Disposiciones F Sicas Para Instalaciones de Manufactura

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  • DISPOSICIONES FSICAS MODERNAS: COMPACTAS Y FLEXIBLESctualmente, las disposiciones fsicas para instalaciones se disean con la meta de producirproductos y servicios que cumplan con las necesidades de los clientes. Esto significa que lasdisposiciones fsicas deben ser capaces de producir los productos con rapidez y de entre-garlos a tiempo; para lograr este objetivo, las disposiciones fsicas modernas para las insta-

    laciones son ms compactas: tienen aproximadamente una tercera parte del tamao de las delpasado. A fin de ahorrar espacio, se han reducido drsticamente los inventarios, se disean y sejuntan equipos ms pequeos y se comprimen pasillos y centros de trabajo. Adems, se ha capa-citado a los trabajadores para realizar ms de una tarea, de manera que puedan utilizar el es-pacio de planta para ms de un propsito. Estas disposiciones fsicas compactas tienen un efectoestratgico dramtico en el desempeo de las fbricas. Los materiales recorren distancias mscortas, los productos pasan a travs de la fbrica con mayor rapidez y se atiende a los clientescon mayor efectividad. De la misma manera, se reduce el costo del espacio, del manejo delos materiales y de mantener inventarios. Esto hace que las fbricas y las operaciones de serviciosean ms flexibles, ya que pueden hacerse cambios ms rpidamente. Tambin, los trabajadoresestn ms cerca unos de otros, lo que ayuda a acelerar los cambios debido a una mejor comu-nicacin y una mejor moral, resultado de grupos de trabajo ms compactos.

    Disposicin fsica de bis instalaciones significa planear la ubicacin de todas las mquinas, servicios,estaciones de trabajo de los empleados, reas de servicio a los clientes, reas de almacenamiento de hsmateriales, pasillos, servicios sanitarios, comedores, bebederos, paredes internas, oficinas y salas decomputadoras, as como hs patrones de flujo de hs materiales y dlas personas alrededor, hacia den-tro y en el interior de hs edificios. La planeacin de la disposicin fsica de las instalaciones debe con-siderarse como una extensin natural del anlisis de la planeacin de los procesos del captulo 4. En laplaneacin de los procesos, seleccionamos o diseamos maquinaria de proceso; conjuntamente con el di-seo del producto, determinamos las caractersticas de los materiales dentro de los productos e introdu-cimos nueva tecnologa en las operaciones. A travs de las disposiciones fsicas de las instalaciones, seprev el arreglo fsico de estos procesos en el interior y alrededor de los edificios, el espacio necesariopara la operacin de estos procesos y el espacio requerido para las funciones de apoyo. Conforme pro-gresa la planeacin de los procesos y la planeacin de la disposicin fsica de las instalaciones, hay unintercambio continuo de informacin entre las dos actividades de planeacin, ya que una afecta a la otra.

    La tabla 8.1 lista algunos de los objetivos de las disposiciones fsicas de las instalacionespara operaciones de manufactura, de almacenamiento, de servicio y de oficina. La tabla est orga-nizada para mostrar en primer trmino los objetivos para operaciones de manufactura, que tambinson aplicables a operaciones de almacenamiento, de servicio y de oficina. Despus, aparecen losobjetivos adicionales para operaciones de almacenamiento, servicio y oficina.

    La lectura cuidadosa de los objetivos de las disposiciones fsicas de las instalaciones de la tabla8.1 mostrar que la planeacin de las disposiciones fsicas de las instalaciones debe quedar vincula-da a la estrategia de las operaciones. Recuerde del captulo 2, Estrategia de las operaciones, que lamezcla de las prioridades competitivas que puede proporcionar la funcin de las operaciones son: ba-jos costos de produccin, entregas rpidas y a tiempo, productos y servicios de alta calidad y flexi-bilidad en el producto y en los volmenes. Los objetivos de la tabla 8.1 que dan la pauta a nuestrasdisposiciones fsicas de las instalaciones deben reflejar una mezcla apropiada de estas prioridadescompetitivas que estn incorporadas en nuestra estrategia de las operaciones. La estrategia de las ope-raciones es motor de la planeacin de las disposiciones fsicas de las instalaciones; las disposicio-nes fsicas de las instalaciones sirven de medio para alcanzar las estrategias de las operaciones.

