EBC_TORTOLA_13.2KV_MRT.docx

“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 13.2KV PARA LA ESTACIÓN BASE CELULAR – TORTOLA – PIURA TELEFONOCA MOVILES”

“SISTEMA DE UTILIZACIÓN DE USO EXCLUSIVO EN MRT 13.2KV

DE LA ESTACIÓN BASE CELULAR ¨TORTOLA¨ DE TELEFONICA MOVILES

– PIURA”

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INDICE

I. MEMORIA DESCRIPTIVA

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

III. ESPECIFICACIONES TECNICAS E INSTALACION DE MATERIALES Y EQUIPOS

IV. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

V. PLAN DE CONTINGENCIA

VI. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

VII. METRADO

VIII. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

IX. PLANOS Y LAMINAS DE DETALLES

X. ANEXO.

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I.MEMORIA DESCRIPTIVA

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I. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES

El presente expediente se elabora por encargo de la empresa Telefónica Móviles, tiene por objeto el diseño de las redes aéreas de distribución primaria 13.2 kV de la estación base celular ¨Tortola¨ de Telefónicas Móviles, ubicada en el Cerro Becerra del Centro Poblado Tortola, distrito de Salitral, Provincia de Morropón, Departamento de Piura, con la finalidad de que aprovechen las ventajas que brinda este servicio eléctrico; para lo cual se ha realizado el diseño y los cálculos correspondientes.En tal sentido el objeto del presente proyecto es suministrar energía eléctrica en forma confiable y continua.

ENOSA S.A. con carta NSC-C-000471-2011 de fecha 05 de Mayo del 2011, otorgó el certificado de factibilidad de suministro eléctrico y el punto de diseño para el Proyecto “Sistema de Utilización en MT para la estación base celular de Telefónica Móviles, fijando como punto de diseño en la en la estructura, con código NTCSE Nº 422464 con coordenadas : Este (17M): 628232, Norte 9411517, perteneciente a la línea primaria monofásica 13.2kV., proveniente del Alimentador A1406 (90A).

El presente Proyecto se elaborará al amparo de los más recientes lineamientos, el Código Nacional de Electricidad – Suministro, de los dispositivos legales vigentes, entre otros la Ley de Concesiones Eléctricas Nº 25844, Ley de Protección del Medio Ambiente y del Patrimonio de la Nación.

1.2 UBICACIÓN, CARACTERÍSTICAS GEOGRÁFICAS Y CLIMATOLOGICAS

La Estación Base Celular “Tortola” de Telefónica Móviles, estará ubicada en el Cerro Becerra del Centro Poblado Tortola, distrito de Salitral, Provincia de Morropón, Departamento de Piura.

El acceso es a través de la carretera de Piura a Huancabamba, hasta el cruce al Distrito de Salitral acceso en camioneta hasta el Centro Poblado de Tórtola ubicado a 5 minutos de este Distrito.

1.3 ALCANCE DEL PROYECTO El proyecto comprende el diseño a nivel de ejecución de obra de la Red Eléctrica del Sistema de Utilización en Media Tensión MRT 13.2 KV que abarca lo siguiente:

a) Redes eléctricas Primarias.Las redes eléctricas para el presente estudio serán aéreas con conductor de Aluminio tipo AAAC de 25 mm2.

b) Medición en Media Tensión.La medición de la energía eléctrica será en media tensión con transformador mixto de medida, controlada con medidor electrónico Monofásico, será suministrada por ENOSA.

c) Subestación Eléctrica de DistribuciónLa subestación eléctrica de distribución será aérea en monoposte, equipada con un Transformador Monofásico.

1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El sistema de utilización en media tensión proyectada, considera redes en media tensión en 13 200 voltios, frecuencia de 60 Hz, sistema monofásico- MRT, el cual ha sido desarrollado a partir de la estructura indicada como punto de diseño fijado por la empresa concesionaria.

La línea tendrá un vano total de 322.70 m., el conductor será instalado en postes de CAC de 13 /300/165/360 para estructuras de alineamiento y Poste CAC de 13/400/180/375 para anclajes, seccionamiento, medición, así como en la subestación.

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Para la protección tanto del transformador como de la red se instalarán seccionadores fusibles tipo CUT-OUTS, para la protección contra los rayos se instalarán pararrayos, cada poste tendrá puesta a tierra

(PAT) en el recorrido de la línea. En el PMI (puesto de medición a la intemperie) y SAM (sub-estación aérea monoposte) se instalarán PAT (sistema de puesta a tierra) en el lado de alta, baja y un sistema de puesta a tierra exclusivo para el pararrayos y su correspondiente tablero de baja tensión.

Adicionalmente se instalará un seccionamiento con fusibles tipo CUT-OUTS para la Red Primaria, a fin de tener facilidades para trabajos de mantenimiento en el punto de medición, es decir la primera estructura será de seccionamiento y en la segunda estructura estará el sistema de medición con su seccionamiento correspondiente (ver plano N° 01).

El proyecto se divide en varias partes que se detallan a continuación:

Las características del Sistema Proyectado Será:

Tensión nominal : 13.2 kVSistema adoptado : aéreo monofásico.Frecuencia : 60 HzConductor red aérea : aleación de aluminio AAAC de sec. 25 mm². Vano total : 185.59 m

1.4.1. Sub-Estación proyectada:

Transformador : 1Ø, de 37.5 kVA, 13.2/0.23 kV, 60 Hz. Estructuras : Postes CAC 13/400/180/375.Aisladores : Tipo pin clase 56-2 y poliméricos

de retención anclajes.Ferretería : Galvanizada por inmersión en caliente. Protección media tensión : Seccionadores unipolares tipo Cut Out de 18 KV, 100A,

150 kV BIL.Pararrayos de oxido metálico polimérico 18KV, 250 KV BIL 10KA

Sistema de puesta a tierra.

Protección baja tensión : Interruptor Termomagnético de 2X125 A Sistema de puesta a tierra.

1.4.2 Sistema de Protección

Para la protección de la línea y para el lado de media tensión de los transformadores (distribución y medida) se instalarán seccionadores unipolares de 18 kV, 100 A, 125 kV BIL con fusibles para 18 kV tipo “K” de las siguientes capacidades:

TRANSFORMADOR S.A.M 37.5 kVAFusible chicote tipo de “K” de 3A.

También se usara los pararrayos para la protección de la línea contra las descargas atmosféricas de la zona, de las siguientes características: 18 KV, 10KA.

En el lado de baja tensión del transformador la protección será mediante interruptor termo magnético de la siguiente característica: 1 IT de 2X125A, 30KA en 230 V.Se instalarán sistemas de puesta a tierra en ambos niveles de tensión del transformador y otro para el pararrayos.

1.4.3 Sistema de Medición

El sistema de medición, se instalará en Media Tensión y estará ubicada a 21.69 metros como máximo del punto de diseño, la cuál será suministrado e instalado

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por la concesionaria, tendrá una medición indirecta totalizada a través de un transfomix 13.2/0.23 KV, 1x 20 VA, 0.5-1.0-1.5/5 A, 1x30 VA (lio-lio), 60 Hz, precisión 0.2, 150 KV BIL 2000 m.s.n.m. y un medidor electrónico multifunción 60 Hz-precisión 0.2.

Suministrado : Por concesionaria – ENOSA S.A.

1.5 DEMANDA MÁXIMA DE POTENCIAPara la máxima demanda de potencia de la antena de propiedad de Telefónica Móviles, se ha calculado de acuerdo a la utilización de la potencia requerida como se indica en el siguiente cuadro:

CARGAS A ALIMENTAR

SECTORES M.D. CANT. F.S. TOTAL

(kW) (kW)

1.- EQUIPOS DE COMPUTO 1.00 01 1.00 1.00

2.- CARGAS ESPECIALES

REFFER 10.00 1 1.00 10.00

BATERIAS 7.00 1 1.00 7.00

OTROS FINES 1.00 1 1.00 1.00

3.- PERDIDAS DE POTENCIA 0.080 1 1.00 0.08

4.- ALUMBRADO 0.080 10 1.00 0.80

SUB TOTAL 19.88

PERDIDAS EN DISTRIBUCIÓN 0.02

TOTAL (kW) 19.90

POTENCIA TOTAL KW 19.90

Considerando la máxima demanda obtenida de 19.9KW se instalará un transformador1 de distribución 1Ø Sistema MRT de 37.5 KVA con relación de transformación de 13.2/0.23KV.

1.6 FINANCIAMIENTO.

De acuerdo a lo establecido en la normatividad vigente, por tratarse de un sistema eléctrico para uso ex-clusivo de la estación base celular, el financiamiento de la obra será a través de recursos propios de los propietarios de la estación en este caso Telefónica Móviles.

1.7. BASES DE CÁLCULOEl Proyecto ha sido elaborado tomando en consideración las recomendaciones de:

Las Normas 018-2002-EM/DGE. Norma de de procedimientos para la elaboración de proyectos. El Código Nacional de Electricidad – Suministro 2001. El Código Nacional Electricidad –Utilización. El Decreto Ley Nº 25844, Ley de Concesiones Eléctricas. El Decreto Supremo Nº 009-93 EM, Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas. El Reglamento Nacional de Construcciones. Resoluciones Ministeriales (relativo a Sistemas Eléctricos para tensiones entre 1 y 36 kV- Media Tensión),

vigentes.

Reglamento, ITINTEC, ANSI, IEC. Ley de Protección del Medio Ambiente y Protección del Patrimonio Cultural de la Nación según correspon-

da.En forma complementaria, se han tomado en cuenta las siguientes normas internacionales:

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NESC (NATIONAL ELECTRICAL SAFETY CODE). REA (RURAL ELECTRIFICATION ASSOCIATION). IEEE (INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS). CIGRE (CONFERENCE INTERNATIONAL DES GRANDS RESSEAUX ELECTRIQUES). NORMA BRASILEÑA DE LINEAS DE TRANSMISION. ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE). IEC (INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION).

Demás consideraciones para estos fines, diseñados a partir del punto de alimentación fijado por ENOSA.

Parámetros considerados: Caída de tensión máxima:

Tensión Nominal : 13.2 kV. Factor de potencia : CosΦ = 0,85 Factor de Simultaneidad : f.s = 1.0 Potencia de Cortocircuito : Pcc = 200 MVA. Tiempo de actuación de protección : t = 0.02 segundos

1.8. DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD Estas distancias son las recomendadas por el Ministerio de Energía y Minas Dirección General de Elec-tricidad bases para el diseño de líneas y redes primarias de electrificación rural.

-DISTANCIA MÍNIMA ENTRE CONDUCTORES DE UN MISMO CIRCUITO EN DISPOSICIÓN HORIZONTAL Y VERTICAL EN LOS APOYOS:

Horizontal = 0,70 m.Vertical = 1,00 m.

Estas distancias son válidas tanto para la separación entre 2 conductores de fase como entre un conductor de fase y el neutro.

-DISTANCIA MÍNIMA ENTRE LOS CONDUCTORES Y SUS ACCESORIOS BAJO TENSIÓN Y ELEMENTOS PUESTOS A TIERRA.

D = 0,25 m.Esta distancia no es aplicable a conductor neutro.

- DISTANCIA MÍNIMAS DEL CONDUCTOR A LA SUPERFICIE DEL TERRENO.

- En lugares accesibles sólo a peatones 5,0 m. - En laderas no accesibles a vehículos o personas 3,0 m. - En lugares con circulación de maquinaria agrícola 6,0 m. - A lo largo de calles y caminos en zonas urbanas 6,0 m. - En cruce de calles, avenidas y vías férreas 7,0 m.

- DISTANCIAS MÍNIMAS A EDIFICACIONES Y OTRAS CONSTRUCCIONES.

No se permitirá el paso de líneas de media tensión sobre construcciones para viviendas o que alberguen temporalmente a personas, tales como campos deportivos, piscinas, campos feriales, etc.Distancia radial entre el conductor y paredes y otras estructuras no accesibles 2,5m.

Distancia horizontal entre el conductor y parte de una edificación normalmente accesible a personas, incluyendo abertura de ventanas, balcones y lugares similares 2,5 m.

Distancia radial entre el conductor y antenas o distintos tipos de pararrayos 3,0 m.

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1.9. BASES LEGALES UTILIZADAS PARA LA ELABORACION DE LOS PLANOS Y DETALLE DE LOS ARMADOS.

R.D N° 030-2003-EM/DGE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS.

R.D N° 024-2003-EM/DGE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SOPORTES NORMALIZADOS PARA LÍNEAS YREDES PRIMARIAS PARA ELECTRIFICACIÓN RURAL.Los formatos, medidas y doblado de planos deberán cumplir lo establecido en las Normas Técnicas Peruanas correspondientes (Ex ITINTEC 272.002, 833.001 y 833.002).

