Detalles Piping Instrumentos

PETRÓLEOS DEL NORTE, S.A.

REFINERÍA DE SOMORROSTRO

ESPECIFICACIÓN P-65B10

DETALLES DE TUBERÍAS PARA

INSTRUMENTOS

REV. FECHA DESCRIPCIÓN Preparado

por

Aprobado

por

8 19-10-98 Actualización de la ref. de los dibujos E.C.V J.A.A.

9 31-05-01 Actualización General E.C.V J.A.A.

ESPECIFICACION Nº P-65B10

REVISION 9 FECHA 31-05-01 HOJA 2 DE 144

ÍNDICE PAGINA

PORTADA..................................................................................................................... 1

ÍNDICE .......................................................................................................................... 2

TEMPERATURA

- VAINAS DE PRUEBA ROSCADAS ................................................................... 9

- INSTALAC. VAINA DE PRUEBA EN TUB. RECTA VAINA ROSCADA

CONEXIÓN ROSCADA ....................................................................................... 10

- INSTALACIÓN VAINA DE PRUEBA EN TUBERÍA RECTA VAINA BRIDADA . 11

- INSTALACIÓN VAINA DE PRUEBA EN CODO VAINA ROSCADA ................ 12

- INSTALACIÓN VAINA DE PRUEBA EN CODO VAINA BRIDADA .................. 13

- INSTALACIÓN VAINA DE PRUEBA EN LÍNEAS PEQUEÑAS ........................ 14

- TERMOPOZOS EMBRID. PARA PRUEBA O TERMOPAR 1 ½” 150 # 600 #... 15

- TERMOPOZOS EMBRID. PARA PRUEBA O TERMOPAR 1 ½” 900 # 2500 #. 16

- TERMOPOZOS EMBRID. PARA PRUEBA O TERMOPAR 2” 150 # 600 #....... 17

- TERMOPOZOS EMBRID. PARA PRUEBA O TERMOPAR 2” 900 # 2500 #..... 18

- VAINAS TERMOMÉTRICAS PARA PARED DE HORNOS .............................. 19

- VAINAS ROSCADAS PARA TERMOPARES ................................................... 20

- INSTALACIÓN DE TERMOPARES VAINA ROSCADA CONEXIONES

ROSCADAS ......................................................................................................... 21

- INSTALACIÓN DE TERMOPARES VAINA BRIDADA ...................................... 22

- INSTALACIÓN DE TERMOPARES EN PARED DE HORNO .......................... 23

- TERMOPARES CON ARMADURA (PROTECCIÓN METÁLICA)

INSTALACIÓN SOBRE TUBOS DE HORNOS ................................................. 24

- INSTALACIÓN TERMOPARES EN LÍNEAS PEQUEÑAS ............................... 30

- INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL VAINA ROSCADA CONEXIÓN

ROSCADA VERTICAL ....................................................................................... 31

- INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL VAINA ROSCADA CONEXIÓN

ROSCADA HORIZONTAL ................................................................................. 32

- VAINAS ROSCADAS TERMÓMETRO DIAL .................................................... 33

- TERMOPOZO EMBRID. PARA TERMÓMETROS DE DIAL 1 ½” 150# 600# . 34



- TERMOPOZO EMBRID. PARA TERMÓMETROS DE DIAL 1 ½” 900# 2500# 35

- TERMOPOZO EMBRID. PARA TERMÓMETROS DE DIAL 2” 150# 600#...... 36

- TERMOPOZO EMBRID. PARA TERMÓMETROS DE DIAL 2” 900# 2500#.... 37

- DIMENSIONES TERMÓMETROS DIAL ........................................................... 38

- INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL VAINA BRIDADA ............................... 39

- INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL EN CODOS VAINA BRIDADA ........... 40

- INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL EN LÍNEAS PEQUEÑAS ................... 41

- INSTALACIÓN INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA CON BULBO

CONEXIÓN ROSCADA ..................................................................................... 42

- INSTALACIÓN INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA CON BULBO

CONEXIÓN BRIDADA .......................................................................................

- NORMAS TUBERÍA ENCAMISADA .................................................................. 44

CAUDAL

- CONSIDERACIONES GENERALES INSTALACIONES FLUJO ...................... 45

- MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO DEL ORIFICIO LÍNEAS HORIZONTALES

Y VERTICALES-LIQUIDO ................................................................................. 46

- MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO DEL ORIFICIO LÍNEAS VERTICALES

Y HORIZONTALES-LIQUIDO SELLO MAS PESADO QUE PROCESO .......... 47


Y HORIZONTALES GAS SECO ........................................................................ 48


Y HORIZONTALES GAS HÚMEDO .................................................................. 49


Y HORIZONTALES VAPOR DE AGUA ............................................................. 50


Y HORIZONTALES GAS SECO O HÚMEDO ................................................... 51

- MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZA DEBAJO ORIFICIO LÍNEA

HORIZONTAL LIQUIDO O VAPOR DE AGUA ................................................. 52


VERTICAL LIQUIDO .......................................................................................... 53


VERTICAL VAPOR DE AGUA ........................................................................... 54



- MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZA DEBAJO ORIFICIO LÍNEAS

HORIZONTALES GAS SECO O HÚMEDO ...................................................... 55

- MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZA DEBAJO ORIFICIO LÍNEAS

HORIZONTALES O VERTICALES LÍQUIDOS ................................................. 56

- MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO ORIFICIO LÍNEAS

HORIZ. Y VERT. LIQUIDO SELLO MAS PESADO QUE PROCESO .............. 57


HORIZ. Y VERT. GAS SECO ............................................................................ 58


HORIZ. Y VERT. VAPOR DE AGUA ................................................................. 59


HORIZ. Y VERT. LIQUIDO ................................................................................ 60






HORIZ. Y VERT. LIQUIDO ................................................................................ 63






HORIZ. Y VERT. VAPOR DE AGUA ................................................................. 66

- MEDIDOR DE FUELLE DEBAJO DEL ORIFICIO LÍNEAS HORIZONTALES

Y VERT. LIQUIDO .............................................................................................. 67

- MEDIDOR DE FUELLE DEBAJO DEL ORIFICIO LÍNEAS HORIZ. Y VERT.

LIQUIDO DE SELLO MAS PESADO QUE EL PROCESO ................................. 68

- MEDIDOR DE FUELLE DEBAJO DEL ORIFICIO LÍNEAS HORIZ. Y VERT.

