Distribucion de Almacenes
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DISTRIBUCION DE ALMACENES
Ao de La Diversificacin Productiva y del
Fortalecimiento de la Educacin
TEMA:
. DISTRIBUCION DE ALMACENES
CURSO:
INGENIERIA DE PLANTA
DOCENTES:
ROBERT AUGUSTO AQUIJE PASACHE
INTEGRANTES:
SIMON ANTEZANA NEY
VI CICLO
ICA PERU
2015
INTRODUCCION
INGENIERIA INDUSTRIAL VI CICLO UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS ICA.
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DISTRIBUCION DE ALMACENES
El almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan
para guardar y conservar artculos en condiciones ptimas
para su utilizacin desde que son requeridos por el usuario
o cliente.
Dentro el sistema global del manejo de materiales, elsistema de almacenaje proporciona las instalaciones, el
equipo, el personal, y las tcnicas necesarias para recibir,
almacenar, y embarcar materia prima, productos en
proceso y productos terminados. as instalaciones, el
equipo y tcnicas de almacenamiento varan muc!o
dependiendo de la naturaleza del material que se
manejara. "ara dise#ar un sistema de almacenaje y
resolver los problemas correspondiente es necesario tomaren consideracin las caractersticas del material como su
tama#o, peso, durabilidad, vida en anaqueles, tama#o de
los lotes y aspectos econmicos. $e incurre en costos de
almacenamiento y recuperacin, pero no se agrega ning%n
valor a los productos. "or lo tanto, la inversin en equipos
de almacenamiento y manejo de materiales, as como en
super&cie de bodega, deber'n tener como base la
reduccin m'(ima de los costos unitarios dealmacenamiento y manejo.
)ambin debe considerarse el control del tama#o del
inventario y la ubicacin del mismo, las instrucciones
sobre las inspecciones de calidad, las medidas relativas al
surtido de empaque de pedidos, el andamiaje y n%mero
apropiado de andenes para recepcin y embarque, as
como el mantenimiento de registros.
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DISTRIBUCION DE ALMACENES
CONCEPTOS BASICOS
El concepto de almacn !a ido variando y ampliando
su 'mbito de responsabilidad. El almacn es unaunidad de servicio y soporte en la estructura org'nica
y +uncional de una empresa comercial o industrial con
objetivos bien de&nidos de resguardo, custodia,
control y abastecimiento de materiales y productos.
oy por !oy lo que antes se caracterizaba como un
espacio dentro de la organizacin que tena el piso de
!ormign, es una estructura clave que provee
elementos +sicos y +uncionales capaces de generarvalor agregado.
En esta de&nicin !ay dos aspectos importantes -
almacenaje y manipulacin. El papel que tenga el
almacn en el negocio depender' de la naturaleza de
operacin. En algunos casos el almacn tan solo ser'
un lugar de paso donde se romper' la carga para
preparar los pedidos de los clientes. En este caso elalmacn es mnimo, mientras que la manipulacin se
convierte en una actividad muy importante. En otros
casos, el n+asis estar' en el almacenaje de bienes y
materiales, algunas veces, durante largos periodos de
tiempo.
Funciones del almacnunque el derrotero de +unciones de un almacn depende
de la incidencia de m%ltiples +actores tanto +sicos como
organizacionales, algunas +unciones resultan comunes en
cualquier entorno, dic!as +unciones comunes son/ 0ecepcin de ateriales. 0egistro de entradas y salidas del lmacn. lmacenamiento de materiales. antenimiento de materiales y de almacn. Despac!o de materiales.
oordinacin del almacn con los departamentos decontrol de inventarios y contabilidad.
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Principios de la distribucin de almacenes
E(isten una serie de principios que deben seguirse al
momento de realizar la distribucin en planta de un
almacn, estos son/ os artculos de m's movimiento deben ubicarse
cerca de la salida para acortar el tiempo de
desplazamiento. os artculos pesados y di+ciles de transportar deben
localizarse de tal manera que minimicen el trabajo
que se e+ect%a al desplazarlos y almacenarlos. os espacios altos deben usarse para artculos
predominantemente ligeros y protegidos.
os materiales in5amables y peligrosos o sensibles al
agua y al sol pueden almacenarse en alg%n ane(o, en
el e(terior del edi&cio del almacn. Deben dotarse de protecciones especiales a todos los
artculos que lo requieran. )odos los elementos de seguridad y contra incendios
deben estar situados adecuadamente en relacin a
los materiales almacenados.