    DISPOSICIONES FSICAS PARA INSTALACIONES DE MANUFACTURAEntre los muchos objetivos de las disposiciones fsicas de las instalaciones, el foco central de lamayora de las disposiciones fsicas para manufactura es minimizar, a todo lo largo del sistema deproduccin, el costo del procesamiento, del transporte y del almacenamiento de los materiales.

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  • CAPITULO 8 DISPOSICIN FSICA DE LAS INSTALACIONES

    TABLA 8.1 ALGUNOS OBJETIVOS DE LAS DISPOSICIONES FSICAS DE LAS INSTALACIONESObjetivos de disposiciones fsicas para la operacin de manufacturaProporcionar suficiente capacidad de produccinReducir los costos de manejo de materialesCeirse a las restricciones existentes del sitio y de los edificiosDejar espacio para las mquinas de produccinPermitir el uso y productividad elevados de la mano de obra, mquinas y espaciosProporcionar flexibilidad en los volmenes y en los productosProporcionar espacio para sanitarios, cafeteras y otras necesidades de cuidados personales de los empleadosProporcionar seguridad y salud a los empleadosPermitir facilidad en la supervisinPermitir facilidad en el mantenimientoLograr los objetivos con una mnima inversin en capital

    Objetivos adicionales en disposiciones fsicas para la operacin de almacenes

    Promover una carga y descarga eficiente de vehculos de transporteProveer una seleccin, llenado de pedidos y cargas unitarias del material efectivosFacilitar los conteos de los inventariosPromover un registro de inventarios preciso

    Objetivos adicionales en las disposiciones fsicas para operaciones de servicio

    Proporcionar comodidad y conveniencia a los clientesProporcionar un entorno atractivo a los clientesPermitir un despliegue atractivo de la mercancaReducir el recorrido del personal o de los clientesBrindar confidencialidad en reas de trabajoPromover la comunicacin entre reas de trabajoIncluir rotacin del material para una vida en estantera larga

    Objetivos adicionales en disposiciones fsicas para la operacin de oficinas

    Reforzar la estructura organizativaReducir el recorrido del personal y de los clientesBrindar confidencialidad en reas de trabajoPromover la comunicacin entre reas de trabajo

    MANEJO DE MATERIALESLos materiales que se utilizan en la manufactura son muchos: materias primas, componentes com-prados, materiales en proceso, productos terminados, materiales de empaque, suministros paramantenimiento y reparacin, y desperdicios y desechos. Estos materiales varan enormemente entamao, forma, propiedades qumicas y caractersticas especiales.

    La mayora de esta diversidad de caractersticas de los materiales queda definida por decisionesen el diseo del producto. La disposicin fsica de las instalaciones queda afectada directamente porla naturaleza de estos materiales. Todo afecta la disposicin fsica de las instalaciones para el mane-jo, almacenamiento y procesamiento de estos materiales: materiales grandes y voluminosos, materia-les pesados, fluidos, slidos, materiales flexibles o inflexibles, y materiales que requieren manejo es-pecial para protegerlos de situaciones como calor, fro, humedad, luz, polvo, llama y vibracin.

    El sistema de manejo de materiales es la totalidad de una red de transportacin que recibelos materiales, los almacena en inventarios, los mueve de un sitio a otro entre puntos de procesa-miento dentro y entre edificios, y finalmente deposita los productos terminados en transportes, quelos entregarn a los clientes.

    El diseo y la disposicin fsica de los edificios deben integrarse al diseo del sistema de mane-jo de materiales. Por ejemplo, si se van a utilizar bandas transportadoras elevadas, la estructura del edi-ficio debe ser lo suficientemente resistente para soportar su operacin. De manera similar, si se van atransportar cargas pesadas en autotransportes, los pisos deben tener el soporte adecuado para resistirel esfuerzo constante por el golpe diario de estas cargas. Adems, los pasillos deben ser lo suficiente-

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  • mente anchos para permitir el paso de los montacargas u otros dispositivos que las recorrern. Los dis-positivos de posicin fija como bandas transportadoras tambin necesitan espacio de planta.

