ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Función que

cumple el equipo

Estructura utilizada para realizar ejercicios prácticos en el aprendizaje de trabajo seguro

en alturas, espacios confinados y minería Subterránea, simulando condiciones reales a

las que se enfrenta el aprendiz en su entorno laboral.

Especificaciones

Técnicas

El ambiente de formación para trabajo seguro en alturas, espacios confinados y minería

subterránea, está conformado por seis (6) módulos, cinco (5) de los cuales deben estar

intercomunicados internamente y deberán funcionar como un ambiente integrado,

además permitir el acceso desde el exterior los cuales se monitorean mediante un (1)

sistema de control digital con interfaz HMI (Interfaz Humano Máquina) en PC bajo

plataforma Windows, software para manejo general de todos los dispositivos instalados

en el simulador escalable y modular, capacidad para audio bidireccional para efectos de

ambientación y voces, actuadores lineales y dimerizables, simuladores de humo,

iluminación, señales de alarma por módulo en pantalla, así como sensores de humedad

y temperatura en el módulo inundable, sistema de monitoreo en tiempo real con

respaldo por eventos con cámaras de visión nocturna y supervisión continua desde el

Módulo N°5: Cabina de control.

1. Módulo N° 1:

Tanque cilíndrico

horizontal.

Función Este módulo debe permitir: el entrenamiento en trabajo sobre

equipos de transporte de fluidos, desplazamiento en espacios tipo

tubería, alcantarillas, etc., realizar el proceso de ventilación forzada a

través de aperturas al exterior, el control de diferentes niveles de

intensidad luminosa, el acceso rápido en caso de emergencia (puerta

o salida de emergencia diferente a las entradas propias del módulo),

el uso y control de humos que simulen atmósferas contaminadas.

Descripción Exterior: Tanque cilíndrico horizontal de 5 m de largo, diámetro

mínimo de 2 m. Debe contar con una escalera vertical tipo gato que

permita el ascenso a un pasillo superior, este pasillo debe ser en

rejilla tipo T, rejilla poltruída o rejilla troquelada antideslizante; un

pasillo lateral en tubería y 2 líneas de vida horizontales certificadas

con diámetro de 3/8”, según ficha técnica línea de vida horizontal fija

SENA. El módulo debe contar con un acceso superior tipo tapa domo

de 20” o 24” (50 cm a 60 cm).

Interior: Debe contar con una mampara intermedia con “hueco

pasahombre”. El nivel inferior con respecto al nivel superior debe

estar en completo aislamiento entre los dos. Debe tener 3 pasos

restringidos así: dos pasos tipo tubería o conducto de aguas de

diámetro 20” a 24” (50 cm a 60 cm) y un paso con altura mínima de

1 m, estos pasos restringidos deben tener una longitud de 2 m. El

módulo debe contar con una escotilla lateral para salida o entrada del

recorrido y debe tener la posibilidad de abrir y cerrar desde adentro

o desde afuera del módulo; también debe tener un paso que permita

el acceso al módulo N° 2. Las puertas deben incluir barras Antipánico.

Todas las estructuras metálicas deben contar con una facilidad para

conectarse al Sistema de Puesta a Tierra mediante platina de acero

inoxidable de ¼” y para la instalación se debe considerar la

adecuación de todas las facilidades requeridas para el montaje y

funcionamiento del Sistema de Entrenamiento.

Materiales El módulo debe estar fabricado en acero calidad ASTM A 36 mínimo

calibre 12 (2.7 mm). Escalera vertical fabricada en tubería o ángulo

con pasos con material antideslizante; si es en varilla corrugada esta

debe tener un diámetro mínimo de 5/8” distanciados a 30 cm. Y un

recubrimiento antideslizante. No se acepta malla expandida y/o

eslabonada en pisos o plataformas ya que no cuentan con la

capacidad portante requerida y pueden flectarse con el uso normal

de tránsito peatonal, generando condiciones inseguras.

Acabados El módulo debe contar con un acabado interior y exterior con pintura

tipo epóxica terminado con 5Mils de espesor, color gris RAL 7045 con

franjas de tránsito en color amarillo tráfico, de acuerdo Norma

Técnica Colombiana NTC 1283-(última revisión).

Toda la estructura debe estar libre de superficies filosas, libre de

rebabas; igualmente las aristas de la estructura deben estar

suavizadas o protegidas con elementos que eviten accidentes y

lesiones.

2. Módulo N° 2

Tanque cilíndrico

vertical tipo silo

más espacios

confinados

Función Este módulo debe permitir: el entrenamiento en trabajo en silos,

desplazamiento en espacios cónicos como mínimo, realizar

desplazamiento circular dentro del silo, también debe permitir el

entrenamiento en trabajo en espacios reducidos donde el

desplazamiento debe efectuarse en arrastre, cuclillas o a gatas, con

ascensos y descensos verticales, debe permitir la práctica de

simulación de trabajo en el exterior del silo, asegurar el control de

diferentes niveles de intensidad luminosa, debe permitir el acceso

rápido en caso de emergencia (puerta o salida de emergencia

diferente a las entradas propias del módulo), debe tener dispositivos

de sonido que permitan simular el ruido generado por una explosión.

