INTRODUCCIÓN

Las empresas necesitan sistemas de costos para realizar principalmente tres funciones: (1) valoración de inventarios y cuantificación del costo de la mercadería vendida para los informes financieros; (2) cálculo de los costos de las actividades, productos y clientes; y (3) proporcionar retroalimentación a los ejecutivos y empleados respecto a la eficiencia de los procesos (Kaplan y Cooper, 1999). La contabilidad general o financiera se ocupa de la primera función y la contabilidad de costos o de gestión de las dos siguientes. Esta última se entiende como un sistema de información responsable de presentar datos contables, relevantes y oportunos, para la toma de decisiones relacionadas con el sistema productivo de la empresa (Carmona, 1993).

Los sistemas tradicionales de costeo distribuyen los costos indirectos en función de criterios de asignación que no miden necesariamente el consumo de éstos, por ejemplo unidades de producción, no reflejando así el costo real de los productos. A consecuencia de lo anterior, se ve distorsionada la real evaluación de la rentabilidad de los productos, resultando en determinaciones de costos de productos que los hacen rentables y no lo son y viceversa.

En la línea de contabilidad de gestión, existe una nueva técnica de gestión de costos, denominada Método ABC, o Costeo Basado en Actividades (Kaplan y Cooper, 1999), la cual se fundamenta en el seguimiento de las actividades que se ejecutan en la empresa. El Sistema ABC utiliza un procedimiento de asignación, donde los recursos son primero asignados a las actividades y luego éstas son asignadas a los objetos de costo (productos) mediante generadores o, también llamados, inductores de costos. Este sistema permite la asignación y distribución de los diferentes costos indirectos de acuerdo a las actividades realizadas, identificando el origen del costo de la actividad, no sólo para la etapa de producción sino también para la distribución y venta, contribuyendo así a la toma de decisiones en aspectos tales como la determinación de las actividades que generan valor, que productos otorgan mayor rentabilidad y a un mejor control de los procesos de la empresa.

Las diferencias principales entre el método de Costeo Basado en Actividades y la Contabilidad tradicional, se muestra en la Tabla I. De esta tabla se puede observar que el sistema tradicional de costeo asigna los costos indirectos a los productos a través de bases volumétricas, por ejemplo: según número de unidades producidas, horas de mano de obra directa, costo de la mano de obra directa y otros. El costeo tradicional se enfoca hacia la responsabilidad administrativa y los costos no reflejan necesariamente los costos reales de producción.

Tabla 1. Método ABC versus Contabilidad Tradicional.ABC Costeo Tradicional

Utiliza generadores de costos para cada Utiliza una base volumétrica de asignación.

actividad.Se preocupa de ¿cómo se gastan los recursos?

Se preocupa de ¿qué se gastó?

Tiene un enfoque de proceso para resolver los problemas de la organización.

Se enfoca hacia la responsabilidad administrativa para los costos dentro de las unidades.

Asigna los costos indirectos, primero a las actividades y después a los productos.

Asigna los costos generales, primero a los departamentos y luego a los productos.

Aparecen nuevos costos, como el costo de oportunidad.

No se generan más costos de los que se miden.

Fuente: Adaptado de Saez et al. 1993

De la Tabla 1, se observa que el método ABC enfatiza la relación recurso actividad y el consumo de actividades por los productos. Es un enfoque de procesos, que resulta en una medición más precisa de los costos.

MATERIALES Y MÉTODOS.

Marco Teórico del Método de Costeo Basado en Actividades

En la industria del mueble, el modelo ABC resulta de particular interés y aplicación por la gran diversidad de productos, procesos y equipos involucrados, lo que distorsiona la determinación de costos reales mediante las técnicas tradicionales. Similarmente, en la fabricación de muebles los costos asociados al diseño de productos, al control de calidad y a la fabricación juegan un papel preponderante, pero estos factores deben estar apoyados por una estimación de costos de mayor exactitud, factores que la contabilidad tradicional no refleja.