Formato Dimensiones (mm)A0 841 x1189 mmA1 594 x 841 mmA2 420 x 594 mmA3 297 x 420 mmA4 210 x 297 mm

1.10. RELACIÓN DE PLANOS Y LÁMINAS DEL PROYECTO

Planos:

Plano de Distribución : PLANO N° 01

Plano de Perfil : PLANO N° 02

Laminas de Armados:

DESCRIPCION Nº LÁMINA

ESTRUCTURA PUNTO DE MEDICIÓN A LA INTEMPERIE (PMI) : Lámina N° 01

ESTRUCTURA ESPECIAL PARA ALIMENTACION DE SAM (TS-0): Lámina N° 02

SUB-ESTACIÓN AÉREA MONOPOSTE : Lámina N° 03

SECCIONAMIENTO : Lámina N° 04

RETENIDA SIMPLE : Lámina N° 05

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PAT-1 : Lámina N° 06




DETALLE DE EXCAVACION PARA PAT-1 : Lámina N° 10


DETALLE DE CIMENTACION PARA POSTE CAC : Lámina N° 12

DETALLE DE AMARRE DAT - 1 : Lámina N° 13

DETALLE DE ESPIGA PARA PIN 56-2 : Lámina N° 14

DETALLE DE ESPIGA VERTICE DE POSTE : Lámina N° 15

DETALLE DE GRAPA PSITOLA : Lámina N° 16

DETALLE DE ACCESORIOS DE POSTES : Lámina N° 17

DETALLE DE ACCESORIOS DE POSTES Y CRUCETAS : Lámina N° 18

DETALLE DE ACCESORIOS PARA RETENIDAS : Lámina N° 19

DETALLE DE ACCESORIOS PARA PUESTA A TIERRA : Lámina N° 208


ROTULACION Y SEÑALIZACION DE ESTRUCTURAS : Lámina N° 21

SEÑALIZACIÓN DE PELIGRO : Lámina N° 22

SEÑALIZACIÓN DE PUESTA A TIERRA : Lámina N° 23

CAJA DE REGISTRO : Lámina N° 24TABLERO DE DISTRIBUCION : Lámina N° 25

DETALLE DE PUNTO DE DISEÑO DT - 0 : Lámina N° 26

DIAGRAMA UNIFILIAR : Lámina N° 27

DIAGRAMA TABLERO DE MEDICION EN MT : Lámina N° 28

DIAGRAMA DE CAIDA DE TENSION : Lámina N° 29

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II.ESPECIFICACIONES TECNICAS DE

SUMINISTRO

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II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO E INSTALACION DE MATERIALES Y EQUIPOS

2.1.0 POSTES, CRUCETAS, Y ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO

2.1.1 POSTES

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el dimensionamiento, definición de propiedades, fabricación, tratamiento, inspección, pruebas y entrega de postes de madera de procedencia extranjera que se utilizarán en las Líneas y Redes de Media Tensión.

CaracterísticasLongitud total (m) : 13 13Carga de trabajo a 200 mm de la punta (Kg) : 400 300Diámetro en el vértice (mm) : 180 165Diámetro en la base (mm) : 375 360

El factor de seguridad mínimo entre la carga de trabajo y la carga de rotura del poste será 2. La longitud empotrada mínima de los postes será 1.50 metros. Para proteger las estructuras de la severidad del medio ambiente, se aplicarán, antes de su instalación, dos capas de recubrimiento con sustancia bituminosa, Alquitrán o similar hasta 2.50 metros de longitud sobre la base del poste.

En todas las estructuras proyectadas, se pintará la señalización de peligro consistente en un marco de fondo de 300 x 250 mm color amarillo patito y el símbolo de un rayo en color negro. Asimismo la inscripción PELIGRO RIESGO ELÉCTRICO – 13 200 VOLTIOS en letras de color negro

2.1.2 Sub-EstaciónSerá del tipo aérea Monoposte compuesta por los siguientes elementos:

- Un poste CAC 13/400/180/375.- Palomilla de Mp/1.10/200- Transformador de Distribución de 37.5 KVA.- Seccionadores Cut Out.- Pararrayos.- Tablero de distribución.

2.2.0 AISLADORES POLIMERICO TIPO PIN

2.2.1 ALCANCE

Esta Especificación cubre el suministro de los aisladores tipo poste, y describe su calidad mínima aceptable, su fabricación, pruebas y entrega.

2.2.2 NORMAS

Los aisladores cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de las ofertas:

IEC 1109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage greater than 1000 V – Definitions, test methods and acceptance criteria.

DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber

ASTM D2303 : Resistente al traking y la erosión

2.2.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

La cubierta deberá ser de 100% Goma de silicona antes del proceso de llenado de aditivos, el producto final debe de tener al menos un 40% de silicona en peso y al menos 20% de carbono en peso. La varilla del

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aislador deberá estar cubierta por un revestimiento para proveer de resistencia contra influencias ambientales, radiación UV, contaminación externa y humedad; el revestimiento deberá estar hecho de goma silicona vulcanizada en caliente y todas las partes del cuerpo del aislador: núcleo, revestimiento y discos, deberán ser adheridos juntos por vulcanización.

ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

1 Características de Fabricación

Material del núcleo (core) Fibra de vidrio, porcelana o resina

Material aislante de recubrimiento (housing and sheds): Goma silicona

-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)

-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)

-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)

Material de las piezas de acoplamiento Acero forjado galvanizado

Galvanización de las piezas de acoplamiento Según ASTM A153/A153M

2 Valores Eléctricos:

Tensión nominal mínima del aislador kV 15

Frecuencia nominal Hz 60

Distancia de fuga mínima mm 465

Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial:

-Seco kV 75

-Húmedo kV 50

Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50us:

-Positivo kV 120

-Negativo kV 170

3 Valores mecánicos:

Mínima carga mecánica de flexión (cantilever streght) KN 8

4 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109

-Duración de prueba de erosión y tracking del material aislante de recubrimiento h 5000

5 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109

6 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109

7 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109

8 Pruebas de resistencia a la rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155

2.3.0 AISLADOR POLIMERICO DE ANCLAJE

2.3.1 ALCANCE

Esta especificación cubre el suministro de aisladores poliméricos para anclaje, y describe la calidad mínima aceptable, su fabricación y entrega.

2.3.2 NORMAS

El material cubierto por esta especificación cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a Licitación:

IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage greater than 1000 V – Definitions, test methods and acceptance criteria.

ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional vulcanized rubber and thermoplastic elastomers

DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber

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IEC 61466-1 : Composite string insulator units for overhead lines with a nominal voltage greater than 1000 V - Part 1: Standard strength classes and end fittings.

IEC 61466-2 : Composite string insulator units for overhead lines with a nominal voltage greater than 1000 V - Part 2: Dimensional and electrical characteristics.

IEC 60071-1 : Insulation co-ordination - Part 1: Definitions, principles and rules.

IEC 60383-2 : Insulators for overhead lines with a nominal voltage above

1000 V- Part 2 : Insulator strings and insulator sets for A.C. systems - definitions, test methods and acceptance criteria

IEC 60815 : Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditions

ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure of nonmetallic materials.

ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for exposure of non-metallic materials.

ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel hardware.

ASTM D2303 : Resistente al traking y la erosión

2.3.3 CARACTERISTICAS TECNICAS

La cubierta deberá ser de 100% Goma de silicona antes del proceso de llenado de aditivos, el producto final debe de tener al menos un 40% de silicona en peso y al menos 20% de carbono en peso.

La varilla del aislador deberá estar cubierta por un revestimiento para proveer de resistencia contra influencias ambientales, radiación UV, contaminación externa y humedad; el revestimiento deberá estar hecho de goma silicona vulcanizada en caliente y todas las partes del cuerpo del aislador: núcleo, revestimiento y discos, deberán ser adheridos juntos por vulcanización.

TABLA DE DATOS TECNICOSAISLADOR POLIMERICO (SUSPENSION 27kV)

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO1.0 Tensión de Diseño kV 272.0 Tensión de Sistema kV 13.23.0 Longitud nominal mm 4504.0 Diámetro en la aleta mm 1105.0 Distancia de fuga total mm 7606.0 Distancia de flameo mm 3567.0 Carga mecánica de diseño kN 708.0 Tensión disruptiva en seco a 60 Hz kV 1309.0 Tensión disruptiva en húmedo a 60 Hz kV 110

10.0 Voltaje típico de aplicación kV 25/3511.0 Voltaje crítico al impulso positivo kV 26012.0 Norma de fabricación

CEA LWIWG-01 IEEE-1024-1109

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2.3.4. FerreteríaLos accesorios metálicos de la presente especificaciones, cumplen con las prescripciones de las si-guientes normas:

ASTMA 7 FORCED STEEL.ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HRDWARE.ANSI C 135.1 AMERICAN NATINAL STANDARD FOR GALVANICED STEEL BOLTS AND NUTS FOR AVERHEAD LINE CONTRUCTIONANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCCION ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCCIONANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCCION –ZINC COATED FERROUS INSULATOR CLEVICES .ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCCION –ZINC COATED FERROUS SINGLE AND DOUBLE UOSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVER-HEAD LINE CONSTRUCCION.

2.3.4.1. Grapa de Anclaje Tipo PistolaMaterial mordaza : El material que estará en contacto con el conductor deberá

de ser de aleación de Al- Si, o Al-Mg.Material abrazadera : Acero galvanizado forjado en caliente.Material Pin : Acero inoxidableCarga de rotura : 70 KNN° de pernos para ajuste : 2Resist. al deslizamiento : 105 Kg

2.3.4.2. Perno Ojo ForjadoSerá de acero forjado, galvanizado en caliente de 16mm de diámetros 254mm de longitud. En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y roscado en el otro extremo. La carga de rotura mí-nima será de 55 kN. Cada perno ojo estará suministrado con una tuerca cuadrada y su respec-tiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

TABLA DE DATOS TECNICOSPERNO OJO Aº Gº 16x300mm (5/8''x11.8'')

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO1,0 Fabricante2,0 Procedencia3,0 Catalogo /Nº de serie4,0 Norma

De fabricación ANSI C135.4Galvanizado en caliente ASTM A153/A153M

5,0 Material NormaAcero SAE 1020

forjado6,0 Espesor mínimo galvanizado um 1007,0 Mínima carga de rotura kN 558,0 Diámetro mm/pulg. 16 (5/8)9,0 Longitud mm/pulg. 300 (11.8)

10,0 Longitud roscada mm 175

11,0 Accesorios

2 Arandelas, Tuercas

y contratuerca12,0 Tipo de rosca Pulg. Estándar

13,0Diámetro Libre en el interior del ojal mm 51

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2.3.4.3. Tuerca OjoSerá de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente de 120 micras. Es adecuada para perno de 16mm de Ф (5/8” Ф). Su carga mínima de ruptura será de 56 KN.

TABLA DE DATOS TECNICOSTUERCA OJO Aº Gº 16mm

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO1,0 Fabricante2,0 Procedencia3,0 Catalogo /Nº de serie4,0 Material Acero SAE

1020 Forjado

5,0Acabado (galvanizado en caliente) Norma ASTM A153-82

6,0 Espesor mínimo galvanizado mm 1007,0 Mínima carga de rotura kN 558,0 Diámetro mm (Pulg.) 16(5/8)9,0 Longitud Roscada mm 1510,0 Diámetro superior (min) mm 3811,0 Diámetro parte curvada mm 13

2.3.4.4. Cable de AmarreSe utilizara para la sujeción de la Varilla de armar preformada con el Aislador tipo Pin y será de aluminio sólido temple blando de 20-25mm de diámetro, tensión de ruptura de 90daN, 1400 mm de longitud, por aislador polimérico PIN.

2.3.4.5. Varilla de armar preformada.Se utilizará para la protección mecánica del conductor de aluminio y serán de aleación de alu-minio de 14.02 a 14.82 mm. Ø, su instalación es manual; se utilizarán para la protección elec-tromecánica de conductores de aluminio de 25mm², en los puntos de apoyo de las grampas de suspensión y aisladores tipo PIN.

2.3.4.6. Cinta Plana de armar.Serán de aleación de aluminio de 19 mm. de ancho, las cuales se utilizarán para la protección electromecánica de conductores en los puntos de anclaje con las grampas tipo pistola.

2.3.4.7. Pernos Maquinados

Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadradas y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1. Las tuercas y contratuercas serán también cuadradas. Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas del proyecto.

Las cargas de rotura mínima serán:

Para pernos de 16 mm : 55.29 kN

Para pernos de 13 mm : 34.78 kN

El suministro incluirá una tuerca y una contratuerca.

2.3.5. CONDUCTORES ELÉCTRICOS Y ACCESORIOS.2.3.5.1. Red Aérea

Los conductores serán del tipo de AAAC, de 25 mm² conductor de aleación de aluminio.

Características : Sección nominal : 25 mm2

Número de hilos : 7 hilosTemple : Duro

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Diámetro nominal exterior : 6.5 mmPeso aproximado : 70 kg/kmCarga de rotura mínima : 723.9 kgResistencia máxima a 20º C en C.C. : 1.33 /kmCapacidad de corriente a temperatura ambiente 20º C : 125 AMódulo de elasticidad final : 6200 Kg/mm2

ACCESORIOS DE CONEXIÓNPara efectuar las conexiones de los cuellos muertos se utilizarán conectores de derivación de los siguientes tipos:

- Conectores AMPAC, para cables de 25 mm2 En los bornes primarios y secundarios del transformador se emplearan terminales del tipo presión de 250 A, adecuados para cable de cobre en las bajas y salidas de los bornes del transformador.