Debe tener una plataforma superior para realizar maniobras internas

y externas del silo.

Descripción Exterior: Tanque cilíndrico vertical de 6 a 7 metros de alto, diámetro

mínimo de 2 m; debe contar con una escalera vertical exterior que

permita el acceso a la plataforma superior, la cual deberá sobresalir

mínimo 1.50 m por encima de esta plataforma y tener instalada una

línea de vida vertical fija certificada con diámetro de 3/8”, según ficha

técnica línea de vida vertical fija SENA. Esta plataforma superior debe

tener un diámetro mínimo de 4 m, puede ser fabricada en rejilla tipo

T, rejilla poltruída o rejilla troquelada antideslizante, debe tener

sistema de evacuación de aguas lluvia, diseñada de tal manera que

evite el estancamiento de fluidos sobre su superficie; debe contar con

baranda perimetral de 1 m de altura sobre la superficie de trabajo, la

cual debe garantizar una capacidad de carga de mínimo de 200 lbs. y

contar con un travesaño de agarre superior, una barrera colocada a

nivel de la plataforma (rodapié) para evitar la caída de objetos y un

travesaño intermedio o barrera intermedia que prevenga el paso de

personas entre el travesaño superior y la barrera inferior. Las uniones

y/o empates de las barandas deben ser soldadas para garantizar que

no se desajusten por el uso normal de las mismas. Y deben cumplir de

acuerdo a la Resolución 1409 de 2012.

El módulo N°2 debe garantizar una capacidad de carga portante

mínima de 3 toneladas en la plataforma superior; también debe

contar con mínimo 8 puntos de anclaje fijos para restricción de caídas

certificados e identificados en el diseño del cálculo estructural y

deben cumplir lo estipulado en: la Resolución 1409 de 2012 o aquella

que la modifique, sustituya o derogue; y en la Norma ASTM 36, y se

deben realizar Ensayos No Destructivos a los puntos (100% Tintas y

20% Radiografía).

El módulo debe contar con un acceso superior tipo tapa domo de 20”

o 24” (50 cm a 60 cm)

En la plataforma superior se debe instalar un brazo Davit certificado

con un sistema recuperador operado con un mecanismo manual, el

cual garantice el ascenso y descenso de mínimo 5.000 libras fuerza y

Factor 2 de seguridad, este brazo debe tener un sistema giratorio el

cual le permita ser utilizado como punto fijo de anclaje tanto para el

interior como para el exterior del silo, además, debe tener una polea

giratoria para uso de cable en acero galvanizado de diámetro 5/8”, y

debe tener un mecanismo de anclaje fijo independiente.

El módulo N°2 debe tener una escotilla de acceso superior de

diámetro 24” (60 cm) en el centro de la plataforma; debe tener una

compuerta sobre el acceso por la escalera vertical exterior en el

mismo material en que se fabrique la plataforma superior, con dos

complementos tipo gancho con agarradera que permitan enganchar

la compuerta y levantarla desde la plataforma superior para salida o

entrada del recorrido y debe poderse abrir y cerrar desde adentro o

afuera del módulo; también debe tener un paso que permita el

acceso al módulo N°1 y otro hacia el módulo N°3.

Interior: el módulo N° 2 debe tener un cono truncado interno con

boca de diámetro 70 cm y ángulo de 45 grados el cual llega hasta una

plataforma circular interna de mínimo 40 cm planos fabricada en

rejilla tipo T, rejilla poltruída o rejilla troquelada antideslizante; debe

tener mínimo dos (2) mamparas horizontales seccionadas en dos

tramos, con bocas de paso invertidas para permitir el descenso, pero

obligando un desplazamiento horizontal para alcanzar todo el

recorrido, estas mamparas deben tener 1 m de distancia entre sí.

Alrededor de la plataforma interior se deben ubicar como mínimo 6

puntos de anclaje fijos para restricción de caídas certificados e

identificados en el diseño del cálculo estructural y deben cumplir lo

estipulado en la resolución 1409 de 2012 o aquella que la modifique,

sustituya o derogue; y en la Norma ASTM 36, y se deben realizar

Ensayos No Destructivos a los puntos (100% Tintas y 20%

Radiografía).

Todas las estructuras metálicas deben contar con una facilidad para

conectarse al Sistema de Puesta a Tierra mediante platina de acero

inoxidable de ¼” y para la instalación se debe considerar la

adecuación de todas las facilidades requeridas para el montaje y

funcionamiento del Sistema de Entrenamiento.

Materiales El módulo N°2 debe estar fabricado en acero calidad ASTM A 36

mínimo calibre 12 (2.7mm). Escalera vertical fija fabricada en tubería

o ángulo con pasos antideslizantes en varilla corrugada mínimo

diámetro 5/8” distanciados a 30 cm. si es en varilla corrugada esta

debe tener un diámetro mínimo de 5/8” distanciados a 30 cm. Y un

recubrimiento Antideslizante con preinstalación para el montaje de

sistema de línea de vida vertical. No se acepta malla expandida y/o

eslabonada en pisos o plataformas ya que no cuenta con la capacidad

portante requerida y pueden flectarse con el uso normal de tránsito

peatonal, generando condiciones inseguras.