GAS SECO ......................................................................................................... 69

- MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO DEL ORIFICIO LÍNEAS HORIZ. Y

VERT. GAS SECO O HUMEDO-SELLADO ...................................................... 70




VERT. GAS HÚMEDO ....................................................................................... 71


VERT. VAPOR DE AGUA .................................................................................. 72


VERT.-GAS SECO O HÚMEDO ........................................................................ 73

- MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS ORIFICIO LÍNEAS HORIZ.-

LÍQUIDOS O VAPOR DE AGUA ....................................................................... 74

- MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO ORIFICIO LÍNEA

VERTICAL-LIQUIDOS ....................................................................................... 75


VERTICAL-VAPOR DE AGUA ........................................................................... 76

- MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS ARRIBA ORIFICIO LÍNEA

HORIZONTAL-GAS SECO O HÚMEDO ........................................................... 77

- MEDIDOR DE FUELLE DEBAJO ORIFICIO LÍNEAS VERTICALES Y

HORIZONTALES-LIQUIDOS ............................................................................. 78


HORIZONT.-LIQUIDO DE SELLO MAS PESADO QUE PROCESO ................. 79


HORIZONTALES-GAS SECO ........................................................................... 80

- MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO ORIFICIO LÍNEAS VERTICALES Y

HORIZONTALES-GAS SECO O HUMEDO-SELLADO .................................... 81


HORIZONTALES-GAS HÚMEDO ..................................................................... 82


HORIZONTALES-VAPOR DE AGUA ................................................................ 83

- MEDIDOR DE FUELLES ARRIBA ORIFICIO LÍNEAS VERTICALES Y

HORIZONTALES-GAS SECO O HÚMEDO ...................................................... 84


HORIZONTAL-LIQUIDOS O VAPOR DE AGUA ............................................... 85

- MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO LÍNEA VERTICAL-

LÍQUIDOS .................................. ........................................................................ 86




VERTICAL-AGUA DE VAPOR-SELLADO ........................................................ 87

- MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS ARRIBA ORIFICIO LÍNEAS

VERTICALES Y HORIZONTALES GAS SECO O HÚMEDO ........................... 88

- TUBERÍA PARA CONEXIÓN INDICADORES NIVEL DE VIDRIO ................... 89

- TUBERÍA EN VARIOS INSTRUMENTOS DE NIVEL SOBRE STANDPIPE .... 90

- DETALLES DEL STANDPIPE-DETALLE "A" .................................................... 91

- DETALLES DEL STANDPIPE-DETALLE "B" Y "C" .......................................... 92

- DETALLES DEL STANDPIPE-DETALLE "D" .................................................... 93

- DETALLES DEL STANDPIPE ........................................................................... 94

- DIMENSIONES NIVELES VIDRIO .................................................................... 95

- DIMENSIONES NIVELES VIDRIO CONEXIONES LATERALES ..................... 96

- TUBERÍA PARA DESPLAZ.-CONEX. LADO LADO-BRIDADAS EN

EL RECIPIENTE Y EN EL INSTRUMENTO ...................................................... 97

- DIMENSIONES PARA LOS INSTRUMENTOS DEL NIVEL DE

DESPLAZADOR ................................................................................................. 98

- TRANSMISIÓN NIVEL POR PRESIÓN DIFERENCIAL SEPARADO DE

LAS CONEX. SERVICIO NORMAL-CONSTRUC. ROSCADA ......................... 99

- TRANSMISIÓN NIVEL POR PRESIÓN DIFERENCIAL-CERCA DE LA

TOMA BAJA-CONSTRUCCIÓN ROSCADA ........................................................100

PRESIÓN

- MANOMETROS ENCIMA CONEXIÓN PROCESO .............................................101

- MANOMETROS ENCIMA CONEX. PROCESO-DIAFRAGMA PROTECTOR ...102

- MANOMET. ENCIMA CONEX. PROC. MONTAJES BRID. A, B, C Y D

INSTALACIÓN EN BOMBA MONTAJE "E" ..........................................................103

- INSTRUMENTO PRESIÓN Y MANOMETRO ......................................................104

- INST. PRESIÓN O MANOMETRO DEBAJO CONEX. PROCESO .....................105

- INST. PRESIÓN O MANOMETRO DEBAJO CONEXIÓN PROCESO ...............106

- INST. PRESIÓN O MANOMETRO INSTALACIÓN SELLADA ...........................107

- INSTRUMENTO PRESIÓN DIAFRAGMA DE SELLO ............................... ....... 108

- INSTRUMENTO PRESIÓN Y MANOMETRO ............................................. ...... 109

- TRANSMISOR PRESIÓN ENCIMA CONEXIÓN PROCESO ................... ........ 111



- INSTRUMENTOS PRESIÓN POR ENCIMA CONEXIÓN PROCESO ............. 112

- REGULADORES DE PRESIÓN MONTADOS SOBRE LA VÁLVULA ............. 113

- REGULADORES DE PRESIÓN MONTADOS SOBRE VÁLVULA

INSTALACIÓN SELLADA .................................................................................. 114

- VÁLVULA PRESIÓN AUTORREGULADORA ................................................... 115

- INDICADOR DE TIRO DE UN SOLO PUNTO ............................................. ..... 117

AIRE

- TUBERÍA AIRE INSTRUM. TRANSMISIÓN PANEL E INDICADOR LOCAL ... 118

- TUBERÍA DE CONTROL DESDE PANEL-VALVULA DE CONTROL

SIN POSICIONADOR ........................................................................................ 119

- TUBERÍA DE CONTROL DESDE PANEL-VALVULA DE CONTROL

CON POSICIONADOR ...................................................................................... 120

- TUBERÍA DE CONTROL DESDE PANEL-2 VÁLVULAS DE CONTROL


- TUBERÍA DE CONTROL DESDE PANEL-VALV. DE CONTROL

SIN POSICIONADOR ........................................................................................ 122

- TUBERÍA DE CONTROL DESDE PANEL CON VENTEO DE EMERG.