Para las conexiones a tierra de la ferretería eléctrica se usarán conectores tipo perno partido y planchas tipo “J”, los mismos que serán ensamblados junto a las arandelas plana y de presión y tuerca. Los terminales tendrán dimensiones 54 x 40 x 2 mm con agujero de 20 mm Ø.

CABLES DE INTERCONEXIONSe empleará cable de cobre en temple duro en los siguientes casos:

- En la derivación hacia los seccionadores CUT OUT.- En la derivación desde los seccionadores CUT OUT hasta el borne primario del transformador.

2.3.6. RETENIDAS. NORMAS APLICABLES

Los herrajes de las retenidas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas.

ASTM A 7 FORGED STEEL.ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED FERROUS STRAND-

EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE ONSTRUCTION.ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS

FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINCCOATED FERROUS EYENUTS AND

EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.

DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

Varilla de anclaje con ojal guardacaboSerá fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro. Sus características principales son:

- longitud: 2,40 m.- Diámetro: 19 mm (ø).- carga de rotura mínima: 80 kN.

Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas del proyecto. El suministro incluirá una tuerca cuadrada y contratuerca.

Aislador de tracciónSerá de porcelana con un acabado esmalte café, y es utilizado para aislar el cable para retenida de estructuras de redes aéreas de distribución. Sus características principales son:

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO1,0 Material Porcelana

2,0 Norma de fabricaciónANSI C-29 clase 54-

2

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3,0 Carga de rotura mínima kg 54434,0 Línea de fuga mm 485,0 Peso kg 0,75

Arandela cuadrada para anclajeSerá de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6.5 mm de espesor.Estará provista de un agujero central de 21 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 80 kN.

Mordaza preformadaLa mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado EXTRA ALTA RESISTENCIA (EHS) de 10 mm de diámetro.

Perno AngularSerá de acero galvanizado en caliente de 5/8” de diámetro con un esfuerzo mínimo de rotura de 5350 kg, y es utilizado como elemento de enlace entre el cable de la retenida y el ojal roscado.

Bloque de anclajeSerá de concreto armado de 0,50 x 0,50 x 0.20 m fabricado con malla de acero corrugado de 13 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 21 mm de diámetro.

Las retenidas del tipo inclinada estarán conformadas por los siguientes elementos:

- Catorce (14) metros de cable de acero galvanizado de 9.52 mm ø x 7 hilos con una resistencia de rotura de 4,950 Kg.

- Cuatro (04) unidades mordaza preformados de AºGº de ½” “Siemens Martin.- Un (01) Aislador tipo tensor clase ANSI 54-2.- Una (01) Varilla de anclaje de AºGº.de 19mm ø x 2.40 m - Un (01) Bloque de concreto de 0.50 x 0.50 x 0.20 m.- Un (01) Perno angular con guardacabo de AºGº.de ¾” x 10”, con arandela tuerca y contratuerca.- Una Arandela cuadrada de 100 mm x 100 mm x .6 mm con orificio central de Ø 21 mm.

2.6.0 CONDUCTOR DE CONEXIÓN AL TRANSFORMADOR LADO DE MT

NORMAS

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

N.T.P. 370.045 Conductores de cobre protegidos para redes de distribución aérea

N.T.P. 370.043 Conductores de cobre duro para uso eléctrico.

ASTM B8-99 Standard specification for concentric – lay – stranded cooper conductors, hard, medium-hard or soft.

Para la bajada a la subestación (desde la red aérea hasta los cut - out y bornes del Transformador Monofásico), será de Cu desnudo, Temple duro de 25 mm² de sección. Asimismo en puntos de seccionamiento la conexión se efectuará con conductores de Cu duro cableado de 25 mm2 de sección.

Para la conexión de los conductores Cu y AL se utilizaran Conector Ampac Al-Cu, 25 / 25 mm2.

Características técnicas del suministro

- La composición química del Conductor a suministrarse el cual deberá mostrar el grado de pureza del cobre.

- El alambre deberá estar libre de raspaduras o cualquier otro defecto de acabado o uniformidad de su superficie.

Secciones de los Conductores

- Conductor de cobre T.D, cableado, desnudo : 25mm².

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2.7.0 CONDUCTOR DE CU TIPO NYY 0.6/1KV

Se utilizara en las bajadas desde el transformador en el lado de Baja Tensión hasta su respectivo tablero de distribución, el cual comprende la selección, adquisición e instalación por parte del Contratista, y todos los elementos necesarios; para lo cual los conductores serán de cobre electrolítico recocidos, cableado concéntrico reducidos o comprimidos, cinta semiconductora sobre el conductor. Aislamiento de PVC, color rojo, es resistente a los ácidos, grasas, aceites y a la abrasión, no propaga la llama, ligero y fácil de instalar, con uniones y terminales sencillos.


CALIBRE NUMERO ESPESORES DIAMETROPESO

CAPACIDAD DE CORRIENTE (*)

CABLE HILOS AISLAMIEN-TO CUBIERTA EXTERIOR ENTERRA-

DOAIRE DUCTO

mm² mm mm mm (Kg/Km) A A A

1 x 35 7 1,2 1,4 12.3 425 195 161 157

2.11.0 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

2.11.1 AlcanceEstas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de

materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en las redes primarias.

2.11.2 Normas AplicablesLos accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:

UL-467 : Standard for grounding and bounding equipment. NBR 13571 : Haste de aterramento aço-cobre e accesorios. NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra. NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo a tierra. CNE Suministro : Sistemas Puestos a tierra en un punto.

2.11.3 Descripción de los Accesorios

2.11.3.1 ConductorEl conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las estructuras con tierra, será de cobre desnudo temple blando, cableado y recocido, de las siguientes características:

Sección nominal : 25 mm² Nº de alambres : 7 Diámetro exterior del conductor : 6,4 mm

Masa del conductor : 0,226 kg/m

Resistencia eléctrica máxima en c.c. a 20°C : 0,713 Ohm/km

El conductor de bajada deberá será fijada con conector tipo AB para conectar el espiral de cobre al extremo de la varilla.

2.11.3.2 Electrodo CooperweldEl electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla Cooperweld. Deberá ser fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y baja resistencia.

La varilla de cobre se efectuara mediante el siguiente procedimiento:

Por proceso electrolítico recocido

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En dicho caso, deberá asegurarse la buena fabricación de la varilla de cooperweld.

El electrodo tendrá las siguientes dimensiones:

Diámetro nominal : 16 mm

Longitud : 2,40 m

Uno de los extremos del electrodo cooperweld terminará en punta de la forma que se muestra en los planos del proyecto.

2.11.3.3 Borne para el electrodoEl conector para la conexión entre el electrodo Cu y el conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra.

Será conector del tipo “AB”, adecuado para garantizar un ajuste seguro entre el conductor de cobre para puesta a tierra y el electrodo cooperlweld.

2.11.3.4 Plancha doblada Tipo “J”Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de madera. Se fabricará con plancha de cobre de 3 mm de espesor.

2.11.3.5 Conector tipo perno partido (SPLIT-BOLT)Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 25 entre sí.

2.11.3.6 Compuesto químico ecológico para Puesta a TierraEl compuesto químico ecológico, deberá presentar las características siguientes: Debe ser un excelente material higroscópico, que tenga una alta capacidad de adsorción y absorción de agua para retener la humedad. También deberá tener una alta temperatura de fusión (mayor de 1000 °C) para que permita soportar fallas severas; asimismo deberá presentar una gran estabilidad independiente del tiempo, conservando bajos valores de resistividad en el terreno. Se empleará bentonita.

2.11.3.7 Marco y tapa de concreto:

Para efectuar mantenimiento cada cierto tiempo

2.12.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y SECCIONAMIENTO

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out), que se utilizarán en redes primarias.

2.12.1.Normas AplicablesLos seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la adjudicación:

ANSI C37.40: STANDARD SERVICE CONDITIONS AND DEFINITIONS FOR HIGH VOLTAGE FUSES, DISTRIBUTION ENCLOSED SINGLE-POLE AIR SWITCHES, FUSE DISCONNECTING SWITCHES & ACCESSORIES

ANSI C37.41: DESIGN FOR HIGH-VOLTAGE FUSES, DISTRIBUTION ENCLOSED SINGLE-POLE AIR SWITCHES, FUSE DISCONNECTING SWITCHES, AND ACCESSORIES (INCLUDES SUPPLEMENTS)

NSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS

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2.12.2.Características GeneralesLos seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en crucetas de concreto armado vibrado, de montaje vertical y para accionamiento mediante pértigas.

2.12.3.Características Eléctricas Principales- Tensión nominal : 18 kV- Nivel de aislamiento : 125 Kv BIL- Corriente nominal : 100 A- Corriente de ruptura asimétrica : 8 kA- Longitud de Línea de Fuga : 279.4 mm- Peso : 9.07 kg- Seccionamiento inicial : 6A- Seccionamiento transformador : 3 A- Normas de fabricación : ANSI C-37.42

2.12.4. Requerimientos de DiseñoLos aisladores - soporte serán de porcelana y deberán ser diseñados para un ambiente medianamente contaminado. Tendrán suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos.

Los seccionadores - fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse en la cruceta de concreto armado vibrado.

El portafusible se rebatirá automáticamente con la actuación del elemento fusible y deberá ser separable de la base. La bisagra de articulación tendrá doble guía.

Los bornes aceptarán conductores de Aleación de Aluminio de 16 a 95 mm², y serán del tipo de vías paralelas. Los fusibles serán del tipo “K" de las capacidades que se muestran en los planos y metrados.

2.12.5 AccesoriosLos seccionadores - fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:

Terminal de tierra Placa de características Accesorios para fijación a palomilla.

2.12.6 Pruebas e InspeccionesEl Proveedor, presentará documentos que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas respectivas, han sido efectuadas y que los resultados obtenidos, están de acuerdo a dichas normas.

2.12.7 EmbalajeLos Seccionadores fusibles, se embalarán en cajas adecuadas que permitan su transporte sin ocasionar perjuicio alguno.

2.12.8 FusiblesSerán rápidos del tipo K para una tensión de servicio de 13.2 KV, adaptables a los seccionadores fusibles tipo Cut Out de la capacidad indicada en los metrados. Normas de fabricación : ANSI C 37-41 Seccionamiento inicial : 6A Seccionamiento transformix : 3A Seccionamiento transformador : 3A

2.13. PARARRAYOS

Serán unipolares del tipo válvula para montaje en intemperie de conexión directa, resistencia herméticamente cerrada en atmósfera de nitrógeno y estará provista de dispositivos necesarios para su montaje en media palomilla, las cuales se utilizaran en redes primarias y la subestación monoposte.

2.13.1. Características Eléctricas PrincipalesTendrán las siguientes características:

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TABLA DE DATOS TECNICOSPARARRAYOS DE OXIDO METALICO 18 KV -10KA

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO1,0 Fabricante2,0 Catalogo /Nº de serie3,0 País de fabricación4,0 Norma de fabricación y pruebas IEC 99-45,0 Características mecánicas y eléctricas6,0 Clase de descarga de la línea 17,0 Instalación Exterior8,0 Tensión nominal de la red kV 13.29,0 Tensión máxima de servicio kA 27

10,0 Frecuencia nominal Hz 6011,0 Tensión nominal del pararrayos kV 2112,0 Tensión de operación continua (COV) kV 1813,0 Corriente nominal de descarga en onda 8/20 kA 1014,0 Tensión residual máxima a corriente nominal

de descarga (10kA - 8/20)kV 62,5

15,0 Material de las resistencias no lineales Oxido de Zinc16,0 Masa del Pararrayos Kg17,0 Altitud de operación msnm 200018,0 Características del aislador

material Porcelana o gomasilicón

Nivel de aislamiento al impulso 1,2/50 kV 150Longitud de línea de fuga mínima (fase-tierra) mm 625

19,00 Accesorio (Abrazadera) de fijación a cruceta

2.14. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN.

Normas

- ANSI : C 57.12.20-1974; C 57.12.00

- ITINTEC : 370.002

- IEC 76.l : Power transformers

- Norma del Comité de Normalización: CN-NO-0 13


Transformador Monofásico

Será del tipo de inmersión en aceite, con arrollamiento de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, para montaje exterior, y Tendrá las siguientes características:

- Potencia : 37.5 KVA

- Tensión nominal primaria : 13.2±2 x2.5%

- Tensión nominal secundaria : 0.23 kV

- Frecuencia : 60 Hz

- Regulación de Tensión : Manual

- Bornes en el lado primario : 1

- Bornes en el lado secundario : 2

- Tipo de refrigeración : ONAN21


- N° de Taps : 5

- Neutro : Conexión Rígida a tierra

- Tipo de Montaje : Exterior

- Nivel de aislamiento en el primario

Tensión Máxima de la Red : 24 KV

Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us : 125 KVp

Tensión de sostenimiento al impulso a la : 50 KV Frecuencia industrial

- Nivel de aislamiento en el secundario:

Tensión Máxima de la Red : 1.1 KV

Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us :

Tensión de sostenimiento al impulso a la : 3 KV Frecuencia industrial

- Grupo de conexión : lio

- Tensión de cortocircuito a 75°c : 4%

- Núcleo Magnético

Láminas : Acero al Silicio grano orientado

Laminado : En hornos de recocido

Formación : Enrollado en láminas de acero

- Bobinas

Material : Cobre electrolítico

Norma : ASTM B 187

Material aislante del primario : Clase A

Material aislante del secundario : Clase A

- Tanque

Material : Acero laminado

Pintura anticorrosiva epóxica : Mayor de 1.5 (40) espesor mils.

