Dosificacion de Hormigones
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Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
DE HORMIGONES
Futuro Ing. Univ.: Edgar Ramos Vallejos
HISTORIA CULTURA ANDINA– CIUDAD DE EL ALTO- UPEA
Mayo de 2012
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
CONTROLES PREVIOS
Producción de agregados en planta de trituración o
provisión de terceros:
Provisión de materias primas
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
o Se busca rellenar los espacios vacíos con piedra, no con pasta
Etapa I: Combinación de agregados
Mayor contenido de
piedra
Menor contenido de
agua
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
Mortero
Piedra
Excesiva
segregación
del hormigón
Etapa I: Combinación de agregados
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
Optimización de fracciones de áridos
o Factor de grosura: %Ret.acum.3/8” x 100
%Ret.acum.No.8
o Factor de trabajabilidad: %que pasa No.8
o Partículas gruesas: mayores al tamiz 3/8” (9.5 mm), proveen el
cuerpo principal o estructura del hormigón
o Partículas intermedias: pasan 3/8” y retenidas en el No.8 (9.5 mm a
1.18 mm). Este grupo llena los vacíos entre las partículas gruesas y
sirven de lubricante entre partículas.
o Partículas finas: menores a 1.18 mm. Sirven para el acabado y
cohesión de la mezcla.
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Segregación de los agregados
Criterios para clasificar la
magnitud de la
segregación indican la
calidad de la mezcla
Según Fang se puede
clasificar en 4 niveles de
severidad según el
análisis de la distribución
de tamaños
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Nivel 0: ESTABLE
No existe capa de mortero en
la superficie
No existe variación significativa
en la distribución de agregado
grueso entre superficie y fondo
Segregación de los agregados
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Nivel 1: ESTABLE
No existe capa de mortero en
la superficie
Existe una ligera variación en
la distribución de agregado
grueso entre superficie y fondo
Segregación de los agregados
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Nivel 2: INESTABLE
Existe una pequeña capa de
mortero (menor a 2.5 cm) en la
superficie
Existe una ligera variación en
la distribución de agregado
grueso entre superficie y fondo
Segregación de los agregados
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Nivel 3: MUY INESTABLE
Claramente segregado con una
capa de mortero mayor a 2.5
cm en la superficie
Gran variación en la
distribución de agregado
grueso entre superficie y fondo
Segregación de los agregados
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Cuidados a tenerse en los acopios
Material mal acopiado producirá
hormigón con mala distribución
granulométrica
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Efectos en las estructuras
La mala distribución de tamaños
genera el mal acomodo de la piedra
del hormigón
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Efectos en las estructuras
El mortero que se queda en la
superficie tiene mucha facilidad
para fisurarse en estado plástico
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
En volumen, con equipo manual
Técnicas para el dosificado de Hº
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
En volumen, con equipo semi-automatizado
Técnicas para el dosificado de Hº
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
En peso, con equipo manual (balanzas en obra +
mezcladoras de obra)
Técnicas para el dosificado de Hº
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
En peso, con equipo automatizado (Planta central, puede
hacerse el mezclado en camión o mezcladora )
Técnicas para el dosificado de Hº
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Relación cemento/agregados
= 1:5
15%
15%
15%
15%
15%
10%
15%
Siempre se trabajará en peso
Suma total de materiales debe ser
igual a la densidad o peso unitario
del hormigón fresco
Se asumen materiales EN SECO
para relación agregados/cemento
Relación cemento/agregados = 1:5
351
917840
245
0
200
400
600
800
1000
Cemento
Arena
Gravil
laAgua
DOSIFICACIÓN
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIÓN
Leyes de comportamiento teóricas:
Resistencia del hormigón en
función de la relación a/c
Consistencia del Hº es función de
la relación agua/materiales secos
Consumo de cemento es función
de la relación agregado/cemento
ca
c kkf 21
cakkm 43
mCH agua
.)(unitCCm gravaarena
mkkCc 651000
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIÓN
Contenido de mortero seco
Contenido de cemento
grarc
arcar
CCC
CC
m
C
1
1
caCC
C
grar
c
1
1)1( mCar
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
Pesar las cantidades de
materiales calculadas de
acuerdo a la relación de
agregados/cemento escogida
Pesar el agua inicial
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
Procedimiento experimental:
o Utilizando la combinación de agregados definitiva (optimizada) se
realizan pastones con distintas relaciones cemento/agregados
secos:
1:2 1:2.7 1:3.5 1:5 1:6.5
o Se determina experimentalmente la cantidad de agua real para el
asentamiento buscado mediante adición durante el mezclado
o Todos los pastones deben tener el mismo contenido de mortero
(cemento + arena) y el mismo asentamiento de cono.