    A fin de asegurar el manejo eficiente de los materiales han ido evolucionando ciertos princi-pios como gua para la disposicin fsica de las instalaciones. La tabla 8.2 resume algunos de es-tos principios bsicos; la tabla 8.3 describe algunos de los dispositivos para manejo de materiales.Cada uno de estos dispositivos tiene sus propias caractersticas, ventajas y desventajas nicas. Las

    TAB 8.2 PRINCIPIOS DE MANEJO DE MATERIALES1. Los materiales deben pasar a travs de la instalacin en patrones de flujo directos, minimizando los zigzag

    o los regresos.

    2. Los procesos de produccin relacionados deben organizarse para conseguir flujos directos de los materiales.3. Los dispositivos mecnicos de manejo de materiales debern disearse y localizarse, y las ubicaciones de

    almacenamiento de materiales debern seleccionarse de forma que se minimice el esfuerzo humano consu-mido al inclinarse, estirarse, levantarse y caminar.

    4. Los materiales pesados o voluminosos deben moverse la menor distancia posible, por medio de procesos deubicacin que permitan que se utilicen cerca de las reas de recepcin y embarque.

    5. Debe minimizarse la cantidad de veces que tenga que moverse un material.

    6. La flexibilidad en los sistemas debe permitir situaciones inesperadas, como la ruptura del equipo de manejode materiales, cambios en la tecnologa del sistema de produccin y futuras expansiones en la capacidad deproduccin.

    7. En todo momento el equipo mvil deber usarse a plena carga; debern evitarse recorridos en vaco y car-gas parciales.

    TABLA 8.3 EQUIPO PARA MANEJO DE MATERIALESDispositivo de transferencia automtica: Mquinas que toman automticamente los materiales, los sujetan

    firmemente mientras se efecta alguna operacin y los transfieren a otras ubicaciones.

    Recipientes y dispositivos manualesCarros manuales: Carros o vagones sin motor, carretillas y transportes empujados por trabajadores.Tarimas: Estructuras de base sobre las que se apilan y se mueven materiales, utilizando vehculos de manejo de

    materiales.Cajas de transporte: Recipientes para almacenamiento y traslado entre operaciones de partes o materiales sueltos.Cestas de alambre: Recipientes para almacenar componentes sueltos de materiales de inventario.

    Bandas transportadorasDe bandas: Bandas impulsadas por motor, generalmente hechas de tela ahulada o metlica, sobre un marco rgido.De cadenas: Cadenas impulsadas por motor, que arrastran materiales a lo largo de una base de metal deslizante.Neumticas: Un flujo elevado de aire corre a travs de un tubo y transporta materiales.De rodillos: Cajas, componentes grandes y cajas unificadas se deslizan rodando sobre una serie de rodillos

    montados en un marco rgido. Los rodillos pueden estar movidos por motor o libremente.Tubos: Cadena con cuchillas de arrastre circulares que arrastran materiales por el interior de un tubo.

    Gras: Malacates montados sobre rieles elevados o sobre ruedas o rieles a nivel de piso; levantan, hacen osci-lar y transportan materiales grandes y pesados.

    Elevadores: Un tipo de gra que, aunque est en una posicin fija, eleva materiales, por lo general entre dife-rentes pisos de un edificio.

    Tuberas: Tubos cerrados que transportan lquidos mediante bombas o gravedad.

    Mesas giratorias: Dispositivos que sujetan, indican y hacen girar materiales o componentes de una operacin ala siguiente.

    Autotransportes: Vehculos elctricos, dsel, de gasolina o movidos por gas de petrleo licuado, equipadoscon plataformas, uas, brazos o cualquier otro dispositivo de sujecin.

    Sistemas de vehculos guiados automticamente (AGVS, por sus siglas en ingls): Trenes, autotransportes detarimas y transportadores de cargas unitarias sin conductor (vea el captulo 5 de este libro).