VÁLVULA DE CONTROL CON POSICIONADOR ............................................ 123

- TUBERÍA DE CONTR. LOCAL-VALV. CONTR. SIN POSICIONADOR ........... 124

- TUBERÍA DE CONTR. LOCAL-VALV. CONTR. CON POSICIONADOR ......... 125

- TUBERÍA DE CONTR. LOCAL-2 VALVUL. DE CONTROL


- TUBERÍA DE CONTROL LOCAL CON VENTEO DE EMERGENCIA

VÁLVULA DE CONTROL SIN POSICIONADOR .............................................. 127

TUBERÍA DE CONTROL LOCAL CON VENTEO DE EMERGENCIA

- VÁLVULA DE CONTROL CON POSICIONADOR ............................................ 128

- TUBERÍA AIRE INSTRUMENTOS-VALVULA ACTUADA POR SOLENOIDE . 129

POTES

- POTES DE SELLADO ....................................................................................... 130

- POTE CONDENSADO ....................................................................................... 131

- POTE DE CONDENSADO Y GOTEO ............................................................... 132



SOPORTES

- SOPORTE INSTRUM. CON "YOKE" EN SUELO O PLATAFORMA ............... 133

- SOPORTE INSTRUM. CON "YOKE" COLUMNA O TUBERÍA ........................ 134

- SOPORTE INSTRUM. SOBRE PLETINA EN SUELO O PLATAFORMA .......... 135

- SOPORTE INSTRUM. SOBRE PERFIL EN COLUMNA O TUBERÍA .............. 136

- SOPORTE INSTRUM. SOBRE TUBERÍAS "DP/CELL" ................................... 137

- SOPORTE MANOMETRO PRESIÓN LOCAL .................................................. 138

- SOPORTE CERRAMIENTO INSTRUMENTOS ................................................ 139

- SOPORTE POTES DE SELLADO ..................................................................... 140

- SOPORTE POTES DE CONDENSADO ........................................................... 141

- SOPORTE POTES DE CONDENSADO Y GOTEO .......................................... 142

- TUBING EN ÁREAS DE PROCESO ................................................................. 143

- SOPORTES VARIOS PARA TUBING ............................................................... 144



VAINAS DE PRUEBA ROSCADAS

TAMAÑO DIMENSIÓN "A" NOTAS

DE CONEXIÓN CONEXIÓN BRIDADA 1. Tipo “A” es preferido, “B” se usará

LÍNEA ROSCADA 150-600# 900-2500# cuando se requiera debido al aisla-

3" 3" 12" 12" miento u otra interferencia externa. 4" 4" 12" 12" 2. Vaina tipo “A” es equivalente a “Ti- 6" 6" 12" 15" nity Type T-191”. Tipo “B” es similar 8" 6" 12" 15" con una extensión añadida de 2”. 10" 6" 15" 15" 3. El material de la Vaina será según 12" 8" 15" 18" se especifique en la requisición. 14" 8" 15" 18" 16" 10" 18" 18" 18" 10" 18" 18"

20" Y MAY. 12" 18" 18" RECIPIENT. NECESAR. NECESAR. NECESAR.



INSTALACIÓN VAINA DE PRUEBA EN TUBERÍA RECTA VAINA ROSCADA

CONEXIÓN ROSCADA

NOTAS TAMAÑO DE LÍNEA DIMENSIÓN "A"

1. Donde sea posible las conexiones se harán en la 2" (Véase Nota 2) 3" parte superior de las líneas horizontales. 3" 3" 2. Háganse todas las conexiones a las líneas de 2" con 4" 4" "Elbolet" a 45º sobre el recorrido normal en la línea. 6" 6" 3. Para instalaciones en líneas inferiores a 2" úsese la 8" 6" disposición en STD 65.B10 hoja 14 o amplíense una pro- 10" 6" porción de la línea a 2". 12" 8" 4. "Threadolets" pueden utilizarse en lugar de los man- 14" 8" guitos, donde las especificaciones de tubería lo per- 16" 10" mitan. 18" 10" 20" y Mayores 12" RECIPIENTES NECESARIO



INSTALACIÓN VAINA DE PRUEBA EN TUBERÍA RECTA VAINA BRIDADA

TAMAÑO CONEXIONES 150-600 # CONEXIONES 900-2500 #

DE PROYEC. BOQUILLA LONGIT. PROYEC. BOQUILLA LONGIT.

LÍNEA "A" "C" VAINA “B” "A" "C" VAINA ”B”

3" 9" 9" 10" 11" 11" 12" 4" 9" 9" 10" 11" 11" 12" 6" 11" 12" 12" 12" 13" 12" 8" 12" 13" 12" 13" 14" 12" 10" 13" 14" 12" 14" 15" 15" 12" 14" 15" 15" 15" 16" 15" 14" 15" 16" 15" 16" 17" 15" 16" 16" 17" 15" 17" 18" 18" 18" 17" 18" 18" 18" 19" 18"

20" Y MAY. d/2 + 8" NECESARIO 18" d/2 + 9" NECESARIO 18" RECIPIENT. ----- ----- NECESARIO ----- ----- NECESARIO

NOTAS

1) Los dibujos de instrumentos darán la especificación de tornillos y juntas.

2) En instalaciones en líneas inferiores a 3" amplíese una porción de la línea 3".

3) Compruébese el diámetro interior de las boquillas revestidas y el de la vaina antes de utilizar esta disposición.



INSTALACIÓN VAINA DE PRUEBA EN CODO VAINA ROSCADA


1. Donde sea posible las conexiones se harán en una 2" 3" posición vertical. 3" 3" 2. No se utilizará esta disposición en codos roscados o 4" 4" con zócalo para soldar. 6" 6" 3. Para instalaciones en líneas inferiores a 2" úsese la 8" 6" disposición del STD 65B10 hoja 14 o amplíese una 10" 6" de la línea para instalarse de acuerdo con STD 65B10 12" 8" hoja 10.Nota 2. 14" 8" 16" 10" 18" 10" 20" y Mayores 12"



INSTALACIÓN VAINA DE PRUEBA EN CODO VAINA BRINDADA

NOTAS

1) Los dibujos de instrumentos darán la especificación de tornillos y juntas.

2) Para instalaciones en líneas inferiores a 3", úsese un codo de 3" y redúzcase al tamaño de la línea cada extremo.


DE LÍNEA PROY. BOQ. "A" LONG. VAIN. "B" PROY. BOQ. "A" LONG. VAIN. "B"

3" 8" 10" 9" 12" 4" 8" 10" 9" 12" 6" 8" 12" 9" 12" 8" 8" 12" 9" 12" 10" 8" 12" 9" 15" 12" 8" 15" 9" 15" 14" 8" 15" 9" 15" 16" 8" 15" 9" 18"

18" y mayor. 8" 18" 9" 18"



INSTALACIÓN VAINA DE PRUEBA EN LÍNEAS PEQUEÑAS

NOTAS

1) Donde sea posible la conexión se hará en un aposición vertical.

2) Si no existen codos en la tubería en una posición accesible, selecciónese un punto adecuado y amplíese la línea a 2" para instalarse de acuerdo al STD 65B10 hoja10. Nota 2.



TERMOPOZOS EMBRIDADOS PARA PRUEBA O TERMOPAR 1 1/2" 150 # 600 #



TERMOPOZO EMBRIDADO PARA PRUEBA O TERMOPAR 1 1/2" 900 # 2500 #



TERMOPOZO EMBRIDADO PARA PRUEBA O TERMOPAR 2" 150 # 600 #



TERMOPOZO EMBRIDADO PARA PRUEBA O TERMOPAR 2" 900 # 2500 #



VAINAS TERMOMÉTRICAS PARA PARED DE HORNOS

NOTAS

1) Esta vaina es la equivalente al tipo "T-172 de Trinity".

2) El material de la vaina y dimensión "A" será según se especifique en la requisición.



VAINAS ROSCADAS PARA TERMOPARES

DIMENSIÓN "A"

LINE SCRD. FLGD. COMM. SIZE COMM. 150-600 # 900-2500 #

3"

4"

6"

8"

10"

12"

14"

16"

18"

20" y may.

Recipient.

3-1/2"

3-1/2"

6"

6"

8"

8"

8"

10"

10"

12"

Necesario

10"

10"

12"

12"

12"

15"

15"

15"

18"

18"

Necesario

12"

12"

12"

15"

15"

15"

18"

18"

18"

18"

Necesario

NOTAS

1) Tipo "A" es preferido. "B" se utilizará cuando se requiera debido al aislamiento u otra interferencia exterior.

