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CRITERIOS GENERALES PARA UNA GESTIÓN SOSTENIBLE DEL AGUA EN LA IND. AGROALIMENTARIA

1.Problemática2. Auditorias

3. Propuestas ahorro agua

Cristina Arroqui Vidaurreta

Grupo Investigación ALITECDpto. de Tecnología de Alimentos

Universidad Pública de Navarra

1. PROBLEMATICA Y POTENCIALIDAD DE AHORRO DE AGUA EN L A INDUSTRIA AGROALIMENTARIA

2. AUDITORÍAS PARA LA DETECCIÓN DE OPORTUNIDADES DE ME JORA3. PROPUESTAS DE AHORRO AGUA IAA:

� Gestión

CRITERIOS GENERALES PARA UNA GESTIÓN SOSTENIBLE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA

� Gestión� Medición y control, � Cambio condiciones proceso� Tecnologías y equipos más eficientes, � Reutilización agua en sistemas de proceso e instalacion es

fundamentalmente4. BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES5. MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES EN LA IAA

Jornada Gestión Sostenible Agua- INNOWATER- 17 mayo 2011

1. PROBLEMATICA Y POTENCIALIDAD DE AHORRO DE AGUA EN LA INDUSTRIA

AGROALIMENTARIA

Los principales problemas del sector desde un punto de vista ambiental son:• el consumo de agua y la contaminación del agua residual ,• el consumo de energía para transformación y conservación de alimentos

1.1. CONSUMO AGUA EN LAS INDUSTRIAS AGROALIMENTARIA S

La industria agroalimentaria requiere un considerable aporte de agua,representando en la industria alimentaria europea en 2001 el 12% delconsumo total de la industria (FIAB, 2010).

• el consumo de energía para transformación y conservación de alimentos•la producción de residuos sólidos : producto defectuoso, pérdidasinherentes, materiales retenidos, restos depositados por el calor, etc..


• limpieza de la materia prima o productos intermedios• calentamiento o enfriamiento de la materia prima (cocción, pasterización,..)• como ingrediente del producto final (bebidas no alcohóli., cerveza, néctares,.)• operaciones de limpieza• operaciones auxiliares (refrigeración, calderas, …)

1.2. USOS AGUA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA

Calidad e higiene• Puede formar parte del alimento• Puede ser fuente de crecimiento de microorganismos• Puede ser fuente de crecimiento de microorganismos

Tipo de actividad consumidora de agua

% uso según el tipo de industria

Bebidas Cárnica Vegetales Láctea

Ingrediente producto 60 0 0 0

Limpieza planta 25 48 15 49

Torres enfriamiento 2 2 5 6

Operaciones proceso 8 47 78 42

Uso auxiliar 5 3 2 3

Ejemplo de usos del agua en cuatro tipos de industrias agroalimentarias (Pagan et al., 2002, 2004)


1.3. CONSUMOS DE AGUA EN DIFERENTES SECTORES AGROALIMENTARIOS

¿Por qué tanta variabilidad en un mismo sector?


� tipología de los procesos y productos elaborados ,� antigüedad y grado de automatización procesos,� tamaño y diseño de la instalación ,� calidad del agua , manejo de las operaciones de limpieza,� tecnologías más o menos eficientes en el consumo de agua,

medidas de ahorro implantadas, etc.

1.4. CAUSAS GRAN VARIABILIDAD CONSUMOSAGUA EN EMPRESAS DE UN MISMO SECTOR

medidas de ahorro implantadas, etc.� procesos continuos (línea proceso) o por cargas, en los que los

consumos pueden depender también de la planificación del proceso

CAUSAS INTRÍNSECAS AL TIPO PRODUCTO, TAMAÑO DE PLANTA,ATOMIZACIÓN SECTOR, POCA FORMACIÓN Y SENSIBILIZACIÓNAHORRO AGUA, DISEÑO PRODUCTO BASADO EN MARKETING


1.5. OPTIMIZACIÓN DEL USO DEL AGUA EN LA INDUSTRIAS AGROALIMENTARIAS

POTENCIALIDAD AHORRO AGUA

+

Factores económicosNuevos marcos legales (IPPC)Presión sobre el recurso AguaPresión social hacia la gestiónEco-sostenible .

