6i

7)

8)

o\

3n cursa der Grado "y;;:tr:;:X'ííi-*,r* *dustriates

Para regular el c¿udal girar lentamente la válvula de bypass, y observar la rnedidadel rotrámetro (esto es conveniente hacerlo entre dos p*.ro"*1.Fijado el caudal efectuar la toma de datos, anota¡rdo el caudal y cada r.ma de lasalturas de los manómetros implicados en la línea.

Ir variaado el caudal con ra misma várwla y efecfuar ras misrnas medidas,ano&ándolas en una tabla. - l

Para cambiar de línea es preeiso abrir prinaerarnente la línea riueva, y ¿na vezcomprobadas todas las válwlas, celrar las válvulas de la lí¡ea que se ha medidoanterismente (no serí¿ necesario cerrar la de entrada y salida, basta con corüar elpaso con la de entuada totalmente cerrada).

Para apagar la bomba es preciso abrir completarnente ra válvula de bypass ypulsar el botón de parada {rojo).Antes de abandonar el laboratorio girar de nuevo la llave para bloquear la bombay desconectar de la corriente eléckica la instalación.

t0)

t1)

b) Oatos obtenidas

Línea l: coeficiente de perdida de presión en conducto de r,,§= 1*n¡S= 33

)&pho,

\

tü 50

Práctica N'3 Pérdidas de carga en instalacün hiduialicc¿ ENOSA.I

w 4,b?..63 289 & 27r z1L?,g1 ¡bvoo& brq$'6032c0 8,87.¡e'u 2 r,6 2q 20 + Vo30.67 otot63$ 5r QS atbg2fro É,9\.t ci\ ¡&5 s6 433 41o9,13 eiol+22 qo$q'93lfico §,28.to"\ r)3 qrl ?q 17 \,qq fo r ?07 Lossl'69ltw 3,oé.,6',

f drt t# 29 2-25r63 cto t532 l++01'5;,6

ryyü "t-r\t. ¡6"u IQ 160 2 4q,6 Z o'oogs5o ?'q86'61

Tubo de 1" ü,5 m

= &§ t¡l;B = 13

e& 4,a?.6t *v t[a 2oo L1 a2 D\CIz1 ?t 6tq2s'6aWa f,81"t6r 336 tEt 4SS L5zo,sS c'ozg11 Sttls o'gZso o 6,itt.t;Y ts¿ ls, 1_o "L 14a, g ¡ :\s2e l6 lote\'unoe 5t28. t€r zqs 2\5 6o 599,6 ato L6tS 3 üss 76Slpü 3,06,tp*\ w ne 22 2lS,g2 o'o 2-131 l?*01's¿gffiY6 4,rg.,o'' W¿q¡ #¿qq 3 2q,\3 0rot t $5 Tqg6'67

Mecánica de Fluidos.f carso del Grado en Ingeniería en Tecnolo§as Industriales

- Linea 4 : Coeficiente de Perdida de presión en condu§to de 2-

A '=2m¡d}=¿[É1¡mq

- Línea 3: Constante de perdidas en cdos y estrechamie§to

Codos

Prácrica lf 3 Pérdidas de carga er instalaciSn kidráulice ENOSA.I

40oa 1,LL'td1 28> Z§ \4 \6 l-, o? olotf +sq \awwl)t{00 7r\ t1.t;' L55 z&q -3\ -?'39,11 obqf55 161r.1'03

L70o 1,s.to-r 2{( 266 -zo -14 6, z do¿r¿t3t Loi6lxqi )oo 3,6 l'to-\ >Ltr) x0 -3 - Zq /\,3 o'o2.861 qqql'lq

800 z,1z't¡\ wñ @zg +2 +qt62 obsosS 6 rL{qt+S

90 4,3E.to-\ LZo ztg 2 +q,é2 ott308{ sbtt?r

4-1 6, z7,s ' ¡s't

L96,28,33.to-1

4,azq{9,o3'tt;-\

Lq12§1,7z.to-\

46] +tz4-é 6+,4l,s. tg-'t

2 O!-l-,o5 -¡e,ooQ\8fi3'rs-x+6,2I Ls2\ozrlslrog.ta-{

2ee8.l -!s,q8 6 41,?z't;t

241,t 7,21t I9,1z.td\

C,45 o o

g 33,95 6,63818,31'to-t

6,\zj74o18,+t"trl z. ltl

Mecánica de Ffuirlos-l"'- r;¡¿r* dcl Grado en lngenie.ríc en Tecnolagías lntlustt"i*les

YáIvula de compuerta:

Para la medida del coeficiente de pérdida de Ia válrula iremos cerrando la válvulapoco a poco, de manera que totnaremos medidas para la válvula abierta 3 4,112,y ll4.

