ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS.docx

PROYECTO: “AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO BASICO REGULAR DE LA I.E. 22445 G E R A R D O R A U L M E N D O Z A DEL DISTRITO DE INDEPENDENCIA PROVINCIA DE PISCO - ICA”

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS IE 22445 GERARDO RAUL MENDOZA

01.01 MODULO I

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obra, almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras. Se usaran materiales recuperables en todo, o en parte ya que estas construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra.

01.01.01.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Descripción.Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse para el inicio de los trazos en el terreno.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2)

Condiciones de PagoLa cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

01.01.01.01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción.Esta partida contempla el trazo y replanteo preliminar, así como el replanteo durante la obra, de manera que estos datos sirvan para la realización de los planos de replanteo.

Método de mediciónLa unidad de medida es el metro cuadrado (m2).Para el cómputo de los trabajos de niveles y replanteo de los elementos que figuran, se calculara el área total ocupada por el trazo.Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida.

Condiciones de PagoLa cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

01.01.02 ESTRUCTURAS

C O N S O R C I O P L E G U S A ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS


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01.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.02.01.01 EXCAVACIONES

01.01.02.01.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS

01.01.02.01.01.02 EXCAVACION DE ZAPATAS

Descripción.Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de alojar a los cimientos, zapatas y otros, con la profundidad indicada en los planos, realizado en forma manual.

La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los elementos indicados en el plano.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada, multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.


01.01.02.01.01.03 EXCAVACION PARA FALSO PISO

Descripción.Esta partida corresponde al corte de terreno en forma manual; para conseguir los niveles necesarios que se requieren, en conformidad con los alineamientos, niveles y dimensiones indicadas en los planos o como haya sido aprobado por el Supervisor.

Método de mediciónEl material excavado se medirá en metros lineales (M3), volumen que será aceptado de acuerdo con las prescripciones indicas en el presente expediente técnico y como lo indique el Supervisor.


01.01.02.01.02 RELLENOS

01.01.02.01.02.01 RELLENO Y APISONADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción.



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Esta partida comprende el empleo de material propio seleccionado para la construcción de rellenos en las zonas señaladas en Planos, así como la colocación del material y su compactación por capas de 20 cm. al 95% del Proctor modificado, de conformidad con los alineamientos y secciones transversales indicados en Planos, estudio de suelos y lo indicado por el Supervisor

MaterialesEl material propio deberá estar limpio de material orgánico antes de proceder a la colocación como relleno.

Método de ConstrucciónEste material será depositado en capas y será compactado con equipo (plancha compactadora). La supervisión deberá aprobar el material a emplear y la compactación realizada.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).

01.01.02.01.02.02 RELLENO Y APISONADO CON AFIRMADO

Descripción.Según lo especificado en los planos, donde se indique, se colocará una capa de base granular compactada al 95 % del Proctor modificado de 15cm de espesor, esta capa de base granular, será realizada con material de préstamo con afirmado tipo A-1, que satisfaga los requerimientos de granulometría, indicados en el párrafo de materiales.

MaterialesSe utilizará el material de préstamo. El material extraído deberá satisfacer los requerimientos de granulometría siguiente:

Porcentaje en Peso que pasa por el Tamiz

Malla A B C D1 1/2” 100 100 100

1” 45-75 40-80 --- 1003/4” --- --- --- ---1/2” --- --- --- ---Nº 4 15-45 20-50 25-55 30-60

Nº 10 --- --- --- 20-50Nº 200 0-10 0-12 0-12 0-12

Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad.



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ENSAYO CAPA DE BASE

Límite Líquido Menor 25%

Índice de Plasticidad Menor 6%

Equivalente de Arena Mayor 50%

CBR Mayor 90%

Cara de Fractura Mínimo 1

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es por metro cubico (m3).


01.01.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.01.02.01.03.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción.Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.

Se emplearán los siguientes equipos: cargador frontal y camiones volquete para el traslado del material excavado.

Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar molestias con el polvo que generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de la partida.

MaterialesPor las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.

Método de ConstrucciónTodo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.Posteriormente con los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos sanitarios autorizados.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3).

Condiciones de PagoLa cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por



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el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

01.01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Descripción.Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de concreto que no llevan refuerzo de acero estructural. Involucra también los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adicción de piedras en grandes volúmenes de concreto simple.

MaterialesCemento: El cemento a usar será Portland Tipo II, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009.El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas.

Hormigón: Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá estar comprendida entre lo que pase por la malla numero 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

Agregado Fino:Como Agregado fino se considera a la arena que deberá ser limpia, de río o de cantera, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330 e INDECOPI 400.037.

Agregado Grueso: Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

Agua:Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia, potable, fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.

Almacenamiento de los MaterialesTodos los agregados deberán almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.

El cemento a emplear deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso deberá realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni grumos.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja



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todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

Encofrados Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.

Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto, así como la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Accesorios de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las terminales podrán ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario, habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.

El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Supervisor.

Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos, para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

Tolerancia del Encofrado En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para éstas. Esto no quiere decir que deberán de ser usadas en forma generalizada.



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TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:En las dimensiones transversales de las secciones

+6 mm a +12 mm

En escaleras:PasoContrapaso

± 3 mm± 1 mm

En gradas:PasoContrapaso

± 6 mm± 3 mm

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.

La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.

Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deberán ser provistos y todo asentamiento deberá ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Desencofrado Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las que, debidamente observadas en su ejecución, deberán brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:

1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.2. Las formas no deberán removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24 horas.4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Supervisor.

El diseño, la construcción y el mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

01.01.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS

01.01.02.02.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 +30% P.G.

Descripción.El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se



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verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedra con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

MaterialesLos materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón con una proporción o dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales del concreto, se efectuará con mezcladoras mecánicas

Método de Construcción

Preparación del SitioSe cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los mismos cuidados que en el caso anterior.

Procedimiento constructivoAntes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del Ingeniero Inspector ó Supervisor.

Espesora) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del

terreno.b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las

condiciones especiales del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.

c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de 1:10.

d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.

e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto.

f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.

g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este propósito.

h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto, sometiéndose así a un curado adecuado.

i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.

k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo



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agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

MezcladoSe deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no podrá volver ha cargarse antes de finalizada.El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.

ColocaciónPreviamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño.El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.

ConsolidaciónToda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos cada 30 cm. a 75 cm.

CuradoEl curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de concreto.

Ensayos de Resistencia

Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de



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concreto, deberá ser el siguiente:

a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.

b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado



01.01.02.02.02 SOLADOS

01.01.02.02.02.01 SOLADOS DE CEMENTO: HORMIGON; 1:10, H = 0.10 m.

Descripción.Corresponderá al elemento de concreto simple de E =4” y una dosificación de 1:10; plano de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado, el cual se coloca previo al vaciado de concreto armado y esto tiene por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la zapata no se contamine durante el vaciado y a su vez sirve de base para elementos de concreto armado.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como un producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica.

MaterialesEl material a utilizar consistirá en una mezcla cemento: hormigón en una proporción 1:10.

Método de ConstrucciónEl área sobre la cual se va a vaciar el solado deberá ser previamente apisonada, así mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las superficies de contacto. Se colocarán dados de concreto, puntos o niveles, sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los puntos guía serán retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.Método de MediciónLa unidad de medida es el metro cuadrado (m2).



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Se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la zanja, la altura de este elemento debe ser constante, en el espesor indicado en plano.


01.01.02.02.03 FALSO PISO

01.01.02.02.03.01 FALSO PISO DE CEMENTO: HORMIGON; 1: 8. E = 4"

Descripción.Corresponde a un solado de concreto simple con una proporción cemento-hormigón 1:8, con un espesor promedio de 0.10m e irá apoyado sobre una base granular. El detalle se encuentra en el plano de estructuras. Sus características técnicas se han mencionado en las generalidades en el inicio de las especificaciones técnicas.

MaterialesLos materiales a usar serán el cemento y hormigón, con una proporción o dosificación C:H 1:8 y que debe ser certificada por un laboratorio de prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto y tenga la resistencia del concreto especificada en planos. La preparación del concreto se hará mediante mezcladoras mecánicas.

Método de ConstrucciónSe encofrara y humedecerá el área a vacear (de ser el caso), luego se preparara la mezcla en las proporciones indicadas y se procede al vaceado, para ello se utilizara reglas de madera y aluminio, para lograr la uniformidad del concreto, se terminara con paletas y frotachos de madera para el acabado final.Se desencofrara al día siguiente (recomendable) y se procederá a su curado por 7 días mínimo, se verificara que las dimensiones correspondan con lo indicado en los planos de diseño y que esté completamente nivelado.Se protegerá el piso con maderas protectoras, cartones, plásticos, etc, de posibles golpes, ralladuras o manchas que pudieran ocasionarse durante el proceso de término de obra.

Método de mediciónLa Unidad de medición es el metro cuadrado (m2).


01.01.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de



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concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

CementoEl cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de ± 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.

AgregadosLas especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

Agregado Fino: ArenaDeberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

MATERIAL%

PERMISIBLEEN PESO

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117)

3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95)

1

Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba)

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Total de todos los materiales deletéreos 7

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100# 4 100# 6 95 - 100# 8 95 - 70

# 16 85 - 50# 30 70 - 30



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# 50 45 - 10# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúen.

Agregado Grueso: PiedraDeberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario: ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1½” 1001” 95 - 100

1/2” 25 - 60# 4 10 máx.# 8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las Normas respectivas.En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.

HormigónSerá procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos,



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materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

AguaDeberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM-C70.

AditivosSe permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

AceroEl acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Varillas de RefuerzoLas varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.Las varillas deberán de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se



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permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

DobladoLas varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

ColocaciónPara colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

EmpalmesLa longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

ToleranciaLas varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACION

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.

Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.

Secciones de 20cm de profundidad ó menos

+/- 6 mm.

Secciones de más de 20 cm de profundidad

+/- 1.2 cm.

Secciones de más de 60 cm de profundidad

+/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la autorización de el Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

AgregadosPara el almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio



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suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

CementoEl lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento deberá estar cubierto, esto es, deberá estar techado en toda su área.

AceroTodo elemento de acero a usarse deberá ser almacenado en depósitos cerrados y no deberá apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera se podrá disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deberán de estar alejados del acero.

AguaEs preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del diámetro adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo

Método de construcciónEl concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

DosificaciónEl concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia. Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.

Diseño de Mezcla



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El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

ConsistenciaLa mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.

Proceso de MezclaLos materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deberán ser reunidos en una sola masa, de



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características especiales. Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la dosificación. Esta operación no deberá exceder más del 25% del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

TransporteEl concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.

VaciadoAntes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:

- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con mezcla agua-cemento.

- Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

- Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue

a su nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.- El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor



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tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.

ConsolidaciónEl concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.

Juntas de ConstrucciónSi por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o Supervisor.



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La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

El uso de un adhesivo epóxico.Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:

a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar

con aire comprimido.c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.

El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de ExpansiónEstas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro elemento que se indicará en los planos.

InsertosLas tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.

CuradoEl concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado deberá comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y deberá mantenerse con abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 7 días a una temperatura de 15ºC.Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.Rociado continúo de agua.Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.Aplicación de arena continuamente húmeda.



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Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y deberá satisfacer los siguientes requisitos:No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

EncofradosLos encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento. Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,



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quedando a criterio del Inspector o Supervisor.Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o Supervisor.Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

Tolerancia:En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:En las dimensiones transversales de las secciones

±6 mm

En escaleras:PasoContrapaso

± 3 mm± 1 mm

En gradas:PasoContrapaso

± 6 mm± 3 mm

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

DesencofradoPara llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:

1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.

2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.

3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24 horas.

4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá



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ser menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

01.01.02.03.01 ZAPATAS

01.01.02.03.01.01 ZAPATAS - CONCRETO F'C = 210 KG/CM²

Descripción.Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y placas. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos

MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=210 Kg/cm2.


