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Cartel para Contratación de Servicios
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Nombre de la compra: Construcción de Tanque de Acero Vitrificado Ciénega Sur
Fecha: Diciembre 2017
Concurso Primario 8-2017
El presente documento contiene los requisitos y especificaciones técnicas que deberán
cumplir los oferentes interesados en participar en la contratación para la Construcción de un
Tanque de Acero Vitrificado Ciénega Sur, correspondiente a la UNIDAD
ESTRATEGICA DE NEGOCIOS DE AGUA POTABLE E HIDRANTES. Cabe
destacar que la adjudicación de esta contratación estará sujeta a la aprobación de los
recursos presupuestarios asignados para el periodo 2018, de manera que el trámite de
compra se completará hasta que se encuentre debidamente aprobada la respectiva
Autorización de Compra (AC) y en caso que los recursos no fuesen finalmente aprobados el
concurso se declarará desierto.
CONTENIDO DEL CARTEL
El cartel de esta contratación está integrado por los documentos enlistados a continuación:
Nombre Contenido
Volumen 1 Convocatoria, descripción del proyecto y especificaciones técnicas.
Volumen 2 Especificaciones Técnicas Generales del A y A.
Volumen 3 Rubros de pago para la contratación de obras, del A y A.
Volumen 4 CONDICIONES GENERALES Y NORMAS DEL SGI
Volumen 5 Normas Especiales y Normas Ambientales.
Anexo 1 Estudio de suelos1
Anexo 2 Plano de distribución preliminar de obras.
Anexo 3 Tabla de Rubros de Pago
1 El estudio de suelos fue realizado por INGEOTEC S.A.
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Anexo 4 Planos Catastrados
Volumen 1. Convocatoria, descripción del proyecto y especificaciones
técnicas.
I. Objetivo de la Compra
Mejorar las condiciones para el almacenamiento mediante el diseño, suministro y
construcción de un tanque empernado de almacenamiento de agua en acero vitrificado,
cuyo volumen de almacenamiento es de 500 m3 y sus respectivas obras complementarias,
ubicado en la zona de calle Ciénega Sur, San Rafael de Heredia.
II. Objetivo Específico de la Compra
Contratar una empresa que lleve a cabo el diseño, suministro y construcción de un tanque
empernado de almacenamiento de agua en acero vitrificado mediante el proceso de fusión
de 3 capas y un fusionado (3C1F) o similar con un volumen de almacenamiento de 500 m3,
así como las obras complementarias requeridas para la protección y buen funcionamiento
operativo del Tanque Ciénega Sur, logrando un mejoramiento en la capacidad de
almacenamiento en el servicio de agua potable en la zona de Calle Ciénega.
III. Especificaciones del Servicio a Contratar
Dentro de las obras a desarrollar para el año 2018, tenemos la construcción del tanque de
almacenamiento Ciénega Sur de 500 m3 y sus obras complementarias, el tanque se ubicará
en la zona de San Rafael, Calle Ciénega Sur.
La contratación será tipo “precio alzado”, por lo que el total ofrecido en la escala de
precios y cantidades se constituye como un precio total y fijo y no estarán sujetos a
variaciones por ningún motivo, según lo estipulado en el Decreto Ejecutivo 33114-MEIC,
capítulo VI, artículo 23; por otro lado los precios ofrecidos contemplarán los costos de
nacionalización de las mercancías incluyendo el impuesto de ventas. La ESPH realizará las
exoneraciones de impuestos que correspondan ante el Ministerio de Hacienda. Las
cantidades de obra y los precios unitarios formarán parte del contrato y se utilizarán como
referencia para evaluar los avances de obra y estimar los pagos parciales a reconocer por
período, así como referencia para negociar órdenes de cambio.
La ESPH SA pondrá a disposición de los interesados la ubicación en planta del tanque,
ubicación de las tuberías de entrada, salida, limpieza y rebose, además obras
complementarias requeridas y sus especificaciones técnicas mínimas.
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El contratista realizará los diseños, especificaciones técnicas, suministro de materiales y
equipos, construcción, instalación y puesta en operación de las siguientes obras:
Un tanque de almacenamiento cilíndrico asentado en acero vitrificado mediante el
proceso de fusión de 3 capas y un fusionado (3C1F) o similar, con un volumen
efectivo de 500 m3 (quinientos metros cúbicos), con sus respectivas tuberías de
entrada, salida, rebalse y limpieza.
Diseño, especificaciones técnicas, suministro de materiales y equipos, construcción
y ejecución de las siguientes obras complementarias, las cuales se indican en el
plano anexo al cartel:
o Destronque, desmonte y limpieza: el contratista deberá eliminar la capa
vegetal de aproximadamente 50cm de espesor en toda el área donde se
realizaran las obras del tanque de almacenamiento y las obras
complementarias.
o Cajas de Concreto para Válvulas: Se realizarán las cajas de para las válvulas
de las entradas, salidas, rebalse y limpieza. Los oferentes deberán
contemplar dentro de la oferta económica para este rubro las tuberías,
válvulas de compuerta, accesorios, etc, de acuerdo a las cantidades indicadas
en los detalles establecidos en el Anexo 2 del presente Cartel de
Contratación. Las válvulas de compuerta deberán ser con vástago no
ascendente acorde con la norma AWWA-C515, uniones bridadas ANSI
B16.1 clase 125, dado de apertura de 50 mm x 50 mm, que incluya todos los
accesorios necesarios para su instalación.
o Accesos: Se eliminará la capa vegetal del sector oeste y sur (indicado en el
Anexo #1), se nivelará el terreno para el ingreso vehicular, se instalará
seguidamente una capa de 40cm de material tipo base granular compactada
al 95% Proctor Estándar, carpeta de base estabilizada de 15cm de espesor y
una carpeta asfáltica de 5 cm de espesor. Las dimensiones del acceso lateral
son por 4.5 metros de ancho y 40 metros de largo.
o Aceras periférica al tanque de almacenamiento en concreto, con una
resistencia de 175kg/cm2 a los 28 días de curado. El ancho de la acera no
podrá ser menor a 1,5 m, tendrá una pendiente del 1% hacia el borde
exterior. Se debe construir de previo a la colocación del concreto una base o
contrapiso de material granular de diez centímetros (10cm), de una
resistencia adecuada, de conformidad con el diseño que se apruebe, así como
de colocar una malla electro soldada para refuerzo.
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o Portón de Acceso: En el frente de este predio se construirá un portón nuevo
corredizo, de 5 metros de largo, por 2.5 metros de alto, con estructura
metálica con tubería de 2” x 2” x 1,8mm, tipo verja, de 1" x 1" x 1,50 mm a
cada 5 cm de centro a centro y reforzados con una platina de 1,1/2" x 3/16 ",
igualmente con Alambre Navaja inoxidable. Las columnas del portón
deberán de tener ambas: 2,5 metros de alto, de 30cm por 30 cm, colada en
sitio, con acero de refuerzo vertical #4 y aros #3 cada 20cm, con placa de
cimentación de 1m por 1m por 25cm, con varilla #4 en ambas direcciones a
cada 20cm. Se instalará un portón peatonal de 1 metro de ancho por 2
metros de altura. Ambos portones tendrán llavín especial de seguridad, para
llave maestreada. Se utilizará pintura anticorrosivo mate y pintura azul
cobalto.
o Tapia perimetral en mampostería confinada con altura de 3m,
aproximadamente 243 metros lineales, distribuidos de la siguiente manera:
en los costados norte 113 metros lineales, sur 96 metros lineales, oeste 10
metros lineales y este 24 metros lineales. La tapia será de bloques de
concreto sisado de 12 x 20 x 40 cm sisado, con placa de cimentación de
25cm de espesor y 55 cm de ancho, con refuerzo en acero longitudinal de 6
varillas # 4 y aros # 3 a cada 20 cm. Las columnas serán chorreadas e
instaladas cada 3 metros, de 20cm x 20 cm 4 varillas # 4 y aros # 3 a cada 20
cm. El refuerzo vertical de la tapia será con varilla # 4 a cada 60 cm y el
refuerzo horizontal será con varilla # 3 a cada 40 cm. La viga corona será de
30 x 12 cm, con 4 varillas # 4 y aros # 3 a cada 20 cm, también llevará
alambre tipo navaja inoxidable soportado con tubos metálicos de 1" x 1" x
1,50 mm y alambre de púas, todo para un total de 243 metros lineales.
o Tuberías de Concreto para Alcantarilla y desagüe Pluvial: el contratista
deberá realizar el diseño y construcción de sistema de evacuación pluvial, en
el cual serán dirigidas las aguas del rebalse del tanque, limpieza del tanque y
cunetas. Estas tuberías deberán ser en concreto ASTM C-14 de al menos
500mm clase I.
Además deberá colocar tuberías de concreto reforzada C-76 clase IV de al
menos 1500mm de diámetro frente al terreno (15m lineales) como parte del
mejoramiento del sistema pluvial con su respectivo cabezal de inicio y
descarga, las cuales serán diseñadas por el Contratista y el diseño será
revisado por la ESPH.
o Caja de Registro: el contratista deberá realizar el diseño y construcción de 1
caja de registro, el cual requiere la excavación; relleno y compactación de
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aberturas; disposición de excedentes; suministro y colocado de la formaleta;
suministro y colocado del refuerzo; suministro, vaciado del concreto, el
curado del concreto; retiro de la formaleta, repellos; peldaños; marcos y
tapas de hierro o de concreto con su respectiva pintura anticorrosiva;
reparación de las instalaciones existentes que resulten dañadas;
interconexión al sistema general de evacuación y conducción; así como el
suministro e instalación de los accesorios de entrada y salida de las tuberías
y accesorios de caída y su empotramiento; retiro de todo el material
sobrante; limpieza final general del sitio y todo lo necesario para que el pozo
quede funcionando adecuadamente.
o Zacate: el contratista deberá colocar un total de 300 m2 de zacate de tipo San
Agustín o similar.
El Contratista ostentará la responsabilidad que el contenido de estos diseños y
especificaciones técnicas conlleve, el oferente presentará los planos constructivos del
tanque propuesto en la tecnología de acero vitrificado para la aprobación de la ESPH SA y
las obras complementarias, el oferente será el responsable directo sobre estos planos finales
constructivos. La cantidad, dimensionamiento y ubicación de las distintas entradas y salidas
de y hacia el tanque, se verificarán el día de la visita.
El tanque de acero vitrificado deberá necesariamente tener todas las salidas, entradas,
reboses, limpiezas, registros, escaleras, marcador de nivel, y en general todo lo que indique
el diseño de planta y las especificaciones. Las cacheras de entradas, salidas y
rebalse/limpieza deberán contemplar las cajas en mampostería con las dimensiones y
cantidades indicadas en el Anexo #2 del presente cartel de contratación.
Toda perforación a las láminas del tanque se requiera para este diseño y funcionamiento
mecánico del tanque será realizada en fábrica, no se permitirán perforaciones hechizas. O
bien deberán garantizar mediante una certificación previamente revisada y aceptada por la
ESPH S.A. que se podrán realizar las perforaciones a las láminas de acero vitrificado en
sitio sin que afecte los componentes y propiedades originales del tanque.
Para el desarrollo de las propuestas citadas en los ítems anteriores el oferente deberá tener
en cuenta el espacio físico donde se ubicará el tanque, las condiciones de topografía y
estudios de suelos, para lo que deberá tomar las previsiones necesarias para los retiros que
debe observar, según la normativa vigente y las ordenanzas de la Municipalidad y del
MOPT. Igualmente deberá considerar cualesquier otro aspecto referente a las calidades y
características de los suelos donde debe ubicarlas según el estudio de mecánica del suelo
anexo al presente cartel. La ESPH S.A. aportará el plano catastrado (Anexo #4) del sitio
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donde se llevarán a cabo las obras y la distribución de sitio básico, para referencia de los
oferentes.
Posterior a la entrega del tanque si existiera algún imprevisto operativo en donde se dé la
necesidad de realizar perforaciones extras en los paneles del tanque, el proveedor deberá
proporcionar todas las facilidades para la contratación de los paneles construidos en fábrica
la ESPH SA asumirá los gastos de dicha contratación.
En caso de que durante el transporte o ensamblaje del tanque alguno de los paneles sufra
algún daño, la sustitución de la misma correrá por cuenta del Contratista.
El logotipo oficial de la ESPH SA y alguna otra leyenda que la ESPH SA defina
oportunamente, será impreso en fábrica, o bien colocado en sitio siempre y cuando el
Contratista garantice que el material colocado sea capaz de soportar cambios de
temperatura u otras exposiciones.
El tanque tendrá mecanismo directo que indique el nivel del agua almacenado, adosado a la
pared del tanque, esta marca nivel será metálica de acero inoxidable con escala métrica. El
diseño de este mecanismo deberá ser aprobado por la ESPH S.A. por lo que deberán
presentar en la oferta la ficha técnica del mismo.
El tanque tendrá una escotilla de registro lateral a nivel de piso, con las medidas estándar.
El tanque deberá contar con ducto para el sensor de SCADA, que va desde la futura caseta
hasta la pared del tanque, la tubería expuesta deberá ser de 1” de diámetro en EMT y la
tubería subterránea en 1” PVC tipo Condumio. Esta tubería deberá quedar con cable guía.
Además el tanque deberá contar con un acople para la desinfección, que será de 1” en PVC
en la pared del tanque, en dirección a la caseta de desinfección, a una altura mayor a la de
rebalse del tanque.
La oferta incluirá en sus costos las tasas, aranceles, timbres, entre otros., correspondientes
a la tramitación de los permisos y estudios ante las entidades públicas que regulen esta
materia, nos referimos a la: aprobación de planos constructivos ante CFIA, permiso de
construcción en la respectiva Municipalidad, Ministerio de Salud y estudios necesarios para
el diseño de las obras requeridas, entre otros., así como los timbres a pagar por la firma del
contrato con la ESPH SA. El contratista será el responsable de la tramitación y consecución
de los trámites y permisos indicados, la ESPH SA por su parte facilitará al contratista la
documentación legal necesaria para estos trámites. Lo correspondiente a estos costos el
oferente lo ofertará en el rubro 2-005 y correspondientes de la escala de precios y
cantidades, “Trámites, permisos de construcción entre otros.”
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La tramitación de la viabilidad ambiental en SETENA correrá por cuenta de la ESPH S.A.,
por lo que los oferentes no deben contemplar dentro de su oferta, los costos y aranceles que
éste trámite conlleva. La ESPH dará la orden de inicio en la que comienza a correr el plazo
de entrega, una vez que sea otorgada la Viabilidad Ambiental.
Los tanques serán de láminas de acero vitrificado fusionadas en tres capas, es decir no se
trata de un revestimiento sobre las láminas sino de un solo material fusionado que integre
las características mecánicas del acero con la resistencia a la corrosión del vidrio.