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIÓN
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
Procedimiento experimental:
Registrar las cantidades finales de la dosificación
Se convierten las proporciones para un metro cúbico de
hormigón:
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIÓN
Masa
Cemento
Masa Arena
Seca
Masa de
Gravilla
Seca
Masa de
Grava
Seca
Masa de
agua totalMasa total
CANTIDADES FINALES DEL EXPERIMENTO: 14.00 36.40 33.60 0.00 8.54 92.54
VOLUMEN TOTAL DOSIFICADO EN EL EXPERIMENTO: 39.31 LITROS
Cemento
(Kg/m3)
Arena
(Kg/m3)
Gravilla
(Kg/m3)
Grava
(Kg/m3)
Agua
(litros/m3)
TOTAL
(Kg/m3)
DOSIFICACIÓN POR METRO CÚBICO UTILIZADA (EN SECO): 356 926 855 0 217 2354
RELACIÓN AGUA/CEMENTO PARA ARIDOS EN ESTADO SECO: 0.61 RELACIÓN AGUA/MATERIALES SECOS: 10.17%
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Relación cemento/agregados
= 1:2
685822
299
548
0
200
400
600
800
1000
Cemen
to
Arena
Gravil
laAgu
a
Relación cemento/agregados
= 1:2
29%
35%
13%
23%
DOSIFICACIÓN
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIÓN
a/c = 0.44 Resist. Comp. ≈ 40 MPa
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Relación cemento/agregados
= 1:3.5
465
836
262
790
0
200
400
600
800
1000
Cemen
to
Arena
Gravil
laAgu
a
Relación cemento/agregados
= 1:3.5
20%
34%
35%
11%
DOSIFICACIÓN
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIÓN
Resist. Comp. ≈ 30 MPa a/c = 0.58
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Relación cemento/agregados
= 1:5
15%
39%
36%
10%
DOSIFICACIÓN
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIÓN
Resist. Comp. ≈ 23 MPa
Relación cemento/agregados
= 1:5
351
840
245
917
0
200
400
600
800
1000
Cemen
to
Arena
Gravil
laAgu
a
a/c = 0.71
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Relación cemento/agregados
= 1:6.5
12%
42%
36%
10%
DOSIFICACIÓN
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIÓN
Resist. Comp. ≈ 18 MPa
Relación cemento/agregados
= 1:6.5
282
843
237
989
0
200
400
600
800
1000
Cemen
to
Arena
Gravil
laAgu
a
a/c = 0.87
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
Procedimiento
experimental (laboratorio):
o Para cada pastón se
elaboran probetas
(prismáticas o cilíndricas)
siempre con el mismo
asentamiento objetivo.
o Una vez conocidos los
resultados de resistencia (7 o
28 días) se trazan los 3
cuadrantes de las curvas de
dosificación.