OPTIMIZACIÓN USO AGUA

(2ª) Preparación para la

REUTILIZACIÓN

(3ª) RECICLADO

(1ª) PREVENCIÓN

Opción

+ favorable

Opción

+ favorable

APLICACIÓN ECOEFICIENCIA AL CONSUMO DE AGUA EN LA IAA (producción dealimentos minimizando los consumos de agua):

� Auditorías : Análisis de la situación para la detección de oportunidades de ahorro� Propuestas técnicas y de gestión : empleo de tecnologías más eficientes,

reutilización y reciclado agua, cambios en condiciones de p roceso, implantaciónde buenas prácticas de funcionamiento y de todas aquellas medidas de ahorro deagua susceptibles de ser aplicadas.

ECOEFICIENCIA (producción más limpia y sostenible ligada a una economía eficiente)

AGUA


(5º) ELIMINACIÓN

(4º) Otros tipos de

VALORIZACIÓN

Opción

- favorable

Opción

- favorable

2. AUDITORÍAS PARA LA DETECCIÓN DEOPORTUNIDADES DE AHORRO DE AGUA

INTERÉS

El primer paso para mejorar es conocer lo que se tiene. Para detectar oportunidades de

Inspección y análisis de la situación en cuanto a consumos deagua en una Industria agroalimentaria para proponeroportunidades de ahorro.

El primer paso para mejorar es conocer lo que se tiene. Para detectar oportunidades de

ahorro en una IAA es necesaria una cuantificación y un análisis de los consumos de agua en

los diferentes puntos de la planta.

DIFICULTADES

-Falta de recursos humanos y económicos. Los recursos empleados en la gestión de recursos

son muchas veces indivisibles de los recursos de operación, en vez de tenerse como una

inversión que puede incrementar la productividad.

-Falta de registros y la calidad de éstos.

-Actitud conservadora en el sector que frena las inversiones y el riesgo de pérdidas de

producción al imponer modificaciones.


2. Auditorías y detección de oportunidades de ahorro.

METODOLOGIA

A. Establecimiento de un objetivo. Selección ámbito y nivel de

esfuerzo auditoría

B. Toma de datos técnicos y de gestión del agua en la empresa

C. Análisis de la situación y setección de oportunidades de ahorro de

agua

D. Propuestas de mejora y análisis coste/beneficio


2.Auditorías y detección de oportunidades de ahorro.

El primer paso en la realización de una auditoría será la selección del ámbito (definir qué

equipos/líneas/departamentos/planta completa se van a inspeccionar) y nivel de esfuerzo(superficial o detallada), que estará condicionado por los recursos disponibles y la complejidad

del proceso al que nos enfrentemos.

Inspección superficial Análisis integrado de

Planta

A. ESTABLECIMIENTO DE UN OBJETIVO. SELECCIÓN AMBITO YNIVEL DE ESFUERZO AUDITORIA

Inspección superficial

Inspección superficial

Análisis integrado de

procesos

Inspección detallada

Am

bit

o

Local

Bajo Medio Alto

Detalle


� Actividad industrial : calendario de producción o/y de consumo de materias primas.

B. TOMA DE DATOS TECNICOS Y DE GESTIÓN DE AGUA EN LAEMPRESA


Descripción de la materia prima Cantidad anual Unidades

Capacidad anual de consumo de materias primas (y productos)

Consumos mensuales de materias primas dos años consecutivos (y productos)

ene-05 feb-05 mar-05 dic-06Mes/Año

Materia prima Unidades


�Descripción técnica de los sistemas de

proceso (diagrama de flujo) e instalaciones,

indicando los puntos de consumo de agua

IN G E N IE R ÍA D E P R O C E S O P A R A C O N S E R V A S D E P IM IE N T O M O R R O N E N V ID R IO

P im ie n t o m o rró n

T o lva d e re c e p c ió n

H o rn o p e la d o r

C in t a d e la va d o

B o m b o p e la d o r/ la va d e ro

C o m b u st i b l e

A g u a re d

A g u a re d

La tecnología e ingeniería del proceso.