El oferente deberá garantizar mediante una declaración jurada que el tanque no presentará
bajo ninguna circunstancia problemas de corrosión durante los primeros 40 años después de
su instalación.
En la oferta se indicará el origen de los bienes a incorporar en la obra, así como la dirección
postal completa de los oferentes y de los fabricantes, incluyendo país, la ciudad, provincia,
código postal y electrónica y los números de teléfono, correo electrónico y facsímil (fax).
Los oferentes presentarán catálogos e información técnica del fabricante, que represente
una descripción detallada y clara de los equipos y materiales a incorporar en la obra.
Se considera requisito de admisibilidad para la presente contratación, la presentación de
un anteproyecto del tanque y las obras complementarias que el oferente propone para este
contrato. Este anteproyecto debe contener como mínimo lo siguiente:
Un plano del diseño de sitio de las obras, con indicación clara y precisa del tanque,
sus componentes y estructura, excavaciones, tapias perimetrales en mampostería, el
muro de retención, accesos, aceras, cunetas, sistema de desfogue pluvial, las
interconexiones y todas las demás obras complementarias del proyecto.
Descripción detallada del funcionamiento del tanque una vez integrado al sistema de
acueducto del sector, que incluya el manual de su operación y mantenimiento.
Especificaciones técnicas de los principales equipos, válvulas y sistemas de
operación, que se construirán. Normas de diseño y construcción aplicables al
proyecto.
Se considera requisito técnico de admisibilidad para la presente contratación, el
cumplimiento de las siguientes normas técnicas, como se indica a continuación, esto de
conformidad con la Ley No 8279 del Sistema Nacional para la Calidad.
La presentación en la oferta de Declaración Jurada, la cual establezca que el tanque
ofrecido será diseñado, producido, transportado y edificado bajo la norma técnica
internacional la Norma Americana AWWA D-103 (última revisión o superior)
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para “Desing of vitreous and porcelain enamel costed bolted steel tanks for the
stroage or treatmant of water or municipal or industrial efluements and
sludges” o ISO 28765:2008 manteniendo iguales o superiores las calidades de la
norma AWWA D-103.
La presentación en la oferta de Declaración Jurada, la cual establezca que el tanque
ofrecido cumple con la Norma Técnica ESPH SA, ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS ESPECÍFICAS PARA TANQUES DE VIDRIO FUSIONADO
AL ACERO DE FABRICANTES DE TANQUES EMPERNADOS EN
VIDRIO FUSIONADO AL ACERO UTILIZADO PARA EL
ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE; que forma parte del presente
cartel.
Únicamente las ofertas que cumplan con los requisitos de admisibilidad pasarán a la fase de
valoración y calificación de oferta.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA TANQUES DE VIDRIO FUSIONADO AL
ACERO, DE FABRICACIÓN DE TANQUES EMPERNADOS EN VIDRIO
FUSIONADO AL ACERO UTILIZADO PARA EL ALMACENAMIENTO DE AGUA
TANQUE: CIÉNEGA SUR
1. ESPECIFICACIONES NORMALIZADAS:
En los casos no estipulados expresamente en estas especificaciones, se aplicarán como
normativas las prescripciones de los códigos y recomendaciones que se indican a
continuación:
Normas y especificaciones generales de:
International Organization For Standarization ISO
Normas de Diseño - Acueducto, Alcantarillado AYA
Código Sísmico de Costa Rica 2010 CSCR-2010
Código de Cimentaciones de Costa Rica CCCR-09
Reglamento de Construcciones de Costa Rica
American Concrete Institute ACI
American National Standards Institute ANSI
American Society for Testing and Materials ASTM
American Welding Society AWS
American Society of Mechanical Engineers ASME
National Electrical Manufacturers Association NEMA
American Water Works Association AWWA
Como especificaciones mínimas:
Diámetro: aproximado 9,0 m
Altura: aproximada 8,0m
Capacidad de volumen Útil: 500m3
Diseño de tanque: Al menos debe cumplir o superar la AWWA D-103
Diseño sísmico:
a. Código de diseño sísmico: Código Sísmico Costa Rica 2010
b. Zona sísmica: 4
c. Tipo de suelo: S3
d. Aceleración vertical de diseño: Para el diseño se solicita utilizar una
aceleración vertical de diseño mínima de Av=0.2 SDS.
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e. Factor de amplificación: 1.2
f. Factor de importancia (I): 1.25
Diseño de viento:
o Código de diseño: Al menos debe cumplir o superar la AWWA D-103
o Velocidad de viento: 100mph (161 kph)
o Se deberán hacer análisis para el techo y paredes del tanque tanto en su
condición llena y vacía. Alrededor del borde superior del tanque se deberá
colocar un rigidizador de viento (tipo angular de acero). Asimismo, en caso
de requerirse, se deberán proveer rigidizadores en alturas intermedias para
evitar la deformación de las paredes producto de ráfagas de viento.
Cargas Permanentes: deberá considerarse el peso propio de los elementos
estructurales, así como cualquier accesorio o equipo fijado de manera permanente a
la estructura. En caso de equipos específico, es responsabilidad del diseñador
consultar las características de los equipos a instalar para considerar su peso de
forma adecuada.
Cargas Temporales: deberá considerarse las cargas temporales actuando sobre los
elementos del tanque o cualquier otra estructura de acuerdo a los valores mínimos
incluidos en la normativa indicada. Según la norma AWWA D103, para el diseño
del techo se debe considerar una carga mínima temporal de 72 kg/m2 (15 psf).
Empuje Hidrostático: en el diseño de la estructura del tanque y su cimentación
deberán considerarse las presiones hidrostáticas que ejerce el líquido contenido.
Para ello, se deberá considerar un peso específico de 1.0 Ton/m3.
Por lo menos debe cumplir o superar los siguientes espesores de acero:
Anillo 1 (superior): 2.388mm
Anillo 2: 2.388mm
Anillo 3: 2.515mm
Anillo 4: 3.353mm
Anillo 5: 4.166mm
Anillo de arranque (empotrado): 5.004mm
Por lo menos debe cumplir o superar los siguientes espesores de revestimiento de vidrio:
El espesor de la película seca del recubrimiento interior deberá ser de 16.0 mils
(0.406 mm).*
El espesor de la película seca del recubrimiento exterior deberá ser de 11.0 mils
(0.279 mm). *Esto será verificado por el contratista en un laboratorio nacional que la ESPH S.A. designe,
una vez llegue el tanque a Costa Rica, y antes de proceder con la instalación.
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La ESPH S.A. debe garantizar la calidad de las obras y materiales instalados, de ninguna
forma se acepta la disminución en los parámetros y especificaciones técnicas indicadas en
el presente cartel.
El Contratista deberá tener en cuenta durante el diseño y la construcción de la fundación,
que ésta deberá tener la capacidad de resistir los esfuerzos generados al llenar el tanque a su
capacidad máxima.
2. CAMPAMENTO, ALMACÉN Y OFICINAS:
2.1 Servicios de acueducto, alcantarillado, energía. El Contratista deberá gestionar
ante ESPH, S.A., los permisos de instalación de acueducto y energía eléctrica.
El valor de los derechos de conexión y de los consumos para estos servicios correrá por
cuenta del Contratista, lo mismo que el valor de los gastos para extender, ampliar y
mantener las instalaciones necesarias en cada una de las obras.
El Contratista no tendrá derecho a pagos adicionales por concepto de los gastos anteriores,
cuyo valor total debe quedar incluido en el precio de los ítems de la propuesta, como costo
indirecto.
La demora en la consecución de los servicios públicos domiciliarios, no será causa de
ampliación del plazo en la ejecución de las obras contratadas. También podrá El Contratista
suplirlas por su propia cuenta y bajo su entera responsabilidad.
3. LOCALIZACIÓN, TRAZADO Y REPLANTEO:
El proyecto deberá localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia
permanente con base en las libretas de topografía y los planos del proyecto. El replanteo y
nivelación de la obra será ejecutado por El Contratista, utilizando personal que posea
licencia para ejercer la profesión y con equipos de precisión adecuados para realizar los
trabajos.
El Contratista someterá a la verificación y aprobación de la ESPH la localización general
del proyecto y sus niveles.
Durante la construcción, El Contratista deberá verificar periódicamente las medidas y cotas
para ajustarse al proyecto. El costo de estas medidas, así como el costo de las
modificaciones a las estructuras que sea necesario ejecutar, demoler o reemplazar debido a
las diferencias de alineamientos o cotas, será por cuenta del Contratista.
Los costos de mano de obra, Movimiento de tierra, accesos para entrada de maquinaria,
equipo y materiales, y los costos de vigilancia que se requieran para la realización de esta
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actividad deberá tenerlos en cuenta El Contratista como costos indirectos al elaborar la
propuesta.
4. CONDICIONES ESPECIALES DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
4.1 Actividades a realizar por La ESPH.
El Contratista deberá considerar que las siguientes actividades serán realizadas por ESPH
S.A.:
Agua para prueba de estanqueidad.
Manejo y operación de válvulas
4.2 Consideraciones especiales:
Para la elaboración de la propuesta y para la planeación, programación y construcción de
las obras, los proponentes y el Contratista seleccionado serán responsables de investigar e
informarse completamente de todas las circunstancias topográficas, climatológicas, de
acceso, transporte, de seguridad y de todos los demás aspectos que puedan influir o afectar
su trabajo, antes de presentar su propuesta y de la iniciación de los trabajos.
El programa y procedimientos detallados para la ejecución de las actividades que tienen
relación y pudieren afectar las condiciones de operación y de prestación del servicio de
acueducto, deberán ser sometidos por el Contratista a la aprobación de la ESPH, S.A y no
podrán iniciarse hasta contar con su visto bueno por escrito.
La operación de las válvulas y demás mecanismos del sistema de acueducto existente serán
realizadas únicamente por personal de ESPH, S.A, previa coordinación con el Contratista.
El personal del Contratista no realizará ninguna operación de este tipo, excepto que para el
efecto tenga el visto bueno por escrito de la ESPH, S.A, o en el caso en que se presente una
situación de emergencia que obligara a actuar de manera urgente con el fin de evitar la
ocurrencia de lesiones físicas a las personas o daños en las obras, en la infraestructura
urbana existente o en las propiedades vecinas. En el caso en que se presente una situación
de este tipo, el Contratista deberá entregar a la ESPH, S.A, dentro de las 24 horas siguientes
a la ocurrencia del hecho, un informe completo en el que se explique claramente lo
ocurrido, las causas y sus consecuencias.
Para la entrada y salida de materiales, vehículos, etc., al lote del tanque se deberá utilizar el
acceso construido para el tanque que posee la ESPH S.A. en caso de existir, de lo contrario
el contratista deberá de tomar en cuenta estos costos, en la realización de estos accesos, sin
embargo, el Contratista a quién se le adjudique el contrato podrá tramitar por su propia
cuenta los permisos con los propietarios de los predios vecinos para su uso. Los accesos
deberán estar debidamente demarcados.
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Los participantes de esta contratación recibirán por parte de la ESPH S.A. un informe de
estudios de suelos como parte de los anexos al cartel, sin embargo, el Contratista deberá
realizar estudios ambientales, permisos municipales, salud, etc. Los cuales deberán ser
incluidos en los costos de la oferta. Si el Contratista considera que debe realizar estudios de
suelos adicionales para verificar alguna condición especial en el suelo, éste correrá por
cuenta del Contratista sin que signifique un costo adicional para la ESPH S.A.
En la ejecución de cualquier tipo de excavaciones para la conformación del terreno
(terrazas, mejoramientos al terreno bajo la losa de cimentación), estrictamente se seguirán
las recomendaciones del estudio de suelos y sus anexos, además se tomarán todas las
precauciones que eviten desestabilizar los terrenos aledaños y estructuras aledañas. Se
tendrá en cuenta al someter los terrenos a vibraciones, que éstas se harán en forma
controlada.
4.3 Orden de ejecución de las actividades principales.
Para efectos de programación de las obras y frentes de trabajo, debe tenerse en cuenta las
siguientes consideraciones dentro del cronograma de diseño, suministro, construcción y
montajes:
Al darse la orden de inicio al contratista, se deberán comenzar las labores relacionadas con
el diseño, fabricación y transporte del tanque, hasta cuando la ESPH, S.A, autorice su
instalación en el sitio. Pueden ser iniciadas los trabajos de las obras complementarias de
forma simultánea con la fabricación y transporte del tanque.
La instalación del tanque se realizará una vez esté adecuado el terreno correspondiente y se
termine y reciba la estructura portante del tanque de almacenamiento. La actividad de
construcción de la losa de piso e instalación del tanque debe realizarse en la última etapa de
las obras de construcción.
En general, las pruebas y ensayos finales, entrega de catálogos, informes y demás
documentos, deberán realizarse aproximadamente dentro de los diez (10) últimos días de
este plazo contractual.
5. NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN
5.1 Soldadura
Las soldaduras deberán será continuas, uniformes, regulares y simétricas, en todo el
perímetro de unión de los elementos soldados. Los electrodos serán tipo E6018 ó E7018
para elementos laminados en caliente y E6013 para perfiles laminados en frío, siguiendo las
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prácticas y procesos de soldadura establecidos por la American Welding Society, AWS y
por la American Water Works Association para soldadura de tuberías.
5.2 Concretos
Las especificaciones del diseño de la cimentación y la instalación será responsabilidad del
contratista. El concreto estructural a utilizar no deberá de tener una resistencia a la
compresión (f´c) menor a 28 Mpa (280 Kg/cm2 – 4000 psi), el cual se utilizará en:
fundaciones, losa de fondo y de cubierta, vigas de la losa y muros. En el caso de las aceras
se utilizará concreto con resistencia a la compresión (f´c) de 210 Kg/cm2.
5.3 Aceros de Refuerzo
Todo acero de refuerzo de elementos de concreto que formen parte del sistema
sismorresistente del tanque deberá cumplir con la norma ASTM A-706 tipo W. El esfuerzo
de cedencia mínimo de barras corrugadas deberá ser de fy = 2800 kg/cm2(40 ksi) para
varillas #2, #3 y #4, y fy = 4200 kg/cm2(60ksi) para varillas #5 o superior.
Únicamente, se permitirá el uso de acero según norma ASTM A-615 para varillas #2, #3 y
#4, siempre que se cumpla con lo establecido por el Artículo 8.1.2b del CSCR-10.
Por su parte, para las mallas electrosoldadas el esfuerzo de cedencia mínimo deberá ser de
4900 kg/cm2 (70 ksi), según la especificación ASTM A-496.
5.4 Acero Estructural
Consiste en toda la perfilería estructural, accesorios y elementos de fijación que deben
cumplir con las siguientes especificaciones mínimas:
Los elementos de acero estructural laminados en caliente deberán cumplir la norma ASTM
A-992, esfuerzo de fluencia mínimo de 3500kg/cm² (50 ksi) y un esfuerzo de rotura última
mínimo de 4550 kg/cm2 (65 ksi).