Pintura esmalte epóxica : Mayor de 2.5 (65) espesor mils.

Pintura Base : Gris RAL 3035

- Unión tapa tanque : Con pernos, arandelas de presión y

tuercas de acero galvanizado

- Aceite : Mineral Refinado

- Aisladores pasatapas

Material : Porcelana

Norma : IEC 60137

Línea de Fuga : >50 KV/2.5mm

- Altura de trabajo : 1500 m.s.n.m.

Accesorios

- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite

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- Ganchos de suspensión para levantar el transformador completo

- Conmutador de tomas en vacío

- Termómetro con indicador de máxima temperatura

- Grifos de vaciado y tomas de muestra de aceite.

- Bornes de conexión a tierra.

- Accesorios para fijar el transformador al poste

- Placa de características y diagrama de conexión.

Pruebas

El transformador será completamente armado en fábrica donde se realizarán las siguientes pruebas, de acuerdo con las normas consignadas.

- Aislamiento con tensión aplicada

- Aislamiento con tensión inducida

- Relación de transformación

- Polaridad

- Medición de pérdidas en vacío

- Medición de pérdidas en cortocircuito

- Rigidez dieléctrica del aceite

Datos de placa

Los transformadores deberán tener una placa de datos con inscripciones en idioma castellano,

situada en lugar visible y deberá contener la siguiente información:

- Norma del fabricante.

- Tipo y serie del equipo.

- Relación y transformación en términos de tensión primaria y secundaria.

- Temperatura de trabajo.

- Potencia Nominal y continua.

- Corriente en amperios, tanto en el lado de alta como en el de baja tensión.

- Grupo de Conexión

- Tensión de cortocircuito.

- Frecuencia.

- Peso sin aceite.

- Peso total

- Altura de montaje.

2.15. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO

Los interruptores termomagnéticos serán del tipo, bipolares y unipolares; para instalarse en el interior del gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos.

La tensión de utilización en el lado de Baja tensión será en 230 Voltios. De acuerdo a la máxima demanda se ha determinado que el interruptor termomagnético será de 2 x 125 A, 30 KA en 230 V

Los interruptores estarán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de

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permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección circular de 16 a 35 mm². El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos es simultáneamente y evite la apertura individual.

2.18.0 Sistema de Medición

Como la estación base celular es un cliente particular ENOSA exige la instalación de un sistema de medición con Transformix y medidor electrónico instalado en la segunda estructura de la red de propiedad de TELEFONICA MOVILES, en concordancia con la Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844 y la Resolución de la Comisión de Tarifas Eléctricas N° 010-93 P/CTE. el medidor electrónico se localizara en la estructura de la subestación de medición.

2.18.1 Transformix

Unidad compacta para medición en el lado de media tensión, en el cual se reúnen los transformadores de tensión y corriente requeridos, los cuales se interconectan internamente entre sí y que serán proporcionados por la concesionaria, cuyas características se detallan:

ITEM CARACTERÍSTICAUNIDAD

VALOR REQUERIDO

1 Características Generales1.1 Pais de procedencia --- ---1.2 Fabricante --- ---1.3 Cantidad U 011.4 Modelo --- ---1.5 Frecuencia Hz 601.6 Montaje --- Exterior2 Transformadores de corriente

2.1 Relación de transformación Corrientes del primario A 0.5 – 1.0 – 1.5 Corriente del secundario A 5 Número de bobinas de corriente

--- 3 trifasico

2.2 Potencia VA 202.3 Clase de Precisión Cl 0.2S3 Transformador de tensión

3.1 Relación de transformación Tensión nominal del devanado

primario KV 22,9

Tensión nominal del devanado secundario KV 0,22

Número de bobinas de tensión --- 13.2 Potencia VA 303.3 Clase de Precisión Cl 0.24 Nivel de aislamiento interno y

externo (aisladores pasatapas)4.1 Nivel de aislamiento primario

Tensión máxima de operación KV 24 Tensión de onda de impulso 1.2 /

50 UsKVp 125

Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial

KV 50

4.2 Nivel de aislamiento secundario Tensión máxima de operación KV 1.10 Tensión de sostenimiento a

frecuencia industrialKV 3

5 Aceite5.1 Material --- Mineral refinado5.2 Norma --- IEC 60296, IEC

601565.3 Rigidez dieléctrica KV/2.5 mm >506 Aisladores pasatapas

6.1 Material --- Aislador de porcelana

6.2 Norma --- Según punto 26.3 Línea de fuga (según Norma IEC Pub mm/kv 31

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60815)6.4 Número de campanas de porcelana

como mínimoUnd 5

7 Accesorios7.1 Indicador de aceite --- Si7.2 Resistencia antiferroresonante --- Si7.3 Grifo de vaciado --- Si7.4 Perno de puesta a tierra --- Si7.5 Caja de bornes para baja tensión --- Si7.6 Ganchos de suspensión --- Si7.7 Placa de características --- Si7.8 Interruptor termomagnético para la

protección del circuito de tensión.--- Si

7.9 Seccionadores para aislar circuitos de tensión y cortocircuitar circuito de corriente (Llave RITZ).

Si

7.9 Abrazaderas para colgar en poste --- Si

2.18.2 Medidor de Energía para TransformixSerá un Medidor electrónico Multifunción Alpha A3, 3 Hilos, para la medición de la energía activa, energía reactiva, energía en hora punta, fuera de hora punta, máxima demanda. Tendrá las siguientes

características:Número de hilos : 03Tensión Nominal : 120 - 480 VCorriente Nominal : 2.5 (20) AFrecuencia : 60 HzTipo : Multitarifa, multifunciónClase de precisión : 0.2%

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III.ESPECIFICACIONES TECNICAS DE

MONTAJE

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III. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

3.1GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el Contratista para la instalación de las subestaciones y redes de distribución primaria, materia de este proyecto y tienen como base lo establecido por el Código Nacional de Electricidad Suministro y la práctica común de ingeniería. Asimismo el Contratista deberá cumplir estrictamente las distancias mínimas de seguridad estipuladas en el Código Nacional, y también en lo referente a las distancias a instalaciones eléctricas y telefónicas.

El contratista, deberá proveer de todos los materiales menores tales como conectores, cintas, terminales y otros, asimismo de los equipos necesarios para la correcta ejecución de las obras, los materiales suministrados por el contratista serán nuevos, de primera calidad y aptos para las condiciones de trabajos especificados.

El contratista preservará y protegerá toda la vegetación tales como árboles, arbustos y hierbas, que existan en el sitio de la obra o en los adyacentes y que en opinión de la supervisión, no obstaculice la ejecución de los trabajos.

El contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los daños que produzcan los excesos y descuidos en las operaciones del equipo de construcción y la acumulación de materiales. El contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su personal o equipo empleado en la obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por negligencia.

El contratista será responsable de efectuar todo trabajo de campo necesario, para replantear la ubicación de las estructuras de las redes de distribución indicando la ubicación definitiva de las estructuras.

3.2MANIPULEO DE LOS MATERIALES

El ejecutor transportará y manipulará todos los materiales y equipos con el mayor cuidado.

Los materiales, serán transportados hasta el almacén de la obra; al ser descargado de los vehículos (camiones) no deben ser arrastrados o rodados por el suelo. Todo material que resulte deteriorado durante el transporte e instalación, deberá ser reemplazado a cuenta del Contratista.

Cruce con instalaciones de Servicio Público:

Antes de iniciar la actividad de tendido de conductores en las proximidades o cruce de líneas de energía o comunicaciones, carreteras o líneas férreas, el Contratista deberá notificar a las autoridades competentes de la fecha y duración de los trabajos previstos.

Cuando la Supervisión o las autoridades juzguen necesario implementar vigilantes para la protección de las personas o propiedades, o para garantizar el normal tránsito de vehículos, el costo que ello demande será sufragado por el Contratista.

El Contratista suministrará e instalará en lugares convenientes, los avisos de peligro y advertencia para garantizar la seguridad de las personas y vehículos.

Daños a Propiedades:

El Contratista tomará las precauciones pertinentes a fin de evitar el paso a través de propiedades públicas y privadas y dispondrá las medidas del caso para que su personal esté instruido para tal fin.

El Contratista será responsable de todos los daños que como consecuencia de la ejecución de la obra se ocasiona a propiedades, caminos, canales, acequias, cercos, murallas, árboles frutales, cosechas, etc., que se encuentran fuera de la franja de servidumbre.

El Propietario se hará cargo de los daños y perjuicios producidos en propiedades ubicadas dentro de la franja de servidumbre, siempre que no se deriven de la negligencia del Contratista.

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3.4 EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA IZADO DE POSTES.La excavación de los Hoyos se debe realizar de acuerdo a las dimensiones especificadas en las partidas correspondientes, asimismo se deberá tener sumo cuidado de no afectar las tuberías de agua y desagüe, en lo posible la excavación de los agujeros se deben realizar de tal forma que no cause molestias a los usuarios, en el caso que se produzcan filtraciones de agua la contratista deberá tomar todas las medidas necesarias para evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje u otros medios previamente aprobados por la supervisión, se deberá señalizar adecuadamente a fin de evitar accidentes peatonales y/o vehiculares con las cintas señalizadoras y/o mallas sujetadas por los denominados cachacos. En esta partida está considerada la rotura y resane de vereda así como eliminación de desmonte.

Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para realizar la excavación. En todos los otros casos se considerará terreno normal.

El Contratista tomará las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo y propiedades durante el almacenamiento, transporte y utilización de explosivos.

El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.

3.5 INSTALACIÓN DE POSTES

El trazado de la línea, deberá ceñirse en lo posible a la disposición que aparece en los planos.

El contratista, efectuará la excavación de los huecos para la cimentación de los postes con las dimensiones especificadas en los respectivos planos, conforme al procedimiento que él proponga y que el Ingeniero Supervisor apruebe. El contratista tomará las precauciones necesarias para evitar derrumbes durante la excavación.

Se evitará golpear los postes o dejarlos caer bruscamente, no se permitirán deslizar ni arrastrar manualmente los postes.

Los postes no deberán exceder un error de verticalidad de 0.05 m. por metro de longitud del poste. En las estructuras de anclaje y ángulo se colocará el poste con una inclinación en sentido contrario a la dirección al eje del tiro de los conductores, para prever el efecto del mismo al producirse el templado; dicha inclinación será igual al diámetro del poste en la punta.

Durante el Izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.

No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente cimentado.

Una vez que los postes hayan sido instalados y delineados perpendicularmente, se deberá proceder a la cimentación con mezcla de concreto (cemento-hormigón) y piedra mediana, la cual contendrá 2.5 bolsas de cemento y deberá estar a satisfacción del Ingeniero Supervisor. Todo el material sobrante de las excavaciones deberá ser retirado y resanados total las pistas y veredas, se tendrá cuidado de no dejar dentro de las cimentaciones pedazos de cartón y madera.

Una vez que se haya cumplido con la instalación de transformadores, conductores, aisladores y ferretería, el Contratista deberá suministrar y aplicar la segunda capa del sellador de concreto (tener en consideración que la primera capa será aplicado en fabrica por el proveedor del poste) en toda la superficie de la altura libre del poste instalado, previamente limpiará el poste hasta obtener un área exenta de polvo, manchas, aceites, etc. Para la aplicación del sellador de Concreto el contratista utilizará un rodillo y/o brocha limpia.

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Asimismo el Contratista enumerará correlativamente todos los postes, identificará las puestas a tierra además efectuará la señalización del peligro de acuerdo a las láminas que se adjuntan. Los materiales y herramientas necesarias para efectuar los trabajos antes mencionados serán proporcionados por el Contratista.

3.6 MONTAJE DE LAS RETENIDASDespués de instalado el poste, se procederá a instalar los vientos para lo cual se abrirá en el suelo los huecos y se colocará la base y el anclaje, según el plano teniendo en cuenta que deberán estar alineadas con las cargas o resultantes de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar. El relleno del agujero se realizará compactando el material de relleno en capas no mayores de 15 cm. y regándose. Asimismo, se deberá añadir piedras medianas que permitan tener el peso suficiente a fin de que la varilla de FoGo no ceda durante el tensado del cable de Ao.Go. Después se continuará apisonando varias veces en uno o dos días y posteriormente se realizará la instalación definitiva de la retenida. El costo de la excavación, rotura y resane de vereda está incluido dentro de esta partida.

Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los conductores.

Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados.

El guardacable deberá instalarse de tal forma que el perno que le sujeta no permita que sea sustraída la canaleta guardacable

El Ingeniero Supervisor podrá reinstalar las retenidas que no cumplan el requisito de que la varilla de anclaje sobresalga 0.20m (máximo) sobre el nivel del suelo.

