Diseño de una escoba-trapeador para la recolección de ... · 1.0 Planteamiento del ... 50 y 60 en...

2016

18/02/2016

Diseño, Tecnología e innovación

Diseño de una escoba-trapeador para

la recolección de viruta en el área de

producción en empresa de mecanizado

de piezas

Juan Bonilla,

Francisco Cubias,

Salvador Ganuza,

Laura Marchelli

Harvi Luna

El Salvador, San Salvador

Universidad Don Bosco

Diseño, Tecnología e innovación 2

Universidad Don Bosco- DTI

Contenido

1.0 Planteamiento del problema ....................................................................................................... 3

2.0 Justificación ................................................................................................................................ 3

3.0 Estudio de Antecedentes ............................................................................................................ 4

3.1 Función de las empresas que realizan procesos metalmecánica. ........................................... 4

3.1 Antecedentes de las escobas .................................................................................................. 5

3.2 Tipos de viruta. ................................................................................................................... 7

3.3 Los tipos de materiales .......................................................................................................... 10

4.0 Objetivos ................................................................................................................................... 13

4.1 General ................................................................................................................................. 13

4.1.1 Específicos ......................................................................................................................... 13

5.0 Preguntas Científicas ................................................................................................................ 14

6.0 Formulación de hipótesis .......................................................................................................... 14

7.0 Alcances ................................................................................................................................... 14

8.0 Limitaciones .............................................................................................................................. 14

9.0 Metodología .............................................................................................................................. 14

9.1 Enfoques ............................................................................................................................... 14

9.2 Técnicas de Investigación ..................................................................................................... 15

10.0 Enfoque metodológico de cada objetivo .................................................................................. 16

11.0 Diseño de la escoba-trapeador ............................................................................................... 27

12.0 Pruebas a través de Mediciones para comprobación de objetivo 1 ........................................ 29

13.0 Datos recopilados, para comprobación de Objetivo 2 ............................................................ 29

13.0 Entrevistas realizadas (para comprobación de Objetivo3) ....................................................... 33

14.0 Cuadro de análisis por categoría ............................................................................................ 46

15.0 Cronograma de Actividades .................................................................................................... 48

16.0 Bibliografía .............................................................................................................................. 49

Anexos ........................................................................................................................................... 50

Bitácora de Visitas .......................................................................................................................... 55

Autoevaluaciones ........................................................................................................................... 57



1.0 Planteamiento del problema

Uno de los grandes desafíos a los que se enfrenta una empresa de maquinado de piezas, es

asegurar que sus operarios no salgan lastimados y que rindan el cien por ciento.

Pero también uno de los retos diarios de un taller es poder trabajar con diversidad de piezas y

mantener despejado el área de trabajo, con una limpieza del lugar, para evitar accidentes.

Los accidentes en una taller se dan por varias situaciones, por la mala utilización de las

herramientas, por el descuido de los operarios, por la mala distribución de la planta y porque

no existe la debida recolección de los desperdicios al terminar de maquinar.

De todos estos problemas que se mencionan, nos enfocaremos en la falta de recolección de

viruta y desperdicios al maquinar. Esta problemática trae consigo no solo accidentes para el

operario, sino al cliente que llega a la empresa a solicitar su pedido y tiene que pasar por el

taller para llegar a las oficinas administrativas. En el trayecto hacia las oficinas, puede tropezar,

deslizarle o cortarse con los desperdicios de materiales que se estén maquinando. La

empresa al no tener una forma eficaz de recolección de viruta o desperdicios, está teniendo

material que se bota y que podría reutilizarse, generando más ingresos.

Buscando un plan de mejora a nivel innovador se ha visto la necesidad de crear un

instrumento de limpieza que realice la recolección de esa viruta y posteriormente poder

separarla dependiendo del material, todo esto para evitar accidentes, ayudándoles a que en

un futuro puedan crear un plan de reutilización de este material, que elaboren otros producto

de eso y no sea una basura constante. Con ello se busca evitar accidentes en el personal, ya

que si ellos tuvieran un accidente se perderían días de trabajo y dependiendo del accidente

también la empresa puede tener grandes multas.

2.0 Justificación

Se ha observado la necesidad de los operarios de mantener el área de trabajo los más limpia

y despejada posible, por lo cual se plantea un producto que los ayude a solventar dicha

situación, así como también se tiene la necesidad de poder tener un ingreso extra para el

capital de la empresa, por lo cual con este nuevo producto se busca que al momento de la

remoción de los desechos (viruta) se pueda, primero, recoger la mayor cantidad y también

reutilizar o reciclar la mayor cantidad de esta.



3.0 Estudio de Antecedentes

3.1 Función de las empresas que realizan procesos metalmecánica.

Para dar una pequeña introducción de este tipo de empresas podemos mencionar que son el

conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las materias primas

en productos elaborados, de forma masiva. Para su desarrollo, dichas empresas necesitan

materias primas y maquinarias y equipos para poder transformarlas1.

Este tipo de empresas a su vez están comprometidos a cumplir con sus clientes, con entregas

en el tiempo establecido, calidad y servicio para poder así llegar a tener la satisfacción total de

las necesidades de todos los clientes con el trabajo realizado de las personas que conforman

estas empresas.

Podemos mencionar también como se ha realizado desde mucho tiempo atrás este tipo de

operaciones a nivel Internacional:

Año Evolución

3500 al 1600

A.C.

Se inicia una primitiva metalúrgica dedicada a la elaboración rudimentarias principalmente

armas, herramientas, vasijas, adornos personales, domésticos y religiosos.

Edad Media Estuvo muy ligada a la purificación de los metales, la acuñación de monedas y la elaboración de armas para la guerra.

Siglo XVIII La Revolución Industrial, consiste en la rápida transformación de la manufactura en una gran industria mecánica con la inclusión de la fuerza motriz. Las herramientas y maquinarias dejan de ser un accesorio para el hombre, ya que el hombre pasa a depender de las máquinas.

1837 al 1901

La industrialización, es el proceso por el cual una comunidad territorial pasa de una economía meramente agrícola a otra fundamentada en el desarrollo de la industria, y ésta representa en términos económicos el sostén fundamental del Producto Interno Bruto y en términos de ocupación ofrece empleo a gran parte de la población.

1950 a la fecha La Globalización, es un proceso económico, tecnológico, social y cultural a gran escala, que consiste en la creciente comunicación e interdependencia entre los distintos países del mundo unificando sus mercados, sociedades y culturas, a través de una serie de transformaciones sociales, económicas y políticas que les dan un carácter global.

Tabla 1, historia de las empresas

http://es.wikipedia.org/wiki/Proceso

http://es.wikipedia.org/wiki/Globalizaci%C3%B3n_cultural

http://es.wikipedia.org/wiki/Comunicaci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Interdependencia

http://es.wikipedia.org/wiki/Interdependencia

http://es.wikipedia.org/wiki/Mundo

http://es.wikipedia.org/wiki/Global



Para las décadas de los 50 y 60 en El Salvador se aplicó de manera sistemática el modelo de

Industrialización por Sustitución de Importaciones, éste tenía como finalidad, reducir la

dependencia externa, diversificar la economía nacional y reforzar el poder de compra del país.

Para ello, era necesario incentivar la inversión industrial a través de políticas focalizadas.

A partir de la implementación de este modelo surgen diferentes industrias que se centran

principalmente en la Ciudad de Soyapango, entre ellas la metalmecánica, este subsector

según estadísticas del Banco Central de Reserva, contribuyó a la economía del país, para el

año de 1990 alrededor de un 2% del Producto Nacional Bruto. Para el año de 1995 se conoció

que el subsector representó el 4.5% del valor agregado bruto nacional.

Al nivel centroamericano, El Salvador con Guatemala y Costa Rica, conforman el grupo de

países que encabeza el subsector de la metalmecánica.

“La actividad industrial del país ha crecido muy rápidamente desde la época en la que la

industria salvadoreña estaba concentrada en Soyapango. La producción industrial del país ha

subido espectacularmente desde esa época no sólo en términos de dólares sino también

en términos del porcentaje del PIB, de 203 a 4,500 millones de dólares y de 23 a 31 por

ciento del PIB en el período 1965-2004. En términos reales (es decir, descontando el efecto

de la inflación), el sector ha estado creciendo a una tasa promedio de 4.2 por ciento,

compuesto desde el final de la guerra. A esa tasa la producción se duplica en diecisiete años”.

3.1 Antecedentes de las escobas

El producto es una innovación de la convergencia de dos herramientas para limpieza básica

doméstica, como lo son la escoba y el trapeador, a continuación se presentan sus

antecedentes históricos.