Asimismo, los elementos de acero estructural fabricados a partir de placas de acero,
angulares y plaquería en general deberán cumplir la norma ASTM A-36, esfuerzo de
fluencia mínimo de 2530kg/cm². (36 ksi) y un esfuerzo de rotura última mínimo de 4060
kg/cm2 (58 ksi).
Por su parte, los perfiles estructurales laminados en frío serán de acero ASTM A570-33 o
norma JIS-G3132 SPTH-2, esfuerzo de fluencia mínimo de 2310kg/cm²(33 ksi).
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6. INSTALACIÓN DEL TANQUE EN VIDRIO FUSIONADO AL ACERO Y OBRAS
COMPLEMENTARIAS
Esta especificación se refiere a la instalación del tanque cilíndrico asentado con techo o
cubierta superior, de capacidad 500 m3 aproximadamente, de láminas de acero vitrificado
fusionadas en tres capas y que servirá para el almacenamiento de agua potable.
La instalación del tanque se realizará una vez haya sido autorizada por la ESPH, pero no
antes de que se cumplan las condiciones de preparación del sitio, entrega de la superficie
para el apoyo del tanque, y las líneas de entrada, salida, descarga y rebose.
En la instalación del tanque se debe incluir la instalación de todos los elementos y
accesorios, tales como escaleras externas, respiraderos de techo, bridas ANSI-150 en las
paredes para la instalación de las tuberías de entrada y salida del tanque, puertas de acceso
y todos los elementos necesarios para el correcto funcionamiento y estructuración del
tanque.
Los materiales usados en la instalación serán resistentes al contacto con el agua potable al
igual que al medio ambiente en el cual se construirá.
Todos los elementos usados en la instalación del tanque deberán cumplir con la norma
AWWA D-103 (última revisión), tanques empernados de acero con revestimiento de fábrica
para el almacenamiento de agua.
En la instalación del tanque, el Contratista deberá tener en cuenta que debe dejar las
previstas para la instalación y acople de las tuberías de conducción, rebose, distribución y
desagüe de acuerdo con las recomendaciones del fabricante con sus respectivas venas
cortaflujos o el elemento que de acuerdo al material del tanque y previa aprobación de la
ESPH, garantice la hermeticidad donde se instalan las previstas para las tuberías.
El Contratista tendrá en cuenta que en el interior de la losa inferior del tanque, donde
quedará instalada la salida para la tubería de distribución se suministrará, transportará e
instalará el plato antivórtice de acuerdo con lo solicitado en las especificaciones (acero
inoxidable) y del diámetro especificado en el formulario de cantidades de obra. El costo de
ésta actividad, quedará incluida en la suma global de la instalación del tanque en vidrio
fusionado al acero y obras complementarias.
Durante la instalación se protegerán todas las láminas contra daños ocasionados por golpes,
abrasión, etc. Si alguna lámina sufre algún golpe o daño el Contratista deberá sustituir la
pieza por completo.
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Para la construcción del piso de hormigón, será necesario efectuar la nivelación del anillo
inicial, la elevación diferencial máxima dentro del anillo no excederá 3.175 mm (1/8”), ni
será mayor que 1.59 mm (1/16”) en un tramo cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud.
También se deberá colocar un sello a prueba de agua, fabricado de un elastómero de caucho
butilo en la superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea del hormigón del suelo.
Deberá emplearse un sello a prueba de agua impregnada en bentonita debajo del sello de
caucho butilo.
La instalación de las paredes laterales del tanque, deberán realizarse siguiendo los
procedimientos descritos por el fabricante, utilizando gatos de construcción especiales y
equipos de construcción desarrollados y fabricados por el fabricante del tanque. Además,
será de carácter obligatorio que durante el periodo de instalación del tanque se cuente con
la supervisión de al menos un técnico enviado por la fábrica, con el objetivo de cerciorarse
que el tanque sea ensamblado correctamente.
No se permitirá colocar relleno contra las paredes laterales del tanque sin la previa
aprobación y revisión del diseño por parte del fabricante del tanque.
La construcción de la estructura de cimentación se realizará de acuerdo con las
especificaciones y diseños entregados en planos por el Contratista.
Una vez terminada la construcción del tanque con todas las obras complementarias se
realizará la limpieza para luego someter la estructura a la prueba de estanqueidad de
acuerdo con lo descrito en la NEGC-501.
La prueba de estanqueidad se realizará con agua suministrada por ESPH, hasta 500 m³, en
el caso de requerirse un volumen mayor, el contratista deberá asumir los costos
correspondientes. Éste valor se cuantificará y se facturará al Contratista bajo la tarifa
industria de la construcción. El tiempo de la prueba de estanquidad será dada por la ESPH
S.A. Todas las fugas deberán ser corregidas por el Contratista de forma inmediata sin
ningún costo para la ESPH.
El tanque se desinfectará mediante Hipoclorito de Sodio, siguiendo la especificación
AWWA C-652 Desinfección de instalaciones de almacenamiento de agua, la cual se
efectuará una vez el compuesto sellador este completamente curado. El uso de hipoclorito
de calcio no es aceptable.
El contratista deberá tener en cuenta que en la instalación del tanque en vidrio fusionado al
acero, se incluirá el suministro, transporte y colocación de la tubería de presión en acero,
con un espesor mínimo de ¼” (6.35 mm) y con sus respectivas deflexiones.
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Las tuberías a instalar tendrán el diámetro mostrado en los planos y serán las comprendidas
entre la salida del tanque y la deflexión vertical de 90° ubicada en la parte inferior del
tanque y entre la llegada de la conducción, antes de tener la disposición vertical y la entrada
al tanque. Lo anterior se conoce como “cuello de ganso”. El “cuello de ganso” que se
instalará para el rebose, será de Polietileno de alta densidad o en hierro negro y en el
diámetro indicado en el diseño de planta.
El contratista también deberá tener en cuenta el suministro, transporte e instalación de los
Níples en HD, válvulas y tuberías en HD de acuerdo al diseño de planta del tanque, espesor
mínimo de la lámina de la tubería ¼” (6.35 mm) con un extremo libre para soldar y con
extremo bridado con brida ANSI-150 soldada a la tubería, los cuales se instalarán a la salida
del tanque en las tuberías de rebose y conducción distribución.
Las tuberías que quedan expuestas se deberán pintar con dos capas de recubrimiento
epóxico del color aprobado por La ESPH, en el caso específico de que las tuberías sean de
Hierro Dúctil.
Durante la instalación del tanque, se tendrá en cuenta que la ubicación de las ventanas del
techo y las escaleras, se realizará de acuerdo con lo dispuesto en la especificación de
Fabricación, suministro y transporte del tanque en vidrio fusionado al acero.
El costo del diseño, suministro y transporte de las escaleras y plataformas quedará incluido
en el precio por suma global del diseño, fabricación y suministro del tanque.
El Contratista deberá incluir dentro del diseño e instalación de las escaleras un sistema
contra caída vertical, el cual deberá cumplir obligatoriamente con los siguientes requisitos:
El sistema debe cumplir con los requisitos específicos de las normas de OSHA y
ANSI.
En la parte superior la abrazadera contara con absorción de impacto y en la parte
inferior la abrazadera indicadora de tensión, ambas sirven como anclajes para el
cable de acero de 1x7 (3/8”) que debe cubrir la longitud del área de ascenso.
Las guías de cables serán no metálicas para reducir el desgaste de los cables, lo que
permite ascender o descender sin problemas.
Para una máxima integridad estructural, debe poseer un diseño de amortiguación
que utiliza un atenuador de impacto elastomérico para reducir considerablemente las
fuerzas impuestas en la estructura de la escalera.
El sistema debe ser de fácil instalación con la ayuda de llaves estándar.
Las guías deben ser de cables no metálicas para reducir el desgaste de los cables, lo
que permite ascender o descender sin problemas.
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El sistema debe venir con un freno contra caída antipático con diámetro de 3/8”, el
cual sea acoplado para correr en el riel (cable de acero de 1x7 (3/8”)). Debe ser
similar o superior al modelo 6116540 de Dbi- Sala.
Sistema debe ser instalado por personal competente entrenador en protección contra
caídas.
El sistema debe ser similar o superior al modelo Lad-Saf de Dbi-Sala.
7. CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURA CIMENTACIÓN
La cimentación y la losa del tanque son parte de este contrato y serán diseñadas por el
fabricante del tanque y construidas por el licitante en concreto reforzados con acabado
lujado, según diseño estructural.
La fundación y piso del tanque será una losa de concreto reforzado monolítica, con una
lámina de acero vitrificado empotrada como arranque, es decir, como parte del proceso
constructivo se solicitará que el anillo de arranque del tanque quede embebido en la losa.
Para ello, se harán 2 coladas: la primera de un anillo perimetral donde se colocará el
arranque(pernos) y plato nivelador para fijación de las láminas, para lo cual será necesario
realizar nivelación del anillo inicial, y la segunda colada será de la losa junto con el resto
del anillo.
Se deberá colocar un sello a prueba de agua fabricado de un elastómero de caucho butilo en
la superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea de concreto, además se deberá
colocar un sello a prueba de agua impregnado en bentonita debajo del sello de caucho
butilo. La utilización de los materiales indicados es obligatoria para evitar filtraciones en la
interface entre los materiales acero-concreto.
No se permitirá colar la losa, dejando un canal que sería colado posteriormente a la
colocación de las láminas, esto con la intención de evitar una junta de construcción (“junta
fría”) que pueda generar superficies de fuga.
El diseño de la cimentación y la losa del tanque, se basarán en la capacidad soportante del
suelo mínima dada en los resultados indicados en el Estudio de Suelo realizado por la
empresa INGEOTEC S.A. (Anexo #1), o mayor aún, según lo determine el análisis de
suelos efectuado por el ingeniero estructural encargado del diseño por parte del Contratista.
De ser necesarias una mayor cantidad de perforaciones para tener mayor claridad en los
diseños finales correrán por cuenta del Contratista. El contratista, en los rubros
pertenecientes a la cimentación como excavaciones y fundaciones deberá ofertar las dos
opciones de cimentación indicadas en las recomendaciones de cimentación del estudio de
suelos. La ESPH S.A. decidirá cual opción es la más viable para los interese institucionales.
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Normativa Mínima Asociada: CSCR 2010; AWWA D-103, Sec-11.4 última revisión.
Generalidades:
Esta especificación se refiere a la construcción de la estructura de cimentación de acuerdo
con los diseños aprobados por la ESPH en el ítem de fabricación, suministro y transporte de
un tanque en vidrio fusionado al acero.
EL Contratista deberá tener en cuenta durante el diseño de la cimentación del tanque, que
ésta deberá ser diseñada para soportar los esfuerzos generados por el tanque cuando tenga
una capacidad de 500 m3. Se incluyen las actividades de excavación, explanación,
nivelación y rellenos que sean necesarios para la adecuada construcción de la estructura.
La losa de fondo deberá tener una pendiente mínima del 1%, hacia la salida de la tubería de
desagüe, la cual deberá tener una pequeña fosa de 80cmx80cmx20cm para facilitar los
trabajos de mantenimiento y limpieza.
La losa de cimentación deberá tener recubrimiento tipo cementicio flexible o modificado
con una resina acrílica que brinde flexibilidad, de color blanco, este recubrimiento cumplirá
con las normas internacionales para el contacto con el agua potable y cumplirá la norma 61
para aditivos de ANSI/NSF, y deberá estar en capacidad de resistir concentraciones de cloro
hasta 100 ppm, la vida útil de este revestimiento no podrá ser menor de 40 años.
8. PLATO ANTIVÓRTICE
Esta actividad consiste en el suministro, transporte e instalación del plato antivórtice, el
cual se instalará en la losa de fondo del tanque, en la salida de la tubería de distribución, en
el diámetro solicitado en el formulario de cantidades de obra de acuerdo al detalle mostrado
en planos.
El Contratista tendrá en cuenta la parte técnica descrita en el plano con excepción del
anclaje a la estructura, la cual se realizará de acuerdo con las recomendaciones del
diseñador y fabricante del tanque de vidrio fusionado al acero.
9. PISO DEL TANQUE.
El diseño del suelo será de hormigón reforzado con el primer anillo del tanque empotrado
según la norma AWWA D-103, sección 11.4 o superior.
Será necesario efectuar la nivelación del anillo inicial; la elevación diferencial máxima
dentro del anillo no excederá 3.175 mm (1/8 pulgada), ni será mayor que 1.59 mm (1/16
pulgada) en un tramo cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud.
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Un sistema de placa niveladora que consistente en dos varillas de anclaje de 457 mm (18
pulg) de largo y 19 mm (3/4 pulg) de diámetro y en una placa ranurada similar o mayor a
(de 89 x 279 x 9,5 mm [3-1/2 x 11 x 3/8 pulg] de espesor), se usará para fijar el anillo
inicial antes del vaciado del hormigón. La instalación del anillo inicial sobre pisos de
concreto existentes, bloques de hormigón o ladrillos, usando suplementos como tuercas
para ajustarlo y anclar el tanque al piso no se permite.
Se deberá colocar un sello a prueba de agua fabricado de un elastómero de caucho butilo en
la superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea del concreto de suelo.
Se deberá colocar un sello a prueba de agua impregnado en bentonita debajo del sello de
caucho butilo. Instalar los materiales según las instrucciones del fabricante del tanque.
10. ESTRUCTURA DE LAS PAREDES LATERALES
El montaje en campo del tanque empernado de láminas de vidrió fusionado al acero, se
ejecutará observando estrictamente los procedimientos descritos en el manual de
construcción del fabricante y será ejecutado por un concesionario autorizado del fabricante
del tanque que regularmente lleva a cabo montajes semejantes usando personal adiestrado y
certificado por la fábrica.
Se deberán utilizar gatos de montaje especiales y equipo de construcción desarrollado y
fabricado por el fabricante del tanque para montar los tanques. No se podrá utilizar grúas o
polipastos.
Se deberá tener cuidado especial durante el manejo y empernado de los paneles y
componentes del tanque, para evitar causar abrasiones al revestimiento.
Se ejecutará una prueba de detección de fugas eléctricas durante el montaje, usando un
dispositivo de detección de fugas de nueve (9) voltios.
Todos los puntos de fugas eléctricas en la superficie interior deberán repararse según el
procedimiento de retoque publicado por el fabricante.
La instalación del sellador en cada panel puede revisarse antes de la colocación de paneles
adyacentes. Sin embargo, la inspección del ingeniero no aliviará la responsabilidad del
licitante de asegurar la calidad hermética de los sellos.
