comex@denmark.cl comex.denmarkingen@gmail.com

Telephone: (056 35) 2 469 722

Mobile: (056 9) 9383 8598

TUBERÍAS DÚCTILES

DENMARK INGENIERÍA PROVEEDORES DE MATERIALES

2

TUBERIAS DE HIERRO DUCTIL:

RANGO DE TAMAÑOS: Desde DN 80 mm hasta DN 2600mm

NORMAS O ESTANDARES:

ISO 2531, ISO 4179, ISO 8179, ISO 4633, ISO

7186, EN 545, EN 598, BS 4772 y otros

estándares equivalentes.

LONGITUDES:

5.5 o 6 metros.

P R O D U C C I Ó N

3

CLASES (ESPESORES):

K9 es la clase estandard; pudiendo suministrar

en clases: K7, K8, K10, K12 según

requerimiento.

TIPOS DE CONEXION:

El Tipo de Junta estándar es la conexión

Push-on (Tyton-type), Junta Mecánica (K-type).

Por favor contáctenos si requiere de otro tipo de

conexión.

Junta Push-on (T-type) Junta Mecánica

Tubería Junta Push-on

Tubería Acerrojada

Tubería Junta Mecánica (K-type)

Junta Tipo N - Para

Gas

4

REVESTIMIENTO INTERIOR:

Revestimiento de Mortero de Cemento: Según ISO 4179,

cemento Tipo Portland, Cemento Resistente a Sulfatos y de

Alto Contenido de Aluminio de acuerdo con las características

de la conducción de agua.

Mortero de Cemento con seal-coat;

Poliuretano;

Polietileno;

Pintura Epóxica;

Pintura Bituminosa;

(El Segundo de los 6 tipos de

revestimiento, puede ser aplicado de

acuerdo con las normas nacionales y a

los estándares del fabricante. Por favor

consúltenos para detalles si es

necesario.)

Tuberías con Mortero de Cemento al interior, Zinc + Bitumen al exterior

Tuberías con Revestimiento

Epóxico para Agua Potable

Tuberías con Revestimiento Epóxic

Cerámico para

Aguas Servidas

5

REVESTIMIENTO EXTERNO:

Zinc Metálico aplicado en caliente

según ISO8179-1

Pintura Bituminosa (Para Agua

Potable)

Pintura Epóxica (Para Aguas Servidas)

Mangas de Polietileno, según ISO8180;

Poliuretano;

Película de Zinc Metálico con capa de acabado;

Polietileno;

Pintura Epóxica;

(El Quinto de los o tipos de revestimiento, puede ser aplicado de acuerdo con las normas nacionales y a

los estándares del fabricante. Por favor consúltenos para detalles si es necesario)

EMPACADO:

Las tuberías de DN≤ 300mm son suministradas en atados y

sujetadas con correas de acero, las otros diámetros son como carga

suelta. Empaquetados especiales, pueden ser suministrados previo

acuerdo.

Tuberías con

Revestimiento Epóxico

Tuberías con Revestimiento de

Poliuretano

Tuberías en atados

6

ACCESORIOS:

Accesorios de Hierro Dúctil son fabricados de acuerdo con ISO2531,

ISO7186, EN545, EN598, BS4772, etc., revestidos internamente

con cemento Portland según ISO4179, externamente con Zinc

aplicado por metalizado pintura bituminosa. Por favor consúltenos si

usted necesita revestimiento o recubrimientos especiales, como

FBE o Poliuretano.

Todos los accesorios son empaquetados en paletas o cajas de

Madera.

EMPAQUETADURAS DE GOMA

Las empaquetaduras de goma para las tuberías son

fabricadas de acuerdo con ISO4633. Todas las

empaquetaduras son empaquetadas en bolsas plásticas. Las

empaquetaduras deberían almacenarse en recintos cerrados

para evitar la luz solar y altas temperaturas (preferible debajo

de 25 ℃).