Acabados El módulo debe contar con un acabado interior y exterior con pintura

tipo epóxica terminado con 5Mils de espesor, color gris RAL 7045 con

franjas de tránsito en color amarillo tráfico, de acuerdo Norma

Técnica Colombiana NTC 1283 (última revisión).

Toda la estructura debe estar libre de superficies filosas, las aristas de

la estructura deben estar suavizadas o protegidas con elementos que

eviten accidentes y lesiones.

3 Módulo N°3.

Simulador de

zonas de

inundación.

Función Este módulo debe permitir el entrenamiento en maniobras en trabajo

en espacios confinados con posibilidad de inundación, debe permitir

realizar desplazamiento en áreas sumergidas en profundidades

variadas hasta 90 cm a 120 cm, debe permitir la simulación de

entradas a alcantarillas, cajas de redes eléctricas o fosos

subterráneos, debe permitir el control de diferentes niveles de

intensidad luminosa, debe permitir el acceso rápido en caso de

emergencia (puerta o salida de emergencia), debe tener dispositivos

de sonido que permitan simular diferentes situaciones de trabajo o

rescate. Debe tener una plataforma interna seca para la ubicación de

mínimo seis (6) observadores, de equipos o utensilios que no deberán

sumergirse, el módulo debe permitir el uso y control de humos que

simulen atmósferas contaminadas. El recorrido de este módulo debe

tener la posibilidad de efectuarse de manera autónoma a la de los

otros módulos.

Descripción Exterior: Este módulo debe tener una longitud mínima de 5 m, su

sección transversal puede ser curvada o rectangular, con un ancho

mínimo de 2 m; debe tener dos puertas de acceso de mínimo 80 cm

de ancho por 1,90 m a 2 m de alto, con apertura de las mismas desde

adentro o afuera del módulo y barras antipánico; debe tener una

escalera de acceso a la parte superior donde debe tener tapas de

acceso tipo alcantarilla y caja de inspección eléctrica; debe tener las

dimensiones necesarias para la instalación de un trípode sobre las

tapas superiores, además debe tener dos barandas perimetrales cada

una de 1 m de altura sobre la superficie de trabajo, la cual debe

garantizar una capacidad de carga de mínimo de 200 lbs y contar con

un travesaño de agarre superior, una barrera colocada a nivel de la

plataforma (rodapié) para evitar la caída de objetos y un travesaño

intermedio o barrera intermedia que prevenga el paso de personas

entre el travesaño superior y la barrera inferior. Las uniones y/o

empates de las barandas deben ser soldadas para garantizar que no

se desajusten por el uso normal de las mismas. Y deben cumplir de

acuerdo a la Resolución 1409 de 2012.

La plataforma de circulación superior debe ser una superficie

antideslizante rejilla tipo T galvanizada en caliente, rejilla poltruida o

rejilla troquelada galvanizada en caliente resistente a la humedad y

contar con al menos 8 puntos de anclaje fijo para restricción

certificados e identificados en el diseño del cálculo estructural y

deben cumplir lo estipulado en la resolución 1409 de 2012, Norma

ASTM 36 y se deben realizar Ensayos No Destructivos a los puntos

(100% Tintas y 20% Radiografía).

Interior: al interior del módulo se debe tener un sistema que permita

el entrenamiento en condiciones de inundación hasta de 110 cm en

un área no menor a 5 m², para esto el oferente debe describir el

mecanismo propuesto indicando la forma de operación de este

sistema y el sistema para el tratamiento del agua de inundación, por

lo tanto el módulo debe contar con las tuberías y conexiones

necesarias para el llenado y vaciado del agua; todas las superficies de

tránsito internas deben tener una superficie antideslizante resistente

a la humedad y barandas. Las uniones y/o empates de las barandas

deben ser soldadas para garantizar que no se desajusten por el uso

normal de las mismas. También debe tener un paso que permita el

acceso al módulo N°2 y otro paso de acceso hacia el módulo N°4,

además deben encontrarse mínimo 8 puntos de anclaje fijos para

detención de caídas internos certificados e identificados en el diseño

del cálculo estructural y deben cumplir lo estipulado en la resolución

1409 de 2012, Norma ASTM 36 y se deben realizar Ensayos No

Destructivos a los puntos (100% Tintas y 20% Radiografía). Todas las

luces, cámaras, elementos de sonido y demás artefactos instalados

dentro del módulo N°3, deberán estar dispuestos y protegidos de tal

forma que no sean afectados por el agua usada para el entrenamiento

Referenciados en el numerales 6.7.1; 6.7.2; y 6.7.3.

Las instalaciones eléctricas y equipos dentro del módulo deben

cumplir con el nivel de encerramiento adecuado mínimo IP67 para el

nivel de humedad que se espera tener en el ambiente.

Todas las estructuras metálicas deben contar con una facilidad para

conectarse al Sistema de Puesta a Tierra mediante platina de acero

inoxidable de ¼” y para la instalación se debe considerar la

adecuación de todas las facilidades requeridas para el montaje y

funcionamiento del Sistema de Entrenamiento.