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  • CAPTULO 8 DISPOSICIN FSICA DE US INSTALACIONES

    bandas transportadoras, por ejemplo, son de adquisicin costosa, tpicamente no requieren opera-dores, siguen rutas fijas y sirven como dispositivos temporales para almacenamiento y detencin.Los autotransportes, por otra parte, son de adquisicin relativamente poco costosa, no siguen rutasfijas y permiten mayor flexibilidad para el manejo de materiales.

    Los cuatro tipos bsicos de disposiciones fsicas para las instalaciones de manufactura son,proceso, producto, manufactura celular (MC) y posicin fija.

    DISPOSICIONES FSICAS POR PROCESOSLas disposiciones fsicas por procesos, las disposiciones fsicas funcionales o tipo taller de tareascomo a veces se conocen, estn diseadas para hacer frente a diversos diseos de productos y depasos de proceso. Vea la figura 4.5 del captulo 4. Si la instalacin de manufactura produce va-nos productos sobre pedido en lotes relativamente pequeos, la instalacin probablemente utili-zar una disposicin fsica por proceso.

    Las disposiciones fsicas por proceso tpicamente utilizan mquinas de uso general, que se pue-den cambiar con rapidez a nuevas operaciones para diferentes diseos de productos. Por lo general,estas mquinas se organizan segn el tipo de proceso que ejecutan. Por ejemplo, todo el maquinadose realizara en un solo departamento, todo el ensamble en otro y toda la pintura en otro ms. El equi-po de manejo de materiales generalmente consiste de montacargas y otros vehculos mviles, que per-miten que se siga una diversidad de trayectorias a travs de la instalacin para los productos que sefabrican. Los trabajadores en las disposiciones fsicas por proceso deben cambiar y adaptarse con ra-pidez a una multitud de operaciones a realizarse en cada lote nico de productos en produccin. Es-tos trabajadores deben estar muy capacitados y requieren gran cantidad de instrucciones de trabajo yde supervisin tcnica. Las disposiciones fsicas por procesos requieren planeacin, programaciny funciones de control continuas para asegurar una cantidad ptima de trabajo en cada departamen-to y en cada estacin de trabajo. Los productos se quedan en el sistema de produccin durante perio-dos relativamente largos y en general hay grandes inventarios de proceso presentes.

    DISPOSICIONES FSICAS POR PRODUCTOSLas disposiciones fsicas por productos se disean para pocos diseos de productos. Vea la figu-ra 4.4 del captulo 4. Estas disposiciones fsicas se disean para permitir el flujo directo de mate-riales a travs de la instalacin para los productos. Las plantas de manufactura de automviles sonbuenos ejemplos de instalaciones que utilizan una disposicin fsica por producto.

    Las disposiciones fsicas por productos tpicamente utilizan mquinas especializadas, que se ajustanuna sola vez, para efectuar una operacin especfica sobre un solo producto durante un largo periodo.Cambiar estas mquinas para un nuevo diseo de producto significa un gran costo y extensos tiemposperdidos. Generalmente las mquinas se organizan en departamentos de producto. Dentro de cada depar-tamento de producto se pueden realizar varios procesos, como conformado, maquinado y ensamble.

    Los trabajadores en las disposiciones fsicas por productos hacen repetidamente una gama muylimitada de actividades, sobre slo unos cuantos diseos de producto. El nivel de capacitacin, de ha-bilidades y supervisin requerido es reducido. Aunque las actividades de programacin y planeacinasociadas con estas disposiciones fsicas son complejas, no son permanentes: ms bien, la planea-cin y programacin tienden a efectuarse intermitentemente conforme ocurren cambios de productos.

    DISPOSICIONES FSICAS PARA LA MANUFACTURA CELULAREn la manufactura en celdas o celular (MC), las mquinas se agrupan en celdas, que funcionan demanera similar a una isla con disposicin fsica por producto, dentro de una disposicin fsica tipotaller de tareas o para procesos ms amplia. La figura 4.7 del captulo 4 ilustra la disposicin fsicaMC. Cada celda en una disposicin fsica MC est formada con el fin de producir una nica familiade componentes: unas cuantas piezas, todas ellas con caractersticas comunes, lo que generalmenteimplica que requieren de las mismas mquinas y los mismos o similares ajustes de mquina. La Ins-tantnea industrial 8.1 describe la naturaleza de las celdas de manufactura en la industria actual.

