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ESPECIFICACIONES TECNICAS Las presentes especificaciones técnicas dicen relación con el suministro e instalación de butacas individuales para la “Reposición Estadio La Portada, La Serena” y deben entenderse como requerimientos mínimos que deben poseer las unidades de equipamiento a instalar.

La instalación debe ajustarse a la normativa FIFA. El terreno de juego deberá verse claramente desde cada asiento. Cada espectador en el estadio debe poder ver por encima de la cabeza del espectador sentado en línea directa, dos filas más adelante.

1. NORMAS APLICABLES

La normativa aplicable es la del Instituto Nacional de Normalización (INN) y las normativas internacionales a las cuales se encuentra adscrita dicha institución.

International Organization for Standardization (ISO)

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Instituto Chileno de Normalización, INN

Normas locales de protección ambiental, prevención de riesgos para protección personal y manejo de equipos y materiales.

Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones

Estos documentos o normas son parte importante de las presentes especificaciones. En caso de conflicto, se aplicará la norma más estricta.

2. TIPO Y CANTIDAD DE BUTACAS El siguiente cuadro especifica los tipos de butacas a ser instaladas y su cantidad aproximada. Es necesario considerar que este último aspecto que podría variar, dependiendo del estudio de cabida del proveedor.

Tipo Butacas Denominación Cantidad Ubicación

Butacas monoblock público general a huella

Público General 5.214 Codo Norte y Sur (*), Tribuna Andes y Pacífico

Butacas monoblock público general a contrahuella

Público General 12.895 Codo Norte y Sur (*), Tribuna Andes y Pacífico

Butacas monoblock público general a piso

Público Discapacitados

32 Gradería Norte, Sur, Tribuna Andes

Butacas abatibles con apoya brazos público VIP

Público VIP 360 Tribuna Pacífico

SUB TOTAL 18.501

Butacas zona jugadores y árbitros

Zona Jugadores 48 Móviles

Butacas monoblock (reposición)

Público General 200

TOTAL 18.749

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(*) Para el estudio de cabida a realizar por el oferente, es necesario considerar un distanciamiento a eje entre butacas de 45 cm en los codos norte y sur (Monoblock a huella y contrahuella). Para el resto de las localidades considerar un distanciamiento de 50 cm entre ejes de butacas.

3. CARACTERÍSTICAS GENERALES 3.1 Se consulta butaca monoblock o abatible (según el caso) con estructura de

soporte reforzada, fijaciones o anclajes de acero galvanizado (o su equivalente técnico).

3.2 Las butacas deben estar fijadas a piso, sobre huella y a contrahuella, a

excepción de las butacas para jugadores y árbitros que van incorporadas en la banca del área técnica.

3.3 Se requiere que el asiento cuente con un diseño que garantice rigidez y

una repartición uniforme de las cargas a fin de evitar la rotura y desprendimiento de sus componentes.

3.4 Sistema de evacuación de aguas por gravedad. 3.5 Superficie exterior lisa. 3.6 Espacio para fijación de placa porta número, o una solución equivalente

incorporada en el asiento, en una zona visible de la butaca. 3.7 Numeración: Debe ir incluida en una zona visible de la butaca, con una

gráfica de numeración legible, indeleble y fija en el asiento.

El oferente debe presentar en su especificación técnica una propuesta de la numeración, donde se indique la ubicación, tipo y tamaño.

3.8 El desarrollo de la instalación deberá ser supervisado, durante todo el

proceso, por un técnico especialista de la empresa adjudicada. 3.9 Se debe considerar la propuesta cromática según plano ARQ–D322 y

ARQ-D323. 3.10 Se debe considerar parte del diseño del equipamiento la ergonomía y la

terminación de los mismos:

3.10.1 -Ergonomía: se analizará que el diseño del equipamiento contenga características ergonómicas que conlleven comodidad y confort, de acuerdo a la postura que se adquiere al usar el equipamiento y la seguridad que proporciona al usuario.

3.10.2 -Terminación: se analizará que el diseño del equipamiento

considere un nivel de terminaciones que proporcione seguridad, en el sentido de no tener defectos que puedan causar cortes o cualquier otro tipo de lesiones a los usuarios, que no pueda ser destruido o deteriorado con facilidad y que proporcione comodidad en su uso.