11. TECHO DEL TANQUE
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La estructura de techo será del tipo domo geodésico auto soportado en aluminio, la cual se
apoyará perimetralmente sobre el tanque, trabajando como una sola unida. Por lo tanto, las
paredes del tanque soportarán tanto las cargas vivas y muertas.
Para el techo del tanque, se tendrá en cuenta que su diseño se realizará en articulaciones
laminadas, sin conexiones de ángulos laminados entre los paneles de la pared lateral y del
techo. El fabricante suministrará dos entrada de hombre de techo que se colocará cerca de
las escaleras exteriores del tanque y las cual incluirán una cubierta articulada y una aldaba
para cerrarla con candado.
La fabricación del techo geodésico se realizará mediante paneles triangulares de aluminio
no corrugado que se sellarán y sujetarán firmemente de modo que encajen entre sí para
formar un sistema de armazón de aluminio plenamente triangular con extrusiones de brida
ancha de manera que se forme una estructura de cúpula.
La cúpula será de envergadura libre y tendrá un diseño auto sostenido desde la estructura
periférica con un anillo tensor incorporado que resista el empuje horizontal principal. El
techo deberá ser fabricado garantizando que se dé perfecto acople y armonía entre las dos
estructuras y permitiendo un excelente comportamiento ante factores externos. El peso
muerto de la cúpula no excederá 14,7 kg por metro cuadrado (3 Ib/pie2) de la superficie.
La cúpula y el tanque se diseñarán para trabajar como una sola unidad. El tanque se
diseñará para sostener la cúpula de aluminio incluyendo todas las cargas vivas (15psf un
aproximado de 300 kg/m2), esto asegura que al menos asegurará dos personas
simultáneamente en el techo ante un eventual mantenimiento.
El techo deberá llevar dos ventanas de inspección, diametralmente opuestas, con sus
respectivas escaleras de acceso a la parte superior del tanque y su ubicación deberá
definirse durante el montaje con el interventor de la obra y con el ingeniero responsable de
la automatización del sistema. Una de las ventanas con escaleras de acceso, debe estar
localizada cerca de la llegada de la tubería de la conducción y la otra en el lado opuesto.
El diseño del respiradero será de forma que se impida la entrada de aves y/o animales
mediante la inclusión de una abertura con rejilla extendida de aluminio de 13 mm y se
proporcionará una malla de monofilamentos de poliéster tamaño 23 o 25 para evitar la
entrada de insectos. La tubería de rebalse no se considera un venteo del tanque.
Los materiales con que se fabricará la cúpula y elementos complementarios serán los
siguientes:
1. Armazón de espacio triangular: Puntales y ojetes de aluminio 6061-T6
2. Paneles triangulares de cierre: Láminas de aluminio 30003-H16 de 1.27 mm.
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3. Anillo tensor: Aluminio 6061-T6.
4. Fijaciones. Aluminio anodizado 7075-T73 o acero inoxidable de serie 300.
5. Compuesto sellador y empaquetaduras: Caucho de silicona.
6. Buhardillas, puertas, respiraderos y ventanas de inspección: aluminio 6061-T6,
5086-H34 o 3003-H16.
La fabricación del techo del tanque deberá cumplir con la norma AWWA D-103 o en su
defecto deberá cumplir con los requisitos que a continuación se describen:
1. Materiales: Todos los materiales incorporados deben ser nuevos, no deben haber sido
utilizados previamente y deben estar en óptimas condiciones.
a) Pernos y sujetadores: Todos los pernos de anclaje y sujetadores deben ser de acero
inoxidable conforme a las normas ASTM F593, Specification for Stainless Steel
Bolts, Hex Cap Screws and Studs; o de aluminio conforme a ASTM F468,
Specification for Nonferrous Bolts, Hex Cap Screws and Studs for General Use.
Estos pernos y sujetadores deben utilizarse como conexiones sin fricción.
b) Placas y láminas: El material de las placas y láminas debe ser aluminio, conforme a
ASTM B209, Specification for Aluminum – Alloy Sheet and Plate. El espesor
mínimo a emplearse, debe ser de 1.27 mm (0.05”).
c) Perfiles estructurales: Deberán ser de aluminio, conforme a las normas ASTM
B308, Specification for Alluminum Alloy 6061-T6 Standard Structural Shapes,
Rolled or Extruded.
Juntas y selladores: Todos los selladores y juntas, deben ser goma tipo silicón. Los
selladores deben conformar con las Fed. Spec. TT-S-1543, Sealing Compound:
Silicone Rubber Base y Fed. Spec. TT-S-230, Sealing Compound: Elastomeric
Type, single component. Las juntas deben conformar con las Fed. Spec. ZZ-R-765,
Rubber Silicone: Low – and High – Temperature and Tear Resistant (class 2, grade
50).
El sellador debe permanecer flexible cuando sometido a operación continua en el nivel
de temperaturas de –80°F a +300°F, sin resquebrajarse, partirse o volverse
quebradizo.
El sellador debe ser resistente al Ozono y la luz ultravioleta. El estiramiento, la fuerza
de tensión, la dureza y la adhesividad no deberán sufrir grandes cambios con el paso
del tiempo o con la intemperie.
El sellador debe ser químicamente resistente sin extracción al agua y no debe
hincharse o degradarse en condiciones normales de almacenamiento de agua.
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2. Diseño general: Todo el diseño debe cumplir con las Specifications for Aluminum
Structures (SAS), publicadas por la Aluminum Association, y con ASTM B209; ASTM
B211, Specification for Aluminum – Alloy Bars, Rods and Wire; ASTM B221,
Specification for Aluminum – Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Shapes, and Tubes; ASTM
B247, Specification for Aluminum – Alloy Die and Hand Forging; ASTM B308; y ASTM
B249, Specification for Aluminum – Alloy Extruded Structural Pipe and Tube, NSR-98
(Normas Codigo sísmico de Costa Rica última versión).
Tipos de juntas: Las juntas con pernos requieren que todos los perfiles estructurales
empleados para hacer la cúpula deben ser perforados o taladrados en la fábrica para
ser armadas en el lugar de montaje. Adicionalmente, las juntas soldadas deberán
hacerse en la fábrica y no se permitirá soldadura de aluminio en el lugar de montaje.
Criterios de diseño: La cúpula deberá ser una estructura esférica que conforme a las
dimensiones del tanque. La estructura de la cúpula debe ser de una armadura
tridimensional totalmente triangulada con paneles de cierre sin corrugación,
construido ya sea por el mismo fabricante que produce las láminas en vidrio
fusionado al acero o por otro fabricante, siempre bajo la responsabilidad de la
empresa constructora del tanque que garantice que la cúpula debe ser auto sostenida
y diseñada para ser soportada de la estructura del tanque. El diseño debe tomar en
cuenta la expansión térmica. Los paneles de la superficie de la cúpula deben ser
diseñados como un sistema hermético bajo todas las condiciones de diseño de carga.
Todos los bordes de los paneles de aluminio, deben ser cubiertos sellados y fijados
firmemente de manera tal que se enganchen para evitar deslizamientos o
desplazamiento bajo todas las condiciones de carga y cambios de temperatura de
100°F.
3. El techo y la pared del tanque deberán ser diseñados como una unidad integral. Los
metales disimilares deben ser aislados para evitar corrosión galvánica. El tanque debe ser
diseñado para soportar la cúpula de aluminio del tipo especificado aquí. El fabricante debe
certificar que el tanque ha sido diseñado para soportar la cúpula de aluminio.
El techo debe ser una estructura geodésica de aluminio, además debe ser auto soportante y
el montaje debe realizarse con gatos.
4. Cargas de diseño. Las cargas que se considerarán en el diseño de la cúpula de aluminio,
deben estar conforme a lo especificado en la norma ANSI A58.1-1982 o la norma bajo la
cual se esté diseñando la estructura, pero siempre se deberá tener en cuenta lo dispuesto por
las Normas Código Sísmico de Costa Rica 2010. Considerar para el diseño cargas vivas de
15 psf, un aproximado a 300 kg/cm2; esto garantizará que al menos dos personas de forma
simultánea puedan dar mantenimiento al mismo.
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5. Montaje. El fabricante deberá montar la cúpula de aluminio. La cúpula deberá montarse
de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
6. Revestimientos. Las cúpulas de aluminio deberán tener acabado metálico natural. Los
revestimientos exteriores deben ser de termo-preparado, acrílico, poliéster de silicón o
fluoruro de carbono.
No se deberán aplicar revestimientos a las superficies exteriores de la cúpula, ya sea en el
taller del fabricante o en el lugar del montaje.
El revestimiento debe satisfacer los requisitos de la AAMA 605.1 Voluntary Specifications
For High Performance Organic Coating on Architectural Extrussions, para revestimientos
orgánicos de alto rendimiento en perfiles estructurales y paneles arquitectónicos.
El revestimiento también debe satisfacer los requisitos relativos a la acción corrosiva de los
elementos naturales especificados en la ASTM D2244, Method for Calculation of Color
Differences from Instrumentally Measured Color Coordinates.
12. ACCESORIOS
1) Conexiones de Tubería
En los puntos que se ilustran conexiones de tubería, que atraviesan paneles del tanque, las
mismas se ubicarán en campo, se cortarán (no se permiten los cortes con sopletes de
acetileno ni las soldaduras) y se utilizará un conjunto de brida interior y exterior. Se
aplicará el sellador en los bordes recortados de un panel o en las conexiones de pernos.
En cada tanque se deben colocar tuberías de entrada, salida, rebalse y limpieza, del
diámetro indicado en los planos de AyA. Todas las tuberías de los tanques serán para uso
en agua potable en acero al carbono soldable, norma ASTM A-53 Grado B, sin costura,
Cédula 40 como mínimo.
El Contratista debe incluir en planos, todos los elementos necesarios para garantizar una
adecuada fijación de las tuberías a la estructura del tanque. En caso de utilizar gazas
metálicas, se deberá especificar un material aislante (neopreno, por ejemplo) entre la gaza,
la tubería para evitar que la fricción o posibles vibraciones desgasten la protección de la
tubería y se generen puntos de corrosión.
El Contratista debe colocar e interconectar las tuberías y accesorios de entrada y salida
desde su ubicación dentro del tanque hasta las cajas de valvulería de entrada y salida, según
la configuración detallada en los planos constructivos del proyecto. La tubería de salida
deberá sobresalir 10 cm sobre el nivel de piso terminado.
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2) Escalera Exterior del Tanque
Se suministrará e instalará una escalera exterior del tanque, la cual se fabricará de aluminio
y utilizarán peldaños con ranuras, contra resbalones. Las jaulas de seguridad y plataformas
de paso se fabricarán de acero galvanizado.
3) Refuerzos Horizontales contra el Viento
En caso de requerirse por diseño, se deben colocar atiezadores o rigidizadores en todo el
perímetro del tanque y a diferentes niveles que sirvan de refuerzos horizontales contra
deformaciones o fallas por cargas de viento. El diseño de estos elementos se hará conforme
a la norma AWWA D-103.
4) Entradas de Hombre de Acceso
Se suministrará una entrada de hombre inferior para acceso al interior del tanque en acero
galvanizado con lámina de refuerzo en vidrio fusionado al acero, según la norma AWWA
D-103.
La abertura del registro de inspección tendrá un diámetro mínimo de 610 mm (24 pulg). La
puerta de acceso y la lámina de refuerzo deberán cumplir con la norma AWWA D-103,
sección 5.1.
La lámina de refuerzo será de vidrio fusionado al acero y se deberá instalar como un
miembro independiente a la entrada de hombre entre la entrada hombre y la lámina del
tanque.
Chapa de identificación: La chapa de identificación del fabricante indicará el número de
serie, el diámetro y la altura del tanque, al igual que su capacidad máxima según diseño. La
chapa de identificación se fijará a la pared lateral exterior del tanque, en un punto
aproximadamente a 1,5 m (5 pies) sobre el nivel del suelo en un punto que pueda ser vista
sin obstrucciones.
5) Protección catódica
El fabricante será responsable por diseñar y suplir un sistema de protección catódica de
ánodos pasivos de sacrificio. El procedimiento de reemplazo y verificación del estado de la
protección catódica deberán ser indicados dentro del manual de operación y mantenimiento.
Los ánodos serán instalados en el piso del tanque.
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Cuando se especifique la protección catódica, el proporcionar continuidad eléctrica entre
todos los paneles de la pared o del piso del tanque será responsabilidad del fabricante del
tanque.
13. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TANQUE EN VIDRIO FUSIONADO AL
ACERO, NORMATIVIDAD ASOCIADA: AWWA D-103 (Última revisión)
Las dimensiones del tanque a instalar serán en lo posible las establecidas en los planos del
proyecto, sin embargo, el Contratista deberá verificar con la ESPH antes del diseño, las
dimensiones más adecuadas de acuerdo con las condiciones hidráulicas, de diseño y al sitio
donde quedará instalado el tanque.
En el suministro y transporte del tanque se debe incluir el diseño de los accesorios y de
todos los elementos que conforman el tanque y que se requieran para lograr su instalación,
uso y estabilidad.
El tanque ofrecido será diseñado, producido, transportado y edificado bajo la Norma
Americana (AWWA D-103, última revisión) para “Dising of vitreous and porcelain enamel
costed bolted steel tanks for the stroage or treatmant of water or municipal or industrial
efluements and sludges” o la norma internacional ISO 28765:2008 manteniendo iguales o
superiores las calidades de la norma AWWA D-103.
a) Láminas del Tanque
El sistema de revestimiento del tanque se conformará únicamente con la sección 10.4 de la
norma AWWA D-103, última revisión.
Las placas y láminas usadas para la fabricación del cuerpo y la cubierta del tanque deberán
cumplir con los niveles mínimos fijados en la norma AWWA D-103, última revisión y
también las siguientes características:
1. Los requisitos de diseño para el acero de resistencia ligera serán de grado 30 según la
norma ASTM A-570 con una resistencia a la tracción máxima permisible de 100.430
kPa (14.566 lb/pulg2).
2. Los requisitos de diseño para el acero de resistencia alta serán de grado 50 según la
norma ASTM A-607 con una resistencia a la tracción máxima permisible de 179.300
kPa (26.000 lb/pulg2).
3. El efecto de cocimiento creado por el proceso de fusión del revestimiento de vidrio se
tomará en cuenta al determinar la resistencia final del acero. En ningún caso se usará un
límite elástico mayor que 345.000 kPa (50.000 lb/plg2) en los cálculos detallados en las
secciones 3.4 y 3.5 de la norma AWWA D-103 o equivalente.
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4. Cuando se utilicen láminas y placas con múltiples líneas verticales de pernos fabricadas
de acero grado 50 según la norma ASTM A-607, la superficie neta de la sección no será
mayor que el 85 % de la superficie bruta.