Diagramas de flujo de las distintas líneas de

proceso, con entradas y salidas de masa del

sistema, identificando los puntos de

B. TOMA DE DATOS TECNICOS Y DE GESTIÓN DE AGUA EN LA EMPRESA


B o m b o d e s p e p i t a d o r

C in t a d e s e le c c ió n m a n u a l

E s c a ld a d o r d e va p o r

P e s a d o ra a u t o m á t ic a

D o s i fic a d o ra l íq u id o d e g o b ie rn o

C e rra d o ra d e c h o rro d e va p o r, p a ra vid r io

E s t e r i l iz a d o r

C in t a d e s c o ra z o n a d o m a n u a l

C in t a d e l le n a d o m a n u a l

C o ra z o n e s

P e p i ta s

P i e z a s d e fe c tu o sa s

V a p o r

A g u a f rí a

E n v a se s v i d ri o

E n v a se s n o v á l i d o s

L íq u i d o d e g o b i e rn o c a l i e n te

V a p o r

A g u a c a l i e n te

A g u a f rí a

C o n s e rva s d e p im ie n t o

sistema, identificando los puntos de

consumo de agua del sistema.

Sistemas auxiliares.

•Sistemas Frigoríficos. Cámaras: número, superficie,

volumen, materiales de recubrimientos, limpieza,

evacuación del agua, condiciones de trabajo…

•Generación de vapor: generadores, combustible

utilizado, distribución de vapor, consumo.

•Sistemas de limpieza automática. Tipos,

descripción, recuperación de soluciones…

•Características de las aguas de consumo y vertidos.

•Consumo de agua: origen, pretratamiento y uso (comprobación de los datos estimados).

•Aguas residuales: dónde se producen los vertidos y qué características presentan, por si hay

posibilidad de reutilización.

•Variación de todos estos parámetros a lo largo del tiempo (meses). Detallar en tablas.

•Registros de los consumos de agua de la planta y por centros de consumo (líneas de

proceso, instalaciones, etc.)

B. TOMA DE DATOS TECNICOS Y DE GESTIÓN DE AGUA EN LA EMPRESA


proceso, instalaciones, etc.)

•Si es necesario, en puntos seleccionados de mayor interés, medición del consumo de

agua con los sensores adecuados (caudalímetros portátiles de ultrasonidos, etc.) .

•Aplicación, si se considera oportuno, de balances de agua, para cuantificar consumos,

detectar fugas, etc.


C. ANÁLISIS DE DATOS Y DE LA SITUACIÓN.

Se elaboran los datos para determinar en dónde, cuánto y cuándo seconsumen las diferentes formas de agua y sus costes:

-Los consumos globales de la planta , por centros de utilización y poroperaciones a lo largo del tiempo (perfiles demanda) . Identificar dónde hacenfalta análisis más detallados.

-Consumos específicos (por producto, m3 agua/t producto)


-Consumos específicos (por producto, m3 agua/t producto)

-Costes específicos de agua (euros/t producto, % coste produ cción)

Que permite un análisis de la situación para detección de posibilidades deahorro:

-Comparación consumos específicos y perfiles de demanda con valores dereferencia instalaciones similares (producción y tamaño planta).


D. PROPUESTAS MEJORA Y ANÁLISIS COSTE/BENEFICIO

- Gestión (planificación, formación personal en buenas prácticas generales, etc.)

- Técnicas:

� Medición y control

� Cambio condiciones de operación

1. Reducir consumos de agua2. Maximizar la reutilización del agua

PROPUESTAS MEJORA


� Cambio condiciones de operación

� Empleo de tecnologías o equipos más eficientes

� Reutilización y reciclado agua

Fuentes información:

� Buenas prácticas ambientales para la industria agroalimentaria

� Guia de MTD en España para diferentes sectores

� Libros y revistas especializadas, asociaciones, centros tecnológicos, etc.Jornada Gestión Sostenible Agua- INNOWATER- 17 mayo 2011

3.1. Medición y control� Contadores caudal de agua y otros sensores

� Un buen análisis de la situación actual se podrá realizar si sedispone de los datos suficientes durante el tiempo necesario.Para detectar consumos anormales (fugas, etc.). Al menos

3. EJEMPLOS PROPUESTAS AHORRO AGUAIAA

� Para detectar consumos anormales (fugas, etc.). Al menosdatos semanales (o incluso diarios) de contadores generales,centros de utilización e incluso equipos de especial interés. Deeste modo se pueden Sensores de presión y temperatura delagua.