Yálvuia abierta %

Yáll.ula de asiento:

Para la rnedida del coef,ciente de pórdida de la váh.ula iremos üerrando la válwlapoco a poco, de mallera que tornaremos medidas para la rrálwla abierta 3/4,ll2, y 1/4"

Válr,uia abierta %

Práctira N'' 3 Pércliofas de cargc en instalación hidxiulica ENOS4.10

:Q{llir} ,ik{iq*l) as'{'?a} K

)\úr' \, L+ 'le 1ül ü ftrü 4 .:, q 9,4 4,7 S L'1

ais,, di, ? 2 t,2-t {- I <-t tY5 ZS 7\s, z-5 93o66a .- ,--.--\. '., L.t,t 8,3i to"r fü) t's l ZC -Lüi ü,'L o,tr?86"Z Ztii n,'T#6 \uq ,1s- -+o - 79,, { 9816sVál¡rula abierta 1/"

,: Q{llh) Qlrnls) hrimm) hr.ftnnn) :,Ahl:n'uú), An{'P,ror'" K

{ 6.., !,qq./a-( LLU r 6"9 ,,t- 5 ,L'1 +,C-S 4",o*o8

ZLY,I-, {s t: ,e,}'"k z.üy rg ) L3 zzs,6 3 4-rAo *oiT-?; e ?,6'i,lc"-t ,Zú+

l7E \c, 3crz,\ §"ct z I'i\rrt¡: ti, Tz'1,; tt a'\.: / 7.*, €o 5 89,6 8X6et3Vál i,'ul a abierta 1,/,r

,.,o{llh} r'h,,f,.rIrm} htl.nuii)' K

I ,¿L(- U ,f 1'lu* { [2.,q t6@ 6.5 631,é5 i.,'7 6 6 e

lei oü -f, s e le-\ a7E rffir 4ee .!-s éq t 6 1-,75'¿q

1.5c¡, 6,9 t'lc-l r'L,? í-: b"{, lYo '2i5 \i,\ {168 +7a,§cc 9, 3J ta ''l -br c 'aa 3lc 3\ s:t,5 L,7o93

,.]rl*nmJ. :h:tmm), Ahl¡¡rrn\ ..:K,

15c# c717z" ta \ \ t', Í- L'. 53 5 L\,'i 3 ,!,7 -Leo.n 4.,-.-¡I {-7w 7, 6 v'l o'u lttí 6¿, sgd" 6 3,4353.at -l( rlc ,ü'1r8 l' ro ' ,l'f ';)

D\-- scr t{.i qs 'or\s zt,

/c €t' '2,7 8' t o'\ lt\ qi. 55 § .9éi,s s Ll, LqzY

Mwinica de Fluidos.3"' c-srso del Grdo en Ingeniería en Tecnologías ludasfriales

5. Presentación del informe y discusión de los resultados.

El iaforme de la prácüca debe incluir las circunstancias o incidencias especiales que

se produjeran duraate la misma. Igualmente dcbe incluir las tablas anteriores con los

datos en bruto, los cálculos realizados durante el procesado correspondiento y lapresentación de los resultados en forma de tablas o gráficas segí¡n coüvenga.

Es impoÉante indicar en las tablas y gnáfrcos los nombres y unidades de las variables

representadas. En los gráficos se deben elegir las escalas y rotular los ejes para present¿r

los rosultados de la forma más clara y eficiente posible.

Se deben somparar 1os resultados con los teéricos ds los tema§ I y 9 (diagxama de

Moody, y kblas y gnificos que estiman la constantes de pérdidas en elernentos

singulares) y realizar también un anátrisis y comsntario crítico de los resultadns

obteddos, analiz¿ndo posibles fuentes de error.

Practica N" 3 Pérdidas de cargu en instalación kidráulica ENO§A-ll

or1. t8 LS 3qlSS1,?z"to-'t

S gq,.lS 4 ,21657,G9.to-q

588/ é 2,62 e1Y.5,s 6't;q12,27 a §Z, ?t .rc't

Válvula abiertaYa

go^zs {9,?L'to-e22§,69 gli 3s1r6q.to-tl

OSLI 6 o51 s,+1\,9 6. to-q

6 5 4,27 z,q36L2,18.ts*t

lttfecánica de Fluidos Apfieada. 3" cutso de Ingeniero lndustrial

debaio de cada variable y coll las flechas f j elegir el valor deseado. (Ei: 25 crnH20 y9E). Pulsar E*terunarrez hecho y Cjcleparuvolver alapamuJla# 1.