Materiales El módulo debe estar fabricado en acero calidad ASTM A36 mínimo

calibre 12 (2.7mm), Escalera vertical fija fabricada en tubería o

ángulo con pasos antideslizantes en varilla corrugada mínimo

diámetro 5/8” distanciados a 30 cm. si es en varilla corrugada esta

debe tener un diámetro mínimo de 5/8” distanciados a 30 cm. Y un

recubrimiento Antideslizante y resistente a la humedad. Con

preinstalación para el montaje de sistema de línea de vida vertical.

Acabados El módulo, debe contar con un acabado interior SIGMACOVER 2 o

equivalente y exterior con pintura tipo epóxica terminado con 5Mils

de espesor, color gris RAL 7045 con franjas de tránsito en color

amarillo tráfico, de acuerdo Norma Técnica Colombiana NTC 1283

(última revisión).

Toda la estructura debe estar libre de superficies filosas, las aristas de

la estructura deben estar suavizadas o protegidas con elementos que

eviten accidentes y lesiones.

4 Módulo N°4

Espacio

simulador de

maniobras en

minería.

Función Este módulo debe permitir el entrenamiento en trabajo en espacios

con pendientes donde el desplazamiento debe efectuarse en

arrastre, cuclillas o a gatas, con ascensos y descensos verticales e

inclinados a 45°, debe poder realizar simulación de trabajo en el

exterior del módulo, debe permitir el control de diferentes niveles de

intensidad luminosa, debe permitir el acceso rápido en caso de

emergencia (puerta o salida de emergencia diferente a las entradas

propias del módulo), debe tener dispositivos de sonido que permitan

simular diferentes situaciones de trabajo. Debe tener una plataforma

superior para maniobras internas y externas del tanque cilíndrico

vertical.

Descripción Exterior: Estructura metálica con paredes metálicas, con Altura de 9

metros; Debe contar con una Escalera vertical fija fabricada en

tubería o ángulo con pasos antideslizantes en varilla corrugada

mínimo diámetro 5/8” distanciados a 30 cm. si es en varilla corrugada

esta debe tener un diámetro mínimo de 5/8” distanciados a 30 cm. Y

un recubrimiento Antideslizante., según ficha técnica línea de vida

vertical fija SENA, que permita el acceso a la superficie de

entrenamiento superior. Esta plataforma debe tener un ancho

mínimo de 1 m, con piso en rejilla tipo T, rejilla poltruida o rejilla

troquelada antideslizante, baranda perimetral de 1 m de altura sobre

la superficie de trabajo, la cual debe garantizar una capacidad de

carga de mínimo de 200 lbs y contar con un travesaño de agarre

superior, una barrera colocada a nivel de la plataforma (rodapié) para

evitar la caída de objetos y un travesaño intermedio o barrera

intermedia que prevenga el paso de personas entre el travesaño

superior y la barrera inferior. Las uniones y/o empates de las

barandas deben ser soldadas para garantizar que no se desajusten

por el uso normal de las mismas. Y deben cumplir de acuerdo a la

Resolución 1409 de 2012.

El módulo N°4 debe garantizar una capacidad de carga portante

mínima de 1 tonelada en la plataforma superior; también debe contar

con mínimo 8 puntos de anclaje fijos para sistemas de restricción de

caídas certificados e identificados en el diseño del cálculo estructural

y deben cumplir lo estipulado en la resolución 1409 de 2012, Norma

ASTM 36 y se deben realizar Ensayos No Destructivos a los puntos

(100% Tintas y 20% Radiografía). Este módulo se debe incluir en la

plataforma superior la preinstalación de la base estructural de

soporte para el uso de un brazo Davit certificado con un sistema

recuperador operado con un mecanismo manual, el cual garantice el

ascenso y descenso de mínimo 5.000 libras fuerza y Factor 2 de

seguridad, este brazo debe tener un sistema giratorio el cual le

permita ser utilizado como punto fijo de anclaje tanto para el interior

como para el exterior del silo, además, debe tener una polea giratoria

para uso de cuerdas de diámetro 5/8”, y debe tener un mecanismo

de anclaje fijo independiente.

. El módulo N°4 debe tener accesos, puertas y escaleras que permitan

hacer un circuito lineal que recorra todos los planos inclinados que lo

conforman, además debe contar con al menos una escotilla lateral

para salida o entrada del recorrido y debe poderse abrir y cerrar

desde adentro o afuera del módulo; también debe tener un paso que

permita el acceso al módulo N°3.

Interior: el módulo debe tener Dos (2) recorridos cubiertos con una

inclinación a 45° con una longitud mínima de 3.5 metros y estructuras

tipo cuadro espaciados cada 80 centímetros, debe tener una altura

de 2 metros entre nivel y nivel; un tercer recorrido de igual longitud

(3.5 metros), descubierto pero con sistema de barandas; además,

debe poseer dos secciones de ascenso vertical tipo tambor de 80 cm

de diámetro x 1 metro de alto en su sección, en los cuales se pueda

practicar ascenso y descenso vertical, estos deben contar al menos

con tres (3) puntos de anclaje superiores certificados e identificados

en el diseño del cálculo estructural y deben cumplir lo estipulado en

la resolución 1409 de 2012, Norma ASTM 36 y se deben realizar

Ensayos No Destructivos a los puntos (100% Tintas y 20%

Radiografía).