La escoba es un instrumento de limpieza y preparación básica, dicho término proviene del

latín Scopa que significa briznas de planta, usadas para barrer. Se usa en nuestros hogares

tanto en la ciudad como en el campo, la escoba de palma debe su primeras presencias a los

colonizadores que la usaban en la higiene de sus casas y pequeñas industrias y ha vencido el

paso del tiempo hasta nuestros años enfrentando la competencia que le ofrece hoy las de

fibras plásticas y sintéticas que atentando contra el medio ambiente son expresión de la

modernidad.



La historia en general de la escoba se remonta a muchísimos siglos en el pasado en la

Antigua Roma, era tradición de las parteras pasar la escoba por el umbral de la puerta para

proteger de las malas influencias a la madre y su bebé recién nacido. Aún más atrás fue

necesario para el hombre idear una manera de limpiar el espacio que ocupaba del polvo y la

suciedad, entonces pensó en juntar algunas ramas con este propósito; con el tiempo dichas

ramas fueron evolucionando según las necesidades y la propia creatividad del hombre, hasta

convertirse en la magnífica herramienta que hoy en día conocemos.

Figura 1. Escoba de ramas

Este producto que ha evolucionado con el tiempo constituye un mercado potencial a nivel

mundial. Sin embargo, con el uso de la tecnología no ha desaparecido por completo

su estructura inicial. El mercado lo que le ha agregado son atributos, que le permiten

adaptarse a las necesidades del consumidor, pero la función siempre será la misma.

El trapeador, herramienta de uso doméstico que ha revolucionado los métodos de limpieza.

Algunos datos históricos:

1496: Primer uso conocido de un utensilio similar a la fregona: consistía en estambre

unido a un palo de madera y se usaba para limpiar las cubiertas de los barcos ingleses.

En la actualidad se cuenta con trapeadores mechudos intercambiables, fabricados con hilo, 90%

de algodón de alta resistencia y 10% poliéster, lo que garantiza una máxima absorción,

durabilidad y sobre todo gran resistencia. Fig. 2. Trapeador de toalla y "mechudos".No se ha

logrado encontrar antecedentes directamente relacionados con la innovación del producto

escoba-trapeador, por lo cual nos limitamos a establecer que nuestro producto será innovador

cuya principal competencia será la limpieza en el entorno del taller mecánico M&M.



Fig. 2. Trapeador de toalla y "mechudos".

3.2 Tipos de viruta.

3.2.1 Viruta continua.

Se suele formar con materiales dúctiles a grandes velocidades de corte y/o con grandes

ángulos de ataque (entre 10° y 30°). La deformación del material se efectúa a lo largo de una

zona de cizallamiento angosta, llamada primera zona de corte. Las virutas continuas pueden,

por la fricción, desarrollar una zona secundaria de corte en la interface entre herramienta y

viruta. Dicha zona secundaria se vuelve más gruesa a medida que aumenta la fricción entre la

herramienta y la viruta. De forma general, las virutas continuas producen buen acabado

superficial (liso). Las virutas continuas no siempre son deseables, en especial en máquinas

CNC, porque tienden a enredarse en los portaherramientas, los soportes y la pieza, así como

en los sistemas de eliminación de viruta, por lo que se debe de parar la operación para

apartarlas. Tal problema se puede solucionar con los rompe virutas (reduce la viruta y la corta

en tramos cortos) y cambiando los parámetros del maquinado, como la velocidad de corte, el

avance y los fluidos de corte.

Figura 3. Viruta continua



3.2.2 Viruta de borde acumulado.

Consiste en capas del material de la pieza maquinada, que se depositan en forma gradual

sobre la herramienta. Al agrandarse, esta viruta pierde estabilidad y termina por romperse.

Parte del material de la viruta es arrastrado por su lado que ve a la herramienta y el resto se

deposita al azar sobre la superficie de la pieza. A medida que aumenta la velocidad de corte,

disminuye el tamaño del borde acumulado. La tendencia de formación del borde acumulado

se reduce disminuyendo la velocidad de corte, aumentando el ángulo de ataque, utilizando

una herramienta aguda con un buen fluido de corte.

Figura 4. Viruta de borde acumulado

De forma general, mientras mayor sea la afinidad (tendencia a formar una liga) de los

materiales de la herramienta y la pieza, la tendencia del borde acumulado es mayor. Además,

un trabajo enfrío posee menor tendencia a formar virutas de bode acumulado que un trabajo

en caliente.

3.2.3 Viruta escalonada o segmentada.

Son semicontinuas, con zonas de alta o baja deformación por cortante. Los metales de baja

conductividad térmica y resistencia que disminuye rápidamente con la temperatura, como el

titanio, muestran ese comportamiento. Las virutas tienen un aspecto de diente de sierra por la

parte superior.

Figura 5. Viruta escalonada o segmentada.



3.2.4 Virutas discontinuas.

Consisten en segmentos que pueden fijarse, firmemente o flojamente entre sí. Se suelen

formar bajo las siguientes condiciones:

1) Materiales frágiles en la pieza, porque no tienen la capacidad de absorber las grandes

deformaciones cortantes que se presentan en corte.

2) Materiales de la pieza que contienen inclusiones e impurezas duras, o que tienen

estructuras como las láminas de grafito en la fundición en gris.

3) Velocidades de corte muy bajas o muy altas.

4) Grandes profundidades de corte.

5) Ángulos de ataque bajos.

6) Falta de un fluido de corte eficaz.

7) Baja rigidez de la máquina herramienta.

Figura 6. Virutas discontinuas.

Por la naturaleza discontinua de la formación de virutas, las fuerzas varían de forma continua

durante el corte. En consecuencia, adquieren importancia la rigidez del portaherramientas y de

los sujetadores de la pieza, así como de la máquina herramienta, cuando se forman virutas

discontinuas. Si no se tiene la rigidez suficiente, la máquina herramienta puede comenzar a



vibrar y eso es perjudicial para el acabado superficial y la exactitud dimensional del

componente maquinado y pude dañar la herramienta de corte o causar demasiado desgaste.

3.2.5 Viruta en forma de rizos.

Se obtiene al trabajar aceros blandos, cobre, plomo, estaño y algunos materiales plásticos con

altas velocidades de corte. Todas las virutas desarrollan una curvatura al salir de la superficie

de la pieza. Entre los posibles factores que contribuyen al fenómeno están la distribución de

esfuerzos en las zonas primaria y secundaria de corte, los efectos térmicos, las características

del endurecimiento por trabajo por material de la pieza y la geometría de la cara de ataque de

la herramienta de corte. También, las variables del proceso y las propiedades del material

afectan al formado de rizos de la viruta. En general, el radio de curvatura baja (la viruta se

enrosca más) a medida que disminuye la profundidad de corte; esto aumenta el ángulo

de ataque y disminuye la fricción entre herramienta y viruta. Además, el uso de fluidos de

corte y de diversos aditivos en el material de la pieza influye en el formado de rizos.

Figura 7. Viruta en forma de rizos.

3.3 Los tipos de materiales

Los tipos de materiales que se maquinan dentro de la empresa que realizaremos la

investigación son el aluminio, hierro y acero. De los cuales podemos describir cada uno de los

componentes que estos presentan.



3.3.1 Aluminio.

Figura 8. Aluminio

El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se trata de

un metal no ferromagnético. Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza

terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8 % de la corteza de la tierra y se encuentran

presentes en la mayoría de las rocas, de la vegetación y de los animales.

3.3.2 Aplicaciones y usos.

La utilización industrial del aluminio ha hecho de este metal uno de los más importantes, tanto

en cantidad como en variedad de usos, siendo hoy un material polivalente que se aplica en

ámbitos económicos muy diversos y que resulta estratégico en situaciones de conflicto. Hoy

en día, tan solo superado por el hierro/acero. El aluminio se usa en forma pura, aleado con

otros metales o en compuestos no metálicos. En estado puro se aprovechan sus propiedades

ópticas para fabricar espejos domésticos e industriales, como pueden ser los de

los telescopios reflectores.

3.3.4 Hierro.

Figura 9. Hierro

El hierro o fierro (en muchos países hispanohablantes se prefiere esta segunda forma)1 es

un elemento químico de número atómico 26 situado en el grupo 8, periodo 4 de la tabla

https://es.wikipedia.org/wiki/Elemento_qu%C3%ADmico

https://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_at%C3%B3mico

https://es.wikipedia.org/wiki/Metal

https://es.wikipedia.org/wiki/Ferromagnetismo

https://es.wikipedia.org/wiki/Corteza_terrestre

https://es.wikipedia.org/wiki/Corteza_terrestre

https://es.wikipedia.org/wiki/Telescopio_reflector

https://es.wikipedia.org/wiki/Hierro#cite_note-Corominas-1

https://es.wikipedia.org/wiki/Elemento_qu%C3%ADmico

https://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_at%C3%B3mico

https://es.wikipedia.org/wiki/Tabla_peri%C3%B3dica_de_los_elementos



periódica de los elementos. Su símbolo es Fe (del latín fĕrrum) y tiene una masa atómica de

55,6 u.