g) Si se quiere que esta configuración permanezca asnque el equipo se apague, pulsarsimultáneamente las flechas {---+ \¡ confirmar a la preguna "Save config Info?

h) Arrancar ei ventilador con el intemrptor del ventilador.

i) Esperar a que se haya estabilizado la medida. Comprobar presión de ensavo en partalladel FlowCorn y anotar valo¡ del caudal.

j) Comprobar que el rango de medida del caudal (que depende de Ia selección dediaftagmas) es adecuado. Deber estar al meflos il7}oh del valor máximo. Si no es asicambiar a un rango más pequeño según se indica en el puato fl. Er impottante que laconfiguración fisica de los diafragmas y el rango elegido en el FlowCom coincidansiempre,

k) Reüsar el valor anotado si se ha cambiado el rango de los diaftagmas.

l) Repetir los pasos 0 , k) con una nueva presión de ensayo.

4.2 Preparación de un ensayo en aspiracién

Los pasos scn equivaleote, a los descdtos para impulsión, cambiando la configuración delos mandos frontales y en el equipo FlowCom (I: intake en lugar de E:exhaust).

4.3 Calibracién del cabezal de adaptación

El cabezal de adaptación produce una pérdida de carga adiciotal que debe ser medida antesde reatrizat ensaycls en los accesotios. La pérdida de catga del accesorio será la diferenciaente la pérdida de caqga prcducida por el coniunto cabezal-accesodo y el cabezal. Sudiámeuo interior es 2,54 cm.

Procedimiento:

a) Con solo el cabezal de adaptación, teellzar una sede de medidas a diferentes presiones detrabajo pa de modo creciente, modificando el rango de diafragmas como se ha descritoañtes para que en lo posible al caudal supere elT}o/o del máximo de cada rarrgo. Anotar lapresión de ensayo y el caudal medido. Ei salto de presio*es en el cabezal coincide con el

valor relativo a la ambiente de la presión de ensayo. Lp: po- p*b = po (rel)

p, (rel)

cm.H"O

aflls)

R ngodiaft*gmas

Ap

Pascales

a¡ 3r r(m./s)

Q', qs &2,9 5 q+ 6/ocS a,ozo3lQ,Q.r (y,7 7 lqs4,oqs o. ozg +

zq,q', 3{16 + zq36,l3e o.o 3s 6jq,b7 q),rl + 3 7 t7, z1+ o.olL+qq,v 40,9 ? \gg s, lg 0,ot 63

Pr¡ictica N'6. Pérdü* de carga en accesorios y elementos singulares

Mecánica de Fluidos Aplicada. 3" curso de Ingeniera lnduslria|

b) Aiustat los datos obtenidos a una curva de la forma

ap =K *13.

o' = Kl,o".",e'

c) Calcular el coeficiente de descatga pára un valot baio, otro medio y otro máxirno pol Ia

fórmula

co = 3*-Eideal

con Gid",r = n, " ,7ó{P, - P, i

4.4 Ensayo del codo de 90"

a) Roscar ei codo de 90" en el cabezal y repetir etr procedimiento de medida

tr) Ajustat los datos obtenidos a uoa curYa de la forrna

Ap = Klr¿"."¡*.o¿oQ2

c) Descontar las pérdidas correspondientes del cak¡ezai de adapración llara cada caudal de

ensavo, y obtener ei coeficiente de pérdidas dirnensional dei accesotio Ki*o aiustando una

ecuación del tipo Ap = K.oroQ'

d) Obtener el coeficiente de pérdidas adimensional del codo y el coeficiente de descarga

ap = Kcodo ll. o' = K*ooQ'7t-Ü'

Resr¡rnen tesultados Adirnensional Ilirnensional {Pa : m3/s}

Constarite de oétüdas (= Kt

Coeficiente de desca¡ga Cd=

Po (rcl)

cm.FI,O

a11ls)

Rangodiafragmas

Ap

Pascales

alm'/s)

lCIt¡rQ )Y,L 7 4068,3oq Q, o l-gl

4or,,q r eT,f 5 +q S 4.oi s o/a z ss

ZQ,qq arl'\ ? 2q 3 +,LL\ a,a3!-\

?Q.,QO 'b, tt a 3q -l\,1-1 o.o36q

Ltq ',V{ ko, I ? \ 8qo,z I s CI,o\os

Resumen tesultados Adimensional Dimensional lPa r m3/s)