Todas las estructuras metálicas deben contar con una facilidad para

conectarse al Sistema de Puesta a Tierra mediante platina de acero

inoxidable de ¼” y para la instalación se debe considerar la

adecuación de todas las facilidades requeridas para el montaje y

funcionamiento del Sistema de Entrenamiento.

Materiales El módulo debe estar fabricado en acero calidad ASTM A 36 mínimo

calibre 12 (2.7 mm) Escalera vertical fija fabricada en tubería o ángulo

con pasos antideslizantes en varilla corrugada mínimo diámetro 5/8”

distanciados a 30 cm. si es en varilla corrugada esta debe tener un

diámetro mínimo de 5/8” distanciados a 30 cm. Y un recubrimiento

Antideslizante con preinstalación para el montaje de sistema de línea

de vida vertical. Para las áreas inclinadas se debe utilizar una

superficie antideslizante de bajo perfil y de uso industrial resistente a

la humedad y a la intemperie.

No se acepta malla expandida y/o eslabonada en pisos o plataformas

ya que no cuenta con la capacidad portante requerida y pueden

flectarse con el uso normal de tránsito peatonal, generando

condiciones inseguras.

Acabados El módulo debe contar con un acabado interior y exterior con pintura

tipo epóxica terminado con 5Mils de espesor, color gris RAL 7045 con

franjas de tránsito en color amarillo tráfico, de acuerdo norma técnica

ICONTEC 1283-2ª-R

Toda la estructura debe estar libre de superficies filosas, las aristas de

la estructura deben estar suavizadas o protegidas con elementos que

eviten accidentes y lesiones.

5 Módulo N°5:

Cabina de

control.

Función El ambiente de formación debe tener una cabina de control desde

donde se puede supervisar visualmente y controlar cada uno de los

módulos de entrenamiento y se puedan emitir y escuchar mensajes

sonoros a los aprendices que se encuentren en entrenamiento

además se deben concentrar allí los controles de todo el sistema

como cámaras, luces, humos y sonido interno y externos.

Descripción Cuarto o cabina con disposición ergonómica de los elementos de

control de sistemas auxiliares de entrenamiento, debe tener el

espacio suficiente para albergar los equipos de control, al instructor

que dirige los entrenamientos y a un instructor de apoyo; esta cabina

debe contar con puerta corrediza asegurada con chapa, ventanas y

rejillas de ventilación y una escotilla de acceso lateral que permita

apertura tipo puerta de emergencia hacia adentro del módulo N°3 y

apertura hacia el módulo N°5. Las puertas deben incluir barra

antipánico.

Todas las estructuras metálicas deben contar con una facilidad para

conectarse al Sistema de Puesta a Tierra mediante platina de acero

inoxidable de ¼” y para la instalación se debe considerar la

adecuación dd todas las facilidades requeridas para el montaje y

funcionamiento del Sistema de Entrenamiento.

No se acepta malla expandida y/o eslabonada en pisos o platafarmos

ya que no cuenta con la capacidad portante requerida y pueden

flectarse con el uso normal de tránsito peatonal, generando

condiciones inseguras.

Diseño e

Implementación

Se debe diseño e Implementación de un Sistema de control digital con

interfaz HMI (Interfaz Humano Maquina) en pc bajo plataforma

Windows, software para manejo general de todos los dispositivos

instalados en el simulador escalable y modular, capacidad para audio

bidireccional para efectos de ambientación y voces, actuadores

lineales y dimerizables, simuladores de humo, iluminación, señales de

alarma por módulo en pantalla, así como sensores de humedad y

temperatura en el módulo inundable, sistema de monitoreo en

tiempo real con respaldo por eventos con cámaras de visión nocturna

y supervisión continua en la cabina de control.

Características

del sistema de

control.

Características del sistema de control automático digital con salidas

programables AC y DC variables para actuadores lineales y variables

modulables en frecuencia, conexiones de ambientación LED

dimmerizables, salidas lineales para ambientación, simulación de

humo y baja visibilidad, ambientación sonora sistema estero 2.1 de

200w reales de salidas por modulo, manejo con mixer digital en la

interfaz HMI de control en archivos en el Computador principal,

sistema de audio full dúplex con sonido en vivo de cada módulo a la

cabina de control, 4 vías de bajada a cada módulo independiente o

general con habilitación directa desde el computador principal HMI

interfaz de usuario, sistema de video monitoreo con visualización en

tiempo real y transmisión continua a la cabina de control. El sistema

de control debe estar implementado sobre un controlador lógico

programable, de alguna de las marcas reconocidas y de estandar para

uso industrial.

software Del software manejo total de todos los dispositivos instalados

actualmente, módulos escalables por Ethernet, por requerimientos

de números de salidas o efectos a fin de no limitar el crecimiento de

los efectos y dispositivos a instalar. Capacidad de conexión remota

para asistencia y fácil interacción con el operario.

Montaje Montaje Rack para Sistema de Control, y árbol de conexiones

Ethernet Cat6 con velocidad de transmisión 10/100/1000 Mbps,

diferenciados entre sistemas de control, energía y sistema de

monitoreo.

