Equipos de Protección Personal.

Los equipos de protección personal (EPP), comprenden todos aquellos dispositivos,

accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse

contra posibles lesiones. Estos constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la

seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser

eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de

Ingeniería.

Antes de elegir un equipo, el empresario evaluará en qué medida responde a las

condiciones fijadas en la directiva. Analizará los riesgos que no puedan evitarse por otros

medios, y definirá y comparará las características necesarias de los equipos, para así ser

utilizado por el trabajador deberán utilizarse cuando los riesgos no puedan ser

suficientemente controlados por medios técnicos de protección colectiva o por

procedimientos de organización del trabajo.

Definir las características que deberán reunir los EPP para garantizar su función,

teniendo en cuenta la naturaleza y magnitud de los riesgos de los que deban proteger, así

como los factores adicionales de riesgo que puedan constituir los propios equipos de

protección individual o su utilización.

Requisitos de un Equipo de Protección Personal.

Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la

eficiencia en la protección.

No debe restringir  los movimientos del trabajador.

Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.

Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.

Debe tener una apariencia atractiva.

Utilización y Mantenimiento de los Equipos de Protección Personal.

La utilización, el almacenamiento, mantenimiento, limpieza y desinfección de los de

los equipos de protección personal, deberán efectuarse de acuerdo con las instrucciones

dadas por el fabricante o tomando en cuenta las siguientes consideraciones

Las condiciones en las que estos equipos deban ser utilizados, en particular en lo

que se refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse, se determinará en función

de: Gravedad del riesgo, tiempo o frecuencia de exposición al riesgo, condiciones

del puesto de trabajo, prestaciones del propio equipo.

Estos equipos estarán destinados en principio a uso personal, no obstante, si las

circunstancias exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se

adoptarían las medidas necesarias, para que ello no originase ningún problema de

salud o de higiene a los diferentes usuarios.

Clasificación de los Equipo de Protección Personal.

Protección a la Cabeza (cráneo).

Protección de Ojos y Cara.

Protección a los Oídos.

Protección de las Vías Respiratorias.

Protección de Manos y Brazos.

Protección de Pies y Piernas.

Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.

Ropa de Trabajo.

Ropa Protectora.

Protección a la Cabeza.

Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los cascos de

seguridad, los mismos proveen protección contra casos de impactos y penetración de

objetos que caen sobre la cabeza. También pueden proteger contra choques eléctricos y

quemaduras.

Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos trabajadores que están

expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo, creados particularmente por la

realización de trabajos como trabajo con árboles, construcción y montaje, construcción de

buques navales, en minas , trabajos con aviones, trabajos con el manejo de metales básicos

de gran tamaño (aceros y aluminios), y los de las industrias químicas, además de poder

usarse donde se crea que exista el riesgo de algún golpe a la cabeza.. Los materiales en los

cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras, pueden ir desde telas para las

gorras, como de plásticos de alta resistencia a impactos y chispas que puedan provocar

incendios, como el uso de metales. El tipo de material va a depender del uso que se le van a

dar de acuerdo a su clasificación:

Cascos de ala completa, o de visera.

Además estas dos clases se subdividen en:

CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustión lenta, y a labores eléctricos.

CLASE C: resistentes al agua y a la combustión lenta

CLASE D: son resistentes al fuego, son de tipo auto extinguibles y no conductores de

la electricidad.

Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rígidos para la cabeza,

además protegen a choques eléctricos o combinación de ambos. También protegen

al cuero cabelludo, la cara, y la nuca de derrames aéreos de ácidos o de productos

químicos, así como también de líquidos calientes. También evitan que las máquinas

puedan atrapar la cabellera del trabajador, como la exposición de esta a polvos o

mezclas irritantes, incendios, y con resistencia a altos voltajes.

Gorras anti golpes: son otro tipo de protección para la cabeza, en donde no se

tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza, y se tengan espacios limitados de

funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos de

gorras fabricada en materiales livianos y de pequeño espesor.

Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera

larga que trabajan en los alrededores de cadenas, correas, u otras maquinas en

movimiento, protegiéndolas y evitando así que estas entren en contacto con dichas

piezas en movimiento.

Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos fríos,

haciéndolos más ergonómicos y confortables, también cascos con dispositivos de conexión

desmontables para protectores faciales, y auditivos.

Para mantener el casco en su lugar existen los barboquejos, que le permiten al

trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga.

Protección de Ojos y Cara.

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro

sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos. Existen varios tipos de

protección para la cara y los ojos, entre los cuales podemos nombrar:

Cascos de soldadores: ya que presentan una protección especial contra el salpicado

de metales fundidos, y a su vez una protección visual contra la radiación producida

por las operaciones de soldado.

Pantallas de metal: Se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura

por metales fundidos los cuales son parados por una barrera física en forma de una

malla metálica de punto muy pequeño, que le permite ver al operario sin peligro de

salpicarse y de exponer su vista a algún tipo de radiación.