3.3.5 Aplicaciones y usos.

El hierro es el metal duro más usado, con el 95 % en peso de la producción mundial de metal.

El hierro puro (pureza a partir de 99,5 %) no tiene demasiadas aplicaciones, salvo

excepciones para utilizar su potencial magnético. El hierro tiene su gran aplicación para formar

los productos siderúrgicos, utilizando éste como elemento matriz para alojar otros elementos

aleantes tanto metálicos como no metálicos, que confieren distintas propiedades al material.

Se considera que una aleación de hierro es acero si contiene menos de un 2,1 % de carbono;

si el porcentaje es mayor, recibe el nombre de fundición.

El acero es indispensable debido a su bajo precio y tenacidad, especialmente en automóviles,

barcos y componentes estructurales de edificios. Las aleaciones férreas presentan una gran

variedad de propiedades mecánicas dependiendo de su composición o el tratamiento que se

haya llevado a cabo.

3.3.6 Acero.

Figura 10. Acero

El término acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería metalúrgica, a

una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en

masa de su composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de

carbono mayor al 2,14 % se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más

frágiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.

Se utiliza para la fabricación de imanes permanentes artificiales, ya que una pieza de acero

imantada no pierde su imantación si no se la calienta hasta cierta temperatura. Continuando

con los desperdicios que se producen dentro de las empresas de maquinado (viruta) el trato

https://es.wikipedia.org/wiki/Lat%C3%ADn

https://es.wikipedia.org/wiki/Masa_at%C3%B3mica

https://es.wikipedia.org/wiki/Unidad_de_masa_at%C3%B3mica

https://es.wikipedia.org/wiki/Siderurgia

https://es.wikipedia.org/wiki/Acero

https://es.wikipedia.org/wiki/Carbono

https://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_(metalurgia)

https://es.wikipedia.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_metal%C3%BArgica

https://es.wikipedia.org/wiki/Mezcla

https://es.wikipedia.org/wiki/Hierro

https://es.wikipedia.org/wiki/Carbono

https://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_(metalurgia)

https://es.wikipedia.org/wiki/Forja

https://es.wikipedia.org/wiki/Molde

https://es.wikipedia.org/wiki/Im%C3%A1n_(f%C3%ADsica)



que se piensa dar es que con el producto que realizaremos se recolectará en un solo lugar y

esta a su vez será colocada en sus respectivos contenedores para luego ser tratada.

Los problemas que genera el no colocar la viruta en su lugar es primeramente que los

trabajadores se sientan incómodos a la hora de realizar las operaciones requeridas en sus

respectivas máquinas como también un mal aspecto referido al aseo por parte de la empresa.

Si esto no se trata el impacto que tendrá dicha viruta sobre el medio ambiente y no se logra

tratar debidamente está tendrá una repercusión las personas produciendo así una

contaminación en las tuberías como también en los contenedores de agua, además un daño

en la vista si se encuentra es un área libre y se provoque una expansión de esta viruta en el

aire y dañe a las personas. También se pretende ayudar en cuanto a la seguridad industrial de

los trabajadores ya que se ven algunos no utilizar la adecuada vestimenta durante su tiempo

de trabajo, como por ejemplo la falta de gafas de protección, falta de calzado de cuero, que

son demasiados importantes a la hora de manipular un tipo de máquina que desprenda

desperdicios y pueda dañar al operador. Y una propuesta es el diseño de nuestro producto

para satisfacer la necesidad de limpieza dentro de área de maquinado ayudando así al

operador a realizar de la mejor manera su trabajo.

4.0 Objetivos

4.1 General

Diseñar un producto denominado escoba-trapeador que pueda ayudar a la recolección de la

viruta y desperdicios de la empresa de maquinado de piezas en torno y fresadora, para ayuda

de clientes, empleados y a la empresa en general.

4.1.1 Específicos

- Optimizar el espacio en la empresa de maquinado de piezas en torno y fresadora, con

la creación de dos productos en uno solo.

- Comprobar que la escoba – trapeador tiene mayor capacidad de recolección de viruta

que los objetos convencionales

- Conocer el nivel de aceptación de la escoba – trapeador en los empleados de la

empresa de maquinado de piezas.



5.0 Preguntas Científicas

- ¿Puede el espacio de la empresa verse optimizado con la implementación del producto en

estudio?

-¿Este nuevo producto escoba-trapeador, logra recolectar mayor volumen de viruta,

abarcando un área más grande de limpieza en menor tiempo que los utensilios

convencionales?

- ¿Cuál es la opinión de los empleados respecto al uso, diseño, ventajas y limitaciones de la

escoba-trapeador?

6.0 Formulación de hipótesis

- La Escoba-Trapeador tiene mayor capacidad de recolección de viruta que los

instrumentos convencionales de limpieza y recolección.

7.0 Alcances

- Este proyecto comprende hasta la recolección y clasificación de los diferentes tipos de

viruta. No se investigarán los diversos procesos de reciclaje que puedan existir para los

desperdicios metálicos. Dicho tema se dejara abierto para futuras investigaciones.

8.0 Limitaciones

-No se realizaran las modificaciones de las fallas, de la escoba-trapeador, en el

prototipo.

9.0 Metodología

9.1 Enfoques

Para la presente investigación se utilizará un enfoque mixto, es decir, tanto cuantitativo

como cualitativo. Un análisis cuantitativo porque se realizará la aplicación de encuestas

estructuradas a la muestra seleccionada, conformada por empleados de la empresa, donde

se recopilen y tabulen las diversas opiniones de los encuestados. La parte cualitativa se

medirá por medio de entrevistas, mediciones y observación en los procesos que involucre

la investigación dentro de la empresa. Todo con el objetivo de saber si la escoba-trapeador,



ayudaría a resolver la problemática de los desperdicios en los alrededores de la zona de

trabajo y si lograría la comprobación de las hipótesis planteada.

9.2 Técnicas de Investigación

Investigación Documental: Utilizada para fundamentar bibliográficamente el documento. A través de esta técnica, se logrará obtener la teoría requerida por la investigación.

Observación: Se utilizará la observación no estructurada, con el fin de identificar la problemática, de desperdicios en el taller. Aplicada en horas laborales a personal de diferentes departamentos de la Empresa M&M. Analizando su sentido de pertenencia con la empresa, dedicación y desempeño, así como ciertos procedimientos administrativos y de producción.

Entrevista: Se utilizará la entrevista estructurada para la obtención de información sobre el impacto que tienen los desperdicios de los materiales que se maquinan.

Medición: Se tomarán mediciones de las condiciones actuales de recolección de viruta y de las condiciones nuevas a implementar, se incluirán las siguientes variables:

o Tiempo o Volumen o Área o capacidad de cobertura

Técnicas de investigación

Enfoques Enfoque Mixto (Cualitativo y cuantitativo)

Objetivos e Hipótesis

Cualitativo

Observación

Entrevistas

Cuantitativo Medición

Investigación documental



10.0 Enfoque metodológico de cada objetivo

10.1 Objetivo 1

Optimizar el espacio en la empresa de maquinado de piezas en torno y fresadora, con la

creación de dos productos en uno solo.

10.1.1 Pregunta científica 1

- ¿Puede el espacio de la empresa verse optimizado con la implementación del producto en

estudio?

10.1.3 Enfoque Metodológico

10.1.4 Pruebas a través de Mediciones

Las pruebas que se van realizar es a través de mediciones con cinta métrica, unidades

centímetros (cm), donde se va a medir el área que ocupada la escoba-trapeador y el área que

ocupa los utensilios convencionales, estáticamente y en movimiento, con el objetivo de probar

si se optimiza el espacio de la empresa.

Para la recolección de esta información se presenta el siguiente tabla 2, donde se anotarán

cada dato obtenido

Dimensiones del objeto de estudio

Área ocupada por el objeto de estudio estáticamente

Fotografía objeto de estudio

Utensilios convencionales

Escoba-trapeador

Tabla 2.

Optimizar el espacio en

la empresa con la

creación de dos

productos en uno solo.

Pruebas a través de

mediciones del área

ocupada por cada

instrumento en su

mínima y máxima

expansión

Optimizar el

espacio en la

empresa.



10.2 Objetivo 2

Comprobar que la escoba – trapeador tiene mayor capacidad de recolección de viruta que los

objetos convencionales


-¿Este nuevo producto escoba-trapeador, logra recolectar mayor volumen de viruta,

abarcando un área más grande de limpieza en menor tiempo que los utensilios

convencionales?