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIÓN
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Construcción de diagramas de dosificación
Peso de
agregados
por Kg de
cemento (m)
Relación a/cResistencia
(Kg/cm2)
Cantidad de
Cemento
(Kg/m3)
3.5 0.609 355.7 461
4.2 0.675 332.6 400
5.0 0.800 280.4 346
5.7 0.850 304.6 311
6.5 0.950 222.2 278
3.0 0.573 403.1 515
3.0 0.573 373.0 515
4.5 0.716 340.2 379
4.5 0.716 338.9 379
6.0 0.912 263.1 298
6.0 0.912 277.4 298
Cono promedio 10.00
3.5 0.523 406.3 469
6.9 0.741 247.1 273
5.0 0.625 364.7 355
Cono promedio 7.00
322
0.69
280
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00
Relación
a/c
en seco
Resistencia
Compresión
(Kg/cm2)
PRIMER CUADRANTE:
Resistencia vs. a/c (Abrams)
ca
c kkf 21
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Peso de
agregados
por Kg de
cemento (m)
Relación a/cResistencia
(Kg/cm2)
Cantidad de
Cemento
(Kg/m3)
3.5 0.609 355.7 461
4.2 0.675 332.6 400
5.0 0.800 280.4 346
5.7 0.850 304.6 311
6.5 0.950 222.2 278
3.0 0.573 403.1 515
3.0 0.573 373.0 515
4.5 0.716 340.2 379
4.5 0.716 338.9 379
6.0 0.912 263.1 298
6.0 0.912 277.4 298
Cono promedio 10.00
3.5 0.523 406.3 469
6.9 0.741 247.1 273
5.0 0.625 364.7 355
Cono promedio 7.00
SEGUNDO CUADRANTE:
Relación agregados/cemento
vs. Relación a/c
4.20
y = 15.503x - 4.6375
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
0.45 0.55 0.65 0.75 0.85 0.95Relación
agua/cemento
Relación
agreg/cem
cakkm 43
Construcción de diagramas de dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Peso de
agregados
por Kg de
cemento (m)
Relación a/cResistencia
(Kg/cm2)
Cantidad de
Cemento
(Kg/m3)
3.5 0.609 355.7 461
4.2 0.675 332.6 400
5.0 0.800 280.4 346
5.7 0.850 304.6 311
6.5 0.950 222.2 278
3.0 0.573 403.1 515
3.0 0.573 373.0 515
4.5 0.716 340.2 379
4.5 0.716 338.9 379
6.0 0.912 263.1 298
6.0 0.912 277.4 298
Cono promedio 10.00
3.5 0.523 406.3 469
6.9 0.741 247.1 273
5.0 0.625 364.7 355
Cono promedio 7.00
TERCER CUADRANTE:
Relación agregados/cemento
vs. Cantidad de cemento
404
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
240280320360400440480520560
Cemento (Kg/m 3)
Relación
agreg/cem
mkkCc 651000
Construcción de diagramas de dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Es el valor estadístico que garantiza que el 95% del hormigón
producido, posee una resistencia mayor o igual a dicho valor
Resistencia característica f´ck:
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
170
190
210
230
250
270
290
310
330
350
370
Resistencia a compresión, Kg/cm2
Fre
cu
en
cia
po
rcen
tual
95 % de los
resultados de
resistencia
5% de
resultados
por debajo
de la
exigencia
Valor mínimo con el que
1 de cada 20 probetas
no podrán cumplir.
Se asume que una
fracción defectuosa del
5% es aceptable para el
cálculo de estructuras
DOSIFICACIÓN
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
DOSIFICACIÓN
Algunos coeficientes de variación (S) obtenidos en Bolivia
(Vaciado manual):
Cochabamba y Oruro: 24%
La Paz y Tarija: 31 %
Santa Cruz: 21%
Algunas obras con buen control: 16%
Plantas dosificadoras centrales Ready Mix: 8 a 10%
Plantas en proyectos de pavimento rígido: 6 a 8%
Etapa III: Utilización de los diagramas de dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H18: Hormigón pobre. Elementos no estructurales
(cunetas, canales, aceras peatonales, etc.)
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H18: Hormigón pobre. Elementos no estructurales
(cunetas, canales, aceras peatonales, etc.)
Cemento: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29)
Arena: 2 cajas = 4 baldes de17.5 litros
Grava: 3 cajas = 6 baldes de17.5 litros
Agua: 14 litros máximo
Resist. Comp. ≈ 23 MPa
1 : 5
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H21: Hormigón de uso general (tableros, postes,
barandados en puentes, cabezales de
alcantarillas, etc.)
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H21: Hormigón de uso general (tableros, postes,
barandados en puentes, cabezales de
alcantarillas, etc.)
Cemento: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29)
Arena: 1.5 cajas = 3 baldes de17.5 litros
Grava: 2.5 cajas = 5 baldes de17.5 litros
Agua: 12 litros máximo
1 : 4
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H25: Hormigón para estructuras (tableros, cabezales
de pilotes, pilotes, vigas de puentes, etc.)