Funcionamiento Para garantizar el correcto funcionamiento del bien solicitado por

parte del SENA, una vez adjudicado el proceso, el oferente

seleccionado debe coordinar con su programador de manera

conjunta con los usuarios finales del SENA las ambientaciones

requeridas para el proceso de entrenamiento sobre el

funcionamiento de la totalidad de sistema de control digital con

interfaz HMI en pc bajo plataforma Windows, software para manejo

general de todos los dispositivos instalados en el simulador escalable

y modular donde se simule y se especifique la funcionalidad e

integración de cada uno de los elementos solicitados en el ambiente

capacidad para audio bidireccional para efectos de ambientación y

voces, actuadores lineales y dimerizables, simuladores de humo,

iluminación, señales de alarma por módulo en pantalla, así como

sensores de humedad y temperatura en el módulo inundable, sistema

de monitoreo en tiempo real con respaldo por eventos con cámaras

de visión nocturna y supervisión continua en la cabina de control.

Materiales Los materiales para este módulo serán sugeridos por el oferente, pero

deben garantizar la seguridad, conservación y protección de los

equipos contenidos en su interior y al operador.

Acabados La cabina debe contar con un acabado interior y exterior con pintura

tipo epóxica terminado con 5Mils de espesor, color gris RAL 7045

con franjas de tránsito en color amarillo tráfico, de acuerdo norma

técnica Colombiana NTC 1283-(ultima revisión)

Toda la estructura debe estar libre de superficies filosas, las aristas de

la estructura deben estar suavizadas o protegidas con elementos que

eviten accidentes y lesiones.

Las puertas deben incluir barra antipánico.

6 Módulo N° 6:

Almacén

Función Este módulo debe permitir las condiciones de almacenamiento de

equipos y elementos para trabajo en espacios confinados y trabajo

seguro en alturas, establecido por el fabricante de los mismos.

Descripción Cuarto que permite la ventilación general del mismo, para lo cual

deberá contar con dos paredes laterales y una frontal en malla, piso

con pintura tipo epóxica terminado con 5Mils de espesor,

antideslizante color amarillo. Una puerta metálica de entre 0,90 m y

1 m de ancho por entre 1.90 m y 2,20 m de altura, con chapa de

seguridad; estanterías metálicas y ganchos para colgar los arneses y

equipos de autocontenido (tanques de aire autocontenido) para 12

aprendices.

Todas las estructuras metálicas deben contar con una facilidad para

conectarse al Sistema de Puesta a Tierra mediante platina de acero

inoxidable de ¼” y para la instalación se debe considerar la

adecuación de todas las facilidades requeridas para el montaje y

funcionamiento del Sistema de Entrenamiento.

No se acepta malla expandida y/o eslabonada en pisos o plataformas

ya que no cuenta con la capacidad portante requerida y pueden

flectarse con el uso normal de tránsito peatonal, generando

condiciones inseguras.

Materiales Los materiales para este módulo serán sugeridos por el oferente, pero

deben garantizar la seguridad, conservación y protección de los

equipos contenidos en su interior.

Acabados Deben ser de primera calidad y ser compatibles con los materiales

sugeridos por el oferente.

Toda la estructura debe estar libre de superficies filosas, las aristas de

la estructura deben estar suavizadas o protegidas con elementos que

eviten accidentes y lesiones.

7 Sistemas de

Control

Circuito cerrado

de televisión

CCTV

En cada uno de los módulos de entrenamiento, tanto áreas internas

como externas, se deben disponer de veinte (20) cámaras interior y

exterior antibandálicas, de alta definición resolución de video mínimo

720 X 1.080, las cuales deberán instalarse en sitio para garantizar que

se tiene visual de cada parte del ambiente de entrenamiento; este

CCTV debe contar con cámaras infrarrojas u otras de mejor tecnología

que permitan ver en los espacios confinados que carecen de

iluminación, además deben soportar condiciones de trabajo a la

intemperie. El CCTV debe tener 4 DVR independientes que permita

la grabación de todas las cámaras de manera simultánea y una

pantalla general suficientes para esta tarea o como mínimo 1

pantalla por módulo, distribuidas de la siguiente manera:

Módulo 1: 3 cámaras

Módulo 2: 2 cámaras

Módulo 3: 2 cámaras

Módulo 4: 4 cámaras

Bodega : 1 cámara

Módulo de Control: 1 cámara

Cámaras exteriores superiores y posteriores de los módulos 1,2,3,y 4

: 7 cámaras.

Características

mínimas de CCTV

Cámara a color tipo domo día/noche HD o calidad superior.

• Lente vari-focal 2.8 – 12 mm.

• 36 LEDS iluminadores mínimo.

• Alcance IR: 30 – 35 m.

• Carcaza impermeable tipo IP65 antibandálicas

• Entrada de voltaje 12VDC-1A.

Se debe adjuntar la ficha técnica.

Iluminación

interior.

Cada uno de los módulos de entrenamiento, debe tener un sistema

de iluminación tipo led mínimo veintiocho (28) lámparas que deben

ser dimerizables y ajustarse a efectos de luz según lo requiera el

ambiente debe ser operado desde la cabina de control.

