ESPECIFICACION DE NITROGENO GASEOSO PARA INERTIZAR EQUIPOS.

PARA EFECTOS DE CUANTIFICACIÓN Y PAGO EN ESTA ESPECIFICACIÓN, SE UTILIZARA EL METRO CÚBICO (M3) COMO UNIDAD DE MEDIDA.

EL VOLUMEN DE NITRÓGENO GASEOSO INYECTADO, SE CUANTIFICARA CONSIDERANDO LO INDICADO EN EL DISPOSITIVO DE MEDICIÓN Y TOTALIZACIÓN INSTALADO EN LA UNIDAD DE INYECCIÓN.

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.

NITRÓGENO GASEOSO (N2) 99.995% COMERCIALMENTE PURO, CON UNA PRESIÓN DE SUMINISTRO DE 0.2 A 6 KG./CM2.

IMPUREZA CONCENTRACIÓN MÁXIMA

CO 1.0 PPM

AR 5.0 PPM

O2 0.5 PPM

CO2 1.0 PPM

H2 0.5 PPM

THC 0.5 PPM

H2O 0.5 PPM

NE 10 PPM

GAS A CONDICIONES ESTÁNDAR DE PRESIÓN Y TEMPERATURA: INCOLORO E INODORO

DENSIDAD DE VAPOR: 1.146 G/L.

PUNTO DE EBULLICIÓN: (A 1 ATM.) -195.8 °C (-320°F).

SOLUBILIDAD EN AGUA (V/V A 20 °C): 0.0149

VOLUMEN ESPECÍFICO: 0.8607 L/G.

TEMPERATURA CRÍTICA: -146.92 °C

PESO MOLECULAR: 28.01 1.2

LA CANTIDAD DE PRODUCTO TOTAL MAXIMA REQUERIDO ES DE 42,309.28 M3 A CONDICIONES ESTÁNDAR.

SE DEBERÁ SUMINISTRAR EL NITRÓGENO A NIVELES DE PRESIÓN DE 0.2 A 6.0 KG. /CM2 A TEMPERATURA AMBIENTE.

“EL PRESTADOR DE SERVICIO” UNA VEZ NOTIFICADO DE LA NECESIDAD DE SUMINISTRAR EL NITRÓGENO, DEBERÁ DE VERIFICAR CON ANTICIPACIÓN AL SUMINISTRO, LA UBICACIÓN EXACTA DE LOS EQUIPOS, CON EL PROPÓSITO DE VISUALIZAR LA COLOCACIÓN DE SU UNIDADES Y EQUIPOS, ASÍ COMO LAS CONEXIONES QUE USARÁ PARA SUMINISTRAR E INYECTAR EL NITRÓGENO EN LAS CONDICIONES SOLICITADAS

EN EL PRIMER EMBARQUE “EL PRESTADOR DE SERVICIO” DEBERÁ ENTREGAR LA SIGUIENTE DOCUMENTACIÓN:

HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD (MSDS), HOJA DE ANÁLISIS, MÉTODOS Y SUS RESULTADOS.

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.

CERTIFICADO DE CALIDAD DEL PRODUCTO.

“EL PRESTADOR DE SERVICIO” DEBERÁ REALIZAR UNA VISITA PREVIA A LAS INSTALACIONES DE COMPLEJO PROCESADOR DE GAS REYNOSA Y ÁREA OPERATIVA BURGOS, CON LA FINALIDAD DE VERIFICAR LAS CONEXIONES REQUERIDAS DEL EQUIPO A INERTIZAR.

SEGURIDAD

LAS UNIDADES DE SUMINISTRO E INYECCIÓN DE “EL PRESTADOR DE SERVICIO” DEBERÁN CONTAR CON VÁLVULAS DE SEGURIDAD, SUS CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN Y DEBERÁN CONTAR CON EVAPORADORES PARA USARSE EN FORMA DE GAS A UNA TEMPERATURA DE 46 °F / 70 °F, DEBERÁN SER DEL TIPO MÁS GRANDE, ELÉCTRICOS O ELÉCTRICOS DE BAÑO DE AGUA CALIENTE, DEBERÁN CONTAR CON REGULADORES DE PRESIÓN E INSTRUMENTOS NECESARIOS PARA MEDIR SU CONSUMO EN “METRO CÚBICOS (M3)”.

“EL PRESTADOR DE SERVICIO” CONTRATADO DEBERÁ DE EFECTUAR LA MANIOBRA DE CONECTAR Y DESCONECTAR LAS MANGUERAS DE LA UNIDAD DE SUMINISTRO E INYECCIÓN HACIA EL EQUIPO QUE SE DESEA INERTIZAR INDICADO POR EL COMPLEJO PROCESADOR DE GAS REYNOSA, Y/O ÁREA OPERATIVA BURGOS “PLANTAS CRIOGÉNICAS”.