Capuchones: está realizado de material especial de acuerdo al uso, por medio del

cual se coloca una ventana en la parte delantera, la cual le permite observar a través

de dicha ventana transparente lo que está haciendo, el empleo de este tipo de

capuchones se usa en operaciones donde intervengan el manejo de productos

químicos altamente cáusticos, exposición a elevadas temperaturas, etc.

Los materiales de fabricación van a depender del uso que se le dé a este, pero

pueden ir de metales, plásticos de alta resistencias, como de lona. Estos no deben ser

corrosivo, fácil de limpiar, y en la mayoría de los casos no inflamables, y la zona

transparente debe ser lo más clara posible, excepto los casos donde se requiera

protecciones del resplandor y energías radiantes, si es necesario utilizar lentes con filtro

adecuados al uso.

Al existir la necesidad de que el trabajador posea corrección visual, esta debe ser

preferiblemente tomada en cuenta directamente en la fabricación de los lentes.

Protección de los Oídos.

Cuando el nivel del ruido exceda de 85 decibeles, considerando este punto como límite

superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.

Estos dispositivos pueden reducir el ruido hasta niveles de 25 o 30 decibeles.

A pesar de lo eficiente que puedan ser los protectores auditivos el que se lo acepte

bien o mal, depende enormemente de lo cómodo que resulte, debido a que. Existen

personas que por defectos físicos o psíquicos no pueden usar tapones, mientras que a otras

les es imposible usa orejeras.

Es importante notar, que dentro de las maneras de disminuir la cantidad de ruido, se

deben disponer de ambas para permitirle al obrero elegir cual le sea más confortable y le

sienta mejor, siempre y cuando estas cumplan con los debidos niveles de protección

buscados con este dispositivo.

Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares).

Tapones: son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y

permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.

Orejeras: son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de

ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor

de la cabeza.

Protección Respiratoria.

Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la

zona de respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados

contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de

respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición recomendados. El uso

inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes

provocando enfermedades o muerte.

Limitaciones generales de su uso de respiradores convencionales:

- Estos respiradores no suministran oxigeno.

- No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o

la salud, o en atmósferas que contengan menos de 16% de oxígeno.

- No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe

barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.

Tipos de respiradores:

- Respiradores de cartuchos químicos: considerados también como mascaras de

gas de baja capacidad. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca, la cual esta

unido por medio de goma a un cartucho reemplazable. Su uso se hace evidente

cuando existen exposiciones a vapores de solventes, limpieza en seco, fundición de

metales sulfurosos, y lugares donde exista una baja concertación de gases tóxicos.

Su uso es en situaciones normales o de no emergencia.

- Mascaras de gas: es una forma de mascara que se acopla a los ojos, nariz y boca,

la cual se encuentra conectadas a un bote que contiene un absorbente químico que

protege al operario contra un determinado vapor o gas. Es de uso en situaciones de

emergencia. Su uso actualmente se encuentra en el amplio espectro de todos los

gases o vapores peligrosos conocidos.

a. Los de humo: aquellos evidentemente no mas tóxicos que el plomo

b. Los de Neblina: se usan cuando hay ácido crómico o neblinas dañinas que

produzcan neumoconiosis.

c. Los de polvo: usados para protegerse de elementos como el asbesto, la sílice

libre, carbón, madera, aluminio, cal, cemento, entre otros.

- Respiradores de filtro mecánico: son dispositivos de uso en situaciones de no

emergencia, de tal manera que tapa la boca y la nariz. Su medio de filtro es

mecánico, ya que todo el aire que el individuo respira pasa por un filtro conectado

en la misma mascara. Existen tres tipos de respiradores:

- Aparatos respiradores autónomos: son aquellos que permiten al usuario moverse

en el lugar de aire contaminado, que por medio del suministro de aire comprimido,

o mezclas de gases respiratorios. Este equipo tiene un máximo de uso de 2 horas sin

que se acaba la reserva de aire. Su uso se hace en situaciones de emergencia.

Protección de Manos y Brazos.

Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los

riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los

dedos. Estos deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.

No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o

giratoria. Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales

químicos no deben ser utilizados.

Tipos de guantes según el material de fabricación:

- Cuero o cuero reforzado: para el manejo materiales abrasivos o ásperos, además de

evitar que entren el polvo, suciedad metal caliente entre los guantes del trabajador.

- Malla metálica: fabricados en metal liviano, que protegen a los dedos, manos y

brazos de herramientas filosas, como cuchillos o punzones y de trabajos pesados.

- Guantes reforzados con tiras de metal a lo largo de la palma: son usados para

obtener un mejor medio de sostener los materiales u objetos agudos en transporte

con altas temperaturas.

- Guantes de hule: protegen contra soluciones liquidas y para choques eléctricos, sin

embargo para productos químicos o derivados del petróleo que tienen efecto

deteriorante sobre el hule es necesario para ello elegir guantes fabricados para su

uso específico, en material de hule sintético.

- Guantes elaborados en lana, fieltro y algodón, y algunos reforzados con cuero, hule

o parches sujetos con grapas de acero: y se usan para proteger de cortes y rozaduras

en trabajos livianos.