MANGAS DE POLIETILENO

Según requerimientos del cliente, las mangas de

polietileno pueden suministrarse en rollos de 200-250

micras de espesor, según ISO818. Las mangas deberían

almacenarse en recintos cerrados para evitar la luz solar.

PASTA LUBRICANTE

Debe utilizarse pasta lubricante para la instalación

de las tuberías. El lubricante debería almacenarse

en un rango de temperatura (-20℃ a +60℃).

PROCESOS DE FABRICACIÓN DE TUBERIAS

EQUIPOS PRINCIPALES

Los principales equipos para el proceso de manufactura son:

Equipos Principales Cant. Capacidad Anual

45-Ton. Horno 3 100,000 ton.

10-Ton. Horno de Frecuencia Media 10 250,000 ton.

20-Ton. Horno de Frecuencia Media 3 250,000 ton.

Máquina de Fundición Centrífuga enfriado por agua (DN 80-DN 300) 2

Máquina de Fundición Centrífuga enfriado por agua (DN 80-DN 400) 4 100,000 ton.

Máquina de Fundición Centrífuga enfriado por agua (DN 300-DN 800) 2 100,000 ton.

Máquina de Fundición Centrífuga enfriado por agua (DN 700-DN 1200) 2 150,000 ton.

Máquina de Fundición Centrífuga enfriado por agua (DN 1200-DN 2600) 4 150,000 ton.

Horno de Tratamiento Térmico 46 m. de Longitud (DN 80-DN 400) 1

Horno de Tratamiento Térmico 46 m. de Longitud (DN 80-DN 1200) 2 350,000 ton.

Horno de Tratamiento Térmico 46 m. de Longitud (DN 1200-DN 2600) 4 150,000 ton.

Línea de Acabado (DN 80-DN 400) 2 120,000 ton.

Línea de Acabado (DN 300-DN 800) 1

Línea de Acabado (DN 400-DN 1200) 1 230,000 ton.

Línea de Acabado (DN 1200-DN 2600) 1 150,000 ton.

Máquina de esparcido de Zinc 4 500,000 ton.

Máquina de Revestimiento de Cemento 6 500,000 ton.

Línea de Curado de cemento 3 500,000 ton.

Máquina de Esparcido de Bitumen y/o Pintura Epóxica 3 500,000 ton.

Metal Fundido del Horno

Horno de Inducción Eléctrica

Tratamiento con Magnesio

Preparación para Moldeo de Campanas

Fundición Centrífuga

Tratamiento Térmico

Revestimiento Exterior de Zinc Curado del Cemento Prueba Hidráulica

Revestimiento Interno de Cemento

Revestimiento Externo

Tuberías de Hierro Dúctil Terminadas

7

MANUFACTURA Y

EQUIPOS

PROCESOS DE

Horno de Media Frecuencia

de 10 Ton.

Máquina de Esparcido de

Bitumen

Máquina de Revestimiento de Cemento

(DN 400 – DN 1200)

Máquina de Esparcido de Zinc

Línea de Acabado

(DN 400 – DN 1200)

Horno de Tratamiento Térmico

de 46 m de Long.

Máquina Centrífuga

(DN 1200 - 2600)

Máquina Centrífuga (DN 700 – DN 1200)

Máquina Centrífuga (DN 100 - 350)

8

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

PROCEDIMIENTO DE GARANTIA DE CALIDAD DE LAS TUBERIAS DE

HIERRO DÚCTIL BENXI BEITAI

Hydraulic Pressure Test according to ISO 2531

Spectrum analysis the contents of C, Si, Mn, S,P, Ti, Mg etc. and nodular state in front of furnaces.

Intermediate frequency furnace

Centrifugal spinning

Annealing furnace

Finishing line

Molding sand and sand core

inspection

Shaping inspection for the exterior quality ofDuctile Pipes

Ball hardness inspection: Rough inspection formechanical properties of Ductile Pipes.

Zinc painting inspection: according to ISO8179 standards.