EL PERSONAL QUE “EL PRESTADOR DE SERVICIO” ASIGNE PARA EL SUMINISTRO E INYECCIÓN DE NITRÓGENO, DEBERÁ CONTAR CON EL EQUIPO MÍNIMO DE PROTECCIÓN PERSONAL. EL TRÁNSITO DE VEHÍCULOS EN LAS INSTALACIONES DEBERÁ SER A VELOCIDAD MÁXIMA PERMITIDA DE 20 KM/HR., EL CONDUCTOR Y SUS ACOMPAÑANTES DEBERÁN DE UTILIZAR EL CINTURÓN DE SEGURIDAD CUANDO EL VEHÍCULO SE ENCUENTRE TRANSITANDO, LA UNIDAD DEBERÁ CONTAR CON EXTINTOR DE C02, Y MATA CHISPA EN EL ESCAPE DE MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA, EL VEHÍCULO DEBERÁ CONTAR CON CALZAS PARA ASEGURAR EL FRENADO EN SUS LLANTAS CUANDO SE REALICEN EL SERVICIO DE SUMINISTRO E INYECCIÓN DE NITRÓGENO.

EJECUCION.

EL SERVICIO DE SUMINISTRO E INYECCIÓN DE NITRÓGENO GASEOSO SE EFECTUARA DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DE “PEMEX GAS”.

“EL PRESTADOR DE SERVICIO” LLEVARÁ A CABO ESTE SERVICIO EN EL INTERIOR DE LAS INSTALACIONES DEL COMPLEJO PROCESADOR DE GAS REYNOSA, Y/O ÁREA OPERATIVA BURGOS “PLANTAS CRIOGÉNICAS”.

SE REQUIEREN UNIDADES MÓVILES PARA SUMINISTRAR E INYECTAR NITRÓGENO GASEOSO PARA “INERTIZADO”, PARA DESALOJAR LOS VAPORES DE HIDROCARBURO DEL INTERIOR DE EQUIPOS (TORRES, DESHIDRATADORES, TUBERÍAS, TANQUES, ETC.).

ESTE CONCEPTO INCLUYE TODO EL PERSONAL NECESARIO PARA LA OPERACIÓN DE LA UNIDAD DE INYECCIÓN, ASÍ COMO, PARA REALIZAR TODAS LAS ACTIVIDADES RELACIONADAS CON LA INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE LÍNEAS Y/O MANGUERAS DE ALTA PRESIÓN PARA LA CONDUCCIÓN DEL NITRÓGENO GASEOSO DESDE LA UNIDAD DE INYECCIÓN, HASTA LOS RECIPIENTES, PLANTAS Y TUBERÍAS A SER INERTIZADOS, CONSIDERANDO UNA DISTANCIA MÁXIMA DE HASTA 60 METROS DE LA UNIDAD AL EQUIPO A INTERVENIR.

“EL PRESTADOR DE SERVICIO” DEBERÁ PROPORCIONAR TODOS LOS ACCESORIOS DE TUBERÍA TALES COMO, VÁLVULAS DE BLOQUEO, CONEXIONES, EMPAQUES ETC. NECESARIOS PARA LA CONEXIÓN DE LA MÁQUINA DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO CON LAS TUBERÍAS Y RECIPIENTES.

LAS MANGUERAS Y/O TUBERÍAS QUE UTILIZARÁN PARA LA INYECCIÓN DEL NITRÓGENO, DEBERÁN ESTAR EN BUENAS CONDICIONES Y DEBERÁN SOPORTAR SATISFACTORIAMENTE LA PRESIÓN MÁXIMA DE LA DESCARGA DE LA UNIDAD DE INYECCIÓN.

EN ESTE CONCEPTO, EL SUPERVISOR DESIGNADO POR “PEMEX GAS” INDICARÁ LOS LUGARES EN DONDE SE REALIZARÁ LA CONEXIÓN (ES) PARA LA INYECCIÓN DE NITRÓGENO A LAS TUBERÍAS Y RECIPIENTES A SER INERTIZADOS.