� Sensores de turbidez� pH, potencial oxido-reducción, salinidad


Producción de agua caliente (azucarera).Situación observada: Tanque continuamente rebosando.Modificación: cambio del sensor, válvula y sistema de control del tanque. Coste: 35.000$. Ahorro 500.000$/año

• Sistemas de control3.1. Medición y control

3. EJEMPLOS PROPUESTAS AHORRO AGUA IAA


Temporizadores lavabos, detectores producto duchas lavado producto, etc.

•Optimización funcionamiento sistema limpieza CIP: reducción tiempo

•Regulación caudal/presión boquillas limpieza aspersión producto, escaldado por agua, etc.

3.2.Cambio condiciones operación



Determination of the convective heat transfer coefficient during the hydrocooling process

(Arroqui et al. 2001)

� Sustitución por operaciones que no demanden agua . Empleode cristalización para separación de solutos en vez de extracciónpor agua

� Diseño equipos:� Mayor eficiencia: ej.: Buena distribución agua (sistemas lavado

materia prima, limpieza equipos, etc.)

3.3.Tecnologias y equipos más eficientes


materia prima, limpieza equipos, etc.)� Eviten fugas� Diseño higiénico� Incluyan recirculación de agua, en lo posible

� Tecnologías y equipos eficientes energéticamente . Si el aguaes un medio de enfriamiento o calentamiento, tecnologías oequipos eficientes energéticamente reducen también consumos deagua


3.4. Reutilización de agua en la IAA

Reutilización : uso del agua de un proceso, previo acondicionamiento o no,para un proceso distinto dentro de un sistema de producción.

Reciclado : reutilización del agua de un proceso, normalmente requiriendopreacondicionamiento, en el mismo proceso.

Preacondicionamiento : tratamiento del agua con la intención de reciclarla o


Preacondicionamiento : tratamiento del agua con la intención de reciclarla oreutilizarla.

•Históricamente la reutilización ha sido limitada debido a cuestiones legales ysanitarias principalmente.

•La legislación avanza, impulsada por motivos de protección ambientalprincipalmente, así como la tecnología que asegura la calidad del agua reutilizada.

•A medida que aumenta el precio del agua, más y más tecnologías que no eranviables económicamente lo van siendo.


Reutilización del agua en la industria alimentaria. Ejemplos.1. Aguas de procesos. LAVADO.

•Diferentes calidades y aguas producidas dependiendo del material a lavar y elgrado de procesado al que haya sido sometido previamente.•Esta operación suele consumir un porcentaje elevado del total de agua

SISTEMA Recirculación (reciclado):•Sistema para la retirada de sólidos (filtro,

Reutilización de agua. Industrias de IV Gama, Gil, M. et al. (2009).


•Sistema para la retirada de sólidos (filtro,tamiz…)•Sistema para el control demicroorganismos (radiación UV, ozono…).

RESULTADOS•Reducción del consumo de agua•Reducción del volumen de aguasresiduales•Recuperación de residuos(¿valorización?)•Ahorro energético (si se usa aguacaliente)

Fresh-cut product sanitation and wash water disinfection: Problems and solutions.

ESCALDADO por DUCHAS SIN recirculación

2. Aguas de procesos. ESCALDADO.

•Limitaciones parámetros microbiológicos (bacterias termófilas ) y pH (disolución deácidos provenientes del alimento) adecuados.

•Tras unas horas de funcionamiento se establece un equilibrio osmótico entre el alimento yel agua de escaldado, eliminando la transferencia de masa hacia el agua.

Reutilización del agua en la industria alimentaria. Ejemplos.