10.2.3 Medición

Se debe destacar tres variables importantes para proceder a comprobar la hipótesis en mención, estas son: área, volumen y tiempo.

- Volumen recolectado por cada utensilio con respecto a un tiempo determinado.

- Área de prueba.

- Tiempo de limpieza de viruta.

Lo que se hará para comprobar la hipótesis será una serie de veinticinco pruebas de limpieza

en diferente horario y fecha, en estas pruebas se comparará el rendimiento que ofrece la

escoba-trapeador con una escoba plástica convencional -se compara con este instrumento de

limpieza porque es el que se usa en las instalaciones del taller de mecánica en la sección de

tornos y fresadoras-, como punto de partida definimos el área específica en que se efectuará

la prueba de limpieza con ambos instrumentos, se presenta un plano de la distribución de la

Mayor

capacidad de

recolección

Logra recolectar mayor

volumen de viruta,

abarcando un área más

grande de limpieza en menor

tiempo que los utensilios

convencionales

Medición de

- Volumen recolectado

por cada utensilio con

respecto a un tiempo

constante.

- Área de arrastre

- Tiempo de despeje de

viruta.



planta de la empresa Servicios Industriales MyM donde se llevará a cabo la limpieza en la

sección de tornos y fresadoras.

Figura 11. Fotografía del plano de la Distribución de la planta Servicios Industriales MyM.

Una vez definida el área de pruebas de limpieza, establecemos un depósito que servirá para

determinar el volumen de viruta recolectada (ver figura 12). De acuerdo a las dimensiones del

depósito y al nivel de altura que sea rellenado con la viruta calcularemos en cada prueba de

limpieza el volumen de viruta recolectado, esta viruta se recolecta en igualdad de condiciones

tanto con la escoba-trapeador como con la escoba plástica convencional, es decir, una vez

recolectada la viruta con un instrumento se vuelve a dispersar la viruta recolectada en el

mismo sitio de donde fue recolectada por el primer instrumento para que vuelva a ser

recolectada por el segundo instrumento de limpieza. En cada prueba de recolección de viruta

se utilizará un cronómetro para determinar el tiempo que le ha tomado a cada instrumento de

limpieza su respectiva recolección de viruta. Todos los datos determinados en las pruebas de

limpieza para cada instrumento de limpieza comparados se muestran en las tablas 1 y 2, que

corresponden a la escoba-trapeador y a la escoba plástica convencional respectivamente.



Fig. 12. Depósito de recolección de viruta de volumen 1.2 m3 (V=pi*d2*h=pi*(0.8m)2*(0.6)=1.2m3).

Para concluir con la comprobación de la hipótesis empleamos el método t-student, el cual nos permite determinar estadísticamente los resultados de las pruebas. Se comparan y analizan mediante el cálculo de medias y desviaciones los parámetros medidos para ambos instrumentos de limpieza -en este caso los parámetros importantes serían el volumen y el tiempo-, los resultados estarán dados ya sea con respecto al tiempo o al volumen; entonces, con este método concluiremos y estableceremos con veracidad si la hipótesis planteada al inicio es cierta.

Tabla 3. Datos tomados de las pruebas de limpieza para la escoba trapeador.

No. Fecha. Hora. Volumen. Tiempo.

1

2

3

4

5

25



10.2.4 Aplicación de método t-student.

Todas las pruebas paramétricas, en las cuales se incluye la t de Student y la F de Fischer, se

basan en supuestos teóricos para utilizarse. Dichos supuestos matemáticos las hacen válidas,

pues al analizar las mediciones de las observaciones, se tienen procedimientos de gran

potencia-eficiencia para evitar error del tipo I.

En tales pruebas paramétricas se exige una serie de requisitos para aplicarlas como

instrumento estadístico:

1. Las observaciones deben ser independientes.

2. Las observaciones se deben efectuar en universos poblacionales distribuidos

normalmente.

3. Las mediciones se deben elaborar en una escala de intervalo, entendiendo que una

escala de intervalo exige que puedan efectuarse todas las operaciones aritméticas

admisibles. También se requiere que los intervalos entre las mediciones tengan la

misma magnitud.

Tabla 4. Datos tomados de las pruebas de limpieza para la escoba plástica convencional.

No. Fecha. Hora. Volumen. Tiempo. 1

2

3

4

5

25



4. Las varianzas de los grupos deben ser homogéneas, de modo que cabe aclarar que en

las mediciones realizadas en biomedicina, es poco probable encontrar varianzas

iguales. Por ello, se utiliza la prueba ji cuadrada de Barlett para decidir si las diferencias

observables en la magnitud de las varianzas son significativas o no.

El modelo matemático que en seguida se presenta, corresponde a dos muestras

Independientes.

Dónde:

t = valor estadístico de la prueba t de Student.

1 = valor promedio del grupo 1.

2 = valor promedio del grupo 2.

sp = desviación estándar ponderada de ambos grupos.

N1 = tamaño de la muestra del grupo 1.

N2 = tamaño de la muestra del grupo 1.

Ecuación para obtener la desviación estándar ponderada:

Dónde:

sp = desviación estándar ponderada.

SC = suma de cuadrados de cada grupo.

N = tamaño de la muestra 1 y 2.

Pasos:

1. Determinar el promedio o media aritmética de cada grupo de población.

2. Calcular las varianzas de cada grupo, a fin de demostrar la homogeneidad de varianzas

mediante la prueba de X2 de Bartlett.

3. Calcular la suma de cuadrados de cada grupo: Suma de cuadrados (SC) = S(X - )2.

4. Calcular la desviación estándar ponderada (sp) de ambos grupos.

5. Obtener la diferencia absoluta entre los grupos ( 1 - 2).

6. Aplicar la fórmula y obtener el valor estadístico de t.

7. Calcular los grados de libertad (gl). gl = N1 + N2 -2

8. Obtener la probabilidad del valor t en la tabla.

9. Decidir si se acepta o rechaza la hipótesis.



10.3 Objetivo 3

Conocer el nivel de aceptación de los empleados de la nueva Escoba-Trapeador.


¿Cuál es la opinión del empleado respecto al uso, diseño, ventajas y limitantes de la Escoba-

Trapeador?


Nivel de aceptación

Conocer el punto de vista de

los empleados que van a usar

la Escoba-Trapeador, el uso y

el diseño.

Entrevista

(8 entrevistas a

operarios y 1

entrevista al

supervisor



10.3.4 Diseño de la Entrevista

Objetivo general de la entrevista:

Conocer el nivel de aceptación de los empleados de la nueva Escoba-Trapeador.

Objetivo específico de la entrevista:

Determinar si el empleado percibe que la Escoba-Trapeador le es de utilidad en

su trabajo.

Investigar si el diseño es aceptable por el operario.

Explorar las ventajas y limitantes en el uso de la Escoba-Trapeador.

10.3.4.1 Tamaño y diseño de la muestra

- Población neta: 9 empleados.

- Muestra: 50% de la población neta, dando como resultado la realización de esta a tres

operarios y un supervisor.

10.3.4.2 Método de recolección de datos.

El tipo de entrevista que realizaremos en nuestro proyecto será semi-estructurada dentro de

las instalaciones de la empresa.

10.3.4.3 Tiempo estimado en la realización de la entrevista.

El tiempo que hemos estimado para la realización de la entrevista se encuentra en el rango de

40 minutos a 1 hora como máximo.

10.3.4.4 Escala de Valoración

Preguntas abiertas.



10.3.4.5 Categorías a explorar

Dentro de las categorías que exploraremos en nuestro producto son las siguientes:

Uso.

Diseño.

Ventajas.

Limitaciones.

10.3.4 Matriz de preguntas por categorías

Categoría Objetivo relacionado Variables N° de

pregunta

Pregunta

Uso Determinar si el empleado

percibe que la Escoba-

Trapeador le es de utilidad en

su trabajo.

-Utilidad

1

¿Cómo considera el

uso de la Escoba-

Trapeador?

Diseño

Investigar si el diseño es

aceptable por el operario.

-Tamaño

-Forma

-Color

-Peso

2

¿Qué opinan del

diseño de la

Escoba-Trapeador?

Ventajas

Explorar las ventajas y

limitantes en el uso de la

Escoba-Trapeador.

-Ventajas

3

¿Qué ventajas

observa en la

Escoba-Trapeador?

Limitantes Explorar las ventajas y

limitantes en el uso de la

Escoba-Trapeador.

-Limitantes

4

¿Podría usted

describir algún

problema que se

presenta al utilizar

la Escoba-

Trapeador?