Actividades previasAntes de proceder al vaciado de concreto para conformar la zapata se deberá haber cumplido con:

Haber terminado todas las actividades para colocación de armadura de fierro, tanto de las zapatas como de las columnas que nacen en ella.Haber terminado todas las actividades de encofrado de zapatas, si las hay.Haber hecho limpieza de fondo de zapata, eliminando desperdicios, elementos extrañosHaber humedecido con agua el fondo y paredes laterales de la zapataDeterminar que no existe ninguna interferencia con las redes de agua, desagüe y eléctricasDisponer de equipos, herramientas, materiales y mano de obra necesarios para cumplir esta actividad.Tener un diseño de mezcla aprobado por el InspectorTener moldes para tomar testigos de concretoHaber puesto los niveles de vaciado

Vaciado de concretoEl concreto se vaciará en forma continua y en capas de 30 cm. procediendo a su consolidación mediante el uso de vibradores, Se continuará vaciando concreto en la misma forma, hasta llegar al nivel establecido.Llegado al nivel de vaciado, se debe emparejar la superficie con regla de madera.El vaciado de cada zapata debe ser continuo para que sea monolítico, no se aceptan cortes de vaciado. No se adicionará piedra de ningún tamaño.



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CuradoCuando comience a endurecer el concreto se procederá al curado del mismo el que se hará por vía húmeda, formando “arroceras” las que se llenarán de agua por 7 días.

Verificaciones - ControlesAntes, durante y/o después de esta actividad se verificará y/o controlará-Dimensiones de las zapatas. Profundidad, altura de vaciado.-Verticalidad de encofrado o paredes del terreno.-Inamovilidad de las armaduras de fierro de las zapatas y de las columnas.-Recubrimientos de la Armadura.-Dosificación del concreto durante la preparación. Asentamiento o Slump-Consolidación del concreto-Toma de muestras para ensayos. Ensayos de mortero endurecido.

OtrosRemitirse a estas mismas Especificaciones Técnicas, Estructuras, Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su criterio, podrá hacer o mandar se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la Ingeniería.

Método de MediciónLa unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.01.02.03.01.02 ZAPATAS - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

Descripción.Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la estructura.

Método de ConstrucciónEl método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Método de mediciónLa unidad de Medida es el kilogramo (kg).

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la



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correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.01.02.03.02 VIGAS DE CONEXIÓN

01.01.02.03.02.01 VIGAS DE CONEXIÓN - CONCRETO F'C = 210 KG/CM²

Descripción.Esta partida comprende el preparado y vaciado del concreto sobre las vigas de cimentación y será de f’c=210 Kg/cm² y que para los cuales se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades al comienzo del capítulo de concreto armado, y lo especificado en los planos de obra. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.MaterialesEl material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada.

Método de ConstrucciónEl concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.



01.01.02.03.02.02 VIGAS DE CONEXIÓN - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción.Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, que se ejecutarán, básicamente con madera.

MaterialesEl material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.



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Método de ConstrucciónEl diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

Método de mediciónLa unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.01.02.03.02.03 VIGAS DE CONEXIÓN - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

Descripción.Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que soportan cargas de la estructura.

MaterialesEl acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Método de ConstrucciónEl método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.




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Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.01.02.03.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO

01.01.02.03.03.01 SOBRECIMIENTO REFORZADO - CONCRETO F'C = 175 KG/CM²

Descripción.La partida de vaciado de concreto en sobrecimientos armados, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.

MaterialesEl material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada.




01.01.02.03.03.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción.Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los sobrecimientos armado, que se ejecutarán, básicamente con madera.

MaterialesEl material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar



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encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.

Método de ConstrucciónEl diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.



01.01.02.03.03.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

Descripción.Esta partida corresponde a la armadura de los sobrecimientos armados.


Método de ConstrucciónEl método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base



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de torsiones y otras formas de trabajo en frío.Método de mediciónLa unidad de Medida es el kilogramo (kg).


01.01.04.04 COLUMNAS

01.01.02.03.04.01 COLUMNAS-CONCRETO F'C=210 KG/CM² C/ADIT./PLASTIFICANTE - CARAVISTA

Descripción.Esta partida comprende el preparado y vaciado del concreto en las columnas de confinamiento y será de f’c=210 Kg/cm² para los cuales se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades al comienzo del capítulo de concreto armado. MaterialesEl material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f´c= 210 Kg/cm2.

Método de ConstrucciónEl concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.


Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

01.01.02.03.04.02 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA C/ADITIVO



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Descripción.Estas partidas comprenden la colocación del encofrado y desencofrado de las columnas de concreto y se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades al comienzo del capítulo sobre concreto armado.

MaterialesEl material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.Método de ConstrucciónEl diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el RNE.Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).Se calculará el área por encofrar de las columnas, multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura, sin considerar el espesor de la losa.


01.01.02.03.04.03 COLUMNAS - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

Descripción.Esta partida comprende la colocación del fierro, incluido el estribado de las columnas y se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades al



31

comienzo del capítulo de Concreto Armado.


Método de ConstrucciónEl método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.


Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

01.01.02.03.05 COLUMNETAS

01.01.02.03.05.01 COLUMNETAS - CONCRETO F'C=175 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)

01.01.02.03.05.02 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)

01.01.02.03.05.03 COLUMNETAS - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.01.02.03.06 VIGAS

01.01.02.03.06.01 VIGAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM² C/ADIT./PLASTIFICANTE - CARAVISTA

Descripción.Esta partida corresponde al la preparación y colocación de Concreto f’c = 210 Kg/cm². El cual será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos.

Materiales



32

El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f´c= 210Kg/cm2.




01.01.02.03.06.02 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA C/ADITIVO

Descripción.Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas y vigas de amarre, que se ejecutarán, básicamente con madera.


Método de ConstrucciónEl diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).



33

Condiciones de PagoLa partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.01.02.03.06.03 VIGAS - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

Descripción.Esta partida corresponde a la armadura de vigas y vigas de amarre.





01.01.02.03.07 VIGUETAS

01.01.02.03.07.01 VIGUETAS - CONCRETO F'C=175 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)

01.01.02.03.07.02 VIGUETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)

01.01.02.03.07.03 VIGUETAS - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²



34

(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.01.02.03.08 LOSA ALIGERADA

01.01.02.03.08.01 LOSA ALIGERADA - CONCRETO F'C=210 KG/CM²

Descripción.La partida de losas aligerada e=0.20 m, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos.