-Aguas de procesos. ESCALDADO por DUCHAS CON recirc ulación.

Reutilización del agua en la industria alimentaria. Ejemplos.


4. BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES PARA LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA

Buenas prácticas ambientales son muchas veces poco tenidas en cuenta a la hora de

proponer mejoras, pero de gran efectividad en reducir producción de residuos y en

mejorar la ecoeficientica.

-Reducción del uso de recursos naturales (agua, energía, combustibles y materiales).

-Mejora en la eficiencia del uso de dichos recursos.

-Disminución de la generación de vertidos, residuos y emisiones.

OBJETIVOS

-simples, fáciles, rápidas, normalmente de bajo coste, prácticas y de sentido común

-llevadas a cabo normalmente por las personas responsables de la gestión diaria de las operaciones

-implican la reducción de pérdidas de materias, consumo de agua, energía y producción de residuos

-implican una mejora de la organización y estructura del negocio

-tienen éxito cuando el personal está motivado para tomar una participación activa en su

implantación y detección de ineficiencias.

CARACTERÍSTICAS

-Disminución de la generación de vertidos, residuos y emisiones.

-Correcta gestión de los mismos.


� Concienciación de la DIRECCIÓN de la empresa

� Asignar un RESPONSABLE de la implantación en la empresa

� Realización de un DIAGNÓSTICO DE SITUACIÓN

� DEFINICION de Buenas Prácticas Ambientales (adaptadas a cada caso).

IMPLANTACIÓN DE BUENAS PRÁCTICAS.

4. BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES PARA LA INDUSTRIAAGROALIMENTARIA

� DEFINICION de Buenas Prácticas Ambientales (adaptadas a cada caso).

� CONCIENCIACIÓN del personal de la empresa

� CAPACITACIÓN Y FORMACIÓN de los trabajadores

� Aplicación de INCENTIVOS

SEGUIMIENTO

Necesario contar con indicadores (m3 agua/ t producto; m3 agua/día )


Buenas prácticas ambientales

Materias

adquisición

EquiposEnvases

Productos químicos

Productos de limpieza

Agua

Residuos

Utensilios

Diseño higiénico equipos,

sistemas de recirculación, bajo

consumo agua.

procesado

Materias

Agua

Energía

Residuos

limpieza

•Cerrar bien las llaves.

•Utilizar el agua justa en los diferentes lavados.

•Para ser limpio no hace falta ser derrochador.

•Evitar tirar de la cisterna innecesariamente.

•No dejar abiertas las llaves del agua innecesariamente.

•Avisar al encargado cuando se detecten fugas.

•Realizar en primer lugar una recogida en secode los residuos antes de la limpieza con agua.

•No mantener las mangueras de agua abiertasen todo momento. Abrirlas únicamente cuandose vaya a utilizar el agua.

•Utilizar las pistolas a presión; reducen el gastode agua y facilitan las operaciones de limpieza.



mantenimiento

Agua

Energía

Productos tóxicos

Residuos

comunicación

Distribuidores

Proveedores

marketing

Personal

•Informar a los clientes de las ventajas ambientales de los

productos por modo de elaboración, buenas prácticas

implantadas y conciencia ambiental de la empresa.

(MARKETING)

•Instalar atomizadores en los lavabos asegura un menor consumo de agua.

•Instalar llaves con temporizador en las zonas de servicios múltiples.

•Elegir llaves que regulen mejor la temperatura del agua, y que no goteen, permite

ahorrar un 50% del consumo.

•Regar en horas de baja insolación, ya que se reducen las pérdidas por evaporación y

utilizar técnicas de riego por goteo y microaspersión.

•Buzones de sugerencias ambientales y analizar e impulsar aquellas que se

consideren interesantes.

•Mantener bien informada a la empresa temas ambientales el sector.

•Fomentar entre los proveedores, clientes inmediatos y finales del producto un

comportamiento respetuoso con el medio ambiente.



transporte

Energía

diseño

Nuevos productos

Instalaciones

•Mantener los vehículos en condiciones óptimas

y revisados.