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3.11 La unidad de asiento, indiferentemente del tipo elegido, su tamaño, su

ubicación y tipo de fijación debe ser inviolable, evitar el desgarro, resquebrajamiento, desmembramiento de sus componentes a fin de evitar ser utilizados como proyectil.

3.12 Para el diseño del estadio La Portada se consideran los siguientes tipos de asientos de acuerdo a su ubicación:

3.12.1 Butacas Público General a Huella:

Se considera un asiento monobloque, reforzado para una repartición uniforme de cargas a fin de evitar roturas o desprendimiento. Debe contar con fijaciones o anclajes a la huella de las gradas, esta fijación debe ser de metal galvanizado (o su equivalente técnicamente) y antivandálica. No se consulta apoya brazos.

3.12.2 Butacas Público General a Contrahuella: Se considera un asiento monobloque, reforzado para una repartición uniforme de cargas a fin de evitar roturas o desprendimiento. Debe contar con estructura de soporte, fijaciones o anclajes a la contrahuella de las gradas, esta fijación debe ser de metal galvanizado (o su equivalente técnicamente) y antivandálica. No se consulta apoya brazos.

3.12.3 Butacas Público General a Piso:

Se considera un asiento monobloque, reforzado para una repartición uniforme de cargas a fin de evitar roturas o desprendimiento. Debe contar con estructura de soporte, fijaciones o anclajes al piso, esta fijación debe ser de metal galvanizado (o su equivalente técnicamente) y antivandálica. No se consulta apoya brazos. Estas butacas de consideran en la zona de discapacitados.

3.12.4 Butacas Público VIP: Se considera un asiento abatible, reforzado para una repartición uniforme de cargas a fin de evitar roturas o desprendimiento. Debe ser de características similares a una “butaca cine”, acolchadas en asiento y respaldo. Debe contar con estructura de soporte individual, fijaciones o anclajes a las gradas a huella o contrahuella según propuesta del oferente, esta fijación debe ser de metal galvanizado (o su equivalente técnicamente) y antivandálica. Se consulta apoya brazos.

3.12.5 Butacas Zona Jugadores y árbitros: Se considera un asiento de características y calidad similar a las butacas VIP, reforzado para una repartición uniforme de cargas a fin de evitar roturas o desprendimiento. Debe contar con estructura de soporte individual, fijaciones o anclajes a la estructura de la banca de suplentes, esta fijación debe ser de metal galvanizado (o su equivalente técnicamente) y antivandálica.

3.12.6 Estructura Bancas Suplentes y árbitros

Se deben considerar bancas para jugadores móviles, según indica planimetría en plano ARQ-D.325, para ambos equipos y una banca para árbitros. Deben estar construidas en perfilería de aluminio o acero galvanizado, con una cubierta de policarbonato compacto incoloro de alta resistencia y 3 mm de espesor mínimo para evitar el contacto de los jugadores con proyectiles lanzados desde las graderías. Se deberán ofertar 4 bancas de suplentes para 12 personas cada una, estando ubicados de forma longitudinal y paralela a la cancha. También se deberá considerar una banca para árbitros para 4 personas.

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Las medidas mínimas a considerar en la estructura en perfilería para bancas, son las especificadas en el plano ARQ-D325, siendo responsabilidad del oferente rectificar espesores y medidas de los elementos estructurales. La estructura a ocupar en las butacas deberá ser presentada al ITO para su aprobación. En cuanto a las cantidades y ubicación de las butacas, se ocupará como referencia la tabla ubicada en el Ítem 2: Tipo y Cantidad y el diagrama N° 1 que se adjunta a continuación

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Diagrama N°1: zonificación

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4. CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS

Se solicitan 6 certificados para acreditar los requerimientos técnicos que se señalan a continuación.