5. La fusión del vidrio al acero se realizará mediante la técnica de tres capas y una fusión
(3C1F) o similar.
6. Los bordes de las láminas que componen al tanque y las placas de piso, cuando el piso
sea de placas, serán redondeados mecánicamente y revestidos con un recubrimiento de
acero inoxidable aplicado termalmente antes de aplicarle la fusión del vidrio al acero.
La fusión del vidrio al acero será igual al aplicado sobre la superficie de la lámina. En el
proceso de fusión en el horno, es decir las láminas deberán presentar recubrimiento de
vidrio en todos los bordes, así como también en las perforaciones que se realicen para
las entradas de tuberías y accesos.
b) Formas Estructurales de Acero Laminado
Los materiales cumplirán con las normas mínimas de ASTM A36 o AISI 1010.
c) Pernos Sujetadores
Los pernos sujetadores usados en las juntas traslapadas del tanque serán de roscas
laminadas de ½ plg-13 UNC-2A y cumplirán con las disposiciones de la sección 2.2 de la
norma AWWA D-103. El material de los pernos tendrán las siguientes especificaciones:
Grado 2 de SAE J429.
Resistencia a la tracción - 510.000 kPa (74.000 Ib/pulg2) mín.
Carga de prueba - 379.000 kPa (55.000 Ib/pulg2) mín.
Esfuerzo cortante permisible - 125.230 kPa (18.163 Ib/pulg2) (AWWA D-103).
El acabado de los pernos será electro galvanizado de zinc de 0.051 mm (0.002 pulgadas)
mínimo debajo de la cabeza del perno, en su vástago y roscas.
Se aceptara pernos de las juntas traslapadas de otras características, pero se deberán cumplir
como mínimo la especificaciones anteriores.
Esto será verificado por el Contratista en un laboratorio nacional que la ESPH designe. Una
vez se entregue el tanque en obra, y antes de proceder con la instalación.
d) Encapsulado de la cabeza de los pernos y de las tuercas de los tronillos
1. El encapsulado de toda la cabeza del perno, será hecho en copolímeros de
polipropileno de alta resistencia a impactos. Dicho encapsulado llegará hasta las estrías
del vástago. El encapsulado de las tuercas de los tornillos, también será hecho en
copolímeros de polipropileno de alta resistencia a impactos. Dicho encapsulado llegará
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hasta la lámina y estará completamente relleno con el compuesto sellador. El
encapsulamiento de la cabeza del perno deberá contar con la certificación de
cumplimiento de la norma ANSI/NSF 61 para aditivos indirectos.
2. El encapsulado tendrá la capacidad de resistir a la luz ultravioleta y será de color negro.
3. Todos los pernos del cuerpo del tanque deberán instalarse de forma tal que la cabeza
del perno quede hacia el interior del tanque y la arandela y tuerca queden hacia el
exterior.
4. Todos los pernos de las juntas traslapadas deberán escogerse de modo que las
porciones roscadas no queden expuestas en el "plano de corte" entre las láminas del
tanque. Además, las longitudes de los pernos se escogerán de modo que se obtenga una
apariencia nítida y uniforme. No se permitirá un exceso de roscas expuestas más allá
de la tuerca luego del apriete.
5. Todos los pernos de las juntas traslapadas incluirán un mínimo de cuatro (4) estrías
debajo de la cabeza del perno, en el vástago, de modo que resistan la fuerza de rotación
durante el apriete.
e) Compuestos Selladores
1. El sellador de juntas traslapadas será un compuesto de silicona de un solo
componente y curado contra la humedad.
2. Los compuestos selladores serán un compuesto de poliuretano de un solo
componente para el contacto con el agua potable y cumplirá la norma para aditivos
de ANSI/NSF 61, se usarán para sellar las juntas traslapadas, las conexiones
empernadas y los bordes de las láminas. Después de su curado, el compuesto
sellador adquirirá una consistencia similar al caucho y tendrá adhesión excelente al
revestimiento de vidrio, bajo porcentaje de contracción y será adecuada para
aplicación interior y exterior. El oferente deberá entregar certificado NSF 61 (o
equivalente al país de fabricación), de aprobación para agua potable
3. La velocidad de curado a 23 °C, (73 °F), y 50% de humedad relativa.
4. Tiempo de secado al tacto: 6 a 8 horas.
5. Tiempo de curado final: 10 a 12 días.
6. El sellador tendrá una tolerancia mínima al cloro de 100 ppm.
7. Debido a la poca compatibilidad con el cloro que han tenido con selladores en otros
proyectos para la ESPH S.A., selladores con menor tolerancia al cloro de 100 ppm
no se utilizarán en los tanques de almacenamiento de agua potable. El oferente
deberá entregar su certificación para soportar 100 ppm de cloro disuelto en el agua.
8. No se permitirá el uso de empaques de neopreno ni cintas selladoras.
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9. Si se utilizaran otros productos que estarán en contacto con el agua también deberán
presentar certificados y fichas de seguridad.
f) Revestimiento de vidrio
i) Preparación de la Superficie
Después del proceso de desarrollado y corte, las láminas deberán limpiarse con un chorro
de partículas abrasivas de acero en ambos lados de modo equivalente a lo descrito en la
norma SSPC-10. La limpieza de láminas de acero con un chorro de arena o con un baño
químico no es aceptable.
El patrón de anclaje de la superficie no será de menos de 0.025 mm (0.001 plg)
Las láminas estarán uniformemente lubricadas en ambos lados para protegerlas contra la
corrosión durante la fabricación.
Las planchas estarán uniformemente lubricadas en ambos lados para protegerlas contra la
corrosión durante la fabricación.
ii) Bordes de las láminas
Después de la preparación inicial de láminas, todos los bordes de las láminas de tamaño
completo de la pared vertical del tanque deberán ser biselados. Un recubrimiento de metal
de acero inoxidable 316 se aplicará a estos bordes por medio de un rociado termal ARC de
1.5 a 5 mils o por otro método pero se tiene que asegurar mínimo estos espesores de acero
inoxidable (0.0381 a 0.127 mm). Se aceptarán otros medios para la protección de los bordes
de las láminas, sin embargo, esta aceptación queda restringida al cumplimiento de la
condición mínima que el borde de la lámina así como el orificio de las láminas posea el
espesor de vidrio mínimo: “…El espesor de la película seca del recubrimiento exterior
deberá ser de 11.0 mils (0.279 mm)…”.
El recubrimiento deberá tener un esfuerzo tensil de > 1,500 PSI (10 MPA) de acuerdo a la
norma ASTM C633-79).
Después de la fabricación y antes de la aplicación del sistema de revestimiento, se deberán
limpiar todas las láminas a fondo con un proceso de baño cáustico y enjuague caliente,
seguido de inmediato por un secado con aire caliente.
Se deberá efectuar una inspección de las láminas en busca de señas de materias extrañas y
corrosión. Todas las láminas que demuestren estas señas deberán volverse a limpiar hasta
obtener un nivel aceptable de limpieza.
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Es importante mencionar que no se acepta que el material utilizado como sellador sea
únicamente la protección. El contratista deberá verificar y certificar esta condición una vez
entregado el tanque en la obra y antes de iniciar la instalación del mismo.
iii) Revestimiento
Todas las láminas deberán recibir una capa inicial de vidrio de óxido de níquel catalítico en
ambos lados y dejarse secar al aire. De acuerdo con la sección 10.4.2.1 de la norma
AWWA D-103.
Se deberá aplicar otra capa de vidrio poroso a ambos lados de las láminas. En la parte
interna color blanco y en la parte externa color azul y se dejará secar al aire.
Se aplicará una tercera capa reforzada de color blanco de Dióxido de Titanio molido en la
superficie interior de todas las láminas.
Se aplicará la misma capa de vidrio que se aplicó a la superficie exterior de las láminas en
los bordes expuestos.
Las láminas luego se someterán a una fusión a una temperatura mínima de 816 °C, (1500
°F), adhiriéndose estrictamente a los procedimientos de control de calidad de procesos ISO
9001 del fabricante, incluyendo el tiempo de fusión, la humedad del homo, el control de la
temperatura, etc.
El proceso de revestimiento es el proceso de 3 recubrimientos y una fusión (o similar). El
color interno de las láminas deberá ser blanco en razón que se requiere mediante
inspección visual detectar fácilmente cualquier tipo de suciedad, el área de Mantenimiento
y Calidad del Agua nos han indicado que es más fácil realizar las limpiezas, así como de no
requerir iluminación artificial para realizar las limpiezas, solo con abrir las escotillas y la
entrada hombre el tanque queda iluminado por luz natural por ser blanco. Además, facilita
el trabajo para el departamento de Control Operativo ya que pueden verificar el llenado del
tanque y realizar inspecciones en la calidad del agua. Por lo que el color exterior será azul
cobalto y la parte interna en color blanco.
El espesor de la película seca del recubrimiento interior deberá ser de 16.0 mils (0.406
mm). El espesor de la película seca del recubrimiento exterior deberá ser de 11.0 mils
(0.279 mm). No se aceptará que el sellador únicamente sea la protección.
El revestimiento vítreo del tanque deberá haber sido aprobado bajo la norma 61 de la NSF
(National Sanitation Foundation).
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Las láminas deberán recibir un revestimiento final de dióxido de titanio en la superficie
interior, preferiblemente blanco, incrementando el revestimiento de vidrio fusionado tres
capas, el color del acabado exterior será de azul cobalto. Luego las láminas deberán pasar
por el horno nuevamente para que la fusión se lleve a cabo y lograr de esta manera un
mejor control para la corrosión.
iv) Inspección.
El sistema de calidad del fabricante deberá ser ISO 9001 certificado.
Resistencia Química del Recubrimiento de Vidrio. Cada tanda del componente de las
hojuelas de vidrio deberá ser examinado individualmente de acuerdo al examen PEI T-21
(Ácido Cítrico a temperatura ambiente).
Prueba de Alto Voltaje (1100V) de Holiday. La superficie interior de las láminas será
inspeccionada por medio de un equipo de inspección de alto voltaje (Mínimo 1100V) de
holiday con esponja seca de acuerdo a la ASTM D5162-01.
El equipo se deberá usar a un voltaje de 1100 voltios (±10%) y calibrado de manera tal que
la alarma suene si la resistencia eléctrica del recubrimiento de vidrio cae por debajo de
125,000 Cl (±10%). El equipo deberá tener un record valido de calibración. La prueba será
hecha a cada lámina. Toda la superficie interna de las láminas será libre de holidays.
Medición del Espesor del Vidrio. El espesor del vidrio se deberá medir usando un
medidor electrónico de espesor de película seca (de tipo de inducción magnética) aprobado
por el fabricante. El medidor de espesor deberá tener un record válido de calibración. La
prueba será hecha a cada décima lámina. El espesor del vidrio deberá ser de 16 mils (0.406
mm).
Medición de Color. El color exterior de las láminas se deberá medir usando un colorímetro
aprobado por el fabricante. El medidor de espesor deberá tener un record válido de
calibración. La prueba será hecha a cada décima lámina. El color deberá estar bajo las
tolerancias especificadas por el fabricante, o las láminas serán rechazadas.
Prueba de Adherencia al Impacto. La adherencia del recubrimiento del vidrio al acero
deberá ser examinada de acuerdo con la ASTM B916-01. Cualquier lámina que tenga baja
adherencia será rechazada. La prueba será hecha a una lámina por lote de afore como
mínimo.
Prueba de Escamas. El recubrimiento de vidrio deberá ser examinado para determinar si
hay presencia de escamas poniendo las láminas de producción de tamaño completo en el
horno a una temperatura de 400 °F (204 °C) por una hora. Luego, las láminas se
examinarán para determinar la presencia de escamas. Cualquier lámina que exhiba escamas
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será rechazada y serán probadas todas las láminas de ese lote de afore de manera similar.
La prueba será hecha a una lámina por lote de afore como mínimo.
v) Embalaje
Todas las láminas que pasen las Inspecciones de Fábrica y los chequeos del Control de
Calidad, serán protegidas contra daños antes de embalarlas para su embarque.
Se colocarán láminas de papel grueso o de espuma de plástico entre cada panel para
eliminar la abrasión entre láminas durante el embarque.
Las pilas individuales de paneles se envolverán en material de plástico negro grueso y se
sujetarán con tiras de acero a paletas de madera especiales fabricadas según el radio de
rodadura de los paneles del tanque. Este procedimiento elimina el contacto o movimiento
de los paneles acabados durante el embarque.
El embarque de la fábrica al sitio de trabajo será por camión, transportando exclusivamente
los componentes del tanque.
14. PRUEBAS EN OBRA
Todas las pruebas que garanticen la correcta operación del tanque deberán ser
documentadas en la bitácora del CFIA y validadas por la inspección. Estas serán trasladas a
informes escritos con fotografías entregados a la Administración para su archivo en el
expediente del proyecto.
15. HERMETICIDAD
Después de completar la construcción y limpieza, el tanque será sometido a una prueba
para comprobar su hermeticidad mediante el llenado del tanque hasta el nivel de rebose.
Esta prueba será ejecutada según se indica en el Manual de Normas de Diseño – Acueducto
y Alcantarillados.
Todas las fugas identificadas por esta prueba deberán ser corregidas por el personal del
contratista, exclusivo responsable de la construcción, siguiendo las recomendaciones del
fabricante.
El agua requerida para las pruebas será suministrada por la ESPH S.A. al momento de
terminarse la construcción del tanque y sin cargo alguno al contratista. La disposición del
agua usada en la prueba será responsabilidad de la ESPH S.A.
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La mano de obra y el equipo necesarios para la prueba del tanque se incluirán en el precio
del tanque.
16. ESPECIFICACIONES DE ENTREGA DE PLANOS Y DISEÑOS
El Contratista entregará a la ESPH un juego completo en original y dos copias de los
planos de fabricación e instalación del tanque, con todos sus accesorios y obras
complementarias solicitadas en el presente cartel. Además entregará esta información en
medio magnético apto para sacarle copias. Éste costo quedará incluido en el precio por
suma global de la fabricación, suministro y transporte del tanque de 500m³
(aproximadamente) en vidrio fusionado al acero.
También entregará a la ESPH en original y dos copias debidamente empastadas, las
memorias de cálculo en español de todos los componentes del proyecto, a saber,
hidráulicos, sanitarios, eléctricos, estructurales, entre otros. Con el sistema internacional de
unidades y firmadas por el Ingeniero responsable del diseño, incluyendo el número de su
carné colegiado profesional e igualmente con la firma y matrícula del Ingeniero que las
revisa de acuerdo a lo dispuesto en las Normas Código sísmico de Costa Rica, CSCR 2010.
Éste costo quedará incluido en el precio por suma global de la fabricación, suministro y
transporte del tanque de 500m³ (aproximadamente) en vidrio fusionado al acero.
