Diseño de placa de base para columnas
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Transcript of Diseño de placa de base para columnas
Cliente: GEOTEC S.A Área :
Proyecto: Almacenes en Maqui Maqui -Minera Yanacocha Estructuras
Titulo: Diseño de Placas de Base para Columnas Revisado:
Fecha: C/20/06/2011
1) DISEÑO DE PERNOS DE ANCLAJE PARA LOS COLUMNAS
Los pernos de ancajes se diseñarán con el momento flexionante que se tiene en la base del poste y se
chequeará con el cortante, el momento en la base induce fuerzas de tensiíon "T" y compresión "C" en los
pernos de anclaje.
Se sabe: M A = T*d y T = C
Donde:
M A = 1.22 t-m
d = 20.00 cm
Reemplazando datos:
T = 6.10 t
B.1) Cálculo del diámetro de los pernos:
Se utilizarán cuatro pernos en total; los pernos de anclaje serán de grado 2, cuyo limite de fluencia es
Fy = A307
Cálculo de la fuerza por perno : Cálculo del área y diámetro del perno :
F P = T/4 F P = 0.90 Fy* A S
F P = 1.53 t A S = 0.67cm²
A S = ( π*D2)/4
D = 0.92 cm ≈ 3/8 plg = 0.71cm²
Entonces se tendrá pernos de anclaje con un diámetro de 3/8", pero utilizaremos de 1/2" por Standar de Yanacocha.
B.2) Cheque por corte:
2028.00 kg
2.84cm²
F v =0.54Fy =
→ OK
2) DISEÑO DE LA PLACA BASE
Donde:
d = 30.00 cm
b = 25.00 cm
f'c =
Fy =
T = C = P = 3.31 t
Esfuerzo máximo de aplastamiento en el soporte ( F P )
F P = 0.25 F'c
210.00 kg/cm²
2531.10 kg/cm²
= 52.50 kg/cm²
2531.10 kg/cm²
=714.08 kg/cm²
1366.79 kg/cm²
e-mail: [email protected] celular: +51 76 976 335747
CONSULTOR
Ingº Julio Rafael
Terrones Vásquez
bn n
m
0.95d
m
B
N d
Perno de Anclaje
Plancha de Apoyo
Pernos de
anclaje
C T
d
Placa de BaseMAColumna
Pedestal
S
TotalV
A
Vf
4
FyfV 54.0
Cliente: GEOTEC S.A Área :
Proyecto: Almacenes en Maqui Maqui -Minera Yanacocha Estructuras
Titulo: Diseño de Placas de Base para Columnas Revisado:
Fecha: C/20/06/2011
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Ingº Julio Rafael
Terrones Vásquez
Área de plancha necesaria:
3.31 t
52.50 kg/cm²
El área neta requerida debe aumentarse el área que ocupa los pernos de anclaje (4 penos de 1/2")
A nr = 63.05 cm² + 5.08 cm² = 68.13 cm²
Dimensiones :
B x N > A nr
Sí B = 30.0 cm
N = 2.3 cm
Como podernos dar cuenta que la longitud "N" es menor que la longitud "d", entonces vamos ha
tomar otra medida para N:
B = 30.0 cm
N = 40.0 cm
B x N = 1200.00 cm² > A n
N - 0.95d
2
B - b
2
Esfuerzo de aplastamiento producido ( f p )
3.31 t
1200.00 cm²
Como: f b ≤ F P podemos tomar esas dimensiones de planccha.
Ahora calculamos el espesor de la plancha ( t )
Sabemos que:
Donde:
F b = 0.70 Fy ( esfuerzo flexionante por aplastamiento)
l = el máximo de m,n
t = 0.40 cm
Usar:
C) Cálculo de soldadura para unir las placas de la articulación
Para el diseño de soldadura utilizaremos el código AISC-LRFD
Reacciones en la base de la columna
D = 0.26 t I = 1.2D+1.6L+0.5S = 2.39 t
L = 0.80 t II= 1.2D+1.6S+0.8W = 3.30 t
S = 1.60 t
W = 0.54 t Se diseña con la más desfavorable
m = = 5.80 cm
n = = 2.50 cm
= 2.76 kg/cm²
PL 40cm x 30cm x 6mm
= 63.05 cm²
BxN
Pf P
b
p
F
lft
23
P
nF
PA
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Fecha: C/20/06/2011
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CONSULTOR
Ingº Julio Rafael
Terrones Vásquez
a) Verificación de la soldadura.
Espesor de soldadura (e) = 3/16 plg
Reacción por placa (P) = 3.30 t
Tipo de soldadura E70 (FEXX) = 70 ksi.
Procedimiento de calculo:
Espesor de garganta efectiva (t) = 0.707*e
Capacidad de la soldadura por cm (Cs)= ØFw = Ø(0.6*FEXX)(t)(1) Ø = 0.75
Longitud de soldadura requerida (LS)= P/Cs
Reemplazando Datos:
t = 0.003 m
Cs =
LS = 4.43 cm Ok
Se soldará en todo el perimetro de la columna que es igual a 0.67 m
745.71 kg/cm