1) Butaca 2) Resistencia a la intemperie 3) Resistencia y durabilidad 4) Resistencia al fuego 5) Elementos de Soportes y estructuras 6) Elementos de Fijación y Anclaje

Los numerales 5) y 6), de acuerdo a los puntos Nº 4.1, Nº 6.2 y Nº 6.3 de las presentes Especificaciones Técnicas. Todo certificado debe venir en idioma español, o con la correspondiente traducción al español. 4.1 Material:

Butaca: Polipropileno de alto impacto, copolímero, poliuretano, polietileno, o

poliamida 6 de alta resistencia coloreado en masa con multi-inyección. No

deberá sufrir decoloración por un plazo máximo de 5 años. No se aceptarán

asientos de tipo compuesto, termofusionado. La certificación deberá ser emitida

por la empresa fabricante de la butaca o bien una entidad certificadora.

Soportes o estructuras: Se requiere que el soporte fijado a la grada, así como

las estructuras de butacas abatibles cuenten con la resistencia necesaria para

soportar el esfuerzo mecánico.

Fijaciones o anclajes: Se exige que la fijación resista la tensión de corte a la

que será sometida y sea correctamente ejecutada.

Normativa asociada a las soldaduras de fijaciones y soporte:

NCh 1442 OF 78 Uniones hechas con Soldaduras. Resistencia al corte.

NCh 1698 Of 84 Requisitos de soldadura - Categorías de requisitos de servicio de las uniones soldadas

NCh 1699 Of 84 Requisitos de soldadura - Parámetros que deben considerarse para definir los requisitos de las uniones soldadas por fusión en acero (Factores de influencia de orden técnico)

NCh 1703 Of 80 Metales de aporte para soldadura fuerte - Determinación de la resistencia de adhesión convencional en acero, hierro fundido y otros metales.

4.2 Resistencia a la intemperie: Mínimo 1.000 hrs. de test de envejecimiento

acelerado (Xenotest normalizado) certificado por algún laboratorio.

4.3 Resistencia y durabilidad: Deberá cumplir con la norma de resistencia y

durabilidad especificar dato o equivalente técnico a norma: d BS EN 12727:

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2000 (Reino Unido o su homóloga) Nivel 4, severo. ISO 105B=”-1999 y ISO

4892-2:2006 Certificado Anti-UV. Deberá responder a una radiación ultravioleta

para 500 kLy/año (Kilo Langley/Año). certificado por algún laboratorio.

4.4 Resistencia al fuego: La normativa aplicable a los elementos en este caso

será la del Instituto Nacional de Normalización (INN) y las normativas

internacionales a las cuales se encuentra adscrita dicha institución.

Aplicándose la más restrictiva en dicho caso. DIN 4102, Certificado Anti-fuego,

certificado por algún laboratorio

International Organization for Standardization (ISO)

American Society for Testing and Materials (ASTM)

American National Standards Institute (ANSI)

National Fire Protection Association (NFPA)

National Institute of Standards and Technology (NIST)

NCh 933 - OF 97

Prevención de incendio en edificios – Terminología

NCh 934 - OF 79

Prevención de Riesgos - Clasificación de Fuegos

NCh 935/1 - OF 97

Prevención de incendio en edificios

Ensayo de resistencia al fuego

El mandante podrá enviar el producto a un laboratorio de certificación nacional para realizar los ensayos correspondientes y verificar si cumple con lo establecido e indicado en los certificados entregados por el PROPONENTE. Se exige asegurar la indemnidad del sistema de uniones ante un clima costero, y ante acciones de origen vandálico.

5. RESPONSABILIDADES DEL PROVEEDOR / CONTRATISTA

La provisión de los asientos incluirá su instalación, en base a las dimensiones de las gradas de hormigón, el tipo de soporte y fijación, su distribución y demás condiciones presentes dentro del Estadio de manera de dar cumplimiento a lo establecido en las presentes especificaciones técnicas. Se entregará por parte del mandante un plano referencial de las secciones y tipologías de instalación siendo responsabilidad del contratista la verificación en obra la determinación de cada caso particular y los detalles finales de anclaje o soporte de las butacas. La correspondencia de la información contenida en los planos y esquemas entregados se consideran referenciales y deberá ser verificada y corregida por el proponente. El mandante podrá certificar la calidad del producto instalado en cualquier momento, debiendo superar con éxito todos los requisitos exigidos. Lo anterior considera la realización de ensayos destructivos, por lo que el proponente deberá