Listado de equipos, válvulas, accesorios, entre otros utilizados en el proyecto.
Los materiales usados en el diseño y fabricación serán resistentes al contacto con el agua
potable al igual que al medio ambiente en el cual se construirá.
En el diseño del tanque el Contratista deberá tener en cuenta que debe dejar las previstas
para la instalación y acople de las tuberías de impulsión, rebose, distribución, succión y
desagüe de acuerdo al esquema mostrado en los planos del proyecto.
A la propuesta se le deberá anexar un catálogo de fabricación, donde se indiquen las
normas y los materiales bajo los cuales será fabricado el tanque de acuerdo con lo exigido
por estas especificaciones.
Especificaciones técnicas del tanque de almacenamiento ofrecido, válvulas, tuberías,
accesorios, pruebas de laboratorio para verificación de calidad, sustitución de suelos,
concreto estructural y no estructural, acero de refuerzo, aditivos, así como de cualquier otro
material constructivo y procedimiento constructivo, requeridos para la correcta y óptima
construcción y operación del proyecto.
Presupuesto detallado de las obras con sus precios unitarios y respectivas cantidades. El
detalle de este presupuesto no necesariamente tiene que coincidir con la escala de precios y
cantidades y se tendrá como referencia para el contratista y la ESPH S.A.
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El contratista deberá entregar a la ESPH un manual (en original y copia) en idioma
español donde se indiquen las recomendaciones para la operación y mantenimiento del
tanque y sus accesorios.
El Contratista solicitará a la ESPH S.A. que ubiquen los sitios por donde es necesario
instalar las tuberías, cables, instrumentos, etc. para la medida, telecontrol y cloración del
tanque para que tenga en cuenta estas previstas y soportes durante el diseño, fabricación e
instalación del tanque, los cuales quedarán incluidos en el precio del suministro del tanque.
IV. Visita al Sitio.
El lugar donde se llevará a cabo la construcción del tanque Ciénega Sur será indicado a los
oferentes en una visita al campo el día y hora que para tal efecto defina el Negocio de Agua
Potable e Hidrantes y la cual será comunicada a los mismos con anticipación. Igualmente
para la presentación de la oferta será requisito estrictamente necesario salir del edificio de
la UEN APH para tal visita; una vez que se realice la misma, se les entregará un documento
indicando que fueron parte de ella. No se aceptan justificantes. El oferente que no se
presente a la visita de campo no será evaluada su oferta.
V. Programación del Proyecto.
Como parte de la oferta el contratista deberá de presentar un cronograma de ejecución de la
obra en el programa Microsoft Project (MS Project), indicando todas las actividades del
proyecto y su respectiva duración, además deberá mostrar la ruta crítica del proyecto, el
mismo deberá ser aprobado por parte de la ESPH SA. Además, con la presentación de cada
factura de cobro, deberá de adjuntar el cronograma actualizado de la obra. El contratista
debe elaborar el cronograma y plan de trabajo, sin embargo, la Empresa estará en su
derecho de modificarlos si considera que es prioritario.
El método de programación deberá ser tal que el cronograma resultante se convierta en un
instrumento eficaz de control para la ejecución de las obras, al permitir verificar aspectos
tales como: control de avance físico, plazo de ejecución, las actividades suspendidas o
retrasadas y la interferencia de estas con las demás, la incidencia de los retrasos sobre la
obra y además controlar el pago de los reajustes de precios a fin de prevenir erogaciones
injustificadas por este concepto. En el citado programa debe incluirse como mínimo la
siguiente información:
1. Fecha de inicio cada actividad;
2. Fecha de finalización de cada actividad;
3. Duración de la actividad;
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4. Tiempos de holgura por actividad;
5. Actividades que componen la Ruta Crítica
6. Desglose de costos por Actividad y la respectiva asignación de los recursos por
actividad.
7. Profesional responsable de la actividad
8. Participación de los profesionales propuestos.
9. El oferente deberá adjuntar en su oferta también el Flujo de Desembolso por avance de
obra, el cual será una derivación del Programa de Proyecto. Debe contener lo siguiente:
a) Actividades o rubros de la Escala de Precios y Cantidades.
b) Número de la actividad (rubro) y su descripción.
c) Montos que se derivan del programa (columna para materiales y otra para
construcción que se indica en la tabla para estimación de pago).
d) Totales por fila y por columna (deben coincidir con la escala de Precios y
Cantidades de la Oferta).
VI. Multas
En caso de incumplimiento el proveedor deberá pagar a la ESPH-SA una multa del 2% por
día natural de atraso sobre el monto total adjudicado, hasta un máximo del 25% del monto
total adjudicado, dónde se podrá declarar la resolución del contrato por incumplimiento, sin
perjuicio del cobro de daños y perjuicios, todo según lo establecido en la cláusula 32 de
Condiciones Generales de la ESPH. Se considerará incumplimiento, causal de multa,
cualquier retraso en el cumplimiento del cronograma de proyecto aprobado, así como la
ejecución defectuosa de cualquiera de las etapas o elementos de la contratación.
La ESPH, S.A. se reserva el derecho de hacer efectiva las multas por atraso después de
producirse el mismo, una vez comprobado el incumplimiento, rebajando su monto de las
siguientes facturas presentadas por el contratista o acuerdos de partes. Cabe destacar que
dentro del porcentaje indicado se podrá contemplar el cobro de multas por incumplimiento
en temas de Responsabilidad Social Empresarial.
Se exceptuarán únicamente los casos de demora que el adjudicatario demuestre que es
imputable a fuerza mayor, caso fortuito, o a hechos de la propia administración, a criterio
de la ESPH S.A.
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En caso de incumplimiento el contratista será multado, tal como se indica en las
“Condiciones Generales” (documento que se le entrega al proveedor interesado de
participar en la contratación) y también en el Capítulo XVI - De las obligaciones y
responsabilidades del oferente– JD 056-2015 Reglamento de Compras y Contrataciones
de la ESPH S.A
VII. Vigencia de la Oferta
Debido a periodos presupuestarios se requiere que la vigencia de las ofertas tenga una
validez de 120 días posteriores a la fecha establecida para la recepción de ofertas.
VIII. Vigencia de la Contratación
La vigencia de la contratación y la validez legal se regirá a partir de la adjudicación y
adquirirá su eficacia jurídica a partir del giro normal de la orden de compra o bien del
refrendo del contrato.
IX. Modalidad de Pago
Los pagos se realizarán contra estimaciones de avance de obra, tanto por construcción
como por suministro de materiales. La presente contratación no contempla financiamiento
alguno para el contratista, una vez aprobada la factura. Igualmente se trabajará con los
tiempos establecidos por la ESPH en relación a pago de proveedores el cual es de 30 días
naturales.
No se realizarán pagos al inicio de las obras en ninguna de sus etapas (adelanto de pagos).
A continuación se presenta la tabla con los rubros a considerar para el presente cartel. (Ver
Anexo 3 del cartel)
La ESPH S.A. no se obliga a aceptar la oferta de menor precio si considera que ésta
contraviene sus intereses o la misma resulta ruinosa.
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ITEM DESCRIPCION TOTALES
(RUBRO) Materiales Construcción Materiales Construcción
Material u
construcción
und. (US$) ($) (US$) ($) ($)
1 2 3 4 5 6 (7=5*3) (8=6*3) (9=8+6)
005 Tramites, permisos de construcción, etc. 1,00 Global -$ -$ -$
015 Instalaciones Provisionales 1,00 Global -$ -$ -$
602 Destronque, desmonte y limpieza m3 -$ -$ -$
603 Excavacion en tierra 0,00 m3 -$ -$ -$
604 Excavacion en roca 0,00 m3 -$ -$ -$
605.01 Relleno para fundaciones 1,00 Global -$ -$ -$
603 Excavacion en tierra 0,00 m3 -$ -$ -$
604 Excavacion en roca 0,00 m3 -$ -$ -$
605.01 Relleno para fundaciones 1,00 Global -$ -$ -$
606.01 Concreto armado fundación (losa de piso y placas) 1,00 Global -$ -$ -$
612.00Tanque Metálico De Acero Vitrificado, láminas, techo
formas estructurales, placas, etc. 1,00 Global -$ -$ -$
616.00Escaleras externa, barandas, peldaños metálicos y sistema
contra caída. 2,00 und -$ -$ -$
614.00 Tuberías, válvulas y accesorios de entrada, salida, rebose,
limpieza, paso directo, etc. 1,00 Global -$ -$ -$
429,001 Cajas de concreto para valvulas 1,00 Global
1001,02 Accesos 0,00 m2 -$ -$
1002,01 Acera periférica al Tanque 0,00 m2 -$ -$ -$
1010,001 Portón de Acceso. 1,00 Global -$ -$ -$
1013,001 Tapias de Bloques (Mampostería confinada) 243,00 ml -$ -$ -$
1016.008 Tuberías de concreto para alcant. y desagüesC-14,450mmDN 15,00 ml -$ -$ -$
1016.059 Tuberías de concreto para alcant. C-14 1500mm DN 15,00 ml -$ -$ -$
1017.01 Cabezal de Inicio y Descarga de tubería concreto para alcant. 1,00 Global -$ -$ -$
1018.01 Caja de Registro 1,00 und -$ -$ -$
1022.001 Zacate 300,00 m2 -$ -$ -$
Gran Total -Construcción Tanque Victoria -$ -$ #¡REF!
Los Oferentes deberán indicar el costo en las dos opciones de cimentación recomendadas en el Estudio de Suelos rea l i zado por la empresa INGEOTEC S.A. anexo a l cartel de
l i ci tación, la ESPH S.A. anal izará las dos opciones de cimentación y el igi rá la de mayor conveniencia para los intereses insti tucionales .
En los rubros 602, 603, 604, 616, 429, 1001.02, 1002.01,1010.001, 1013.001, 1016.059, 1016.008, 1017.01,1018.01 y 1022.001 el oferente deberá determinar las cantidades a suminis trar en
la tabla de rubros según las condiciones y especi ficaciones técnicas sol ici tadas en el el capítulo III Especificaciones del Servicio a Contratar del Volumen 1. Convocatoria, descripción de
Proyecto y Especificaciones Técnicas.
EMPRESA DE SERVICIOS PUBLICOS DE HEREDIA
UEN APH, Construcciones, Instalaciones y Mejoras
CANTIDAD PRECIOS UNITARIOS PRECIO TOTAL
CONSTRUCCION TANQUE VICTORIA
TANQUE ASENTADO METÁLICO DE ACERO VITRIFICADO
ORIGINAL
ESTIMADA
CONSTRUCCIÓN TANQUE CILÍNDRICO ASENTADO METÁLICO DE ACERO VITRIFICADO CIÉNEGA SUR, DE 500 M3
Opción de Cimentación 1. Losa Rígida sobre relleno de lastre cemento
Opción de Cimentación 2. Losa Rígida sobre Columnas de grava compactadas
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X. Subcontratos
En el caso que se requiera subcontratar, equipos u otros servicios, el oferente deberá
presentar con su oferta el detalle que proponga, en el entendido que no podrá subcontratar
más de un 50 (cincuenta) % del total de los servicios. Al finalizar la obra, para la
cancelación final, el contratista deberá demostrar que han sido cancelados los subcontratos
respectivos, o la debida justificación del saldo.
En el caso de que el oferente utilice la figura de subcontratación en la presente contratación
deberá llenar el siguiente cuadro, indicando en cual rubro estará sujeto a la subcontratación
y el listado de las empresas que planea subcontratar:
Empresa o persona física o
jurídica
Detalle del servicio o
Detalle del servicio o trabajo
Porcentaje de participación en el costo total de
la oferta
Rubro que estará sujeto a
subcontratación.
Las empresas sub contratadas deberán contar con los requisitos legales suficientes para
operar en el país, incluyendo el pago de la CCSS y los seguros correspondientes, caso
contrario la ESPH podrá solicitar la sustitución de la misma.
XI. Monto De Las Pólizas De Seguros
Los montos mínimos de seguros que debe tomar el Contratista serán los que se muestran en
el siguiente cuadro para la obra:
Póliza Monto Asegurado Coberturas
Todo riesgo
Montaje (100%
Construcción de
Tanque)
Asegura el 100% del contrato
100% contrato
¢30 millones
Básica
Temblor y Terremoto
Responsabilidad Civil
Límite Único Combinado
Poliza de Equipo
Contratista
¢30 millones por persona y ¢60 millones por
accidente
¢20 millones por daños a propiedad de tercero
Cobertura responsabilidad
Civil, Lesión y Muerte de
personas y daños a terceros.
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Póliza
Automóviles
¢30 millones por persona y ¢60 millones por
accidente
¢20 millones por daños a propiedad de tercero
Cobertura responsabilidad
Civil, Lesión y Muerte de
personas y daños a terceros.
Riesgos de
Trabajo Adecuado a los niveles de exposición
Cubre accidentes del trabajo
y enfermedades laborales.
La ejecución del contrato de obra se realizará por cuenta y riesgo del contratista y la
Administración no asumirá ante él más responsabilidades que las previstas en la
contratación.
En el caso de que ocurra algún evento que sobrepase los montos asegurados, el exceso de
los costos correrá por cuenta del adjudicatario de conformidad con lo establecido en el
artículo anterior.
Además, las pólizas deberán serán ser presentadas únicamente por la empresa adjudicataria,
previo al inicio de las obras. Dicho requisito será igualmente exigible en caso de que se
haga uso de la figura de la subcontratación; de manera tal, que las empresas subcontratadas
deberán cumplir con el requisito supraindicado.
En razón de que las coberturas solicitadas son las mínimas requeridas, en el caso que la
empresa adjudicada cuente con alguna de las pólizas con montos y coberturas mayores a los
solicitados en el presente cartel, puede asegurar el Proyecto sin tener que suscribir un nuevo
Seguro.
Queda entendido que no se tramitará ningún pago por avance de obras, si el proyecto no
cuenta con la Póliza de todo Riesgo de Construcción o Montaje o si la misma se ha dejado
vencer por parte de la empresa Contratista, sin que se hubiera emitido el Acta de Recepción
Definitiva de la obra por parte de ESPH S.A.
XII. Cesión del contrato
EL CONTRATISTA no podrá ceder, vender, ni traspasar parcial o totalmente los derechos
que nazcan del Contrato, salvo autorización expresa y manifiesta por escrito de la ESPH,
previo cumplimiento de formalidades establecidas por la Ley, reglamento, o por las
condiciones detalladas en Términos de Referencia.
De producirse la cesión, la misma no podrá exceder el 50%.
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Cartel para Contratación de Servicios
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La violación parcial o total de cualquiera de las estipulaciones contenidas en este
documento, en el contrato, o de las indicadas en la oferta por parte del contratista, faculta a
la ESPH S.A. a rescindir administrativamente el contrato.