•Optimizar los circuitos de transporte internos en

la planta de tal manera que las distancias de

traslado de las materias sean las mínimas

DISEÑO DE NUEVOS PRODUCTOS

•Disminuir el consumo de agua por ejemplo,

mediante: reducción del peso del producto, utilizartraslado de las materias sean las mínimas

posibles.

mediante: reducción del peso del producto, utilizar

menos material en la presentación del producto, etc,

•Disminuir la generación de residuos, vertidos o

emisiones por unidad de producto, durante la

fabricación y también durante su uso si ello es

factible.

DISEÑO DE INSTALACIONESUbicar los equipos de modo que se minimicen los vertidos, las pérdidas y la contaminación durante el

transporte de la materia prima y/o producto.

•Evitar que las aguas pluviales se mezclen con las de residuales de depuradora.

•Reutilizar las aguas de procesado cuando sea posible,


Compañía País Sector Medida Ahorros Amortización

Bartter Enterprises Australia Avícola

Barrer y fregar en vez de limpiar con manguera Agua (10.000L / día)

Reino Unido Matadero

Reorganización de los turnos de descanso y entrada de materia

Agua, efluentes y horas de trabajo

South Australian Brewing Company Australia Cervezero

Control de la línea de llenado para evitar descalibración de detectores.

Limpieza, efluentes y pérdida de producto 90.000 $ / año

EJEMPLOS BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES INDUSTRIA AGROALIMENTARIA

Brewing Company Australia Cervezero detectores. producto 90.000 $ / año

Santa Foods USA Lácteo

Reemplazo de mangueras por limpiadores a presión Agua (50%) 3 meses

Coors UK Cervezero

Sistema de control durante la limpieza CIP para mejorar el proceso Agua (37%) 3 meses

Reino Unido MataderoVálvula de flotación en

tanque

Agua, efluentes y horas de trabajo

Alan Steggles Food Service Australia Avícola

Cambiar boquillas de mangueras Agua (43%) 6.800$ / año


5. GUIAS DE MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES (MTD)EN ESPAÑA PARA DIFERENTES SECTORES

� Las Guías de Mejores Técnicas Disponibles (MTD) se han elaborado envirtud de la obligación de la Administración General del Estado, según elartículo 8 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y controlintegrados de la contaminación, de suministrar la información ambientaldisponible y, en su caso, de elaborar las Guías sectoriales sobre mejorestécnicas disponibles,http ://www .marm .es/es/alimentacion/temas/industria -agroalimentaria/ .http ://www .marm .es/es/alimentacion/temas/industria -agroalimentaria/ .

� Documentos fundamentalmente prácticos orientados a la descripción dela situación, procesos y condicionamientos del sector indu strialconcreto en España actualmente, con el objetivo de facilitar la adopciónde tecnologías más limpias.

� Han colaborado todos los actores implicados (empresas sector,asociaciones, centros tecnológicos y administraciones) para poner al día lainformación sectorial y ambiental disponible acerca de los diversos sectores


Las guías de las mejores técnicas disponibles (MTD) recogeninformación referente a:

•Procesos,•Aspectos medioambientales•Valores de consumo y emisión características•Las técnicas más utilizadas•Las MTD’s•Técnicas emergentes


Sobre todo se identifican técnicas de minimización y de buenas practicas ogestión , más que tecnologías productivas. La documentación a nivel europeo(BREFs) es demasiado general y a veces no refleja la realidad de la industria en cadapaís particular.

SECTORES: Mataderos y cárnico, Transformados pollo y gallina,Cerveza, Lácteo, Azúcar, Productos del mar y Transformados vegetales(congelados, conservas, zumos, salsas).


� Las MTD deben ser:- eficaces desde el punto de vista medioambiental (bajo consumo de recursos e impacto).-viables técnica y económicamente .


Analizar los beneficios medioambientales

Analizar la influencia sobre la calidad del producto y la seguridad alimentaria, laboral e industrial

Analizar el impacto económico-instalación existente-instalación nueva


Ejemplo MTD en España del sector de transformados vegetales

•Autores: AINIA, FNACV, ASOZUMOS, Asociación Nacional de Fabricantes de Salsas, Condimentos y Similares, ASEVEC, CNTA, Laboratorio del Ebro, CTC, Murcia

•Contenido:1. Información general del sector de transformados v egetales

(producciones, tamaño de planta, datos por subsectores, etc.)(producciones, tamaño de planta, datos por subsectores, etc.)