Tabla 5. Matriz de preguntas por categorías



10.3.5 Acuerdo de participación

Estoy de acuerdo de forma voluntaria participar en la siguiente entrevista sin

ninguna restricción sobre los métodos actuales y nuevas condiciones a

implementar para la limpieza de residuo del mecanizado de piezas.

He sido informado sobre el objetivo y todo el contenido de esta entrevista, así

como el procedimiento de recolección, procesamiento y evaluación de la

información.

Se me aseguró serán recolectadas y manipuladas de forma anónima. Los

creadores del proyecto de investigación son los que tienen acceso exclusivo a

estos datos. En las publicaciones los resultados serán presentados de manera

generalizada, para hacer referencia al grupo de entrevistados y no a una persona

específica.

Con mi firma estoy aceptando el procedimiento de la encuesta y el uso de los

datos, así como la grabación de la interacción completa.

Confirmo que he recibido una copia del acuerdo de participación y de las

instrucciones.

Lugar: ___________________________________________________________

Fecha:___________________________________________________________

Empresa:_________________________________________________________

Nombre:__________________________________________________________

Firma: ___________________________________________________________



10.3.6 Protocolo de la entrevista

Entrevista de profundidad para operarios que utilizan la Escoba-Trapeador.

Saludo

Estimado participante esta entrevista tiene el objetivo de conocer su experiencia y su opinión,

está siendo usado para el nuevo diseño de la Escoba –Trapeador.

Instrucciones:

A continuación se le harán una serie de preguntas para explorar su percepción sobre la

implementación del nuevo producto denominado Escoba-Trapeador. Por favor siéntase

cómodo con sus respuestas, y si tiene alguna pregunta no dude en realizársela al

entrevistador.

Información General

Información

Nombre del entrevistador:

Nombre del entrevistado:

Empresa:

Fecha:

Lugar:

Tiempo de duración:

Transcripción: Grabación.

Preguntas

1) ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?

2) ¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?

3) ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?

4) ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-

Trapeador?



11.0 Diseño de la escoba-trapeador

Base del trapeador se compone de los siguientes elementos:

*Soportes *Bisagras *Base

*Base secundaria será donde se deslizará la escoba sobre el tubo primario para poder

ser utilizada

*Base primaria, va directamente conectado

al trapeador, contiene dos agujeros los cuales

funcionan para regular la altura de la escoba al

momento de ser utilizada.



*Sobre la misma base secundaria se une la escoba, esta se desplazará sobre el eje principal

de arriba hacia abajo y se detendrá por medio de un pin introducido en el agujero señalado en

la figura.

11.1 Especificaciones técnicas

Nombre Dimensiones

Base de trapeador

Largo: 56 cm Ancho: 13 cm

Espesor: 5 mm Eje principal Diámetro: 1.8 cm

Tabla 6. Especificaciones técnicas de la escoba-trapeador



12.0 Pruebas a través de Mediciones para comprobación de objetivo 1

Las pruebas se realizaron a través de mediciones con cinta métrica, unidades centímetros

(cm), donde se

midió el área que

ocupada la escoba-trapeador y el área que ocupa los utensilios convencionales, estáticamente

y en movimiento, con el objetivo de probar si se optimiza el espacio de la empresa.

Dimensiones del objeto de estudio

Área ocupada por el objeto de estudio estáticamente.

Fotografía objeto de estudio

Utensilios convencionales (Escoba)


A= 0.33x0.11 A= 0.036 m²

Utensilios convencionales (Trapeador)


A= 0.56x0.40 A=0.224m²

Escoba-trapeador Largo: 56 cm

Ancho: 13 cm

A= (0.56x0.13 A= 0.072m²

Tabla 7. Área superficial ocupada por cada instrumento de limpieza estático en el piso.

Análisis.

Mediante las mediciones hechas con los utensilios convencionales y la escoba-trapeador, se

confirma que la escoba-trapeador ocupa tres veces menos espacio que el trapeador pero dos

veces más espacio que la escoba; pero en conclusión si se comprueba la hipótesis ya que el

área sumada de la escoba y el trapeador es de 0.26m2 en contraste con la menor área

ocupada por la escoba-trapeador de 0.072m2.

13.0 Datos recopilados, para comprobación de Objetivo 2

Tabla 8. Datos recopilados para la escoba-trapeador.



No. Fecha. Hora. Volumen. (m3)

Tiempo de recolección. (seg)

1 28-03-2016 9:30am 0.14 60 2 28-03-2016 9:45am 0.10 50 3 28-03-2016 10:00am 0.20 75 4 28-03-2016 10:15am 0.24 80 5 28-03-2016 10:30am 0.12 53 6 29-03-2016 9:30am 0.10 49 7 29-03-2016 9:45am 0.12 50 8 29-03-2016 10:00am 0.10 47 9 29-03-2016 10:15am 0.14 64

10 29-03-2016 10:30am 0.12 52 11 30-03-2016 1:15pm 0.16 65 12 30-03-2016 1:30pm 0.12 50 13 30-03-2016 1:45pm 0.12 48 14 30-03-2016 2:00pm 0.20 78 15 30-03-2016 2:15pm 0.24 83 16 31-03-2016 1:15pm 0.18 64 17 31-03-2016 1:30pm 0.16 65 18 31-03-2016 1:45pm 0.12 45 19 31-03-2016 2:00pm 0.20 72 20 31-03-2016 2:15pm 0.24 82 21 01-04-2016 10:15am 0.30 89 22 01-04-2016 10:30am 0.24 80 23 01-04-2016 10:45am 0.18 65 24 01-04-2016 11:00am 0.16 61 25 01-04-2016 11:15am 0.16 60

Tabla 9. Datos recopilados para la escoba convencional.

No. Fecha. Hora. Volumen. Tiempo. 1 28-03-2016 9:25am 0.14 66 2 28-03-2016 9:40am 0.10 54 3 28-03-2016 9:55am 0.20 84 4 28-03-2016 10:10am 0.24 91 5 28-03-2016 10:25am 0.12 62 6 29-03-2016 9:25am 0.10 53 7 29-03-2016 9:40am 0.12 55 8 29-03-2016 9:55am 0.10 49 9 29-03-2016 10:10am 0.14 70

10 29-03-2016 10:25am 0.12 55 11 30-03-2016 1:10pm 0.16 65 12 30-03-2016 1:25pm 0.12 56 13 30-03-2016 1:40pm 0.12 54 14 30-03-2016 1:55pm 0.20 83 15 30-03-2016 2:10pm 0.24 90 16 31-03-2016 1:10pm 0.18 68 17 31-03-2016 1:25pm 0.16 72 18 31-03-2016 1:40pm 0.12 47 19 31-03-2016 1:55pm 0.20 81 20 31-03-2016 2:10pm 0.24 92 21 01-04-2016 10:10am 0.30 98 22 01-04-2016 10:25am 0.24 86 23 01-04-2016 10:40am 0.18 70 24 01-04-2016 10:55am 0.16 69 25 01-04-2016 11:10am 0.16 66



Aplicación del método t-student a los datos obtenidos de tiempo de recolección para ambas

muestras de escoba convencional y escoba-trapeador.

Tiempo de recolección

(Escoba-Trapeador).

(seg).

Tiempo de recolección

(Escoba convencional).

(seg).

(X1- )

(X1- )2

(X2- )

(X2- )2

60 66 -3.48 12.11 -3.44 11.83 50 54 -13.48 181.71 -15.44 238.39 75 84 11.52 132.71 14.56 211.99 80 91 16.52 272.91 21.56 464.83 53 62 -10.48 109.83 -7.44 55.35 49 53 -14.48 209.67 -16.44 270.27 50 55 -13.48 181.71 -14.44 208.51 47 49 -16.48 271.59 -20.44 417.79 64 70 0.52 0.27 0.56 0.31 52 55 -11.48 131.79 -14.44 208.51 65 65 1.52 2.31 -4.44 19.71 50 56 -13.48 181.71 -13.44 180.63 48 54 -15.48 239.63 -15.44 238.39 78 83 14.52 210.83 13.56 183.87 83 90 19.52 381.03 20.56 422.71 64 68 0.52 0.27 -1.44 2.07 65 72 1.52 2.31 2.56 6.55 45 47 -18.48 341.51 -22.44 503.55 72 81 8.52 72.59 11.56 133.63 82 92 18.52 342.99 22.56 508.95 89 98 25.52 651.27 28.56 815.67 80 86 16.52 272.91 16.56 274.23 65 70 1.52 2.31 0.56 0.31 61 69 -2.48 6.15 -0.44 0.19



60 66 -3.48 12.11 -3.44 11.83

=63.48

=69.44 Ʃ 4224.23 5390.07

Tabla 10.