La iluminación de los módulos debe estar calculado cumpliendo lo

requerido por RETIE.

Características

mínimas de las

luminarias.

Luminaria de exterior empotrable a suelo o techo. Fabricada en

inyección de aluminio lacado en color negro, cristal templado y aro

exterior en acero inoxidable AISI 304. Óptica Medium Flood

orientable y basculante. Luminaria Clase I, con un IP67 y equipo

electrónico incluido e integrado dentro de la luminaria. Con 10 leds

de alta emisión color blanco cálido de 20W de potencia las luminarias

deben ser dimerizables y ajustarse a efectos de luz según lo requiera

el ambiente, se instalara con cable eléctrico calibre 16 para conexión

de luminaria.

Se debe adjuntar la ficha técnica del producto ofertado.

Sistema de sonido El ambiente debe tener un sistema de sonido conformado por Diez

(10) parlantes para control de audio y voz y efectos de sonido que le

permita al instructor que opera los controles en la cabina de control,

reproducir sonidos en cada módulo, dirigirse de manera particular a

cada módulo para dar instrucciones específicas, dirigirse

simultáneamente a los cuatro módulos y escuchar a los usuarios que

se encuentren en cada módulo.

Características

mínimas del

Sistema de

sonido.

Los parlantes debe contar con soporte interior/anillo en C LM1-TB

Este accesorio consta de un anillo en C y dos guías de placas, que se

utilizan para reforzar el material del techo y distribuir la presión de

las abrazaderas del altavoz de techo. El anillo en C se puede guiar por

la abertura de la muesca en el techo y colocarse en la parte interior

del orificio antes de insertar el altavoz. Las guías de placas del soporte

interior son aptas para las guías de soporte de las placas de techo de

600 mm de distancia. Soporte interior/anillo en C LM1-TB Descripción

del número de modelo LC1-WC06E8 Altavoz de techo (6 W) LC1-

WM06E8 Altavoz de techo (6 W) LC1-UM06E8 Altavoz de techo (6 W)

LC1-UM12E8 Altavoz de techo (12 W) LC1-UM24E8 Altavoz de techo

(24 W) LC1-MMSB Soporte de montaje LC1-CMR Anillo de montaje

LC1-CBB Caja trasera LC1-CSMB Caja de montaje en superficie LC1-

MSK Kit de suspensión metálico LC1-MFD Cúpula ignífuga metálica

LC1-PIB Placa de indicación de tono piloto LM1-TB Soporte

interior/anillo en C Descripción de la gama de altavoces modulares

para montaje en techo LC 40 watios de salida con brillo definidos alta

fidelidad, cable oxigenado calibre 18 para calidad de sonido o de

características equivalentes.

Se debe adjuntar la ficha técnica del producto ofertado.

Control de

atmosfera

Se debe contar con tres (3) sistemas de generador de humos el cual

realizara las simulaciones de elementos tóxicos, que pueda ser usado

en los módulos 1, 3 y 4, compacta y eficiente que utiliza un líquido a

base de agua, con Resistencia calefactor de aluminio y cobre creando

una niebla blanca para uso teatral, entretenimiento para resaltar, dar

vida a los efectos de luces y rayos laser. La calidad de los materiales y

el diseño innovador Propician su fácil uso y su larga vida.

Características

mínimas Control

de atmosfera

Depósito de líquido con capacidad de 1 litro.

Elemento calefactor de 1000 W.

Resistencia calefactor de aluminio y cobre (de larga duración)

Control electrónico de bomba para máximo tiempo de funcionamiento.

Cable remoto de 4 metros.

Termostato automático.

Tamaño compacto y peso liviano.

Switch de encendido y apagado.

Tiempo de Calentamiento. RESISTENCIA CALEFACTOR

Consumo de 1000W@ 220V-240V.

Construcción en aluminio fundido con calefactor integral.

Temperatura de funcionamiento a 200º C máximo.

Calentamiento automático con termostato CORRIENTE.

Consumo total de1000W @ 220V-240V. SISTEMA DE CONTROL

• Tipo Electrónico.

• Sensor de temperatura en termopar.

AMBIENTE DE OPERACIÓN

• Rango de temperatura ambiente 0º a 40º C.

DIMENSIONES

• Largo x Ancho x Alto en empaque 39.5*23*21 cm.

• Peso con el bidón de litro 4 kg.

Se debe adjuntar la ficha técnica del producto ofertado.

Control de nivel

de profundidad

de agua.

En la cabina de mando, el instructor debe tener un control que le

permita graduar la profundidad del agua del módulo N°3 . El oferente

debe describir el funcionamiento y operación de la solución

propuesta para este módulo teniendo en cuenta el nivel de seguridad,

versatilidad y operación.

PC Un (1) Equipo para automatización todo en uno disco 500 gigas video

HD pantalla 23” quemador DVD procesador doble núcleo memoria 4

gigas WI-FI tarjeta de red ¡10/100/1000.

Cuatro (4) pantallas de 20” tecnología led visualización de eventos.

Cuatro (4) DVR con discos duros de 1000 gigas sata III para grabación.

Cuatro (4) micrófonos para captura de voz y mandos en cabina principal.

