EL TIEMPO ESTÁNDAR Y SU IMPORTANCIA.

Podemos definir el Tiempo Estándar como el tiempo que necesita un operador calificado preparado y entrenado para ejecutar una operación, trabajando a una velocidad normal.

Expresión del Tiempo Estándar

T.E. = T.N. (1+S)Donde:

T. E. = Tiempo EstándarT. N. = Tiempo Normal

S = Suplementos o ToleranciasY El tiempo NormalT.N.= TMO + F.C.

Donde:T. N. = Tiempo Normal

TMO = Tiempo Medio ObservadoF. C. = Calificación de la Actuación

La suma de los tiempos elementales dará el estándar en minutos por pieza o en horas

APLICACIONES DEL TIEMPO ESTANDAR.

• Planeación y control de la producción. • Programación de maquinas, equipo e

instalaciones. • Determinación de costos de producción. • Calculo de la capacidad de producción. • Evaluación de la productividad. • Valuación de inventario. • Calculo de la mano de obra requerida. • Balanceo de líneas. • Planes de pago, e incentivos

Elementos y preparación

Selección de la operación

1) El orden de las operaciones según se presentan en el proceso

2) Costo anual de la operación = ( actividad anual)(tiempo de operación)(salario horario)

3) La posibilidad de ahorro que se espera en la operación. Relacionado con el costo anual de la operación

4) Según necesidades específicas.

Selección del operador.

Al elegir al trabajador se deben considerar los siguientes puntos:

• Habilidad, deseo de cooperación, temperamento, experiencia

• Actitud frente al trabajador• El estudio debe hacerse a la vista y

conocimiento de todos• El analista debe observar todas las políticas de

la empresa y cuidar de no criticarlas con el trabajador

• No debe discutirse con el trabajador ni criticar su trabajo sino pedir su colaboración.

• Es recomendable comunicar al sindicato la realización de estudios de tiempos.

• El operario espera ser tratado como un ser humano y en general responderá favorablemente si se le trata abierta y francamente.

METODOS PARA DETERMINAR LOS TIEMPOS ESTANDAR

Existe una serie de herramientas con la cuales es posible determinar un Tiempo Estándar de forma confiable:

Datos históricos.

Observación y medición directa (Estudio de tiempos con cronometro).

Sistemas de tiempos pre determinados.

Muestreo del trabajo.

Datos Estándar .

Formulas,

MÉTODOS PARA LA TOMA DE TIEMPOS

Existen dos métodos para la toma de tiempos.

Método de lectura repetitiva o vuelta acero.

Método de lectura continua

Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos

El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.

ETAPAS ANÁLISIS DEL PROCESO ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN

SELECCIONAR el trabajo al cual se hará el estudio.Teniendo en cuenta consideraciones económicas, de tipo técnico y reacciones humanas.

Teniendo en cuenta consideraciones económicas, de tipo técnico y reacciones humanas.

REGISTRAR toda la información referente al método actual. Diagrama de proceso actual: sinóptico, analítico y de recorrido. Diagrama de operación bimanual actual.

EXAMINARcríticamente lo registrado. La técnica del interrogatorio: Preguntas preliminares.La técnica del interrogatorio: Preguntas preliminares a la operación completa.

IDEAR el método propuesto La técnica del interrogatorio: Preguntas de fondo.La técnica del interrogatorio: Preguntas de fondo a la operación completa "Principios de la economía de movimientos"

DEFINIR el nuevo método (Propuesto) Diagrama de proceso propuesto: sinóptico, analítico y de recorrido. Diagrama de operación bimanual del método propuesto.

IMPLANTAR el nuevo método Participación de la mano de obra y relaciones humanas. Participación de la mano de obra y relaciones humanas.

MANTENER en uso el nuevo método Inspeccionar regularmente Inspeccionar regularmente