-Aplicación de la prueba estadística.

Suma de cuadrados.

SC1= Ʃ(X1- )2=4224.23

SC2= Ʃ(X2- )2=5390.07

-Desviación estándar ponderada.

σp=[(4224.23+5390.07)/(25+25-2)]1/2=14.153

Ecuación t.

t=(63.48-69.44)/((14.153)*( (1/25+1/25)))

t=-5.96/4.0

t=-1.49

gl = N1 + N2 -2 = 25 + 25 - 2 = 48

Análisis.



El valor de To se compara con los valores críticos de la tabla (tt) con 48 grados de libertad, y

se obtiene que en el valor más cercano al calculado, la probabilidad es de 0.05 (valor crítico

de t: 1.49).

Por tanto de manera estadística se concluye que se acepta hipótesis de que -La escoba-trapeador tiene mayor capacidad de recolección de viruta que una escoba plástica convencional.

13.0 Entrevistas realizadas (para comprobación de Objetivo3)

13.1 Acuerdo de participación






información.





específica.




instrucciones.

Lugar: San Salvador, San Salvador.____________________________________

Fecha: Viernes 1 de abril de 2016.___________________________________

Empresa: Taller de mecanizado de piezas._______________________________

Nombre: Henry Trejo. _______________________________________________

Firma: ___________________________________________________________



13.1.2 Protocolo de la entrevista.


Saludo

Estimado participante, esta entrevista tiene el objetivo de conocer su experiencia y su opinión

sobre el nuevo producto empleado denominado Escoba –Trapeador.

Instrucciones: A continuación se le harán una serie de preguntas para explorar su

percepción sobre la implementación del nuevo producto denominado Escoba-Trapeador.

Por favor siéntase cómodo con sus respuestas, y si tiene alguna pregunta no dude en

realizársela al entrevistador.

Información general.

*Nombre del entrevistador: Francisco Alejandro Cubías Cruz.

*Nombre del entrevistado: Henry Trejo.

*Empresa: Taller de mecanizado de piezas.

*Fecha: Viernes 1 de abril de 2016.

*Lugar: San Salvador, San Salvador.

*Tiempo de duración: 5:35 minutos.

*Transcripción: Grabación.

Preguntas

5) ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?

6) ¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?

7) ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?

8) ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-

Trapeador?

13.1.3 Análisis de Datos.

Cuadro Resumen

Quién entrevistó: Francisco Alejandro Cubías Cruz.

A quién se entrevistó: Empleado 1.



Fecha: 31 de Marzo de 2016.

Tiempo de duración: 5:35 minutos.

Lenguaje: Español

Tipo de letra 1 (Cursiva): Preguntas del entrevistador.

Tipo de letra 2 (Estándar): Respuestas del entrevistado.

Negrita: Especial énfasis.

13.1.4 Transcripción de preguntas y respuestas.

1 Esta entrevista se desarrolló el 31 de Marzo de 2016, en las instalaciones de

2 una empresa de mecanizado de piezas a un empleado que trabaja en el área de

3 tornos. Con la entrevista podemos identificar la opinión de los trabajadores en el

4 área de tornos y fresas, acerca de la experiencia y opinión con el nuevo producto

5 empleado de limpieza denominado Escoba-Trapeador. Esta información será

6 utilizada en la investigación denominada “Diseño de una escoba-trapeador para

7 la recolección de viruta en el área de producción en empresa de mecanizado de

8 piezas”.

9 Estimado participante, esta entrevista tiene el objetivo de conocer su experiencia

10 y su opinión sobre el nuevo producto empleado denominado Escoba–

11 Trapeador. A continuación se le harán una serie de preguntas para explorar su

12 percepción sobre la implementación del nuevo producto denominado Escoba-

13 Trapeador. Por favor siéntase cómodo con sus respuestas, y si tiene alguna

14 pregunta no dude en realizársela al entrevistador.

15 ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?

16 Para mi trabajo me resulta bastante novedoso el hecho de que el producto

17 limpia de forma diferente, aparte de eso hace que mi trabajo sea bastante

18 práctico y eficaz.

19 ¿Qué opina del diseño de la Escoba-Trapeador?

20 Lo que le puedo decir de la forma en que se ve es que si la puedo usar es

21 porque es bueno. Es bastante aceptable para mi trabajo. Me parece como ya

22 le dije que es bastante práctico de utilizar, cómodo y creo que se le puede

23 seguir dando uso debido a que es sencillo para mi trabajo ocuparla.



24 ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?

25 Hasta lo que he visto y ocupado lo que puedo decirle es que la ventaja

26 principal es que hace una buena limpieza, es como tener dos cosas en una

27 sola y eso para mí es algo innovador, y además esto me ayuda porque me

28 abunda la pasada y hace más sencillo mi trabajo.

29 ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la

30 Escoba-Trapeador?

31 Por el momento no le he hallado ningún inconveniente, pero mi idea es

32 ocuparla y si le encuentro algún detalle le diré a mi jefe, pero hasta ahora que la

33 he ocupado realmente no hay ningún inconveniente.




Cuadro Resumen

Quién entrevistó: Salvador Ganuza.


Fecha: 01 de Abril de 2016.


Lenguaje: Español






Saludo



Instrucciones:




entrevistador.


*Nombre del entrevistador: Salvador Ganuza

*Nombre del entrevistado: Luis Martínez


*Fecha: Viernes 01 de Abril de 2016.




Preguntas



¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?

¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?

¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?

¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-

Trapeador?

13.3.2 Transcripción de preguntas y respuestas.

1. Entrevistador: Como primer punto, ¿cómo considera el uso usted de

2. la escoba trapeador?

3. Entrevistado: Bueno me parece magnifico porque me va ayudar a

4. economizar tiempo, ahorrar tiempo y a la vez pues veo que deja

5. más limpia el área de trabajo, y me va a economizar más que

6. todo

7. el tiempo de estar yendo a traer la escoba y después el trapeador y

8. entonces aquí mejor las cosas juntas me ahorro tiempo.

9. Entrevistador: Básicamente ese sería uno de los principales

10. objetivos, bueno la segunda pregunta, ¿qué opina usted del diseño

11. que nosotros le presentamos de esta ecoba-trapeador?

12. Entrevistado: Si, está bien porque pues si es un dos en uno se

13. puede decir.

14. Entrevistador: Exacto, eh ya teniendo usted este diseño, habiendo

15. ocupado el artefacto, ¿qué ventajas le observa usted a la escoba-

16. trapeador sobre un artefacto convencional; una escoba o un

17. trapeador por separado?

18. Entrevistado: Bueno la ventaja es de que como le decía ando las dos

19. cosas de un solo, no ando viaje y viaje si no que de una vez voy

20. barriendo y de una vez voy trapeando, o sea me va ahorrando

21. tiempo y eso es una gran ventaja porque ya de una vez voy dejando

22. limpio todo, ya no voy para allá y de regreso a traer otro

23. trapeador ni nada si no que aquí ando las dos cosas

24. Entrevistador: ¿Algo más? ¿Solamente?

25. Entrevistado: Solamente.

26. Entrevistador: ¿Bueno usted podría describir algún problema que se

27. le presento al momento de utilizar este artefacto? ¿o problemas que

28. usted le veía?

29. Entrevistado: Si tal vez que para, pues sí que para lavar el

30. trapeador tengo que destrabarlo de aquí todo y también que, lo



31. que veo que me cuesta que me entre a partes así como, como

32. pequeñas verdad, pero solamente de ahí lo demás está bien.

13.3. Acuerdo de participación






información.





específica.




instrucciones.

Lugar: Servicios Industriales MyM

Fecha: Viernes 1 de abril de 2016

Empresa: Servicios Industriales MyM

Nombre: Omar Cruz

Firma:





Saludo



Instrucciones:




entrevistador.


*Nombre del entrevistador: Laura Marchelli

*Nombre del entrevistado: Omar Cruz


*Fecha: viernes 1 de marzo de 2016.


*Tiempo de duración: 10 minutos.


Preguntas

1. ¿Cómo considera el uso de la Escoba-Trapeador?

¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?

¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?

¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-

Trapeador?




Cuadro Resumen

Quién entrevistó: Laura Marchelli

A quién se entrevistó: Empleado 3


Tiempo de duración: 10 minutos.

Lenguaje: Español





2. Bueno, siento que ha sido de gran ayuda, si ustd se fija aquí no hay una ordenanza 3.

que haga la limpieza, cada uno de nosotros recoge su propia basura. Con esta escoba-4.

trapeador ya no es necesario ir a traer una escoba y luego el trapeador, minimiza 5. ese

tiempo y el espacio, de tener las dos cosas.

6.¿Qué opina del diseño de la Escoba-Trapeador?