Un concepto central en el método ABC es el de generador de costos, razón por la cual se origina un costo. Se distinguen dos tipos de generadores de costos: 1) de recursos y 2) de actividades. El primero permite asignar los recursos a las actividades según son consumidas, y similarmente, el segundo asigna las actividades a los productos.

La mecánica del método se ilustra en la Figura 1 la que plantea que los productos consumen actividades y que las actividades consumen recursos, donde una actividad se define como un conjunto de tareas, realizada por personas y/o máquinas. Para el sistema ABC, el costo del producto es igual al costo directo más la suma de los costos de cada actividad necesaria para producirlos. Los recursos se distribuyen en las actividades que los consumen a través de una tasa de asignación, según el generador de costos de recursos respectivo, valorizándose así, el costo de cada actividad. Luego, a través del generador de costos de actividades, se distribuye este costo entre los distintos productos que han pasado por dicha actividad.

Figura 1: Estructura de un Sistema ABC. Fuente: Elaboración propia.

Los pasos seguidos para implementar este sistema de costeo son los siguientes (Kaplan y Cooper, 1999):1. Desarrollar el diccionario de actividades. 2. Determinar cuánto está gastando la organización en cada una de sus actividades. 3. Identificar los productos, servicios y clientes. 4. Seleccionar los generadores de costos de las actividades que vinculan las actividades con los productos.

Por lo tanto, el costeo basado en actividades desglosa la visión tradicional, que es de costos por centros de responsabilidades, actualizando los costos de acuerdo con la manera en que se consumen los recursos.

APLICACIÓN DE MÉTODO ABC A PRODUCTOS DE UNA MUEBLERÍA.

Para ilustrar el método ABC, éste se aplica a dos productos diseñados en el Centro de Alta Tecnología en Madera de la Universidad del Bío-Bío (CATEM). Estos diseños que se encuentran patentados corresponden a dos diseños de mecedoras-deslizantes (gliders). El primero corresponde al modelo Pelequén (ver izquierda de la Figura 2) y el segundo es el modelo Moderno (ver derecha de la Figura 2). Se seleccionó el periodo de los dos meses más reciente para los cuales había datos disponibles. Una revisión de la contabilidad puso de relieve dos fuentes de costos: área producción y área administración. A continuación, se presenta el seguimiento

lógico de asignación del Método ABC para los productos seleccionados y para la metodología antes mencionada.

Paso N°1. Desarrollo del Diccionario de Actividades.

El primer paso del método ABC es la identificación de todas las actividades que se desarrollan en la empresa. El resultado del estudio en las áreas de operaciones de la empresa, arroja un total de treinta y nueve actividades, sin embargo, se agruparon aquellas que eran similares, resultando catorce. A continuación, se presenta el diccionario de actividades.

Actividad Nº 1: Recepción material.

Definición: Descargar, Transportar y guardar el material.

Actividad Nº 2: Dimensionar.

Definición: Dar forma y eliminar ciertos defectos que puede tener la madera.

Actividad Nº 3: Preparación de la madera.

Definición: Una vez dimensionada la madera, esta es trozada, cepillada y canteada a sus costados.

Actividad Nº 4: Elaborar piezas.

Definición: Dar forma definitiva a la madera según las necesidades especificas de cada pieza del producto.

Actividad Nº 5 : Armar y ensamblar

Definición: Realiza el ensamblado del producto utilizando máquinas especiales tales como: prensa volumétrica y horizontal.

Actividad Nº 6:Recubrir superficie.

Definición: Aplicación de tinturas, barnices y otros, para ello es importante controlar la temperatura a la cual está expuesta la pieza. Esta actividad incluye además el tapizado para aquellos muebles que lo requieren, por ejemplo: sillas, sillones y otros.

Actividad Nº 7: Terminar producto.

Definición: Instalar herrajes, lijar y suavizar.

Actividad Nº 8: Supervisar y controlar.

Definición: Inspeccionar máquinas, supervisar la calidad de los productos.

Actividad Nº 9: Planificar y controlar productos, servicios y venta de productos.