Finalizada la instalación de la retenida, el Contratista deberá suministrar y aplicar una capa de brea a toda la ferretería de esta.

3.7 PUESTA A TIERRADespués de instalado el poste, se procederá a instalar la puesta a tierra, según plano respectivo. El conductor de cobre utilizado para aterrar la ferretería y accesorios de línea será fijado al poste mediante Cinta Bandit, la cual (incluye hebillas) será suministrada por el Contratista.

Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:

Las espigas de los aisladores tipo PIN

Los pernos de sujeción de las cadenas de suspensión angular y de anclaje

Los soportes metálicos de los seccionadores - fusibles

Los cables de puesta a tierra deberán bajar por el interior del poste y entre este y la varilla deberá estar entubado. El conexionado del conductor se realizará de acuerdo a la lámina de detalle, es decir en la parte superior mediante conector tipo AB, la cual servirá para la conexión del conductor a la varilla.

Las puestas a tierra de la sub-estación se hará en el lado de Media Tensión, otra a las partes metálicas de los equipos y accesorios, así como también en Baja Tensión, conectando a la barra neutra con un terminal a compresión y a la abrazadera del tablero de distribución y otro para los Pararrayos; a las respectivas varillas de tierra.

Se debe obtener una resistencia de puesta a tierra no mayor de (5) ohmios para el sistema MONOFÁSICO CON NEUTRO CORRIDO y si fuera superior se aumentará el número de dispersores, y el de la carcasa del Transformador no debe ser mayor a 15 ohmios.

Para la instalación de los pozos de puestas a tierra tipo varilla el Contratista suministrará una caja de concreto armado, la cual permitirá efectuar mantenimiento de las puestas a tierra, la tierra vegetal, asimismo suministrará suelo artificial para el tratamiento de las puestas a tierra hasta obtener valores recomendados, dichos costos están considerados en el montaje electromecánico respectivo.

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El procedimiento de aplicación del suelo artificial debe incluir:

Medición de resistividades Excavaciones Enterramiento de electrodos Relleno con tierra vegetal Aplicación de suelo artificial Hidratación Medición de resistencia obtenida

De acuerdo al tipo de terreno, se aplicará un procedimiento de instalación del compuesto químico ecológico (Bentonita), el cual deberá tener la aprobación de la Supervisión, asimismo la proporción de volumen de agua requerido para la dosis de compuesto químico ecológico utilizada debe ser la apropiada para obtener valores de resistencia óptimos.

La cantidad de dosis de compuesto químico ecológico a aplicar, será determinada en función a los valores de la resistividad del terreno, para obtener una resistencia final en los valores deseados.

Para las puestas a tierra tipo espiral, el contratista realizará la instalación de acuerdo a la lámina de armado, en esta partida también está incluida la excavación, suministro de tierra vegetal, rotura y resane de vereda.

El contratista deberá efectuar la señalización de los Pozos de Tierra en las estructuras, de acuerdo a lo indicado por la Supervisión.

Caja de Registro de Puesta a TierraEl suministro de la Caja de Registro de puesta a Tierra será por cuenta del Contratista, y deberá cumplir con la última versión de la norma:

CAJAS DE CONCRETO

NTP 334.081 (*) : Cajas portamedidor de agua potable y de registro de desagüe

(*) Aplicable en todo, excepto a los títulos denominados: objeto, definiciones y dimensiones.

TAPA DE CONCRETO

NTP 350.085 : Marco y Tapa para caja de medidor de agua y para caja de desagüe.NTP 350.002 : Malla de alambre de acero soldado para concreto armado.ISO 1083 : Spheroidal graphite cast iron – classification.

Adicionalmente se deberá rotular en las cajas de concreto el símbolo de puesta a tierra, con los colores característicos: fondo amarillo y símbolo de color negro. Las dimensiones serán las indicadas en los planos.

3.9 INSTALACIÓN DE AISLADORES

3.9.1 Aisladores tipo Pin Poliméricos

Los aisladores tipo Pin de las redes de distribución primaria, se instalarán en los respectivos postes, de acuerdo al tipo de armado, verificando su posición vertical, teniendo especial cuidado en aquellos instalados en la punta del poste, donde se debe fijar apropiadamente el aislador para mantener la verticalidad.

Se verificará antes de su instalación, que no presentes defectos y que estén limpios de polvo, grasa, material de embalaje, tarjeta de identificación, etc.

Si durante esta inspección se detectaran aisladores que estén agrietados o astillados que presentaran daños en las superficies metálicas, serán rechazados y marcados de manera indeleble a fin de verificar que no sean instalados.

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3.9.2 Aisladores de Anclaje Poliméricos

El armado de los aisladores, se efectuará en forma cuidadosa, prestando especial atención que los seguros queden debidamente instalados.

Antes de proceder al ensamblaje, se verificará que sus elementos no presenten defectos y que estén limpios. La instalación se realizará en el poste ya instalado, teniendo cuidado que durante el montaje de los aisladores a su posición, no se produzcan golpes que puedan dañar las aletas y herrajes.

3.10 INSTALACIÓN DEL CONDUCTOR AÉREOLa instalación del conductor se hará dé tal manera que no afecte a éste de ninguna manera. Se evitará rozar el conductor por el suelo, cables telefónicos o con los armados, para lo cual utilizarán poleas adecuadas y equipo de tendido tales como portabobinas, ratchet, etc.

Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas de cojinetes, las cuales tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el diámetro del conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie serán tales que la fricción sean reducidas a un mínimo y que los conductores estén completamente protegidos contra cualquier daño. La ranura de la polea tendrá un recubrimiento de neopreno o uretano. La profundidad de la ranura será suficiente para permitir el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de descarrilamiento.

El tendido se hará dé tal manera que no deberá utilizarse ningún empalme por conductor y por vano, para lo cual el contratista deberá de adquirir el conductor de acuerdo a los metrados requeridos.

Si por un caso especial se deteriora el conductor por rotura de uno o dos hilos, se procederá a su reparación mediante manguito de reparación con previa autorización del supervisor, para lo cual el Contratista será el encargado de dicho suministro en caso de requerirse.

El contratista deberá realizar las curvas de templado para los diferentes tipos de conductores considerando las condiciones ambientales para cada proyecto.

El conductor, sobre todo el de media tensión, deberá permanecer colgado de las poleas 48 horas antes de hacerle los ajustes del templado y fijarlo a los aisladores.Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimiento relativo de los alambres o capas de los conductores.

Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.

Cuando los conductores atraviesan zonas donde hay árboles, deberá podarse éstos a fin de que no ocasionen problemas en la red de distribución.

Los empalmes aéreos (caso derivaciones) a efectuarse deberán cubrirse mediante la cinta exterior, EPR autofundente (2229) y cinta vinílica de alta performance, material que suministrará el Contratista. El conductor de la derivación deberá ser del mismo material que del tramo principal.

Una vez terminada la compresión de las juntas o de las grapas de anclaje, el Contratista medirá con un instrumento apropiado y proporcionado por él, y en presencia de la Supervisión, la resistencia eléctrica de la pieza.

El valor que se obtenga no debe superar la resistencia correspondiente a la del conductor de igual longitud.

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El Contratista llevará un registro de cada junta, grapa de compresión, manguito de reparación, etc. indicando su ubicación, la fecha de ejecución, la resistencia eléctrica (donde sea aplicable) y el nombre del montador responsable.

Este registro será entregado a la Supervisión al terminar el montaje de cada sección de la línea.

Puesta en Flecha.La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes condiciones de carga.

La puesta en flecha se ejecutará separadamente por secciones delimitadas por estructuras de anclaje.

Se dejará pasar el tiempo suficiente (mínimo 48 horas) después del tendido y antes de puesta en flecha para que el conductor se estabilice. Se aplicará las tensiones de regulación tomando en cuenta los asentamientos (CREEP) durante este período.

La flecha y la tensión de los conductores serán controladas por lo menos en dos vanos por cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán suficientemente alejados uno del otro para permitir una verificación correcta de la uniformidad de la tensión.

El Contratista proporcionará apropiados teodolitos, miras topográficas, dinamómetros y demás aparatos necesarios para un apropiado control de las flechas. La Supervisión podrá disponer con la debida anticipación, antes del inicio de los trabajos, la verificación y recalibración de los teodolitos y otros instrumentos que utilizará el Contratista.

El control de la flecha mediante el uso de dinámetros no será aceptado, salvo para el tramo comprendido entre el pórtico de la Sub Estación y la primera o última estructura.

En cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del tendido respecto a las flechas de la tabla de tensado:- Flecha de cada conductor : 1%- Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0,5 %.

Para cada sección de la línea, el Contratista llevará un registro del tendido, indicando la fecha del tendido, la flecha de los conductores, así como la temperatura del ambiente y del conductor y la velocidad del viento. El registro será entregado a la Supervisión al término del montaje.

Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán trasladados a los aisladores tipo PIN para su amarre definitivo. En los extremos de la sección de puesta en flecha, el conductor se fijará a las grapas de anclaje de los aisladores poliméricos.

Los amarres se ejecutarán de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto.Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán los indicados por los fabricantes, cuya verificación se hará con torquímetros de probada calidad y precisión, suministrados por el Contratista.

Después que los conductores de la línea haya sido fijado a los aisladores tipo PIN y grapas de anclaje, el Contratista montará (de ser necesarios) los amortiguadores de vibración en cada conductor y en los vanos que corresponden según los planos del proyecto y la planilla de estructuras.

3.11 MONTAJE DE SUB-ESTACIÓN AÉREALa ubicación de la subestación de acuerdo al proyecto deberá respetarse en lo posible y se deberá cumplir con las distancias mínimas de seguridad, no admitiéndose variaciones mayores de 10m. y en todo caso deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor.

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Dada la delicadeza del trabajo, el Contratista deberá encomendar el montaje de la subestación a personal experto y con calificada experiencia en el ramo.

El montaje de los equipos y elementos de la subestación se realizará en el armado respectivo, verificándose antes de su instalación su correcto funcionamiento y en caso de los CUT OUT el calibre del cartucho fusible.

Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los postes, a los bornes de los transformadores, ni a los conductores de conexionado. En el caso de que alguno de estos inconvenientes ocurriera, el Contratista deberá utilizar algún procedimiento que elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será aprobado por la Supervisión.

La derivación de los conductores de la red primaria al transformador se hará mediante conectores paralelos; las conexiones desde la derivación de Red Primaria hasta el tablero de baja tensión serán protegidas con cinta exterior EPR autofundente (2229 de 3M) y cinta vinílica de alta performance (33 de 3M). Los conectores tipo compresión serán utilizados en los bornes de baja y media tensión de los transformadores, todos estos materiales serán suministrados e instalados por el postor que obtenga la Buena Pro.

El lado de alta tensión de los transformadores trifásicos, se ubicarán hacia el lado de la calzada y el transformador será fijado en la plataforma sólidamente con "uñas" de A°G° que sujeten a la loza y base del transformador, a prueba de temblores, el conexionado del transformador al tablero de Baja Tensión se realizará, mediante cables NYY de calibres adecuados. Los soportes (uñas) serán suministrados e instalados por el Contratista.

Después del montaje de la subestación, se hará una comprobación de las distancias eléctricas a fin de verificar que cumplan con lo estipulado por el Código Nacional de Electricidad, en caso contrario se deberán efectuar las modificaciones necesarias.

3.12 MONTAJE SECCIONADOR FUSIBLESe instalarán de acuerdo a los planos y láminas del Proyecto. El desplazamiento de los mismos al ser abiertos no debe pasar más allá del plano vertical. Los contactos deben estar limpios de óxidos, grasa y los portafusibles deben llevar los fusibles descritos.

Los seccionadores - fusibles una vez instalados y conectados a las líneas y al transformador, deberán permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen las pruebas con tensión de la línea.

3.13 INSTALACION DE TABLERO TIPO F1M

3.13.1 Instalación del Tablero Tipo F1M

El Tablero de Distribución de baja tensión, se ubicará en el lugar indicado en el plano, se instalará la caja mediante abrazaderas sujetadas a uno de los postes, con la puerta hacia la estación base celular.

Las disposiciones de los diferentes elementos del tablero y los detalles respectivos, son mostradas en los planos.

El montaje será realizado por personal especializado en este tipo de instalaciones dado la delicadeza de los equipos y evitar malas conexiones que puedan deteriorarlos.

El Contratista, suministrará las prensa estopas o similar para la hermeticidad del tablero (entrada de cable del transformador), así como el suministro de cuatro terminales de presión para el ingreso del cable NYY al interruptor termo magnético, además el suministro de terminales tipo compresión para los circuitos de salida del tablero de baja tensión.

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IV.CALCULOS JUSTIFICATIVOS

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CALCULOS JUSTIFICATIVOS 4.1. Introducción

El diseño de la línea de 13.2 KV en sistema monofásico - MRT se ha desarrollado en base a los criterios básicos de diseño, condiciones geográficas, topográficas, climatológicas y además se ha tomado como referencia el Código Nacional de Electricidad Tomo Suministro, Normas de la DGE/MEM, Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844 y otras normas vigentes.