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considerar una garantía de reposición, según lo establecido en las bases administrativas. Deberá el proveedor coordinar, cuando corresponda, la provisión de los asientos a la obra y su posterior colocación debiendo prever, los tiempos de avance de las obras civiles y en función de ello proponer su programa de trabajo, según lo establecido en bases administrativas. Será responsabilidad del proveedor, coordinar también con el ITO las medidas de seguridad respectiva a fin de evitar el deterioro de las unidades de asientos instaladas en el estadio, así como para resguardar el material. En todo caso, será responsabilidad del proveedor entregar los asientos instalados en las condiciones óptimas para su uso.

6. INSTALACIÓN

6.1. CONDICIONES GENERALES

La instalación de los asientos deberá ejecutarse en conformidad con las presentes especificaciones, no pudiendo modificarse éstas de modo que se rebajen las calidades de los materiales ni se alteren los métodos correctos de aplicación establecidos en este documento o las especificaciones del fabricante de los productos empleados. La información planimétrica que se presenta para este efecto es referencial, por lo cual deben corroborarse en terreno las medidas y perfiles de las gradas prefabricadas, y ser aprobadas por el ITO. Los materiales empleados deberán ser, respecto a los recomendados, de primera calidad en su especie y sin uso. Las especificaciones técnicas se interpretarán siempre en el sentido de la mejor y más perfecta ejecución de los trabajos, conforme a las reglas de la técnica. El proveedor será responsable de la integridad de la grada prefabricada, coordinándose con el ITO para la reparación a su costo de los daños accidentales. La instalación de los asientos deberá lograr un grado aceptable de confort del espectador y garantizar su inviolabilidad y resistencia a acciones vandálicas, tanto de los asientos mismos como de todos los demás elementos de soporte y fijación. El proveedor deberá asegurar la asesoría en la instalación de los asientos durante todo el periodo que ésta dure, para lo cual deberá disponer la presencia de un especialista certificado y avalado por la empresa fabricante a fin supervisar, programar y coordinar la instalación de las butacas.

6.2. ELEMENTOS DE SOPORTE Y ESTRUCTURAS

Las butacas deberán ser instaladas a huella y contrahuella según figura: Diagrama N°1: zonificación. Éste no debe provocar fisuras ni desprendimientos de material a fin de evitar el deterioro prematuro de las instalaciones y la infiltración de aguas lluvia a través de las gradas prefabricadas. El diseño de los soportes se deberá entregar en la oferta técnica del oferente. Ante la eventualidad de requerir de un sistema de soporte metálico este se ejecutará en perfilería de acero galvanizado por inmersión en caliente de acuerdo a norma ASTM A-123 una vez armadas. No se aceptarán elementos soldados ni galvanizados en frío en la obra de forma posterior a la

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fabricación. Los extremos visibles de los perfiles tubulares deberán llevar una tapa metálica o plástica que no pueda ser removida una vez instalada. En todos los casos que donde los soportes, estructuras y fijaciones sean metálicas deberán tener una protección y una garantía de uso no inferior a 15 años en intemperie. Según recomendaciones del INN, Norma ASTM A-123-02 y recomendaciones de ASIMET.

6.3. ELEMENTOS DE FIJACIÓN O ANCLAJE

Los elementos de fijación que unen los asientos a las graderías serán de acero zincado y contarán con golilla y tuerca de seguridad u otro mecanismo que impida su remoción una vez apretados. Se aceptan otros tipos de fijaciones, propuestas por el contratista que evidencien una calidad superior a las recomendadas y garanticen resistencia mecánica y capacidad anticorrosiva. La cantidad mínima de fijaciones de la butaca a la grada es de 3. Estas fijaciones deben ser diseñadas por el fabricante de las butacas. Se deben acompañar, planos, especificaciones técnicas y memoria de cálculo en condiciones extremas por un Ingeniero, además de catálogos y especificaciones del fabricante que indiquen lo siguiente: -Limite elástico del acero (mínimo 240 MPa) -Tensión Ultima del acero (mínimo 370 MPa)