    A pesar de que la disposicin fsica de una celda puede tomar muchas formas diferentes, elflujo de componentes tiende a ser ms parecido al de una disposicin fsica por producto que al deuna tipo taller de tareas. Es conveniente utilizar la disposicin fsica MC pues:

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  • DISPOSICIONES FSICAS PARA INSTAIACIONES DE MANUFACTURA 271

    La instalacin fsica de Con-solidated Papers en Wiscon-sin Rapids, Wisconsin, cost495 millones de dlares ypuede producir 212,000toneladas de papel couchbarnizado para impresin deinformes anuales, folletera,volantes, insertos en revistasy otras aplicaciones de im-presin comercial. La instala-cin de la planta es la msgrande de la empresa y midecinco cuadras de largo y dosde ancho. Los puntos mselevados del complejo sonlas instalaciones de produc-tos terminados y de almace-namiento de rollos de papel,mismos que alcanzan una al-tura de nueve pisos.

    1. Tuberas de vapor y agua para pulpa kraft2. Silos para pulpa kraft3. rea de recepcin de pulpa kraft4. Seccin deformacin de la mquina de

    papel no. 165. Seccin de prensas6. Seccin de secadoras7. Rollo8. Re-enrollado en rollos9. Almacn de rollos

    10. Seccin de recubrimiento juera de mquina11. Vehculo guiado automticamente (AGV)12. Supercalandria13. Banda transportadora elevada de rollos14. Instalacin para almacenamiento de rollos15. Divisin de conversin16. Instalacin de almacenamiento para

    productos terminados17. Embarques

    * Se simplifican los cambios de mquinas.* Se reduce el tiempo de capacitacin de los trabajadores.* Se reducen los costos de manejo de materiales.* Los componentes se pueden fabricar ms aprisa y embarcar con mayor rapidez.* Se requiere un inventario de proceso inferior. La produccin es ms fcil de automatizar.

    El primer paso en el desarrollo de una disposicin fsica MC, es la decisin de formacin deuna celda, la decisin inicial sobre cules mquinas de produccin y qu componentes de un gru-po entrarn en la celda. Posteriormente, las mquinas se organizan dentro de cada una de ellas.

    DISPOSICIONES FSICAS PARA POSICIN FIJAAlgunas empresas de manufactura y construccin utilizan una disposicin fsica para la organiza-cin del trabajo que localiza el trabajo en una posicin fija y transporta a trabajadores, materiales,mquinas y subcontratistas desde y hacia el producto. La figura 8.1 muestra este tipo de disposicinfsica. El ensamble de misiles y de aviones grandes, la construccin de barcos y de puentes, sonejemplos de disposiciones fsicas para posicin flja. Las disposiciones fsicas para posicin fija seutilizan cuando el producto es muy voluminoso, grande, pesado o frgil. La naturaleza de posicinfija de la disposicin fsica minimiza el movimiento requerido del producto.

    DISPOSICIONES FSICAS MIXTASLa mayora de las instalaciones para manufactura utilizan una combinacin de tipos de disposicinfsica. La figura 8.2 muestra una disposicin fsica mixta, donde los departamentos quedan orga-nizados segn las clases de procesos, pero los bienes fluyen a travs de una disposicin fsica pa-

  • 272 CAPITULO 8 DISPOSICIN FSICA DE LAS INSTALACIONES

    3.

    INSTANTNEA INDUSTRIAL 8.1NATURALEZA DE LAS CELDAS DE MANUFACTURA

    La mayora de las aplicacionesMC se presenta en la produc-cin metalmecnica, ya sea enoperaciones de mquinas herra-mienta o de equipo para fabri-cacin metlica.Por lo general, las celdas se for-man tomando la produccin decomponentes de un sistema tipotaller de tareas existente.El porcentaje de componentesque se producen en celdas esuna fraccin relativamente pe-quea de la produccin total.La produccin en las celdaspromedia aproximadamente10% del total. Ms o menos lamitad de las empresas informanque 25% o menos de sus horas

    mquina se utilizaron en celdas.Las celdas generalmente apare-cen como islas dentro de talle-res ms grandes.