7. Me parece aceptable, es bastante creativo, nunca había visto uno así. Solo pienso que 8.

el trapeador se va a desgastar bastante rápido, no lo veo tan resistente, y nose si 9. se

pueden encontrar de esos en cualquier lado, por su forma redonda, solo eso veo 10. yo

que puede fallar.

11. ¿Qué ventajas observa en la Escoba-Trapeador?

12. La verdad es más funcional esta escoba-trapeador me quita menos tiempo de ir a 13.

traer la escoba y luego el trapeador. Además si solo ocupo la escoba, queda 14.

viruta que no se puede recoger, mientras con este utensilio me recoge la mayoría 15. y

deja bastante limpio.

16. Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-17.

Trapeador?

18. No lo hemos ocupado por bastante tiempo pero yo pienso que el tamaño que tiene, si 19.

tuviéramos una escoba-trapeador que fuera más pequeña fuera perfecta, para las 20.

áreas más pequeñas. Siento que es un poco más pesada que la escoba y que el 21.



trapeador, pero no es mucha a diferencia. También a la hora de poner la viruta en 22. la

pala, hay un poco más de dificultad y lo que le decía del trapeador, de la tela, 23. nose si

se puede encontrar en todos lados.


Estoy de acuerdo de forma voluntaria participar en la siguiente entrevista sin ninguna

restricción sobre los métodos actuales y nuevas condiciones a implementar para la limpieza

de residuo del mecanizado de piezas.

He sido informado sobre el objetivo y todo el contenido de esta entrevista, así como el

procedimiento de recolección, procesamiento y evaluación de la información.

Se me aseguró serán recolectadas y manipuladas de forma anónima. Los creadores del

proyecto de investigación son los que tienen acceso exclusivo a estos datos. En las

publicaciones los resultados serán presentados de manera generalizada, para hacer

referencia al grupo de entrevistados y no a una persona específica.

Con mi firma estoy aceptando el procedimiento de la encuesta y el uso de los datos, así como

la grabación de la interacción completa.

Confirmo que he recibido una copia del acuerdo de participación y de las instrucciones.

Lugar: San Salvador, San Salvador.____________________________________

Fecha: Viernes 1 de Abril de 2016.___________________________________

Empresa: Taller de mecanizado de piezas._______________________________

Nombre: Josué Hernández Rodríguez.___________________________________

Firma: ___________________________________________________________





Saludo



Instrucciones:




entrevistador.


*Nombre del entrevistador: Juan Antonio Bonilla Briceño.

*Nombre del entrevistado: Josué Hernández Rodríguez.


*Fecha: Viernes 8 de Abril de 2016.




Preguntas


2. ¿Qué opinan del diseño de la Escoba-Trapeador?


4. ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la Escoba-

Trapeador?




Cuadro Resumen

Quién entrevistó: Juan Antonio Bonilla Briceño.




Lenguaje: Español





2. Si porque te ahorras la mitad del tiempo en hacer las cosas, lo que antes

3. hacías en diez minutos hoy lo haces en cinco. Ya que también cada uno es

4. quien realiza su limpieza porque no hay alguien asignado para ello y también

5. tengo la facilidad de cargar ambos instrumentos y no ir a traer solamente

6. uno y luego el otro para realizar la limpieza.

7. ¿Qué opina del diseño de la Escoba-Trapeador?

8. Es aceptable, la verdad es un instrumento innovador, nuca lo había visto la

9. verdad, además es fácil de usar, cómoda, no debemos aplicarle mucha

10. fuerza para usarla porque no es tan pesada.


12. La verdad que una de las ventajas que mejor se observan es el ahorro de

13. tiempo, claramente tienes dos productos en uno y además puedes

14. cambiar fácilmente los instrumentos cuando ya se han degastado. Además

15. con una pasada queda limpio y realizo de forma más sencilla mi trabajo.

16. ¿Podría usted describir algún problema que se presenta a la hora de utilizar la 30

Escoba-Trapeador?

17. Que no puede ajustarse a espacios pequeños ya que por ejemplo se me



18. dificulta realizar la limpieza entre torno y torno. Además también se dificulta un

19. poco colocar la viruta en la pala ya que hay que acomodar la pala para que abarque

toda la viruta que trae el trapeador.

14.0 Cuadro de análisis por categoría

Categoría Oraciones Claves.

Empleado 1.

Uso

Hace que mi trabajo sea bastante práctico y eficaz.

(Pág. 36 , Empleado 1, 1 de abril 2016, líneas 17-18).

Diseño

Es bastante aceptable para mi trabajo. Es bastante práctico de utilizar, cómodo y creo que se le puede seguir dando uso. (Pág. 36 , Empleado 1, 1 de abril 2016, líneas 21, 22-23).

Ventajas

La ventaja principal es que hace una buena limpieza. Me ayuda porque me abunda la pasada y hace más sencillo mi trabajo. (Pág. 36 , Empleado 1, 1 de abril 2016, líneas 25-26, 27-28).

Limitaciones Por el momento no le he hallado ningún inconveniente. (Pág. 36 , Empleado 1, 1 de abril 2016, línea 31).

Empleado 2

Uso

Porque me va ayudar a economizar tiempo (Pág. 40 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 3 y 4) Deja más limpia el área de trabajo (pág. 40, Empleado 2, 01 de abril de 2016, numero de línea 4 y 5)

Diseño

Si, está bien porque pues si es un dos en uno se puede decir. (Pág. 36 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 12 y 13)

Ventajas

Ya no voy para allá y de regreso a traer otro trapeador ni nada si no que aquí ando las dos cosas (Pág. 36 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 22 y 23)

Limitaciones

Para lavar el trapeador tengo que destrabarlo (Pág. 36 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 29 y 30) Cuesta que me entre a partes así como, como pequeñas verdad (Pág. 36 , Empleado 2, 1 de abril 2016, numero de línea 31 y 32)



Empleado 3

Uso

Ya no es necesario ir a traer una escoba y luego el trapeador,

minimiza ese tiempo y el espacio, de tener las dos cosas.

(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de línea 4-5)

Diseño

bastante creativo(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de línea 7)

el trapeador se va a desgastar bastante rápido, no lo veo tan resistente, y nose si se pueden encontrar de esos en cualquier lado(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de línea 8-9)

Ventajas

quita menos tiempo de ir a traer la escoba y luego el

trapeador(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de

línea 13)

si solo ocupo la escoba, queda viruta que no se puede

recoger, mientras con este utensilio me recoge la mayoría

(Pág. 43, Empleado 3, 1 de abril 2016, numero de línea 13-14)

Limitaciones

escoba-trapeador que fuera más pequeña, para las áreas más

pequeñas. Siento que es un poco más pesada que la escoba y

que el trapeador. A la hora de poner la viruta en la pala, hay

un poco más de dificultad. Trapeador, de la tela, nose si se

puede encontrar en todos lados. (Pág. 43, Empleado 3, 1 de

abril 2016, numero de línea 19-23)

Empleado 4

Uso

Ahorras la mitad de tiempo en hacer las cosas. Tengo la

facilidad de cargar ambos instrumentos y no solamente uno.

(Anexo, Empleado 4, 8 de Abril de 2016, líneas 2, 5-6).

Diseño

Instrumento innovador, fácil de usar, cómoda, no debemos

aplicarle mucha fuerza para usarla porque no es tan pesada.

(Anexo, Empleado 4, 8 de Abril de 2016, líneas 8-9-10).

Ventajas

Ahorro de tiempo, dos instrumentos en uno, realizo de forma

más sencilla mi trabajo.

(Anexo, Empleado 4, 8 de Abril de 2016, líneas 12-13, 15).

Limitaciones

No puede ajustarse a espacio pequeños, dificulta un poco

colocar la viruta en la pala.

(Anexo, Empleado 4,8 de Abril de 2016, línea 17-18-19).



15.0 Cronograma de Actividades

Actividades

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Presentación de la Propuesta

Análisis de datos y presentación

de resultados

Comprobación de hipótesis

Presentación final/Conclusiones

Mediciones

Desarrollo de Entrevistas

Pruebas/Implementación

Fabricación del producto

Definición de metodología de

investigación

Formulación de hipótesis

Recopilación de Antecedentes

(Bibliográficos y de Observación).

Se requiere visita a la empresa.