Distribucin en planta del fuo de unidades
a distribucin en planta del 5ujo de productos,
b'sicamente la podemos realizar de dos +ormas di+erentes,
cadauna de las cuales tienen unas caractersticas
espec&cas que conviene resaltar.
Fluos en !
Este caso se aplica, cuando se presenta una sola zona de
muelles, que se utiliza tanto para tr'&co de entradas
como de salidas de mercancas. El 5ujo de productos
sigue un recorrido semicircular.
Entre sus principales ventajas podemos destacar/
a uni&cacin de muelles, permite una mayor
5e(ibilidad en la carga y descarga de ve!culos, noslo en cuanto a la utilizacin de las +acilidades que
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tengan los re+eridos muelles, sino que a su vez
permite utilizar el equipo y el personal de una +orma
m's polivalente. 7acilita el acondicionamiento ambiental de la nave,
por constituir un elemento que evita las corrientes de
aire. Da una mayor +acilidad en la ampliacin y8o
adaptacin de las instalaciones interiores.
Fluos en "#neas $ecta
Este sistema se utiliza, cuando se tienen dos muelles, unode los cuales se utilice para la recepcin de mercancas y
el otro para la e(pedicin del producto.as caractersticas m's importantes se derivan
precisamente de esa especializacin de muelles9 ya que
uno se puede utilizar, por ejemplo para la recepcin de
productos en camiones de gran tonelaje, lo que obliga a
unas caractersticas especiales en la instalacin de los
re+eridos muelles, mientras que el otro puede sersimplemente una plata+orma de distribucin para
ve!culos ligeros.:ndudablemente este sistema permite una menor
5e(ibilidad, obligando a largo plazo a una divisin
+uncional tanto del personal como del equipo destinado a
la carga y descarga de los ve!culos. El acondicionamientoambiental, suele ser m's riguroso para evitar la +ormacin
de corrientes internas.
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Fluos en %orma de T
Este layout, es una variante del sistema en +orma de
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Dnde/
/ $on los productos de m'(ima rotacin, suubicacin es equivalente entre la entrada y salida de
productos. =/ $on los productos de rotacin media, su ubicacin
se da entre y el 'rea m's distante de la bodega de
almacenamiento. / son los productos de menos rotacin, su ubicacin
se da entre = y la ubicacin m's distante.
TIPOS DE SISTE(A DE A"(ACENA)E
Paleti*acin Con+encional
Es el sistema que resuelve las necesidades de
almacenamiento de productos paletizados, adapt'ndose
siempre a las distintas dimensiones y cargas. a
implementacin del proyecto parte de la articulacin entre
el 'rea disponible, las dimensiones y las cargas y la +ormade manejar a las mismas. "osibilidad de almacenar una
variedad de re+erencias de +orma selectiva y controlada.
7acilidad de ajuste en altura debido a su sistema de vigas
por anclaje y capacidad de adaptacin a los niveles de
pic?ing manual.
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Paleti*acin Compacta ,Dri+e-In.
$istema de almacenamiento compacto con m'(imo
aprovec!amiento del espacio disponible, ya sea en
pro+undidad o altura. $olucin adecuada para almacenar
un gran n%mero de palets del mismo producto. apacidad
para almacenar tantas re+erencias como pasillos de
mercancas. Aecesita un solo pasillo +rente %nico. epermite controlar las entradas y salidas.
Este sistema se divide en dos tipos/
DriveB:n/ con un pasillo de acceso %nico. DriveB)!roug!/ con dos accesos a la carga, uno a
cada lado de la estantera.
Este sistema es una gran solucin para el almacenamientoen c'maras +rigor&cas y la industria de bebidas, donde el
espacio es esencial ma(imizar.
Paleti*acin (+il
$istema de almacenamiento compacto con acceso directo
a cada paleta. Este sistema consiste en bases mviles que
soportan las estanteras que se desplazan
lateralmente.Este sistema permite la eliminacin de los
pasillos y, cuando sea necesario, abrir solo el pasillopretendido.$er' el propio usuario a accionar el orden de
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apertura por medio autom'tico a travs de un control
remoto o ligando el interruptor. $olucin adecuada para
c'maras +rigor&cas9 $istema equipado con motores y
sistemas de seguridad, lo que garantiza una operacin
segura y pr'ctica.