MaterialesEl material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a fc=210 Kg/cm2.




01.01.02.03.08.02 LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción.Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losas aligeradas, que se ejecutará, básicamente con madera.


Método de ConstrucciónEl diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el



35

Reglamento Nacional de Edificaciones.Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).


01.01.02.03.08.03 LOSA ALIGERADA - LADRILLOS DE ARCILLA HUECO 15X30X30

Descripción.En este rubro se considerará el suministro y la colocación de las unidades de arcilla en la losa aligerada. Método de ConstrucciónManipulación y AlmacenamientoTodas las unidades de arcilla serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con unidades sin deterioro.Las unidades de arcilla serán debidamente almacenadas y protegidas contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo momento.

Colocación de las unidadesTodas las unidades de arcilla deberán asentarse con las superficies secas y libres de polvo superficial.Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en la losa.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (und).

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la cantidad por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida



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01.01.02.03.08.04 LOSA ALIGERADDA - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

Descripción.Esta partida corresponde a la armadura de refuerzo en las losas aligeradas, y son colocadas según como se indican en los planos.




Condiciones de PagoLa partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.01.02.03.09 GARGOLAS

01.01.02.03.09.01 GARGOLAS - CONCRETO F'C=175 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.07.01)

01.01.02.03.09.02 GARGOLAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

(VER PARTIDA 01.01.02.03.07.02)

01.01.02.03.09.03 GARGOLAS - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.07.03)

01.02MODULO II






37


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)






(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.02.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)

01.02.02.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

01.02.02.01.03.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.02)


01.02.02.02.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS - CONCRETO 1:10+30% P.G.

(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.02.02.02.02 SOLADOS

01.02.02.02.02.01 SOLADOS DE CEMENTO : HORMIGON; 1:10, H = 0.10 m.

(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)



38

01.02.02.02.03 FALSO PISO

01.02.02.02.03.01 FALSO PISO DE CEMENTO : HORMIGON ; 1 : 8. E = 4"

(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)

01.02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMANDO


01.02.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.02.02.03.04 COLUMNAS

01.02.02.03.04.01 COLUMNAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM² C/ADIT./PLASTIFICANTE - CARAVISTA



39

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.02.02.03.06 VIGAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.02.02.03.07 VIGUETAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)



40



(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.02.02.03.09 GARGOLAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.03)



41

01.03MODULO III





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)






(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.03.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)






42


(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.03.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.03.02.02.03 FALSO PISO


(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)



01.03.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)




43

(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.03.02.03.04 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.03.02.03.06 VIGAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.03.02.03.07 VIGUETAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)



44


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.03.02.03.09 GARGOLAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.03)



45

01.04TALLER DE ELECTRICIDAD





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)






(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.04.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)



46



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.04.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.04.02.02.03 FALSO PISO


(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)



01.04.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.02)




47

(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.04.02.03.04 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.04.02.03.06 VIGAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)



48


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.04.02.03.07 VIGUETAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.04.02.03.09 GARGOLAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.03)



49

01.05 AUDITORIO


01.05.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES



(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)

01.05.02 ESTRUCTURA





01.05.02.01.01.03 EXCAVACION EN VIGAS DE CIMENTACION



50

(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)

01.05.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)

01.05.02.02 CONCRETO SIMPLE



01.05.02.02.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE

(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.05.02.02.02 SOLADOS

01.05.02.02.02.01 SOLADO DE CEMENTO : HORMIGON; 1:10, H=0.10M.

(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.05.02.02.03 FALSO PISO

01.05.02.02.03.01 FALSO PISO DE CEMENTO : HORMIGON; 1:8 E=4"

(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)

01.05.02.03 CONCRETO ARMADO


01.05.02.03.01 ZAPATAS




51

(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)

01.05.02.03.01.02 ZAPATAS. - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)

01.05.02.03.02 VIGAS DE CONEXION


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.05.02.03.04 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.05.02.03.05 VIGAS




52

(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.05.02.03.06 VIGA COLLARIN


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.05.02.03.07 LOSAS ALIGERADAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.05.02.04 ESTRUCTURA METALICA

Generalidades

Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que tengan o no tengan función estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.



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También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, carteras, etc.

MaterialesSerán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los planos.Los elementos a utilizarse serán platinas y planchas de calidadA-36 ASTM, o equivalente (A-24E-ITINTEC, PG-E24 Sider Perú) cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos.Las planchas serán rectas, lisas, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLos elementos que requieren ensamblaje especial, serán fijados con pernos de ½”x6” adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva sincromato, sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético , se usará pintura galvite para los fierros galvanizados..

Trabajos ComprendidosEl Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el Proyecto.

FabricaciónLa carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.

AnclajesLos planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería y concreto, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

EsmeriladoLos encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y AlmacenamientoEl transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.



54

El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Método de MediciónLas unidades de medidas serán respectivamente por unidad.

Norma de medición:El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de cada tipo.

Forma de PagoSe pagará por unidad, incluyendo lijado y base anticorrosiva.El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

FABRICACION Y ENSAMBLAJES

GENERALIDADESLa fabricación y ensamble en Taller debe ser de acuerdo con la Norma AISC “Especificaciones para el diseño, fabricación y montaje de acero estructural para edificios”.

La sustitución de perfiles o modificación de detalles será hecho sólo bajo la aprobación del Ingeniero Estructural responsable del Proyecto y con conocimiento del Ingeniero Supervisor.

Los perfiles especificados en los planos podrán ser fabricados por planchas soldadas, siempre y cuando se mantengan las mismas propiedades físicas y estructurales de la sección indicada en el Manual AISC.

Todas las conexiones en taller y en obra serán soldadas, excepto se indique lo contrario en los planos.Todas las conexiones soldadas para los elementos de arriostre deberán desarrollar un mínimo de resistencia a tracción del área de sección del miembro conectado.

En general, el Contratista que fabrique las estructuras de acero, deberá ceñirse a lo indicado en las normas pertinentes. Sin embargo, las tolerancias de fabricación en taller, en cualquier dirección, no podrán exceder de aquellas que perjudiquen el correcto montaje y la conservación y validez de la geometría técnica.