2) Tipo "A" es una vaina equivalente al tipo T-100 de Trinity. Tipo "B" es similar con una extensión de 2" añadida.

3) El material de la vaina será según se especifique en la requisición.



INSTALACIÓN DE TERMOPARES VAINA ROSCADA - CONEXIONES ROSCADAS

TAMAÑO DE LÍNEA DIMENSIÓN "A" NOTAS

2" (Véase Nota 2) 3 1/2" 1. Las conexiones pueden realizarse en la parte superior

3" 3 1/2" o lateral de las líneas horizontales.

4" 3 1/2" 2. Háganse todas las conexiones a las líneas de 2" con

6" 6" Hedolets, ya sea en codos a 45º sobre el recorrido nor-

8" 6" mal de la línea.

10" 8" 3. Para instalaciones en líneas inferiores a 2", úsese la

12" 8" disposic.mostrada enSTD 65B10 hoj.30 o amplíese una

14" 8" porción de la línea a 2".

16" 10" 4. No utilizar el detalle "B" con codos roscados o con

18" 10" zócalo para soldar.

20" y Mayores 12" 5. Threadolets pueden utilizarse en lugar de manguitos

RECIPIENTES NECESARIO (Excepto en líneas de 3" y 6") donde la especificación de tuberías lo permita).



INSTALACIÓN DE TERMOPARES VAINA BRIDADA

CONEXIONES 150-600 # CONEXIONES 900-2500 #

PROY. BOQ. "A" LONG. VAIN. "B" PROY. BOQ. "A" LONG. VAIN. "B"

3" 10" 10" 11" 12" 4" 10" 10" 11" 12" 6" 11" 12" 12" 12" 8" 12" 12" 13" 12" 10" 13" 12" 14" 15" 12" 14" 15" 15" 15" 14" 15" 15" 16" 15" 16" 16" 15" 17" 18"

18" y mayor. d/2 + 8" 18" d/2 + 9" 18" Recipientes ----- Necesario ----- Necesario

NOTAS

1) Las conexiones pueden realizarse en la parte superior o lateral de las líneas horizontales.

2) Los dibujos de instrumentos darán las especificaciones de tornillos y juntas.

3) Para instalaciones en líneas inferiores a 3" amplíense una porción de la línea a 3".

4) Compruébese el diámetro interno de las boquillas revestidas contra el diámetro de la vaina termométrica antes de utilizar esta disposición.



INSTALACIÓN DE TERMOPARES EN PARED DE HORNO



TERMOPARES CON ARMADURA (PROTECCIÓN METÁLICA)

INSTALACIÓN SOBRE TUBOS DE HORNOS

NOTAS

Las siguientes especificac. únicamente podrán ser modificadas previa aprobación de Petronor.

Figura Nº 1:

1) Material de la armadura: Acero Inoxidable SA-268 Tp 446 (UNS.S 44600).

2) Diámetro externo de la armadura: O.D. 1/2", espesor nominal s/SA-268-0, 134".

3) Tipo de unión: a la masa (Grounded).

4) Aislamiento: óxido de magnesio compactado (MgO).

5) Calibración del termopar: tipo K Chromel-Alumel.

6) Conductores del termopar: calibre Nº 14 Awg.

Figura Nº 2:

1) Material de la abrazadera: acero inoxidable Tp 446 (UNS.S 44600).

2) 16 mm. es la cota interior de la abrazadera.





NOTAS

1) La armadura del termopar será cubierta con pintura cerámica tipo QF-150 FP de carborundum y manta cerámica tipo mezcla húmeda de carborundum, esta protección irá desde la abrazadera hasta el exterior de la pared del horno.

2) La soldadura de fijación tendrá una garganta de 5 mm.





INSTRUCCIONES PARA SOLDADURA E INSTALACIÓN (DETALLE "A")

1) Esmerilar la superficie de la tubuladura del horno o cambiador del área donde se localizará la unión del termopar, para remover polvos e incrustaciones. El área que deberá ser esmerilada es de 75 mm. de longitud, en dirección del eje del termopar por 50 mm. de ancho.

2) Localizar y fijar firmemente en la posición deseada. La parte central del "PAD" de 50 mm. de longitud deberá hacer contacto con la tubuladura.

3) Seleccionar el tipo de soldadura de acuerdo a la tabla Nº 1 (Hoja 13-D). La soldadura deberá ser hecha con proceso de arco metálico (S.M.A.W.) o bien con proceso G.T.A.W. (TIG) con aportación de material, o con una combinación de ambas, una o dos pasadas de raíz G.T.A.W. y las sucesivas con S.M.A.W.

4) La soldadura primaria deberá ser hecha en ambos lados del termopar, utilizando electrodos de 1,6 mm. de diámetro. Las soldaduras deberán solaparse unas con otras y ser hechas en la longitud total de 50 mm. del "PAD". (Ver detalle "A").

5) La soldadura secundaria deberá ser hecha en ambos lados del termopar, utilizando electrodos de 2,4 mm. de diámetro y ser hechas en la longitud total de 50 mm. del "PAD". (Ver detalle "A").

6) Las soldaduras finales (2 ó más, cuantas se requieran) en ambos lados del termopar, utilizando electrodos de 2,4 mm. de diámetro, y ser hechas en la longitud total de 50 mm. del "PAD". (Ver detalle "A").

7) Localizar la abrazadera en la posición deseada y soldarla a la tubuladura en ambos lados utilizando electrodos de 2,4 mm. de diámetro (Ver Figura 3).





MAT. TUBO MAT. TERMOPAR APRTAC. (GTAW) APORTAC. (SMAW) PWHT

SA 312 Tp 321

SA 312 Tp 347

SA 335 P1

SA 335 P22

SA 335 P5

SA 335 P9

SA 249 Tp 309

SA 249 Tp 309

SA 268 Tp 446

SA 268 Tp 446

SA 268 Tp 446

SA 268 Tp 446

SFA-5.9 ER 347

SFA-5.9 ER 347

SFA-5.14 ER NiCr3

SFA-5.14 ER NiCr3

SFA-5.14 ER NiCr3

SFA-5.14 ER NiCr3

SFA-5.4 E 347

SFA-5.4 347

SFA-5.11 E NiCrFe 3

SFA-5.11 E NiCrFe 3

SFA-5.11 E NiCrFe 3

SFA-5.11 E NiCrFe 3

NO

NO

SI

SI

SI

SI

NOTAS:

1) El P.W.H.T. deberá ser igual al que reciben los tubos después de soldadura y deberá alcanzar a la soldadura de los extremos de las grapas de fijación.

2) Deberá someterse a aprobación de PETRONOR/FW la especificación de Procedimiento de Soldadura (W.P.S.) y realizarse la homologación del mismo en presencia de la inspección de PETRONOR.

3) Control de los líquidos penetrantes después de tratamiento térmico y después de prueba hidráulica.

4) Medición de dureza HB en zona afectada del tubo después de tratamiento térmico.