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H25: Hormigón para estructuras (tableros, cabezales
de pilotes, pilotes, vigas de puentes, etc.)
Cemento: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29)
Arena: 1.5 cajas = 3 baldes de17.5 litros
Grava: 2 cajas = 4 baldes de17.5 litros
Agua: 10 litros máximo
Resist. Comp. ≈ 30 MPa
1 : 3.5
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H30: Hormigón para pavimento rígido
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H30: Hormigón para pavimento rígido
recomendación uso de aditivos
Cemento: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29)
Arena: 1 cajas = 2 baldes
Grava: 2 cajas = 4 baldes
Agua: 9 litros máximo
1 : 3
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H35: Hormigón para puentes (Vigas postensadas,
cajones postensados, pavimentos de alta calidad)
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Recomendaciones para Dosificaciones típicas:
Dosificaciones más comunes en volumen:
H35: Hormigón para puentes (Vigas postensadas,
cajones postensados, pavimentos de alta calidad,
etc.) necesaria utilización de superplastificantes
Cemento: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29)
Arena: 1 cajas = 2 baldes de17.5 litros
Grava: 1.5 cajas = 3 baldes de17.5 litros
Agua: 8 litros máximo
Resist. Comp. ≈ 40 MPa
1 : 2.5
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
CONTROLES PREVIOS
Aditivos:
o Selección del aditivo apropiado para la obra
o Verificación de certificados de calidad y ficha técnica
o Ensayos de laboratorio
Provisión de materias primas - ADITIVOS
ANÁLISIS TÉCNICO ECONÓMICO
PARA LA SELECCIÓN
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
• Representa la consistencia del hormigón (trababjabilidad). Se mide el
asentamiento o caída del cono de hormigón al levantarse el molde que
lo sostiene.
Verificación de la dosificación
ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
Es un indicador de la calidad del
concreto de muy fácil aplicación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Se debe llenar el cono con hormigón en
tres etapas, cada una hasta completar
un tercio de la altura del cono
En cada etapa se aplican 25
penetraciones de la varilla que va
compactando (acomodando) el
hormigón
Con la tercera capa se debe llenar el
cono y rebasar ligeramente el borde
superior, se compacta con 25 golpes
penetrando en la anterior capa
aproximadamente 2 cm.
ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
Verificación de la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Se mide el asentamiento en el Cono de
Abrams en centímetros (cm):
Consistencia seca: 0 a 2 cm
Consistencia plástica: 3 a 5 cm
Consistencia blanda: 6 a 9 cm
Consistencia fluida: 10 a 15 cm
Al terminar enrasar y levantar el cono cuidadosamente.
Realizar la medición
ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
Verificación de la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Definir
Trabajabilidad:
Fundamental en la
dosificación de
hormigones
DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Deben tomarse probetas en
todos los vaciados y en lo
posible, dependiendo de los
volúmenes a vaciarse, un par de
probetas cada 18 m3.
30cm
15 cm
TOMA DE MUESTRAS CILÍNDRICAS
Verificación de la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
• Debe tomarse probetas cuando se realicen vaciados de elementos estructurales como : losas, columnas, vigas, zapatas, etc.
• Se las fabrica en un molde cilíndrico, llenándolo en 3 capas, compactadas con 25 golpes cada una.
TOMA DE MUESTRAS CILÍNDRICAS
Verificación de la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Retirar el excedente de hormigón y
enrasar la muestra.
Codificarla para su posterior
identificación en laboratorio.
Mantenerlas en un lugar cubierto y
tapadas para evitar la evaporación del
agua por lo menos durante las primeras
24 Hrs.
TOMA DE MUESTRAS CILÍNDRICAS
Verificación de la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
PREPARACIÓN EN LABORATORIO Y ROTURA A COMPRESIÓN
Extraer las muestras de sus respectivos
moldes con mucho cuidado 24 horas después
de elaboradas.
Si las muestras permanecen en obra
sumergirlas en agua, según indica la norma,
para su respectivo curado hasta el día en el
cual se planifica su ensayo a compresión en
Laboratorio.