XIII. Responsabilidades del Contratista
Detallar que el contratista estará obligado a cumplir con todas las disposiciones legales y
reglamentarias, así como los requerimientos de las autoridades competentes en materia de
trabajo, mantendrá a todos los trabajadores durante la vigencia del contrato, al amparo de
los regímenes de seguro social y de riesgos profesionales. El contratista deberá obtener y
mantener actualizados los permisos de funcionamiento, licencias y/o registros conformes a
la actividad que desarrolla.
Los oferentes presentarán catálogos e información técnica del fabricante, que represente
una descripción detallada y clara de los equipos y materiales a incorporar en la obra.
Todas las instalaciones, bienes y equipos que serán adquiridos estarán en conformidad con
lo establecido en el apartado “III Especificaciones Técnicas del Servicio a Contratar”.
Para el presente concurso, el financiamiento es de tipo bancario por lo que la adjudicación
del mismo está sujeta a la disponibilidad presupuestaria del año 2018.
La ESPH SA firmará contrato con el adjudicatario del presente concurso, contrato que se
considera parte integral del este Cartel, debiendo el adjudicatario cancelar los timbres de
ley correspondientes, la ESPH SA por su parte está eximida de este pago de timbres.
Las consecuencias de orden laboral y de accidentes de trabajo, serán de entera
responsabilidad del contratista, al igual que las derivadas de daños a las personas o bienes a
terceros, en consecuencia, el contratista, para todos los efectos, será reputado como patrón
único y expresamente deja exonerada a la Empresa de cualquier responsabilidad de orden
civil y laboral, con motivo en razón o consecuencia de los servicios contratados. En caso de
producirse una situación de emergencia o accidente laboral se debe notificar al
administrador del contrato por parte de la Unidad Interesada (responsable de la
contratación) para que este informe al departamento de Salud Ocupacional de la ESPH S.A.
Las consecuencias de orden laboral y de accidentes de trabajo que puedan darse durante la
ejecución de los trabajadores, serán de entera responsabilidad del contratista. En
consecuencia, el contratista será reportado como patrono único, y expresamente exonerará a
la ESPH S.A de cualquier responsabilidad de orden Obrero- Patronal.
El contratista incluirá a sus colaboradores en la Póliza de Riesgos del Trabajo emitida por
el Instituto Nacional de Seguros, antes de que los mismos inicien cualquier tipo de labor en
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la Empresa de Servicios Públicos de Heredia S.A. Debe presentar en la oferta una
certificación respectiva.
El contratista entregará en su oferta una Certificación donde haga constar que se encuentra
al día con el pago de sus obligaciones con la Caja Costarricense del Seguro Social
(C.C.S.S.). Así como con la póliza de riesgos del trabajo con el I.N.S., mediante la
presentación de copia del recibo respectivo.
El Contratista deberá asumir todas las responsabilidades, que en calidad de patrono le
corresponden como Póliza del Trabajo, seguros, entre otros.
El Contratista está en la obligación de suministrar fiel información a la ESPH S.A.
El oferente deberá indicar en su propuesta el nombre y calidades de la persona que
designará como responsable de la obra en el sitio de proyecto.
En caso de resultar adjudicatario, al inicio de la correspondiente ejecución, deberá presentar
la certificación emitida por la C.C.S.S. donde conste que se encuentra al día en el pago de
sus obligaciones con la C.C.S.S.
El contratista está en la obligación de acatar durante el transcurso de las obras, todas
aquellas disposiciones establecidas en la normativa de seguridad laboral vigentes en el país,
y todas las normativas emitidas por las entidades competentes en materia de Seguridad y
Salud Ocupacional, tales como el Ministerio de Salud, Ministerio de Trabajo, Consejo de
Salud Ocupacional, Instituto Nacional de Seguros, entre otros.
Los trabajos solicitados serán realizados por el contratista. La aceptación de los trabajos le
corresponde a la supervisión por parte de la ESPH SA, para lo cual, la ESPH nombrará un
inspector que estará revisando el avance de las obras y calidades de materiales, de acuerdo
con lo indicado en estas especificaciones.
El contratista está en la obligación de acatar lo establecido en el Decreto N°39704-S
“Norma para mitigar las molestias y riesgos a la salud de las personas por el polvo
producido por la construcción de obras, tanto privadas como pública”. Además, deberán
cumplir con lo estipulado en el Decreto N° 39408-MTSS “Reglamento de Comisiones y
Oficinas o Departamentos de Salud Ocupacional”.
El contratista debe aportar por su propia cuenta, conos de seguridad, chalecos, cascos,
protección auditiva, guantes de seguridad, anteojos de seguridad con protección a la
radiación y contra impactos, calzado y vestuario adecuado, de aviso y demás dispositivos
que garanticen la seguridad de los trabajadores y el público en general en el sitio de las
obras (los equipos deben ser certificados).
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Cartel para Contratación de Servicios
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Las consecuencias derivadas por daños a las personas o bienes de terceros que se
produjeran durante la ejecución de los trabajos, son de entera responsabilidad del
contratista, por lo que, para todos los efectos, dejara exenta a la ESPH S.A. de cualquier
responsabilidad de orden civil que surgiere, con motivo, razón o consecuencia de la
ejecución de los trabajos.
En el caso de que se produzca un rompimiento de las tuberías o infraestructura existentes
por parte del contratista durante el proceso de instalación de las tuberías, la reparación de la
misma correrá por cuenta del contratista en todos sus efectos.
Los oferentes deberán presentar catálogos e información técnica del fabricante, que
represente una descripción detallada y clara de los equipos y materiales a incorporar en la
obra.
El contratista se compromete a emplear únicamente personal técnicamente idóneo para la
ejecución de los trabajos. Al mismo tiempo, está obligado durante su permanencia en las
instalaciones de ESPH S.A. y en los sitios donde se ejecuten las obras, a cumplir con todas
las normas de conducta y disciplina que la Empresa mantienen en sus dependencias, así
como a mantener un comportamiento respetuoso y correcto en los distintos sitios de trabajo.
El inspector de ESPH SA. está facultado para exigir que se separe de la ejecución de los
trabajos, a cualquier persona empleada por el contratista que no se conduzca debidamente,
demuestre incompetencia o negligencia, sea irrespetuosa de las normas de seguridad
laboral, y se oponga a obedecer instrucciones, o sea culpable de alguna falta que a criterio
de ESPH S.A. se considere de gravedad.
El contratista está en la obligación de recoger y trasladar a un sitio adecuado, cualquier tipo
de material de desecho que se genere como consecuencia de las labores realizadas,
gestionando una adecuada disposición de residuos en el sitio (separación de residuos
ordinarios de reciclados), de manera que quede en las mismas condiciones en las que se
encontraba antes de iniciadas las obras en relación a escombros. La ESPH S.A. no incurrirá
en pagos adicionales por este concepto.
En el predio, se debe de contar con caseta sanitaria y realizarle el mantenimiento las veces
que sean necesarias e indicadas por el inspector de la obra por parte de la ESPH.
El oferente debe de tener vigilancia las 24 horas desde el inicio de las obras hasta su
finalización.
Si el ingeniero o el inspector de la ESPH considera que los trabajos se están llevando a
cabo de forma no satisfactorias o no corresponden a lo que se requiere en lo estipulado y las
especificaciones; además que sus órdenes o instrucciones no han sido acatadas; si considera
que la metodología de construcción no es la adecuada; o si existe alguna situación que se
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considere anormal; podrá ordenar la suspensión de los trabajos, sin responsabilidad alguna
para la ESPH SA, pero si del contratista. Los mismos se reanudaran cuando el contratista
haya cumplido con las instrucciones dictadas por el inspector.
El oferente deberá presentar certificación de que la empresa está inscrita y a derecho en el
Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos, así como el ingeniero responsable de la
obra. Estas certificaciones deber tener una fecha máxima de un mes de haber sido emitidas.
El contratista deberá entregar al finalizar las obras los planos “as built” del proyecto, los
cuales deben incluir toda la información actualizada con los cambios, ubicaciones de las
obras, entre otros, ocurridos durante la ejecución de las obras.
La simple presentación de la oferta se entenderá como el entendimiento y aceptación de la
totalidad de las condiciones de la oferta excepto manifestación expresa en contrario del
oferente.
El oferente debe indicar claramente en su oferta, que la ESPH S.A. queda libre de toda
responsabilidad civil directa o indirecta o laboral, como consecuencia de la contratación.
Para la cual, deberá tomar aquellos seguros ante la entidad correspondiente que lo proteja
contra cualquier accidente a su equipo, personal, daños a terceros y/o cualquier otro tipo de
seguros vigente en el mercado.
Solo se autorizan prórrogas en la entrega por razones de fuerza mayor debidamente
acreditadas por EL CONTRATISTA ante el ingeniero encargado por parte de la ESPH, o
bien por demoras ocasionadas por la propia ESPH S.A. La fuerza mayor y el caso fortuito
son acontecimientos imprevisibles o que, previstos, no han podido evitarse que
imposibilitan el cumplimiento de las obligaciones contractuales para ambas partes, dentro
de los plazos establecidos. En consecuencia, la parte afectada por la causa imprevisible no
podrá ser objeto de reclamo alguno, pero tampoco podrá reclamar a la otra parte por la
afectación de la causa.
Todo el personal deberá asistir antes de iniciar las labores a la “Charla de requisitos del SGI
para proveedores y contratistas”, en caso de que ingrese personal nuevo este también
deberá llevar está capacitación. En caso de que ya haya llevado la charla deberá aportar en
todo momento el carnet de contratista.
La oferta deberá aportar la estructura porcentual del precio de cada reglón de pago
(rubro) que componen la escala de precios y cantidades. Esta estructura es la siguiente:
Po (100%) = CD+CI+U+IM
Dónde:
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Po = precio de oferta
CD = Porcentaje de los costos directos
CI = Porcentaje de los costos indirectos
U = Porcentaje de la utilidad
IM = Porcentaje de imprevistos
Los costos directos (CD) deben ser desglosados en elementos tales como mano de obra,
materiales de construcción (indicando los preponderantes que intervendrán en su costo,
maquinaria de construcción (combustibles, lubricantes, llantas, repuestos).
XIV. Aclaraciones
Todas las aclaraciones de carácter técnico, administrativo y comercial serán por escrito a:
Unidad de Administración de Contratos y Gestión de Compras
Empresa de Servicios Públicos de Heredia S.A.
Lic. Luis Fernando Barquero Cordero
Correo electrónico: [email protected]
XV. Responsabilidad Social del Contratista
En este apartado especificar que para la contratación de personal el contratista deberá
apegarse a lo estipulado en la legislación vigente.
Los contratistas no podrán emitir mecanismos de discriminación en sus contrataciones por
género, credo o raza.
XVI. Garantía de Participación
El oferente presentará junto con su oferta, una garantía de participación de un 5% (cinco
por ciento) del monto ofertado, la cual tendrá una vigencia de 120 días naturales posteriores
al día establecido para la recepción de las ofertas.
XVII. Garantía de Cumplimiento
Una vez adjudicado en firme el Concurso, el adjudicatario aportará una garantía de
cumplimiento por un valor (del 5% cinco por ciento) del monto total adjudicado, la cual
deberá mantener vigente durante en al menos tres meses adicionales al plazo de entrega
establecido para la ejecución de esta obra.
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La presentación de la garantía de cumplimiento deberá efectuarse dentro de los cinco días
hábiles siguientes a la notificación de la adjudicación. La vigencia de la garantía de
cumplimiento deberá permanecer vigente tres meses calendario posterior a la fecha de
recepción de la obra.
En caso de que el adjudicatario no presente la garantía de cumplimiento en el plazo arriba
estipulado, la Empresa procederá a ejecutar la garantía de participación.
XVIII. Garantía de Buen Funcionamiento
Una vez recibida a satisfacción de la ESPH el proyecto, se obliga a constituir una Garantía
de Buen Funcionamiento a favor de la ESPH por el 10% del costo total de la obra, dicha
garantía deberá tener una vigencia de un año contando a partir del recibido final de la obra
a satisfacción. Donde el oferente se hará responsable de daños que lleguen a ocurrir,
atribuibles a la calidad de los materiales o equipos o por vicios ocultos.
XIX. Ampliación de Plazo de Entrega
Cualquier solicitud de ampliación del plazo de entrega de las obras por causas
comprobadas, deberá ser presentada por el Contratista conformen estas causas se presenten,
en un plazo no mayor a 8 (ocho) días naturales después de que ocurra la contingencia o
fuerza mayor. Para el cálculo de la ampliación de los plazos se tomarán en cuenta
únicamente las actividades afectadas y pertenecientes a la ruta crítica y que el Contratista
estuviera ejecutando al presentarse la causa que origina la solicitud de ampliación de plazo,
o aquellas actividades no críticas igualmente en ejecución, cuya holgura total sea menor
que el atraso producido por la causa comprobada.
XX. Recepción Provisional de Obra
Al término del plazo fijado para la finalización de las obras, se extenderá el acta de Recibo
Provisional, en la cual la ESPH SA debe asegurarse que el objeto de la obra cumple con las
especificaciones técnicas y en general con los términos contractuales.
XXI. Recepción definitiva de Obra
Transcurrido al menos un mes desde recibo provisional de la obra y habiéndose cerciorado
la ESPH del cumplimiento del contratista de conformidad con los términos contractuales,
se extenderá el acta de recibo definitivo de la obra.
XXII. Tabla de Valoración para Comparar y Adjudicar
Artículo 1: Criterio de selección del oferente.
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El puntaje mínimo para que una oferta sea elegible es de 80 puntos.
La oferta que obtenga el puntaje más alto será considerada como la más conveniente para la
ESPH.
Factores de Selección Porcentaje
Oferta económica 70%
Experiencia en construcción de tanques de acero
vitrificado. 15 %
Plazo de entrega 15%
Total 100 %
Artículo 2: Oferta Económica.
1. Los precios de las ofertas para el objeto del presente cartel serán cotizados en dólares
estadounidenses e incluirán todos los impuestos, aranceles, tasas, seguros y fletes hasta
bodegas de ESPH SA o al sitio correspondiente para esta obra (Precio DDP). Igualmente
los precios incluirán las tasas, aranceles, timbres, etc., que represente la tramitación de los
permisos de construcción, ambientales, entre otros., ante las entidades públicas que regulen
esta materia.