2. Procesos y técnicas aplicadas (diagramas flujo procesos y técnicas comunes y específicas de cada subsector, incluyendo las entradas (consumos de agua y energía) y salidas (efluentes, residuos, olores, emisión gases y ruidos ))

3. Niveles actuales de emisiones y consumos de energ ía y materias primas

• Consumos globales, por productos, etc..

• Valoración de consumos y aspectos ambientales por etapas. Jornada Gestión Sostenible Agua- INNOWATER- 17 mayo 2011

CONSUMOS AGUA IND. TRANSFORMADOS VEGETALES

� Consumo de agua importante: numerosas las fases de producciónutilizan agua: lavado de materias primas, escaldado y enfriamiento,tratamiento térmico, equipos auxiliares (producción de vapor, generación defrío, etc.), limpieza, etc.

� Aguas de distintas calidades ; lo que permite las recirculacionesyreutilizaciones adecuando la calidad del agua a las necesidades que elproceso u operación demande.

Ejemplo MTD en España del sector de transformados v egetales

proceso u operación demande.

Consumos globales por tamaños :•<30.000 m3/año pequeñas empresas con producción estacional; •30.000- 200.000 m3/año empresas medianas; •> 200.000 m3/año: grandes conserveras y congeladoras

Datos consumo de agua


CONSUMOS ESPECÍFICOS DE AGUA

RANGO DE CONSUMOSESPECÍFICOS EN VARIOSTIPOS DE CONSERVAS (m3/tPRODUCTO)


CONSUMOS ESPECÍFICOS ENFUNCIÓN DEL SUBSECTOR(M3/T PRODUCTO)


CONSUMO DE AGUA POR ETAPAS

% medio de consumo en las etapas de mayor impacto y rango en cada una de ellas


En las congeladoras la mayor necesidad se da enla generación del frío; 5-95 % ( aplicación o no desistemas de reaprovechamiento del agua).


ETAPAS CONSIDERADAS DE MAYOR IMPACTO



Se analizan las posibles técnicas en las operaciones con un mayor

impacto ambiental. Análisis entre aquellas tecnologías que estando totalmente desarrolladas en el sector, consiguen minimizar el impacto manteniendo la calidad del producto.

PROCESO PRODUCTIVOAnálisis de las etapas de mayor impacto y propuesta de MTD



PROCESO PRODUCTIVOAnálisis de las etapas de mayor impacto


MTD ligadas a la gestión del agua:

- Realizar control y registro consumo de agua y vertidos. Es interesante tambiéntener registros en las etapas del proceso de mayores consumos/vertidos.

- Realizar estudios de caracterización del vertido final y de los generados etapasdel proceso.

- Aplicar sistemas de medida y de control automáticos sobre las etapas deconsumos importantes.

- Definir los caudales de consumos deseados en cada etapas del proceso.


- Implantar sistemas de gestión medioambiental (ISO 14.000, EMAS, etc)

- Implantar procedimientos escritos de las tareas donde se aplica agua.

- Difusión al personal de la importancia del ahorro de agua y del cumplimiento delos procedimientos escritos.

- Realizar mantenimiento preventivo y periódico sobre los equipos y etapasdonde el consumo de agua es importante, (prevención fugas o incorrectofuncionamiento).

- Incluir en las especificaciones técnicas en la compra de equipos o maquinariael consumo de agua del mismo y la facilidad de limpieza.

- Difundir las BPF al personal.Jornada Gestión Sostenible Agua- INNOWATER- 17 mayo 2011

5. Medición y control de emisiones. 5.1. Medición y control de aguas residuales5.1. Medición y control de emisiones atmosféricas5.3. Valores límites existentes en la legislación española5.4. Registro estatal de emisiones y fuentes contaminantes (EPER)

6. Técnicas emergentes y en desusoAnexo


Bibliografía


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