Paleti*acion dinamica
Esta solucin se puede utilizar en cualquier industria o
logstica cuya actividad requiere una gran rotacin de las
palets de acuerdo con el principio 7:7 7irstB:n8&rstButF.
os estantes se componen de transportador de rodillos
ligeramente inclinados, lo que permite el deslizamiento de
la bandeja de carga por gravedad y velocidad controlada
!asta la posicin de recogida. Esta solucin permite ungran a!orro en espacio y tiempo empleados en la
manipulacin de paletas, con estricto control del stoc?.
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Paleti*acin Pus/-Bac0 carros
$istema de almacenamiento en el que las paletas del
mismo nivel, a e(cepcin del %ltimo, apoyan sobre la base
de un conjunto de carros que se desplazan por empuje
sobre las guas.
a solucin ideal para el almacenamiento del mismo tipo
de producto y permite almacenar !asta cuatro paletas
para cada nivel de pro+undidad de acuerdo con el principio
:7 astB:n87isrtButF.
$anurado
$e trata de un sistema sencillo y econmico, adapt'ndose
a las diversas aplicaciones en el almacenamiento manual
de cargas ligeras y medianas.
a versatilidad de este sistema, +'cil montaje y
desmontaje, permite un n%mero in&nito de combinaciones,
en respuesta a todas las necesidades de almacenamiento.
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Estanter#a de arc/i+o
$istema especialmente dise#ado para arc!ivos de &c!eros
por medio manual de cargas medias y ligeras. os
arc!ivos, de gran simplicidad, son esencialmente +ormados
por bastidores, estantes y vigas de anclaje. a gama GH
o+rece una variedad de accesorios cajones, estantes para
carpetas colgantes, estantes para D, vdeo, etc.F quepermiten la adaptacin a diversas necesidades de
almacenamiento.a solucin m's adecuada para los tipos
de almacenamiento en las que el aspecto esttico es
relevante. $istema que permite la +ormacin de estanteras
mviles.
Encae
Es un sistema muy vers'til que destaca por la e(trema
+acilidad de aplicacin desde un simple puesto de trabajo,
estanteras de arc!ivo para peque#as o&cinas o peque#osalmacenes. Estanteras sin tornillos, de montaje r'pido y
sencillo, dise#ado para cargas manuales, ligeras y
medianas.
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Pic0in1 (anual ,2D "i1ero.
$istema de almacenamiento de cargas ligeras y medianas
para la recoleccin manual y es indicado para los
almacenes donde la mercanca se mueve manualmente.
"osibilidad de construccin de pasillos intermedios, queproporcionan acceso a toda la altura de las estanteras y
pueden llegar !asta 2C metros de altura. "osibilidad de
+ormar depsitos mi(tos con estanteras de pic?ing y
paletizado !acia abajo en la parte superior de los estantes.
Arc/i+os $odantes 2r e 23
Este sistema de arc!ivamiento compacto y organizado es
el ideal para la +alta de espacio, aumentando la capacidad
de almacenamiento de !asta >CI con la misma 'rea
disponible. Este sistema consta de arc!ivos que apoyan enbases mviles que se desplazan sobre rales &jados al piso.
El movimiento de los arc!ivos se puede !acer de
di+erentes +ormas B autom'tico, manual y mec'nico. "ara
garantizar la seguridad y privacidad en los arc!ivos se
puede colocar un arc!ivo mvil de cierre con llave, para
bloquear el arc!ivo. Este sistema tambin permite la
colocacin de pasarelas de acceso intermedio a los niveles
superiores, cuando los arc!ivos son de gran altura.
Almacn Autom4tico de Paletas
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Este sistema consiste en la colocacin de transelevadores
creados para almacenaje autom'tico de paletas que se
mueven a lo largo de los pasillos a realizar las +unciones de
entrada y salida de productos. a operacin de las
apiladoras est' dirigida por un so+tJare de gestin que
coordina todos los movimientos, lo que garantiza una
buena gestin de stoc?s. as apiladoras son elegidas y
programadas de acuerdo con las necesidades de cada
almacn, la capacidad de carga, dimensiones, altura de
construccin y los tiempos de ciclo. Este sistema tiene la
caracterstica de ser adaptable a condiciones de trabajo
especiales imposibles o m's di+ciles por la accin del ser
!umanoF, como temperatura de congelacin B*C K F,
!umedad e(trema o bene&cios especiales, tales como la
gestin de la velocidad de trabajo.