    4. Tanto empresas pequeas co-mo grandes utilizan celdas de 7.manufactura. Estos usuarios tie-nen de 300 a 17,000 empleadosen total y de 90 a 3,000 mqui-nas.

    5. En las celdas se producen lotesde componentes de tamaomoderado: un promedio deaproximadamente 6,000 com-ponentes por ao de cada tipo 8.y lotes de un tamao promedioaproximado de 750 piezas.

    6. La cantidad de celdas en unadisposicin fsica MC es relati-

    vamente pequea. El promedioes de aproximadamente cinco oseis, y casi la tercera parte delas empresas tienen tres celdaso menos.

    La cantidad de mquinas de pro-duccin por celda es relativa-mente pequea. El promedio esde aproximadamente seis, y casila mitad de las empresas tienenentre cuatro y seis mquinaspor celda. Los componentes ra-ra vez pasan por todas las m-quinas dentro de una celda.Hay relativamente pocos traba-jadores dentro de la celda. Paraceldas con personal, el rangoest entre dos y 15.

    Fuente: Gaither, N., G. V. Frazier y J. C. Wei. "From Job Shops to Manufacturing Cells." Production and InventoryManagement Journal 31, no. 4 (cuarto trimestre de 1990): 33-36.

    ra producto. Otro ejemplo de disposicin fsica mixta, es el ensamble final de un avin comercialBoeing (por ejemplo, los modelos 737, 747, 757, 767 y 777). Durante su ensamble final, cada jetest en una nave de ensamble de posicin fija. Sin embargo, cada dos o tres das, cada aeronavese rueda fuera de la nave y se empuja a la siguiente nave de ensamble, donde se efectan tareasde ensamble diferentes, por lo que, aunque un jet se ensambla en dos o tres das, en posicin fija,pasa a travs de seis a ocho naves de ensamble, en una forma de disposicin fsica para producto.

    Aunque las mezclas hacen que resulte difcil la identificacin de los tipos de disposicin fsi-ca, es importante comprender las caractersticas, ventajas y desventajas de cada tipo de disposicinfsica bsico.

    NUEVAS TENDENCIAS EN US DISPOSICIONES FSICAS PARA MANUFACTURALa tabla 8.4 compara y contrasta las disposiciones fsicas tradicionales con las modernas. En ge-neral, las disposiciones fsicas de los fabricantes estadounidenses tradicionalmente se disearonpara una elevada utilizacin de trabajadores y mquinas, en tanto que las disposiciones fsicasmodernas se hacen para lograr calidad y flexibilidad para tener la capacidad de pasar rpida-mente a nuevos modelos de productos o a diferentes tasas de produccin.

    Conforme las instalaciones estadounidenses se mueven hacia disposiciones fsicas modernas,se pueden observar las siguientes tendencias en las disposiciones:

    * Disposiciones fsicas para manufactura celular dentro de disposiciones fsicas ms grandesde procesos.

    * Equipo automatizado de manejo de material, especialmente sistemas automatizados de alma-cenamiento y de recuperacin, sistemas de vehculos guiados automticamente, dispositivosde transferencia automtica y mesas giratorias.

    * Las lneas de produccin en forma de U, que permiten a los trabajadores visualizar toda lalnea y recorrer con facilidad una a otra estacin. Esta forma permite la rotacin de los tra-bajadores entre estaciones de trabajo de un sitio a otro de las lneas, para eliminar el aburri-miento y compensar desequilibrios en el trabajo entre estaciones de trabajo. Adems, al agru-

    1.

    2.