Circular check and dimension inspection ofsocket and spigot end

Sand, cement and ration inspection Sample an d batch inspection, including

mechanical properties, metallographic examination and chemical ingredients

Heat Preservation furnace

Rapid analysis to the contents of C. Si.Mn. S. P etc. in front of blast furnace

Ingredients inspection and chemical analysis.Qualified molten iron can be received.

Molten iron of blast furnace from iron plant

Cement mortar lining quality Inspectionaccording to ISO 4179 standard.

Enter into warehouse if qualified

Dispatched to customers

Curing strength inspection

Paint inspection

Packing inspection

Final appraisal of finished products: pipe’s

body, cement lining, bitumen and packing

Cement mortar lining

Curing and grinding of cement

Bitumen coating

Packing

Re-inspection before dispatched to customers

9

CALIDAD

CONTROL DE

INSPECCIÓN Y ENSAYOS

Item

No. Descripción del Control de Calidad

Procesos de Control de

Calidad

(By Mill)

Estándar de

Referencia

1

Material usado

en las Tuberías

de DI.

Propiedades o

composición química.

Según el file ISO9001 de

control de calidad.

ISO2531/

ISO4179/

ISO4633

Control de temperatura de

la fundición.

Según el file ISO9001 de

control de calidad.

Composición química de

la fundición.

Análisis de muestras tomadas

de acuerdo con el estándar

del fabricante. 2

Hierro Dúctil usado

en las Tuberías de

DI.

Esfericidad e inoculación

Análisis de muestras tomadas

de acuerdo con el estándar

del fabricante.

ISO2531 y

estándares del

fabricante.

Verificación de defectos

superficiales acabado e

integridad.

Visual.

3 Fundición de

Tuberías de DI

Tamaño

Verificación de dimensiones

generales (longitud,

diámetros, espesor, ovalizado,

etc.).

ISO2531

Tratamiento Térmico

(alivio de tensiones)

Check Micro structure of

samples as per Lot

requirement of ISO standards.

Ensayos Mecánicos

Verificación de Esfuerzo,

elongación, dureza de las

muestras, según estándar.

4 Tuberías de DI

Prueba Hidrostática 100% prueba de presión.

ISO2531 y

requerimientos

del cliente

O.C.

5 Esparcido de

Zinc Revestimiento de Zinc

Checking the sample pipes’

zinc spraying thickness. ISO8179

Revestimiento de

Cemento

100% verificación visual de

defectos superficiales,

espesores de muestras

aleatorias. 6

Tuberías de DI

después de la

aplicación de los

revestimientos Revestimiento de Bitumen

100% verificación visual de

defectos superficiales,

espesores de muestras

aleatorias.

ISO2531 /ISO

4179

7 Marcado y

Empaquetado Identificación 100% verificación visual. ISO2531

Todos los ensayos e inspecciones son de acuerdo con la norma ISO2531 e ISO9001.

10

FUNDICIÓN CENTRIFUGA

REVESTIMIENTO DE ZINC

11

PRUEBA HIDROSTÁTICA

ENSAYOS MECÁNICOS

12

VERIFICACION DE DIMENSIONES

TUBERÍAS PARA AGUAS SERVIDAS

13

USO DE MANGAS DE POLIETILENO

14

PROPIEDADES DEL HIERRO DÚCTIL

Mejor resistencia a la Corrosión que la tubería Acero y de Hierro Gris:

Propiedades Mecánicas Tipo de Tubería

Resistencia Tensil Elongación (%) Dureza (HB)

Hierro Dúctil ≥420 N/mm2 (DN≤1000) ≥10 (DN>1000) ≥7

≤230

Hierro Gris 150--260 N/mm2 Despreciable ≤230

Acero ≥400 N/mm2 ≥18 Approx. 140

Hierro Dúctil Acero Hierro Gris

Comparación de micro estructura de Hierro Dúctil, Acero y Hierro Gris:

Anillo Ensayado

Mejores Propiedades Mecánicas:

Alta Resistencia a la Corrosión:

El Hierro Dúctil, tiene mejores propiedades mecánicas que el Acero y

que el Hierro Gris (Como se ve en la Tabla adjunta):

Volumen Corroído por agua de mar 2(gr/cm)

Tipo de Tubería Después de 45

días

Después de 90

días

Hierro Dúctil 0.0060 0.0090

Hierro Gris 0.0060 0.0103

Acero 0 0294 0 0396

ESPECIFICACIÓN

TÉCNICA

15

Materiales de Fabricación:

Todos los minerales de hierro para la fabricación de tuberías y accesorios de hierro dúctil, son suministrados por el

GRUPO BEITAI, que es muy famoso por su calidad y marca "BEITAI BRAND GINSENG IRON" la cuál tiene bajo

contenido de azufre y fósforo. La fábrica realiza un control interno referencial de la composición química de las

tuberías de Hierro Dúctil y que principalmente es como se indica:

Composición C Si Mn S P Mg

Prom. (%) 3.4-4.0 2.1—2.5 Max.0.30 Max.0.02 Max.0.06 0.03-0.08

Densidad Promedio del Metal es: Aproximadamente 7050 Kg/m3.

Marcas:

Las siguientes marcas son impresas en el cuerpo de cada tubería:

(1) Lote No. indicando la fecha exacta de fabricación;

(2) El Diámetro Nominal "DN***;

(3) La Clase “k9";

(4) Marca de Identificación del Fabricante "BEITAI CHINA";

(5) Otros tipos de marcas señaladas por los clientes.

Al final de las espigas de las tuberías con junta del tipo push-on joint, aparecen pintadas dos líneas de

penetración en la campana como referencia para la instalación.

1.6 Calidad de las Tuberías y Accesorios:

Todas las Tuberías y Accesorios son nuevos, sin defectos.

Las tuberías pueden ser cortadas, taladradas o mecanizadas.

1.7 Propiedades Mecánicas:

Las Propiedades mecánicas de las tuberías son como se indica en la tabla:

Diámetro Nominal

(mm)

Resistencia Tensil

Min.(N/mm2)

Resistencia de

Fluencia

Min. (N/mm2)

Elongación

Min.(%)

Dureza

Max.(HB)

≤ DN300 420 300 10 230

350—600 420 300 10 230

700—1000 420 300 10 230

1200—2600 420 300 7 230

1.8 Lining and Coating:

Todas las Tuberías tienen internamente revestimiento de Mortero de Cemento, en concordancia con ISO 4179.

Todas las Tuberías tienen externamente Zinc aplicado por Metalizado y adicionalmente Bitumen o Pintura Epóxica,

en concordancia con ISO 8179.

El interior de la campana esta revestida de bitumen o pintura epóxica

Otros revestimientos o recubrimientos serán aplicados en acuerdo con el cliente.

16

1.9 Ensayos de Presión Hidrostática en Fábrica:

Todas las tuberías serán sometidas a ensayos de presión hidrostática, con una duración mínima de 15 segundos.

Los valores de las presiones de ensayos son las siguientes:

1.10 Dimensiones y Pesos de Tuberías de Hierro Dúctil.

A). Juntas Tipo T (Push On):