MATERIAL DE LA TUBULADURA ELECTRODOS

AC. INOX. SA-312 Tp 321 AC. INOX. 309 (ASME SFA 5.9 AWS A 5,9

AC. INOX. SA-312 Tp 321 CLASE BR 309)

SA-335 P1/P22/P5/P9 INCONEL 82 (ASME SFA 5.14 AWS A 5.14

CLASE ER NI CR-3)



INSTALACIÓN TERMOPARES EN LÍNEAS PEQUEÑAS

NOTAS

1) Las conexiones pueden realizarse en posiciones vertical u horizontal.

2) Si no existe ningún codo conveniente en la tubería, selecciónese un punto adecuado y amplíese la línea a 2" para realizar la instalación según STD 65B10 hoja 21 - Nota 2.



INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL VAINA ROSCADA - CONEXIÓN ROSCADA

VERTICAL


1) Los termómetros se colocarán según la posición de 2" (Det. "B" sólo) 4½"

operac. Se preferirá las vainas sin extensión. 3" 2½"

2) Para instalac. en líneas inferiores a 2" úsese la 4" 4½"

disposic. mostrada en STD 65B10 hoja41. Si no hay ninguna

6" 4½"

doblez o codo adecuado en una tubería de 2" para utilizar 8" 7½"

el detalle "B" de este Stándard, amplíese una porción 10" 7½"

recta de la tubería a 3" e instálese como en el detalle "A". 12" 10½"

3) No se utilizará el detalle "B" con codos roscados o 14" 10½"

soldados en zócalo. 16" 10½"

4) Thredolets pueden utilizarse en lugar de manguitos 18" 10½"

donde la especificación de línea lo permita. 20" y mayores 13½"

Recipientes Necesario



INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL VAINA ROSCADA-CONEXIÓN ROSCADA

HORIZONTAL


1) Los termómetros se colocarán según la posición de 2" (Det. "B" sólo) 4½"

operac. Se preferirá las vainas sin extensión. 3" 2½"

2) Para instalac. en líneas inferiores a 2" úsese la 4" 4½"

disposic. mostrada en STD 65B10 hoja 41. Si no hay 6" 4½"

ninguna doblez o codo adecuado en una tubería de 2" 8" 7½"

para utilizar el detalle "B" de este Stándard, amplíese 10" 7½"

una porción recta de la tubería a 3" e instálese como 12" 10½"

en el detalle "A". 14" 10½"

3) No se utilizará el detalle "B" con codos roscados o 16" 10½"

soldados en zócalo. 18" 10½"

4) Thredolets pueden utilizarse en lugar de manguitos 20" y mayores 13½"

donde la especificación de línea lo permita. Recipientes Necesario



VAINAS ROSCADAS TERMÓMETROS DIAL

NOTAS TAMAÑO DE LÍNEA TIPO DIMENSIÓN "A"

1) Úsense estas vainas cuando la co- 3" A 4"

nexión es un Manguito o un "Elbolet". 4" A 4"

2) La Vaina tipo "A" es equivalente al 6" B 6"

tipo "T-131 de Trinity" (Fig. 2). 8" B 9"

3) La Vaina tipo "B" es equivalente al 10" B 9"

tipo "T-131 de Trinity" (Fig. 4). 12" B 12"

4) El material de la vaina será el 14" B 12"

especificado en la requisición. 16" B 12"

5) Si se requieren Vainas con ex- 18" B 12"

tensión añadir 2" a la dimensión "A". 20" y mayores B 15"

Recipientes B Necesario



TERMOPOZO EMBRIDADO PARA TERMÓMETRO DE DIAL 1 1/2" 150 # 600#



TERMOPOZO EMBRIDADO PARA TERMÓMETRO DE DIAL 1 1/2" 900 # 2500#



TERMOPOZO EMBRIDADO PARA TERMÓMETRO DE DIAL 2" 150 # 600#



TERMOPOZO EMBRIDADO PARA TERMÓMETRO DE DIAL 2" 900 # 2500#



DIMENSIONES TERMÓMETROS DIAL

NOTAS:

1) Las dimensiones corresponden a los termómetros BOURDON, NUOVA FIMA, o similar.

2) Las dimensiones se usarán con vainas sin extensión.

TAMAÑO DIMENSIÓN "A" (LONGITUD BULBO)

DE VAINA ROSCADA VAINA BRIDADA

LÍNEA CONEXIÓN CONEXIÓN BRIDADA 150-600 ## 900-2500 #

ROSCADA 150-600 ## 900-2500 #

3"

4"

6"

8"

10"

12"

14"

16"

18"

20" y may.

Recipientes

4"

6"

6"

9"

9"

12"

12"

12"

12"

15"

Necesaria

12"

12"

15"

15"

15"

18"

18"

18"

18"

18"

Necesaria

15"

15"

15"

18"

18"

18"

18"

18"

18"

18"

Necesaria

12"

12"

15"

15"

15"

18"

18"

18"

18"

18"

Necesaria

15"

15"

15"

18"

18"

18"

18"

18"

18"

18"

Necesaria



INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL-VAINA BRINDADA

NOTAS

1) Los termómetros se colocarán según la posición de operación.

2) Los dibujos de instrumentos darán las especificaciones de tornillos y juntas.

3) Para instalación. en líneas inferiores a 3" amplíese una porc. de la línea a 3".

4) Compruébese el diámetro interno de las boquillas revestidas y el diámetro de la vaina antes de utilizar esta disposición.


DE LÍNEA PROY. BOQUIL. LONG. BULBO PROY. BOQUIL. LONG. BULBO

3" 9-1/2" 12" 11-1/2" 15"

4" 9-1/2" 12" 11-1/2" 15"

6" 11" 15" 12" 15"

8" 12" 15" 13" 18"

10" 13" 18" 14" 18"

12" y mayor. d/2 + 8" 18" d/2 + 9" 18"

Recipientes ----- Necesaria ----- Necesario



INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL EN CODOS-VAINA BRIDADA

NOTAS

1) El termómetro se colocará según la posición de operación.

2) Los dibujos de instrumentos darán la especificación para tornillos y juntas.

3) Para instalaciones en líneas inferiores a 3" úsese un codo de 3" y háganse las reducciones al tamaño de la línea en cada extremo.


DE LÍNEA PROY. BOQU. "A" LONG. BULB. "B" PROY. BOQU. "A" LONG. BULB. "B"

3" 8" 12" 9" 15"

4" 8" 12" 9" 15"

6" 8" 15" 9" 15"

8" 8" 15" 9" 18"

10" 8" 15" 9" 18"

12" y mayor. 8" 18" 9" 18"



INSTALACIÓN TERMÓMETROS DIAL EN LÍNEAS PEQUEÑAS

NOTAS:

1) Los termómetros se colocarán según la posición de operación.

2) Si no hay ninguna doblez de la tubería a una elevación conveniente para la lectura del termómetro, selecciónese un punto adecuado y amplíese la línea a 3" para hacer la instalación según STD 65.B.10 hoja 31 ó 65.B10 hoja 32 Detalle "A".