Definición: Planificar y controlar; la producción mensual de productos, venta de productos, que proyectos van a estudiar y que servicios se van a prestar.

Actividad Nº 10: Adquisiciones de materias primas e insumos.

Definición: Comprar las materias primas e insumos según los requerimientos de las diversas áreas de la empresa.

Actividad Nº 11: Capacitación e instrucción.

Definición: Esta actividad consiste en prestar un servicio de capacitación e instrucción en la fabricación de muebles a alumnos de Universidad del Bío-Bío y a otras entidades.

Actividad Nº 12: Gestionar recursos físicos y financieros.

Definición: Procesamiento y gestión de transacciones financieras y contables. Manejar los recursos físicos en forma eficiente y gestionar el despliegue del personal. Además existe un desarrollo de fijación de precios identificando a los potenciales clientes.

Actividad Nº 13: Elaboración de informes y cotizaciones.

Definición: Elaborar informes para los diversos productos y servicios que ofrece el CATEM. Se incluyen las cotizaciones para los clientes que estén interesados en adquirir productos nuevos y para los ya existentes.

Actividad Nº 14: Desarrollo de proyectos.

Definición: Búsqueda de nuevos negocios, estudio y desarrollo de proyectos.

Paso N°2. Determinar cuánto está gastando la organización en cada una de sus actividades.

Para determinar cuánto está gastando la organización, en cada una de las actividades, el sistema ABC realiza un seguimiento identificando los recursos consumidos para luego asignarlos a las actividades correspondientes. Las Tablas 1 y 2 muestran los recursos con sus respectivos generadores de costos. De la tabla 2 se puede ver que se identificaron seis recursos empleados en las actividades de producción: por ejemplo, para el recurso mantención se gasta un total de $197.877 y el generador de costos son las horas hombre consumidas; es decir, los costos de mantención (materiales, mano de obra, insumos y máquinas) se imputarán a las actividades que las consumen en función de las horas hombre demandadas.

Tabla 2: Costos Indirectos de Producción.

Recursos Costo mensual ($) Generador de Costo de Recursos

Mano de obra 1.141.125 Horas HombreArriendo

Infraestructura171.429 Horas Uso

Mantención 197.877 Horas HombreSeguros 11.017 Horas HombreEnergía 70.056 kw.horaColación 59.400 Nº colaciones

Fuente: Elaboración propia

Tabla 3: Costos de Administración.

Recursos Costo mensual ($) Generador de Costo de Recursos

Mano de obra 2.413.462 Horas hombreDepreciación 67.167 Horas usoInsumos 100.169 Horas usoColación 59.400 Nº personasArriendo infraestructura

128.571 Metros cuadrados

Energía 12.363 kw horaTeléfono 147.054 Tasa horas hombreSeguros 22.928 Costo horas hombre

Fuente: Elaboración propia

En las Tablas 4 y 5 se asignan los recursos a las actividades. Este valor se obtiene de la cantidad de recursos utilizados y valorizados por medio de la tasa de asignación de los generadores de costos de los recursos. Por ejemplo, para la actividad de Recepción de material, el personal de producción destina 15,57 horas de un total de 576 horas mensuales disponibles, lo cual representa una tasa de asignación de aproximadamente 0,0027, es decir, el 2,7% del recurso mano de obra de producción es destinadas a la actividad recepción de material.

Tabla 4: Tasas Asignación Porcentual de los Recursos a las Actividades de Producción.

Actividades ProductivasMano de

obra (%)

Arriendo Infraestructura

(%)Mantención

(%) Seguros

(%) Energía

(%) Colaciones

(%)

Recepción material 2,7027 13,6386 0,0000 2,7027 0,2117 2,7027

Preparación de madera 8,1081 9,1257 36,3995 8,1081 9,1377 8,1081

Dimensionar 5,4054 2,9591 8,4040 5,4054 9,3494 5,4054

Elaborar piezas 59,4595 45,2216 39,2426 59,4595 65,7988 59,4595

Armar o ensamblar 8,1081 4,3790 6,4329 8,1081 0,0000 8,1081

Recubrir superficie 8,1081 4,0623 9,5210 8,1081 3,5986 8,1081

Terminar producto 5,4054 4,3790 0,0000 5,4054 0,3528 5,4054

Supervisar y controlar 2,7027 16,2348 0,0000 2,7027 11,5509 2,7027

Fuente: Elaboración propia.