Dimensiones de Juntas Tipo T (Push On): Unid: mm

Espesores & Tolerancias: e Diámetro

Nominal D4 d1 t d3 d5 d6

K7 K8 K9 K10 K12

DN80 98 140 85 100.5 119.1 103.2 6-1.38 6 -1.38 6.0-1.38 6.0-1.38 7.0-1.38

DN100 118 163 88 120.5 138.9 123.4 6-1.38 6 -1.38 6.1-1.4 6.1-1.4 7.2-1.4

DN125 144 190 91 146.5 164.8 150 6-1.38 6 -1.38 6.2-1.43 6.3-1.43 7.5-1.43

DN150 170 217 94 172.5 190.6 175.3 6-1.38 6 -1.38 6.3-1.45 6.5-1.45 7.8-1.45

DN200 222 278 100 224.5 245.2 227.8 6-1.38 6 -1.38 6.4-1.5 7.0-1.5 8.4-1.5

DN250 274 336 105 276.5 296.9 279.7 6-1.38 6 -1.38 6.8-1.5 7.5-1.5 9.0-1.5

DN300 326 393 110 328.5 351.7 332.1 6-1.38 6.4-1.6 7.2-1.6 8.0-1.6 9.6-1.6

DN350 378 448 110 380.5 403.4 383.8 6-1.38 6.8-1.65 7.7-1.65 8.5-1.65 10.2-1.65

DN400 429 500 110 431.5 457.2 435.8 6.3-1.7 7.2 8.1-1.7 9.0-1.7 10.8-1.7

DN450 480 552 120 482.5 509 487 6.7-1.75 7.6-1.75 8.6-1.75 9.5-1.75 11.4 -1.75

DN500 532 604 120 534.5 562.6 539.4 7.0-1.8 8.0-1.8 9.0-1.8 10.0-1.8 12.0-1.8

DN600 635 713 120 637.5 668.0 642.6 7.7-1.9 8.8-1.9 9.9-1.9 11.0 -1.9 13.2-1.9

DN700 738 824 150 740.5 779.3 745.8 8.4-2.0 9.6-2.0 10.8-2.0 12.0-2.0 14.4-2.0

DN800 842 943 160 844.5 885.9 850 9.1-2.1 10.4-2.1 11.7 -2.1 13.0-2.1 15.6-2.1

DN900 945 1052 175 947.5 991.3 953.2 9.8-2.2 11.2 -2.2 12.6-2.2 14.0-2.2 16.8-2.2

DN1000 1048 1158 185 1050.5 1097.1 1056.4 10.5-2.3 12.0-2.3 13.5-2.3 15.0-2.3 18.0-2.3

Diámetro Nominal (mm) Presión de Prueba (bar)

≤ DN300 50

350—600 40

700—1000 32

1200—2000 25

2200—2600 18

17

DN1100 1152 1267 200 1155 1202.5 1160.2 11.2-2.4 12.8-2.4 14.4-2.4 16.0-2.4 19.2-2.4

DN1200 1255- 1377 215 1258 1308 1264 11.9-2.5 13.6-2.5 15.3-2.5 17.0-2.5 20.4-2.5

DN1400 1462 1610 239 1465 1509 1471 13.3-2.7 15.2-2.7 17.1-2.7 19.0-2.7 22.8-2.7

DN1500 1565 1695 247 1568 1615 1575 14.0-2.8 16.0-2.8 18.0-2.8 20.0-2.8 24.0-2.8

DN1600 1668 1814 262 1671 1717 1678 14.7-2.9 16.8-2.9 18.9-2.9 21.0-2.9 25.2-2.9

Nota: 1. e=K (0.5 + 0.001 DN) con un mínimo de 6 mm; K=…9、10、11、12……..

2. Si el espesor e > 6mm, la tolerancia para e: - (1.3 + 0.001 DN);

18

Pesos y Volúmenes de Tuberías Junta Tipo T (Push On):

Peso de Tubería por cada 6 metros de

longitud (Solo Hierro) (Kg)

Peso de Tubería por cada 6 metros de

5.5 meter (Solo Hierro) (Kg) Nominal

Dia.

Volumen

6m/pcs

(m³)