INSTALACIÓN INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA CON BULBO-CONEXIÓN

ROSCADA

NOTAS:

1) Vainas y bulbos se suministrarán normalmente según los STD del fabricante aptos para el rango del instrumento, por lo tanto no se ha hecho intención de normalizar el tamaño y la longitud de las vainas. El dibujo isométrico de tubería especificará una conexión adecuada en la línea o en el equipo y los dibujos de instrumentos darán al campo cualquier otra información adicional necesaria para completar la instalación.

2) En el tubo capilar no se harán muescas ni dobleces de radio pequeño y se protegerán de daños mecánicos.



INSTALACIÓN INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA CON BULBO CONEXIÓN

BLINDADA

NOTAS:

1) Vainas y bulbos se suministrarán normalmente según los STD del fabricante aptos para el rango del instrumento, por lo tanto no se ha hecho intención de normalizar el tamaño y la longitud de las vainas. El dibujo isométrico de tubería especificará una conexión adecuada en la línea o en el equipo y los dibujos de instrumentos darán al campo cualquier otra información adicional necesaria para completar la instalación.

2) En el tubo capilar no se harán muescas ni dobleces de radio pequeño y se protegerán de daños mecánicos.

3) Úsense boquillas de 2" en recipientes solamente.



NORMAS TUBERÍA ENCAMISADA

DIMENSIÓN "A" mm.

TERMO-VAINA TERMÓMETRO DE DIAL

TAMAÑO DE TUBERÍA

TAMAÑO DE LA CAMISA

DIAM. EXTERIOR BRIDA

255 240 3" 4" 9"

255 240 4" 6" 11"

280 280 6" 8" 13 ½"

305 305 8" 10" 16"



CONSIDERACIONES GENERALES

INSTALACIONES FLUJO

a) Los materiales utilizados en los siguientes montajes estarán estrictamente de

acuerdo con la especificación de Tuberías de Instrumentos P-50A23.

b) Instrumentos de medida para servicios de líquidos, serán montados preferiblemente por debajo de la línea.

c) Instrumentos de medida para gas seco, pueden ser montados por arriba o por abajo de la línea. Por arriba de la línea se prefiere la instalación para gases húmedos.

d) Siempre que sea posible tomas de placas de orificio, para líquidos, vapor de agua y vapores condensados se harán en horizontal y en el mismo lado de la placa de orificio. Como alternativa pueden colocarse a cada lado o a 45º hacia arriba.

e) Tomas de placas de orificio para gases secos y húmedos se harán preferiblemente por arriba de la placa y en vertical.



MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO DEL ORIFICIO

LÍNEAS HORIZONTALES Y VERTICALES - LIQUIDO



MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO DEL ORIFICIO LÍNEAS VERTICALES Y

HORIZONTALES-LIQUIDO SELLO MAS PESADO QUE PROCESO

NOTAS:

a) Potes de sellado deben colocarse a la misma elevación y a una distancia mínima debajo de las tomas de presión. Úsense potes de 6" con medidores de mercurio y potes de 4" con el tipo de fuelles.

* Puede ser tubería de 1/2" (con uniones) en lugar de tubo para mejorar la rigidez.



MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO ORIFICIO LÍNEAS VERTICALES Y

HORIZONTALES - GAS SECO



MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO ORIFICIO LÍNEAS VERTICALES Y

HORIZONTALES - GAS HÚMEDO



MEDIDOR DE FUELLE DEBAJO ORIFICIO LÍNEAS

VERTICALES Y HORIZONTALES - VAPOR DE AGUA

NOTAS:

a) Potes de sellado deben colocarse a la misma elevación y a una distancia mínima debajo de las tomas de presión. Úsense potes de 6" con medidores de mercurio y potes de 4" con el tipo de fuelles.

* Foxboro P44688 ó igual.

** Puede ser tubería de 1/2" (con uniones) en lugar de tubo para mejorar la rigidez.




VERTICALES Y HORIZONTALES - GAS SECO O HÚMEDO



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO ORIFICIO LÍNEA

HORIZONTAL LIQUIDO O VAPOR DE AGUA



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZA DEBAJO ORIFICIO LÍNEA

VERTICAL-LIQUIDO



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZA DEBAJO ORIFICIO LÍNEA

VERTICAL-VAPOR DE AGUA



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZA ENCIMA ORIFICIO -LÍNEAS

HORIZONTALES-GAS SECO O HÚMEDO



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO ORIFICIO -LÍNEAS

HORIZONTALES O VERTICALES-LIQUIDOS




HORIZONTALES Y VERTICALES-LIQUIDO SELLO MAS PESADO QUE PROCESO

NOTAS:

*) Los potes de sellado deberán situarse a la misma elevación y a una distancia mínima debajo de las tomas de la placa de orificio. Utilizar potes de 6" con medidor de mercurio y potes de 4" para medidores de tipo fuelle y equilibrio de fuerzas.




HORIZONTALES Y VERTICALES-GAS SECO




HORIZONTALES Y VERTICALES-VAPOR DE AGUA

NOTAS:

*) Los potes de condensado deberán situarse a la misma elevación y en la línea central de las tomas de la placa de orificio.

(En líneas verticales en la toma de arriba).




HORIZONTALES Y VERTICALES-LIQUIDO





NOTAS:





HORIZONTALES Y VERTICALES-VAPOR DE AGUA

NOTAS:

*) Los potes de condensado deberán situarse a la misma elevación y a una distancia mínima debajo de las tomas de la placa de orificio. (En líneas verticales en la toma de arriba).



MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO DEL ORIFICIO -LÍNEAS HORIZONTALES Y

VERTICALES LIQUIDO DE SELLO MAS PESADO QUE EL PROCESO

NOTAS:

*) Los potes de sellado deben estar localizados a la misma elevación y a la misma distancia por debajo de los orificios de toma. Se usarán potes de 6" con medidor de mercurio y de 4" con medidor de fuelle.



MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO DEL ORIFICIO -LÍNEAS




MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO DEL ORIFICIO-LINEAS HORIZONTALES

Y VERTICALES-GAS SECO O HUMEDO-SELLADO

NOTAS:

*) Los potes de sellado deben estar localizados a la misma altura y la mínima distancia por debajo de las tomas.

Usar potes de 6" con medidor de mercurio y de 4" con medidor de tipo fuelle.



MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO DEL ORIFICIO-LINEAS

HORIZONTALES Y VERTICALES-GAS HÚMEDO




Y VERTICALES-VAPOR DE AGUA

NOTAS:

DETALLE "A" - Sin pluma de presión estática.

DETALLE "B" - Con pluma de presión estática.

1) Los potes de condensado deben estar localizados a la misma altura y en el eje de las tomas (toma superior en la línea vertical).

* Unión no requerida si el distribuidor tiene accesorios cambiables.