4.2. Cálculos Eléctricos

4.2.1. Cálculo de la Potencia del Transformador

Dicha potencia está representada por la letra “S” y está dada por la siguiente fórmula:

DondeP : Potencia contratada en KW : 19.9 KWFP : Factor de potencia : 0.85

→S=19 . 90 .85

=23 .41KVA

Por lo que seleccionaremos un transformador de 37.5 KVA.

4.2.2. Corriente Nominal.

La corriente máxima a transportar está dada por la formula:

In=KVAV

DondeIn : Corriente NominalKVA : Potencia del transformador : 37.5 KVAV : Tensión Nominal : 13.2 KV

In = 2.84 A.

Corriente de diseño (Id)

Id = 1.25 x In

Id = 3.55 A.

La sección mínima del conductor exigida por el Concesionario de Energía Eléctrica es de 25mm2, cuya capacidad de corriente es de 100 Amperios que es mayor que la corriente de diseño a transportar en el presente proyecto.

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S= PFP


4.2.3. Corriente de cortocircuito

Condiciones:- Potencia de cortocircuito : 200MVA (13.2 kV)- Duración del cortocircuito : 0.02s- Corriente de cortocircuito permanente:

Se sabe que:

ICC=PCC

V=200

13 . 2=15 . 15kA (13.2kV )

4.2.4. Corriente de cortocircuito admisible por el cable

I km=0 . 0844× S

√ tDonde:

Ikm: Corriente de cortocircuito media eficaz (kA).S: Sección del conductor en mm2.t: Tiempo en segundos.

Luego:

I km=0 . 0844×25

√0 .02I km=14 . 92kA

Con esto se verifica que: Ikm > ICC.

4.2.5. Cálculo de Parámetros Eléctricos

RESISTENCIAEl valor de resistencia eléctrica a la temperatura de operación se determina por:

R( 40ºC )=R(20 ºC )[1+a( t−20 º )](Ω/Km )

Donde:R (40ºC) : Resistencia del conductor a 40ºCR (20ºC) : Resistencia del conductor a 20ºC : 1.33 Ω/Km : Coeficiente de dilatación térmica : 0.0032 ºC-1

R (40ºC) = 1.41 Ω/Km

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REACTANCIA

RMG

DMGLogX 4605.005.0*37699.0LT

, en (Ω /km)Donde:- DMG = Distancia entre Fases.- RMG = Radio medio geométrico. DMG = 1.2 m

CALCULO DEL RADIO MEDIO GEOMETRICO (RMG)

Para condutores de vario hilos de un material se cumple (NORMA DGE BASES PARA EL DISEÑO DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS):Para 7 hilos RMG = 0.726 * r.DONDE. D: diámetro del condutor. D = 6.5 mm(25mm2). r: radio del condutor. r = D/2 = 3.25 mm.

RMG = (0.726) * (3.25) = 2.4 mmRMG = 0.0024 m.

Reemplazando valores:

XLconductor = 0.4918 Ω/km

4.2.6. Cálculo de Caída de Tensión

Para el cálculo de la caída de tensión se hace tomando el diagrama unifilar adjunto en el Proyecto Para el cálculo en sistemas bifásicos de fase en fase se considera la fórmula siguiente:

ΔV %=P .L (R+(X

LT. tgØ )

10VL2 ΔV %=Kt . P .L

K t=(R+(X LT .tgØ )

10VL2

Donde: V % = Caída porcentual de Tensión.P = Potencia, en kW.L = Longitud del tramo de línea en 322.70 m.VL = Tensión de fase en 13.2 KV.R = Resistencia del conductor, en Ω-m.Xt = Reactancia Inductiva para sistema monofásico Ø = Angulo de factor de potencia.Kt = Factor de caída de tensión.

Donde:Kw = 19.9 Potencia de la cargakm = 0.322 Longitud del tramo de la línea

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KV = 13.2 Tensión (VL)Ω/km = 1,33 Resistencia del conductor(R)XLT = 0,4918 Reactancia inductivaFP = 0,85 Factor de Potencia Ø = 31.7883 Angulo de fpkt = 0,00072 Factor de caída de TensiónΔv% = 0,00322 Caída porcentual de Tensión

Entonces:

La caída de tensión en la línea es:

Δv% = 0.00559

La caída de tensión final

Δv% F = Δv%

Δv% = 0.0056 Δv% Total = 0.0056% Δv<5%Vnº

Δv% < 5 % (Cumple)

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4.2.7. Diagrama Unifilar.

4.2.8. Cálculo de Puestas a Tierra

Cálculo de la resistencia de puesta a tierra con electrodo vertical o jabalina. Se utilizará terreno tratado con Bentonita y sales industriales, donde = 50 Ω-m, reemplazando valores:Donde:

ρ(Ω-m) = 50,00 resistividad aparente del terrenoL(m) = 2,40 longitud del electrodod(m) = 0,019050 diámetro del electrodoR = 11,45 resistencia del pozo a tierraR = 0.366 (/L) x Log (4L/d).

R = 0.366 x (50/(2.4x2)) x Log ((4 x 2.4x2)/0.019050).

R = 11.45 Ω

Se le aplicará Bentonita y sal industrial, el cual hará que la resistencia sea menor a 20Ω; la puesta a tierra se hará con conductor desnudo de Cu. Cableado de 16 mm² y 35 mm² de sección para media y baja tensión respectivamente.

Potencia del Transformador en KVA

Resistencia de Puesta a Tierra Ω

5 2510 2515 2025 1537.5 15

4.2.9. Cálculo de Coordinación del Sistema de Protección

El cálculo de coordinación se efectuará para coordinaciones normales de operación, es decir para potencia de transformador de: 37.5 KVA.

a)Cálculo de las Corrientes de Corto Circuito:Parámetros del Conductor de Aluminio:

sección = 25.00 mm2R(40°C) : = 1.41 Ω/km

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XLTconductor = 0.4918 Ω/kmLconductor = 0.322 km

Impedancia del conductor:

Z=√ (R2+X2)

Z CONDUCTOR = 1.493 Ω/km

Impedancia del Conductor hasta la S.E.

ZL = Z x L

Z LINEA = 0.4807 Ω

Por lo que:

PccL=KV 2

Z L

PCCL = 362.4367 MVA

Calculo de Potencia de Cortocircuito en el Transformador

Utilizando la formula siguiente:

PccT = MVA / Vcc

PccT = MVA/ Vcc = 0.0375/0.045 = 0.833 MVA

De las Pcc obtenidas hallamos las corrientes de corto circuito Ik, en los diversos puntos.

Ik=Pcc / (KV)

Cálculos de Potencias y Corrientes de Cortocircuito en Barras:

Pcc1 (MVA) = 200.00

Icc1 (KA) = 15.15

PccL (MVA) = 362.4367

Pcc2(MVA) = 128.881Icc2 (KA) = 9.736

Pcc3 (MVA )=0.8276 (MVA )Icc3 (KA) = 0.0627

Corriente de Cortocircuito en el Pto. (3) Referido al lado de B.T.

40

Pcc2= Pcc1 x PccL / Pcc1 + PccL

Pcc3= Pcc2 x PccT / Pcc2 + PccT


Icc BRT = Icc3 x V1 / V2 KA ,

Icc BRT (KA) referido a baja = 3.59Icc BRT (A) referido a baja = 3598.40

Seleccionamos Interruptor Termomagnético de SubestaciónIn = KW / (KVx FP)

In = 19.9 / (0.230 x 0.90) = 96.13 A

Id = 1.25x 96.13 = 120.16 A.

Luego seleccionamos un interruptor termomagnético de 125 A.

Se tiene: ITM= 2x125 A.

SELECCION DEL TIEMPO DE APERTURA INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO

Ir = IccBTR / I ITM

Ir = 28.78 A

Con esta relación de corrientes ingresamos a la curva de interruptor termo magnético y obtenemos el tiempo de apertura.

T ITM = 0.030 Segundos.

b) Selección de Fusibles:c)

Selección del fusible principal F2 (MT)

Fusible en Sub-Estación SAM de 37.5 KVA (Proyectada)

In=PnVn Id=1.25*In.

Donde

In : Corriente Nominal en A.Pn : Potencia del transformador en KVA : 37.5 KVAVn : Tensión Nominal en KV : 13.2 KV

In = 2.84 A.Corriente nomi-nal A In = 2.84

Corriente de diseño A Id = 3.55

Luego:

I inserción= 12 x In = 34.09 A; donde “T” debe ser mayor de 0.1 s

I daño térmico= 20 x In = 56.18 A; donde “T” debe ser menor de 2.0 s

Con estos valores, procedemos a realizar la selección de fusibles basados en la curva de acción de los mismos:

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CARACTERISTICA TIEMPO/CORRIENTE DEL FUSIBLE DE EXPULSION - TIPO”K” ANSI EN 13.2 KV

Seleccionamos un fusible principal Tipo Link “K” de 3 Amp.

Selección del Tiempo de Apertura del Fusible F1

En curva de fusibles de F1 (Tiempo Máximo de Apertura).

ICC2 = 11.50 KA

F2 = 3 A

TF2 = 0.4 Seg.

TF2 = 0.4 seg. > TITM = 0.030 seg. Verdadero

Para que haya coordinación de protección el fusible F1 debe ser de 3A.

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GERENCIA TECNICA G&S DEL PERU


4.3. CÁLCULOS MECÁNICOS

4.3.1. Cálculos Mecánicos del Conductor

Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes magnitudes relativas a los conductores de líneas y redes primarias aéreas en todas las hipótesis de trabajo:

- Esfuerzo horizontal del conductor- Esfuerzo tangencial del conductor en los apoyos- Flecha del conductor- Parámetros del conductor- Coordenadas de plantillas de flecha máxima (sólo en hipótesis de máxima temperatura)

4.3.2. Características de los Conductores NormalizadosMaterial de los Conductores

Los conductores para líneas y redes primarias aéreas serán de aleación de aluminio (AAAC), fabricados según las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B99 o IEC 1089.

Características Mecánicas de los Conductores de Aleación de Aluminio Normalizados.

- Naturaleza : Aleación de Aluminio- Tipo : AAAC (Desnudo)- Temple : Duro- Sección : 25 mm2

- Diámetro exterior : 6.50 mm- Peso : 70 Kg/Km- Tiro de rotura : 723.9 Kg.F- Coeficiente de dilatación lineal : 23 x 10-6 ºC-1

- Módulo de elasticidad : 6200 Kg/mm2

4.3.3. Esfuerzos máximos en el Conductor

Esfuerzos del Conductor en la Condición EDS

Las Normas Internacionales y las Instituciones vinculadas a la investigación respecto al comportamiento de los conductores, recomiendan que en líneas con conductores de aleación de aluminio sin protección antivibrante, los esfuerzos horizontales que se tomarán de modo referencial, sean los siguientes:

a. En la condición EDS inicial 18% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)b. En la condición EDS final 15% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)

Sin embargo, cuando la relación desnivel/vano sea muy alta (mayor que 0,2) y se trate de conductores de reducidas sección, los esfuerzos máximos que se presenten con el conductor superarán, fácilmente, el máximo permisible.

Esfuerzos máximos en el Conductor

Los esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos tangenciales que se producen en los puntos más elevados de la catenaria. Para los conductores de aleación de aluminio no deben sobrepasar el 60% del esfuerzo de rotura.

4.3.4. Hipótesis de EstadoLas hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen sobre la base de los siguientes factores:

- Velocidad de viento- Temperatura- Carga de hielo

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Sobre la base de la zonificación y las cargas definidas por el Código Nacional de Electricidad Suministro, se considerarán las siguientes hipótesis:

HIPOTESIS Nº 1 : Hipótesis de Templado (EDS INICIAL)- Temperatura : 26 °C- Velocidad de viento : nula- Sobrecarga de hielo : sin hielo nula- Esfuerzo EDS (AAAC) : 18% para 25, 35 y 50 mm2

HIPOTESIS Nº 2 : Condición de esfuerzos máximos- Temperatura : 14 °C- Velocidad de viento : 90 Km/h- Sobrecarga de hielo : sin hielo nula- Tiro Máximo Final : 60,0 %

HIPOTESIS Nº 3 : Condiciones de Máxima Temperatura- Temperatura : 46 °C (*)- Velocidad de viento : sin viento- Sobrecarga de hielo : sin hielo nula- Tiro Máximo Final : 60,0 %

HIPOTESIS Nº 4 : Condiciones de Mínima Temperatura- Temperatura : 10 °C- Velocidad de viento : sin viento- Sobrecarga de hielo : sin hielo nula- Tiro Máximo Final : 60,0 %

(*) Para esta hipótesis la Temperatura Máxima del ambiente es de 36°C, considerando el fenómeno de CREEP (10°C) obtenemos 46°

4.3.5. Fórmulas Consideradas

a. Ecuación de cambio de estado

T302 - [T01 - d 2 E w 2 R1 - E (t2 - t1) ] T2

02 = d 2 E W 2 R2

24 S2 T012 24 S2

b. Esfuerzo del conductor en el extremo superior derecho:

Formula exacta:

TD = TO Cosh (XD) p

Fórmula aproximada:

TD = TO2 + (XD. WR)2

c. Esfuerzo del conductor en el extremo superior izquierdo

Fórmula exacta:

