAESTRUCTURA/

AREAS

MAYO

1SEM. 2SEM. 3SEM.

4SEM.

JUNIO

1SEM. 2SEM. 3SEM. 4SEM.

JULIO

1SEM. 2SEM. 3SEM.4SEM.

PARTE INTERIOR

1.Pisos

2.Paredes

3.Techos

4.Áreas Adyacentes

X X X X

X X

x

X X

X X X X

X X

X

X X

X X X X

X X

X

X X

PARTE EXTERNA

1.Patio-Pasadizos

2.Patio.Pisos

3.Patio-Paredes

4.Baños(*)

X X X X

X x x x

x x

X x x x

X X X X

X x x x

x x

X x x x

X X X X

X x x x

x x

X x x x

ENVASES

(Con contenido alimenticio)

X X X X

X X X X

X X X X

(*) La Limpieza interna (pisos), envases y limpieza de los baños se realizara diariamente

CRONOGRAMA

PROGRAMA DE FUMIGACION Y CRONOGRAMA

PRODUCTO PRODUCTO QUIMICO

DOSIS FUMIGANTE

FRECUENCIA

Cereales 3 pas/TM Detiagas Cada 2 meses

Menestras 3 pas/TM Detiagas Cada 2 meses

Harinas 3 pas/TM Detiagas Cada 3 meses

PRODUCTO MAYO JUNIO JULIO

Cereales X X

Menestras X X

Harinas X

La frecuencia y dosis variara cuando se presente signos de infestación

antes de lo programado

ALMACEN PRODUCTO QUIMICO

DOSIS PROD. QUIM.

FRECUENCIA

Parte interna 10 gr/com. Klerat/Racumin Cada 15 días

Parte externa 10 gr/com. Klerat/Racumin Cada 15 días

ALMACEN MAYO JUNIO JULIO

Parte interna XX XX XX

Parte externa XX XX XX

PROGRAMA DE DESRATIZACION Y CRONOGRAMA

CRONOGRAMA

Si el grado de infestación es medio o alto la frecuencia de aplicación variara (cada 7 días)


DOSIS PROD. QUIM.

FRECUENCIA

Parte interna 10 ml/Lt. Actellic/Estoque Cada 15 dias

Parte externa 10 ml/Lt. Actellic/Estoque Cada 15 dias

ALMACEN MAYO JUNIO JULIO

Parte interna XX XX XX

Parte externa XX XX XX

PROGRAMA DE DESINFESTACION, CRONOGRAMA


DOSIS PROD. QUIM.

FRECUENCIA

Parte interna 10 ml/Lt. Dimanin Cada 15 dias

Parte externa 10 ml/Lt. Dimanin Cada 15 dias

Desinfección

Desinfestación

D.2.- Inspección de Alimentos.- Es un proceso en el

cual se revisan físicamente los productos alimenticios, el

cual debe de realizarse en forma periódica y plasmarlos en

reportes de control de calidad, no menos de una vez por

semana, para poder detectar :

•Señales de infestación

•Daños Físicos de los envases

•Perforaciones de sacos

•Presencia de roedores

•Daños por mojadura

•Aparición de Mohos


D.3.- Ventilación.- Es el proceso mediante el cual se devuelve a los

productos alimenticios los niveles normales ambientales( T° y HR ).

• Utilización de equipos de medición:

• Termómetro digital

• Termohigrómetro (las lecturas serán registradas en una Ficha

de Temperatura y Humedad Relativa, a las 9.00, 13.00 y

17.00 horas )

• Efectuar los trabajos:

• Remoción del producto

• Apertura de pesaje de ventilación

• Cambio de ambiente

• Abrir diariamente las puertas y ventanas, para facilitar la ventilación

del almacén, el cual debe contar con ventanas limpias, esto con el

objeto de que el polvo acumulado no interfiera en el ingreso de

corrientes de viento.


D.4.- Rotación de Existencias.-

Es una práctica de almacenamiento, mediante la cual,

se establece que los primeros productos alimenticios

que ingresan sean los primeros que salen para su

despacho.


Conclusiones generales

• La forma de optimizar es garantizando el uso adecuado de recursos.

• Evitar el deterioro de los productos es una forma como el almacén ayuda a la generación de utilidades

Trabajo Grupal – En clase

• Indicaciones generales

• Conformación de grupos

• Desarrollo de Caso Global

• Entrega de Documento Final

• Debate entre grupos

Caso Almacén Municipalidad de Sihuas y Pomabamba

Pronaa

Municipalidades: Sihuas y Pomabamba

SIHUAS Sihuas cuenta con un clima seco con temperaturas de 20ºC y

Humedades Relativas entre 40- 50 % El Municipio de Sihuas, acondicionó un local en el mismo

municipio destinado para almacenamiento. • El techo es de concreto, piso pulido y paredes de ladrillo,

condiciones de ventilación buenas. • Cuenta con una área de 70 m2 y una capacidad estática de

almacenamiento de 120 TM. • Se implementó con equipos: balanza de plataforma,

parihuelas y extintor.

• Llevan registros como Tarjeta de Control Visible de Almacén y un libro auxiliar de apuntes.

• La seguridad del almacén está a cargo del municipio con sólo una persona.

• La Responsable de Programas Sociales se encarga del almacén y cuenta con un asistente para realizar las distribuciones.

• No cuentan con personal idóneo para el cargo de almacenero y control de calidad.


• POMABAMBA • Cuenta con un clima seco con temperaturas de 20ºC y

Humedades Relativas entre 40- 50 % • El almacén del Municipio de Pomabamba, esta ubicado a 2

cuadras de la municipalidad en un local donde funcionan otros programas (vaso de leche).

• El techo es de calamina, piso pulido y paredes de ladrillo, condiciones de ventilación buenas.

• Cuenta con una área de 120 m2 y una capacidad estática de almacenamiento de 198 TM.

• Se implementó con equipos: balanza de plataforma, parihuelas y extintor.


• Llevan registros como Tarjeta de Control Visible de almacén y un libro auxiliar de sucesos.

• La seguridad del almacén está a cargo del municipio con un solo personal.

• La Nutricionista responsable de Programas Sociales se encarga del almacén

• No cuentan con personal especializado para realizar el control de calidad de alimentos.

• Ambas municipalidades realizan las compras de alimentos semestralmente con entregas parciales según requerimiento.


Bibliografía recomendada

• Administración de la Cadena de Suministro # Editor : Prentice Hall Mexico 5ta Edición 2004 Ballou, Ronald H

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