Enderezado del Material

El material laminado, antes de ser usado o trabajado, deberá estar dentro de las tolerancias permitidas por las normas ASTM A-6. Si se requiere enderezar el material, esta operación puede hacerse por medios mecánicos o por la aplicación localizada de cantidad limitada de calor. La temperatura de las áreas calentadas no excederá a 1200º F ( 650 º C ).

Corte con Oxígeno



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El corte con oxigeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzos o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.No se permitirá imperfecciones mayores de 5 mm.Las imperfecciones mayores de 5 mm. debidas al proceso de cortado deberán eliminarse esmerilando el borde.Todas las esquinas deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 12 mm. y deberán estar libres de entalladuras.

Preparación de los Bordes

No se requiere preparación de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a gas, excepto cuando se especifica en planos o cuando se requiere preparación del borde para soldar.

SOLDADURA

GENERALIDADESLa soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo especificado en el código de Soldadura en la construcción de Edificios de AWS. Los electrodos a usarse serán de la serie E-60.

Mano de Obra y ControlEl Ingeniero Supervisor debe verificar que todos los operarios que se empleen en la construcción de las estructuras que hayan de soldarse, estén convenientemente calificados, tengan la experiencia necesaria para el tipo de trabajo propuesto y realicen un adecuado proceso de soldadura.

Preparación para la SoldaduraLos procedimientos para la soldadura de todas las juntas, se establecerán para los tipos de electrodos, preparación de bordes, técnicas de soldadura y posiciones que se proponen para adoptar, y si alguno de estos fuera nuevo con respecto a la práctica normal reconocida, el Ingeniero Supervisor puede exigir ensayos demostrativos o muestras para la ejecución .

LimpiezaTodas las superficies que hayan de soldarse, estarán exentas de humedad , grasa, escamas de laminado , óxido de pintura. Antes de cada pase de soldadura, deberán eliminarse las escorias.

Preparación de BordesLa preparación de bordes de las juntas a tope, será precisa y uniforme y las partes en traslape que hayan de soldarse, se ajustará entre 1.5 mm a 4 mm de luz.La separación de las juntas en traslape que hayan de soldarse, se ajustarán a 1 mm como máximo entre las caras internas. La preparación de las juntas en “ T ” que hayan de soldarse, se ajustarán entre 1 mm a 4 mm entre el borde y la plancha.Todos los medios adoptados para corregir el ajuste inadecuado serán a



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satisfacción del Ingeniero Supervisor.

AlineaciónDeberán tomarse las medidas necesarias para mantener en posición correcta y alineada todos los elementos a soldarse durante la operación de soldadura. Deberá disponerse el uso de puentes u otros medios utilizados a fin de que permita expansión y contracción sin una deformación apreciable.

Terminado de la SoldaduraLa terminación de la soldadura será sólida, uniforme y perfectamente fundida en toda su extensión y hasta el metal base.Se tomarán precauciones adecuadas para asegurarse que toda la soldadura se ejecute bajo condiciones de protección contra los efectos nocivos de la humedad y el viento. La superficie tendrá que ser regular y uniforme con un reforzamiento mínimo y se hallará razonablemente exenta de defectos perjudiciales, especialmente de las mordeduras de bordes, bolsas de gases, inclusiones de escoria lineales, falta de penetración, falta de fusión y grietas.Las dimensiones de las soldaduras se ajustarán de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto.

TOLERANCIAAlineamientoLas tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura deberán conformar con la Norma ASTM A-6 y con lo prescrito en el presente párrafo.Los miembros en compresión que no tendrán una desviación en su alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud axial entre los puntos de arriostre natural.Los miembros estructurales terminados deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas.Las abolladuras o dobleces serán causa suficiente para el rechazo del material por el Ingeniero Supervisor.

LongitudLos elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por contacto no tendrán una variación en su longitud mayor que 2 mm.

MONTAJEArriostramientoLos elementos deberán ser transportados y montados de manera que mantengan su alineamiento y plano dentro de los límites definidos en la sección 7 (h) del Código del American Institute of Steel Construction (AISC).Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario, para resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y montaje. Estas cargas no deberán por ningún motivo exceder las cargas de diseño de los elementos.

Soldadura en ObraDeberá removerse con cepillo de alambre toda capa de pintura en las superficies adyacentes a las zonas a soldarse en obra.



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01.05.02.04.01 TIJERAL PRINCIPAL T-5, CONFORMADO X ANGULOS DE 4"", 3"". L=15.97, INCLUYE SOPORTE, PERNOS DE ANCLAJE, AISLANTE NEOPRENO

01.05.02.04.03.01 PARA ARMADO DE TIJERALES

01.05.02.04.03.02 PARA MONTAJE

Descripción.

Comprende la partida del Tijerales que se desarrollara según las especificaciones indicadas en el titulo 07.00.00 y con lo indicado en los planos del proyecto.

Dentro de esta partida se consideraran los elementos de conexiones metálicas indicados en los planos, (planchas de acero, pernos, soldadura).

Materiales

Se realizará con ángulos de acero, y se desarrollará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente. Conexiones metálicas (planchas de acero de 3mm de espesor o lo indicado en planos, pernos, soldadura, etc.


Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente.

Método de medición

Unidad de Medida: la unidad de medida es la unidad (und).

La cantidad de unidades según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por el Supervisor.

Condiciones de Pago

La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.05.02.04.02 VIGUETA DE COMPRESIÓN, CONFORMADO BARRAS DE ACERRO LISO DE 3/8"" Y 1/2"". L=27.50

01.05.02.04.01.01 PARA ARMADO DE VIGUETAS DE COMPRESION

01.05.02.04.01.02 PARA MONTAJE

Descripción.

Esta partida comprende viguetas metálicas con ángulos de acero de diversas medidas especificadas en planos, que servirán para unir los



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tijerales propuestos en el presente proyecto, con elementos tales como vigas, columnas, losas, muros, etc, a través de pernos expansivos, en los lugares indicados en planos.

Asimismo, los planos proporcionan toda la información necesaria para la preparación de las partes componentes de la estructura, incluyendo soldaduras y pernos de anclaje.

Materiales.

Ángulos de acero, lijas, soldadura, pernos.