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ITEM DESCRIPCION TOTALES
(RUBRO) Materiales Construcción Materiales Construcción
Material u
construcción
und. (US$) ($) (US$) ($) ($)
1 2 3 4 5 6 (7=5*3) (8=6*3) (9=8+6)
005 Tramites, permisos de construcción, etc. 1,00 Global -$ -$ -$
015 Instalaciones Provisionales 1,00 Global -$ -$ -$
602 Destronque, desmonte y limpieza m3 -$ -$ -$
603 Excavacion en tierra 0,00 m3 -$ -$ -$
604 Excavacion en roca 0,00 m3 -$ -$ -$
605.01 Relleno para fundaciones 1,00 Global -$ -$ -$
603 Excavacion en tierra 0,00 m3 -$ -$ -$
604 Excavacion en roca 0,00 m3 -$ -$ -$
605.01 Relleno para fundaciones 1,00 Global -$ -$ -$
606.01 Concreto armado fundación (losa de piso y placas) 1,00 Global -$ -$ -$
612.00Tanque Metálico De Acero Vitrificado, láminas, techo
formas estructurales, placas, etc. 1,00 Global -$ -$ -$
616.00Escaleras externa, barandas, peldaños metálicos y sistema
contra caída. 2,00 und -$ -$ -$
614.00 Tuberías, válvulas y accesorios de entrada, salida, rebose,
limpieza, paso directo, etc. 1,00 Global -$ -$ -$
429,001 Cajas de concreto para valvulas 1,00 Global
1001,02 Accesos 0,00 m2 -$ -$
1002,01 Acera periférica al Tanque 0,00 m2 -$ -$ -$
1010,001 Portón de Acceso. 1,00 Global -$ -$ -$
1013,001 Tapias de Bloques (Mampostería confinada) 243,00 ml -$ -$ -$
1016.008 Tuberías de concreto para alcant. y desagüesC-14,450mmDN 15,00 ml -$ -$ -$
1016.059 Tuberías de concreto para alcant. C-14 1500mm DN 15,00 ml -$ -$ -$
1017.01 Cabezal de Inicio y Descarga de tubería concreto para alcant. 1,00 Global -$ -$ -$
1018.01 Caja de Registro 1,00 und -$ -$ -$
1022.001 Zacate 300,00 m2 -$ -$ -$
Gran Total -Construcción Tanque Victoria -$ -$ #¡REF!
Los Oferentes deberán indicar el costo en las dos opciones de cimentación recomendadas en el Estudio de Suelos rea l i zado por la empresa INGEOTEC S.A. anexo a l cartel de
l i ci tación, la ESPH S.A. anal izará las dos opciones de cimentación y el igi rá la de mayor conveniencia para los intereses insti tucionales .
En los rubros 602, 603, 604, 616, 429, 1001.02, 1002.01,1010.001, 1013.001, 1016.059, 1016.008, 1017.01,1018.01 y 1022.001 el oferente deberá determinar las cantidades a suminis trar en
la tabla de rubros según las condiciones y especi ficaciones técnicas sol ici tadas en el el capítulo III Especificaciones del Servicio a Contratar del Volumen 1. Convocatoria, descripción de
Proyecto y Especificaciones Técnicas.
EMPRESA DE SERVICIOS PUBLICOS DE HEREDIA
UEN APH, Construcciones, Instalaciones y Mejoras
CANTIDAD PRECIOS UNITARIOS PRECIO TOTAL
CONSTRUCCION TANQUE VICTORIA
TANQUE ASENTADO METÁLICO DE ACERO VITRIFICADO
ORIGINAL
ESTIMADA
CONSTRUCCIÓN TANQUE CILÍNDRICO ASENTADO METÁLICO DE ACERO VITRIFICADO CIÉNEGA SUR, DE 500 M3
Opción de Cimentación 1. Losa Rígida sobre relleno de lastre cemento
Opción de Cimentación 2. Losa Rígida sobre Columnas de grava compactadas
Los Oferentes deberán indicar el costo en las dos opciones de cimentación recomendadas
en el Estudio de Suelos realizado por la empresa INGEOTEC S.A. anexo 1 al cartel de
licitación, la ESPH S.A. analizará las dos opciones de cimentación y elegirá la opción de
mayor conveniencia para los intereses institucionales.
En los rubros 602, 603, 604, 616, 429, 1001.02, 1002.01, 1010.001, 1013.001, 1016.059,
1016.008, 1017.01, 1018.01 y 1022.001 el oferente deberá determinar las cantidades a
suministrar en la tabla de rubros según las condiciones y especificaciones técnicas
solicitadas en el capítulo III Especificaciones del Servicio a Contratar del Volumen 1.
Convocatoria, descripción de Proyecto y Especificaciones Técnicas.
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Cartel para Contratación de Servicios
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Para efectos de comparación de las ofertas en cuanto la opción de cimentación, se
comparará la opción más económica de cada uno de los oferentes.
Artículo 3: Procedimiento de calificación.
Para la calificación de la oferta se empleará el siguiente procedimiento.
- Precio de Oferta:
Fórmula de cálculo:
La oferta de menor precio en dólares americanos tendrá el máximo de 70 puntos, las
siguientes se calificarán de forma proporcional, con la siguiente fórmula.
Ponderación = (A/Ai) * 70
Donde:
A - oferta de menor precio
Ai - oferta a evaluar
- Experiencia en construcción de tanque de acero vitrificado:
Únicamente se recibirán ofertas para el presente concurso, de compañías constructoras que
tengan experiencia demostrada como mínimo en la construcción y recibidos a satisfacción
de dos (2) tanques de almacenamiento de agua potable de acero vitrificado en Costa Rica,
de al menos 500 metros cúbicos de capacidad de almacenamiento y que el tanque ofertado
cumplan a cabalidad con las condiciones de admisibilidad técnica indicadas en el apartado
III Especificaciones del Servicio a Contratar del presente cartel de licitación.
La experiencia se evaluará conforme el puntaje contenido en la siguiente tabla, de acuerdo
al número de tanques construidos en Costa Rica a total satisfacción, en los últimos 5 años.
El puntaje máximo a obtener es de 15 puntos.
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Tanques Construidos a Satisfacción Puntaje (%)
De 3 a 4 5
5 a 6 10
7 o más 15
Incluir un oficio suscrito por persona o funcionario competente de las empresas
instituciones contratantes, de los tanques que se ofrecen para evaluar la experiencia, donde
se indique con claridad que el tanque fue vendido e instalado por la empresa ofertante (en
caso de personas jurídicas o personas físicas que presenten su oferta en conjunto o en
consorcio por las personas jurídicas o físicas que los conformen) y que este fue recibido a
entera satisfacción.
En declaración jurada el oferente presentará al menos la siguiente información sobre los
tanques que haya construido: Lugar, institución o propietario, Aplicación (agua potable),
Modelo del tanque, Grado de vidrio, Cantidad, Volumen en m3 (Debe indicar el volumen
total construido), Año de fabricación, Dirección electrónica del propietario y Costo en
dólares americanos utilizando el siguiente formato:
Experiencia en Construcción de Tanques en Acero Vitrificado
Lugar Instituto o Empresa
Propietaria
Aplicación Modelo Cantidad Volumen
(m3)
Año de Finalización
de Obra
Dirección electrónica del
Propietario
Teléfono del
Propietario
Costo en Dolores
La ESPH SA por sus medios podrá verificar la autenticidad de esta información.
- Plazo de entrega
La oferta de menor tiempo de entrega tendrá el máximo de 15 puntos, las siguientes ofertas
se calificarán de forma proporcional, con la siguiente forma. El tiempo de entrega
propuesto deberá de ser presentado en días hábiles.
Ponderación = Ci/C * 15
Donde:
Ci: oferta con menor cantidad de días hábiles
C: oferta a avaluar
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XXIII. Contrato
El adjudicatario debe suscribir un contrato administrativo que junto con su oferta y las
disposiciones de este cartel, constituirán el clausurado contractual que regirá la presente
contratación. Para tales efectos, la ESPH S.A. a través de la Dirección jurídica notificará al
adjudicatario la fecha señalada para la firma del documento con un periodo no menor de
cinco días naturales. Los gastos de la formalización documental del contrato serán 50%
cubiertos por el adjudicatario de las especies fiscales correspondientes. Si el adjudicatario
no concurriere en la fecha fijada para firmar el contrato, se le concederá una prórroga por
tres días naturales más para que firme; en caso de no hacerlo sin causa justa la ESPH S.A.
tendrá la facultad de anular la adjudicación o de adjudicar a otro de los oferentes si así
conviene a sus mejores intereses, además de ejecutar la garantía de participación.
El contrato será elaborado por la Dirección Jurídica de la ESPH S.A., una vez que el
oferente haya sido notificado de la adjudicación y presente la garantía de cumplimiento
correspondiente, la Dirección Jurídica contará con un plazo de 5 días hábiles para elaborar
el contrato. Se firmará en la Dirección Jurídica de la ESPH S.A. por el Representante Legal
de la Empresa.
XXIV. Consideraciones en Salud - Seguridad Ocupacional y Ambiente
Para la redacción de este cartel, se debe considerar lo establecido en el Procedimiento
ESPHP-SGI-013 Relación con Proveedores y Contratistas.
El contratista deberá considerar los diferentes requisitos contemplados en la ESPHF-SGI-
074 Ficha Técnica de Requisitos y Competencias del SGI para Contratistas, aplicables a la
actividad que se está contratando.
Antes de iniciar la prestación del servicio, el contratista deberá llevar la Inducción del SGI
y portar el carné que lo faculte para el inicio de sus labores.
El contratista definirá la forma en que va a gestionar los residuos producto del servicio que
brinda, mediante un Plan de Gestión de Residuos conforme lo que establece la Ley de
Gestión Integral de Residuos No. 8839 y su Reglamento.
Para todo producto químico el proveedor deberá hacer entrega y portar las hojas de
seguridad correspondientes y reportar a Salud Ocupacional y Ambiente el ingreso de
productos peligrosos cuando aplique (mercurio, asbesto, plomo, PCB).
El contratista deberá, durante todo el tiempo que dure la obra, mantener el sitio limpio,
ordenado y libre de escombros y desperdicios. Los trabajos que se realicen en las vías
públicas deberán contar con los respectivos permisos de las autoridades correspondientes.
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Todas las áreas para depositar desechos sólidos que el contratista tenga la intención de usar,
estarán sujetas a aprobación previa de la ESPH, cuya decisión en tales asuntos será
definitiva.
A la terminación de la obra, EL CONTRATISTA debe dejar todas las áreas del sitio en
situación satisfactoria para LA ESPH. Durante el período de ocupación y equipamiento, EL
CONTRATISTA debe cumplir con las reglas, leyes y normas que sean aplicables, por
ejemplo: seguridad, protección, salud y ruidos.
Para las labores que se realicen en altura a más de 1.8 metros, el contratista deberá trabajar
siempre asegurado durante la tarea. En caso de requerirse el uso de escaleras, no se
permitirá de escaleras hechizas, solo aquellas que sean certificadas para tales fines y estén
en buen estado.
Para realizar conexiones eléctricas, se deberá comunicar previamente al personal en el sitio,
realizar el corte visible de energía y verificar la ausencia de tensión. Además, debe utilizar
herramientas y equipos aislados, estas labores deberán efectuarse solo por personal
calificado.
No se permitirá el uso de alhajas o cualquier objeto metálico durante la ejecución de
labores en instalaciones eléctricas y en general.
Si el trabajo requiere de material inflamable, generación de chispas o calor, el contratista
debe mantener en el área de trabajo un extintor como mínimo de polvo químico con
capacidad de 10 lb.
En caso de utilizar instalaciones eléctricas provisionales o extensiones, estas deberán ser en
cable TSJ en buen estado, evitando emplear conexiones eléctricas expuestas, de igual forma
las protecciones de los enchufes y fusibles deberán estar en buenas condiciones, en caso de
que una línea provisional pase por una zona de tránsito, se deberá asegurar para evitar
caídas.
Todas las herramientas, equipos y máquinas que se utilicen para ejecutar las labores deben
estar en adecuadas condiciones de funcionamiento.
Contar con hojas de seguridad de todos los productos químicos utilizados en el sitio de las
labores, el personal deberá tener conocimiento y acatar las medidas de seguridad para el
almacenamiento, uso y cuidados de los productos químicos a utilizar.
Si se requiere el uso de plataformas o andamios de trabajo, estos deben ser certificados y
estar en buen estado, además deben colocarse en superficies estables y niveladas, en el caso
de los andamios es importante que estén entablonadas por completo y tengan escaleras de
acceso.
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En caso que el contratista cometa un incumplimiento en materia de Salud y Seguridad
Ocupacional se aplicará una multa rebajando su monto de las siguientes facturas
presentadas por el contratista posterior al incumplimiento. Para la determinación del monto
correspondiente a multas por incumplimientos en condiciones de salud y seguridad se
realizará de la siguiente forma:
El encargado del Departamento de Salud y Seguridad Ocupacional de la ESPH S.A.
someterá el peligro reportado a valoración del Índice de Priorización de Riesgo (IPR)
multiplicando los tres factores:
IPR= F x G x D
FACTOR CLASIFICACIÓN COD.NUM
Frecuencia Exposición (F)
La situación de riesgo ocurre:
a) Muy Alta (75% a 100% de la jornada), casi inevitable 9-10
b) Alta (50% a 74%) de la jornada, se ha presentado con cierta frecuencia en el pasado 8-6
c) Moderada (5% a 49% de la jornada), se da ocasionalmente 5-4
d) Baja (se sabe que ocurre)es poco probable que ocurra 3-2
e) Improbable (no se sabe que haya ocurrido pero es concebible) 1
Gravedad(G)
a) Muy alta: muy crítico varias muertes, efectos masivos 9-10
b) Alta: puede ser crítico, muerte y/o enfermedad ocupacional 7-8
c) Modera: defectos de relativa importancia, lesiones extremadamente graves (incapacidad) 4-6
d) Baja: repercusiones irrelevantes apenas perceptibles, lesiones incapacitantes 3-2
e) Muy baja: repercusiones imperceptibles, heridas leves, contusiones, pequeños daños 1
Detectabilidad (D)
a) Muy Alta: el riesgo será detectado con toda seguridad, resulta muy improbable que no sea detectado con controles existentes 1
b) Alta: aunque es obvio y fácilmente detectable, podría en alguna ocasión escapar a un primer control. 2-3
c) Mediana: el riesgo es detectable pero podría pasar desapercibido 4-6
d) Pequeña: resulta difícil detectar el riesgo con los procedimientos establecidos hasta el momento 7-8
e) Improbable: el riesgo no puede detectarse, por lo tanto no existe un control adecuado 9-10
Luego se procede a clasificar el IPR cuantificado según la siguiente tabla:
IPR % Multa * Tiempo máximo de corrección
Irrelevante (1 ≤ IPR ≥ 50). 0.05 10 días
Menor (50 < IPR ≥ 250). 0.1 1 semana
Mayor (250 < IPR ≥ 350). 0.5 3 días
Crítico (IPR > 350). 1 Inmediato o máximo 1 día
El porcentaje para el cobro de la multa será sobre el monto total adjudicado. Por cada
reincidencia pasado el plazo de corrección se aplica nuevamente la multa.