Planteamiento del problema

Enero Febrero Marzo Abril Mayo



16.0 Bibliografía

Referencias en línea: Higiene y seguridad industrial en el taller de máquinas-herramientas. Recuperado el

14 de Febrero de 2016 de http://www.monografias.com/trabajos36/investigacion-tornos/investigacion-tornos2.shtml

Taller de mecanizado. Recuperado el 14 de Febrero de 2016 de http://www.iterga.com/taller-de-mecanizado

Mecanizados Suguz. Recuperado el 14 de Febrero de 2016 de

http://mecanizadossuguz.com/materiales-mecanizados/

Máquinas herramientas: El torno. Recuperado el 14 de Febrero de 2016 de http://www.epetrg.edu.ar/apuntes/principiosdetorneado.pdf

http://www.monografias.com/trabajos36/investigacion-tornos/investigacion-tornos2.shtml

http://www.monografias.com/trabajos36/investigacion-tornos/investigacion-tornos2.shtml

http://www.iterga.com/taller-de-mecanizado

http://mecanizadossuguz.com/materiales-mecanizados/



Anexos

N° Cambio Sugerido Antes del cambio Después del cambio

1 Modificar las Técnicas, agregando Medición y estadístico. Éstas variables irán con respecto al tiempo, volumen y capacidad

Investigación Documental: Utilizada para fundamentar bibliográficamente el documento. A través de esta técnica, se logrará obtener la teoría requerida por la investigación. Observación: Se utilizará la observación no estructurada, con el fin de identificar la problemática, de desperdicios en el taller. Aplicada en horas laborales a personal de diferentes departamentos de la Empresa M&M. Analizando su sentido de pertenencia con la empresa, dedicación y desempeño, así como ciertos procedimientos administrativos y de producción. Entrevista: Se utilizará la entrevista estructurada para la obtención de información sobre el impacto que tienen los desperdicios de los materiales que se maquinan. Encuestas: Se utilizará la encuesta estructurada, con el fin de sistematizar el análisis y los resultados de la investigación, tanto cualitativos, como cuantitativos.

Investigación Documental: Utilizada para fundamentar bibliográficamente el documento. A través de esta técnica, se logrará obtener la teoría requerida por la investigación. Observación: Se utilizará la observación no estructurada, con el fin de identificar la problemática, de desperdicios en el taller. Aplicada en horas laborales a personal de diferentes departamentos de la Empresa M&M. Analizando su sentido de pertenencia con la empresa, dedicación y desempeño, así como ciertos procedimientos administrativos y de producción. Entrevista: Se utilizará la entrevista estructurada para la obtención de información sobre el impacto que tienen los desperdicios de los materiales que se maquinan. Medición: Se tomarán mediciones de las condiciones actuales de recolección de viruta y de las condiciones nuevas a implementar, se incluirán las siguientes variables:

o Tiempo o Volumen



o Área o capacidad de cobertura

2 Modificar las preguntas científicas 1 y 2 que salen de los objetivos 1 y 2

- ¿Puede el espacio de la empresa verse optimizado con la implementación del producto en estudio? -¿Cómo lograr que la escoba- trapeador tenga mayor capacidad de recolección de desechos que los objetos convencionales? - ¿Cuál es la opinión de los empleados respecto al uso y diseño de la escoba-trapeador?

- ¿Puede el espacio de la empresa verse optimizado con la implementación del producto en estudio? -¿Este nuevo producto escoba-trapeador, logra recolectar mayor volumen de viruta, abarcando un área más grande de limpieza en menor tiempo que los utensilios convencionales? - ¿Cuál es la opinión de los empleados respecto al uso, diseño, ventajas y limitaciones de la escoba-trapeador?

3 Modificar Objetivo 3 : Conocer el nivel de aceptación de los empleados

- Mejorar la utilización de los desechos

y el sistema de limpieza de la

empresa de maquinado de piezas en

torno y fresadora.

Conocer el nivel de aceptación de la escoba – trapeador en los empleados de la empresa de maquinado de piezas

4 Modificar el Cronograma

Ver anexo 2 Ver anexo 3

Tabla 11. Correcciones de la primera entrega

Anexo 2:Cronograma de actividades inicial

Actividades

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4









Cambios a propuesta según

hipótesis.

Estudio Cuantitativo y cualitativo a

través de encuestas y entrevistas,

para determinar aceptación del

Análisis y Presentación de

resultados.

Diseño del Prototipo del producto

Presentación Final del Prototipo



Anexo 3: Cronograma de actividades Corregido

Actividades

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4



de resultados



Mediciones





investigación









Anexo 4. Cronograma de ejecución y control de atraso

Actividades

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4



de resultados










investigación



Mediciones


Bitácora de Visitas

Autoevaluaciones

Rúbrica de evaluación de la actividad

%

Categorías de evaluación

Parámetros de Evaluación

Excelente

9.00 – 10.00

Muy bueno

7.00 – 8.99

Satisfactorio

6.00 – 6.99

Requiere mejoras

0.00 – 5.99

10%

Nota:___9__

Estructura del proyecto,

estilo, ortografía y

redacción

Presenta con precisión la

estructura de su proyecto.

Tiene estilo apropiado, con

buena redacción y sin errores

de ortografía

Presenta con precisión la

estructura de su proyecto.

Tiene estilo apropiado, con

algunos problemas de

redacción y errores ortográficos

La estructura del proyecta está

completa. Con problemas de

estilo, redacción y ortografía

La estructura del proyecta está

incompleta. Con problemas de

estilo, redacción y ortografía

15%

Nota:_10____

Incorporación de

observaciones de primera

defensa y las muestra en

una tabla

Presenta claramente la

incorporación de las

observaciones y están

identificadas en la tabla de

cambios

Presenta la incorporación de

observaciones. No incluye tabla

de cambios

Presenta algunas

incorporaciones de las

observaciones. No incluye tabla

de cambios

No presenta la incorporación

de las observaciones y no

presenta tabla de cambios

Autoevaluación - Semana 12: Defensa proyecto de cátedra - DTI 2016 - Segundo avance – 07ABR2016

Nombre del estudiante: Laura Guadalupe Marchelli Rodríguez MR130590

Catedrático: Dra. Reina Durán de Alvarado



15%

Nota:__10___

Presenta cronograma

completo, su ejecución real

y control de los atrasos

Define claramente el

cronograma, su ejecución real e

identifica atrasos.

Cronograma coincide con

actividades del proyecto.

Identifica su ejecución real. No

identifica atrasos.

Cronograma coincide con

actividades del proyecto. No

identifica su ejecución real. No

identifica atrasos.

Cronograma no coincide con

actividades del proyecto. No

identifica su ejecución real. No

identifica atrasos.

20%

Nota:___8__

Incluye diseño de la

investigación, instrumentos

de recopilación de dato y la

ampliación de la

bibliografía.

Presenta claramente el diseño

de la investigación, la

metodología, los instrumentos

de toma de datos y la nueva

bibliografía.

Presenta pocas dificultades

para definir el diseño de la

investigación, la metodología,

los instrumentos de toma de

datos. Incluye nueva

bibliografía

Presenta algunas dificultades

para definir el diseño de la

investigación, la metodología,

los instrumentos de toma de

datos. No incluye nueva

bibliografía

El diseño de la investigación, la

metodología, los instrumentos

de toma de datos y la nueva

bibliografía no están claramente

definidos o incluidos.

20%

Nota:___8__

Muestra resultados y

análisis de la investigación.

Presenta diseño del

producto y explica sus

características técnicas

Muestra los resultados y el

análisis aplicando la técnica

apropiada.

Presenta el diseño de su

productos y las características

técnicas

Muestra los resultados y el

análisis aplicando la técnica

apropiada.

Presenta algunas dificultades en

el diseño de su productos y

sus características técnicas

Muestra algunas deficiencias en

los resultados y el análisis

aplicando la técnica apropiada.

Presenta un diseño

fundamentado de su productos

y no especifica las

características técnicas

Muestra muchas deficiencias en

los resultados y el análisis

aplicando la técnica apropiada.

Presenta un diseño vago y poco

fundamentados de su productos

y las características técnicas

20%

Nota:_____

Defensa (15%).

Presenta evidencias de

visitas a las empresas

(10%)

Trabajo en equipo (10%)

Hace una buena defensa de su

proyecto, relacionado el

método científico con el

problema a resolver.

Presenta evidencias suficientes

de visitas a la empresa.

Muestran clara evidencia de

trabajo en equipo


proyecto, relacionado el

método científico con el

problema a resolver.

Presenta evidencias suficientes

de visitas a la empresa.

Se observan dificultades en el

trabajo en equipo.


proyecto, relacionado el método

científico con el problema a

resolver.

No presenta evidencias

suficientes de visitas a la

empresa.

Se observan dificultades en el

trabajo en equipo.

No logra exponer claramente su

investigación y no lo relaciona

con el método científico. No se

observa trabajo en equipo

Diseño Inicial Escoba-trapeador

Diseño de una escoba-trapeador para la recolección de ... · 1.0 Planteamiento del ... 50 y 60 en...

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