Las viguetas serán de las dimensiones indicadas en planos, el corte se hará preferentemente a máquina. Los bordes cortados a soplete que estarán sujetos a esfuerzos importantes, o sobre los cuales se depositará soldadura, deberán quedar libres de estrías.

Las superficies a soldarse estarán libres de escamas sueltas, escorias, óxidos, grasa, pintura o cualquier otro material extraño. Las superficies de las juntas tendrán que quedar libres de socavaciones y salpicaduras y deberán ser de buen acabado.

.

Las soldaduras serán hechas solamente por soldadores de primera que hayan sido previamente calificados mediante pruebas.

Si se necesita enderezar algún elemento, esto se hará usando métodos que no dañen el metal.

Cualquier estría que quede del corte se eliminará por esmerilado. Todas las estrías entrantes se redondearán para que queden libres de muescas.

Método de medición

Unidad de Medida: la unidad de medida es la unidad (und).

Condiciones de Pago


01.05.02.04.03 VIGUETA TIPICA TIPO CRUZ DE SAN ANDRES, CONFORMADO BARRAS DE ACERRO LISO DE 3/8"" Y 1/2"". L=15.97, VER PLANO E-42



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01.05.02.04.02.01 PARA ARMADO DE VIGUETA TIPICA

01.05.02.04.02.02 PARA MONTAJE

01.05.02.04.04 ARRIOSTRES DE ACERO LISO DE 5/8"" L=5.50, INCLUYE ACCESORIOS PARA EMPOTRADO FIJO Y MOVIL

01.05.02.04.04.01 PARA ARMADO DE ARRIOSTRES

01.05.02.04.04.02 PARA MONTAJE

Descripción.

Comprende la partida de arriostres de acero para dar estabilidad a los tijerales de madera diseñada, que se desarrollará según las especificaciones indicadas en el titulo 01.13.02.04 y con lo indicado en los planos del proyecto.

Materiales

Se realizará acero liso, y se desarrollará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente.


Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente

Método de Medición

La unidad de medida es la unidad (und).

Condiciones de Pago

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición en unidades por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la construcción con la aprobación del Supervisor.




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01.06 OBRAS EXTERIORES



01.06.01.01.01 CONSTRUCCION PROVISIONALES

01.06.01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 6.00 X 3.60 M

Descripción.Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra de 6.00 m de largo y 3.60m de altura, con las características que señalan en el detalle adjunto.

MaterialesCartel de obra con bastidor de madera y plancha triplay. Parantes de madera tornillo, Clavos para madera, cemento, hormigón y piedra mediana.

Método de ConstrucciónEl Cartel de obra, con el contenido descrito por la Entidad, será de bastidor de madera con plancha triplay de 6mm de espesor y parantes de madera 4” x 4”. Se instalará en un lugar claro y visible, con los parantes anclados al terreno y fijados lateralmente con piedra mediana para evitar su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.



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Método de mediciónLa unidad de medida es la unidad (Unid) de Cartel de obra colocado.

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de la correcta elaboración y colocación del Cartel de Obra por el precio unitario, que serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.06.01.01.01.02 CASETA DE GUARDIANIA

Descripción.Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de madera con planchas onduladas metálicas zincadas en los muros y cobertura. Los ambientes a construir servirán como Caseta de Guardianía, Almacén y Oficina de la Obra (incluyendo la Supervisión), así como una zona de almacén al aire libre de un área de 10 x 5m. con cerco.

MaterialesSe emplearán columnas, vigas y correas de madera tornillo, planchas galvanizadas zincadas (calamina) de 0.83m x 1.83m x 25mm, clavos para madera.

Método de ConstrucciónEl almacén y oficina se construirán con parantes y vigas de madera, los muros y techo de planchas galvanizadas zincadas (calamina) de 0.83m x 1.83m x 25mm.Las columnas serán de madera de sección 4" x 4" espaciadas cada 3.00m, que se fijarán al terreno con piedras, manteniendo la verticalidad.

Se colocarán cuartones de madera de 1 ½" x 3", fijados transversalmente a las columnas en la base, al medio y en el encuentro con la viga perimetral, así como correas transversales a las vigas, que permitirán clavar las planchas galvanizadas conformantes de los muros. Las vigas de 2" x 6" serán perimetrales e intermedias, espaciadas cada 0.60m, coincidentes con el encuentro de las planchas. El techo deberá tener una pendiente adecuada para permitir la evacuación de agua pluvial, con alero frontal de 0.80m, las planchas metálicas se asegurarán con clavos a las columnas, cuartones transversales de los muros y vigas de techo.

Método de mediciónLa unidad de medida es el metro cuadrado (M2)

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la correcta ejecución de la construcción de los ambientes indicados más arriba, que serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.



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(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)

01.06.02 ESTRUCTURA



01.06.02.01.01.01 EXCAVACION SIMPLE

(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.06.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)


01.06.02.02.01 VEREDAS

01.06.02.02.01.01 VEREDAS - CONCRETO F'C = 175 KG/CM²

Descripción.Esta partida corresponde al vaciado en veredas. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos se encuentran indicados en los planos respectivos

MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=175 Kg/cm2. Método de ConstrucciónEl concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la



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mezcla.

Método de MediciónLa unidad de medida es el metro cúbico (m2).


01.06.02.02.01.02 VEREDAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción.Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las veredas.