TI = TO Cosh (XI) p Fórmula Aproximada:

TI = TO2 + (XI. WR)2

d. Angulo del Conductor Respecto a la Línea Horizontal, en el Apoyo derecho:

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D = cos-1 (To/TD)

e. Angulo del Conductor Respecto a la Línea Horizontal, en el Apoyo izquierdo:

I = cos-1 (To/TI)

f. Distancia del Punto más bajo de la catenaria al Apoyo Izquierdo

Fórmula Exacta: d

XI = -p [senh -1 h/d - tg h-1 (cosh p -1)] (Sen2 h d - (Cos h d -1)2 ) ½ senh d

p p p Fórmulas Aproximadas

XI = d ( 1 + h ) ; XI = d - (TO) (h) 2 4f 2 WR d

g. Distancia del Punto más bajo de la catenaria al apoyo derecho

XD = d - XI

h. Longitud del Conductor

Fórmula Exacta

L = (2 p senh d )2 + h2

2p

Fórmula Aproximada:

L = d + 8 f 2 . cos 3 ; cos = 1 . cos 3 d 1+ ( h /d)2

i. Flecha del Conductor en terreno sin desnivel

Fórmula Exacta

f = p (cosh d - 1) 2p

Fórmulas Aproximadas

f = WR d 2 ; f = d 2 8 To 8p

j. Flecha del Conductor en terreno desnivelado :

Fórmula Exacta:

f = p [cos h (XI) - cos h ( d - XI) / p] + h p 2 2

Fórmulas Aproximadas:

f = WR d 2 1 + ( h/d ) 2 ; f = d 2 1 + ( h/d )2

8To 8P

45


k. Saeta del Conductor

Fórmula Exactas = p (Cos h (XI) - 1) p

Para Elaboración de Tabla de Tensado:Se aplicará la fórmula consignada, tanto para líneas con aisladores rígidos como con cadenas de aisladores de suspensión.

l. Simbología y Esquema ConsideradoT01 Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 1.T02 Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 2.d Longitud del vano en mE Módulo de Elasticidad final del conductor.S Sección del conductor, en mm²Wc Peso del conductor.t1 Temperatura del conductor en la condición 1t2 Temperatura del conductor en la condición 2 Coeficiente de expansión térmica, en 1/°Ch Desnivel del vano, en mp Parámetro del conductor, en m Diámetro del conductor, en mPv Presión de viento.C Espesor de hielo sobre el conductor, en mVv Velocidad de viento, en km/h.

4.3.6. RESULTADOS

Ver anexos - tablas de tensado de conductor

Cálculo del Vano Básico (Vb)

V b=Vpromedio + 23(Vmáximo − Vpromedio )

Vtotal = 322.70 m

Vpromedio = 53.78 m

Vmaximo = 118.13 m

Vbasico = 96.68 m

4.3.7. CALCULO DE RETENIDASPara compensar los esfuerzos mayores a 200 kg en los postes de la red secundaria se usarán retenidas cuyas características son:

Material Acero galvanizadoNº de hilos 7Diámetro del cable 0.0065 mmFactor de seguridad 2Altura de la retenida 11.5 mAltura equivalente 10.2 m

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P = (Hr / He) x Tr x seno(Φ)R = (carga de rotura)/ (factor de seguridad)Donde:Tr = tiro de trabajo de la retenida.Hr = altura de la retenida.He = altura equivalente.Fp = fuerza en la punta del poste.Φ = 30.

Reemplazando valores:Fp = 1258.43 Kg (fuerza que admite el poste en la punta).Luego Tr es mayor que Fp, entonces cumple

Cálculo del bloque de anclaje

Premisas:Bloque de concreto : 0.50 x 0.50 x 0.20 m.Varilla de anclaje : 19 mm x 2.40 m.Tiro de rotura del cable de acero : 5080 Kg.Tiro máx. que soporta la retenida (Tm = Tr/2 : 2540 Kg.Peso específico del terreno () : 1545 Kg/m.Inclinación de la varilla con la vertical : 25 ºProfundidad de enterramiento : hLongitud de la varilla : LAngulo de talud : 50 ºFactor de desplazamiento del terreno (Ft) : 0.50

Cálculo del bloque de anclaje

Premisas:

Bloque de concreto : 0.50 x 0.50 x 0.20 m.Varilla de anclaje : 19 mm x 2.40 m.Tiro de rotura del cable de acero : 5080 Kg.Tiro máx. que soporta la retenida (Tm = Tr/2 ) : 2540 Kg.Peso específico del terreno () : 1545 Kg/m.Inclinación de la varilla con la vertical : 25 ºProfundidad de enterramiento : hLongitud de la varilla : LAngulo de talud : 50 ºFactor de desplazamiento del terreno (Ft) : 0.50

Tm.

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C

////////////////// ///////////////// 25º h 50º 50º

B

Volumen del tronco de pirámide: h V = ----- [ ( B + 2C )² + B² + √( B + 2C )² B² ] 3B = 0.50 m.

h C = ---------- x Ft = 0.419 h tg 50º

hL = --------- + 0.25 Cos25º

Tm 2540V = -------- = ------------ = 1.64 Kg/m.

1545

V = 0.25h + 0.419 h² + 0.234 h

1.64 = 0.25h + 0.419h² + 0.234h

h = 1.34 m.

h L = ----------- + 0.25 = 1.48 + 0.25 Cos 25º

L = 1.73 m.

Entonces elegimos una varilla de 19 mm x 2.40 m. de longitud.

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V.PLAN DE CONTINGENCIA

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5.1.-PLAN DE CONTINGENCIAS

De acuerdo a las características particulares de la zona de influencia del proyecto, tipo de instalación así como a los posibles desastres naturales; lluvias torrenciales y fuertes descargas atmosféricas , desborde de ríos y otros, que ocasionen siniestros excepcionales en las zonas comprometidas, se podrán presentar las siguientes situaciones de peligro para el proyecto:

a) Electrocución por caída de conductores.b) Incendios localizados.

Para los cuales se ha visto por conveniente recomendar el siguiente Plan de Contingencias:

5.1.1 Plan de Contingencias por Electrocución

En caso de ocurrir excepcionalmente una desestabilización de taludes o lo que es peor, la remoción de las bases de las estructuras de soporte ante un siniestro originado por atentados de terceros, el plan de contingencias será el siguiente:

Desenergizar el o los circuitos de energía eléctrica, localizados en el área del si-niestro.

Evacuación inmediata de las personas afectadas por la descarga eléctrica al cen-tro de salud o posta médica más cercana para su tratamiento.

En caso de ser una inundación de regular magnitud, identificar de inmediato y cercar o señalizar las áreas afectadas ante la posible caída de alguna(s) estructu-ra(s) de soporte por erosión de sus bases, por efecto del flujo de agua.

Efectuar las reparaciones necesarias y reacondicionamiento del área afectada.

Realizar una evaluación de los daños físicos del sistema y tomar las acciones co-rrectivas inmediatas..

Para que sea funcional y efectivo el presente plan, se recomienda capacitar a los trabajadores a través de mecanismos de difusión más apropiados, que les permi-tan estar preparados y en condiciones de poder actuar en la prevención o atenua-ción de los daños hacia el medio ambiente.

5.1.2 Plan de Contingencias por Incendio(s)

Esta situación puede presentarse excepcionalmente por sobrecargas en el sistema de distribución de energía eléctrica o corto circuito ocasionado por factores externos ajenos a la operación misma del sistema, tales como arrojar objetos extraños encima de las Líneas de Distribución, o en casos de acceso del poblador local a las acometidas. Las pautas de seguridad básicas, son las siguientes:

Localizar y aislar inmediatamente la zona afectada, aperturando los equipos de protección en las Subestaciones del sistema eléctrico.

Trasladar inmediatamente a los afectados a los centros de salud o postas médicas más cercanas.

Paralelamente al paso 2), sofocar el incendio con extinguidores del tipo polvo quí-mico con característica aislantes, que para el caso de los transformadores y siste-mas eléctricos, es lo más apropiado.

Señalizar y aislar completamente la zona afectada hasta su completa reparación.

Llevar a cabo una evaluación de daños que pudieran haberse ocasionado a la flo-ra local y definir un Plan de Recuperación y Reacondicionamiento del área afecta-

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da para su implementación y poder restituir las condiciones iniciales que tenía.

De encontrarse la zona afectada (incendio localizado) dentro de un área considerada como Patrimonio Cultural de la Nación, comunicar a los organismos tales como Defensa Civil, Instituto Nacional de Cultura u otros afines ,sobre el siniestro y coordinar en conjunto las acciones a seguir para su recuperación, debiendo efectuar la Empresa Concesionaria, las inversiones que sean necesarias para tal fin.

Efectuar una evaluación de los daños así como programar un plan de vigilancia y control del(os) equipo(s) afectados luego de su reparación y puesta en servicio, durante un período determinado, asimismo, los costos como es de suponer ,deben ser cubiertos a través de la Compañía de Seguros, previo el cumplimiento de los requisitos y formalidades exigidas por la entidad aseguradora.

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VI.ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

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ESTUDIO DEL IMPACTO AMBIENTAL

1.1. GENERALIDADES

El impacto ambiental comprende el análisis de los efectos al medio ambiente por las obras de electrificación en el área del proyecto, efectos que van involucrados directa-mente con las obras de ingeniería.

En el estudio se ha considerado el análisis de la situación ambiental antes y después de la ejecución de los proyectos. Es decir, en la aplicación metodológica del estudio se ha considerado la situación presente sin proyecto, comprendiendo básicamente las relacio-nes estructuras y dinámicos del comportamiento de los ecosistemas naturales que serán afectados por las obras de ingeniería.

El análisis sistemático de la zona de estudio con proyecto, se realiza mediante la prepa-ración de matrices y la aplicación de la metodología de Redes de interacción, tipo diagra-mas de sistemas de Sorensen. La metodología de trabajo fue dirigida a la identificación e interpretación de los impactos ambientales en las etapas de planeamiento, ejecución de obra y operación de obra y operación de las Redes.

Finalmente, dados los impactos ambientales potenciales que podrían originarse en el área se ha procedido a elaborar una seria de medidas de mitigación con el objeto de aminorar y/o corregir los efectos perjudiciales que originaria la puesta en marcha del proyecto, y coadyuvar al mejor aprovechamiento de las ventajas biológicas, físicas, eco-nómicas y sociales que involucran su ejecución.

MARCO LEGAL

La ley de concesiones eléctricas (D.L.Nº 25844), establecidos las normas que regulan las actividades relacionadas con la generación, transmisión distribución y comercialización de la energía eléctrica y en su artículo 9º que el estado previene la conservación del medio ambiente y del patrimonio Cultural de la Nación, así como el uso racional de los recursos naturales en desarrollo de las actividades relacionadas a la Generación, Transmisión, y Distribución de energía eléctrica.

Por otra parte, en el artículo 13º del reglamento de protección ambiental en las actividades eléctricas (D.S.Nº 29-94-EM) para implementación de los nuevos proyectos y/u obtención de una concesión definitiva, se establece el requisito de presentar un estudio de Impacto Ambiental (EIA), de conformidad con el artículo 25º de la ley de concesiones Eléctricas.

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El estudio de Impacto Ambiental para el proyecto de la Red primaria, y subestación, se elabora como parte conformarte del expediente Técnico del proyecto, el mismo que se desarrolla tomando como premisa las condiciones básicas de operación del Nuevo Siste-ma de Distribución, con lo que se procedió con la evaluación e interpretación de los pro-bables impactos ambientales, comprendiendo dentro de las áreas de influencia del dis-trito de Salitral, provincia de Morropón.De acuerdo a lo establecido en el artículo 3, Inciso c) de la Ley de Concesiones Eléctricas (D.L.Nº 25844), se presenta el estudio de Impacto Ambiental teniendo como área de in-fluencia el que se muestra en los planos del proyecto.

1.2. IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES Y DETERMINACION DE IM-PACTOS AMBIENTALES

1.2.1. INTRODUCCION

El estudio de impactos, ambiental (EIA) en el área del proyecto tiene por objetivo la identificación, predicción, interpretación y comunicación de los impactos am-bientales tanto positivos como negativos, para luego prevenir, con medidas de control y seguimiento, el deterioro del medio ambiente en las etapas de planifica-ción, construcción y operación del proyecto.

En general los proyectos de electrificación por sus características permiten jerar-quizar el medio ambiente como un sistema Biológico parcialmente Intervenido. Las características bio-diversas, procesos geodinámicos, estabilidad de taludes, superficial, hacen que esta zona del proyecto se considere el de mayor estabilidad natural y con mayor capacidad de residencia, por su estabilidad, elasticidad y como por su resistencia.

1.2.2. METODOLOGIA

Para la identificación y determinación de los impactos ambientales se siguió una metodología de tipo discrecional, identificándolos desde una perspectiva general de una perspectiva particular.

1. Usando la matriz tipo Leopold se agrupo el conjunto de acciones del proyecto que pueden causar efectos positivos o negativos con el sistema biológico y medio ambiente sobre los cuales inciden dichas acciones, el cual por aproba-ción de observaciones de campo, se llega a una mejor determinación de los impactos ambiéntales.