Constante de Pétdidas K. K

Coeficiente de descatga Cd=

Pnictica N" 6. Pérdida de carga en accesorios y elementos singulares

Mecánica rle slaidos Aplicada. 3" curso de lngeniera Indust¡ial

4.5 T en {luio directo

a) Roscar la T en flujo directo ,a7 cabezaly repetir el procedimiento de meclida

b) Aiustar los datos obtenidos a urra clrrya de la forma

AP = Klra*rrt*Tdi.".toQ2

c) Descontar ias pérdidas correspofidientes del cabezal de adapación para cada caucial deefisayo, y obtener el coeticiente de pérdidas ilimensional del accesorio Kroouoo a]ustando una

ecuación del tipa Ap = K}o,,*ooe2

d) Obtener ei coeficiente de pérdidas adimeasional del codo y el coeficiente de descarga

aP = Kra¡,ecto

^f§u o' = Kl¿¡,*toQ?

4.6 T en fluio lateral

a) Roscar la T en {1ujo laterai al cabezal y repetir el procedimiento de medida

b) Ajustar los datos obteaidos á una curra de la forma

AP = Kl"a..ul*l*t*rrtQ3

Práctica h'" 6. Pérdida de carga en aceesorias j¡ elemetztos singulares

Po (re!

cm.H"Oa

llls)Rango

diafragrnasAp

Pascales

a{mt/u)q,q5 z,( ,? { \7 6,üE s Q,oZl?

Í\,Q1 'jcrt? / l-1 s :s. "19 z CIra 3o +

2Q,Q O 17 t[ 8- 2 q 33. {,¡ not+a94,q, qa, ( k 314\,¡q o,oq 3-lLr.q,YG \V,z K \g'i¿,26a 4 ó\ <¿z

Resumen resultados Adimensional Ilimensional {Pa; m3ls)

Constante de pérdidas K_ }rCoe§iciente de descarga Cd=

Po (re$

cm.HrOa

{1/s}

Rangodiafragmas

Ap

Pasc'¿les

a{rn3ls)

tk ' 'lq Zo,4 5- l\S o ,gqq ó, oZa-l

"Lt t'l- 7 ZGr Q á z\ zÍt "qt+ O, az é1

)tt,z 3'( , f e, 3 ¡o\ .oz o. o 3l-SL1ir, L1

,r,'zb, 4 L \'3 ss . a\ a,o3§-Le\, { a2q rZ ? 53\6,\s ü, o'3ct Z

---

Mecdnica de Flaidos Aplicada. 3" cutso de lxgeniero !*dust¡ial

c) Descontar tras pérdidas coffespondientes del cabezaT de adapacióa para cada caudal de

ensayo' y oLrtenet el coe8ciente de pérdidas dimensional del accesorio Ki,",*,",aiustando una

ecuacién del tipo Ap = K,*,".",Qz

d) Obtener el coeficiente de pérdidas adimensional del codo y ei coe6ciente de descarga

aP = Krutu,ur *13.

o' =Kii","orQ3

4.7 Yálvula de lx¡la.

a) Roscar la válvula de bola totalmente abierta al cabezal y repetir el procedimiento demedida

b) Afustar los datos obtenidos a unla curva de ia forma

AP = K]"0"."¡*uárurt"Q 2

c) Descontat ias pérdidas caffespond,ientes del cabezai de adaptación para cada caudal de

ensayo, y oLrteaer el coeficiente de pétdidas dirnensional del accesorio K]r,u,,, aiustando una

ecuación del tipo Ap = Klr,"u,,Q.2

d) Obtener el c<¡eficiente de Srdidas adimensional del codo y el coeficiente de descarga

Ap = Kuár,,r, P, a' = Ki¿r,,r.Q2n-U'

El ensayo se puede repetrr pam diftrentes posiciones de apertura: S= 30", 45" y 60" poreiemplo. Representar los resuitados er ufi gráfico

^P-Q con una curva pam cada valor de 0.

Resumen ¡esultados Adimensional Dimensional (Pa: m3/s)

Constante de oérdidas (= K'

Coe{iciente de descarga Cd=

Pn (rcl)

cm.HrOa

(l/s)Rango

diaftagmasAp

Pascales

a(mt/s)

tQ,Q e Z€,L 6 4flc6,s15 O,ó¿SZ(LlrQ a'¿ t Ll 7 2\\7,6q @.ojz\aLfrq ,r1 ,7 3 3\23,6E Oro37?8Q, trT 42, b » \zqq,7ss o,üz 6

g q,q Ubtr gtr k 535s,61 @,o\64

Resumen resultados Adimensional Dimensional {Pa; m3/s}

Constaate de pérdidas §= IrCoeficiente de desca¡qa Cd=

Práctica N" 6. Pbdida de carga en accesorias y elementos singulares

J