Tabla 5: Tasas Asignación Porcentual de los Recursos a las Actividades de Administración.

Actividades Administrativas

Mano de Obra (%)

Depreciación

(%)

Arriendo Infraestructura

(%)Insumos

(%)Seguros

(%)Energía

(%)Colación

(%)

Teléfono

(%)

Planificar y controlar productos, servicios y venta

25,0000 13,3333 11,7238 13,3333 25,0000 11,7238 25,0000 13,3333

Adquisición Materias primas e Insumos

11,8750 20,0000 15,6343 20,0000 11,8750 15,6343 11,8750 20,0000

Capacitación e instrucción 16,6667 6,6667 25,7391 6,6667 16,6667 25,7391 16,6667 6,6667

Gestionar Recursos Físicos y Financieros

10,0000 26,6667 19,5447 26,6667 10,0000 19,5447 10,0000 26,6667

Elaborar Informes y cotizaciones

6,4583 13,3333 11,7238 13,3333 6,4583 11,7238 6,4583 13,3333

Desarrollar proyectos 30,0000 20,0000 15,6343 20,0000 30,0000 15,6343 30,0000 20,0000

Fuente: Elaboración propia.

Para obtener el costo correspondiente a cada una de las actividades, lo cual se muestra en las tablas 6 y 7, se multiplica la tasa de asignación de cada recurso por el costo total de dicho recurso. Por ejemplo, el costo total para la actividad de Recepción de material de la tabla 6, se obtiene a partir de la tabla 4 (tasa de asignación) y la tabla 2 (costo total del recurso): .

Costo actividad Recepción de material = 2,7027%*1.141.125 + 13,6386%*171.429+ 0%*197.877 + 2,7027%*11.017 + 0,2117%*70.056 + 2,7027%*59.400=56.273

Tabla 6: Asignación de los Recursos a las Actividades del Área Producción.

Actividades ProductivasRemuneraciones

($)

Arriendo Infraestructura

($)

Mantención

($)Seguros

($)Energía

($)Colaciones

($)Total

($)

Recepción material 30.841 23.380 0 298 148 1.605 56.273

Preparación de Madera 92.524 15.644 72.026 893 6.402 4.816 192.305

Dimensionar 61.682 5.073 16.630 596 6.550 3.211 93.741

Elaborar Piezas 678.507 77.523 77.652 6.551 52.646 35.319 928.197

Armar o Ensamblar 92.524 7.507 12.729 893 99 4.816 118.568

Recubrir Superficie 92.524 6.964 18.840 893 2.521 4.816 126.558

Terminar producto 61.682 7.507 0 596 247 3.211 73.243

Supervisar y controlar 30.841 27.831 0 298 8.092 1.605 68.668

Total 1.141.125 171.429 197.877 11.017 70.056 59.400 1.650.904

Fuente: Elaboración propia.

Tabla 7: Asignación de los Recursos a las Actividades del Área Administración

Actividades Administrativa

s

Remuneración ($)

Depreciación ($)

Arriendo Infraestructur

a ($)Insumos

($)Seguros

($)

Energía

($)

Colación ($)

Teléfono ($)

Total ($)

Planificar y controlar

productos, servicios y

ventas

603.366 8.956 15.073 13.356 5.732 1.449 14.850 19.607 662.782

Adquisición materias primas e Insumos

286.599 13.433 20.101 20.034 2.723 1.933 7.054 29.411 351.876

Capacitación e instrucción 402.244 4.478 33.093 6.678 3.821 3.182 9.900 9.804 463.396

Gestionar recursos físicos y

financieros241.346 17.911 25.129 26.712 2.293 2.416 5.940 39.214 321.747

Elaborar informes y

cotizaciones155.869 8.956 15.073 13.356 1.481 1.449 3.836 19.607 200.021

Desarrollar proyectos 724.039 13.433 20.101 20.034 6.878 1.933 17.820 29.411 804.238

Total 2.413.462 67.167 128.571 100.169 22.928 12.363 59.400 147.054 2.804.060

Fuente: Elaboración propia.