Almacn Autom4tico de Caas
l igual que el almacn autom'tico para paletas, este
sistema se basa en dos estanteras colocadas para
almacenar cajas o bandejas, separadas por un pasillo
central, adonde circula un transelevador. El 'rea de la
automatizacin y manipulacin que es +ormado por cintas
transportadoras se encuentra localizada en una parte
lateral de la estantera. El transelevador colocara la caja
retirada en el transportador que, a su vez, apro(ima la caja
del operador y, una vez &nalizado su trabajo, la devuelve
al transelevador para colocarla en la estantera. )odo el
sistema es controlado por un so+tJare de gestin en el que
se incluye un registro de la ubicacin de todos los
productos e(istentes en el almacn, manteniendo un
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inventario actual con el m'(imo rendimiento de espacio
disponible y +'cil acceso a todas las cajas almacenadas.
Cantile+er
Este sistema se destina principalmente para el
almacenamiento de cargas de gran longitud o volumen, de
di+erentes tama#os, tales como tubos, madera, per&les,etc.
as estructuras en voladizo se distinguen por la
simplicidad de sus componentes, +ormado por
soportes8base, mnsulas o brazos que soportan las
cargas.. Estos componentes se eligen en +uncin de las
cargas e dimensiones del producto a almacenar. )odos los
niveles de las mnsulas o brazos son +'cilmente
cambiables, con la particularidad de las estructuras poder
ser de una o dos caras. Dependiendo del peso, la
manipulacin de la carga se puede !acer manualmente o
por medios mec'nicos apiladorasF.
Entreplantas
as entreplantas !an sido creadas para, de una manera
sencilla, multiplicar el espacio disponible con la m'(imautilizacin de la altura %til de un almacn. Este simple
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sistema se compone esencialmente de pilares y vigas de
di+erentes dimensiones para adaptarse +'cilmente a las
necesidades del cliente. De acuerdo con la &nalidad
prevista, este sistema permite el despliegue de una
multitud de soluciones tales como estanteras en la planta
baja con o&cinas en la planta primera. as estructuras son
de +'cil y r'pido montaje y desmontaje, lo que permite su
reutilizacin en otros lugares.
Aplicaciones Especiales
$L dise#a, desarrolla e instala cualquier sistema de
almacenamiento a medida, en +uncin de las
caractersticas y o problem'tica de cada almacn.
$L presenta una solucin para cualquier necesidad de
almacenamiento.
$L, con amplia e(periencia en la realizacin de las
diversas adaptaciones a las necesidades espec&cas de
almacenamiento, asesora, estudia, desarrolla y lleva a
cabo proyectos espec&cos.
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A$EA $E5!E$IDA PA$A A"(ACENES
"ocali*acin de los almacenes ,mtodos.
$e divide en dos mtodos/
(todo de 6eber7
Este mtodo soluciona la ubicacin de los almacenes en
una red de distribucin, de +orma que la suma de los
costos de transporte se reduzca.
Este mtodo tiene en cuenta/ Demanda de los productos. "unto de origen "unto de llegada )ari+a de transporte, seg%n la ruta a utilizar.
(todo del centro de 1ra+edad7
Este mtodo es una tcnica matem'tica utilizada para
encontrar una localizacin que minimice los costos de
transporte de materias primas y productos terminados. Es
una tcnica de localizacin de instalaciones individuales enla que se consideran las instalaciones e(istentes, las
distancias que las separan y los vol%menes de productos
que !ay que distribuir. $e utiliza normalmente para ubicar
bodegas intermedias y de distribucin.
!bicacin del almacn
a primera cuestin a resolver antes de en+rentarse con
las decisiones sobre el dise#o y operacin del almacn, esseleccionar el lugar donde se va a ubicar el almacn en
trminos de regin, 'rea metropolitana o ciudad.
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os impuestos locales y gubernamentales asociados
con el emplazamiento escogido El clima laboral, la productividad y los costos del 'rea a disponibilidad, coste y adecuacin de di+erentes
servicios como el agua, la electricidad, el gas o la
depuracin de los residuos. a actitud de la comunidad !acia el proyecto 0estricciones en la zona asociadas con la
implantacin del almacn a disponibilidad de servicios y medios de transporte
como autopistas o terminales +erroviarios "otencial para una +utura e(pansin