LA MÁQUINA (UNIDAD) DE INYECCIÓN DE NITRÓGENO GASEOSO, DEBERÁ CONTAR CON UN DISPOSITIVO DE MEDICIÓN Y TOTALIZACIÓN PARA REGISTRAR Y CONTABILIZAR LA CANTIDAD DE VOLUMEN DE NITRÓGENO INYECTADO, ESTE DISPOSITIVO DEBERÁ ESTAR DEBIDAMENTE VERIFICADO Y/O CALIBRADO, EN ESTE DISPOSITIVO LA UNIDAD DE MEDIDA DEBERÁ REALIZARSE EN METROS CÚBICOS.

EL MEDIDOR Y CONTADOR DE FLUJO INSTALADO EN LA UNIDAD DE INYECCIÓN, DEBERÁ ESTAR INSTALADO EN LA DESCARGA DE LA UNIDAD DONDE SE INYECTARÁ Y CONDUCIRÁ EL NITRÓGENO A LAS TUBERÍAS Y RECIPIENTES A INERTIZAR, ESTO TIENE POR OBJETO, QUE EL PERSONAL DE “PEMEX GAS” Y “EL PRESTADOR DE SERVICIO” CUANTIFIQUE EL VOLUMEN DE NITRÓGENO INYECTADO.

EN ESTE PUNTO “EL PRESTADOR DE SERVICIO”, DEBERÁ PROPORCIONAR A SATISFACCIÓN DE “PEMEX GAS”, EL CERTIFICADO DE VERIFICACIÓN Y/O CALIBRACIÓN DEL MEDIDOR Y TOTALIZADOR (CONTADOR) QUE SE ENCUENTRA INSTALADO EN LA UNIDAD DE INYECCIÓN, EL CUAL, DEBERÁ HABERSE EFECTUADO COMO MÍNIMO 6 MESES ANTES DEL INICIO DE LOS TRABAJOS.

LOS RECIPIENTES SERÁN INERTIZADOS DE ACUERDO CON EL MÉTODO DE DILUCIÓN, EL CUAL ESTIMA UN VOLUMEN EQUIVALENTE A 4.5 VECES EL VOLUMEN DE LOS EQUIPOS PARA LOGRAR UN CONTENIDO DE OXIGENO MENOR A 1%.

OTROS DATOS:

Que es inertizacion?

  La inertización se obtiene mediante el uso de un gas inerte, como el nitrógeno, para formar una capa protectora, evitando la reacción de los productos. Este proceso puede tener diferentes aplicaciones prácticas:

Inertización - Aplicaciones 

Blanketing Después del purgado, es necesario mantener al producto aislado del oxígeno del aire. Para esto, debe mantenerse una atmósfera inerte y uniforme por encima de la sustancia combustible a manera de una "capa protectora". Añadiendo o removiendo el nitrógeno con el mismo caudal con el que el tanque es llenado o vaciado, se mantiene un efecto de protección de la calidad del producto, evitándose el riesgo de oxidación, explosión o incendio. 

Purgado El riesgo de oxidación, incendio y/o explosión se reduce desplazando el aire o vapor de un contenedor con nitrógeno inerte seco. 

Trasvase por presión En la operación de transferencia de producto por presión, el nitrógeno es utilizado como protector y propulsor en un sistema cerrado de transporte. Es un método práctico para transferir sustancias entre dos contenedores sin necesidad de bombeo. De esta manera, se reducen los costos de energía eléctrica a la vez que se protege la sustancia trasvasada. 

Secado Cuando existen problemas potenciales de oxidación o corrosión, el nitrógeno puede ser utilizado efectivamente para operaciones de secado, en reemplazo de aire caliente. 

Mezclado Los líquidos susceptibles de contaminación por corrosión u oxidación, pueden ser agitados o mezclados y, al mismo tiempo, protegidos del oxígeno, con el pasaje de burbujas de nitrógeno a través de ellos, lo que redunda en un menor nivel de oxígeno en el líquido. 

Transporte Neumático El nitrógeno gaseoso presurizado puede ser utilizado para el transporte de polvos potencialmente explosivos de un sitio a otro. 

Sparging El sparging es un excelente método para retirar oxígeno de un líquido. El nitrógeno es inyectado en la corriente de líquido en forma de pequeñas burbujas, las cuales remueven el oxígeno. 

ESPERO QUE TE SIRVA LA INFORMACION =)Fuente(s):http://www.aga.com.ec/international/web/...

El uso de un gas inerte para crear una atmósfera protectora que elimine el contacto del aire con el producto es llamado "inertización". 

En la industria alimenticia este proceso tiene múltiples aplicaciones, como por ejemplo: las bebidas pueden protegerse de la oxidación utilizando nitrógeno o una mezcla de dióxido de carbono y nitrógeno, lo cual reduce o elimina completamente la necesidad de adicionar antioxidantes (incorporados normalemente).