Lo importante de esta etapa radica en que al tener costeadas las actividades se puede hacer gestión sobre estas, identificando ineficiencias o áreas potenciales para introducir mejoras. De la tabla 6 y 7 se observa que las actividades que consumen mas recursos son Elaborar piezas y Desarrollo de proyectos, respectivamente.

Paso N°3. Descripción del producto.

Para el estudio se analiza el costo unitario de fabricación de dos prototipos de silla piso deslizante no tradicionales. Estos productos de diseño innovador fueron concebidos y fabricados en dependencias del Centro de Alta Tecnología en Madera (CATEM) de la Universidad del Bío-Bío.

En la Figura 2 se muestran los dos diseños a costear. A la izquierda se encuentra el modelo Pelequén y a la derecha el modelo

Moderno, ambos con su respectivo piso, también llamado Ottomann.

Figura 2: Prototipos de Silla piso Deslizante no Tradicionales.

El modelo Moderno combina piezas planas y piezas laminadas curvas, con un diseño ergonómico para el respaldo. En cambio, el modelo Pelequén es un modelo tradicional de silla mecedora, cuyo diseño ha sido basado en modelos tradicionales españoles que desde épocas de la colonia son producidos por artesanos mueblistas chilenos, su fabricación se basa en piezas torneadas las que se mezclan con piezas de corte curvo.

Cabe señalar que la característica fundamental de ambas mecedoras es la capacidad de experimentar un movimiento pendular de la parte superior (asiento y respaldo) con respecto a su base plana que es fija al piso. Además de la silla, estos productos vienen con un piso, cuya función es fortalecer el descanso.

Paso N°4. Seleccionar los inductores de costos de las actividades que vinculan los costos de las actividades con los productos, servicios y clientes.

Es importante la definición de los generadores de costos de las actividades que permiten llevar en definitiva las acumulaciones de costos de las actividades a cada uno de los productos. Esta definición conlleva un exhaustivo examen del producto, lo cual permite establecer el generador de costos con mayor propiedad, certeza y exactitud. Las Tablas 8 y 9 muestran los generadores o inductores de costos de las actividades seleccionados. De la Tabla 9 se puede observar que la actividad Elaborar informes y cotizaciones será asignada a los productos que la consumen en función del número de informes demandados.

Tabla 8: Generadores de Costos para el Área de Producción.

Actividades Productivas Generador de CostosRecepción material Metros-cúbicos

Preparación de la Madera Metros cúbicosDimensionar Horas-máquina

Elaborar Piezas Horas uso laboratorioArmar o Ensamblar Nº piezasRecubrir Superficie Horas-máquinaTerminar producto Tasa Nº productos

Supervisar y controlar Tasa Nº productosFuente: Elaboración propia.

Tabla 9: Generadores de Costos para el Sector Administrativo.Actividades Administrativas Generador de Costos

Planificar y controlar productos, servicios y ventas

Nº de productos

Adquisiciones de materiales e insumos $ costo materiales directosCapacitación e instrucción Horas Capacitación

Gestionar recursos físicos y financieros Nº productosElaboración de informes y cotizaciones Nº de informes

Desarrollo de proyectos Nº proyectosFuente: Elaboración propia.