App. Masa

of Socket

Sección

(Kg) K7 K8 K9 K10 K12 K7 K8 K9 K10 K12

DN80 0.092 3.4 77 77 77 77 88 71 71 71 77 88

DN100 0.124 4.3 94 94 95 95 110 86 86 88 95 110

DN125 0.162 5.7 116 116 119 121 142 107 107 110 121 142

DN150 0.232 7.1 138 138 144 148 175 127 127 133 148 175

DN200 0.386 10.3 183 183 194 210 249 168 168 179 210 249

DN250 0.574 14.2 228 228 255 280 331 210 210 235 280 331

DN300 0.797 18.6 274 290 323 357 422 252 268 298 357 422

DN350 1.050 23.7 320 359 403 441 522 296 331 371 441 522

DN400 1.326 29.3 383 433 482 532 630 354 399 445 532 630

DN450 1.651 36.0 457 513 575 630 746 422 473 530 630 746

DN500 1.983 42.8 531 600 669 736 872 490 553 616 736 872

DN600 2.790 59.3 701 792 882 971 1150 648 731 813 971 1150

DN700 3.763 79.1 894 1008 1123 1237 1464 826 931 1036 1237 1464

DN800 4.923 102.6 1110 1252 1394 1535 1816 1026 1156 1286 1535 1816

DN900 6.174 129.9 1348 1520 1691 1862 2202 1246 1404 1561 1862 2202

DN1000 7.544 161.3 1609 1813 2017 2220 2625 1488 1676 1862 2220 2625

DN1100 8.603 194.7 1898 2138 2377 2615 3090 1756 1976 2196 2615 3090

DN1200 10.787 237.7 2203 2481 2758 3034 3584 2039 2294 2548 3034 3584

DN1400 14.638 385.8 2946 3308 3669 4029 4746 2733 3065 3396 4029 4746

DN1500 16.229 474.4 3360 3768 4175 4581 5389 3120 3493 3866 4581 5389

DN1600 19.000 526.2 3756 4213 4668 5122 6028 3487 3905 4323 5122 6028

Nota : La densidad promedio del metal es: Aproximadamente 7050 Kg/m3

.

Empaquetaduras de Goma Junta Tipo T (Push On):

19

Dimensiones de Empaquetaduras de Goma Junta Tipo T (Push On):

Compresión % DN

mm

d 1

mm

d 2

mm

d 3

mm

h 1

mm

h 2

mm

t 1

mm

t 2

mm

t 3

mm

t 4

mm

t 5

mm

R

mm Max Min

40 85 83 16 10 4.5 24 16 10 5 3 3 42.4 1.56

50 95 93 16 10 4.5 24 16 10 5 3 3 42.4 1.56

60 105 103 16 10 4.5 26 18 10 5 3 3 42.4 4.68

65 110 108 16 10 4.5 26 18 10 5 3 3 42.4 4.68

80 126 123 16 10 4.5 26 18 10 5 3 3 42.4 2.5

100 146 144 16 10 4.5 26 18 10 5 3 3.5 42.7 3.1

125 172 170 16 10 4.5 26 18 10 5 3 3.5 41.7 3.4

150 200 198 16 10 4.5 26 18 10 5 3 3.5 43.7 3.4

200 256 254 18 11 5 30 21 12 6 4 4 42.7 3.6

250 310 308 18 11 5 32 23 12 6 4 4 43.5 3.9

300 366 364 20 12 5.5 34 24 14 7 4 4.5 42.2 4.0

350 420 418 20 12 5.5 34 24 14 7 4 4.5 42.9 4.3

400 475 473 22 13 6 38 27 16 8 5 5 41.8 4.8

450 528 526 23 13 6 38 27 16 8 5 5 42.5 7.4

500 583 581 24 14 6.5 42 30 18 9 6 5.5 41.6 5.2

600 692 690 26 15 7 46 33 20 10 7 6 41.5 6.0

700 809 803 33.5 20 10 55 39 24 16 8 7 42.2 11.3

800 919 913 35.5 21 11 60 43 26 16 9 8 41.8 11.3

900 1026 1020 37.5 22 12 65 47 28 18 10 9 41.7 11.2

1000 1133 1127 39.5 23 12 70 51 30 18 10 9 41.1 10.9

1100 1242 1235 40.0 25 13.5 74 54 32 19 10 10 40.1 8.4

1200 1352 1345 43.5 27 13.5 78 57 34 20 11 10 42.0 11.5

1400 1569 1549 41.5 27 --- 80 58 28 23 22 --- 42.0 15.8

1500 1677 1660 42 30 --- 70 49 20 25 22 --- 42.8 26.2

1600 1799 1779 42 32.5 --- 70 49 30 23 20 --- 44.0 26.8

B). K-type joint pipes:

Dimensiones de Junta Tipo K: Unit: mm

E -Espesores & Tolerancias de la Espiga

(solo hierro) Diámetro

Nominal

(mm)

D (mm) D1

(mm)

DE

(mm)

T

(mm) K7 K8 K9 K10 K12

DN1600 1874 1808 1668 160 14.7-2.9 16.8-2.9 18.9-2.9 21.0-2.9 25.2-2.9

DN1800 2089 2023 1875 170 16.1-3.1 18.4-3.1 20.7-3.1 23.0-3.1 27.6-3.1

DN2000 2305 2239 2082 180 17.5-3.3 20.0-3.3 22.5-3.3 25.0-3.3 30.0-3.3

DN2200 2519 2453 2288 190 18.9-3.5 21.6-3.5 24.3-3.5

27.0-3.5 32.4-3.5

DN2400 2734 2668 2495 200 20.3-3.7 23.2-3.7

26.1-3.7

29.0-3.7 34.8-3.7

DN2600 2949 2883 2702 210 21.7-3.9 24.8-3.9

27.9-3.9

31.0-3.9 37.2-3.9

Pesos y Volúmenes de las Tuberías Junta Tipo K:

Peso de Tubería (Longitud: 6 metros/ Pza.)(Solo Hierro) (Kg) ) Diámetro

Nominal

(mm)

Volumen

(m³)

Apr. Masa de

Socket Sección

(kg) K7 K8 K9 K10 K12

1600 18.915 375.4 3605 4062 4517 4972 5877

1800 23.900 490.6 4468 5031 5591 6151 7266

2000 29.500 626.4 5428 6107 6784 7460 8807

2200 37.891 784.2 6483 7290 8094 8897 10496

2400 41.247 966.2 7642 8587 9529 10470 12344

2600 48.638 1173.7 8903 9997 11088 12177 14347

Accesorios para Juntas Tipo K:

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Empaquetadura de Goma:

Empaquetadura de Goma Junta Tipo K. Unid �mm

Anillos de Hierro Dúctil, Tornillos y Tuercas en Acero al carbono galvanizados:

1. Anillos de Hierro Dúctil

DN D1 D 2 D 3 L M N a b

1600 1635 1628 23 80 27 15 4 5

1800 1833 1825 23 80 27 15 4 5

2000 2035 2027 23 80 27 15 4 5

2200 2235 2227 23 80 27 15 4 5

2400 2440 2432 23 80 27 15 4 5

2600 2645 2637 23 80 27 15 4 5

21

Anillos de Hierro Dúctil

DN

mm

D 1

mm

D 2

mm

D 3

mm

D 4

mm

A

mm

L

mm

R

mm

B

mm

n-d/

(nos-mm)

Peso

kg

1600 1874 1808 1676 1711 36 55 9 3 30—33 123

1800 2089 2023 1883 1918 38 57 11 3 34—33 162

2000 2305 2239 2090 2125 40 59 11 3 36—33 196

2200 2519 2453 2296 2331 43 62 11 3 40—33 238

2400 2734 2668 2503 2538 46 65 11 3 44—33 318

2600 2949 2883 2710 2745 49 68 11 3 48—33 378

2. Tornillos y Tuercas:

Dimensiones de Tornillos y Tuercas:

Para

Tubería

mm

Dia.

mm L

mm

A

mm

B

mm C

mm

E

mm

H

mm nos

DN1600 M30 150 85 75 5 46 25.6 30

DN1800 M30 160 85 75 5 46 25.6 34

DN2000 M30 160 90 75 5 46 25.6 36

DN2200 M30 170 90 75 5 46 25.6 40

DN2400 M30 170 90 75 5 46 25.6 44

DN2600 M30 180 100 75 5 46 25.6 48

Todos los tornillos, tuercas son de acero al carbono o hierro dúctil galvanizado.

22