Y VERTICALES-GAS SECO O HÚMEDO



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS ORIFICIO-LINEAS

HORIZONTAL-LIQUIDOS O VAPOR DE AGUA



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO ORIFICIO

LÍNEA VERTICAL-LIQUIDOS



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO ORIFICIO

LÍNEA VERTICAL-VAPOR DE AGUA



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS ARRIBA ORIFICIO

LÍNEA HORIZONTAL-GAS SECO O HÚMEDO



MEDIDOR DE FUELLE DEBAJO ORIFICIO

LÍNEAS VERTICALES Y HORIZONTALES-LIQUIDOS




VERTICALES Y HOR.-LIQ. DE SELLO MAS PESADO QUE PROCESO

NOTA:

1) Los potes de sellado deben estar localizados a la misma altura y a la mínima distancia por debajo de las tomas. Usar potes de 6" con medidor de mercurio y de 4" con medidor de tipo fuelle.



MEDIDOR DE FUELLE DEBAJO ORIFICIO LÍNEAS VERTIC. Y HORIZ.-GAS SECO



MEDIDOR DE FUELLES DEBAJO ORIFICIO-LINEAS VERTIC. Y HORIZ.

GAS SECO O HUMEDO-SELLADO

NOTA: Los potes de sellado deben estar a la misma altura, con la entrada 15" aproximadamente por arriba de las conexiones.




GAS HÚMEDO




VAPOR DE AGUA

DETALLE "A" Sin pluma de presión estática.

DETALLE "B" Con pluma de presión estática.

NOTA: Los potes de condensado deben estar localizados a la misma altura en eje de las tomas. (Toma superior en líneas verticales).



MEDIDOR DE FUELLES ARRIBA ORIFICIO-LINEAS VERTIC. Y HORIZ.

GAS SECO O HÚMEDO

NOTA: Las válvulas de parada en los instrumentos pueden ser omitidas si las que están en la

línea son accesibles desde la posición de operación de los instrumentos.



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO ORIFICIO-LINEA

HORIZ.LIQUIDOS O VAPOR DE AGUA



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO LÍNEA

VERTICAL-LIQUIDOS

NOTAS:

1) Orificio en líneas verticales sólo es admisible con el flujo hacia arriba.

2) La orientación de las tomas puede variar si el espacio no permite la disposición mostrada.

* Unión no requerida si los instrumentos tienen accesorios recambiables.



MEDIDOR A EQUILIBRIO DE FUERZAS DEBAJO ORIFICIO-LINEA VERTIC.

AGUA DE VAPOR-SELLADO

NOTAS:





MEDIDOR A EQUILIBRIO. DE FUERZAS ARRIBA ORIFICIO-LINEAS VERTIC.

Y HORIZ.-GAS SECO O HÚMEDO

NOTAS:





TUBERÍA PARA CONEXIÓN INDICADORES NIVEL DE VIDRIO

Dimensiones A&B se darán en los dibujos de contrato para cada elemento usando estas disposiciones.



TUBERÍA EN VARIOS INSTRUMENTOS DE NIVEL SOBRE STANDPIPE



DETALLES DEL STANDPIPE-DETALLE A

NOTA:

1) Como se requiera por el interruptor seleccionado.

2) Todas las dimensiones son en mm. a menos que se indique otra cosa.

3) Todos los materiales, hasta las bridas del instrumento, serán suministrados por Pipping.

4) Este detalle se ha de usar cuando LLL está a 1'-2" de la línea de tangencia o más alta. Si está más baja se han de utilizar los detalles "B", "C" ó "D" como se requiera según P-65B10, hoja 92, 93, 94.



DETALLES DEL STANDPIPE-DETALLE "B" Y "C"

NOTAS

1) Si existe faldón úsese el detalle "D" (P-65B10-hoja 93).

2) Todas las dimensiones son en mm., a menos que se indique otra cosa.

3) Todos los materiales, hasta las bridas del instrumento, serán suministrados por Piping.

4) Úsese este detalle si la LLL está a menos de 1'-2" de la línea de tangencia (300 mm.).

5) El tipo y tamaño de las conexiones de los instrumentos al standpipe son idénticos a los del detalle "A" (P-65B10-hoja 91).



DETALLES DEL STANDPIPE DETALLE "D"

NOTAS

1) Todas las dimensiones son en mm., a menos que se indique otra cosa.

2) Todos los materiales, hasta las bridas del instrumento, serán suministrados por Piping.

3) Úsese este detalle si la LLL está a menos de 1'-2" de la línea de tangencia (355 mm.).

4) El tipo y tamaño de las conexiones de los instrumentos al standpipe son idénticos a los del detalle "A" (P-65B10-hoja 91).



DETALLES DEL STANDPIPE

DIMENSIÓN "A” Para recipientes de Diam. de 2'-6" A 4'-6" ------------ →105 mm. Min.

Para recipientes de Diam. de 5'-0" A 8'-0" -------------→160 mm. Min.

Para recipientes de Diam. de 8'-6" A 12'-0" -----------→205 mm. Min.

1 Según requiera el interruptor (Por piping hasta las bridas del instrumento).



DIMENSIONES NIVELES VIDRIO



DIMENSIONES NIVELES VIDRIO CONEXIONES LATERALES



TUBERÍA PARA DESPLAZ. CONEX. LADO LADO-BRIDADAS EN EL RECIPIENTE

Y EN EL INSTRUMENTO

NOTAS

1) Tubería en el detalle "A" es típico para todos los detalles.

2) Dimensiones "A" y "B" serán dadas en los dibujos del contrato para todos los elementos que usan esta disposición.



DIMENSIONES PARA LOS INSTRUMENTOS DEL NIVEL DE DESPLAZADOR



TRANSMISIÓN NIVEL POR PRESIÓN DIF. SEP. DE LAS CONEXIONES-SERV.

NORMAL CONSTRUC. ROSCADA

NOTAS:

1) Siempre que sea posible el Transmisor será instalado a la misma altura que la Toma Baja. Como alternativa se instalará según se enseña.

2) En todos los casos se preverá Manifold bien sea en bloque o hecho con válvulas.

3) Potes de Sellado se instalarán en todos los casos. Sólo se omitirá el Pote de abajo cuando el instrumento esté en línea con la Toma Baja.

4) Los Transmisores vendrán previstos con "SUPRESIÓN KIT" para esta aplicación.



TRANSM. NIVEL POR PRESIÓN DIF.-CERCA DE LA TOMA BAJA

CONSTRUC. ROSCADA

NOTAS:

1) Siempre que sea posible el Transmisor será instalado a la misma altura que la Toma Baja. Como alternativa se instalará según se enseña.

2) En todos los casos se preverá Manifold bien sea en bloque o hecho con válvulas.

3) Potes de Sellado se instalarán en todos los casos. Sólo se omitirá el Pote de abajo cuando el instrumento esté en línea con la Toma Baja.

4) Los Transmisores vendrán previstos con "SUPRESIÓN KIT" para esta aplicación.