A continuación, se calcularon los costos de productos determinando la tasa del generador de costos de las actividades utilizada por cada producto, dicha tasa se muestra en las Tablas 10 y 11. Estas tasas son determinadas en función del consumo de la actividad por cada producto respecto del costo total de la actividad. A modo de ejemplo, en la Tabla 10, la tasa de 1,3427% correspondiente a la recepción de material para la silla Pelequén, se calculó considerando que la especificación del consumo de madera para producir cada silla es de la tasa estimada respecto del total de madera recepcionada, de esta manera, para la actividad Recepción de material el consumo de madera para el modelo Pelequén corresponde a 2,8 metros cúbicos del total de 208,5369 metros cúbicos recibidos en el periodo, tal como se puede ver en la siguiente expresión.

X = 2.8/208.5369 = 0.0134268, donde x es la tasa de asignación.

De igual modo se procedió con el costo de actividad a cada producto, considerando el consumo de la actividad en cada producto de acuerdo a su respectivo generador de costo.

Tabla 10: Tasas Asignación Porcentual de las Actividades del Área de Producción a los Productos.

Actividades ProductivasTasa Inductor de Costos

Pelequén (%) Moderno (%)Recepción material 1,3427 1,1501Preparación de la Madera 1,3427 1,1501Dimensionar 0,0000 0,0000Elaborar Piezas 0,1555 0,1078Armar o Ensamblar 0,0000 0,0000Recubrir Superficie 0,7266 0,8594Terminar producto 5,3191 13,2979Supervisar y controlar 5,3191 13,2979

Fuente: Elaboración propia.

Tabla 11: Tasas Asignación Porcentual de las Actividades del Área de Administración a los Productos.

Actividades AdministrativasTasa Inductor de Costos

Pelequén (%) Moderno (%) Planificar y controlar productos, servicios y ventas. 0,5319 1,3298Adquisiciones de materiales e insumos 0,4200 0,2080Capacitación e instrucción 0,0000 0,0000Gestionar recursos físicos y financieros 0,5319 0,5319Elaboración de informes y cotizaciones 1,8750 1,2500Desarrollo de proyectos 0,0000 0,0000

Fuente: Elaboración propia.

Finalmente se multiplican estas cantidades por el costo de cada actividad, para luego sumar todos los costos de las actividades utilizadas por cada producto individual. Véase los costos por producto y por actividad en la Tabla 12.

Tabla 12: Matriz de los Recursos Utilizados para los Productos en Estudio.

Costos DirectosMODELO PELEQUÉN ($) MODELO MODERNO ($)

Materia prima 43.171 39.693

Arriendo equipos 10.873 7.166Costos indirectos de ProducciónRecepción material 756 647Preparación de la madera 2.582 2.212Dimensionar 0 0Elaborar piezas 1.433 994Armar o ensamblar 0 0Recubrir superficie 920 1.088Terminar producto 3.896 9.740Supervisar y controlar 3.653 9.131Costos indirectos de AdministraciónPlanificar y controlar productos, servicios y ventas 3.525 8.814Adquisición materias primas e insumos 1.478 732Capacitación e instrucción 0 0Gestionar recursos físicos y financieros 1.711 1.711Elaboración de informes y cotizaciones 3.750 2.500Desarrollo de proyectos 0 0Total 77.748 84.428

Fuente: Elaboración propia.

El Centro de Alta tecnología en Madera realiza diversas actividades, no todas relacionadas con la fabricación de muebles, es por ello, que al vincularlas con los productos en estudio, existen actividades que no tienen un costo asociado.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Desde la perspectiva del análisis de los procesos de fabricación, apoyado en las actividades y en los generadores de costos, el modelo ABC intenta disponer de un instrumento para la planificación y el control; esto es posible ya que si se considera que los auténticos generadores de costos son la unidad de medida de las actividades, y si se tiene una clara relación con los productos, es posible obtener ventajas en la eliminación de despilfarros al utilizar los recursos, a través de la mejora continua en su ejecución y a la consecución de otros propósitos productivos como la eficiencia y la eficacia.