Se debe adjuntar las fichas técnicas de los productos ofertados.

Gabinete. La unidad de Rack la cual debe estar de acuerdo con la norma

internacional EIA-310D*.

Características

mínimas

Gabinete.

Sistema de sujeción en rack con Kit de tuerca M6 tipo canastilla más tornillo galvanizado M6x15 Zincados.

Tapas superior e inferior con perforaciones para ventilación y entrada de cables respectivamente; fabricados en lámina Cold rolled C22.

Puerta frontal con ventilación superior e inferior.

Cierres laterales y trasero con chapa hexagonal.

Chapa Puerta frontal con cerradura Tipo bombín color Negro BANDEJAS FIJAS

Chasis metálico fabricado en lamina Cold Roled C20.

Montaje Horizontal en Rack 2UR. - Acabado: pintura electrostática colores negro.

BANDEJAS FIJAS PARA GABINETE O RACK 4 PUNTOS BANDEJA

STANDAR 45*57 (4 PUNTOS Y REFUERZO INFERIOR).

ORGANIZADORES HORIZONTAL

Construidas en lámina de acero estirada en frío calibre 16, tratada químicamente para la desoxidación, desengrase y fosfatado, con acabado epóxico, aplicado electrostáticamente.

Puerta metálica con bisagra y con chapa, se perfora para instalar equipos.

Doble fondo en lámina para asegurar los elementos instalados.

Su uso puede ser para interior o exterior. También se pueden fabricar en lámina galvanizada

Se debe adjuntar la ficha técnica del producto ofertado.

Cofre. Se debe contemplar un (1) cofre de control que cumpla con el

estandar UL508A For Industrial Control Panels, tableros de

automatización para controlar video, sonido, luces, voz, cámara de

humo, el nivel de agua del tanque del módulo de inundación (toda la

ambientación del ambiente) el cual debe estar diseñado para que a

través del equipo de cómputo se desarrollen las actividades de

funcionamiento de las diferentes escenas a trabajar, debe prender y

apagar todos los dispositivos desde la interfaz del usuario, generar los

efectos correspondientes a cada evento trabajando cada módulo de

manera independiente para cada efecto visual y auditivo y sensitivo

(dimerizar luces led, apagar, prender manejar intensidad, manejar los

efectos de sonido 2.1 sonido envolvente y de alta fidelidad, generar

efectos de ruidos dependiendo la escena a trabajar, manejo de

cámaras de humo generar la potencia desde el equipo directamente,

control de doble via de los micrófonos visualizar el encendido de las

paradas de emergencia, desarrollar el software con el modulo

definido para que exista control total del escenario de espacios

confinados para realizar sus respectivos entrenamientos. Adicional

desarrollo de interfaz de manejo de la plataforma sumergible con

control de altura y humedad, todo el sistema debe tener su respectiva

parada de emergencia en cada módulo la cuales deben ser

visualizadas en el sistema de control debe contar con la posibilidad de

escalar el software y los sistemas de información disponibles para

posteriores mejoras en sistemas de video externo y control

inalámbrico de la aplicación por medio de dispositivos móviles.

Señalización y

alarmas

En el ambiente en general se debe tener toda la señalización de

seguridad para cada área de trabajo según normatividad de seguridad

y salud en el trabajo aplicable, además en cada módulo se debe tener

un botón de emergencia que permita a los usuarios activar una

alarma en caso de emergencia y que encienda luz plena en el módulo

donde se active la alarma. Las salidas de emergencia deben contar

con iluminación autoiluminada que se encienda cuando se active el

protocolo de emergencia.

8. Memorias de

cálculo y pruebas

de

funcionamiento

Todos los ambientes y puntos de anclaje deberán tener memorias de cálculos

estructurales por escrito, firmadas por persona calificada, avalados por un Ingeniero con

especialización o maestría en Estructuras con mínimo 5 años de experiencia.

Después de la entrega del Sistema, se debe incluir un periodo de 90 días para

estabilización.

9. Normas del

Diseño

Las especificaciones formuladas en la presente ficha técnica complementan la

reglamentación expuesta en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo

Resistente NSR-10 (Ley 400 de 1997, Decreto 33 de 1998) y los decretos que lo

modifiquen o sustituyan. En caso de presentarse ambigüedad con relación a los

conceptos formulados, prevalecerán los lineamientos consignados en la norma NSR-10 y

en las normas mencionadas a continuación.

Código AISC – ASD. Norma EIA-222 F. Norma ASTM A – 36, 283, 572, 123, 153, 307. American Concret Institute ACI. Normas del Instituto Nacional Estadounidense de Estándares ANSI. Reglamento Técnico para Instalaciones Eléctricas RETIE. Normas Técnicas Colombianas NTC promulgadas por el Instituto Colombiano de

Normas Técnicas y Certificación ICONTEC. Normas de la Sociedad Americana de Ensayo y Materiales ASTM. Estándar EIA – 222F. Resolución 1409 de 2012 del Ministerio del Trabajo Resolución 2578 de 2012 del SENA Resolución 1178 del 2017 del Ministerio del Trabajo Decreto 1886 del 2015 del Ministerio de Minas.