MANOMETROS ENCIMA CONEXIÓN PROCESO



MANOMETROS ENCIMA CONEXIÓN PROCESO-DIAFRAGMA PROTECTOR

NOTAS:

- TUBERÍA EN EL DETALLE "A" ES TÍPICO PARA DETALLES "A" Y "B"

- TUBERÍA EN EL DETALLE "C" ES TÍPICO PARA DETALLES "C" Y "D"



MANOMET. ENCIMA CONEXIÓN PROCESO MONT. BRID. A,B,C Y D-

INST. EN BOMBA MONTAJE E



INSTRUMENTO PRESIÓN Y MANOMETRO



INST. PRESIÓN O MANOMETRO DEBAJO CONEX. PROCESO



INST. PRESIÓN O MANOMETRO DEBAJO CONEXIÓN PROCESO



INSTRUMENTO PRESIÓN O MANOMETRO INSTALACIÓN SELLADA



INSTRUMENTO PRESIÓN DIAFRAGMA DE SELLO



TRANSMISOR PRESIÓN ENCIMA CONEXIÓN PROCESO



INSTRUMENTOS DE PRESIÓN POR ENCIMA CONEXIÓN PROCESO



REGULADORES DE PRESIÓN MONTADOS SOBRE LA VÁLVULA

NOTAS:

1) Tubería en detalles "A" y "C" es típica para todos los detalles.

2) Estas instalaciones pueden utilizarse para válvulas reductoras de presión o de contrapresión colocando la toma de presión en lugar adecuado según se muestra en el diagrama de flujo.



REGULADOR DE PRESIÓN MONTADOS SOBRE VALV. INST. SELLADA

NOTAS:





VÁLVULA PRESIÓN AUTORREGULADORA

NOTAS:


2) Proveer un tapón de 1/2" para las instalaciones donde no se suministre el instrumento de presión.




VÁLVULAS PRESIÓN AUTORREGULADORA

NOTAS:


2) Proveer un tapón de 1/2" para las instalaciones donde no se suministre el instrumento de presión.




INDICADOR DE TIRO DE UN SOLO PUNTO



TUB. AIRE INST. TRANSMISIÓN AL PANEL E INDICADOR LOCAL



TUB. DE CONTROL DESDE PANEL-VALV. DE CONTROL SIN POSICIONADOR



TUB. DE CONTROL DESDE PANEL VALV. DE CONTROL CON POSICIONADOR



TUB. DE CONTROL DESDE PANEL-2 VALV. DE CONTROL CON POSICIONADOR



TUB. DE CONTROL DESDE PANEL-VALV. DE CONTROL SIN POSICIONADOR



TUB. DE CONT. DESDE PANEL CON VENTEO DE EMERG. VALV.

DE CONTROL CON POSICIONADOR



TUB. DE CONTROL LOCAL-VALV. DE CONTROL SIN POSICIONADOR



TUB. DE CONTROL LOCAL -VALV. DE CONTROL CON POSICIONADOR



TUB. DE CONTROL LOCAL DOS VALV. DE CONTROL CON POSICIONADOR



TUB. DE CONTROL LOCAL CON VENTEO DE EMERGENCIA VALV.

DE CONTROL SIN POSICIONADOR



TUB. DE CONTROL LOCAL CON VENTEO DE EMERGENCIA VALV.

DE CONTROL CON POSICIONADOR



TUB. AIRE INSTRUMENTOS VALV. ACTUADA POR SOLENOIDE



POTES DE SELLADO



POTE CONDENSADO

FIG. Nº. RATING CALIBRE TUBERÍA PRESIÓN PRUEBA

1 450 # AT 500º SCH 40 1000 #

2 750 # AT 750º SCH 80 1600 #

NOTAS:

1) Los potes se fabricarán de tubería sin soldadura de 3", ASTM-A-106 Grado A, cerramiento por centrifugado en los extremos.

2) Provéanse tapones de barra maciza para todas las conexiones.

3) Elimínense todas las rebabas con chorreado de arena.

4) Estámpense los potes como se indica en la requisición.

5) Se pueden sustituir por potes forjados o potes fabricados con tubería sin soldadura y casquetes soldados. Para tales potes se utilizarán medios manguitos para las conexiones y la fabricación será conforme al código ANSI de tuberías a presión.



POTE CONDENSADO Y GOTEO

FIG. Nº ESP. LÍNEA (RATING) ESPESOR TUBERÍA RED. (RATING)

1 HASTA 600 ## SCH. 80 3000 ##

2 900 ## & 1500 ## SCH. 160 4000 ##

3 2500 ## XXS 6000 ##



SOPORTE INSTRUM. CON "YOKE" EN SUELO O PLATAFORMA

NOTAS:

1) Cuando el "YOKE" no sea roscado se omitirá la unión haciendo el montaje directamente. En la alternativa nº 2 utilice un reductor hembra de 2" x 1 1/2".

2) Para montajes en plataformas omita la Pletina de 12" x 12" x 3/8" y suéldese directamente.

3) Cuando la vibración sea excesiva sopórtese el tubo o substitúyase por uno de 3" reduciendo antes de la unión.



SOPORTE INSTRUM. CON "YOKE" COLUMNA O TUBERÍA

NOTAS:

1) Cuando el "YOKE" no sea roscado se omitirá la unión haciendo el montaje directamente. En la alternativa nº 2 utilice un reductor hembra de 2" x 1 1/2".

2) Cuando la vibración sea excesiva provéase soporte adicional cerca del instrumento.



SOPORTE INSTRUM. SOBRE PLETINA EN SUELO O PLATAFORMA

NOTAS:

1) Para montajes en plataformas omita la Pletina de 12 x 12" x 3/8" y suéldese directamente.

2) Cuando la vibración sea excesiva provéase soporte el tubo o sustitúyase por uno de 3" reduciendo antes de la unión.



SOPORTE INSTRUM. SOBRE PERFIL EN COLUMNA O TUBERÍA



SOPORTE INSTRUM. SOBRE TUBERÍAS "DP/CELL"

NOTAS:

1) Utilícese abrazadera con tubo de 2" para líneas de 3" hasta 6". En líneas de 2" utilice una abrazadera con tubo de 1 1/2" y un reductor de 2" x 1 1/2" o un codo reductor. En líneas de acero al carbono mayores de 6" suelde un "Threadolet" a la línea. En líneas de acero aleado mayores de 6" fabricar en campo abrazaderas adecuadas.

2) Accesorios serán de 150 ## "M.I." roscados.



SOPORTE MANOMETRO PRESIÓN LOCAL

NOTAS:

1) Utilizar soporte solo cuando sea necesario debido a vibraciones o cuando la longitud de la toma sea excesivamente larga.



SOPORTE CERRAMIENTO INSTRUMENTOS

NOTAS:

1) Se instalará soporte para extra estabilidad solamente cuando así lo requiera el acabado de la instalación.



SOPORTE POTES DE SELLADO

NOTAS:

1) Los potes han de estar a la misma elevación y en relación al esquema de montaje donde aparezcan.



SOPORTE POTES DE CONDENSADO

NOTAS:




SOPORTE POTES DE CONDENSADO Y GOTEO

NOTAS:




TUBING EN ÁREAS DE PROCESO



SOPORTES VARIOS PARA TUBING

Detalles Piping Instrumentos

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