Sin embargo, desde la perspectiva de la asignación de costos, el sistema ABC trata de llegar a una valoración de la producción más apropiada que con otros modelos tradicionales de asignación de costos. Esta perspectiva considera también otros costos asociados a los productos, tal como pueden ser los de Diseño e Investigación y Desarrollo, como procesos previos a la producción, y Administración, Comercialización, Distribución y Servicio al Cliente, entre otras, como actividades posteriores a la fabricación. Estos procesos y actividades son necesarios y generan valor a los productos. En el caso expuesto se consideraron los gastos administrativos del Centro.

Actualmente el Centro de Alta Tecnología de la Madera asigna los costos indirectos a los productos dividiéndolos por el total de la producción, provocando una distorsión en el cálculo de los costos, debido a que no todos los productos consumen los mismos recursos y en la misma proporción.

La diferencia de costos entre el sistema tradicional y el método ABC (ver Tabla 13), radica principalmente en la base de asignación, que para el método tradicional es el número de productos fabricados mensualmente y para el método ABC es el generador de costo de cada actividad.

Tabla 13: Costos Totales de Sillas Mecedoras del Tipo Deslizantes.

Sistema de Costeo Tradicional

($)

Costeo Basado en Actividades($)

Diferencia de Porcentaje (%)

Costo Silla Modelo Pelequén

64.887 77.748 19,8

Costo Silla Modelo Moderno

65.285 84.428 29,3

Fuente: Tabla 9.

De la tabla anterior se desprende que para el sistema de costos actualmente utilizado prácticamente no existe diferencia en cuanto a costos para ambos tipos de sillas, sin embargo, el sistema ABC, sí la encontró, debido a que se rastrearon los costos exhaustivamente a través de las actividades individuales.

La estimación de los costos con el método ABC resultó ser mayor que la obtenida por el método tradicional en un 19,8 % para el modelo Pelequén y de un 29,3 % para el modelo Moderno. Esto significa que el costeo tradicional, por asignar los costos indirectos en forma uniforme entre todos los productos, subsidia los costos de las dos sillas mecedoras en los porcentajes antes mencionados. Este tipo de error puede implicar pérdidas para la empresa, siendo más notoria para grandes volúmenes de producción.

CONCLUSIONES

De acuerdo al análisis realizado de la aplicación del método ABC se puede concluir lo siguiente:

El método ABC es un sólido aporte al manejo de costos, altamente eficiente, el cual puede ser usado para hacer estudios piloto, como también, en la implantación de sistemas de información, generando mejoras reales como resultado de un enfoque racional y de eficiencia frente a los costos asociados a cada una de las actividades que conforman el proceso de negocios de una empresa, ya sea de manufactura o de servicios. Esto estimula al desarrollo paralelo de técnicas modernas de gestión, tales como: Reingeniería de Procesos y Mejoramiento Continuo, orientadas a un fin común, mejorar el rendimiento de la empresa.

Para la industria del mueble, juega un papel preponderante los costos asociados al diseño de productos, al control de calidad y a la fabricación, pero estos factores deben estar apoyados por una estimación de costos más exacta.

Si se desea controlar los costos, o en general afectar los costos, esto se debe hacer a través del control de los generadores de costos, los cuales son los causantes de que se incurra en el costo.

En cuanto al impacto en la toma de decisiones, el Método ABC ayuda a la Alta Dirección a gestionar de mejor forma los recursos y centrarse en las actividades, eliminando aquéllas que no agregan valor al producto y perfeccionando las que están mal enfocadas.

Los costos encontrados utilizando el método ABC para las sillas modelo Pelequén y Moderno son de $77.748 y $84.428 respectivamente, registrando un costo mayor y diferente que el obtenido mediante un procedimiento tradicional de costeo. Esta tipo de discrepancia puede tener consecuencias económicas muy adversas para la empresa.

Para la implementación del método ABC existen diferentes paquetes de software disponibles en el mercado.

Finalmente se recomienda extender el estudio de costos para todos los productos fabricados en una empresa utilizando como herramienta el método ABC. De esta manera se puede perfeccionar los costos ya obtenidos, y distribuir de mejor manera los costos de actividades en la cartera de productos existente.