01.06.02.02.02 PATIO

01.06.02.02.02.01 PATIO - CONCRETO F'C = 175 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.06.02.02.01.01)

01.06.02.02.02.02 PATIO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

(VER PARTIDA 01.06.02.02.01.02)




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01.06.02.03.01 ASTA

01.06.02.03.01.01 ASTA - CONCRETO F'C = 175 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)

01.06.02.03.01.02 ASTA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)

01.06.02.03.01.03 ASTA - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.07 LOSA DEPORTIVA





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)

01.07.02 ESTRUCTURA





(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)



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01.07.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.07.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)



01.07.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)

01.07.02.03.02 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)



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(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)


01.07.02.04.01 TIJERALES T - 1 (L= 15.90 M.)

01.07.02.04.01.01 PARA ARMADO T - 1 (L = 15.90 M.)

01.07.02.04.01.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.03.02)

01.07.02.04.02 VIGUETA V - 1 (L=7.50M.)

01.07.02.04.02.01 PARA ARMADO V - 1 (L = 7.50 M.)

01.07.02.04.02.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)

01.07.02.04.03 VIGUETA V -1 (L=1.05 M.)

01.07.02.04.03.01 PARA ARMADO V - 1 (L = 1.05 M.)

01.07.02.04.03.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)

01.07.02.04.04 VIGUETA V - 2 (L=7.50 M.)

01.07.02.04.04.01 PARA ARMADO V - 2 (L = 7.50 M.)

01.07.02.04.04.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)

01.07.02.04.05 VIGUETA V - 2 (L=1.05 M.)

01.07.02.04.05.01 PARA ARMADO V - 2 (L = 1.05 M.)

01.07.02.04.05.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)

01.07.02.04.06 ARRIOSTRES

01.07.02.04.06.01 ARRIOSTRES - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.05.02.04.04.02)



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01.08 CISTERNA Y TANQUE





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)

01.08.02 ESTRUCTURA




(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)



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01.08.02.02.01 SOLADOS

01.08.02.02.01.01 SOLADO DE CEMENTO : HORMIGON; 1:10, H=0.10m.

(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.08.02.02.02 SOBRECIMIENTO

01.08.02.02.02.01 SOBRECIMIENTOS - Concreto 1:8 C:H, + 25% P.M.

(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)

01.08.02.02.02.02 SOBRECIMIENTOS - Encofrado y Desencofrado normal

(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


01.08.02.03.01 COLUMNAS

01.08.02.03.01.01 COLUMNAS - Concreto f'c=210 Kg/cm² c/adit./plastificante - caravista

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)

01.08.02.03.01.02 COLUMNAS - Encofrado y Desencofrado caravista c/aditivo

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)

01.08.02.03.01.03 COLUMNAS - Acero de Estructural f'y=4200 Kg/cm²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)


01.08.02.03.02.01 COLUMNETAS - Concreto f'c=175 Kg/cm²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)

01.08.02.03.02.02 COLUMNETAS - Encofrado y Desencofrado normal

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)

01.08.02.03.02.03 COLUMNETAS - Acero de Estructural f'y=4200 Kg/cm²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.08.02.03.03 VIGAS

01.08.02.03.03.01 VIGAS - Concreto f'c=210 Kg/cm²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)

01.08.02.03.03.02 VIGAS - Encofrado y desencofrado normal



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(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)

01.08.02.03.03.03 VIGAS - Acero de Estructural f'y=4200 Kg/cm²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.08.02.03.04 VIGUETAS

01.08.02.03.04.01 VIGUETAS - Concreto f'c=175 Kg/cm²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)

01.08.02.03.04.02 VIGUETAS - Encofrado y desencofrado normal

(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)

01.08.02.03.04.03 VIGUETAS - Acero de Estructural f'y=4200 Kg/cm²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)


01.08.02.03.05.01 LOSA ALIGERADA - Concreto f'c=210 Kg/cm²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)

01.08.02.03.05.02 LOSA ALIGERADA - Encofrado y desencofrado normal

(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)

01.08.02.03.05.03 LOSA ALIGERADA - Ladrillos de arcilla hueco 15x30x30

(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)

01.08.02.03.05.04 LOSA ALIGERADDA - Acero de Estructural f'y=4200 Kg/cm²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.08.02.03.06 CISTERNA

01.08.02.03.06.01 CISTERNA - Concreto f'c=210 Kg/cm²

Descripción.La partida comprende a la losa de cimentación, muros y losa maiza, serán ejecutadas de acuerdo a lo indicado en los planos.

MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a fc=210Kg/cm2.

Método de ConstrucciónEl concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. El vaciado de concreto será



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continuo, sin interrupciones, se iniciará por la parte inferior, llenando totalmente la parte baja de apoyo, para seguir subiendo, llenando paso por paso.

Apenas empieza a endurecer el concreto, será curado vía húmeda para lo cual el encofrado que forma será por lo menos 3 cm. más alto que el nivel de vaciado, lo mismo que los encofrados laterales; esto permite poder llenar de agua estos espacios para tener un optimo curado el que se prolongará por 7 días.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal del elemento por su respectiva altura. En el caso de estructuras con dos o más pisos, la altura, en las plantas altas se toma de la cara superior del entrepiso inferior a la cara inferior del entrepiso superior y; para la primera planta, la altura se toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta la cara inferior del entrepiso.

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

01.08.02.03.06.02 CISTERNA - Encofrado y desencofrado normal

Descripción.Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losa de cimentación (en caso lo requiera), muros y losa maciza, que se ejecutan básicamente con madera.


Método de ConstrucciónEl diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.



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El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

Método de mediciónUnidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).


01.08.02.03.06.03 CISTERNA - Acero de Estructural f'y=4200 Kg/cm²

Descripción.Esta partida corresponde a la armadura de los elementos concreto armado de la cisterna.


Método de ConstrucciónEl método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.



01.08.02.03.07 TANQUE ELEVADO

01.08.02.03.07.01 TANQUE ELEVADO - Concreto f'c=210 Kg/cm²

VER PARTIDA (01.08.02.03.06.01)



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01.08.02.03.07.02 TANQUE ELEVADO - Encofrado y desencofrado normal

VER PARTIDA (01.08.02.03.06.02)

01.08.02.03.07.03 TANQUE ELEVADO - Acero de Estructural f'y=4200 Kg/cm²

VER PARTIDA (01.08.02.03.06.03)

01.09 CERCO PERIMETRICO





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)





(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)

01.09.02.01.02 RELLENOS



73


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.09.02.03.02 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.09.02.03.03 VIGAS



74


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.09.02.03.04 VARIOS

01.09.02.03.04.01 JUNTAS

01.09.02.03.04.01.01 JUNTA SISMICA E=1"

DescripciónEstas partidas consisten en la conformación de juntas de dilatación de espesor variable, el cual deberá ser considerado según se indique en los planos respectivos, a ser rellenadas con mezcla asfalto-arena en proporción 1:3; tanto en juntas, veredas, encuentro de vereda con losa, losa-losa, o entre junta de pasteleros.