- Guantes elaborados en plástico o neopreno: son usados en trabajos donde

intervengan riesgos biológicos o de contacto directo como en un laboratorio o en

lugares de atención sanitaria.

- Guantes elaborados en telas metálicas: son aquellos que se usan en trabajos como

soldadura en grandes cantidades y en trabajo de manejo de metales en estado de

fundición. Además de usar los demás dispositivos de protección personal.

Protección de Pies y Piernas.

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y

sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y

agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.

Tipos de calzado.

- Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la caída de grandes pesos

y evitar algún tipo de lesión en ellos. Las puntas son normalmente elaboradas de

acero.

- Conductores: son diseñados para disipar la electricidad, para evitar que se

produzcan chispas estáticas. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales y en

ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente

inflamables.

- No productores de chispa: se fabrican excluyendo todo material de metal ferroso en

su estructura, y en caso de que contenga punta protectora de metal, esta se recubre

en chapas de material no ferroso.

- No conductores: fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de metales,

salvo en la punta protectora que sea bien aislada. Se emplea para trabajar en zonas

donde existan algún riesgo eléctrico.

- De fundición: es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la

entrada de chispas o rociados de metal fundido.

- Impermeables: son aquellas fabricadas en plástico de tal maneta que sea

impermeable para evitar el contacto de productos químicos o de aguas negras

contaminadas.

Uso de calzado:

- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de

metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.

- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela

debe ser de un material aislante.

- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.

- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al

tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.

- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas

de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

Cinturones de seguridad para trabajo en altura.

Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para

evitar caídas del trabajador. Cuando se efectúan trabajos a más de 1.8 metros de altura del

nivel del piso se debe dotar al trabajador de: Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a

una línea de vida.

Ropa de Trabajo.

Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos

a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reduzcan

los riesgos al mínimo. Tomando en cuenta las siguientes restricciones:

- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas

de las máquinas en movimiento.

- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o

inflamables.

- Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras

dure la jornada de trabajo.

Ropa Protectora.

Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos

específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que

no protegen la ropa ordinaria de trabajo.

Tipo de ropa protectora:

- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias

corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.

- Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan

trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.

-Para trabajos  en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo

Ventajas y Limitaciones de los Equipos de Protección Personal.

Ventajas.

- Rapidez de su implementación.

- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.

- Fácil visualización de sus usos.

- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.

- Fáciles de usar

Desventajas.

- Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del

contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.

- Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.

- Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.

- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades,

mantenciones y reposiciones.

- Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA

CARÚPANO, ESTADO - SUCRE

ASIGNATURA: HIGIENE Y SEGURIDA INDUSTRIAL

Profesor: Bachilleres:

Ing. MOISÉS ROJAS Bravo Ronald C.I:17218064

Canan Leonardo C.I:20138354

Carrera Nayreh C.I:18916960

Lárez JohannaC.I:19708745

Bello Hemerson C.I: 18415747

María Gonzales C.I: 17022113

Carúpano; Octubre de 2010

INTRODUCCIÓN

Desde hace algunos siglos después de la revolución industrial, empezaron a

aparecer algunos defensores de los derechos de los trabajadores, debido al gran

número de muertes a temprana edad de la población obrera. Es de allí donde nace

la seguridad industrial y la preocupación por mejorar las condiciones de trabajo.

Con el transcurrir del tiempo se ha investigado y desarrollado nuevas

tecnologías que han permitido, aumentar la seguridad del trabajador, tratando

siempre de obtener la mejor ergonomía y comodidad posible para el libre

desenvolvimiento en las tareas laborales.

En Venezuela desde hace mas de 50 años, se han empleado medidas de

seguridad con el fin salvaguardar la integridad física de de los trabajadores, tanto

así que hoy en día está establecido en la ley el uso de dispositivos individual de

seguridad para cada trabajador, siendo estos los llamados equipos de protección

personal

Los equipos de protección personal, generalmente se clasifican según la parte

del cuerpo a proteger, como lo son: protección de cabeza, ojos, manos y brazos,

piernas y pies, tronco y oídos.

CONCLUSIONES

El conocimiento, adiestramiento y familiarización entre trabajadores y equipos

de protección personal, es de suma importancia para preservar la higiene y

seguridad industrial en el lugar de trabajo.

Los equipos de protección personal se deberán usar cuando se hayan agotado

todos los recursos para eliminar un riesgo inminente. Esto es debido a que

estos equipos tienen un cierto costo y además en algún momento dado pueden

ocasionar incomodidad al trabajador para su libre desenvolvimiento.

Las empresas deben dotar al trabajador de los equipos de protección .

Se deben dictar charlas de adiestramiento al personal para que los mismos le

den un uso correcto a los equipos de protección personal.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Manual de Seguridad Industrial, INCE (Formación a distancia)

Internet, www.paritarios.cl/especial_epp.htm

Internet, es.wikipedia.org/.../Equipo_de_protección_individual

Internet, www.monografias.com/.../propex.shtml