2. Obteniendo a la información de campo, se emplea la metodología de trabajo de redes de interacción de Sorensen, que consiste en la determinación de ac-tores que modifican a alteran el medio ambiente para determinar los efectos ambientales que derivan desde las condiciones iniciales del ecosistema (sin proyecto), a una situación del ecosistema modificado (con proyecto). Este aná-lisis se plantea para las tres etapas del proyecto. Etapa de planeamiento Etapa de construcción y Etapa de Operación.

3. Finalmente para calificar los impactos en relación su incidencia de salud y bienestar de la población, se asume la calificación de los impactos en términos de las valorización de los impactos usando la metodología de la NATIONAL RURAL ELECTRIC COOPERATIVE ASSOCIATION (NRECA) Esta implica-ción metodología permite distinguir los impactos potenciales de primer, se-gundo y tercer nivel, de acuerdo a la escala de calificación que se asuma.

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La (NRECA) clasifica el nivel e impactos bien físicos y perjudiciales dentro de una escala de +1 a +5 y de -1 a -5, respectivamente siendo el impacto negativo más severo representado por -5 y el impacto positivo de mayor beneficio de +5. Cuan-do no se produce impacto esta se representa por el valor cero. Para el caso en es-tudio de determino usar la escala de +1 a +3 y de -1 a -3 debido a la naturaleza probable de los impactos que se precisaron en el trabajo de campo respectivo y teniendo en cuenta el alto nivel de subjetividad que se podría introducir por la amplitud del rango de la calificación.

1.2.3. RELACION DE ACCIONES Y FACTORES DE PROYECTOS DE ELECTRIFICA-CION

La EIA respecto a electrificación presenta un conjunto de operaciones, actuaciones y ser-vidumbre que directa o indirectamente, y bajo el nombre de Acciones de Proyecto, pro-ducen diversos efectos sobre los factores medio-ambientes del entorno.

Para su identificación se han determinado las siguientes acciones:

Acciones que modifican el uso del suelo Leve Acciones que implican de contaminantes Nulo Acciones que implican sobreexplotación de recursos Leve Acciones que actúan sobre el medio biológico Nulo Acciones que implican sobre el deterioro del paisaje Leve Acciones que repercuten sobre las infraestructuras Nulo Acciones que modifican el entorno social, económico y cultural positivo Mo-derado

De las acciones durante el periodo del proyecto previsiblemente van a producir impactos en las fases:

Fase de construcción. Fase de Funcionamiento o explotación. Fase de derribo a abandono.

1.2.4. POSTES, CABLES, ESTRUCTURAS Y EQUIPOS DE DISTRIBUCION ELECTRICA

1. ACCIONES IMPACTENTES

Fase de construcción

Alimentación de la cubierta terrestre Leve Alimentación de pavimento Leve Movimiento de tierras Leve Infraestructuras Moderado Vertedero Nulo Acopio de materiales Leve Maquinaria productora de ruidos y vibraciones Leve Tráfico de Vehículos Leve Instalación de persisten en la fase de construcción Leve

Fase de Funcionamiento

Nivel de ocupación Moderado y positivo Infraestructuras Moderado y Positi-

vo Producción de ruidos Leve Tráficos de vehículos Moderado y positivo Construcción propiamente dicha Moderado inversión Moderado Operatividad de las Redes Leve

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Acciones que persisten en la fase de construcción Leve

2. FACTORES IMPACTOS

Medio Natural

Aire; Calidad de aire. Nivel de polvo, nivel de ruido Nulo Tierra, contaminación, erosión y capacidad agrológicas Moderado Agua, recursos agua potable y recursos de riego Moderado y Positi-

vo Flora, especies herbáceas y otras especies Nulo Fauna, aves, insectos y pequeños mamíferos Nulo Medio perceptual, paisaje intrínsico y paisaje extrínseco Moderado

Medio Socio Económico

Usos del territorio; camino de uso, ocio y recreo, desarrollo urbano, desarrollando turístico, zonas verdes zona comercial (Moderado)

Cultura, educación, comunicaciones, red de abastecimiento ( moderno y positivo) Infraestructuras, comunicaciones, red de abastecimiento, red de saneamiento y

equipamiento (Moderado y positivo) Económico y poblacional; nivel de consumo, ingresos económicos local, cambio va-

lor de suelo, compra ni venta de terrenos, densidad de población, empleo estacio-nal, empleo fijo, estructura de la población activa, densidad, movimientos, migrato-rios, demografía, núcleos de población, beneficios económicos por renovadas siste-mas de regadío, prácticas deportivas y turísticas, aparición de industrias auxiliares, inversión y gastos, renta percápita, economía local, provisional, regional y nacional, consumo de energía, perdida de la propiedad del suelo, productividad agrícola – fo-restal (Moderado y positivo)

Con respecto a este tipo de impactos de desea resaltar los aspectos culturales que posee actualmente la población local, entre la cual será necesario potenciar nuevas formas de desarrollo de acuerdo a la calidad de medio ambiente y en armonía con los futuros intereses de dicha población.

5.4 MEDIDAS DE INVESTIGACIÓN DE LOS PROBLEMAS DE IMPACTO AMBIENTAL

5.4.1 GENERALIDADES

En las etapas de planeamiento, ejecución de obra y funcionamiento del proyecto, será necesario tomar medidas de investigación y control de impacto ambiental como se indica a continuación.

5.4.2 MEDIDAS GENERALES

En los trabajos de construcción de las redes y vías de acceso a los frentes de obra deben adecuarse el libre flujo de la escorrentía superficial a través de un sistema de alcantarillas que evite el anegamiento, la compactación y la desesta-bilización de taludes.

Se deberá seleccionar áreas apropiadas para el almacenamiento del material, tierras, escombros que se extraerá de la construcción de las Obras.

En la ejecución de la obra deberá tenerse en cuenta la señalización de las vías y de las obras que se estén señalizando para mantener informado al publico de las prohibiciones que se determinen para evitar accidentes por el tipo de trafico que se desarrollara en la Zona, Así mismo, se hacen indispensables las normas de seguridad necesarias.

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Durante la etapa de construcción de la obra se debe evitar, por parte de los tra-bajadores el arrojo de desperdicio, sólidos y líquidos sobre áreas receptoras que no hayan sido convenientemente planificadas para tales fines.

CONCLUSIONES

Las acciones relacionadas con el proyecto impactan el medio ambiente, en diversos grados y medidas, desde la etapa de los estudio hasta las de su puesta en servicio, pasando desde luego por la fase de construcción.

El impacto se manifestara en modificaciones de régimen natural, en la transfor-mación del territorio, en la extracción de recursos y finalmente en el proceso pro-pio del proyecto, esto es con la Utilización de energía.

Los aspectos ambientales a ser afectados incluyen el medio físico en el área del proyecto, las condiciones biológicas los factores culturales y las relaciones ecoló-gicas. Los impactos causados por el Proyecto, en el lado negativo se pueden son leve a nula.

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5.5PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL SISTEMA DE TRANSMISION DE ENERGIA ELECTRICA

5.5.1 ETAPA DE CONSTRUCCION Y MONTAJE

Alertar e instruir a los pobladores de la zona para evitar la quema de plantaciones forestales, paja, lo que originaria incendios de proporciones en la zona de trabajo.

Evitar la utilización o manipuleo de combustibles o sustancias que puedan com-bustionar fácilmente en áreas cercanas a los bosques existentes en la zona del proyecto.

Mantener alejados, fuera del alcance de los animales, residuos orgánicos u otros tipos de desechos que puedan servir de alineamientos a estos. Utilizar depósitos o nevases donde pueden almacenarse hasta que puedan retirarse al final de la la-bor diaria.

Instruir a los pobladores sobre el resguardo a las instalaciones que se encuentran en proceso de construcción.

Evitar inundaciones por posibles desvíos en el curso de canales de regadío. Instalar señalizaciones de peligro durante las obras (montaje de estructuras, ten-

dido de conductores, e instalación de subestaciones y distribución, etc.) Procurar mantener libres los caminos de acceso provisionales para libre tránsito

de vehículos. Reforzar taludes en zonas donde existan canales de regadío y cuando las caracte-

rísticas del área de instalación de las estructuras (suelo) o justifique.

5.5.2 ETAPA DE OPERACIÓN

Verificación del estado de conservación del sistema de distribución Verificación de estado de las estructuras metálicas, limpieza de aisladores, acce-

sorios etc. Control de la máxima demanda en el sistema de distribución Verificación de correcta operación y hermeticidad de equipos principales de las

subestaciones. Verificación de la capacidad de equipo ante el incremento de nuevas cargas Llevar a cabo un adecuado control de desechos que pueden originar peligro de

accidentes por descarga eléctrica de las instalaciones de la L.P. y S.E. Reparación o reemplazo de las señalizaciones de peligro de accidentes por des-

carga eléctrica en las instalaciones del proyecto. Control del efecto sobre las aves del lugar, por la presencia de los conductores de

la línea de Distribución y subestaciones, en todo el recorrido. Capacitación a los pobladores de la zona, para lograr apoyo en la resguardo de las

instalaciones contra actos vandálicos, así como ayudar al control periódico del de-sarrollo del comportamiento entre el proyecto y la naturaleza.

5.6EVALUACION DE IMPACTOS AMBIENTALES EN SISTEMAS ELECTRICO DE DIS-TRIBUCIÓN PRIMARIA

El desarrollo económico de un país y el aumento de la calidad de vida de sus habitan-tes motiva un incremento continuo del consumo de electricidad, con la aparición de la legislación para el tratamiento medio ambiental que considera la exigencia en la eva-luación de los impactos causados por la presencia de estos sistemas eléctricos, está cargada de una buena dosis de subjetividad desde todas las partes afectadas, faltan-do aún definir procedimientos precisos para la evaluación ambiental en este tipo de actividad.

Como bien es sabido los sistemas de distribución de energía eléctrica, no contaminan a los elementos fundamentales del medio ambiente, en que se ubican y es su sola presencia la que podría tener efectos no deseables sobre el medio natural y socio económico.

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Es necesario indicar que los criterios básicos de una evaluación deberán de adaptar-se a la realidad medio ambiental, social y económica de la zona en particular, siendo las diferentes en cada caso analizado, mas de matiz que de fondo.

E s recomendable, para los sistemas de distribución de energía eléctrica en particu-lar, efectuar un análisis del tipo cualitativo de los impactos ambientales identificados previamente.

Por tanto, los criterios empleados para la elaboración de los impactos no pueden ser de aplicación general, por lo que en cada caso el profesional responsable deberá ha-cer su propia estimación tomando en cuenta las peculiaridades del entorno en parti-cular.

El valor límite superior promedio de campo eléctrico, establecido en Líneas de Transmisión de muy alta Tensión, es decir mayores a 380 KV, es de 5 KV/m² (Intensi-dad de campo eléctrico) . Igualmente, La Organización Mundial de salud ha concluido que no hay necesidad de prohibir el acceso de personas en zonas en que el campo eléctrico sea inferior a 10 KV/m² (Bonnevile Power Administration, BPA – 1985)

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VII.METRADO

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VIII.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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IX.PLANOS Y LAMINAS DE DETALLES

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Planos:

Plano de Distribución : PLANO N° 01

Plano de Perfil : PLANO N° 02

Laminas de Armados:

DESCRIPCION Nº LÁMINA

ESTRUCTURA PUNTO DE MEDICIÓN A LA INTEMPERIE (PMI) : Lámina N° 01

ESTRUCTURA ESPECIAL PARA ALIMENTACION DE SAM (TS-0): Lámina N° 02

SUB-ESTACIÓN AÉREA MONOPOSTE : Lámina N° 03

SECCIONAMIENTO : Lámina N° 04

RETENIDA SIMPLE : Lámina N° 05







DETALLE DE CIMENTACION PARA POSTE CAC : Lámina N° 12

DETALLE DE AMARRE DAT - 1 : Lámina N° 13

DETALLE DE ESPIGA PARA PIN 56-2 : Lámina N° 14

DETALLE DE ESPIGA VERTICE DE POSTE : Lámina N° 15

DETALLE DE GRAPA PSITOLA : Lámina N° 16

DETALLE DE ACCESORIOS DE POSTES : Lámina N° 17

DETALLE DE ACCESORIOS DE POSTES Y CRUCETAS : Lámina N° 18

DETALLE DE ACCESORIOS PARA RETENIDAS : Lámina N° 19

DETALLE DE ACCESORIOS PARA PUESTA A TIERRA : Lámina N° 20

ROTULACION Y SEÑALIZACION DE ESTRUCTURAS : Lámina N° 21

SEÑALIZACIÓN DE PELIGRO : Lámina N° 22

SEÑALIZACIÓN DE PUESTA A TIERRA : Lámina N° 23

CAJA DE REGISTRO : Lámina N° 24

TABLERO DE DISTRIBUCION : Lámina N° 25

DETALLE DE PUNTO DE DISEÑO DT - 0 : Lámina N° 26

DIAGRAMA UNIFILIAR : Lámina N° 27

DIAGRAMA TABLERO DE MEDICION : Lámina N° 28

DIAGRAMA DE CAIDA DE TENSION : Lámina N° 29

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ANEXOS

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Documents

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