Verificación de la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
CONTROL ESTADÍSTICO
Variación normal de la resistencia:
Las variaciones en la resistencia del hormigón pueden
originarse por las siguientes causas:
Variaciones de las proporciones de los materiales
Variaciones en las propiedades de los materiales
Variaciones en la calidad del cemento
Condiciones climáticas
Muestreo del hormigón y preparación de probetas
Curado
Procedimientos de ensayo de las probetas
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Análisis de las resistencias obtenidas con hormigones dosificados en obra:
Se analizaron las bases de datos de las regionales de SOBOCE en Oruro, Cochabamba, La Paz, Santa Cruz y Tarija.
Los datos corresponden a resistencias de probetas cilíndricas elaboradas por los clientes de cemento en obra, curadas en obra y ensayadas a compresión en laboratorios de SOBOCE S.A.
La gran mayoría de las probetas corresponden a hormigones dosificados en volumen con mezcladoras y equipo manual.
VARIABILIDAD DEL HORMIGÓN DE OBRA
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
Análisis de las resistencias obtenidas con hormigones dosificados en obra:
Los resultados reflejan las distribuciones globales de resistencias de las probetas por tipo de hormigón, considerando los hormigones más comunes (H18, H21, H25, H35).
Los hormigones analizados fueron elaborados por los clientes de cemento con sus dosificaciones, provenientes de la forma de trabajo habitual de los contratistas y constructores en todos los departamentos.
Muchas de estas dosificaciones corresponden a las típicas relaciones en volumen 1 : 2 : 3 o 3 : 4 : 5
VARIABILIDAD DEL HORMIGÓN DE OBRA
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
RESUMEN NACIONAL
VARIABILIDAD DEL HORMIGÓN DE OBRA
Se comparan los tipos de hormigones más comunes dosificados en obra
Cochabamba Oruro La Paz Santa Cruz Tarija
R.media (Kg/cm2) 261 256 218 268 230
R.caract.real (Kg/cm2) 157 156 106 175 104
Coef.variación 24% 24% 31% 21% 33%
% cumplim.R. exigida 75% 74% 51% 83% 50%
R.media (Kg/cm2) 295 302 284 331 312
R.caract.real (Kg/cm2) 192 232 199 216 241
Coef.variación 21% 14% 18% 21% 14%
% cumplim.R. exigida 77% 93% 80% 86% 96%
H21 (210
Kg/cm2)
H25 (250
Kg/cm2)
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
ALGUNOS DETALLES DE LAS PRÁCTICAS LOCALES MÁS
COMUNES:
Volúmenes
excedentes
Humedad
variable en
acopios
Puesta en obra y cuidados en la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
ALGUNOS DETALLES DE LAS PRÁCTICAS LOCALES MÁS
COMUNES:
Granulometría
no controlada Volumen
faltante
Puesta en obra y cuidados en la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
ALGUNOS DETALLES DE LAS PRÁCTICAS LOCALES MÁS
COMUNES:
Volumen de
cemento
menor al de
agregados
Puesta en obra y cuidados en la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
ALGUNOS DETALLES DE LAS PRÁCTICAS LOCALES MÁS
COMUNES:
Control de agua por tanteo Cantidad no
controlada
Puesta en obra y cuidados en la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
ALGUNOS DETALLES DE LAS PRÁCTICAS LOCALES MÁS
COMUNES:
Variabilidad en el volumen
Puesta en obra y cuidados en la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
ALGUNOS DETALLES DE LAS PRÁCTICAS LOCALES MÁS
COMUNES:
Granulometría
no controlada
(contaminada) Cantidades no
controladas
Puesta en obra y cuidados en la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
ALGUNOS DETALLES DE LAS PRÁCTICAS LOCALES MÁS
COMUNES:
Agregados con alto
contenido de finos
Puesta en obra y cuidados en la dosificación
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
ALGUNOS DETALLES DE LAS PRÁCTICAS LOCALES MÁS
COMUNES:
Probetas de obra no son
elaboradas con los cuidados
necesarios
Puesta en obra y cuidados en la dosificación