  • DISPOSICIONES FSICAS PARA INSTALACIONES DE MANUFACTURA 273

    FIGURA 8.1 DISPOSICIN DE POSICIN FIJA

    FIGURA 8.2 DISPOSICIN FSICA MIXTA PARA LA PRODUCCIN DE LOS PRODUCTOS X Y Y

  • CAPTULO 8 DISPOSICIN FSICA DE LAS INSTALACIONES

    TABLA 8.4 DISPOSICIONES FSICAS ESTADOUNIDENSES TRADICIONALES COMPARADAS CON LAS MODERNASCaractersticas de las disposiciones fsicas tradicionales

    Objetivo principal: Una elevada utilizacin de mquinas y trabajadores.Medios para cumplir el objetivo: Corridas largas de produccin, asignaciones fijas de puestos a trabajadores,para obtener beneficios de la especializacin de la mano de obra, inventarios para proteger contra descompostu-ras de maquinaria, tasas constantes de produccin y separacin de defectuosos para su retrabajo posterior, ygrandes mquinas de produccin mantenidas continuamente a plena carga.Apariencia de las disposiciones fsicas: Naves muy grandes de planta de manufactura, extensas reas reserva-das a inventarios, mucho espacio utilizado para largas bandas transportadoras y otros dispositivos de manejo demateriales, grandes mquinas de produccin que requieren mucho espacio de planta, lneas de produccin enforma de L o en lnea y, en general, subutilizacin del espacio de planta.

    Caractersticas de las disposiciones fsicas modernas

    Objetivo principal: Calidad y flexibilidad en el producto, capacidad de modificar rpidamente las tasas deproduccin y de pasar a diferentes modelos de productos.Medios para cumplir el objetivo: Trabajadores capacitados en muchos puestos, fuertes inversiones en mante-nimiento preventivo y mquinas pequeas que pueden cambiar rpidamente a diferentes modelos de producto.Se alienta a los trabajadores a ejercitar su iniciativa en la solucin de problemas de calidad y de produccinconforme vayan ocurriendo, los trabajadores y las mquinas se mueven segn se requiera para la resolucin delos problemas de produccin, las lneas de produccin reducen su velocidad y las fallas de mquina o los pro-blemas de calidad se resuelven conforme vayan apareciendo, se mantiene poco inventario y las estaciones detrabajo se colocan cerca una de otra.Apariencia de las disposiciones fsicas: Naves de la planta de manufactura relativamente pequea, disposicio-nes fsicas compactas y muy juntas, gran porcentaje del espacio de la planta utilizado para la produccin, menosespacio de planta utilizado para inventarios o dispositivos de manejo de materiales y lneas de produccin en U.

    parse los trabajadores en reas ms pequeas se consigue un mejor trabajo en equipo y unamoral ms elevada, alentando la comunicacin y el contacto social.

    Ms reas de trabajo abiertas, con menos paredes, mamparas y otros obstculos para tenervistas claras de estaciones de trabajo adyacentes.

    Disposiciones de fbrica ms pequeas y compactas. Con ms automatizacin, por ejemplorobots, se requiere de menos espacio para trabajadores. Las mquinas se pueden colocar mscerca una de otra, y los materiales y productos recorren distancias ms cortas.

    Menos espacio para el almacenamiento de inventarios en toda la disposicin fsica.

    La Instantnea Industrial 8.2 describe la forma en que una empresa ahorr espacio de planta al mo-dernizar/ su ^ disposicin fsica fabril.

    ANUSIS DE LAS DISPOSICIONES FSICAS PARA INSTALACIONES DE MANUFACTURAQuizs la tcnica ms comn de disposicin fsica de las instalaciones es el uso de plantillas omodelos de dos o de tres dimensiones, sobre un plano de planta del edificio. Los analistas cam-bian epte tipo de modelos de mquinas, escritorios y otros equipos hechos a la misma escala queel plano de planta del edificio a diversas posiciones. Consiguen una disposicin fsica detalladaen la cual materiales y personal pueden fluir de un lugar a otro con poco recorrido en exceso. Elmtodo de plano de planta/plantilla es particularmente til en el desarrollo de una disposicin f-sica para un departamento o edificio existente, o cuando se conoce la configuracin del edificio.

    Otras tcnicas de disposicin difieren entre los tres tipos de disposiciones fsicas: las disposi-ciones fsicas para procesos y para almacenes, las disposiciones fsicas para productos y las dispo-siciones fsicas para MC.

    PLANEACIN DE LAS DISPOSICIONES FSICAS PARA PROCESOS Y ALMACENESA menudo, para desarrollar este tipo de disposiciones fsicas, se utilizan el anlisis de la secuen-cia de las operaciones, el anlisis del diagrama de bloques y los anlisis de carga distancia.

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