Procedimiento constructivo

Se trata del suministro por parte del contratista de todos los materiales, herramientas y mano de obra para la formación de la junta de dilatación en las veredas y otros indicados arriba, para lo cual se empleará madera de encofrado en todo el espesor, la cual será retirada para ser reemplazada por la mezcla de asfalto líquido RC-250 con adición de arena fina en proporción 1:3 en volumen. Para la preparación se calentará el asfalto líquido antes de proceder al mezclado con la arena, que deberá ser uniforme, la colocación se realizará manualmente compactando la mezcla empleando tacos de madera. En el caso de la junta de dilatación en cobertura de pastelero esta será una mezcla de brea con arena fina.

Método de mediciónLa unidad de Medida es el metro lineal (Ml).



75

01.10 PORTICO (ESTRUCTURADO CON MODULO II)

01.11SERVICIOS HIGIENICOS





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)






(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)



76


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.11.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.11.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.11.02.02.03 FALSO PISO


(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)



01.11.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)




77

(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.11.02.03.04 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)



78


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.11.02.03.06 VIGAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.11.02.03.07 VIGUETAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)




79

(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.11.02.03.09 GARGOLAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.03)

01.12 ESCALERA 01





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)



80


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)

01.12.02 ESTRUCTURA





(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.12.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.12.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.12.02.02.03 FALSO PISO



81


(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)


01.12.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.12.02.03.04 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)



82


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.12.02.03.05 VIGAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.12.02.03.07 ESCALERAS

01.12.02.03.07.01 ESCALERAS - CONCRETO F´C=210 KG/CM2



83

(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)

01.12.02.03.07.02 ESCALERA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)

01.12.02.03.07.03 ESCALERA - ACERO DE ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM²

(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)

01.13 ESCALERA 02





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)

01.13.02 ESTRUCTURA





(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.13.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)



84



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.13.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.13.02.02.03 FALSO PISO


(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)


01.13.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.02)




85

(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.13.02.03.04 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.13.02.03.05 VIGAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)



86


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.13.02.03.07 ESCALERAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)



87

01.14 ESCALERA 03





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)

01.14.02 ESTRUCTURA





(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.14.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





88



(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.14.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.14.02.02.03 FALSO PISO


(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)


01.14.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)



89


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.14.02.03.04 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.14.02.03.05 VIGAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)




90

(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.14.02.03.07 ESCALERAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)



91

01.15EDUCACION FISICA





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)






(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.15.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)





92

(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.15.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.15.02.02.03 FALSO PISO


(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)



01.15.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.02)




93

(VER PARTIDA 01.01.02.03.02.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.03.03)

01.15.02.03.04 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)

01.15.02.03.06 VIGAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)



94


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)

01.15.02.03.07 VIGUETAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.06.03)



(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.03)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.08.04)

01.15.02.03.09 GARGOLAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.09.03)



95

01.16 PATIO





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)

01.16.02 ESTRUCTURA





(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)



96


(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.03)

01.16.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.02)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.16.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)

01.16.02.02.03 FALSO PISO


(VER PARTIDA 01.02.02.02.03.01)





97

01.16.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)

01.16.02.03.02 COLUMNAS


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)


01.16.02.04.01 TIJERALES T - 1 (L= 12.15 M.)

01.16.02.04.01.01 PARA ARMADO T - 1 (L = 12.15 M.)

01.16.02.04.01.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.03.02)

01.16.02.04.02 VIGUETA V - 1 (L=7.50M.)

01.16.02.04.02.01 PARA ARMADO V - 1 (L = 7.50 M.)

01.16.02.04.02.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)

01.16.02.04.03 VIGUETA V -1 (L=1.05 M.)

01.16.02.04.03.01 PARA ARMADO V - 1 (L = 1.05 M.)

01.16.02.04.03.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)

01.16.02.04.04 VIGUETA V - 2 (L=7.50 M.)

01.16.02.04.04.01 PARA ARMADO V - 2 (L = 7.50 M.)



98

01.16.02.04.04.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)

01.16.02.04.05 VIGUETA V - 2 (L=1.05 M.)

01.16.02.04.05.01 PARA ARMADO V - 2 (L = 1.05 M.)

01.16.02.04.05.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)



(VER PARTIDA 01.05.02.04.04.02)

01.17 ESTRUCTURA EXISTENTE





(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.01.01.01.02)

01.17.02 ESTRUCTURA





99



(VER PARTIDA 01.01.02.01.01.02)

01.17.02.01.02 RELLENOS


(VER PARTIDA 01.01.02.01.02.01)



(VER PARTIDA 01.01.02.01.03.01)





(VER PARTIDA 01.01.02.02.01.01)

01.17.02.02.02 SOLADOS


(VER PARTIDA 01.0.02.02.02.01)



01.17.02.03.01 ZAPATAS


(VER PARTIDA 01.0.02.03.01.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.01.02)

01.17.02.03.02 COLUMNAS




100

(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.01)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.02)


(VER PARTIDA 01.01.02.03.04.03)


01.17.02.04.01 TIJERALES T - 1 (L= 20.93 M.)

01.17.02.04.01.01 PARA ARMADO T - 1 (L = 20.93 M.)

01.17.02.04.01.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.03.02)

01.17.02.04.02 VIGUETA V - 1 (L=7.50M.)

01.17.02.04.02.01 PARA ARMADO V - 1 (L = 7.50 M.)

01.17.02.04.02.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)

01.17.02.04.03 VIGUETA V -1 (L=1.05 M.)

01.17.02.04.03.01 PARA ARMADO V - 1 (L = 1.05 M.)

01.17.02.04.03.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.13.02.04.01.02)

01.17.02.04.04 VIGUETA V - 2 (L=7.50 M.)

01.17.02.04.04.01 PARA ARMADO V - 2 (L = 7.50 M.)

01.17.02.04.04.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)

01.17.02.04.05 VIGUETA V - 2 (L=1.05 M.)

01.17.02.04.05.01 PARA ARMADO V - 2 (L = 1.05 M.)

01.17.02.04.05.02 PARA MONTAJE

(VER PARTIDA 01.05.02.04.01.02)





101

(VER PARTIDA 01.05.02.04.04.02)


ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS.docx

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